JPH0547572Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547572Y2 JPH0547572Y2 JP6614387U JP6614387U JPH0547572Y2 JP H0547572 Y2 JPH0547572 Y2 JP H0547572Y2 JP 6614387 U JP6614387 U JP 6614387U JP 6614387 U JP6614387 U JP 6614387U JP H0547572 Y2 JPH0547572 Y2 JP H0547572Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- dust
- guide passage
- suction
- windmill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 28
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 20
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 18
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
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- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は穀粒又は雑穀等を脱穀して選別する自
脱型の脱穀機における排塵装置に関する。
脱型の脱穀機における排塵装置に関する。
(ロ) 従来技術
従来、扱室の下部からその後方の排塵選別室に
亘る選別風路に、一番受樋及び二番受樋上に臨む
揺動選別体を架設し、前記排塵選別室の下部一側
に吸引風車を設けて排塵物を排塵室の側部から機
外に吸引排出するようにした脱穀機は既に知られ
ている。
亘る選別風路に、一番受樋及び二番受樋上に臨む
揺動選別体を架設し、前記排塵選別室の下部一側
に吸引風車を設けて排塵物を排塵室の側部から機
外に吸引排出するようにした脱穀機は既に知られ
ている。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
前記既知の脱穀機は排塵物が濡れていると吸引
風を受けても浮遊し難く、かつ機壁その他の構成
要素に付着し易いため、吸引風車の吸入口と対面
する部位に堆積して排塵性能が低下すると共にそ
れが塊状になつて吸入されることがあるので、吸
引風車に詰りを生ずる等の問題点があつた。
風を受けても浮遊し難く、かつ機壁その他の構成
要素に付着し易いため、吸引風車の吸入口と対面
する部位に堆積して排塵性能が低下すると共にそ
れが塊状になつて吸入されることがあるので、吸
引風車に詰りを生ずる等の問題点があつた。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は扱室の下部からその後方の排塵選別室
に亘る選別風路に、一番受樋及び二番受樋上に臨
む揺動選別体を架設し、前記排塵選別室の下部一
側に吸引風車を設けた脱穀機において、前記排塵
選別室の後部に排塵物を上記吸引風車に向けて誘
導する案内通路を設け、前記揺動選別体の終端の
少なくとも上記吸引風車から離間した部位に可撓
板32を垂設し、該可撓板を前記案内通路に侵入
させて落入した排塵物を攪拌するように構成した
ことにより、揺動選別体の終端から案内通路に投
入された排塵物を可撓板により揺動選別体の揺動
毎に攪拌するようにして前述の問題点を解決し
た。
に亘る選別風路に、一番受樋及び二番受樋上に臨
む揺動選別体を架設し、前記排塵選別室の下部一
側に吸引風車を設けた脱穀機において、前記排塵
選別室の後部に排塵物を上記吸引風車に向けて誘
導する案内通路を設け、前記揺動選別体の終端の
少なくとも上記吸引風車から離間した部位に可撓
板32を垂設し、該可撓板を前記案内通路に侵入
させて落入した排塵物を攪拌するように構成した
ことにより、揺動選別体の終端から案内通路に投
入された排塵物を可撓板により揺動選別体の揺動
毎に攪拌するようにして前述の問題点を解決し
た。
(ホ) 作用
穀稈を挟持搬送して扱胴で脱穀することにより
発生した脱穀物中、受網から漏下した穀粒及び小
さな藁屑は揺動選別体により移送されている間に
一番選別及び二番選別され、長藁は処理部により
処理され、この処理済の藁屑及び揺動選別体の終
端から放出された藁屑等の排塵物は、案内通路に
落入して吸引風車により側方へ吸引されて機外に
排出される。
発生した脱穀物中、受網から漏下した穀粒及び小
さな藁屑は揺動選別体により移送されている間に
一番選別及び二番選別され、長藁は処理部により
処理され、この処理済の藁屑及び揺動選別体の終
端から放出された藁屑等の排塵物は、案内通路に
落入して吸引風車により側方へ吸引されて機外に
排出される。
その際、排塵物が濡れていると案内通路に堆積
せんとするが、揺動選別体の後端に垂設した可撓
板は揺動毎に落入する排塵物を掻きまぜるので、
排塵物は浮遊し易く吸引風車により確実に機外に
吸引排出される。
せんとするが、揺動選別体の後端に垂設した可撓
板は揺動毎に落入する排塵物を掻きまぜるので、
排塵物は浮遊し易く吸引風車により確実に機外に
吸引排出される。
(ヘ) 実施例
本考案の一実施例を図面について説明すると、
1は吸室2内に軸架した扱胴であつて、送風風車
3は受網5の下方から排塵選別室6に亘る選別風
路を形成し、この選別風路には移送板7、一番受
樋8上に臨むクリンプ網からなる一番選別部1
0、及び二番受樋11上に臨んでいてストローラ
ツクからなる二番選別部12により構成した揺動
選別体13を前後揺動するように架設してあり、
前記一番受樋8と二番受樋11との間に設けた横
断流フアン14は二番選別部12に向けて送風
し、一番受樋中の一番移送螺旋15の終端に連設
した揚穀筒16はこの脱穀装置をコンバインの機
台上に搭載した場合、揚送した穀粒を穀粒タンク
に投入し、二番受樋11中の二番移送螺旋17の
終端に連設した還元螺旋筒18は二番物を移送板
7に還元する。
1は吸室2内に軸架した扱胴であつて、送風風車
3は受網5の下方から排塵選別室6に亘る選別風
路を形成し、この選別風路には移送板7、一番受
樋8上に臨むクリンプ網からなる一番選別部1
0、及び二番受樋11上に臨んでいてストローラ
ツクからなる二番選別部12により構成した揺動
選別体13を前後揺動するように架設してあり、
前記一番受樋8と二番受樋11との間に設けた横
断流フアン14は二番選別部12に向けて送風
し、一番受樋中の一番移送螺旋15の終端に連設
した揚穀筒16はこの脱穀装置をコンバインの機
台上に搭載した場合、揚送した穀粒を穀粒タンク
に投入し、二番受樋11中の二番移送螺旋17の
終端に連設した還元螺旋筒18は二番物を移送板
7に還元する。
また、扱口の外側にはフイードチエン20と挟
扼レール21とを併設し、排桿口の後部には排藁
搬送装置22を設けてあり、前記扱室2の終端部
一側に設けた送塵口23の外側から排塵選別室6
の側部に亘つて設けた処理室24には前部に移送
螺旋25を取付けた処理胴26を軸架してあり、
処理胴受網27の終端部にはフイードチエン20
側に向かつて開口した排出口28を設けてある。
扼レール21とを併設し、排桿口の後部には排藁
搬送装置22を設けてあり、前記扱室2の終端部
一側に設けた送塵口23の外側から排塵選別室6
の側部に亘つて設けた処理室24には前部に移送
螺旋25を取付けた処理胴26を軸架してあり、
処理胴受網27の終端部にはフイードチエン20
側に向かつて開口した排出口28を設けてある。
更に、前記排塵選別室6の後部のフイードチエ
ン20側には吸引風車30を装着してあり、該吸
引風車30と対面する部位には第1〜2図に示す
如く底板が下降傾斜した樋状の案内通路31を設
けてある。
ン20側には吸引風車30を装着してあり、該吸
引風車30と対面する部位には第1〜2図に示す
如く底板が下降傾斜した樋状の案内通路31を設
けてある。
そして、前記揺動選別体13の後端面の処理室
24側(吸引風車30から離間した側)にはゴム
板等の弾性体からなる可撓板32を垂設してあ
り、該可撓板32の下縁は前記案内通路31の底
板に近接して沿うように傾斜している。40は穗
部掻出輪である。
24側(吸引風車30から離間した側)にはゴム
板等の弾性体からなる可撓板32を垂設してあ
り、該可撓板32の下縁は前記案内通路31の底
板に近接して沿うように傾斜している。40は穗
部掻出輪である。
前述の脱穀機において、穀稈の株元部をフイー
ドチエン20と挟扼レール21とにより挟持搬送
しながら、穂側を供給口に挿入すると扱胴1が脱
穀処理し、扱室2内で発生した脱穀物中の穀粒と
小さな藁屑等は受網5から揺動選別体13の移送
板7又は四番口33の下部から供給口側へ下降傾
斜していて一番選別部10上を覆う戻し流板35
を経て一番選別部10に移行して風選と篩選別を
受け、漏下した穀粒は一番移送螺旋により側部に
移送され、次いで揚穀筒16により揚送排出さ
れ、一番選別部10から二番選別部12に移行し
た被選別物は横断流フアン14からの選別風によ
り風選されると共に揺動により篩選別され、漏下
した二番物は還元螺旋筒18により前記移送板7
上に還元され、二番選別部12上に残つた藁屑は
前記案内通路31に落入する。
ドチエン20と挟扼レール21とにより挟持搬送
しながら、穂側を供給口に挿入すると扱胴1が脱
穀処理し、扱室2内で発生した脱穀物中の穀粒と
小さな藁屑等は受網5から揺動選別体13の移送
板7又は四番口33の下部から供給口側へ下降傾
斜していて一番選別部10上を覆う戻し流板35
を経て一番選別部10に移行して風選と篩選別を
受け、漏下した穀粒は一番移送螺旋により側部に
移送され、次いで揚穀筒16により揚送排出さ
れ、一番選別部10から二番選別部12に移行し
た被選別物は横断流フアン14からの選別風によ
り風選されると共に揺動により篩選別され、漏下
した二番物は還元螺旋筒18により前記移送板7
上に還元され、二番選別部12上に残つた藁屑は
前記案内通路31に落入する。
また、扱室2内で発生した長藁や穂切れ等は送
塵口23から処理室に入つて移送螺旋25により
後送され、処理胴26により処理され、単粒化さ
れた穀粒及び小さな藁屑は二番選別部12上に落
下して前記被選別物に合流し、終端まで移行した
藁屑は排出口28から二番選別部12の終端に向
けて投擲されれ、一番選別部から移行した藁屑と
共に排塵物として前記案内通路に投入される。
塵口23から処理室に入つて移送螺旋25により
後送され、処理胴26により処理され、単粒化さ
れた穀粒及び小さな藁屑は二番選別部12上に落
下して前記被選別物に合流し、終端まで移行した
藁屑は排出口28から二番選別部12の終端に向
けて投擲されれ、一番選別部から移行した藁屑と
共に排塵物として前記案内通路に投入される。
そして、濡れた穀稈を刈取脱穀した時のように
排塵物の含水率が高いと付着し易い状態で、かつ
排出口からの藁屑はその投擲距離が小となつて排
出口28の近くに落下して案内通路31に投入さ
れるので、上記藁屑は上記案内通路31に堆積せ
んとするが、可撓板32は揺動選別体13と共に
前後動して投入された藁屑を攪拌し、その状態で
吸引風車30が吸引することとなり、藁屑が案内
通路31に堆積したり、吸引風車30が詰つたり
するのを防止しながら確実に排出することができ
る。
排塵物の含水率が高いと付着し易い状態で、かつ
排出口からの藁屑はその投擲距離が小となつて排
出口28の近くに落下して案内通路31に投入さ
れるので、上記藁屑は上記案内通路31に堆積せ
んとするが、可撓板32は揺動選別体13と共に
前後動して投入された藁屑を攪拌し、その状態で
吸引風車30が吸引することとなり、藁屑が案内
通路31に堆積したり、吸引風車30が詰つたり
するのを防止しながら確実に排出することができ
る。
(ト) 考案の効果
本考案は前述のように構成したので、可撓板3
2は案内通路31内で揺動選別体13と共にその
揺動毎に前後動して案内通路内に投入された藁屑
を攪拌することとなり、排塵物が濡れていて付着
したり、塊状になり易い場合でも、案内通路31
に付着したり、堆積したり、吸引風車30が詰つ
たりすることなく確実に吸引して機外に排出する
ことができる。
2は案内通路31内で揺動選別体13と共にその
揺動毎に前後動して案内通路内に投入された藁屑
を攪拌することとなり、排塵物が濡れていて付着
したり、塊状になり易い場合でも、案内通路31
に付着したり、堆積したり、吸引風車30が詰つ
たりすることなく確実に吸引して機外に排出する
ことができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は脱穀機の後部の横断面図、第2図は第1
図のA−A断面図、第3図は脱穀機の縦断面図、
第4図は同上平断面図である。 3……送風風車、6……排塵選別室、12……
二番選別部、13……揺動選別体、30……吸引
風車、31……案内通路、32……可撓板。
第1図は脱穀機の後部の横断面図、第2図は第1
図のA−A断面図、第3図は脱穀機の縦断面図、
第4図は同上平断面図である。 3……送風風車、6……排塵選別室、12……
二番選別部、13……揺動選別体、30……吸引
風車、31……案内通路、32……可撓板。
Claims (1)
- 扱室2の下部からその後方の排塵選別室6に亘
る選別風路に、一番受樋8及び二番受樋11上に
臨む揺動選別体13を架設し、前記排塵選別室6
の下部一側に吸引風車30を設けた脱穀機におい
て、前記排塵選別室6の後部に排塵物を上記吸引
風車30に向けて誘導する案内通路31を設け、
前記揺動選別体13の終端の少なくとも上記吸引
風車30から離間した部位に可撓板32を垂設
し、該可撓板32を前記案内通路31に侵入させ
て落入した排塵物を攪拌するように構成したこと
を特徴とする脱穀機における排塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6614387U JPH0547572Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6614387U JPH0547572Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63173041U JPS63173041U (ja) | 1988-11-10 |
| JPH0547572Y2 true JPH0547572Y2 (ja) | 1993-12-15 |
Family
ID=30903873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6614387U Expired - Lifetime JPH0547572Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547572Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP6614387U patent/JPH0547572Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63173041U (ja) | 1988-11-10 |
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