JPH054766Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH054766Y2 JPH054766Y2 JP1989125837U JP12583789U JPH054766Y2 JP H054766 Y2 JPH054766 Y2 JP H054766Y2 JP 1989125837 U JP1989125837 U JP 1989125837U JP 12583789 U JP12583789 U JP 12583789U JP H054766 Y2 JPH054766 Y2 JP H054766Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring unit
- elastic
- protective material
- protective
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はベツト等に使用されるマツトレスの改
良に関する。
良に関する。
（従来の技術）
第３図に示すように、一般にベツト等に使用さ
れる従来のマツトレス２０は、多数のコイルスプ
リング２１…をヘリカル線２２…で矩形板状に連
結し、その上下面周縁部に枠線２３，２３をクリ
ツプ（図示しない）で止着してスプリングユニツ
ト２４を形成し、このスプリングユニツト２４の
上下面にフエルトやサイザル等の保護材２５，２
５を敷設し、この保護材２５，２５の周縁部を上
記枠線２３，２３に巻き込み、多数のフオグリン
グ２６…で枠線２３，２３に止着し、更に、上記
保護材２５，２５の上下面に綿２７，２７やウレ
タンフオーム２８，２８等の弾性材２９，２９を
重合し、この重合体を外装地３０で被覆して構成
されている。この外装地３０は、上記重合体の上
下面を覆う鏡地３１，３１の周縁部と外周面を覆
うマチ地３２の周縁部を玉縁３３，３３と共に縫
着してなる。又、上記鏡地３１，３１の内面周辺
部には、フランジ布３４，３４が一端側を縫着し
て設けられ、他端側を上記保護材２５，２５及び
弾性材２９，２９の他端を巻き込んで、スプリン
グユニツト２１の周縁部に位置するコイルスプリ
ング２１…にクリツプ３５…で止着されてなる。
れる従来のマツトレス２０は、多数のコイルスプ
リング２１…をヘリカル線２２…で矩形板状に連
結し、その上下面周縁部に枠線２３，２３をクリ
ツプ（図示しない）で止着してスプリングユニツ
ト２４を形成し、このスプリングユニツト２４の
上下面にフエルトやサイザル等の保護材２５，２
５を敷設し、この保護材２５，２５の周縁部を上
記枠線２３，２３に巻き込み、多数のフオグリン
グ２６…で枠線２３，２３に止着し、更に、上記
保護材２５，２５の上下面に綿２７，２７やウレ
タンフオーム２８，２８等の弾性材２９，２９を
重合し、この重合体を外装地３０で被覆して構成
されている。この外装地３０は、上記重合体の上
下面を覆う鏡地３１，３１の周縁部と外周面を覆
うマチ地３２の周縁部を玉縁３３，３３と共に縫
着してなる。又、上記鏡地３１，３１の内面周辺
部には、フランジ布３４，３４が一端側を縫着し
て設けられ、他端側を上記保護材２５，２５及び
弾性材２９，２９の他端を巻き込んで、スプリン
グユニツト２１の周縁部に位置するコイルスプリ
ング２１…にクリツプ３５…で止着されてなる。
ところで、保護材２５をフオグリング２６で枠
線２３に止着しないと、この保護材２５の周縁部
がはね上がつてしまつたり、使用中に保護材２５
がスプリングユニツト２４とこすれ合つて不快音
を発生したり、移動したりしてマツトレスとして
の機能の低下を招いてしまう。又、この保護材２
５を弾性材２９やフランジ布３４と共にコイルス
プリング２１にクリツプ３５で止着しようとして
も、クリツプ３５が保護材２５に突き刺さらず止
着することが出来ないという問題がある。従つ
て、通常は上記のように、スプリングユニツト２
４の上下面に敷設するフエルトやサイザル等の保
護材２５の端部を枠線２３に巻き込んでフオグリ
ング２６…で止着した構造となる。
線２３に止着しないと、この保護材２５の周縁部
がはね上がつてしまつたり、使用中に保護材２５
がスプリングユニツト２４とこすれ合つて不快音
を発生したり、移動したりしてマツトレスとして
の機能の低下を招いてしまう。又、この保護材２
５を弾性材２９やフランジ布３４と共にコイルス
プリング２１にクリツプ３５で止着しようとして
も、クリツプ３５が保護材２５に突き刺さらず止
着することが出来ないという問題がある。従つ
て、通常は上記のように、スプリングユニツト２
４の上下面に敷設するフエルトやサイザル等の保
護材２５の端部を枠線２３に巻き込んでフオグリ
ング２６…で止着した構造となる。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記構成のマツトレスでは、保
護材２５を枠線２３に多数のフオグリング２６…
で適宜間隔をもつて止着しなければならないの
で、手間がかかり作業能率の低下を招きコストア
ツプの原因となつている。又、上記フオグリング
２６の端部が閉じて正しく保護材２５を止着した
状態であれば問題がないが、作業者や機械の具合
によつて、フオグリング２６の止着が不具合にな
されフオグリング２６の端部が開いた状態である
場合は、フオグリング２６の端部によつて、上記
保護材２５や弾性材２９が破損してしまうという
問題がある。
護材２５を枠線２３に多数のフオグリング２６…
で適宜間隔をもつて止着しなければならないの
で、手間がかかり作業能率の低下を招きコストア
ツプの原因となつている。又、上記フオグリング
２６の端部が閉じて正しく保護材２５を止着した
状態であれば問題がないが、作業者や機械の具合
によつて、フオグリング２６の止着が不具合にな
されフオグリング２６の端部が開いた状態である
場合は、フオグリング２６の端部によつて、上記
保護材２５や弾性材２９が破損してしまうという
問題がある。
本考案は上記の問題を解決するためになされた
もので、その目的とするところは、手間がかから
ず、作業能率の向上を計ることができ、しかも使
用中不快音が発生したりせず、又、保護材や弾性
材が破損しないようにしたマツトレスを提供する
とにある。
もので、その目的とするところは、手間がかから
ず、作業能率の向上を計ることができ、しかも使
用中不快音が発生したりせず、又、保護材や弾性
材が破損しないようにしたマツトレスを提供する
とにある。
（問題点を解決するための手段及び作用）
上記目的を達成するために、本考案は、多数の
スプリングを矩形板状に連結してスプリングユニ
ツトを構成し、このスプリングユニツトの上下面
に保護材及び１枚あるいはそれ以上の弾性材を順
次重合接着し、それらを外装地で被覆してなるマ
ツトレスに於いて、上記保護材をスプリングユニ
ツトと略々同じ大きさに形成し、少なくとも最も
上面側に位置する弾性材を上記スプリングユニツ
トよりも大きく形成し、スプリングユニツトから
突出した弾性材の端部を、外装地の鏡地の内面周
縁部に一端が縫着されたフランジ布で巻き込み、
それらをスプリングユニツトの周縁部に位置する
スプリングにクリツプで止着し、保護材及び弾性
材をスプリングユニツトに固定する構成とした。
従つて、この考案によれば、保護材と弾性材を接
着し、スプリングユニツトよりも大きく形成した
弾性材だけをスプリングユニツトにクリツプで止
着するという簡単な作業でマツトレスを製造する
ことが出来るので、作業能率の向上を計ることが
出来る。
スプリングを矩形板状に連結してスプリングユニ
ツトを構成し、このスプリングユニツトの上下面
に保護材及び１枚あるいはそれ以上の弾性材を順
次重合接着し、それらを外装地で被覆してなるマ
ツトレスに於いて、上記保護材をスプリングユニ
ツトと略々同じ大きさに形成し、少なくとも最も
上面側に位置する弾性材を上記スプリングユニツ
トよりも大きく形成し、スプリングユニツトから
突出した弾性材の端部を、外装地の鏡地の内面周
縁部に一端が縫着されたフランジ布で巻き込み、
それらをスプリングユニツトの周縁部に位置する
スプリングにクリツプで止着し、保護材及び弾性
材をスプリングユニツトに固定する構成とした。
従つて、この考案によれば、保護材と弾性材を接
着し、スプリングユニツトよりも大きく形成した
弾性材だけをスプリングユニツトにクリツプで止
着するという簡単な作業でマツトレスを製造する
ことが出来るので、作業能率の向上を計ることが
出来る。
（実施例）
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
第１図に示すこの考案に係るマツトレス１は以
下の構成を要する。即ち、多数のコイルスプリン
グ２…をヘリカル線３…で矩形板状に連結し、そ
の上下面周縁部に枠線４，４をクリツプ（図示せ
ず）で止着してスプリングユニツト５を形成し、
このスプリングユニツト５の上下面に、矩形板状
をなす上記スプリングユニツト５と略々同じ大き
さに形成されたフエルトやサイザル等の保護材
６，６を敷設し、更にこの保護材６，６の上面
に、この保護材６，６と略々同じ大きさに、ある
いは多少大きく形成された綿等からなる第１の弾
性材７，７を接着剤により重合接着し、更にこの
第１の弾性材７，７の上面に上記スプリングユニ
ツト５よりも大きく形成されたウレタンフオーム
等からなる第２の弾性材８，８を接着剤により重
合接着し、この重合体を外装地９で被覆して構成
されている。
下の構成を要する。即ち、多数のコイルスプリン
グ２…をヘリカル線３…で矩形板状に連結し、そ
の上下面周縁部に枠線４，４をクリツプ（図示せ
ず）で止着してスプリングユニツト５を形成し、
このスプリングユニツト５の上下面に、矩形板状
をなす上記スプリングユニツト５と略々同じ大き
さに形成されたフエルトやサイザル等の保護材
６，６を敷設し、更にこの保護材６，６の上面
に、この保護材６，６と略々同じ大きさに、ある
いは多少大きく形成された綿等からなる第１の弾
性材７，７を接着剤により重合接着し、更にこの
第１の弾性材７，７の上面に上記スプリングユニ
ツト５よりも大きく形成されたウレタンフオーム
等からなる第２の弾性材８，８を接着剤により重
合接着し、この重合体を外装地９で被覆して構成
されている。
上記外装地９は、上記重合体の上下面を覆う鏡
地１０，１０と、外周面を覆うマチ地１１とから
なり、上記鏡地１０，１０の周縁部とマチ地１１
の周縁部とを玉縁１２，１２と共に縫着して袋状
に形成されている。又、上記鏡地１０，１０の内
面周辺部に、その一端側が縫着されたフランジ布
１３，１３で上記第２の弾性材８，８の端部を巻
き込んで、それらをスプリングユニツト５の周縁
部に位置するコイルスプリング２…に、クリツプ
１４…で止着している。
地１０，１０と、外周面を覆うマチ地１１とから
なり、上記鏡地１０，１０の周縁部とマチ地１１
の周縁部とを玉縁１２，１２と共に縫着して袋状
に形成されている。又、上記鏡地１０，１０の内
面周辺部に、その一端側が縫着されたフランジ布
１３，１３で上記第２の弾性材８，８の端部を巻
き込んで、それらをスプリングユニツト５の周縁
部に位置するコイルスプリング２…に、クリツプ
１４…で止着している。
上記保護材６及び第１、第２の弾性材７，８を
各々予め接着剤により接着しておき、その重合体
をスプリングユニツト５の上下面に敷設するよう
にした方がより作業能率が良いが、まずスプリン
グユニツト５の上面に保護材６を敷設し、この保
護材６に接着剤を塗布した後に、この保護材６の
上面に第１の弾性材７を重合接着し、この第１の
弾性材７の上面に接着剤を塗布した後に第２の弾
性材８を重合接着するようにしても良い。
各々予め接着剤により接着しておき、その重合体
をスプリングユニツト５の上下面に敷設するよう
にした方がより作業能率が良いが、まずスプリン
グユニツト５の上面に保護材６を敷設し、この保
護材６に接着剤を塗布した後に、この保護材６の
上面に第１の弾性材７を重合接着し、この第１の
弾性材７の上面に接着剤を塗布した後に第２の弾
性材８を重合接着するようにしても良い。
又、保護材６の上面に第１、第２の弾性材７，
８を重合接着したが、保護材６の上面に１枚の弾
性材あるいは３枚以上の弾性材を重合接着するよ
うにしても良く、少なくとも最も上面側に位置し
た弾性材をスプリングユニツトよりも大きく形成
すれば良い。
８を重合接着したが、保護材６の上面に１枚の弾
性材あるいは３枚以上の弾性材を重合接着するよ
うにしても良く、少なくとも最も上面側に位置し
た弾性材をスプリングユニツトよりも大きく形成
すれば良い。
しかして、上記構成のマツトレス１によれば、
スプリングユニツト５の上下面に敷設される保護
材６は、この保護材６の上面に重合される第１の
弾性材７と接着しており、この第１の弾性材７
は、第２の弾性材８と接着しており、この第２の
弾性材８の端部をフランジ布１３で巻き込んで、
コイルスプリング２…にクリツプ１４で止着して
上記保護材６及び第１、第２の弾性材７，８をス
プリングユニツト５に移動不能に保持させている
ので、上記保護材６を、スプリングユニツト５の
枠線４，４に多数のフオグリング１４…で止着す
る必要がなく手間がかからず作業能率の向上を計
ることが出来る。又、フランジ布１３で第２の弾
性材８を巻き込んでクリツプ１４によりコイルス
プリング２…に止着しているので、クリツプ１４
は確実に上記フランジ布１３及び第２の弾性材８
をコイルスプリング２に止着することが出来る。
更に、上記保護材６をスプリングユニツト５に止
着するのに、フオグリングを使用する必要がない
ので、使用中フオグリングにより保護材６や第
１、第２の弾性材７，８が破損されることがな
い。そして、上記保護材６はスプリングユニツト
５に移動不能に保持されるので、使用中ずれ動く
ことがなく、不快音を発生させることがない。
スプリングユニツト５の上下面に敷設される保護
材６は、この保護材６の上面に重合される第１の
弾性材７と接着しており、この第１の弾性材７
は、第２の弾性材８と接着しており、この第２の
弾性材８の端部をフランジ布１３で巻き込んで、
コイルスプリング２…にクリツプ１４で止着して
上記保護材６及び第１、第２の弾性材７，８をス
プリングユニツト５に移動不能に保持させている
ので、上記保護材６を、スプリングユニツト５の
枠線４，４に多数のフオグリング１４…で止着す
る必要がなく手間がかからず作業能率の向上を計
ることが出来る。又、フランジ布１３で第２の弾
性材８を巻き込んでクリツプ１４によりコイルス
プリング２…に止着しているので、クリツプ１４
は確実に上記フランジ布１３及び第２の弾性材８
をコイルスプリング２に止着することが出来る。
更に、上記保護材６をスプリングユニツト５に止
着するのに、フオグリングを使用する必要がない
ので、使用中フオグリングにより保護材６や第
１、第２の弾性材７，８が破損されることがな
い。そして、上記保護材６はスプリングユニツト
５に移動不能に保持されるので、使用中ずれ動く
ことがなく、不快音を発生させることがない。
（考案の効果）
以上述べたように、この考案は、多数のスプリ
ングを矩形板状に連結してスプリングユニツトを
形成し、このスプリングユニツトの上下面に保護
材及び１枚あるいはそれ以上の弾性材を順次重合
接着し、それらを外装地で被覆してなるマツトレ
スに於いて、上記保護材をスプリングユニツトと
略々同じ大きさに形成し、少なくとも最も上面側
に位置する弾性材を上記スプリングユニツトより
も大きく形成し、スプリングユニツトから突出し
た弾性材の端部を外装地に設けられたフランジ布
で巻き込んでスプリングに止着するようにした。
従つて、保護材をスプリングユニツトにフオグリ
ングで止着する事なく、保護材を弾性材と接着す
るという簡単な作業でスプリングユニツトに移動
不能に保持させることが出来るので、手間がかか
らず、作業能率の向上を計ることが出来、コスト
アツプを招くことがなく製造することが出来る。
又、保護材は使用中、スプリングユニツト上で移
動することがないので、不快音を発生することが
なく、しかも従来のようにフオグリングで保護材
や弾性材を破損するということもない等の利点を
有する。
ングを矩形板状に連結してスプリングユニツトを
形成し、このスプリングユニツトの上下面に保護
材及び１枚あるいはそれ以上の弾性材を順次重合
接着し、それらを外装地で被覆してなるマツトレ
スに於いて、上記保護材をスプリングユニツトと
略々同じ大きさに形成し、少なくとも最も上面側
に位置する弾性材を上記スプリングユニツトより
も大きく形成し、スプリングユニツトから突出し
た弾性材の端部を外装地に設けられたフランジ布
で巻き込んでスプリングに止着するようにした。
従つて、保護材をスプリングユニツトにフオグリ
ングで止着する事なく、保護材を弾性材と接着す
るという簡単な作業でスプリングユニツトに移動
不能に保持させることが出来るので、手間がかか
らず、作業能率の向上を計ることが出来、コスト
アツプを招くことがなく製造することが出来る。
又、保護材は使用中、スプリングユニツト上で移
動することがないので、不快音を発生することが
なく、しかも従来のようにフオグリングで保護材
や弾性材を破損するということもない等の利点を
有する。
図面は本考案のに係る実施例を示し、第１図は
本考案に係るマツトレスの断面図、第２図は保護
材と弾性材の重合体の断面図、第３図は従来のマ
ツトレスの断面図である。 ２……コイルスプリング、４……枠線、５……
スプリングユニツト、６……保護材、７……第１
の弾性材、８……第２の弾性材、９……外装地、
１０……鏡地、１１……マチ地、１３……フラン
ジ布。
本考案に係るマツトレスの断面図、第２図は保護
材と弾性材の重合体の断面図、第３図は従来のマ
ツトレスの断面図である。 ２……コイルスプリング、４……枠線、５……
スプリングユニツト、６……保護材、７……第１
の弾性材、８……第２の弾性材、９……外装地、
１０……鏡地、１１……マチ地、１３……フラン
ジ布。
Claims (1)
- 多数のスプリングを矩形板状に連結してスプリ
ングユニツトを形成し、このスプリングユニツト
の上下面に保護材及び１枚あるいはそれ以上の弾
性材を順次重合接着し、それらを外装地で被覆し
てなるマツトレスに於いて、上記保護材をスプリ
ングユニツトと略々同じ大きさに形成し、少なく
とも最も上面側に位置する弾性材を上記スプリン
グユニツトよりも大きく形成し、スプリングユニ
ツトから突出した弾性材の端部を、外装地の鏡地
の内面周辺部に一端が縫着されたフランジ布で巻
き込み、それらをスプリングユニツトの周縁部に
位置するスプリングにクリツプで止着してなるこ
とを特徴とするマツトレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989125837U JPH054766Y2 (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989125837U JPH054766Y2 (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364557U JPH0364557U (ja) | 1991-06-24 |
| JPH054766Y2 true JPH054766Y2 (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=31673687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989125837U Expired - Lifetime JPH054766Y2 (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054766Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007317919A (ja) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | Aisin Seiki Co Ltd | 電子部品及び電子部品の実装体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639412Y2 (ja) * | 1979-10-11 | 1981-09-14 | ||
| JPH0436690Y2 (ja) * | 1987-08-25 | 1992-08-28 |
-
1989
- 1989-10-27 JP JP1989125837U patent/JPH054766Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0364557U (ja) | 1991-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4734947A (en) | Fitted product with attached dust ruffle | |
| US4651371A (en) | Bed linens with releasable fasteners | |
| US3243827A (en) | Bedding securing structure | |
| US5542137A (en) | Friction fitted contour skirt for mattress pads and covers | |
| US3013283A (en) | Bed sheet | |
| US4075721A (en) | Mattress construction and method of making | |
| JP2006502813A (ja) | 反転された継ぎ目を有するキルト状のマットレスカバー | |
| US3451075A (en) | Method and apparatus for heat sealing seat cushion covers | |
| JPH0418430Y2 (ja) | ||
| JPS586386Y2 (ja) | マットレス装置 | |
| JPH0535748Y2 (ja) | ||
| US2724130A (en) | Edge roll for mattress spring structures | |
| JPS6015485Y2 (ja) | マツトレス装置 | |
| JPH0237398Y2 (ja) | ||
| CN219306380U (zh) | 一种床垫 | |
| CN219147192U (zh) | 一种床垫 | |
| JPS5988117A (ja) | 蒲団の重合方法 | |
| JPS6010445Y2 (ja) | マットレス装置 | |
| KR200240461Y1 (ko) | 매트리스 | |
| JPH068795Y2 (ja) | シートの表皮材の取付構造 | |
| US2215784A (en) | Mattress and method of manufacturing the same | |
| JPH0330124Y2 (ja) | ||
| JPH074637Y2 (ja) | 放射線遮蔽用マット構造物 | |
| KR20200000647U (ko) | 물걸레 청소기용 걸레포 부착판 | |
| JPS5929586Y2 (ja) | ボトムベツド |