JPH0546296U - ブロッコリーの周回式枝打ち装置 - Google Patents
ブロッコリーの周回式枝打ち装置Info
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- JPH0546296U JPH0546296U JP10588991U JP10588991U JPH0546296U JP H0546296 U JPH0546296 U JP H0546296U JP 10588991 U JP10588991 U JP 10588991U JP 10588991 U JP10588991 U JP 10588991U JP H0546296 U JPH0546296 U JP H0546296U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- broccoli
- cutting
- branch
- stem
- fixed
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】選別作業及び箱詰め作業に適した形態に枝打ち
することのできるブロッコリーの周回式枝打ち装置を提
供する。 【構成】回転テーブルの各差込み台を周回経路上に設定
した差込み位置と、枝切り位置と、茎切り位置と、蔕取
り位置とに周回移動させ、差込み位置に於いて回転テー
ブルの各差込み台にブロッコリーを1本ずつ差込み固定
し、枝切り位置に於いて各差込み台に固定されたブロッ
コリーの各枝部を所定長さに切断し、茎切り位置に於い
て各差込み台に固定されたブロッコリーの茎部を所定長
さに切断し、蔕取り位置に於いて各差込み台に固定され
たブロッコリーの蔕部を排除し、蔕排除済みの各差込み
台を差込み位置に回帰移動させるので、ブロッコリーの
枝打ち作業が連続して行え、作業の省力化及び能率アッ
プを図ることができる。
することのできるブロッコリーの周回式枝打ち装置を提
供する。 【構成】回転テーブルの各差込み台を周回経路上に設定
した差込み位置と、枝切り位置と、茎切り位置と、蔕取
り位置とに周回移動させ、差込み位置に於いて回転テー
ブルの各差込み台にブロッコリーを1本ずつ差込み固定
し、枝切り位置に於いて各差込み台に固定されたブロッ
コリーの各枝部を所定長さに切断し、茎切り位置に於い
て各差込み台に固定されたブロッコリーの茎部を所定長
さに切断し、蔕取り位置に於いて各差込み台に固定され
たブロッコリーの蔕部を排除し、蔕排除済みの各差込み
台を差込み位置に回帰移動させるので、ブロッコリーの
枝打ち作業が連続して行え、作業の省力化及び能率アッ
プを図ることができる。
Description
【0001】
この考案は、例えば、ブロッコリーを選別作業及び箱詰め作業に適した形態に 枝打ちするために用いられるブロッコリーの周回式枝打ち装置に関する。
【0002】
従来、上述のようなブロッコリーを枝打ちする場合、刈取り時に於いて、ブロ ッコリーの茎部周面に突出した各枝部を適当な長さに予め切断してから集出荷施 設等に持ち込み、生産者側から持ち込まれる多数本のブロッコリーを複数人の作 業者が1本ずつ手作業で枝打ちする。すなわち、ブロッコリーの茎部周面に突出 した各枝部をカッタやハサミ等の切断用具で所定長さに切断してから選別処理及 び箱詰め処理する。
【0003】
しかし、上述のようにブロッコリーの茎部周面に突出した各枝部を手作業で切 断する場合、生産者側から持ち込まれる多数本のブロッコリーを1本ずつ手で保 持して、ブロッコリーを手で回しながら茎部周面に突出した各枝部を所定長さに 切断するので、作業中に於いてブロッコリーを落下したり、茎部周面に切り傷を 付けてしまうことがある。また、作業者の熟練度によって枝部の切断寸法が異な り、ブロッコリーの茎部周面に突出する各枝部の切残し寸法が不揃いとなるので 、選別作業及び箱詰め作業に適した形態に統一することが非常に困難であり、ブ ロッコリーの枝打ち作業に手間及び時間が掛かるという問題点を有している。
【0004】 この考案は上記問題に鑑み、周回移動手段の各差込み部を周回経路上に設定し た各位置に周回移動して、ブロッコリーの差込み作業と、枝切り作業と、茎切り 作業と、蔕取り作業とを連続して行うことにより、作業の省力化及び能率アップ を図ることができるブロッコリーの周回式枝打ち装置の提供を目的とする。
【0005】
この考案は、ブロッコリーを起立姿勢に載置して周回方向に移動する周回移動 手段の周回経路上に、該周回移動手段の周回方向に対してブロッコリーを差込み 固定するための差込み部を所定間隔に隔てて多数配設し、上記周回移動手段の周 回経路上に差込み位置と、枝切り位置と、茎切り位置と、蔕取り位置とを順次設 定すると共に、上記差込み位置にブロッコリーの茎部を差込み固定する茎差込み 手段を設け、前記枝切り位置にブロッコリーの各枝部を所定長さに切断する枝切 取り手段を設け、前記茎切り位置にブロッコリーの茎部を所定長さに切断する茎 切取り手段を設け、前記蔕取り位置にブロッコリーの蔕部を排除する蔕取除き手 段を設けたブロッコリーの周回式枝打ち装置であることを特徴とする。
【0006】
この考案は、周回移動手段を駆動して、周回経路上に設定した差込み位置と、 枝切り位置と、茎切り位置と、蔕取り位置とに各差込み部を周回移動させ、人為 的又は機械的な差込み手段により、差込み位置に周回移動される各差込み部に対 して1本ずつブロッコリーを起立した状態のまま差込み固定し、枝切り位置に設 けた枝切取り手段を駆動して、各差込み部に固定されたブロッコリーの各枝部を 所定長さに順次切断し、茎切り位置に設けた茎切取り手段を駆動して、各差込み 部に固定されたブロッコリーの茎部を所定長さに順次切断すると共に、同切り離 されたブロッコリーのみを選別作業及び箱詰め作業等に順次供給する。次に、蔕 取り位置に設けた蔕取除き手段を駆動して、各差込み部に固定されたブロッコリ ーの蔕部を周回経路の回帰途中で順次排除し、蔕排除済みの各差込み部を差込み 位置に回帰移動させて、ブロッコリーの枝打ち作業を連続して行う。
【0007】
この考案によれば、周回移動手段の各差込み部にブロッコリーを差込み固定し た状態のままで枝打ちするので、従来例のようにブロッコリーを作業中に落下し たり、茎部周面に切り傷を付けてしまうことが無く、ブロッコリーの茎部周面に 突出した各枝部のみを所定長さに切断することができる。且つ、各差込み部にブ ロッコリーを差込み固定した状態のままで茎部を所定長さに切断するので、生産 者側から持込まれるブロッコリーを選別作業及び箱詰め作業に適した形態に統一 することができる。しかも、各差込み部に差込み固定されたブロッコリーの蔕部 を周回経路の回帰途中に於いて排除するので、作業中に於いてブロッコリーを差 替えるような手間及び作業が省けると共に、ブロッコリーの差込み作業と、枝切 り作業と、茎切り作業と、蔕取除き作業とが連続して行え、作業の省力化及び能 率アップを図ることができる。
【0008】
図1は回転テーブル2の上面側周縁部に設定した周回経路A上に於いて、生産 者側から持ち込まれるブロッコリーBを機械的に枝打ちする第1実施例の周回式 枝打ち装置1である。この周回式枝打ち装置1は、回転テーブル2の上面側周縁 部に多数台配列した各差込み台3…を、周回経路A上に設定した差込み位置aと 、枝切り位置bと、茎切り位置cと、蔕取り位置dとに順次回動停止して、差込 み位置aに待機する作業者Cの手でブロッコリーBを回転テーブル2の各差込み 台3…に対して1本ずつ順次差込み固定し、枝切り位置bに配設した枝切取り機 4を駆動して、回転テーブル2の各差込み台3…に差込み固定されたブロッコリ ーBの各枝部Bb…を所定長さに順次切断し、茎切り位置cに配設した茎切取り 機5を駆動して、回転テーブル2の各差込み台3…に差込み固定されたブロッコ リーBの茎部Baを所定高さ位置で順次切断し、蔕取り位置dに配設した蔕取除 き機6を駆動して、回転テーブル2の各差込み台3…に差込み固定されたブロッ コリーBの蔕部Bcを順次排除する装置である。
【0009】 上述の回転テーブル2は、同回転テーブル2の上面側周縁部に1本のブロッコ リーBを差込み固定する大きさに形成した筒状の差込み台3を水平回転可能に軸 受し、同回転テーブル2の円周方向に対して多数台の各差込み台3…を所定等間 隔に隔てて配列している。且つ、同回転テーブル2の下部位置に配設した減速機 付き回転用モータ7のギャ8と、回転テーブル2の下面側中央部に周設したラッ ク9とを噛合して、この回転用モータ7の駆動力により、ギャ8及びラック9を 介して回転テーブル2を周回方向に回転させ、周回経路A上に設定した差込み位 置aと、枝切り位置bと、茎切り位置cと、蔕取り位置dとに各差込み台3…を 1台ずつ移動供給するピッチ分だけ回転テーブル2を間欠的に回転駆動する。
【0010】 上述の差込み台3は、図2に示すように、同差込み台3の下面側中央部に形成 した筒状の回転軸3aを、回転テーブル2の上面側周縁部に形成した差込み孔2 aに挿入し、同差込み孔2aの上面側周縁部及び下面側周縁部に取付けた各ベア リング10,10で差込み台3を水平回転可能に軸受している。且つ、同差込み 台3の回転軸3aに蔕排除孔3bを軸芯方向に貫通して形成し、同蔕排除孔3b を中心とする差込み台3の上面全体に差込み針3cを多数本突設し、同差込み台 3の外周縁部に合成ゴム等の弾性部材で形成したリング部材11を嵌着固定して 、差込み台3の回転中心とブロッコリーBの茎部Ba中心とが一致するように、 作業者の手によって差込まれるブロッコリーBの茎部Baをリング部材11で真 っ直ぐに差込みガイドする。
【0011】 前述の枝切取り機4は、枝切り位置bの外周側上部に架設した取付け枠12に 、同位置に回動停止されたブロッコリーBの茎部Ba周面と対向する方向に刃取 付け台13を前後移動可能に設け、同刃取付け台13の一側面上端部にブロッコ リーBの茎部Ba周面と対向する方向に刃取付け板14を垂直回動可能に枢着し 、同刃取付け板14の長手側前端部にブロッコリーBの茎部Baと対応する長さ に形成した切断刃15を固定している。すなわち、取付け枠12に螺合した固定 ネジ16を回動操作して、同取付け枠12上に配設した刃取付け台13を前後方 向に移動させ、ブロッコリーBの茎部Ba周面に対して切断刃15の対向間隔を 可変調節する。且つ、刃取付け台13に螺合した固定ネジ17を回動操作して、 同刃取付け台13上に枢着した刃取付け板14を垂直方向に回動させ、ブロッコ リーBの茎部Ba周面に対して切断刃15の対向角度を可変調節する。例えば、 茎部Baの上部周面に突出した各枝部Bb…の切残し寸法が短く、同茎部Baの 下部周面に突出した各枝部Bb…の切残し寸法が長くなるように調節する。
【0012】 一方、枝切り位置bの内周側下部に架設した取付け枠18に、差込み台3の軸 下端部に固定した従動ローラ19と対向する方向に取付けアーム20を水平回動 可能に軸支し、同取付けアーム20の先端側下部に固定した枝切り用モータ21 の軸端部に駆動ローラ22を直結すると共に、同取付けアーム20の先端側係止 部20aと取付け枠18に突設した係止ピン18aとの間にコイルスプリング2 3を張架して、従動ローラ19に対して駆動ローラ22を圧接する方向に取付け アーム20を牽引付勢している。すなわち、枝切り位置bに回動停止された差込 み台3の従動ローラ19に駆動ローラ22を圧接し、枝切り用モータ21の駆動 力により、駆動ローラ22及び従動ローラ19を介して、ブロッコリーBを差込 み固定した状態のままで差込み台3を回転させ、同位置側部に立設した切断刃1 5でブロッコリーBの茎部Ba周面に突出した各枝部Bb…を所定長さに切断す る。且つ、同位置下部に切断された枝部Bbを回収するための枝回収箱24を配 設している。
【0013】 前述の茎切取り機5は、図3にも示すように、茎切り位置cの内周側上部に架 設した取付け枠25に、同位置に回動停止されたブロッコリーBの茎部Ba周面 と対向する方向に向けてエアシリンダ26を配設し、同エアシリンダ26のピス トンロッド端部に固定した茎切り用モータ27の軸端部に回転カッタ28を直結 している。一方、茎切り位置cの内周側下部に架設した取付け枠36に、差込み 台3の軸下端部に固定した従動ローラ19と対向する方向に向けて筒状ガイド3 7を配設し、同筒状ガイト37に押圧板38の背面側中央部に連結固定した摺動 軸39を前後摺動可能に挿入すると共に、同筒状ガイド37と摺動軸39との対 向面間にコイルスプリング40を圧縮装填して、従動ローラ19に対して押圧板 38を圧接する方向に付勢している。
【0014】 すなわち、茎切り位置cに差込み台3が回動停止されると同時に、差込み台3 の軸下端部に固定した従動ローラ19に押圧板38を圧接して回動固定する。こ の後、回転テーブル2の間欠駆動と同期してエアシリンダ26を作動させ、差込 み台3に差込み固定したブロッコリーBの茎部Baを切断する前進位置と、同ブ ロッコリーBの茎部Ba周面に対して所定間隔に離間した後退位置とに回転カッ タ28を前後移動する。前進時に於いて、茎切り用モータ27の駆動力により回 転カッタ28を回転し、差込み台3に差込み固定されたブロッコリーBの茎部B aを所定高さ位置で切断する。且つ、同位置下部の外周経路側に切断済みのブロ ッコリーBを排出するためのシュータ29を配設して、同シュータ29の下流側 に配設した選別工程(図示省略)に切断済みのブロッコリーBを流下供給する。
【0015】 前述の蔕取除き機6は、図4にも示すように、蔕取り位置dの下部に架設した 取付け枠30に、同位置に回動停止された差込み台3の蔕排除孔3bと対向する 方向に向けてソレノイド31を配設し、同ソレノイド31の軸中心部に差込み台 3の蔕排除孔3bと対向する方向に向けて突き棒32を上下摺動可能に挿入して いる。すなわち、回転テーブル2の間欠駆動と同期してソレノイド31を作動さ せ、同位置に差込み台3が回動停止されると同時に、差込み台3に差込み固定さ れたブロッコリーBの蔕部Bcを上方に突き上げて抜き取る上昇位置と、差込み 台3の軸下端部に対して所定間隔に離間した降下位置とに突き棒32を上下動す る。且つ、同位置下部の外周経路側に抜き取られた蔕部Bcを排出するためのシ ュータ33を配設して、同シュータ33の下流側に配置した蔕回収箱34に抜き 取られた蔕部Bcを流下回収する。
【0016】 図示実施例は上記の如く構成するものとして、以下、周回式枝打ち装置1によ るブロッコリーBの枝打ち動作を説明する。 先ず、図1に示すように、生産者側から持ち込まれる運搬用ケースDを回転テ ーブル2の周回経路A上に設定した差込み位置a近傍に供給し、同位置に待機す る作業者Cの手で運搬用ケースDに収納されたブロッコリーBを保持して、周回 経路A上の差込み位置aに回動停止される回転テーブル2の各差込み台3…に対 してブロッコリーBを1本ずつ差込み固定する。同時に、回転用モータ7の駆動 力により回転テーブル2を間欠的に回転駆動して、同回転テーブル2の上面側周 縁部に配列した各差込み台3…を、周回経路A上に設定した差込み位置aと、枝 切り位置bと、茎切り位置cと、蔕取り位置dとに順次回動停止する。
【0017】 次に、図2に示すように、周回経路A上の枝切り位置bに差込み台3を回動停 止した後、同位置に配設した枝切取り機4の枝切り用モータ21を駆動して、同 枝切り用モータ21の駆動力を従動ローラ19及び駆動ローラ22を介して差込 み台3に動力伝達し、ブロッコリーBの茎部Baを鉛直方向に差込み固定した状 態のままで差込み台3を回転させ、同位置側部に立設した切断刃15をブロッコ リーBの茎部Ba周面に突出した各枝部Bb…に食い込ませるようにして、ブロ ッコリーBの茎部Ba周面に突出した各枝部Bb…を所定長さに切断すると共に 、同位置下部に配設した枝回収箱24に切断された枝部Bbを落下回収する。
【0018】 次に、図3に示すように、周回経路A上の茎切り位置cに差込み台3を回動停 止した後、同位置に配設した茎切取り機5のエアシリンダ26を作動して、差込 み台3に差込み固定されたブロッコリーBの茎部Ba周面と対向する方向に回転 カッタ28を前進移動させ、且つ、差込み台3の軸下端部に固定された従動ロー ラ19に押圧板38を圧接して回動固定し、茎切り用モータ27で回転カッタ2 8を高速回転して、差込み台3に差込み固定されたブロッコリーBの茎部Baを 所定高さ位置で切断すると共に、同位置側部に配設したシュータ29上に切り離 されたブロッコリーBのみを排出して、同シュータ29の下流側に配設した選別 工程(図示省略)に流下供給する。
【0019】 次に、図4に示すように、周回経路A上の蔕取り位置dに差込み台3を回動停 止した後、同位置に配設した蔕取除き機6のソレノイド31を作動して、ブロッ コリーBの蔕部Bcが差込み固定された差込み台3の蔕排除孔3bに突き棒32 を下方から真っ直ぐに挿入して、同差込み台3に差込み固定された蔕部Bcを下 方から突き棒32で突き上げて強制的に抜き取り、同位置側部に配設したシュー タ33上に蔕部Bcを排出して、同シュータ33の下流側に配置した蔕回収箱3 4に蔕部Bcを流下回収する。
【0020】 以下同様にして、回転テーブル2の各差込み台3…を周回経路A上に設定した 差込み位置aと、枝切り位置bと、茎切り位置cと、蔕取り位置dとに順次回動 停止させ、差込み位置aに待機する作業者Cの手でブロッコリーBを回転テーブ ル2の各差込み台3…に1本ずつ差込み固定し、枝切り位置bに配設した枝切取 り機4を駆動して、回転テーブル2の各差込み台3…に差込み固定されたブロッ コリーBの各枝部Bb…を所定長さに順次切断し、茎切り位置cに配設した茎切 取り機5を駆動して、回転テーブル2の各差込み台3…に差込み固定されたブロ ッコリーBの茎部Baを所定高さ位置で順次切断し、切り離されたブロッコリー Bのみをシュータ29上に排出して選別工程(図示省略)に順次供給する。次に 、蔕取り位置dに配設した蔕取除き機6を駆動して、回転テーブル2の各差込み 台3…に差込み固定されたブロッコリーBの蔕部Bcを順次抜き取り、蔕部Bc が抜き取られた回転テーブル2の各差込み台3…を差込み位置aに回帰移動させ て、ブロッコリーBの枝打ち作業を継続する。
【0021】 このように回転テーブル2の各差込み台3…にブロッコリーBを差込み固定し た状態のままで枝打ちするので、従来例のようにブロッコリーBを作業中に落下 したり、茎部Ba周面に切り傷を付けてしまうことが無く、ブロッコリーBの茎 部Ba周面に突出した各枝部Bb…のみを所定長さに切断することができる。且 つ、回転テーブル2の各差込み台3…にブロッコリーBを差込み固定した状態の ままで茎部Baを所定長さに切断するので、生産者側から持込まれるブロッコリ ーBを選別作業及び箱詰め作業に適した形態に統一することができる。
【0022】 しかも、回転テーブル2の各差込み台3…に差込み固定されたブロッコリーB の蔕部Bcを周回経路Aの回帰途中に於いて排除するので、作業中に於いてブロ ッコリーBを差替えるような手間及び作業が省けると共に、ブロッコリーBの差 込み作業と、枝切り作業と、茎切り作業と、蔕取除き作業とが連続して行え、作 業の省力化及び能率アップを図ることができる。
【0023】 図5はチェーンコンベア42の搬送側周面部に設定した周回経路A上に於いて 、生産者側から持ち込まれるブロッコリーBを機械的に枝打ち処理する第2実施 例の枝切り装置41である。この枝切り装置41は、図6にも示すように、左右 に張架した周回用チェーン44,44間にブロッコリーBの茎部Baを差込み固 定するための各差込み台3…を周回方向に対して所定等間隔に隔てて架設し、装 置下部に配設した減速機付き周回用モータ45の駆動力により、スプロケット4 6,47及びチェーン48を介して周回用チェーン44,44を周回方向に間欠 駆動させ、チェーンコンベア42の搬送側周面部に架設した各差込み台3…を、 周回経路A上に設定した差込み位置aと、枝切り位置bと、茎切り位置cと、蔕 取り位置dとに順次回動停止する。
【0024】 すなわち、上述の第1実施例と同様にして、差込み位置aに待機する作業者C の手で運搬用ケースDに収納されたブロッコリーBをチェーンコンベア42の各 差込み台3…に対して1本ずつ順次差込み固定し、枝切り位置bに配設した枝切 取り機4を駆動して、チェーンコンベア42の各差込み台3…に差込み固定され たブロッコリーBの各枝部Bb…を所定長さに順次切断し、茎切り位置cに配設 した茎切取り機5を駆動して、チェーンコンベア42の各差込み台3…に差込み 固定されたブロッコリーBの茎部Baを所定高さ位置で順次切断し、切り離され たブロッコリーBのみを排出して選別工程(図示省略)に順次供給する。次に、 蔕取り位置dに配設した蔕取除き機6を駆動して、チェーンコンベア42の各差 込み台3…に差込み固定されたブロッコリーBの蔕部Bcを上方から突き棒32 で突き抜いて強制的に順次抜き取り、蔕部Bcが抜き取られた各差込み台3…を 差込み位置aに回帰移動させて、ブロッコリーBの枝打ち作業を継続するので、 上述の第1実施例と同様にブロッコリーBの枝打ち作業が連続して行え、作業の 省力化及び能率アップを図ることができる。
【0025】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の周回移動手段は、第1実施例の回転テーブル2及び回転用モータ7 と、ギャ8と、ラック9と、第2実施例のチェーンコンベア42及び周回用チェ ーン44と、周回用モータ45と、スプロケット46,47と、チェーン48と に対応し、 以下同様に、 差込み部は、差込み台3に対応し、 茎差込み手段は、作業者Cによる手作業に対応し、 枝切取り手段は、枝切取り機4及び切断刃15と、従動ローラ19と、取付け アーム20と、枝切り用モータ21と、駆動ローラ22とに対応し、 茎切取り手段は、茎切取り機5及びエアシリンダ26と、茎切り用モータ27 と、回転カッタ28とに対応し、 蔕取除き手段は、蔕取除き機6及びソレノイド31と、突き棒32とに対応す るも、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
【0026】 上述の第1実施例及び第2実施例では、周回経路A上の枝切り位置bに配設し た枝切取り機4を駆動して、ブロッコリーBが差込み固定された各差込み台3… を回転させ、同位置側部に立設した切断刃15でブロッコリーBの茎部Ba周面 に突出した各枝部Bb…を所定長さに切断するが、例えば、枝切り位置bに回動 停止された差込み台3を中心として切断刃15を回転させ、差込み台3を回動固 定した状態に於いて、同差込み台3に差込み固定されたブロッコリーBの各枝部 Bb…を所定長さに切断するもよい。
【図1】第1実施例のブロッコリーの周回式枝打ち装置
を示す平面構成図。
を示す平面構成図。
【図2】ブロッコリーの枝部を所定長さに切断する枝切
取り機の縦断側面図。
取り機の縦断側面図。
【図3】ブロッコリーの茎部を所定長さに切断する茎切
取り機の縦断側面図。
取り機の縦断側面図。
【図4】ブロッコリーの蔕部を差込み台から抜き取る蔕
取除き機の縦断側面図。
取除き機の縦断側面図。
【図5】第2実施例のブロッコリーの周回式枝打ち装置
を示す側面構成図。
を示す側面構成図。
【図6】差込み台の取付け状態を示すチェーンコンベア
の縦断正面図。
の縦断正面図。
a…差込み位置 b…枝切り位置 c…茎切り位置 d…蔕取り位置 A…周回経路 B…ブロッコリー Ba…茎部 Bb…枝部 Bc…蔕部 C…作業者 1…周回式枝打ち装置 2…回転テーブル 3…差込み台 4…枝切取り機 5…茎切取り機 6…蔕取除き機 15…切断刃 28…回転カッタ 31…ソレノイド 32…突き棒 41…周回式枝打ち装置 42…チェーンコンベア
Claims (1)
- 【請求項1】ブロッコリーを起立姿勢に載置して周回方
向に移動する周回移動手段の周回経路上に、該周回移動
手段の周回方向に対してブロッコリーを差込み固定する
ための差込み部を所定間隔に隔てて多数配設し、 上記周回移動手段の周回経路上に差込み位置と、枝切り
位置と、茎切り位置と、蔕取り位置とを順次設定すると
共に、 上記差込み位置に、上記差込み部にブロッコリーの茎部
を差込み固定する茎差込み手段を設け、 前記枝切り位置に、前記差込み部に差込み固定されたブ
ロッコリーの各枝部を所定長さに切断する枝切取り手段
を設け、 前記茎切り位置に、前記差込み部に差込み固定されたブ
ロッコリーの茎部を所定長さに切断する茎切取り手段を
設け、 前記蔕取り位置に、前記差込み部に差込み固定されたブ
ロッコリーの蔕部を排除する蔕取除き手段を設けたブロ
ッコリーの周回式枝打ち装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10588991U JP2549323Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 野菜の周回式枝打ち装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10588991U JP2549323Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 野菜の周回式枝打ち装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0546296U true JPH0546296U (ja) | 1993-06-22 |
| JP2549323Y2 JP2549323Y2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=14419491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10588991U Expired - Fee Related JP2549323Y2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 野菜の周回式枝打ち装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2549323Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118721300A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-10-01 | 云南喜迎春科技有限公司 | 一种花材花茎自动化切割配套设备 |
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1991
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Cited By (1)
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