JPH0546643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はバツクルに係り、さらに詳しくはベ
ルトの一端を確実に挾持すると共に、ベルトを外
す場合には極めて容易に外すことができるように
構成したバツクルに関するものである。

［従来の技術］ この種のバツクルとしては例えば第６図に示す
ような従来技術が一般的である。

即ち、第６図において符号３０で示すものはバ
ツクル本体で前後の両側に側板３１を備え、その
一端側は軸３２を介して固定金具３３に回動自在
に軸承されている。また、両側板３１，３１の他
端側には内側に向かつて直角に折曲片３４が形成
されている。

そして、軸３２と同軸に細長い食込歯３５が回
動自在に軸承されている。

固定金具３２にはベルトの一端３６ａが固定さ
れ、ベルトの他端３６ｂは次のようにして装着さ
れる。

即ち、固定金具３３を軸３２を中心に反時計方
向へ回動させて喰込み歯３５の歯面をバツクル本
体３０の内面と対向しない状態にしておく。この
状態ではバツクル本体３０との間にベルトの先端
３６ｂの厚み以上の隙間ができる。従つて、ベル
トの一端３６ｂはバツクル本体３０と喰込歯３５
との間に自由に挿入できベルトの長さを調整して
目的とする長さに調整できた時点でバツクル本体
３０と固定金具３２とをほぼ水平にする。

すると、喰込歯３５とバツクル本体３０との間
の距離が短かくなり、喰込歯３５がベルトの一端
３６ｂに喰込み、ベルトの一端３６ｂを固定す
る。

［考案が解決しようとする課題］ 前述した従来技術は喰込歯３５の回動状態の位
置関係だけでベルトの一端３６ｂを固定しようと
する構造である。

そして、どうしてもベルトの一端３６ｂを挿入
し易くするために喰込歯３５の歯面とベルトの一
端３６ｂとの間に若干の隙間を持たせている。こ
の結果、ベルトの一端３６ｂの挿入時に喰込歯３
５が必ずしもベルト側へ回動しないため、遊びが
生じ、ベルトの一端３６ｂに対する喰込みが確実
に行なわせることができなかつたり、喰込歯の摩
耗により歯がすべりベルトを締めた位置がずれて
しまつたり、あるいは外れてしまうと言う問題点
がある。

この考案は上述した問題点を除去するために喰
込歯の機能を有効に発揮させることができるよう
に構成したバツクルを提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 上述したこの考案の目的は喰込歯を二つに分割
し、軸に回転自在に枢支される係合用の突条を備
えた回転挾止体（以下挾止体と略称する）と、同
じく軸に回転自在に枢支される半硬質または軟質
の合成樹脂からなる回転挾止体案内枠（以下案内
枠と略称する）とから構成し、案内枠は直方形に
形成されており、中央に溝を設けて上面に形成し
た突条に加わつた外力により案内枠がつぶれるよ
うに逃場を形成すると共に案内枠の側面に弾性片
を設けてなり、この案内枠をベルト基端に取付け
られる固定枠の先端に固定をし、挾止体を常に案
内枠側へ押動させることができるようにし、更に
挾止体の上面よりも案内枠の上面が上方に位置す
る構造を採用することにより達成される。

［作用］ 上述した構造を採用すると、挾止体は案内枠側
へ弾性片により常に押し付けられ、一体となろう
とする。

バツクル本体にベルトの一端を挿入すると、ベ
ルトの内面は案内枠の上面に接し、その摩擦力に
より案内枠は押潰ぶされて挾止体がベルトと接す
るようになり、案内枠から離れる方向に弾性片を
弾性変形させて回動しベルトの一端の通過を許
す。この状態でベルトの長さを調節する。

調節が終了し、ベルトの挿入側から手を離す
と、挾止体はベルトとの間の摩擦力と弾性片の弾
力により元の状態に戻り、案内枠と共にベルトの
裏面に喰込み、ベルトを固定する。

ベルトを外す場合はバツクル本体をベルトの基
端側に対し、ほぼ直角となる方向側へ回動させる
と、挾止体は案内枠と共にベルトの裏面からわず
かに離れるため、ベルトの一端は容易に引き出せ
る。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。

第１図〜第５図は本考案の一実施例を説明する
もので、第１図には全体の分解斜視図が示されて
いる。第１図〜第５図において、符号１で示すも
のはバツクル本体で、金属等から成形されてお
り、幅方向の前後の両側縁には細長い側板２，２
が下方に向かつて直角に形成されている。また、
バツクル本体１の長手方向の両端は開放されてお
り、先端の側板間の下側縁間には第３図に示すよ
うに所定幅の底板３が横架されている。

側板２，２の後端側にはその下端間に軸４が固
定的に横架されている。この軸４には下方開放の
コ字状の細長い挾止体５が回動自在に軸承されて
いる。挾止体５は金属から形成され、その上板７
の両端には側壁６，６が一体的に形成されてお
り、これら側壁６，６の上面を含めて挾止体５の
上板７の上面には所定ピツチで断面が三角形の突
条７ａが複数条形成されており、また挾止体５に
おける上板７には、バツクル本体１の前方側に面
する前面を切欠部５ａに形成されている。

一方、符号８で示すものはバンド固定枠で、金
属板から形成されており、上縁がバツクル本体１
のベルト挿入側に向かつて円弧状をなす左右の側
板９，９を有し、これら側板９，９の上縁間には
円弧状の上板１０が横架されている。

側板９，９の後端側には下端部に透孔９ａが対
向して形成されている。

この固定枠８の下側には操作レバー１１が配置
される。この操作レバー１１の幅は側板９，９間
の間隔とほぼ同等である。操作レバー１１の基端
側には上方に向かつて直角に止金１２が突設され
ている。止金１２の上端は鋸歯状歯となつてい
る。この止金１２の両端には外方に向かつて突出
部１２ａが形成されている。突出部１２ａ，１２
ａの突出量は操作レバー１１の幅方向の両側縁の
外側に達する程度である。これら突出部１２ａ，
１２ａはそれぞれ前記側板９，９の透孔９ａ，９
ａ中に回動自在に軸承される。

ところで、前記固定枠８の側板９，９の外側間
の間隔はバツクル本体１の両側板２，２間の間隔
より狭く、上板１０の先端部には突片１３が水平
状態で前方に向かつて突設されている。

突片１３の幅は前記挾止体５の両側壁６，６間
の間隔よりも狭く、突片１３の先端部の左右の両
端には直角に上方に向かつて折曲片１４が突設さ
れており、これら折曲片１４，１４間には案内枠
１５の基端が軸４に対して固定された状態で取付
けられると共に案内枠１５は同一軸上の挾止体５
の切欠部５ａ内に位置する。

案内枠１５は軟質または半硬質の合成樹脂から
成形され、肉厚の長方形の枠体として形成されて
おり、中央部には長手方向に沿つて長方形の溝１
６が形成されている。案内枠１５の上面は上側に
凸となるようにわずかにわん曲して形成されると
共に長手方向に沿つて２条の突条１７，１７が形
成されており、これら突条１７，１７は挾止体５
の突条７よりもわずかに上側に位置する。

また、案内枠１５のバンド固定枠８側の側面に
は斜め上方に向かつて弾性片１８が突設されてお
り、この弾性片１８は挾止体５の固定枠８側の側
面に常時接している。

この案内枠１５は挾止体５の側壁６，６間に位
置し、前記折曲片１４，１４、挾止体５と共に軸
４によつてバツクル本体１側に軸承される。従つ
て、操作レバー１１側と一体のバンド固定枠８側
はバツクル本体１側と回動自在に連結されてい
る。

次に以上のように構成されたバツクルの使用方
法および動作について説明する。

第２図に示すようにベルトの基端１９ａは固定
枠８側に固定される。この時には操作レバー１１
を固定枠８に対して直角になるように回動され、
止金１２をバンド固定枠８と平行にし、上板１０
との間の間隔を大にし、ベルトの基端１９ａの先
端をこの空間に挿入する。つづいて操作レバー１
１を第１図中反時計方向に回動させ、止金１２の
上端の鋸歯状歯をベルトの基端の裏面に喰込ませ
て固定する。

一方、ベルトの先端１９ｂをバツクル本体１の
先端側から挿入する場合には、第２図および第５
図に示すようにベルトの先端１９ｂをバツクル本
体１の先端側から挿入する。

すると、第５図に示すように金属製の挾止体５
はベルトの裏面との間の摩擦力により弾性片１８
を弾性変形させて図中反時計方向に回動し、一方
軟質樹脂からなる案内枠１５は、その突条に加わ
るベルトによる押力を溝１６で吸収して突条１７
を弾性変形させることができ、ベルトの先端１９
ｂの通過を許す。このようにしてベルトの先端１
９ｂ側を挿入し、ベルトの長さを調節する。その
際案内枠１５の突条１７は依然としてベルトに接
した状態にある。

長さの調節が終り、ベルトから手を離すと、ベ
ルトの先端１９ｂは第４図に矢印で示すように抜
ける方向に引かれる力が加わる。すると、挾止体
５は弾性片１８により案内枠１５へ引寄せられて
一体状となり、案内枠１５が案内枠とベルトとの
間の摩擦力により、図中時計方向に回動するに伴
つて挾止体５も共動をし、これの突条７ａが立つ
た状態となり、ベルトの裏面に喰込み、ベルトを
固定する。これがベルトの装着状態である。

一方、ベルトを外したい場合には軸４を中心と
して、固定枠８とバツクル本体１とを直角になる
方向へ回動させる。すると挾止体５の上面とバツ
クル本体１の裏面との間にわずかに隙間ができベ
ルトを抜くことができる。

［考案の効果］ この考案のバツクルは喰込歯を挾止体と案内枠
とから構成し、案内枠は軟質樹脂から構成すると
共に軸に固定し、案内枠の中央に溝を設けて上面
に加つた外力の逃場を形成すると共に側面に設け
た弾性片により、挾止体を案内枠側に押し付ける
構造を採用しているため、ベルトの挿入時には案
内枠の上端が弾性変形して常時ベルトと接触させ
ることができると共に挾止体が案内枠から離れ、
ベルトの通過を許し、ベルトの長さを調節固定す
る時は挾止体を案内枠側へ引寄せて直立状となし
突条をベルトに喰込ませベルトを確実に固定する
ことができると言う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の一実施例を説明する
もので、第１図は分解斜視図、第２図は装着状態
の斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第
４図および第５図は装着時および挿入時の要部の
斜視図、第６図は従来構造の断面図である。 １……バツクル本体、２……側板、４……軸、
５……挾止体、５ａ……切欠部、６……側壁、７
ａ，１７……突条、８……固定枠、１１……操作
レバー、１５……案内枠、１８……弾性片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前後の両側辺に下面側に突出する側板２，２を
   備えたバツクル本体１の両側板２，２間に軸４を
   固着し、ベルトの基端１９ａが止着されるベルト
   固定枠８を、その先端の左右に起立形成された折
   曲片１４，１４をもつて前記軸４に回動自在に軸
   承し、別に上板７と両側壁６，６とでコ字状に形
   成された回転挾止体５を側壁６，６をもつて軸４
   に回動自在に軸承し、この回転挾止体５の側壁
   ６，６を含む上面に長手方向に沿つて複数条の突
   条７ａを設けると共にベルトの挿入側に面する上
   板７の側面に切欠部５ａを形成し、この回転挾止
   体５と別に前記ベルト固定枠８の折曲片１４，１
   ４間に位置をしその基端を軸４に固定をした軟質
   又は半硬質の合成樹脂からなる長方形の回転挾止
   体案内枠１５を配置し、該回転挾止体案内枠１５
   の中央部に長手方向に沿つて溝１６を穿設すると
   共に上面に長手方向に沿つて複数の突条１７を形
   成し、かつ案内枠１５のベルト固定枠８がわの側
   面に前記回転挾止体５を回転挾止体案内枠１５側
   へ押圧する弾性片１８を突設して回転挾止体案内
   枠１５の上方を前記回転挾止体５の切欠部５ａに
   位置させ、回転挾止体案内枠１５の突条１７を回
   転挾止体５の突条７ａよりも上方に位置するよう
   に構成したことを特徴とするバツクル。