JPH054499A - 写真を用いたパネル板の製造方法 - Google Patents
写真を用いたパネル板の製造方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
電子出願以前の出願であるので
要約・選択図及び出願人の識別番号は存在しない。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は出願人が先に提出した平成1年特許願
第174374号の方法に改良を加えたもので、写真の
全面にフッ素樹脂を塗布して媒介とし、写真の面
と紫外線硬化樹脂の接着を強度にして剥離の欠点
を解消したものである。
即ち、本発明は金属板や木材、ガラス板、合成
樹脂板等の素材の表面に写真やポジフイルムを貼
り付けフッ素樹脂を塗布して、その上面に紫外線
硬化樹脂を塗付し硬化保護するパネル板の製造方
法に関するものである。
近年、紫外線硬化樹脂の応用開発はますます盛
んになり広い分野で利用されているが、一般住宅
やオフイス等でも室内装飾や壁画等に利用されて
いる。種々の風景画や珍しい建造物等の転写物を
ラミネートしたものを磁気タイルに貼り付け、表
面に樹脂を塗って加工したものを複数枚並べて組
み合わせ、1枚の画として居間や玄関脇に嵌め込
む方法で作られているが、樹脂を硬化させる際、
高温を加えるため熱に強い磁気タイルが素材とし
て使用されていた。
しかし、前記のタイルは破損し易く、重量があ
るので扱い難い上に、壁から剥離して落下した場
合等には危険性がある。又、タイルは一定の規格
寸法に限定されているので、写真やフイルムの大
きさに合わせることができずタイルに合わせて写
真を切らなければならなかった。
又、従来の加工方法では写真を保護する紫外線
硬化樹脂が写真の表面に充分接着出来ないため剥
離して、表面保護の目的を果たせないという問題
点を有していた。
この問題を前記の平成1年特許願第174374号に
よって大幅に改善されたが、後者については更に
改良の余地があった。
本発明は以上の欠点を解決することを目的とす
るものである。
以下、本発明の加工方法の実施例を工程順を追
って説明する。実施例1は写真の保護加工の方法
である。
(1)第1工程
横幅108cm×縦198cmの特製大型の写真を横
幅110cm×縦200cmのアルミニウム製の板状の
素材の表面に接着剤を用いて貼り付け、写真の
表面にフッ素樹脂を塗布した後、加熱機へ入れ
20〜25℃の低温度で8〜12時間加温して乾燥硬
化せしめる第1工程。
(2)第2工程
前記の素材を加熱機より取り出し、写真の全
面に再びフッ素樹脂を塗布して加熱機へ入れ、
20〜25℃の低温度で8〜12時間加温して乾燥硬
化させる第2工程。
(3)第3工程
紫外線硬化樹脂を容器に入れ、その外側より
約80〜90℃の熱湯をもって加熱し、軟らかくし
た樹脂を写真の全面に塗布して温度35〜40℃の
加熱機に収容し、10〜12分間加熱した後、機内
より取り出し、その上面にさらに樹脂を塗布し
て、塗面を均し再び加熱機へ入れ、10〜15分間
温めて塗面が滑らかになるまで樹脂を硬化させ
て機内から出し、これを15〜18℃の温度で、且
つ光線が侵入しない遮光室へ収納し、20〜30分
間自然放熱させた後、30〜35℃の低温度で行う
紫外線照射機に収容して、50〜55分間紫外線照
射を施し、樹脂を硬化させる第3工程。
以上の工程を経て、写真パネルが完成されるも
のであるが、本発明は前記の平成1年特許願第17
4374号に用いた2種類の橋架剤と異なるフッ素樹
脂を塗布する方法を用いたことは特筆すべきこと
である。
本願におけるフッ素樹脂とは、キシレンを主剤
とする有機溶剤と酢酸プチル系イソシアネート樹
脂の溶剤を混合したもので、写真のゼラチン面と
紫外線硬化樹脂の双方に強度に接着するもので、こ
れを媒介として両者を接着せしめる方法を開発し
たものである。
又、上記の実施例以外にカレンダーやポスター
その他印刷物の画や写真を直接加工する方法もあ
り、珍しい画や貴重な写真等、稀少価値があるも
のを保護、保存するための加工が可能である。
但し、この場合、前記の工程以外に次の実施例
で詳述する加工工程を要するものである。
〔実施例2〕
これは写真や印刷物をラミネート加工した上、
更に写真パネルに加工する方法の工程である。
(1)第1工程
名画や風景写真等が印刷されたカレンダー、
又はポスターを公知のラミネート加工機で上下
2枚のフイルムに挟み、加熱加工して薄型の合
板状に成形加工する第1工程。
(2)第2工程
該ラミネート加工物を金属や合成樹脂板等の
素材の表面に接着剤で貼り付け、この全面にフ
ッ素樹脂塗料を塗布して加熱機へ入れ、20〜25
℃の低温度で8〜12時間加熱保温して乾燥硬化
せしめる第2工程。
(3)第3工程
ラミネート加工物を加熱機から取り出し、こ
の全面に再びフッ素樹脂を塗布して加熱機へ収
容し、20〜25℃の低温度で8〜12時間加熱保温
してフッ素樹脂塗料を乾燥硬化させる第3工程
(4)第4工程
容器へ入れ、その外側から約80〜90℃の熱湯
で加熱して、軟らかくした紫外線硬化樹脂をラ
ミネート加工物の全面に塗布し、温度35〜40℃
の加熱機へ入れ10〜12分間温めて取り出し、上
面にさらに紫外線硬化樹脂を塗って塗面を均し
再び加熱機へ入れて、更に10〜15分間温め、塗
面が滑らかになるまで軟化させた後、加熱機か
ら出し15〜18℃の温度で、且つ光線が侵入しな
い遮光室へ収容する。
約20〜30分間自然放熱させた後、30〜35℃の
低温度で行う紫外線照射機内に収容し、50〜55
分間紫外線照射を施して、紫外線硬化樹脂を硬
化せしめる第4工程。
以上のようにして印刷物や写真のラミネート加
工工程を写真パネルとして保護加工できるのであ
るが、この場合にもフッ素樹脂がラミネートフイ
ルムにしっかりと接着し、紫外線硬化樹脂とも強
く接着しているので剥離等の恐れがないので、風
雨や雪氷等、激しい気温の変化にも耐久性を有し
厳しい気象条件の寒冷地(北海道)等でも屋外に
設置することができる。
その一例を述べるならば、第2図に示したもの
は道内の一地方自治体が湖畔の自然の中に野外ス
テージを建設し、該写真パネルを利用して壁画と
したものであり、第5図は一級河川の管理官庁が
河川敷地に防災護岸の工事に際してコンクリート
ブロックに該写真パネルを嵌め込んだものである
が、美観、耐候性、共に好評を得ている。
このように多くの人々が集まる観光地、リゾー
ト地区、公園や広場の公共施設の壁画や設置物等
にも利用できる。
本発明によれば、素材や写真に加熱の無理がか
からず、高熱による素材の伸縮や撓みを生じない
ので磁気タイルに限らず、アルミニウム、ステン
レス等、種々の金属板、木材、石材、ガラス板、
及び熱に弱い合成樹脂板等の素材に加工すること
が可能である。又、素材の形状も板状、柱状、筒
状、錐状のものにも加工することができる。
以上のように多種の素材に加工することができ
るので、限られた一部の素材の規格や寸法に制約
されることなく、写真の大きさや用途に応じて素
材を選定することができる。
本発明は、多種の材質を素材として加工するこ
とができ、耐久性に優れオリジナルな写真パネル
板の製造加工方法を提供せんとするものである。
第1図は写真パネルの断面図。
第2図は湖畔に建設した野外ステージの壁画と
なった写真パネルの図。
第3図は上記写真パネルの拡大図。
第4図は上記写真パネルの組合せ分解図。
第5図は河川敷地の護岸コンクリートに取付け
られた写真パネル図。
第6図は上記写真パネルの拡大図。
A....写真パネル、B....野外ステージ、
C....湖、D....コンクリートブロック、
E....河川、1....素材板、2....写真、
3....フッ素樹脂、4....紫外線硬化樹脂。
Claims (3)
- 【請求項1】 各種の金属板や木材、合成樹脂板等の素
材 の表面に写真を貼り、この全面にフッ素樹脂 を塗布し乾燥させた後、紫外線硬化樹脂をさ らに塗布して前記の素材を30〜35℃の低温度 で紫外線照射を施し硬化させて表面を保護す ることを特徴とする写真を用いたパネル板の 製造方法。 - 【請求項2】 各種の金属板や木材、合成樹脂板等の素
材 の表面にリバーサルポジカラーフィルムを貼 り付け、この全面にフッ素樹脂を塗布し、乾 燥させた後、紫外線硬化樹脂をさらに塗付し 前記の素材を30〜35℃の低温度で紫外線照射 をし、硬化せしめて表面を保護することを特 徴とする写真を用いたパネル板の製造方法。 - 【請求項3】 カレンダーやポスター等印刷物の画や写
真 を公知のラミネート加工機で薄い合板状に加 工したものを、金属板や木材、又は合成樹脂 板等の素材の表面に貼り付け、この全面にフ ッ素樹脂を塗布し、乾燥させた後、紫外線硬 化樹脂をさらに塗布し、前記の素材を30〜35 ℃の低温度で紫外線照射を施して硬化せしめ 表面を保護することを特徴とする特許請求の 範囲第1項、及び第2項記載の写真を用いた パネル板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24683290A JPH054499A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 写真を用いたパネル板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24683290A JPH054499A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 写真を用いたパネル板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054499A true JPH054499A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=17154358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24683290A Pending JPH054499A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 写真を用いたパネル板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054499A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020074244A (ko) * | 2001-03-19 | 2002-09-30 | 주식회사 건일화학 | 가구용 판넬에 사용되는 무늬목지 제조방법 |
| KR20170116088A (ko) | 2015-03-27 | 2017-10-18 | 토토 가부시키가이샤 | 위생 세정 장치 |
| CN112297565A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-02-02 | 东风延锋汽车饰件系统有限公司 | 采用无缝化设计的智能显示包覆件、智能显示系统及汽车 |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP24683290A patent/JPH054499A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020074244A (ko) * | 2001-03-19 | 2002-09-30 | 주식회사 건일화학 | 가구용 판넬에 사용되는 무늬목지 제조방법 |
| KR20170116088A (ko) | 2015-03-27 | 2017-10-18 | 토토 가부시키가이샤 | 위생 세정 장치 |
| CN112297565A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-02-02 | 东风延锋汽车饰件系统有限公司 | 采用无缝化设计的智能显示包覆件、智能显示系统及汽车 |
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