JPH0546447Y2 - - Google Patents

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JPH0546447Y2
JPH0546447Y2 JP10927489U JP10927489U JPH0546447Y2 JP H0546447 Y2 JPH0546447 Y2 JP H0546447Y2 JP 10927489 U JP10927489 U JP 10927489U JP 10927489 U JP10927489 U JP 10927489U JP H0546447 Y2 JPH0546447 Y2 JP H0546447Y2
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gas
syringes
melting
syringe
cylinder
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、合成樹脂で形成された、注射器、
点滴用の輸液バツグや輸液チユーブ等を廃棄処理
するための溶解機に関する。
〈従来の技術及び考案が解決しようとする課題〉 従来より、使用済みの注射器等に対しては、病
原菌が人体へ再感染しないように取り扱わなけれ
ばならず、使用後の取り扱いに非常に注意を要す
るものであつた。近年、B型肝炎やエイズ(A.I.
D.S)等の感染力が特に強い病原菌の保有者が増
えるにつれ、医療従事者は、注射針に触れたり注
射針が刺さつたりしないように、ことのほか注意
を払つて、使用した注射器等の廃棄処理を行わな
ければならなかつた。この廃棄処理方法として
は、注射器等の殺菌が同時にできる焼却処理が一
般的であつた。
ところが、この焼却処理では、注射器等の器体
が塩化ビニル等で形成されているので、上記注射
器等を焼却する際、塩化水素ガス等の有害ガスが
多量に発生するという欠点があつた。そして、こ
のため、注射器等を焼却炉内で焼却廃棄すると、
発生した有害ガスによつてこの焼却炉が早く損壊
されるという欠点があつた。
そこで、この発生ガスによる影響を少なくし
て、注射器等を安全かつ簡単に廃棄することが業
界で要望されており、この考案はかかる従来の欠
点を解決し、上記の要望に応えるべくなしたもの
である。
〈課題を解決するための手段〉 すなわち、この考案の要旨は、合成樹脂製の注
射器等を収容すると共に、収容した注射器等を加
熱溶解するための加熱部を具備する溶解炉を設
け、注射器等を溶解することによつて発生したガ
スに霧状の液体を撒布し、このガスを当該液体に
吸収させて排出するガス処理部を、上記溶解炉に
接続して設けていることを特徴とする注射器等の
溶解機である。
〈作用〉 上記構成によれば、溶解炉の加熱部によつて、
注射器等に付着した病原菌を殺菌することができ
ると同時に合成樹脂製の注射器等を溶解すること
ができる。このとき、注射器等に注射針が付いた
ままであつても、固めた廃棄物の中に上記針を埋
めてしまうことが出来る。
また、この溶解炉に接続して設けたガス処理部
によつて、注射器等の溶解時に発生する有害ガス
に霧状の液体を撒布することにより、この液体に
上記ガスを吸収させて排出することができ、当該
溶解機内に有害ガスが滞留するのを防止すること
ができる。
〈実施例〉 以下、この考案の一実施例を図面を参照して説
明する。
溶解機1は、第1図に示すように、注射器等を
収容して、溶解するための溶解炉2と、この溶解
炉2に接続され、溶解炉で発生したガスに霧状の
液体を撒布して、このガスを液体に吸収させて排
出するガス処理部3とを、本体部10内に具備し
ている。
溶解炉2は、上下方向に空洞が形成されている
と共に、上部が開口した有底の収容筒22が設け
られており、この収容筒22のやや細くなつた中
間部分22aに、約200℃程度に加熱することが
できる加熱部としての石英管ヒーター23が、間
隔をあけて複数本設けられている。このヒーター
23の下方には、廃棄物収納箱24が、目皿25
上に載置されている。また、収容筒22の下部に
は、目皿25の下方から収容筒22の上方へ向け
て毎分1.2程度送風するためのエアポンプ26
が接続されている。さらに、収容筒22の外面側
には、収容筒22との間に空間Cを形成すると共
に、溶解機1外方への断熱を行うためのガラスウ
ール等よりなる断熱材27がこの収容筒22を取
り巻くように設けられている。そして、この空間
m内の空気を下部へ排出する冷却フアン28が、
断熱材27を貫通したエアダクト29を介して接
続されている。
なお、収容筒22の上部には、収容筒22を閉
塞する開閉蓋21が設けられていると共に、確実
に閉塞しておくためのロツクレバー21a(第2
図及び第3図参照)が本体部10との間に設けら
れている。
ガス処理部3は、上下に細長い処理筒31が本
体部10内に、上記収容筒22に並列する状態に
設けられ、この処理筒31の上部と上記収容筒2
2の上部とが接続管32で接続されている。そし
て、収容筒31の上端に、液体としての水を霧状
にして処理筒31内に拡散撒布する広角フルコー
ンスプレーノズル33が設けられ、このノズル3
3には、電磁弁34を介して水道パイプ35が接
続されている。また、処理筒31の下端には、排
水管36が接続されており、発生したガスを撒布
する水に吸収して、水と共にこのガスを排出する
ことができる。
さらに、この溶解機1は、収容筒22のヒータ
ー23、エアポンプ26等や、ガス処理部3の電
磁弁34等の作動開始及び停止を行うための電源
スイツチ12、スタートボタン13が、表示ラン
プ14,15及び温度計16と共に本体部10の
上部に設けられている。
この溶解機1によつて、合成樹脂製の注射器、
輸液バツグ、輸液チユーブ等のうち、例えば注射
器の廃棄処理を行う場合、溶解炉2上部の開閉蓋
21を開けて、多数の使用済み注射器を注射針が
付いたままの状態で供給する。これらの注射器
は、収容筒22のヒーター23上に積み重なつた
状態に収容される。この実施例の溶解機1では、
20c.c.の注射器であれば100本程度を一度に廃棄処
理することができる。
そして、注射器を入れた後、ロツクレバー21
aを操作して開閉蓋21を確実に閉め、電源スイ
ツチ12を入れ、スタートボタン13を押す。す
ると、表示ランプ14が点灯し、ヒーター23に
通電がなされて200℃に加熱される。これにより、
ヒーター23上の注射器が順次殺菌され、溶解し
ていくと共に、溶解した注射器はヒーター23の
間から廃棄物収納箱24に落下して堆積する(第
1図に符号xで示す)。上記ヒーター23の温度
制御は、温度センサ等を設けて自動的に所定温度
になるようにすれば容易である。
また、注射器が溶解する際に発生するガス、例
えば、塩化ビニルを含有する注射器から発生する
塩化水素ガス等は、この収容筒22から接続管3
2を経てガス処理部3へ移動する。
このガス処理部3では、処理筒31内へ入つて
きた上記塩化水素ガス等に対して、ノズル33か
ら霧状の水を撒布する。当該ガスに水を撒布する
と、ガスは水に吸収され排水管36から排出して
いく。この排出管36には、さらに後処理装置を
接続しておくことにより、より確実にガス処理を
行うことができる。
上記ヒーター23の通電は、全ての注射器の溶
解が終了する予定時間(この例では約90分)に合
わせたタイマー(図示せず)によつて停止される
と共に、このタイマーによつて収容筒22に送風
するためのエアポンプ26、及び収容筒22を冷
却するための冷却フアン28が駆動される。
上記エアポンプ26は、収容筒22内に残つた
塩化水素ガス等を処理筒31へ送つてしまうこと
ができ、ガス処理部3では、この塩化水素ガス等
を水に溶かして溶解機1外へすべて排出してしま
うことができる。
また、上記冷却フアン28は、エアダクト29
を介して断熱材27との間の空間C内へ送風し
て、収容筒22を冷却する。
そして、収容筒22の温度が低下したことを温
度計16で確認して、電源スイツチ12を切る。
電源スイツチ12を切ると、エアポンプ26及び
冷却フアン28が停止すると共に、電磁弁34が
閉じ、処理完了ランプ15が点灯する。
しかる後、本体部10の前面に設けられた取出
口17(第2図参照)を開けて、廃棄物収納箱2
4を取り出す。この廃棄物収納箱24には、溶解
して堆積した注射器が冷えて固まりになつたもの
が収容されている(符号x参照)。したがつて、
この固まりxを廃棄することにより、注射器の廃
棄を簡単に行うことができる。以上で1回の廃棄
処理が終わるので、さらに、廃棄処理を行う場
合、上部の開閉蓋21を開けて次の注射器等を入
れ、再び駆動する。
なお、注射針は、上記注射器の固まりxの中に
埋没してしまうので、廃棄に際して注射針だけを
予め外す必要はなく、医療従事者が、注射針に触
れたり、注射針が刺さつたりする虞を無くすこと
ができる。
このように、この実施例の溶解機1によれば、
注射器等を注射針の付いたまま溶解炉2に供給す
れば、殺菌と同時に器体を溶解して固まりにする
ことができるので、安全且つ容易に廃棄処理を行
うことができる。
また、注射器等の溶解等に発生する有害ガス
は、撒布した水に吸収され、このガスを機外へ排
出することができので、この有害ガスによつて収
容筒22や処理筒31が損壊する虞がなくなる。
この実施例では、有害ガスに霧状に撒布する液体
として水を使用しているので、入手が簡単で、後
処理も容易である。
しかし、この液体は、上記した水に限るもので
はなく、発生するガスの種類に合わせて、他の液
体を用いることができる。
さらに、この実施例では、送風手段としてのエ
アポンプ26を設けているので、注射器等の溶解
が終了した後に、収容筒22内に残つている有害
ガスを、処理筒31へ送ることができるので、最
後の有害ガスまで全てを確実に排出することがで
き、この有害ガスによる溶解機1の損壊を防止す
ることができる。上記送風手段としては、上記し
たエアポンプ26以外にも、風量の適切なシロツ
コフアン等を使用してもよい。
〈考案の効果〉 以上のように、この考案の注射器等の溶解機に
よれば、合成樹脂製の注射器等を溶解炉に供給す
るだけで、注射器等の殺菌を行うと共に溶解し
て、注射器等を安全かつ簡単に廃棄することがで
きる。この溶解時に発生する有害ガスを、溶解炉
に接続したガス処理部内で、上記有害ガスに霧状
の液体を撒布して確実に排出することができ、溶
解機内における有害ガスの滞留をなくし、溶解機
が有害ガスによつて損壊される虞を解消すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例の溶解機を示す断
面図、第2図は上記溶解機の正面図、第3図及び
第4図は上記溶解機の一部を断面した左側面図及
び右側面図、第5図は上記溶解機の断平面図であ
る。 2……溶解炉、22……収容筒、23……ヒー
ター(加熱部)、3……ガス処理部、33……広
角フルコーンスプレーノズル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 合成樹脂製の注射器等を収容すると共に、収容
    した注射器等を加熱溶解するための加熱部を具備
    する溶解炉を設け、注射器等を溶解することによ
    つて発生するガスに霧状の液体を撒布し、このガ
    スを当該液体に吸収させて排出するガス処理部
    を、上記溶解炉に接続して設けていることを特徴
    とする注射器等の溶解機。
JP10927489U 1989-09-18 1989-09-18 Expired - Lifetime JPH0546447Y2 (ja)

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JP10927489U JPH0546447Y2 (ja) 1989-09-18 1989-09-18

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JPH0349848U JPH0349848U (ja) 1991-05-15
JPH0546447Y2 true JPH0546447Y2 (ja) 1993-12-06

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