JPH0545390Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は容器回転式ミキサーにおける容器回
転装置に関する。

〈従来の技術〉 例えばセメントと骨材とを混ぜるコンクリート
ミキサーには容器固定式と容器回転式とがある。
後者は上端開放型ミキサー容器の内側に配設した
攪拌機が回転するのは勿論、ミキサー容器自体も
強制回転される。かかる容器回転のための手段に
関して、西独特許出願公開第3520409号公報には
歯車式と摩擦車式とについて開示がなされてい
る。

上記の二つの方式の容器回転装置を簡単に説明
すると、両者共、ミキサー容器は機台に立設した
縦固定筒体の周りを回転自在となるように軸受に
よつて支持されているが、歯車式では、前記軸受
の外輪に設けた大歯車と原動機の出力軸端に設け
た小歯車とを噛み合わせる。一方、摩擦車式で
は、ミキサー容器の下方外周に帯体を形成し、こ
の帯体に原動機の出力軸端に設けたゴムタイヤ付
の摩擦車を押し付ける。こうして何れの方式でも
原動機の回転をミキサー容器に伝達する仕組みと
なつている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 歯車式容器回転装置は比較的価格が高くつくう
え、歯車噛合箇所に潤滑油を施すため、潤滑の保
守が必要であるし、また、摩擦車式容器回転装置
は摩擦車を押し付ける必要から原動機出力軸の軸
受が痛み易いうえ、装置全体を嵩張らせるきらい
がある。これ等の欠点はＶベルトによる容器回転
装置とすることによつて解消できる。ところがこ
の場合はＶベルトの掛け替えが容易ではなく、こ
の点がこれ迄Ｖベルトによる容器回転装置の出現
を見なかつた理由と思われる。

この考案は、叙上の如き実情に鑑み、Ｖベルト
の掛け替え時には、機台と機台に立設した縦固定
筒体との間にＶベルトを通過可能とする間隙を容
易に形成することができるミキサー用容器回転装
置を提供することにある。

〈問題点を解決するための手段〉 この考案は、伝導用Ｖベルトが掛かるＶプーリ
ーをミキサー容器の下面に取付け、そのミキサー
容器が回転自在に支持される縦固定筒体の下端張
出箇所を機台の上面に形成した取付座体上に取付
ボールトによつて連結し、そのミキサー容器の下
面下方に少なくとも３個のローラ装置を放射状に
配設し、各ローラ装置は、前記取付ボールトを取
外した状態でミキサー容器並びに縦固定筒体を僅
かに持ち上げるリフト位置と、ミキサー容器下面
との間に間隙を形成する通常位置とにローラを移
動さす昇降手段を備え、また前記リフト位置にお
いてミキサー容器並びに縦固定筒体を容易に回動
できるようにローラは回転自在に保持させてなる
ものであつて、機台と縦固定筒体との間に所望す
るＶベルト通過用の間隙形式をた易くしたもので
ある。

〈実施例〉 図面に示した実施例を説明すると、ミキサー容
器１の下面に取付けたＶプーリー２と対をなすＶ
プーリー５が機台６に固定した原動機４の出力軸
端に取付いていて、両Ｖプーリー２，５間に複数
本の伝導用Ｖベルト３が掛け渡されている。Ｖプ
ーリー２と一体的なミキサー容器１は軸受７を介
して縦固定筒体８により回転自在に支持される。
縦固定筒体８は下端張出箇所８ａを有し、機台６
には取付座体１０が固着していて、縦固定筒体８
の下端張出箇所８ａを取付座体１０に載置し、取
付ボールト９により縦固定筒体８が機台６に立設
される。取付座体１０の高さをＶベルト３の幅と
ほぼ同じ程度としておくと、Ｖベルト３の掛け替
え時必要なＶベルト通過可能な間隙形成にとつて
好ましい結果が得られる。これについては後で述
べる。

つぎに、ミキサー容器１の下面下方に配設され
るローラ装置１１について第４−Ａ図に従つて説
明すると、図示のものはローラ１２の昇降手段１
３として偏心軸１３ａを使う最も簡便な構造であ
つて、軸端に軸受１３ｂを介してローラ１２を回
転自在に取付けた偏心軸１３ａは取付部材１４の
取付孔１５内に挿入され、偏心軸１３ａに形成し
た鍔部１３ｃと偏心軸１３ａに螺合したナツト１
３ｄとによつて取付部材１４にしつかりと取付い
ている。このローラ装置１１は第２図に示したよ
うに少なくとも３個を放射状に配設し、第４−Ａ
図のローラ１２の通常位置ではミキサー容器１下
面とローラ１２上面との間に１〜２mmの間隙を形
成しているが、いま、ナツト１３ｄを緩め、偏心
軸１３ａを180°回転し、再度ナツト１３ｄを締め
ると、第４−Ｂ図のローラ１２のリフト位置とな
つて、ローラ１２上面でミキサー容器１下面を押
し上げる。従つて、このとき取付ボールト９を取
外しておけば、縦固定筒体８共々少し持ち上げる
ことになる。ついで回転自在なローラ１２によつ
て３箇所受承され安定しているミキサー容器１を
軽く廻して、第３図に示すように、縦固定筒体８
の下端張出箇所８ａと取付座体１０とを引き離
す。この引き離しの程度はＶベルト３が通過でき
る程度とする。該部を通過したＶベルト３は、つ
いで、持ち上がつた縦固定筒体８の下端張出箇所
８ａ下方をくぐらせる。この場合、前記したよう
に、機台６の取付座体１０高さがＶベルト３の幅
とほぼ同じ程度ならば、くぐり抜けはいともた易
いことである。このようにして、Ｖベルト３の掛
け替えは比較的簡単に達成される。掛け替えが終
つたのちは、第４−Ａ図の状態に戻し、ミキサー
容器１は回転しても、ローラ１２とは全く無関係
の状態としておく。

上述した縦固定筒体８の下端張出箇所８ａは局
部的に張り出させているが、フランジ状に円周方
向全体を張り出させると共に下面を局部的に突出
させ、機台１の取付座体１０と協働してＶベルト
３通過用の間隙を確保するようにしてもよい。更
に昇降手段１３は、個々別々に手動操作するので
はなく、個々別々に設けた小さなシリンダーを同
時作動することで昇降させるようにしてもよい。

尚、図中、１６は攪拌機、１７はミキサー容器
１の排出孔、１８は排出孔１７の開閉蓋、１９は
開閉蓋１８の駆動装置である。Ｖベルト３の掛け
替え時には、二点鎖線に示す開閉蓋１８位置とす
ることにより、開閉蓋１８の腕が邪魔することは
ない。

〈考案の効果〉 上記のように、この考案によれば、Ｖベルト掛
け替え時に必要とするＶベルト通過空間の形状が
甚だ簡単にできる点で、その実用的効果は大なる
ものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す断面図第２図
は第１図の装置を下から見た平面図、第３図はＶ
ベルト掛け替え時の説明図、第４−Ａ図と第４−
Ｂ図は第１図のローラ装置の通常位置とリフト位
置にあるときの状態を示す図である。 １……ミキサー装置、２……Ｖプーリー、３…
…Ｖベルト、６……機台、８……縦固定筒体、８
ａ……下端張出箇所、９……取付ボールト、１０
……取付座体、１１……ローラ装置、１２……ロ
ーラ、１３……昇降手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 伝導用Ｖベルト３が掛かるＶプーリー２をミキ
   サー容器１の下面に取付け、そのミキサー容器１
   が回転自在に支持される縦固定筒体８の下端張出
   箇所８ａを機台６の上面に形成した取付座体１０
   上に取付ボールト９によつて連結し、そのミキサ
   ー容器１の下面下方に少なくとも３個のローラ装
   置１１を放射状に配設し、各ローラ装置１１は、
   前記取付ボールト９を取外した状態でミキサー容
   器１並びに縦固定筒体８を僅かに持ち上げるリフ
   ト位置と、ミキサー容器１下面との間に間隙を形
   成する通常位置とにローラ１２を移動さす昇降手
   段１３を備え、また前記リフト位置においてミキ
   サー容器１並びに縦固定筒体８を容易に回動でき
   るようにローラ１２は回転自在に保持されて成る
   ミキサー用容器回転装置。