JPH0545331Y2 - - Google Patents

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JPH0545331Y2
JPH0545331Y2 JP1984036131U JP3613184U JPH0545331Y2 JP H0545331 Y2 JPH0545331 Y2 JP H0545331Y2 JP 1984036131 U JP1984036131 U JP 1984036131U JP 3613184 U JP3613184 U JP 3613184U JP H0545331 Y2 JPH0545331 Y2 JP H0545331Y2
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JP
Japan
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ball
resin
amorphous alloy
head
face member
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案はゴルフクラブに関し、さらに詳しく
は、ゴルフクラブのヘツドに関する。
従来技術と問題点 従来から、ゴルフクラブのヘツドの打球面すな
わちフエース部には耐衝撃性を有するフエース部
材が埋込み等により設けられている。従来の一般
のフエース部材はABS(アクリルニトリル−ブタ
ジエン−スチレン共重合樹脂)で作られていた
が、最近においては、アルミニウム等の金属や
CFRP(炭素繊維強化プラスチツク)等で作られ
ているものもある。
ところで、ゴルフボールの飛距離を延ばす方法
としては、ボール落下後の転がり距離を延ばす方
法があるが、この方法の場合、コースのコンデイ
シヨン等によつてボールの転がり具合が変動する
ので、飛距離のコントロールが難しくなる。した
がつて、ボールの飛距離を延ばす方法としは、ボ
ールの滞空距離を延ばす方法が好ましい。ボール
の滞空距離を延ばすためには、ボールの飛行中に
おける揚力を大きくする必要があり、ボールの揚
力を大きくするためにはボールに強い回転力を与
えてボールに大きなバツクスピンをかける必要が
ある。そして、そのためには、ボールをインパク
トする瞬間にボールとゴルフクラブの打球面との
間に大きな摩擦力を生じさせる必要がある。しか
しながら、上述した従来のABSや金属、CFRP等
のフエース部材によつては十分な摩擦力を得るこ
とができず、このため、大きなスピンをかけるこ
とはできなかつた。
一方、樹脂中に金属粉末を混入したデブコン
(登録商標)と呼ばれる材料をヘツドの材料とし
て使用したゴルフクラブが知られている。しかし
ながら、従来のこの種の材料における金属粉末は
耐食性が悪く、さびやすいため、雨天での使用後
は十分な手入れが必要になり、手入れを怠ると樹
脂から金属粉末が剥離して取れてしまうという欠
点があつた。
考案の目的 上記従来技術の欠点に鑑み、本考案は、ボール
インパクト時におけるボールとヘツドとの間の摩
擦力を従来のヘツドよりも増大させてゴルフボー
ルに大きなバツクスピンをかけることができる
と、とともに打球時にボールを傷つけることがな
く、錆の発生を防止できるゴルフクラブのヘツド
を提供することを目的とする。
考案の構成 上記目的を達成するため、本考案は、ヘツド本
体の打球面にアモルフアス合金を混入した樹脂か
らなりかつ表面が滑らかなフエース部材を設けた
ことを特徴とするゴルフクラブのヘツドを提供す
る。
考案の実施例 以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を示す
ものである。第1図を参照すると、ゴルフクラブ
のヘツド2はヘツド本体3を有しており、ヘツド
本体3の打球面4すなわちフエース部には窪み5
が形成され、この窪み5にフエース部材6が嵌め
込まれて複数個のねじ7でヘツド本体3に固定さ
れている。
第3図に示すように、フエース部材6はアモル
フアス合金8を混入した樹脂9により成形されて
いる。
一般に、アモルフアス合金8は、テープ状、細
線状及び粉末状等の形に作られるが、本考案では
アモルフアス合金8は粉末状とし、フエース部材
6の樹脂9に混入する。アモルフアス合金8とし
ては各種のものを用いることができるが、Fe,
Co,Niのいずれかを基とするアモルフアス合金
が広く知られている。これらはいずれも強度、硬
度、靱性及び耐食性の点で優れており、また、イ
ンバー特性及びエリンバー特性の点でも優れてい
るが、Ni基のアモルフアス合金はビツカース硬
度計で700〜1100Hv程度の硬さを有しているので
特に好ましい。したがつて、ここでは、粉末状に
作られた50〜100μ程度の大きさのNi基アモルフ
アス合金8が樹脂9中に混入されている。
フエース部材6の樹脂9としては、ABS、エ
ポキシ、ウレタン等の樹脂を用いることができ
る。樹脂9は、特に限定はされないが、ロツクウ
エル硬度計で50〜100HRM程度とすることが好
ましい。
樹脂9に対するアモルフアス合金8の配合比率
は,特に限定はされないが、樹脂100wt%に対し
アモルフアス合金を10〜30wt%とすることが好
ましい。
樹脂9としてABSを用いる場合、ABSは熱可
塑性樹脂であるから、アモルフアス合金8を上述
した比率で混入したペレツトを作り、このペレツ
トを用いて所望の形状にインジエクシヨン成形を
行なう。
樹脂9としてエポキシ樹脂を用いるときは、エ
ポキシ樹脂は熱硬化性樹脂であるから、エポキシ
樹脂の主剤にアモルフアス合金の粉末体を上述し
た比率で混入し、さらに硬化剤を加えた後、撹拌
し、型に注入して硬化させる。
ウレタン樹脂を用いる場合、ウレタン樹脂は熱
可塑性及び熱硬化性の両方のタイプがあるから、
前者の場合にはABSと同様にインジエクシヨン
成形を行い、後者の場合にはエポキシ樹脂と同様
に、型に注入して成形を行えばよい。
以上のような方法で所定形状に成形されたフエ
ース部材6はヘツド本体3の窪み5内に嵌め込ま
れてねじ7でヘツド本体3に固定される。
なお、フエース部材6はヘツド本体3の窪み5
に内で直接成形してもよい。また、ヘツド本体3
に対するフエース部材6の固定手段は他のいかな
る手段を利用してもよい。
フエース部材6の表面はヘツド本体3とともに
滑らかに仕上げ加工される。
以上のようにして作られたヘツド2でゴルフボ
ール10をヒツトしたときの状態が第2図及び第
3図に示されている。特に、第3図を参照する
と、フエース部材6は樹脂9を主成分としている
ので、従来の金属、CFRP等からなるフエース部
材に比べて軟質であり、所謂ボールの食いつきが
よくなる。ヒツトの瞬間において、ボール10に
対するフエース部材6の接触面は、ボールのイン
パクトの衝撃力によつて凹凸になる。すなわち、
軟質な樹脂9と硬いアモルフアス合金8との硬度
差によりフエース部材6の接触面に凹凸ができ
る。このため、ボール10とフエース部材6との
間の摩擦係数が大きくなり、ボール10に大きな
バツクスピンをかけ易くなる。アモルフアス合金
8は一般に金属に比べて硬度が非常に高いので、
ボール10とフエース部材6との間に生じる摩擦
力も大きくなる。
また、アモルフアス合金8は他の一般の金属に
比べて極めて耐食性に優れているので、雨天で使
用した後に手入れをしない場合であつても、錆が
生じることはない。したがつて、ヘツド2の手入
れが不要になる。また、フエース部材6における
樹脂9からアモルフアス合金8が剥離することも
なくなるので、ヘツドの寿命を延ばすことができ
ることとなる。
以上、一実施例に付き説明したが、本考案は上
記実施例の態様のみに限定されるものではなく、
実用新案登録請求の範囲に記載した考案の範囲内
で種々の変更を加えることができる。例えば、フ
エース部材は板状に成形した素材を所定形状に加
工してヘツド本体に取り付けるようにしてもよ
い。また、ヘツド本体やフエース部材の形状は必
要に応じて任意に選択することができる。
考案の効果 以上の説明から明らかなように、本考案による
ゴルフクラブのヘツドは、ヘツド本体の打球面に
アモルフアス合金を混入した樹脂からなり表面が
滑らかなフエース部材を設けたことを特徴とする
ものであるから、ボールを打撃した瞬間におい
て、フエース部材のボール接触面が軟質の樹脂と
硬質のアモルフアス合金との硬度差により凹凸と
なり、摩擦係数が増大するので、ゴルフボールに
バツクスピンをかけ易くなる。したがつて、ボー
ルの滞空時間を延ばすことができ、ボールの飛距
離を延ばすことができるようになるとともに、安
定した飛距離を出すことができるゴルフクラブの
ヘツドを提供できることとなる。また、本考案の
滑らかなフエース面は、硬い部分と軟らかい部分
がランダムに混在しているため、打球時フエース
面の硬い部分がボールに変形を与え、軟らかい部
分がボールにより変形されることになり、ボール
とフエース面との接触面は緩やかな波形を呈する
ものとなり大きな摩擦力を発生することができ、
しかもこの接触面が緩やかな波形であることによ
り、従来の打球面に微粒物が突出するものに比べ
て、フエース面とボールのいずれにも傷を付ける
ことがなくなる。さらに、フエース部材の樹脂中
に混入されているアモルフアス合金は耐食性に優
れているから、雨天での使用後においても錆が生
じることはなくなる。したがつて、雨天使用の後
の手入れが不要なゴルフクラブのヘツドを提供で
きることとなる。また、樹脂からアモルフアス合
金が剥離することはないので、打球特性を一定に
保つことができるヘツドを提供できることとな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示すゴルフクラブ
のヘツド近傍の斜視図、第2図は第1図に示すヘ
ツドのボールインパクト状態を示す側面図、第3
図は第1図に示すヘツドの要部拡大断面図であ
る。 2……ヘツド、3……ヘツド本体、4……打球
面、6……フエース部材、8……アモルフアス合
金、9……樹脂。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 ヘツド本体の打球面に、粉末状のアモルフア
    ス合金を混入した樹脂からなりかつ表面が滑ら
    かなフエース部材を設けたことを特徴とするゴ
    ルフクラブのヘツド。 2 前記アモルフアス合金をニツケル基アモルフ
    アス合金としたことを特徴とする実用新案登録
    請求の範囲第1項に記載のゴルフクラブのヘツ
    ド。 3 樹脂をABS、エポキシ、ウレタンのうちの
    いずれかとしたことを特徴とする実用新案登録
    請求の範囲第1項に記載のゴルフクラブのヘツ
    ド。
JP1984036131U 1984-03-15 1984-03-15 ゴルフクラブのヘツド Granted JPS60149654U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984036131U JPS60149654U (ja) 1984-03-15 1984-03-15 ゴルフクラブのヘツド

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984036131U JPS60149654U (ja) 1984-03-15 1984-03-15 ゴルフクラブのヘツド

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60149654U JPS60149654U (ja) 1985-10-04
JPH0545331Y2 true JPH0545331Y2 (ja) 1993-11-18

Family

ID=30541040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984036131U Granted JPS60149654U (ja) 1984-03-15 1984-03-15 ゴルフクラブのヘツド

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60149654U (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5933462U (ja) * 1982-08-27 1984-03-01 ダイワゴルフ株式会社 ゴルフクラブヘツド
JPS59116059U (ja) * 1983-01-28 1984-08-06 ダイワゴルフ株式会社 ゴルフクラブヘツドのフエ−スプレ−ト

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60149654U (ja) 1985-10-04

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