JPH0545218U - ね じ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 座ぐり形成の手間を省くことができ、打ち込
み作業の簡易化が図れるねじを提供する。 【構成】 木ねじ11の頭部13の裏面17に上部から下部に
かけて切削部である断面正三角形状の凸状部18を90度間
隔で４個形成する。これにより、ねじ回し15を使用して
ねじ11を回転させながら打ち込むと、頭部13が木材19に
達した時点でねじ11の打ち込みと同時に凸状部18が木材
19を切削し、座ぐり20が形成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ねじに関し、木ねじ等に利用できる。

【０００２】

【背景技術】

例えば木ねじを木材等に打ち込む際、ねじの頭部が木材表面から突出したまま 残ると不都合が生じる。そこで、通常、木ねじの頭部が木材の表面と同一面とな るように、予め木ねじを打ち込む部分の木材にドリル等を用いて座ぐりを形成し ている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来、多数の木ねじを木材に打ち込む場合には、その木ねじの本数に応じて多 数の座ぐりを形成しなければならず、手間がかかって作業効率が悪いという問題 点があった。 そこで、本考案は、座ぐり形成の手間を省くことができるねじを提供すること を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るねじは、頭部の裏面にこの裏面の上部から下部にかけて凹凸状の 切削部を形成したことを特徴とする。 前記凹凸状の切削部の形状は任意であり、例えば断面正三角形状で連続した凸 部、円錐形の凸部等とすることができる。 また、これらの切削部の個数は、裏面の上部から下部にかけて連続的に又は不 連続的に形成されていれば任意であり、座ぐりを確実、かつ容易に形成できるよ うにその個数を設定すればよい。

【０００５】

【作用】

本考案に係るねじは、頭部の裏面に凹凸状の切削部が形成されているため、ね じを回転させながら打ち込む際、頭部が木材等に達した時点でねじの打ち込みと 同時に切削部が木材等を切削し、座ぐりが形成されることになる。従って、独立 の座ぐり形成作業は不要になる。

【０００６】

【実施例】

図１〜４を参照して本考案を木ねじ11に適用した場合の第１実施例を説明する 。 図に示すように、本実施例に係る木ねじ11は、ねじ部12と、その頭部13とを備 えて構成されている。

【０００７】 前記頭部12は、さら型であり、平らな表面14には中心を通ってねじ回し15の先 端が嵌合するすり割り16が形成され、テーパ状の裏面17には本実施例に係る切削 部である凸状部18が形成されている。 前記凸状部18は、図３に示すように、断面正三角形状を有し、裏面17の上部か ら下部にかけて直線状に連続して形成されている。この凸状部18は、裏面17に例 えば９０度間隔で計４本形成されている。

【０００８】 このような木ねじ11を使用する際には、図４に示すように、通常通り、ねじ回 し15を使用してねじ11を回転させながら打ち込むと、頭部13が木材19に達した時 点でねじ11の打ち込みと同時に凸状部18が木材19を切削し、座ぐり20が形成され る。

【０００９】 上記実施例に係る木ねじ11によれば、ねじ11の打ち込みと同時に裏面17に形成 された凸状部18が木材19を切削して座ぐり20が形成されるため、独立の座ぐり形 成作業が不要となる。従って、本実施例に係る木ねじ11を使用することにより、 ねじ11の打ち込み作業の簡易化が図れる。

【００１０】 また、前記凸状部18は、木ねじ11の作製の際に同時に形成することができるた め、本実施例に係る木ねじ11を容易に製造できる。

【００１１】 次に、図５，６を参照して本考案の第２実施例に係る木ねじ11を説明する。 この実施例に係る木ねじ11は、その頭部13の裏面17に切削部である凸部21が形 成されたものである。 前記凸部21は、円錐形状を有し、裏面17の上部側円周から下部側円周にかけて 不連続的に複数形成されている。

【００１２】 これらの凸部21の配列は、図５で示す裏面17の縦方向に２個の凸部21が離れて 形成された第１の配列21A があり、この第１の配列21A が円周方向に離れて等間 隔で形成され、更にこれらの第１の配列21A の間に裏面17の縦方向に前記第１の 配列21A 間に位置するようにして３個の凸部21が離れて形成された第２の配列21 B がある。 この木ねじ11の場合も上記実施例に係る木ねじ11と同様にして使用することに より、頭部13が木材19に達した時点でねじ11の打ち込みと同時に凸部21が木材19 を切削し、座ぐり20が形成される（図４参照）。

【００１３】 なお、上記第１実施例では、凸状部18を裏面17の上部から下部にかけて直線状 に形成したが、図７に示すように、凸状部22を例えば曲線状に形成するようにし てもよい。 また、上記第１実施例では、切削部である凸状部18の断面を正三角形状とした が、この断面形状は任意であり、例えば図８に示すように、凸状部23を直角三角 形状、図９に示すように、凸状部24を四角形状としてもよい。

【００１４】 また、上記第１，２実施例では、切削部をいずれも凸状に形成したが、例えば 図１０に示すように、断面正三角形状の凹部25を連続して形成し、これらの凹部 25間の凸部26によって座ぐり20を形成するようにしてもよい。 更に、上記実施例に係るねじは木ねじ11の場合であったが、本考案は木ねじ以 外のねじにも同様に適用できる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案に係るねじによれば、座ぐり形成の手間を省くことができ、打ち込み作 業の簡易化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る木ねじの側面図であ
る。

【図２】同実施例の木ねじの底面図である。

【図３】同実施例の木ねじの断面図である。

【図４】同実施例の木ねじの打ち込み作業を示す断面図
である・

【図５】本考案の第２実施例に係る木ねじの側面図であ
る。

【図６】同実施例の木ねじの底面図である。

【図７】切削部である凸状部の他の実施例を示す木ねじ
の底面図である。

【図８】切削部である凸状部の他の実施例を示す木ねじ
の要部断面図である。

【図９】切削部である凸状部の他の実施例を示す木ねじ
の要部断面図である。

【図１０】切削部の他の実施例を示す木ねじの要部断面
図である。

【符号の説明】

11 木ねじ 12 ねじ部 13 頭部 14 表面 17 裏面 18,22,23 切削部である凸状部 21 切削部である凸部 24 切削部である凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部の裏面にこの裏面の上部から下部に
   かけて凹凸状の切削部を形成したことを特徴とするね
   じ。