JPH0546844Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、襖の内部を構成している襖下地を作
る際に研削して襖下地の周囲を平坦に面取りする
襖下地用面取り機に関する。

〔従来の技術〕

襖下地ａは、第７図及び第８図に示すように、
框ｂとそれを内部から縦横に補強する骨ｃと、断
面が台形の框ｂの前後面に下張りされる複数枚の
下張紙d₁，d₂，d₃からなる。框ｂの前面及び後面
には寸法の異なる下張紙がたとえば、寸法の小さ
い下張紙d₁、中間の下張紙d₂、大きい下張紙d₃と
順次に張られる。

そして、下張り作業中に框ｂの周辺に生じた段
差、角皺や砂やごみが付着して生じた凹凸を特殊
な専用包丁を用いて削り取り、平面状にする面取
りをしていた。

この上に、第９図に示すように上紙ｅを表裏に
張り、襖の縁ｆを取付けて襖に仕上げていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

襖下地の面取りが綺麗にできないと、上紙を平
面状に張れないので、綺麗な襖ができない。しか
し、面取り作業は包丁を用いていた関係から、熟
練した表具師の手によらないと満足な作業ができ
ないという問題があつた。また、包丁を用いる面
取り作業には、細心の注意が必要であり、時間が
かかる上に失敗することもあつた。

本考案者は、包丁に代わる工具として、建築作
業等で壁面の仕上げに用いられている円形のサン
ドペーパーを回転させて研削するサンダーと称せ
られる電動工具を襖下地の面取り作業に用いるこ
とを思いついた。

サンダーを用いて襖下地の面取りをすると、一
応面取りはできるが、研削面の微調整ができず、
且つ底面を框の前後面に接しながら作業するが案
内がないため使用勝手もよくないことを知つた。

そこで、この電動工具を改善することによつて
襖下地用面取り機を考案するに至つたものであ
る。

本考案は、従来の包丁に代わる襖下地用面取り
機を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の襖下地用面取り機は、その目的を達成
するため、面取り機本体の下面と略同一面で回転
する撓み性の研削盤の研削面の向きを微調整する
締付ねじを面取り機本体に設けると共に、面取り
機本体の下面の片側に襖下地の框に沿つて前記本
体を案内する案内立縁を設けたことを特徴とす
る。

〔実施例〕

以下に、本考案の特徴を実施例によつて具体的
に説明する。

第１図ないし第４図に示すように、本考案の襖
下地用面取り機は、面取り機本体１にはその下面
２と略同一面で研削面４を下に有する撓み性研削
盤３が傘歯車１３ａ，１３ｂを介して電動機１２
により回転するように取付けられている。

研削盤３はサンドペーパー製の円盤で撓み性が
あり、傘歯車１３ｂの軸１４の先端部に着脱され
る。研削盤３による研削で発生する粉塵の飛散を
防止するため、面取り機本体１には片側に粉塵の
吸引口６を有するドーム形カバー５が研削盤３を
覆うように設けてある。また、ドーム形カバー５
の上部には、締付ねじ７を取付けるねじ孔８が設
けてある。締付ねじ７は研削盤３をその先端部９
で押圧し、回転中の前記研削盤の研削面４の向き
を微調整し、面取りされる襖下地に対して研削面
４を適合させるためのものである。

締付ねじ７は、第２図のように、研削盤３の上
に軸１４に挿通して取付けた座金１５に先端部９
を当接するようにしてある。このため、締付ねじ
７を締付けると、研削盤３は下方に押されて下が
り、軸１４を中心とした反対側で少し上がる。

従つて、研削盤３が回転中においては、軸１４
に対して直角をなさずに傾斜しながら強制的に回
転させられる。よつて、研削面４を襖下地ａの面
取りに適するように微調整することができる。

締付ねじ７は蝶ねじ形のもので、第５図に示す
ように、先端部９には締付け時における摩擦抵抗
を少なくし、且つ摩擦熱の発生を少なくするた
め、回転ボール１０が嵌め込まれている。

また、本考案の襖下地用面取り機においては、
面取り機本体１の下面２の片側に案内立縁１１を
設けてある。

案内立縁１１は、第６図に示すように、襖下地
ａの框ｂに沿つて面取り機本体１を案内しながら
面取り作業を行い易くするためのものである。面
取り機本体１の下面２と案内立縁１１の内側部と
が形成する角部を襖下地ａの框ｂと下張紙d₃，
d₂，d₁とが形成する角部に当接させて、面取り機
を框ｂに沿つて安定性よく摺動させながら研削が
行える。

第１図において、１６はホース、１７は真空掃
除機と略同一構造の集塵機、１８はコード、１９
はプラグ、２０はスイツチである。

本考案の襖下地用面取り機を使用するには、第
１図のように、吸引口６にホース１６を取付け、
集塵機１７に連結する。プラグ１９を電源に差し
込んで面取り機を上述したように襖下地ａの框ｂ
に当てる。スイツチ２０を入れて研削盤３を回転
させ、第６図のように、襖下地ａの面取り作業を
開始する。必要に応じて、第６図のように、締付
ねじ７を適当に締付けて研削面４の向きを変えて
研削を行い易いように調整する。

面取り作業は、面取り機本体１の下面２を襖下
地ａの上面に張られた下張紙d₃に接し、案内立縁
１１を框ｂの外側面に接するようにして面取り機
を摺動させると、下張紙d₁，d₂，d₃を張る際に框
ｂの回りに生じた段付、角皺等の凹凸部が研削さ
れて平らな面に面取りされる。そして、面取り作
業中に生じた粉塵は、ドーム形カバー５の吸引口
６、ホース１６を経て集塵機１７内に集塵され
る。

〔考案の効果〕

本考案の襖下地用面取り機によれば、撓み性の
研削盤を締付けて研削面の向きを調整する締付ね
じを設けた。また、面取り機の下面に案内立縁を
設けた。このため、面取り機の案内立縁を襖下地
の框に接し、その下面を下張紙に接しながら面取
り機を摺動させることによつて、容易に面取り作
業が行える。締付ねじにより、研削面を微調整で
きるので、任意の襖下地の表面状態に適合した面
取りができる。ここで、面取り作業は研削による
ため、熟練を要せずに短時間で能率的に行える。
また、集塵機を取付けるので衛生上安全である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の襖下地用面取り機を一部切欠
いて連結した集塵機と共に示す斜視図、第２図は
第１図−線における断面図、第３図は平面
図、第４図は底面図、第５図は締付ねじを一部切
欠いて示す正面図、第６図は本考案の襖下地用面
取り機の研削盤と襖下地との関係を示す概念図、
第７図は襖下地を下張紙を一部切欠いて示す正面
図、第８図は第７図−線における断面図、第
９図は襖を構成する襖下地、その上に張る上紙及
び外側に取付ける縁を示す断面図である。 １……面取り機本体、２……下面、３……研削
盤、４……研削面、５……ドーム形カバー、６…
…吸引口、７……締付ねじ、８……ねじ孔、９…
…先端部、１０……回転ボール、１１……案内立
縁、１２……電動機、１３ａ，１３ｂ……傘歯
車、１４……軸、１５……座金、１６……ホー
ス、１７……集塵機、１８……コード、１９……
プラグ、２０……スイツチ、ａ……襖下地、ｂ…
…框、ｃ……骨、d₁，d₂，d₃……下張紙、ｅ……
上紙、ｆ……縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 面取り機本体の下面と略同一の面で回転する撓
   み性の研削盤の研削面の向きを微調整する締付ね
   じを面取り機本体に設けると共に、面取り機本体
   の下面の片側に襖下地の框に沿つて前記本体を案
   内する案内立縁を設けたことを特徴とする襖下地
   用面取り機。