JPH0545901Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0545901Y2 JPH0545901Y2 JP1989081337U JP8133789U JPH0545901Y2 JP H0545901 Y2 JPH0545901 Y2 JP H0545901Y2 JP 1989081337 U JP1989081337 U JP 1989081337U JP 8133789 U JP8133789 U JP 8133789U JP H0545901 Y2 JPH0545901 Y2 JP H0545901Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve box
- deodorizing
- box
- vent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は下水管路などの送水管路に設置され
て該管路内で発生するガスなどの悪臭が大気に放
出されるのを効果的に防止することができる消臭
装置付き空気弁に関するものである。
て該管路内で発生するガスなどの悪臭が大気に放
出されるのを効果的に防止することができる消臭
装置付き空気弁に関するものである。
従来の技術と課題
近年、下水送水システムとして、自然流下方式
に代えてポンプにより下水を圧送する方式が増加
しつつある。このような圧送方式の下水管路にお
いては、下水に混濁した空気や、下水より発生し
たメタンガス等の悪臭を伴うガスが該管路内の高
所に溜り、送水の妨げとなることがあつた。
に代えてポンプにより下水を圧送する方式が増加
しつつある。このような圧送方式の下水管路にお
いては、下水に混濁した空気や、下水より発生し
たメタンガス等の悪臭を伴うガスが該管路内の高
所に溜り、送水の妨げとなることがあつた。
そのため、従来、下水管路の上部に前記ガスを
大気へ放出するための空気弁を設置しているが、
この空気弁が排出ガスに対し何らの消臭対策を講
ずることなく、排出ガスをそのまま大気へ放出す
るような構造となつているため、排出ガスによる
悪臭によつて付近の住民に不快感を与え、ひいて
は環境破壊をもたらすといつた問題点があつた。
大気へ放出するための空気弁を設置しているが、
この空気弁が排出ガスに対し何らの消臭対策を講
ずることなく、排出ガスをそのまま大気へ放出す
るような構造となつているため、排出ガスによる
悪臭によつて付近の住民に不快感を与え、ひいて
は環境破壊をもたらすといつた問題点があつた。
そこで、この考案は前記のような従来の問題点
を解決し、排出ガス中の悪臭をなくし又は少なく
することができる消臭装置付き空気弁を提供する
ことを技術的課題とする。
を解決し、排出ガス中の悪臭をなくし又は少なく
することができる消臭装置付き空気弁を提供する
ことを技術的課題とする。
課題を解決するための手段
前記課題を解決するため、この出願の第1の考
案は、前記のような空気弁において、第1,2図
に示すように弁箱の上方に上部が開口し、かつ下
部が通気孔と連通した収容体を設置し、この収容
体内に通気孔を経て排出されるガスを通過させ、
該通過の際に排出ガスを消臭する消臭する消臭剤
又は消臭液を収容している。
案は、前記のような空気弁において、第1,2図
に示すように弁箱の上方に上部が開口し、かつ下
部が通気孔と連通した収容体を設置し、この収容
体内に通気孔を経て排出されるガスを通過させ、
該通過の際に排出ガスを消臭する消臭する消臭剤
又は消臭液を収容している。
また、この出願の第2の考案は、第3〜6図に
示すように弁箱から通気孔を経て排出される前の
排出ガスを消臭する消臭剤又は消臭液が収容され
た収容体を、弁箱内の水面上限レベルより上方の
弁箱内上部または通気孔と交叉する向きに連通さ
せて設置している。
示すように弁箱から通気孔を経て排出される前の
排出ガスを消臭する消臭剤又は消臭液が収容され
た収容体を、弁箱内の水面上限レベルより上方の
弁箱内上部または通気孔と交叉する向きに連通さ
せて設置している。
作 用
第1の考案にあつては、弁箱上部に溜つた排出
ガスの量が増加すると、フロート弁に作用する浮
力が減少して通気孔が開放され、前記ガスが通気
孔から収容体内へ導入される。そして、収容体内
に導入されたガスはそのなかで消臭剤又は消臭液
の中を通り、この通過の際に消臭されて上部開口
から大気に放出される。
ガスの量が増加すると、フロート弁に作用する浮
力が減少して通気孔が開放され、前記ガスが通気
孔から収容体内へ導入される。そして、収容体内
に導入されたガスはそのなかで消臭剤又は消臭液
の中を通り、この通過の際に消臭されて上部開口
から大気に放出される。
第2の考案にあつては、前記のような通気孔が
開放される前の状態で消臭剤又は消臭液が弁箱内
のガスまたは通気孔が開放された後に該通気孔を
通るガスを消臭する。したがつて、大気には悪臭
のない排気ガスが放出される。
開放される前の状態で消臭剤又は消臭液が弁箱内
のガスまたは通気孔が開放された後に該通気孔を
通るガスを消臭する。したがつて、大気には悪臭
のない排気ガスが放出される。
考案の効果
この考案は前記のような構成からなるので、請
求項1にあつては通気孔から排出された後の排出
ガスを、また請求項2にあつては通気孔から排出
される前の排出ガスを、それぞれ消臭剤又は消臭
液によつて消臭することができ、従来、付近の住
民に与えていた不快感をなくすことができる。し
かも、請求項1又は2とも構造が非常に簡素であ
り、製作も容易で実用上の価値大なるものがあ
る。
求項1にあつては通気孔から排出された後の排出
ガスを、また請求項2にあつては通気孔から排出
される前の排出ガスを、それぞれ消臭剤又は消臭
液によつて消臭することができ、従来、付近の住
民に与えていた不快感をなくすことができる。し
かも、請求項1又は2とも構造が非常に簡素であ
り、製作も容易で実用上の価値大なるものがあ
る。
実施例
第1図は第1実施例である。1は空気弁の弁箱
で、この弁箱1は図示しない下水管路内と連通す
る下部開口2を有し、かつその上部には通気孔3
を設けたカバー4が固定されている。5は弁箱1
内に固定された有底筒状のガイドで、このガイド
5の外周には環状流路6が形成され、かつ下部底
壁には充水孔7が形成されている。
で、この弁箱1は図示しない下水管路内と連通す
る下部開口2を有し、かつその上部には通気孔3
を設けたカバー4が固定されている。5は弁箱1
内に固定された有底筒状のガイドで、このガイド
5の外周には環状流路6が形成され、かつ下部底
壁には充水孔7が形成されている。
8,9は連結部10によつて上下方向に直列に
連結されたフロート弁とフロートであり、これら
はガイド5内に収納され、ガイド5に案内されて
昇降するようになつている。そして、フロート弁
8は弁箱1内の水位の上昇によつてもたらされる
上昇限位置で、通気孔3の下方部にあたるカバー
4の下面に装着された弁座11に当接し、通気孔
3を閉鎖する。通気孔3の上方部には上部に開口
13を有する収容タンク14の底壁から下方へ突
出して形成された連通管部15が、該タンク14
内と弁箱1内を連通可能に接続されている。17
は開口13からタンク14内に異物が落下するこ
とを防止することなどの役割りをするカバーであ
る。
連結されたフロート弁とフロートであり、これら
はガイド5内に収納され、ガイド5に案内されて
昇降するようになつている。そして、フロート弁
8は弁箱1内の水位の上昇によつてもたらされる
上昇限位置で、通気孔3の下方部にあたるカバー
4の下面に装着された弁座11に当接し、通気孔
3を閉鎖する。通気孔3の上方部には上部に開口
13を有する収容タンク14の底壁から下方へ突
出して形成された連通管部15が、該タンク14
内と弁箱1内を連通可能に接続されている。17
は開口13からタンク14内に異物が落下するこ
とを防止することなどの役割りをするカバーであ
る。
収容タンク14内の高さ方向中間位置にはフイ
ルタ18が水平に設置され、このフイルタ18の
上には消臭剤19層が配設されている。消臭剤1
9としては例えばヒノキオイルを含浸させた固形
物や粉体、あるいはスポンジなどに液体(例えば
ヒノキオイル)を吸収させたもの等が考えられ
る。
ルタ18が水平に設置され、このフイルタ18の
上には消臭剤19層が配設されている。消臭剤1
9としては例えばヒノキオイルを含浸させた固形
物や粉体、あるいはスポンジなどに液体(例えば
ヒノキオイル)を吸収させたもの等が考えられ
る。
前記実施例において、図示のように弁箱1内が
満水状態で水中から分離した空気やガスが弁箱内
上部20に溜り、徐々にその量が増加することに
より水面が下がり、これによりフロート弁8等に
作用する浮力が減少してフロート弁8およびフロ
ート9が実線位置から下降限である鎖線位置へ向
けて降下し、フロート弁8が弁座11から離れ、
通気孔3が開放されることにより、前記溜つたガ
スが通気孔3から連通管部15を経てタンク14
内に導入される。タンク14内に導入されたガス
は矢印で示すようにフイルタ18を通つた後、消
臭剤19層中を通つてさらに上方へ流れ、開口1
3から大気へ放出されることとなるが、この消臭
剤19層を流通する際、消臭される。
満水状態で水中から分離した空気やガスが弁箱内
上部20に溜り、徐々にその量が増加することに
より水面が下がり、これによりフロート弁8等に
作用する浮力が減少してフロート弁8およびフロ
ート9が実線位置から下降限である鎖線位置へ向
けて降下し、フロート弁8が弁座11から離れ、
通気孔3が開放されることにより、前記溜つたガ
スが通気孔3から連通管部15を経てタンク14
内に導入される。タンク14内に導入されたガス
は矢印で示すようにフイルタ18を通つた後、消
臭剤19層中を通つてさらに上方へ流れ、開口1
3から大気へ放出されることとなるが、この消臭
剤19層を流通する際、消臭される。
第2図は第1図の変形例であり、この例では前
記のフイルタ18、消臭剤19層に代えて、逆U
字状管21を、一端を連通管部15と連通させる
とともに、他端をタンク14内の底壁近くに下向
きに開口するように設置し、かつタンク14内に
消臭液22(例えばヒノキオイル)を収容してい
る。23,24はそれぞれ逆U字状管21の他端
開口部および弁箱内上部20に設置された逆止弁
で、下水管路内が負圧になつたとき、逆止弁23
が閉鎖、逆止弁24が開放することにより、管路
の破壊を防ぐとともに、消臭液22の逆流を防止
する。
記のフイルタ18、消臭剤19層に代えて、逆U
字状管21を、一端を連通管部15と連通させる
とともに、他端をタンク14内の底壁近くに下向
きに開口するように設置し、かつタンク14内に
消臭液22(例えばヒノキオイル)を収容してい
る。23,24はそれぞれ逆U字状管21の他端
開口部および弁箱内上部20に設置された逆止弁
で、下水管路内が負圧になつたとき、逆止弁23
が閉鎖、逆止弁24が開放することにより、管路
の破壊を防ぐとともに、消臭液22の逆流を防止
する。
この場合には、通気孔3の開放によつてタンク
14内に導入されるガスは、逆U字状管21を経
てタンク14内の消臭液22中に入り、ここで消
臭液22と化学反応して消臭された後、開口13
から大気へ放出される。なお、前記において、消
臭液22に代えて粉体状の消臭剤を用いてもよ
い。
14内に導入されるガスは、逆U字状管21を経
てタンク14内の消臭液22中に入り、ここで消
臭液22と化学反応して消臭された後、開口13
から大気へ放出される。なお、前記において、消
臭液22に代えて粉体状の消臭剤を用いてもよ
い。
第3図は第2実施例であり、この実施例は第1
実施例が空気弁の弁箱1内から通気孔3を経て排
出されるガスを、消臭剤又は消臭液中を通すこと
によつて消臭するようになつているのに対し、弁
箱1内で排出ガスと消臭剤等とを混合し、排出前
に予め消臭するものである。
実施例が空気弁の弁箱1内から通気孔3を経て排
出されるガスを、消臭剤又は消臭液中を通すこと
によつて消臭するようになつているのに対し、弁
箱1内で排出ガスと消臭剤等とを混合し、排出前
に予め消臭するものである。
26は収容筒で、内部がダイヤフラム27もし
くはピストンによつて消臭剤28(例えばヒノキ
オイル)が入つた部分と、膨張物質29(例えば
起動剤と反応剤が混じつて化学反応を起こし、ガ
スを発生するもの)が入つた部分に区画されてい
る。30は消臭剤28が入つた部分と連通して設
けられた連通管で、その先端が弁箱1内での水面
上限レベルlより上方の弁箱内上部20と連通し
て取付けられている。膨張物質29は、例えば長
期間にわたる化学反応などによつて徐々に体積が
膨張するような物質であり、この膨張によつてダ
イヤフラム27を押し上げる作用を有する。
くはピストンによつて消臭剤28(例えばヒノキ
オイル)が入つた部分と、膨張物質29(例えば
起動剤と反応剤が混じつて化学反応を起こし、ガ
スを発生するもの)が入つた部分に区画されてい
る。30は消臭剤28が入つた部分と連通して設
けられた連通管で、その先端が弁箱1内での水面
上限レベルlより上方の弁箱内上部20と連通し
て取付けられている。膨張物質29は、例えば長
期間にわたる化学反応などによつて徐々に体積が
膨張するような物質であり、この膨張によつてダ
イヤフラム27を押し上げる作用を有する。
この場合には、弁箱1内が満水で、フロート弁
8が弁座11に当接して通気孔3が閉鎖され、ガ
スが弁箱内上部20に溜つた状態で、膨張物質2
9の体積の増加に伴つて押し上げられるダイヤフ
ラム27によつて、収容筒26内から連通管30
を経て消臭剤28が弁箱上部20へ少しずつ導入
され、この導入によつて弁箱1内のガスを消臭す
る。
8が弁座11に当接して通気孔3が閉鎖され、ガ
スが弁箱内上部20に溜つた状態で、膨張物質2
9の体積の増加に伴つて押し上げられるダイヤフ
ラム27によつて、収容筒26内から連通管30
を経て消臭剤28が弁箱上部20へ少しずつ導入
され、この導入によつて弁箱1内のガスを消臭す
る。
第4図は第3図の変形例であり、この例では消
臭剤28、膨張物質29に代えて収容筒26内に
昇華または蒸発性の消臭剤33(例えばヒノキオ
イルと酸化剤を混ぜて固化したもの)が、ダイヤ
フラム27等を介することなく収容されている。
この消臭剤33の昇華または蒸発は、濃度差また
は化学反応などの要因によつて行なわれる。した
がつて、この場合には適宜に昇華または蒸発した
消臭剤33が収容筒26内から連通管30を経て
弁箱内上部20へ導入され、弁箱1内のガスを消
臭する。
臭剤28、膨張物質29に代えて収容筒26内に
昇華または蒸発性の消臭剤33(例えばヒノキオ
イルと酸化剤を混ぜて固化したもの)が、ダイヤ
フラム27等を介することなく収容されている。
この消臭剤33の昇華または蒸発は、濃度差また
は化学反応などの要因によつて行なわれる。した
がつて、この場合には適宜に昇華または蒸発した
消臭剤33が収容筒26内から連通管30を経て
弁箱内上部20へ導入され、弁箱1内のガスを消
臭する。
第5図は別の変形例で、例えば消臭液としての
前記ヒノキオイルと酸化剤を混ぜて固化した消臭
剤入りの収納袋38が弁箱内上部20に突出して
カバー4にねじ39止めされ、垂下されている。
前記ヒノキオイルと酸化剤を混ぜて固化した消臭
剤入りの収納袋38が弁箱内上部20に突出して
カバー4にねじ39止めされ、垂下されている。
なお、前記した各実施例、変形例は実施に際し
て特に好ましい態様の一例を示したにすぎず、こ
れに限定するものではない。また、空気弁の形式
も、図示したものに限定するものでなく、各種形
式の空気弁に適用できる。さらに、実施例のよう
な下水管路に限定されて使用されるものでないこ
とは云うまでもなく、悪臭を伴う排出ガスが溜る
送水管路にも適用できるものである。
て特に好ましい態様の一例を示したにすぎず、こ
れに限定するものではない。また、空気弁の形式
も、図示したものに限定するものでなく、各種形
式の空気弁に適用できる。さらに、実施例のよう
な下水管路に限定されて使用されるものでないこ
とは云うまでもなく、悪臭を伴う排出ガスが溜る
送水管路にも適用できるものである。
第1図はこの考案の第1実施例を示す縦断正面
図、第2図は同上の変形例を示す縦断正面図、第
3図は第2実施例を示す縦断正面図、第4図乃至
第5図は同上の変形例を示す縦断正面図である。 1……弁箱、2……下部開口、3……通気孔、
4……カバー、5……ガイド、8……フロート、
9……フロート弁、10……連結部、11……弁
座、13……開口、14……タンク、15……連
結管部、18……フイルタ、19,28,33…
…消臭剤、20……弁箱内上部、21……逆U字
状管、22……消臭液、23,24……逆止弁、
26……収納筒、27……ダイヤフラム、29…
…膨張物質、30……連通管、38……収納袋。
図、第2図は同上の変形例を示す縦断正面図、第
3図は第2実施例を示す縦断正面図、第4図乃至
第5図は同上の変形例を示す縦断正面図である。 1……弁箱、2……下部開口、3……通気孔、
4……カバー、5……ガイド、8……フロート、
9……フロート弁、10……連結部、11……弁
座、13……開口、14……タンク、15……連
結管部、18……フイルタ、19,28,33…
…消臭剤、20……弁箱内上部、21……逆U字
状管、22……消臭液、23,24……逆止弁、
26……収納筒、27……ダイヤフラム、29…
…膨張物質、30……連通管、38……収納袋。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 送水管路の上部に、該管路内と連通する下部
開口を有する弁箱を設置し、この弁箱の上部を
閉鎖する上壁部に通気孔を設け、この通気孔を
開閉するフロート弁を前記弁箱内に昇降自在に
設けた空気弁において、 前記弁箱の上方に上部が開口し、かつ下部が
通気孔と連通した収容体を設置し、この収容体
内に通気孔を経て排出されるガスを通過させ、
該通過の際に排出ガスを消臭する消臭剤又は消
臭液を収容したことを特徴とする消臭装置付き
空気弁。 2 送水管路の上部に、該管路内と連通する下部
開口を有する弁箱を設置し、この弁箱の上部を
閉鎖する上壁部に通気孔を設け、この通気孔を
開閉するフロート弁を前記弁箱内に昇降自在に
設けた空気弁において、 前記弁箱から通気孔を経て排出される前の排
出ガスを消臭する消臭剤又は消臭液が収容され
た収容体を、弁箱内の水面上限レベルより上方
の弁箱内上部または通気孔と交叉する向きに連
通させて設置したことを特徴とする消臭装置付
き空気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989081337U JPH0545901Y2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989081337U JPH0545901Y2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0320772U JPH0320772U (ja) | 1991-02-28 |
| JPH0545901Y2 true JPH0545901Y2 (ja) | 1993-11-29 |
Family
ID=31627192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989081337U Expired - Lifetime JPH0545901Y2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0545901Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52135439U (ja) * | 1976-04-09 | 1977-10-14 | ||
| JP3017485U (ja) * | 1995-04-27 | 1995-10-31 | かずゑ 木下 | 遠赤外線物質を含んだ靴及び地下足袋の中に用いるインソール |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP1989081337U patent/JPH0545901Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320772U (ja) | 1991-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |