JPH0547100Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547100Y2 JPH0547100Y2 JP13409987U JP13409987U JPH0547100Y2 JP H0547100 Y2 JPH0547100 Y2 JP H0547100Y2 JP 13409987 U JP13409987 U JP 13409987U JP 13409987 U JP13409987 U JP 13409987U JP H0547100 Y2 JPH0547100 Y2 JP H0547100Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- suction pipe
- container
- liquid
- fitting
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は、容器体内液体をそのまゝ、或いは霧
状、泡状に吐出ないし噴出させるためのポンプ式
の液体吐出容器に係る。
状、泡状に吐出ないし噴出させるためのポンプ式
の液体吐出容器に係る。
「従来の技術」
容器体に装着させたシリンダ内に、ノズル付き
作動部材下部を嵌合させ、シリンダに対する作動
部材の上下動により、容器体内液体をシリンダ下
端から垂下する吸上げパイプを介してシリンダ内
へ吸上げ、該シリンダ内液体を作動部材のステム
を介してノズルから吐出するよう設けたポンプ式
液体吐出容器が知られている。
作動部材下部を嵌合させ、シリンダに対する作動
部材の上下動により、容器体内液体をシリンダ下
端から垂下する吸上げパイプを介してシリンダ内
へ吸上げ、該シリンダ内液体を作動部材のステム
を介してノズルから吐出するよう設けたポンプ式
液体吐出容器が知られている。
「考案が解決しようとする問題点」
従来のポンプ式液体吐出容器は、吐出液体が比
較的に高粘度の場合、その吐出が困難となる欠点
があつた。
較的に高粘度の場合、その吐出が困難となる欠点
があつた。
本案はその主たる原因が、液体の粘性に比して
液体吸上げパイプの径が小径であることによるも
のであることを突き止め、吐出液体が高粘度であ
る場合は大径の、又低粘度の場合には小径の液体
吸上げパイプをシリンダ下端から垂設できるよう
にし、もつて従来の上記欠点を除去すると共に、
それ等液体吸上げパイプの取付け、交換、更に該
パイプの抜出し防止が確実となるよう設けたもの
である。
液体吸上げパイプの径が小径であることによるも
のであることを突き止め、吐出液体が高粘度であ
る場合は大径の、又低粘度の場合には小径の液体
吸上げパイプをシリンダ下端から垂設できるよう
にし、もつて従来の上記欠点を除去すると共に、
それ等液体吸上げパイプの取付け、交換、更に該
パイプの抜出し防止が確実となるよう設けたもの
である。
「問題点を解決するための手段」
容器体１に装着させたシリンダ２内に、ノズル
付き作動部材８下部を嵌合させ、シリンダに対す
る作動部材の上下動により、容器体内液体をシリ
ンダ下端から垂下する吸上げパイプ１８を介して
シリンダ内へ吸上げ、該シリンダ内液体を作動部
材のステム１３を介してノズル１４から吐出する
よう設けた手動式液体吐出容器において、上記シ
リンダ下端の吸上げパイプ嵌合筒２ａの内外両面
に、吸上げパイプ１８嵌着用の突条２ｂ，２ｃを
周設すると共に、その内外両面の各下端部に、吸
上げパイプ案内用のテーパ面２ｄ，２ｅを形成し
た。
付き作動部材８下部を嵌合させ、シリンダに対す
る作動部材の上下動により、容器体内液体をシリ
ンダ下端から垂下する吸上げパイプ１８を介して
シリンダ内へ吸上げ、該シリンダ内液体を作動部
材のステム１３を介してノズル１４から吐出する
よう設けた手動式液体吐出容器において、上記シ
リンダ下端の吸上げパイプ嵌合筒２ａの内外両面
に、吸上げパイプ１８嵌着用の突条２ｂ，２ｃを
周設すると共に、その内外両面の各下端部に、吸
上げパイプ案内用のテーパ面２ｄ，２ｅを形成し
た。
「作用」
容器体内液体が高粘度の場合は、シリンダ２下
端から垂下するパイプ嵌合筒２ａ外面へ、大径の
吸上げパイプ１８上端を嵌合し、パイプ嵌合筒外
面に周設した突条２ｃをパイプ内面へ喰込みさせ
ることによりその吸上げパイプ１８の抜出しを防
止し、又低粘度の場合は、上記パイプ嵌合筒内面
へ小径の吸上げパイプ上端部を嵌合させ、そのパ
イプ嵌合筒内面に周設した突条２ｂをパイプ外面
へ喰込みさせることで、その吸上げパイプの抜出
しを防止する。吸上げパイプ嵌合に際しては、パ
イプ嵌合筒２ａ下端にテーパ面２ｄ，２ｅがある
ため、吸上げパイプを容易にパイプ嵌合筒の内面
或いは外面へ嵌合させることが出来る。
端から垂下するパイプ嵌合筒２ａ外面へ、大径の
吸上げパイプ１８上端を嵌合し、パイプ嵌合筒外
面に周設した突条２ｃをパイプ内面へ喰込みさせ
ることによりその吸上げパイプ１８の抜出しを防
止し、又低粘度の場合は、上記パイプ嵌合筒内面
へ小径の吸上げパイプ上端部を嵌合させ、そのパ
イプ嵌合筒内面に周設した突条２ｂをパイプ外面
へ喰込みさせることで、その吸上げパイプの抜出
しを防止する。吸上げパイプ嵌合に際しては、パ
イプ嵌合筒２ａ下端にテーパ面２ｄ，２ｅがある
ため、吸上げパイプを容易にパイプ嵌合筒の内面
或いは外面へ嵌合させることが出来る。
「実施例」
１は容器体で、該容器体内へはシリンダ２が垂
設されている。該シリンダは上部の外向きフラン
ジ３を、パツキング４を介して容器体口頂面上へ
載置させており、口頸部外面に螺合させた装着筒
５上端の内向きフランジ６によつて容器体口頂面
との間で挟持されている。該シリンダは底部に吸
込み弁７を有する。
設されている。該シリンダは上部の外向きフラン
ジ３を、パツキング４を介して容器体口頂面上へ
載置させており、口頸部外面に螺合させた装着筒
５上端の内向きフランジ６によつて容器体口頂面
との間で挟持されている。該シリンダは底部に吸
込み弁７を有する。
シリンダ２内へはノズル付き作動部材８の下部
を上下動自在に嵌合させる。図示例において該作
動部材は、シリンダ上端部に固着させた螺筒９内
へ、押下げヘツド１０から垂下するステム嵌合筒
１１外面を螺合させているが、これは容器輸送時
に作動部材上部がシリンダ上方へ高く突出して包
装が嵩ばらないよう、該作動部材が下限まで押下
げられた状態に保持するものである。使用の際
は、上記螺合を外すとシリンダ内に装着したスプ
リング１２が作動部材８を押上げ、そのスプリン
グの付勢に抗して上下動させることで容器体内液
体をシリンダ内へ吸込み、又該シリンダ内液体を
ステム１３を介してノズル１４から吐出する。
を上下動自在に嵌合させる。図示例において該作
動部材は、シリンダ上端部に固着させた螺筒９内
へ、押下げヘツド１０から垂下するステム嵌合筒
１１外面を螺合させているが、これは容器輸送時
に作動部材上部がシリンダ上方へ高く突出して包
装が嵩ばらないよう、該作動部材が下限まで押下
げられた状態に保持するものである。使用の際
は、上記螺合を外すとシリンダ内に装着したスプ
リング１２が作動部材８を押上げ、そのスプリン
グの付勢に抗して上下動させることで容器体内液
体をシリンダ内へ吸込み、又該シリンダ内液体を
ステム１３を介してノズル１４から吐出する。
尚１５は筒状ピストンで、該筒状ピストンが下
筒部材１６に対して上下動することで作動部材内
への流入孔１７が開閉され、吐出弁としての機能
を果すものである。
筒部材１６に対して上下動することで作動部材内
への流入孔１７が開閉され、吐出弁としての機能
を果すものである。
既述シリンダ２下端からは、吸上げパイプ嵌合
筒２ａが垂下させてあり、該嵌合筒の内外面へは
それぞれ吸上げパイプ嵌着用の突条２ｂ，２ｃを
周設させている。
筒２ａが垂下させてあり、該嵌合筒の内外面へは
それぞれ吸上げパイプ嵌着用の突条２ｂ，２ｃを
周設させている。
吸上げパイプ嵌合筒２ａ外面には吸上げパイプ
１８の上端部を嵌合させている。該吸上げパイプ
は軟質の合成樹脂材で形成したもので、上記嵌合
筒の外面側突条２ｃはその吸上げパイプ１８内面
へ喰込み、該喰込みがその嵌合筒２ａからの吸上
げパイプの抜出しを防止している。該図示例の吸
上げパイプ１８は容器体内液体が高粘度の場合の
ためのもので、容器体内液体が低粘度の場合は図
示の吸上げパイプよりも小外径の吸上げパイプ上
端部を上記嵌合筒２ａ内へ嵌合させ、該パイプ外
面へ嵌合筒内面の突条２ｂ，２ｂを喰込みさせれ
ばよい。又吸上げパイプ嵌合筒２ａの内外両面の
下端部には、吸上げパイプ案内用のテーパ面２
ｄ，２ｅを付設している。内方テーパ面２ｄは下
端を大径とするテーパ面とし、かつ外方テーパ面
２ｅは下端を小径とするテーパ面とする。又内方
テーパ面下端内径は後述吸上げパイプ１８の外径
よりも大径とし、外方テーパ面下端外径は吸上げ
パイプの内径よりも小径とすればよい。
１８の上端部を嵌合させている。該吸上げパイプ
は軟質の合成樹脂材で形成したもので、上記嵌合
筒の外面側突条２ｃはその吸上げパイプ１８内面
へ喰込み、該喰込みがその嵌合筒２ａからの吸上
げパイプの抜出しを防止している。該図示例の吸
上げパイプ１８は容器体内液体が高粘度の場合の
ためのもので、容器体内液体が低粘度の場合は図
示の吸上げパイプよりも小外径の吸上げパイプ上
端部を上記嵌合筒２ａ内へ嵌合させ、該パイプ外
面へ嵌合筒内面の突条２ｂ，２ｂを喰込みさせれ
ばよい。又吸上げパイプ嵌合筒２ａの内外両面の
下端部には、吸上げパイプ案内用のテーパ面２
ｄ，２ｅを付設している。内方テーパ面２ｄは下
端を大径とするテーパ面とし、かつ外方テーパ面
２ｅは下端を小径とするテーパ面とする。又内方
テーパ面下端内径は後述吸上げパイプ１８の外径
よりも大径とし、外方テーパ面下端外径は吸上げ
パイプの内径よりも小径とすればよい。
「考案の効果」
本案は既述のようにシリンダ下端の吸上げパイ
プ嵌合筒の内外面に、それぞれ吸上げパイプ嵌着
用の突条２ｂ，２ｃを周設したから、高粘度の液
体吐出容器とする場合は上記嵌合筒外面へ大径の
吸上げパイプを嵌合させることで、又低粘度の液
体吐出容器として使用する場合は上記嵌合筒内面
へ小径の吸上げパイプ上端を嵌合させることでそ
れぞれ使用することが出来、よつて容器体を除
く、シリンダおよび作動部材等の吐出器を高粘度
液体用としても、又低粘度液体用としても使用で
きて便利であり、更に該吸上げパイプ嵌合筒の内
外両面の下端部には吸上げパイプ案内用のテーパ
面２ｄ，２ｅを形成したから、その吸上げパイプ
嵌合筒に対して機械的に端部を押付けるだけで吸
上げパイプを嵌合させることが出来、その嵌合を
容易かつ迅速に行うことが出来る。
プ嵌合筒の内外面に、それぞれ吸上げパイプ嵌着
用の突条２ｂ，２ｃを周設したから、高粘度の液
体吐出容器とする場合は上記嵌合筒外面へ大径の
吸上げパイプを嵌合させることで、又低粘度の液
体吐出容器として使用する場合は上記嵌合筒内面
へ小径の吸上げパイプ上端を嵌合させることでそ
れぞれ使用することが出来、よつて容器体を除
く、シリンダおよび作動部材等の吐出器を高粘度
液体用としても、又低粘度液体用としても使用で
きて便利であり、更に該吸上げパイプ嵌合筒の内
外両面の下端部には吸上げパイプ案内用のテーパ
面２ｄ，２ｅを形成したから、その吸上げパイプ
嵌合筒に対して機械的に端部を押付けるだけで吸
上げパイプを嵌合させることが出来、その嵌合を
容易かつ迅速に行うことが出来る。
図面は、本案容器の半断面図である。
２……シリンダ、２ａ……嵌合筒。
Claims (1)
- 容器体１に装着させたシリンダ２内に、ノズル
付き作動部材８下部を嵌合させ、シリンダに対す
る作動部材の上下動により、容器体内液体をシリ
ンダ下端から垂下する吸上げパイプ１８を介して
シリンダ内へ吸上げ、該シリンダ内液体を作動部
材のステム１３を介してノズル１４から吐出する
よう設けた手動式液体吐出容器において、上記シ
リンダ下端の吸上げパイプ嵌合筒２ａの内外両面
に、吸上げパイプ１８嵌着用の突条２ｂ，２ｃを
周設すると共に、その内外両面の各下端部に、吸
上げパイプ案内用のテーパ面２ｄ，２ｅを形成し
たことを特徴とするポンプ式液体吐出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13409987U JPH0547100Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13409987U JPH0547100Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439864U JPS6439864U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0547100Y2 true JPH0547100Y2 (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=31392544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13409987U Expired - Lifetime JPH0547100Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547100Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-02 JP JP13409987U patent/JPH0547100Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439864U (ja) | 1989-03-09 |
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