JPH0546892Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、下型と上型とからなり、上型が下
型にヒンジで開閉自在に連結された型式の金型の
開閉装置に関し、自動車用のウレタンバンパその
他衝撃吸収発泡体などの可塑物品の成型に用いら
れる。

（従来の技術） 上型と下型がヒンジで連結された金型として、
自動車用のウレタンバンパその他衝撃吸収発泡体
などの成型用金型が知られている。この金型は、
ターンテーブル上に８個が等間隔に固定され、タ
ーンテーブルが間欠的に回転するのに伴い、所定
の位置でポリウレタン混合液が注入され、しかる
のち回転しながら発泡キユアリングが行なわれ、
１回転後に脱型されるが、従来は、ターンテーブ
ル上の８個の金型のそれぞれにクランプ用の金具
を取付け、これを手動で開閉していた。

また、手動による開閉に代えて、８個の金型の
それぞれに左右１対のエアシリンダを取付け、こ
のエアシリンダのピストンロツドの進退によつて
上型を開閉することが試みられていた。

（考案が解決しようとする問題点） 上型を手動で開閉する場合は、上型が大きく、
重いときに開閉作業が困難になり、かつ危険が伴
うという問題があつた。また、金型１個ごとにエ
アシリンダを取付けた場合は、多数個のエアシリ
ンダを必要とし、かつこれらのエアシリンダに空
気を供給するための空気パイプおよび制御バルブ
の個数が増大し、配管および制御回路が増大する
という問題があつた。

この考案は、金型ごとに開閉用エアシリンダを
設けることをやめ、金型通路上の１個所で昇降す
る開閉用のレバー装置を設けることにより、使用
するエアシリンダ、空気パイプ、制御バルブの個
数を減らし、配管を簡単にできるようにしたもの
である。

（問題点を解決するための手段） 下型の後側にヒンジを介して開閉自在に連結さ
れた上型を開閉するための金型の開閉装置におい
て、上記上型の前部左右に１対のＹ字形金具が突
設され、この左右のＹ字形金具の間に位置するよ
うに上記上型の前面にクランプレバーの中間が前
後揺動自在に取付けられ、下型の前面に上記クラ
ンプレバーの下端のフツク部と係合するフツク金
具が固定され、上記金型の上方に左右１対の第１
レバーが前後揺動自在に吊り下げられ、この第１
レバーの先端に揺動自在に接続された第２レバー
の先端に、上記Ｙ字形金具の先端溝に挿入可能な
ピンが横向きに突設され、このピンの若干上方で
左右の第２レバーがクロスロツドで接続され、上
記第１レバーの支持フレームに第１レバーを駆動
するための第１流体シリンダが、また第１レバー
に第２レバーを駆動するための第２流体シリンダ
がそれぞれ設けられる。

（作用） 第１流体シリンダのピストンロツドを進退させ
ることにより、第１レバーが金型の上方で前後に
揺動し、第２流体シリンダのピストンロツドを進
退させることにより、第２レバーが台１レバーに
対して上下に揺動する。したがつて、第１流体シ
リンダのピストンロツドおよび第２流体シリンダ
のピストンを適当に進退させて第２レバーの先端
を、上型が閉じられた金型の前部下方へ位置さ
せ、次いで後上方へ引上げて先端のピンをＹ字形
金具の先端溝に滑り込ませ、更に後方へ引上げる
と、第２レバーの先端のピンの若干上方のクロス
ロツドがクランプレバーの上部を後向きに押して
クランプレバー下端のフツク部を下型のフツク金
具との係合から外し、上型が開かれる。この上型
が開いた状態で、下型から製品を取出し、この下
型にポリウレタンやゴムなどの成型用原料を充填
し、しかるのち上記の第１流体シリンダのピスト
ンロツドおよび第２流体シリンダのピストンを進
退させて第２レバーの先端を前記とは反対に下降
させると、上型が閉じられ、クランプレバーから
第２レバーのクロスロツドが離れてクランプレバ
ーがスプリングの力によつてフツク金具と係合
し、更にＹ字形金具の先端溝から第２レバー先端
のピンが離脱する。

（実施例） 第１図において、１は回転テーブル、２は金型
であり、金型２は上型３と下型４とからなり、上
型３および下型４は後側のヒンジ５によつて開閉
自在に接続されている。上型３の前部左右には、
前向きに突出するＹ字形金具６が固定され、その
前端の溝６ａが前下がりに傾斜する。この左右の
Ｙ字形金具６，６の各内側面にクランプレバー７
の中央部がピン８で揺動自在に連結され、クラン
プレバー７の上端と上型３上面に突設したスプリ
ング受け９との間に圧縮コイルスプリング１０が
装着されてクランプレバー７を反時計方向に付勢
し、クランプレバー７の下端のフツク部７ａが下
型４の前面に固定されたフツク金具１１と係合し
ている。

上記の金型２の上方のフレーム１２からブラケ
ツト１３を介して左右１対の第１レバー１４が前
後揺動自在に吊り下げられ（第２図参照）、この
第１レバー１４の下端に第２レバー１５が揺動自
在に連結される。この左右の第２レバー１５，１
５の間隔は、金型２の左右のＹ字形金具６，６の
間隔よりも若干広く設定されており、第２レバー
１５の先端内側面をＹ字形金具６の外面に添わせ
たとき、第２レバー１５の先端に内向きに突設し
たピン１６がＹ字形金具６の先端溝６ａに摺動自
在に挿入するようになつている。左右の第２レバ
ー１５，１５の上記ピン１６よりも上方部分がク
ロスロツト１７によつて接続される。そして、第
１レバー１４の取付用ブラケツト１３の後方に、
ブラケツト１８を介して第１流体シリンダ１９が
摺動自在に取付けられ、そのピストンロツド１９
ａが第１レバー１４に接続され、第１レバー１４
に摺動自在に取付けられた第２流体シリンダ２０
のピストンロツド２０ａが第２レバー１５に連結
される。

上記の構造において、第１流体シリンダ１９の
ピストンロツド１９ａが突出し、第２流体シリン
ダ２０のピストンロツド２０ａが引込み、第１レ
バー１４および第２レバー１５が第１図の実線で
示す待機位置にあるとき、水平状態の第２レバー
１５の下方に金型２が送られ、ターンテーブル１
が停止すると、第２流体シリンダ２０のピストン
ロツド２０ａが突出して第２レバー１５が下向き
に回転し、第１図の鎖線１５で示すように、金型
２のＹ字形金具６の前端溝６ａの開口部に第２レ
バー１５先端のピン１６が達する。次いで、第２
流体シリンダ２０の背圧を一定に保ちながら第１
流体シリンダ１９のピストンロツド１９ａを引込
めると、第３図の実線で示す位置に第１レバー１
４および第２レバー１５が回転し、第２レバー１
５の先端のピン１６がＹ字形金具６の先端溝６ａ
の奥まで弾力的に進入し、上記のピン１６の上方
のクロスロツド１７がクランプレバー７の上部に
接してクランプレバー７を圧縮コイルスプリング
１０の弾力に抗して時計方向に回転させてクラン
プレバー７下端のフツク部７ａを下型４のフツク
金具１１から外す。そして、更に第１流体シリン
ダ１９のピストンロツド１９ａを引込めると、第
１レバー１４および第２レバー１５がそれぞれ第
３図の鎖線１４Ｂおよび１５Ｂに示す位置まで回
転し、上型３を鎖線３Ａで示す位置まで回転させ
る。

この状態で、成型品を取出し、金型２内を掃除
したのち、成型用材料を充填し、上型３を閉じ、
しかるのち再びターンテーブル１を回転させる。

上記の実施例において、金型２を直進するコン
ベヤ上に金型２の前面がコンベヤの側縁を向くよ
うに固定し、このコンベヤを間欠的に前進させる
ようにしてもよい。また、上記コンベヤの上方に
第１レバー１４のブラケツト１３および第１流体
シリンダ１９のブラケツト１８を摺動自在に設
け、コンベヤを連続的に移動させながら上記のブ
ラケツト１３，１８をコンベヤと同じ速度で所定
距離移動させ、その間に上型を開閉し、開閉作業
の終了時に後退させるようにしてもよい。

（考案の効果） この考案は、上型と下型とがヒンジによつて連
結された型式の金型の上方に流体シリンダで駆動
される左右１対の第１レバーと第２レバーとから
なるリンク機構を設け、その下端のピンおよびク
ロスロツドを昇降させ、前後に移動させて金型の
クランプレバーを制御し、上型を開閉するように
したので、金型１個ごとに開閉用の流体シリンダ
を設ける必要がなく、金型には第２レバー下端の
ピンおよびクロスロツドがそれぞれ作用するＹ型
形金具およびクランプ装置を設けるだけでよく、
金型の構造が簡単になり、金型周囲の空気パイプ
が不要になり、かつ金型の開閉を自動的に行なう
ことができ、また金型の入れ替えも容易に行なう
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の側面図、第２図は
要部の斜視図、第３図は作用を説明するための側
面図である。 ２……金型、３……上型、４……下型、５……
ヒンジ、６……Ｙ字形金具、６ａ……前端溝、７
……クランプレバー、１１……フツク金具、１４
……第１レバー、１５……第２レバー、１６……
ピン、１７……クロスロツド、１９……第１流体
シリンダ、２０……第２流体シリンダ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 〔１〕 下型の後側にヒンジを介して開閉自在に
   連結された上型を開閉するための金型の開閉装
   置において、上記上型の前部左右に１対のＹ字
   形金具が突設され、この左右のＹ字形金具の間
   に位置するように上記上型の前面にクランプレ
   バーの中間部が前後揺動自在に取付けられ、下
   型の前面に上記クランプレバーの下端のフツク
   部と係合するフツク金具が固定され、上記金型
   の上方に左右１対の第１レバーが前後揺動自在
   に吊り下げられ、この第１レバーの先端に揺動
   自在に接続された第２レバーの先端に、上記Ｙ
   字形金具の先端溝に挿入可能なピンが横向きに
   突設され、このピンの若干上方で左右の第２レ
   バーがクロスロツドで接続され、上記第１レバ
   ーの支持フレームに第１レバーを駆動するため
   の第１流体シリンダが、また第１レバーに第２
   レバーを駆動するための第２流体シリンダがそ
   れぞれ設けられていることを特徴とする金型の
   開閉装置。 〔２〕 金型がターンテーブル上に、金型の前面
   がターンテーブルの外周を向くように固定され
   て間欠的に移動するものである実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の金型の開閉装置。 〔３〕 金型が直進コンベヤ上に、金型の前面が
   直進コンベヤの側方を向くように固定されて間
   欠的に移動するものである実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の金型の開閉装置。 〔４〕 金型が直進コンベヤ上に、金型の前面が
   直進コンベヤの側方を向くように固定されて連
   続的に移動し、第１レバーが直進コンベヤと同
   期して左右に往復するものである実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の金型の開閉装置。