JPH054675B2 - - Google Patents
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- JPH054675B2 JPH054675B2 JP61100480A JP10048086A JPH054675B2 JP H054675 B2 JPH054675 B2 JP H054675B2 JP 61100480 A JP61100480 A JP 61100480A JP 10048086 A JP10048086 A JP 10048086A JP H054675 B2 JPH054675 B2 JP H054675B2
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Landscapes
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、吸音板に関し、木質単板からなる
表面層と吸音材からなる芯層との間に音響的に半
透過性の中間材からなる中間制御層を介挿するこ
とにより、美麗な外観を呈し、良好な吸音性能を
持ち、しかも中高音域の吸音特性を任意に制御で
きるようにしたものである。
表面層と吸音材からなる芯層との間に音響的に半
透過性の中間材からなる中間制御層を介挿するこ
とにより、美麗な外観を呈し、良好な吸音性能を
持ち、しかも中高音域の吸音特性を任意に制御で
きるようにしたものである。
音響スタジオなどの壁や天井に貼設される吸音
板としては、従来グラスウールやロツクウールな
どの多孔性の板状吸音材を化粧クロスで包み込ん
だものやパンチングメタル、リブ等で表面保護し
たものが使用されている。
板としては、従来グラスウールやロツクウールな
どの多孔性の板状吸音材を化粧クロスで包み込ん
だものやパンチングメタル、リブ等で表面保護し
たものが使用されている。
しかしながら、このような吸音板にあつては、
吸音性能はほぼ満足されるものの、表面の質感に
欠け、外観意匠性が制限される点で不満が残る。
また、一般的なクロス仕上げの場合には表面の剛
性が不足し、施工作業性等に劣る問題もある。さ
らに、吸音特性が吸音材のそれによつて決定され
てしまい、吸音特性を任意に変化させることがで
きなかつた。すなわち、吸音材に多用されるグラ
スウールなどは、一般に中高音域での吸音率が大
きいという特徴を有する。一方、室内には通常カ
ーテンなどの潜在的な中高音吸音要素が多く存在
する。このため、グラスウールと化粧クロスから
なる吸音板では、このような室内に用いた場合中
高音域が過剰吸音となるきらいがあつた。したが
つて、室内の音響条件によつては、中高音域の吸
音特性を任意に変化させる必要があるためであ
る。
吸音性能はほぼ満足されるものの、表面の質感に
欠け、外観意匠性が制限される点で不満が残る。
また、一般的なクロス仕上げの場合には表面の剛
性が不足し、施工作業性等に劣る問題もある。さ
らに、吸音特性が吸音材のそれによつて決定され
てしまい、吸音特性を任意に変化させることがで
きなかつた。すなわち、吸音材に多用されるグラ
スウールなどは、一般に中高音域での吸音率が大
きいという特徴を有する。一方、室内には通常カ
ーテンなどの潜在的な中高音吸音要素が多く存在
する。このため、グラスウールと化粧クロスから
なる吸音板では、このような室内に用いた場合中
高音域が過剰吸音となるきらいがあつた。したが
つて、室内の音響条件によつては、中高音域の吸
音特性を任意に変化させる必要があるためであ
る。
そこで、この発明の吸音板は、木質単板からな
る表面層と吸音材からなる芯層との間に音響的に
半透過性の中間材からなる中間制御層を介挿する
ことにより上記問題点を解決するようにしたもの
である。
る表面層と吸音材からなる芯層との間に音響的に
半透過性の中間材からなる中間制御層を介挿する
ことにより上記問題点を解決するようにしたもの
である。
この発明の吸音板は、木質単板からなる表面層
が設けられているので美麗な外観を呈する。ま
た、中間制御層に音響特性の異なる材料を選択す
ることにより、中高音域での吸音特性を任意に変
化させることができる。
が設けられているので美麗な外観を呈する。ま
た、中間制御層に音響特性の異なる材料を選択す
ることにより、中高音域での吸音特性を任意に変
化させることができる。
第１図は、この発明の吸音板の一例を示すもの
で、図中符号１は基板である。この基板１は、こ
の実施例ではパーチクルボード、ラワン合板など
の台板２と、この台板２の一側面に必要に応じて
裏打ち３を介して貼着された木質単板４とから構
成されている。木質単板４はこの吸音板の裏面材
となるものであつて、厚さ0.2〜0.4mm程度のロー
タリー単板やスライス単板などが用いられ、これ
を補強するために合成繊維製不織布や和紙などか
らなる裏打ち材８で裏打ちされたうえ台板２に貼
着されている。木質単板４と裏打ち材３および裏
打ち材３と台板２とは、酢酸ビニル系エマルジヨ
ン接着材などの接着材で接着されている。
で、図中符号１は基板である。この基板１は、こ
の実施例ではパーチクルボード、ラワン合板など
の台板２と、この台板２の一側面に必要に応じて
裏打ち３を介して貼着された木質単板４とから構
成されている。木質単板４はこの吸音板の裏面材
となるものであつて、厚さ0.2〜0.4mm程度のロー
タリー単板やスライス単板などが用いられ、これ
を補強するために合成繊維製不織布や和紙などか
らなる裏打ち材８で裏打ちされたうえ台板２に貼
着されている。木質単板４と裏打ち材３および裏
打ち材３と台板２とは、酢酸ビニル系エマルジヨ
ン接着材などの接着材で接着されている。
また、台板２の他側には、枠体５が取り付けら
れている。この枠体５は、台板２の外周寸法と同
一の外周寸法を有する四角形の枠であつて、通常
スプルースなどの木材などで作製されており、接
着、釘止めなどの固定手段によつて台板２に強固
に固着されている。また、この枠体５は、後述の
ように吸音材を収容する空間を形成するものでも
あるので、枠体５の吸音板の厚み方向の寸法は、
収容する吸音材の厚みとほぼ同一となるように決
められることが多いが、これに限られることもな
い。
れている。この枠体５は、台板２の外周寸法と同
一の外周寸法を有する四角形の枠であつて、通常
スプルースなどの木材などで作製されており、接
着、釘止めなどの固定手段によつて台板２に強固
に固着されている。また、この枠体５は、後述の
ように吸音材を収容する空間を形成するものでも
あるので、枠体５の吸音板の厚み方向の寸法は、
収容する吸音材の厚みとほぼ同一となるように決
められることが多いが、これに限られることもな
い。
そして、枠体５と台板２とで形成された四角状
の空間には、グラスウール、ロツクウール、フエ
ルト、樹脂フオームなどの芯層となる多孔質吸音
材６が軽く充填、収容されている。この吸音材６
の厚みは、吸音板として要求される吸音性に応じ
た厚みとされ、通常25mm、50mm、75mmなどの品種
が選ばれる。また、吸音材６の比重（嵩比重）も
吸音性に関係するので、同様に要求吸音性能に合
致するようなものが選ばれる。
の空間には、グラスウール、ロツクウール、フエ
ルト、樹脂フオームなどの芯層となる多孔質吸音
材６が軽く充填、収容されている。この吸音材６
の厚みは、吸音板として要求される吸音性に応じ
た厚みとされ、通常25mm、50mm、75mmなどの品種
が選ばれる。また、吸音材６の比重（嵩比重）も
吸音性に関係するので、同様に要求吸音性能に合
致するようなものが選ばれる。
また、この吸音材６を押え込むようにして表面
層となる木質単板７と中間制御層となる中間材８
とが一体に接合された表面剛材９が枠体５に取り
付けられている。木質単板７は、厚さ0.2〜0.4mm
程度のロータリ単板やスライス単板が用いられ、
台板２に貼着されたものと同一樹脂のものを用い
るのが好ましい。この木質単板７は、多数の導管
等の細孔を有し、かつ厚さがこのように薄いた
め、音響的には吸音性をほとんど示さず、音響透
過性である。また、中間材８は音響的には半透過
性の材料であつて、具体的には厚さ２〜５mm程度
のポリビニルホルマール発泡体などの連続気泡構
造合成樹脂発泡体、坪量20〜50ｇ／m2程度の不織
布、厚さ１〜５mm程度の発泡アルミナシリケート
などのセラミツク発泡体、厚さ１〜５mm程度のア
ルミニウム焼結パネル材、アルミニウムなどのパ
ンチングメタル板、厚さ0.1〜0.2mm程度の合成樹
脂膜、厚さ１〜５mm程度の合成樹脂含浸紙などが
適宜選択される。このような中間材８は、特にそ
の通気性や厚みによつてその音響特性が左右さ
れ、通気性が大きいもの程、音響的に透明であ
り、吸音板全体としての吸音特性を変化させる度
合が小さくなる。この中間材８は、上述のように
木質単板７と一体化されて表面剛性材９となつて
おり、中間材８が合成樹脂発泡体の場合は発泡処
理段階において木質単板７と接着一体化するかあ
るいはシート状の発泡体を接着剤で接着すること
により一体化する。また、中間材８が不織布、セ
ラミツク発泡体、パンチングメタル板などのとき
は網状のホツトメルト型接着剤などを用いて接着
一体化する。さらに、合成樹脂膜では、木質単板
に直接塗料などの合成樹脂液を塗布する。合成樹
脂含浸紙では、この含浸紙を木質単板に熱圧処理
して貼着して一体化する。
層となる木質単板７と中間制御層となる中間材８
とが一体に接合された表面剛材９が枠体５に取り
付けられている。木質単板７は、厚さ0.2〜0.4mm
程度のロータリ単板やスライス単板が用いられ、
台板２に貼着されたものと同一樹脂のものを用い
るのが好ましい。この木質単板７は、多数の導管
等の細孔を有し、かつ厚さがこのように薄いた
め、音響的には吸音性をほとんど示さず、音響透
過性である。また、中間材８は音響的には半透過
性の材料であつて、具体的には厚さ２〜５mm程度
のポリビニルホルマール発泡体などの連続気泡構
造合成樹脂発泡体、坪量20〜50ｇ／m2程度の不織
布、厚さ１〜５mm程度の発泡アルミナシリケート
などのセラミツク発泡体、厚さ１〜５mm程度のア
ルミニウム焼結パネル材、アルミニウムなどのパ
ンチングメタル板、厚さ0.1〜0.2mm程度の合成樹
脂膜、厚さ１〜５mm程度の合成樹脂含浸紙などが
適宜選択される。このような中間材８は、特にそ
の通気性や厚みによつてその音響特性が左右さ
れ、通気性が大きいもの程、音響的に透明であ
り、吸音板全体としての吸音特性を変化させる度
合が小さくなる。この中間材８は、上述のように
木質単板７と一体化されて表面剛性材９となつて
おり、中間材８が合成樹脂発泡体の場合は発泡処
理段階において木質単板７と接着一体化するかあ
るいはシート状の発泡体を接着剤で接着すること
により一体化する。また、中間材８が不織布、セ
ラミツク発泡体、パンチングメタル板などのとき
は網状のホツトメルト型接着剤などを用いて接着
一体化する。さらに、合成樹脂膜では、木質単板
に直接塗料などの合成樹脂液を塗布する。合成樹
脂含浸紙では、この含浸紙を木質単板に熱圧処理
して貼着して一体化する。
この木質単板７と中間材８とからなる表面剛性
材９は、枠体５に酢酸ビニルエマルジヨン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合エマルジヨン、ボリウレ
タンなどの接着剤を用いて固着されている。
材９は、枠体５に酢酸ビニルエマルジヨン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合エマルジヨン、ボリウレ
タンなどの接着剤を用いて固着されている。
このような構造の吸音板にあつては、表面材が
木質単板７であるため、天然木材の美麗な外観を
呈し、かつ芯層となる吸音材６によつて良好な吸
音特性を示す。そして、中間材８を種々選択する
ことにより、吸音特性、特に中高音域の吸音特性
を変化させることができる。例えば、木質単板７
に中間材８として厚さ0.1mm程度の合成樹脂膜を
形成したものを用いれば、膜による吸音特性の変
化が小さく、吸音材６そのものの吸音特性が表わ
れ、第２図のグラフの曲線Ａに示すように、約
1KHz以上での吸音率が大きくなり、厚さ0.2mm程
度の合成樹脂膜を形成したものでは、通気性がや
や減少し曲線Ｂに示すように約1KHz以上での吸
音率が若干低くなり、厚さ２〜３mmの発泡体や合
成樹脂含浸紙などを用いたものでは、通気性が大
きく減少し曲線Ｃに示すように約1KHz以上の吸
音率が大きく低下する。よつて、吸音板の用いら
れる室内の音響的条件に合致した最適の吸音特性
を有するものを用意することができる。
木質単板７であるため、天然木材の美麗な外観を
呈し、かつ芯層となる吸音材６によつて良好な吸
音特性を示す。そして、中間材８を種々選択する
ことにより、吸音特性、特に中高音域の吸音特性
を変化させることができる。例えば、木質単板７
に中間材８として厚さ0.1mm程度の合成樹脂膜を
形成したものを用いれば、膜による吸音特性の変
化が小さく、吸音材６そのものの吸音特性が表わ
れ、第２図のグラフの曲線Ａに示すように、約
1KHz以上での吸音率が大きくなり、厚さ0.2mm程
度の合成樹脂膜を形成したものでは、通気性がや
や減少し曲線Ｂに示すように約1KHz以上での吸
音率が若干低くなり、厚さ２〜３mmの発泡体や合
成樹脂含浸紙などを用いたものでは、通気性が大
きく減少し曲線Ｃに示すように約1KHz以上の吸
音率が大きく低下する。よつて、吸音板の用いら
れる室内の音響的条件に合致した最適の吸音特性
を有するものを用意することができる。
また、中間体８に剛性のある合成樹脂発泡体、
セラミツク発泡体、パンチングメタルなどを用い
れば、表面剛性材９の剛性が向上し、機械的強度
が強くなつて好ましい。
セラミツク発泡体、パンチングメタルなどを用い
れば、表面剛性材９の剛性が向上し、機械的強度
が強くなつて好ましい。
さらに、表層となる木質単板７と表面材となる
木質単板４とに同一樹脂のものを用いれば、吸音
板を裏がえしにして裏面材の木質単板４を表側に
露出させても、外観の点で何んら変化がなく、吸
音特性を反射特性に変えることができる。よつ
て、この吸音板を多数壁、天井等に貼付すると
き、一部の吸音板を裏がえしにして反射性を付与
し、全体の吸音特性を任意に調節することがで
き、しかも外観上、異和感を与えることがない。
木質単板４とに同一樹脂のものを用いれば、吸音
板を裏がえしにして裏面材の木質単板４を表側に
露出させても、外観の点で何んら変化がなく、吸
音特性を反射特性に変えることができる。よつ
て、この吸音板を多数壁、天井等に貼付すると
き、一部の吸音板を裏がえしにして反射性を付与
し、全体の吸音特性を任意に調節することがで
き、しかも外観上、異和感を与えることがない。
第１図に示した構成の吸音板において、基板１
に厚さ20mmラウン合板を、吸音材６に厚さ20mmガ
ラスウール（64Kg／m2）を、表面層となる木質単
板に厚さ0.4mmナラ単板を使用し、中間材８を
種々選択してその吸音特性を垂直入射吸音率で評
価した。
に厚さ20mmラウン合板を、吸音材６に厚さ20mmガ
ラスウール（64Kg／m2）を、表面層となる木質単
板に厚さ0.4mmナラ単板を使用し、中間材８を
種々選択してその吸音特性を垂直入射吸音率で評
価した。
○イ 中間材として、厚さ0.1mmの樹脂塗膜をナラ
単板に形成し、これに厚さ３mmのポリビニルホ
ルマール発泡体を貼着したものの吸音特性を第
３図に示す。
単板に形成し、これに厚さ３mmのポリビニルホ
ルマール発泡体を貼着したものの吸音特性を第
３図に示す。
○ロ 中間材として、厚さ0.1mmの樹脂塗膜をナラ
単板に形成したものの吸音特性を第４図に示
す。
単板に形成したものの吸音特性を第４図に示
す。
○ハ 中間材として、厚さ１mmの不飽和ポリエステ
ル樹脂含浸紙をナラ単板に熱圧したものの吸音
特性を第５図に示す。
ル樹脂含浸紙をナラ単板に熱圧したものの吸音
特性を第５図に示す。
○ニ 中間材として厚さ４mmのポリビニルホルマー
ル発泡体を用いたものの吸音特性を第６図に示
す。
ル発泡体を用いたものの吸音特性を第６図に示
す。
なお、第３〜６図のグラフにおいて、破線で示
すものは、いずれも厚さ２mmグラスウール（64
Kg／m2）単品の吸音率である。
すものは、いずれも厚さ２mmグラスウール（64
Kg／m2）単品の吸音率である。
第３〜６図のグラフから明らかなように、中間
材を変えることにより、約1KHz以上の中高音域
の吸音率を変化させることができる。
材を変えることにより、約1KHz以上の中高音域
の吸音率を変化させることができる。
以上説明したように、この発明の吸音板は、木
質単板からなる表面層と吸音材からなる芯層との
間に音響的に半透過性の中間材からなる中間制御
層を介挿したものであるので、表面が天然木の美
麗な外観となり、かつ良好な吸音率を示す。ま
た、中間材として音響特性の異なるものを選択す
ることにより、特に中高音域での吸音特性を任意
に変化させることができ、使用条件に適切に合致
する吸音板を用意することができる。
質単板からなる表面層と吸音材からなる芯層との
間に音響的に半透過性の中間材からなる中間制御
層を介挿したものであるので、表面が天然木の美
麗な外観となり、かつ良好な吸音率を示す。ま
た、中間材として音響特性の異なるものを選択す
ることにより、特に中高音域での吸音特性を任意
に変化させることができ、使用条件に適切に合致
する吸音板を用意することができる。
第１図は、この発明の吸音板の一例を示す概略
断面図、第２図は、この発明の吸音板の作用効果
を表わす吸音特性の変化を示すグラフ、第３図な
いし第６図は、いずれも実験例の結果を示す吸音
特性のグラフである。 ６……吸音材（芯層）、７……木質単板（表面
層）、８……中間材（中間制御層）。
断面図、第２図は、この発明の吸音板の作用効果
を表わす吸音特性の変化を示すグラフ、第３図な
いし第６図は、いずれも実験例の結果を示す吸音
特性のグラフである。 ６……吸音材（芯層）、７……木質単板（表面
層）、８……中間材（中間制御層）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 木質単板からなる音響透過性の表面層と、吸
音材からなる芯層と、上記表面層と芯層との間に
介挿され、音響的に半透過性の中間材からなる中
間制御層を有してなる吸音板。 ２ 上記中間材が連続発泡体である特許請求の範
囲第１項記載の吸音板。 ３ 上記表面層と中間制御層とが一体化されてな
る特許請求の範囲第１項または第２項記載の吸音
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61100480A JPS62257200A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 吸音板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61100480A JPS62257200A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 吸音板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62257200A JPS62257200A (ja) | 1987-11-09 |
| JPH054675B2 true JPH054675B2 (ja) | 1993-01-20 |
Family
ID=14275083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61100480A Granted JPS62257200A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 吸音板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62257200A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007334285A (ja) * | 2006-05-16 | 2007-12-27 | Hitachi Ltd | 吸音構造体及びそれを用いた軌条車両 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP61100480A patent/JPS62257200A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62257200A (ja) | 1987-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |