JPH0547539U - ころ軸受 - Google Patents

ころ軸受

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Publication number
JPH0547539U
JPH0547539U JP098735U JP9873591U JPH0547539U JP H0547539 U JPH0547539 U JP H0547539U JP 098735 U JP098735 U JP 098735U JP 9873591 U JP9873591 U JP 9873591U JP H0547539 U JPH0547539 U JP H0547539U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
hollow hole
diameter
hollow
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP098735U
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English (en)
Inventor
康栄 中原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp filed Critical NTN Corp
Priority to JP098735U priority Critical patent/JPH0547539U/ja
Publication of JPH0547539U publication Critical patent/JPH0547539U/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/52—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers
    • F16C33/523—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers
    • F16C33/526—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers extending through the rollers and joining two lateral cage parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 中空状のころ５の強度を維持しつつピン３の
強度を向上させる。 【構成】 中空状のころ５は肌焼鋼からなり、浸炭熱処
理、転動面および両端面の研削加工、さらには中空穴５
ａの内壁面の研削加工を経て所定の形状・寸法に仕上げ
られたものである。ころ５には、転動面および端面のみ
ならず、中空穴５ａの内壁面にも浸炭熱処理によって生
じた粒界酸化層は残存していない。また、ころ５の外径
Ｄｏに対する中空穴５ａの径Ｄｉの比率Ｄｉ／Ｄｏは、
３０〜５０％の範囲内に設定されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、中空状のころをピンで回転自在に保持したころ軸受（いわゆるピン タイプのころ軸受）の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示すように、ピンタイプのころ軸受は、中空状のころ５の中空穴５ａに ピン３を挿通し、このピン３を、軸方向に相対向したリング状の側板１、２間に 固定支持したものである。この種のころ軸受は、保持器を用いた通常のころ軸受 に比べて、ころ５の収容個数が多く負荷容量が大きいため、粉砕機等や圧延機等 の高負荷が作用する環境下で使用するのに適している。
【０００３】 ところで、ころ５の形成材料としては、通常、肌焼鋼が用いられ、これに浸炭 熱処理が施されるため、ころ５の表面には浸炭熱処理によって生じた粒界酸化層 と呼ばれる酸化層が形成される。ころ５の転動面や端面の粒界酸化層は、熱処理 後の研削加工によって除去されるが、従来、中空穴５ａは熱処理後の加工がなさ れなかったため、その内壁面には粒界酸化層が残存したままになっていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
図４に示すように、粒界酸化層が形成された軸受鋼の割れ疲労寿命は、この酸 化層を研削によって除去した軸受鋼に比べて著しく劣る。そのため、従来は、こ ろの強度対策として、ころ５の外径Ｄｏに対する中空穴５ａの径Ｄｉの比率Ｄｉ ／Ｄｏを２０〜３０％の範囲内になるように比較的小さく設定していた。これは 、中空穴５ａの径Ｄｉを小さくすることによって、ころ５の肉厚を十分確保する ためであった。
【０００５】 しかしながら、中空穴５ａの径Ｄｉを小さくすると、当然のことながら、ピン ３の径Ｄｐは小さくならざるをえない。したがって、負荷、衝撃荷重の程度が厳 しくなると、ピン３自体の強度が問題となる場合がある。
【０００６】 そこで、本考案の目的は、ころの強度を維持しつつピンの強度を向上させ、特 に高負荷、高衝撃荷重下で使用するのに適したころ軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】 本考案では、ころの中空穴の内側面に存する粒界酸化層を除去すると共に、こ ろの外径に対する中空穴の径の比率を３０〜５０％の範囲内にした。
【０００８】
【作用】
中空穴の内壁面に存する粒界酸化層を除去することによって、ころの割れ疲労 寿命が向上する。そのため、ころの強度を維持しつつ中空穴の径を大きくするこ とができる。一方、ピンの径は中空穴の大きさによって制約されるから、中空穴 を大きくすることによって、ピンの径を大きくすることができる。ただし、中空 穴の径が５０％を超えると、ころの強度低下が認められるので、比率の最大値を ５０％に設定した。
【０００９】
【実施例】
以下、本考案の実施例について説明する。尚、本考案のころ軸受は、基本的構 成においては図３に示すものと変わりないので、実質的に同一である部材および 部分については同一符号で示し、重複する説明は省略する。
【００１０】 図１は、中空状のころ５の断面を示す。ころ５は肌焼鋼からなり、浸炭熱処理 、転動面および両端面の研削加工、さらには中空穴５ａの内壁面の研削加工を経 て所定の形状・寸法に仕上げられたものである。したがって、このころ５には、 転動面および端面のみならず、中空穴５ａの内壁面にも浸炭熱処理によって生じ た粒界酸化層は残存していない。また、ころ５の外径Ｄｏに対する中空穴５ａの 径Ｄｉの比率Ｄｉ／Ｄｏは、３０〜５０％の範囲内に設定されている。
【００１１】 尚、中空穴５ａの粒界酸化層を除去する方法としては、研削による他、超鋼旋 削、超鋼ドリリング、ホーニング、ショットブラスト等がある。
【００１２】 本考案は、図２に示すような円すいころ軸受にも適用することができる。この 場合、中空穴５ａの径Ｄｉの比率Ｄｉ／Ｄｏは、ころ５の大径側５ｂおよび小径 側５ｃの双方の側で３０〜５０％の範囲内になるようにする。
【００１３】
【考案の効果】
本考案は、中空穴の粒界酸化層を除去することによって、ころの強度を維持し つつ中空穴の径を大きくすることができるようにした。したがって、本考案によ れば、従来のものに比べて、ピンの径を大きくすることができ、これにより、ピ ンの強度向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のころ軸受に係わるころを示す断面図で
ある。
【図２】本考案の他の実施例に係わるころ軸受を示す断
面図である。
【図３】従来のころ軸受を示す側面図（図ａ）、断面図
である（図ｂ）。
【図４】粒界酸化層が形成された軸受鋼と、粒界酸化層
を除去した軸受鋼の割れ疲労寿命を示す図である。
【符号の説明】
１ 側板 ２ 側板 ３ ピン ５ ころ ５ａ 中空穴 Ｄｏ ころの外径 Ｄｉ 中空穴の径 Ｄｉ／Ｄｏ 比率

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中空状ころの中空穴にピンを挿通し、こ
    のピンを、軸方向に相対向したリング状の側板間に固定
    支持したころ軸受において、前記中空穴の内側面に存す
    る粒界酸化層を除去すると共に、ころの外径に対する前
    記中空穴の径の比率を３０〜５０％の範囲内にしたこと
    を特徴とするころ軸受。
JP098735U 1991-11-29 1991-11-29 ころ軸受 Pending JPH0547539U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP098735U JPH0547539U (ja) 1991-11-29 1991-11-29 ころ軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP098735U JPH0547539U (ja) 1991-11-29 1991-11-29 ころ軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0547539U true JPH0547539U (ja) 1993-06-25

Family

ID=14227770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP098735U Pending JPH0547539U (ja) 1991-11-29 1991-11-29 ころ軸受

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JP (1) JPH0547539U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006226357A (ja) * 2005-02-16 2006-08-31 Ntn Corp ころ軸受

Cited By (1)

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