JPH0546605Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、スペアキーとして携帯を容易にする
ためにカード状のホルダにキー本体が収容された
カード式キーに関し、特に、キー本体が軽量合金
材で構成されたカード式キーに関する。

【従来の技術】

最近、携帯の容易性から主にスペアキーとして
のカード式キーが利用されるようになつている。
このカード式キーは、キー本体をカード状のホル
ダに収納して携帯の便宜を図るものである。従つ
て、カード式キーは、その重量が軽いことが必要
条件であると言える。 この種のキーとしては、重量の軽量化を図るた
めに、一般に、カード状ホルダと一体的に形成さ
れた樹脂製カード式キーが多い。しかし、プラス
チツクで形成されたキー本体は、強度上の問題が
あり、無理な使用をした場合、金属製キーに比較
して変形しやすく、耐久性に難がある。すなわ
ち、樹脂製カード式キーは、キー使用時にホルダ
と一体で形成されたキー本体をホルダから引き起
こして使用するようになつている。従つて、使用
頻度が多くなるとキー本体とホルダとの連接部が
折損したり、あるいは、過酷な使用条件ではキー
本体が変形することもある。 一方、キー本体の強度・耐久性を考慮して金属
製キー本体を用いたカード式キーも提供されるよ
うになつたが、しかしながら、従来のこの種のキ
ーでは、カード式キーとしての重量軽量化には限
度がある。因みに、現在、カード式キーにおいて
キー本体として使用されている金属キーの材料に
は、黄銅、チタン、アルミ合金等の金属材があ
り、樹脂製カード式キーとしては、ホモポリマ
（POM）等の樹脂材が使用されている。

【考案が解決しようとする課題】

このように、金属製キー本体を使用したカード
式キーでは、キー本体のキーとしての強度及び耐
久性を確保することができる反面、カード式キー
の重量軽量化をある範囲で妥協せざるを得ないと
言う問題がある。一方、樹脂製カード式キーにお
いては、軽量化が達成される反面、強度上の問題
が残ることになる。 本考案は、このような問題点を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、
樹脂製カード式キーと略同等の重量を備えるとと
もに、樹脂製キー本体よりも強度の高いキー本体
を備えたカード式キーを提供することにある。

【課題を解決するための手段、及び作用・効果】

上記目的を達成するために、本考案を以下の如
く構成した。 すなわち、本考案のカード式キーは、キー本体
をマグネシウム合金材で構成し、このキー本体を
カード状のホルダに収容するようにした。 このように構成することにより、軽量かつ高強
度なキー本体を作出することができる。しかも、
キー本体がキーとしての強度上の機械的要求事項
を満足せしめているので、キー本体を収容するホ
ルダはカード形状を保持するだけの剛性を備えて
おれば十分であり、従来の樹脂製カード式キーに
用いられていた高強度な樹脂で形成される必要も
ない。 つまり、本考案は、キー本体が樹脂製キーと略
同等の重量でかつキーとしての強度・耐久性を備
え、さらに、安価な樹脂材料でホルダを形成する
ことが可能なカード式キーを提供することができ
る。

【実施例】

以下に、第１〜５図に従つて、本考案の実施例
を具体的に説明する。 第１〜３図は、本考案の第１実施例に係るカー
ド式キーを示す。このカード式キーは、第１図に
良く示される如く、キー本体１とこのキー本体１
を保持するカード状のホルダ２からなる。上記キ
ー本体１はマグネシウム合金材で形成され、第３
図に示す如く一般のキーと何等変わりないる。す
なわち、キー本体１は、キー穴に挿入されるキー
穴挿入部１ｃとこれに連接する握持部１ｂとを備
えてなり、握持部１ｂには、矩形の貫通穴１ａが
形成されてなる。上記ホルダ２は所定の剛性を備
えた樹脂で形成される。ホルダ２の厚みはキー本
体１のそれより若干厚く寸法構成され、ホルダ２
の中央部にはキー本体１の外周輪郭と略同一の輪
郭を有する凹部２ａが形成されている。すなわ
ち、第２図における上記凹部２ａにキー本体１が
はめ込まれホルダ２に保持されるようになつてい
る。そして、保持されたキー本体１の上面とホル
ダ２の表面２ｃとは、略面一となるように上記凹
部２ａが寸法構成されている。さらに、キー本体
１をホルダ２で確実に保持するために、上記貫通
穴１ａの形状に対応した嵌合凸部２ｂがホルダ２
ｂの凹部２ａ所定位置に形成されている。従つ
て、キー本体１をホルダ２の凹部２ａにはめ込ん
だ場合、上記凸部２ｂがキー本体１の矩形穴１ａ
に嵌合してキー本体１はホルダ２に一体的に保持
されるようになつている。本実施例のカード式キ
ーは、これを使用する場合、キー本体１をホルダ
２から抜き取つて使用し、使用後ホルダ２にはめ
込むようになつている。 上記第１実施例のような構成の他に、第４，５
図に示すようなカード式キーも考えられる。この
ようなカード式キーを本考案の第２実施例として
開示する。この実施例の場合も、第１実施例と同
様、カード式キーはキー本体１１とホルダ２２と
からなる。キー本体１１は、マグネシウム合金材
で構成されるとともに、キー穴挿入部１１ｃとこ
れに連接する握持部１１ｂとを備えてなり、さら
に該握持部１１ｂの中心部に円形の貫通穴１１ａ
を有するようになつている。一方、上記キー本体
１１を収容すべく、カード状に形成された樹脂製
ホルダ２２には、第５図に良く示されるように、
キー本体１１の厚みと略同一の深さ寸法を有する
凹部２２ａと、該凹部２２ａの所定位置に備えら
れ上記キー本体１１の円形穴１１ａに挿入されて
キー本体１１を回動可能に支持する凸部２２ｂと
が形成されている。又、握持部周囲に対応する凹
部２２ａの側壁２２ｄは、上記凸部２２ｂを中心
にキー本体１１が回動しても握持部１１ｂの周面
が上記凹部２２ａの側壁２２ｄに干渉しないよう
に構成されている。図中、２２ｃはキー本体１１
のホルダ２２に於ける収容位置（第４図中、符号
で示された位置）の位置決め用になる側壁、２
２ｅは凹部２２ａの下端部を示し、該下端部２２
ｅはキー穴挿入部１１ｃの先端の移動を妨げない
ように先端の移動軌跡に対応する形状に構成され
ている。尚、キー本体１１がその収容位置におい
て位置保持されるようになつている。すなわち、
凹部２２ａの下端部２２ｅの側壁にキー穴挿入部
１１ｃの先端が若干食い込むように下端部２２ｅ
は寸法構成されている。このカード式キーの場
合、キー使用時には、第４図中２点鎖線で示され
た位置（符号で示された位置）にキー本体１１
を移動させることになる。 以上説明した如く、ホルダ２，２２に収容され
たキー本体１，１１は、マグネシウム合金材で形
成されているので軽量でかつキーとしての強度を
十分に備えている。因みに、従来の金属製キー本
体及び樹脂製キー本体の各材料の物性を比較する
と次の通りである。

【表】 上記物性値の比較からも明らかなように、上記
各実施例に係るキー本体１，１１の材料は、比強
度が他の金属材料より高く、しかも比重が樹脂製
キー本体の材料であるホモポリマと略同じであ
る。つまり、高強度・耐久性を備えかつ軽量なカ
ード式キーのキー本体を構成するにはマグネシウ
ム合金材が好適であることが判る。さらに、樹脂
製の一体型カード式キーとは異なり、キー本体が
金属で構成されているのでホルダを形成する樹脂
材料は、特にそれ自体の強度が必要になるもので
もなく、材質の選択範囲が広まり、安価な材料で
よい。 ところで、本考案によるカード式キーの構成
は、前記した２つの実施例以外にも数多く考えら
れる。つまり、従来の金属製キー本体を利用した
カード式キーの構成が、当然のことながら、その
まま本考案のカード式キーに適用できることは言
うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は、本考案の実施例に係るカー
ド式キーを示し、第１図は第１実施例に係るカー
ド式キーの正面図、第２図はキー本体を抜き取つ
た状態における第１図の−線断面図、第３図
はキー本体の正面図、第４，５図は第２実施例に
係るカード式キーを示し、第４図はカード式キー
の正面図、第５図はキー本体を収容するホルダの
正面図である。 １，１１……キー本体、１ａ，１１ａ……貫通
穴、１ｂ，１１ｂ……握持部、１ｃ，１１ｃ……
キー穴挿入部、２，２２……ホルダ、２ａ，２２
ａ……凹部、２ｂ，２２ｂ……凸部、２ｃ……表
面、２２ｃ，２２ｄ……側壁、２２ｅ……下端
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 キー本体１；１１と、該キー本体１；１１を保
   持して収容するカード状のホルダ２；２２とから
   なるカード式キーにおいて、 上記キー本体１；１１がマグネシウム合金材で
   構成されていることを特徴とするカード式キー。