JPH0548128Y2 - - Google Patents
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- JPH0548128Y2 JPH0548128Y2 JP3983488U JP3983488U JPH0548128Y2 JP H0548128 Y2 JPH0548128 Y2 JP H0548128Y2 JP 3983488 U JP3983488 U JP 3983488U JP 3983488 U JP3983488 U JP 3983488U JP H0548128 Y2 JPH0548128 Y2 JP H0548128Y2
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- probe
- substrate
- tube
- sleeve
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- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 41
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、超音波垂直探傷法による探傷作業に
好適な探触子取付用治具に関する。
好適な探触子取付用治具に関する。
石油精製あるいは石油化学プラント等で使用さ
れている熱交換器のチユーブ等では、熱交換器の
組立時に、チユーブ端部の外側壁に設けられたチ
ユーブシートとチユーブとを固定するにあたり、
チユーブ端面近傍の開口径を拡開させてチユーブ
拡管部を形成し、そのチユーブ拡管部でチユーブ
シートの取付孔に固定する作業が行われている。
れている熱交換器のチユーブ等では、熱交換器の
組立時に、チユーブ端部の外側壁に設けられたチ
ユーブシートとチユーブとを固定するにあたり、
チユーブ端面近傍の開口径を拡開させてチユーブ
拡管部を形成し、そのチユーブ拡管部でチユーブ
シートの取付孔に固定する作業が行われている。
そのため、そのチユーブ拡管部近傍では、割れ
等の欠陥が生ずる場合があり、工場生産ラインあ
るいはある程度の使用期間が過ぎると、その欠陥
の有無を検査することにより熱交換器の信頼性、
安全性等を図る必要がある。
等の欠陥が生ずる場合があり、工場生産ラインあ
るいはある程度の使用期間が過ぎると、その欠陥
の有無を検査することにより熱交換器の信頼性、
安全性等を図る必要がある。
そして、その欠陥の有無を検出検査する方法と
しては、超音波垂直探傷法が知られており、その
探傷法では、超音波発振部と発振された超音波の
チユーブでの反射波を検出する反射波受波部とを
有する探触子をチユーブの端部周側面に沿つて移
動させ、その間に得られる前記反射波の検出信号
を解析することにより行われている。
しては、超音波垂直探傷法が知られており、その
探傷法では、超音波発振部と発振された超音波の
チユーブでの反射波を検出する反射波受波部とを
有する探触子をチユーブの端部周側面に沿つて移
動させ、その間に得られる前記反射波の検出信号
を解析することにより行われている。
しかしながら、従来、探触子をチユーブの端部
周側面に沿つて移動させる場合、探触子を作業者
が手で持つて移動させており、そのため、探触子
の移動中に探触子を適正な状態に維持することが
容易でなく、その結果探傷時間が長くなるととも
に探傷作業の信頼性に欠けるという問題を有して
いた。
周側面に沿つて移動させる場合、探触子を作業者
が手で持つて移動させており、そのため、探触子
の移動中に探触子を適正な状態に維持することが
容易でなく、その結果探傷時間が長くなるととも
に探傷作業の信頼性に欠けるという問題を有して
いた。
本考案の目的は、超音波垂直探傷法による探傷
時間が短時間で行なえ、かつ、作業効率を著しく
改善した探触子取付用治具を提供することにあ
る。
時間が短時間で行なえ、かつ、作業効率を著しく
改善した探触子取付用治具を提供することにあ
る。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案は、
超音波垂直探傷法に用いられる探触子が取り付
けられる基板と、 探傷対象となる管状体内に挿通可能とされて前
記基板の厚さ方向一側面に突設され、当該基板を
管状体の開口端位置に保持させるための保持部
と、 を有し、 前記基板は、管状体の周方向に沿つて回動可能
とされるとともに、前記探触子は、基板の回動に
伴い、管状体の開口端部周側面に沿つて移動され
る位置に取り付けられた、 ことを特徴とする。
けられる基板と、 探傷対象となる管状体内に挿通可能とされて前
記基板の厚さ方向一側面に突設され、当該基板を
管状体の開口端位置に保持させるための保持部
と、 を有し、 前記基板は、管状体の周方向に沿つて回動可能
とされるとともに、前記探触子は、基板の回動に
伴い、管状体の開口端部周側面に沿つて移動され
る位置に取り付けられた、 ことを特徴とする。
本考案に係る探触子取付用治具では、基板を回
動させるだけで探触子は適正な姿勢を維持しつつ
管状体の開口端部周側面に沿つて移動される。
動させるだけで探触子は適正な姿勢を維持しつつ
管状体の開口端部周側面に沿つて移動される。
以下、本考案の好適な実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
図において、探触子取付用治具１は円盤状基板
２と、基板２の厚さ方向一側面に垂設された円筒
状のスリーブ４（保持部）とを有している。
２と、基板２の厚さ方向一側面に垂設された円筒
状のスリーブ４（保持部）とを有している。
基板２とスリーブ４とは、スリーブ４の内径と
略同一の外径を有する円柱状の介在棒５を介して
一体化されている。すなわち、介在棒５の一方端
部にはスリーブ４の内径よりも大きな外径を有す
る基部５Ａが一体に設けられており、その基部５
Ａは基板２の一側面に直交された状態で溶接等に
より固定されている。
略同一の外径を有する円柱状の介在棒５を介して
一体化されている。すなわち、介在棒５の一方端
部にはスリーブ４の内径よりも大きな外径を有す
る基部５Ａが一体に設けられており、その基部５
Ａは基板２の一側面に直交された状態で溶接等に
より固定されている。
従つて、スリーブ４を介在棒５の他方端部から
介在棒５に嵌合した場合には、スリーブ４の一方
端部周側面は基部５Ａと当接する。
介在棒５に嵌合した場合には、スリーブ４の一方
端部周側面は基部５Ａと当接する。
さらに、介在棒５の他方端部にはボルト孔５Ｂ
が形成されており、スリーブ４と当接可能な直径
を有するとともに中心にボルト孔５Ｂと同径の貫
通孔７Ａを有する抜け止め部材７と介在棒５とを
ボルト９により締結させることにより基板２とス
リーブ４とは一体化されている。
が形成されており、スリーブ４と当接可能な直径
を有するとともに中心にボルト孔５Ｂと同径の貫
通孔７Ａを有する抜け止め部材７と介在棒５とを
ボルト９により締結させることにより基板２とス
リーブ４とは一体化されている。
ここで、基板２には、探触子３の先端部外周に
刻設されたねじ部３Ａと螺合される螺合溝が内周
面に刻設された螺合孔２Ａが設けられており、ね
じ部３Ａを螺合孔２Ａに螺合させた場合には探触
子３の先端が探傷対象となる管状チユーブ１１の
端部周側面と当接し、探触子３からチユーブ１１
への超音波が伝達可能であるとともに、その超音
波の反射波が探触子３で検出可能となるように螺
合孔２Ａの形成位置が設定されている。
刻設されたねじ部３Ａと螺合される螺合溝が内周
面に刻設された螺合孔２Ａが設けられており、ね
じ部３Ａを螺合孔２Ａに螺合させた場合には探触
子３の先端が探傷対象となる管状チユーブ１１の
端部周側面と当接し、探触子３からチユーブ１１
への超音波が伝達可能であるとともに、その超音
波の反射波が探触子３で検出可能となるように螺
合孔２Ａの形成位置が設定されている。
なお、探触子３の基板２への固定は、基板２に
形成された貫通孔へ探触子３を圧入・嵌合させて
行う等、情況に対応して適宜選択すると良い。
形成された貫通孔へ探触子３を圧入・嵌合させて
行う等、情況に対応して適宜選択すると良い。
そして、スリーブ４の外径はチユーブ１１の内
径と略同一とされており、このため、スリーブ４
をチユーブ１１内に挿入した場合には、スリーブ
４とチユーブ１１の内周面とは常に接触した状態
にある。
径と略同一とされており、このため、スリーブ４
をチユーブ１１内に挿入した場合には、スリーブ
４とチユーブ１１の内周面とは常に接触した状態
にある。
探触子取付用治具１は以上のように構成されて
いるので、基板２の一側面がチユーブ１１の端部
周側面と当接するまでスリーブ４をチユーブ１１
内に挿入した状態で基板２を回動させると、スリ
ーブ４はチユーブ１１の中心軸回りを正確に回動
される。
いるので、基板２の一側面がチユーブ１１の端部
周側面と当接するまでスリーブ４をチユーブ１１
内に挿入した状態で基板２を回動させると、スリ
ーブ４はチユーブ１１の中心軸回りを正確に回動
される。
従つて、基板２に取り付けられた探触子３は、
常に適正な状態でチユーブ１１の端部周側面と接
触されている。
常に適正な状態でチユーブ１１の端部周側面と接
触されている。
このように、基板２は、要するに探触子３がチ
ユーブ１１の端部周側面と適正な姿勢で接触され
るための保持機能を有しているので、特に円盤状
に形成する必要はなく、作業者が取扱容易となる
ように、他の形状に形成することも好適である。
ユーブ１１の端部周側面と適正な姿勢で接触され
るための保持機能を有しているので、特に円盤状
に形成する必要はなく、作業者が取扱容易となる
ように、他の形状に形成することも好適である。
以上説明したように、本実施例では、スリーブ
４の外径がチユーブ１１の内径と略同一に設定さ
れているので、基板２を回動させるだけで探触子
３は常に適正な状態でチユーブ１１の端部周側面
と接触されている。
４の外径がチユーブ１１の内径と略同一に設定さ
れているので、基板２を回動させるだけで探触子
３は常に適正な状態でチユーブ１１の端部周側面
と接触されている。
そのため、特に海水クーラに使用される銅合金
チユーブに生じ易い応力腐食割れＰの超音波垂直
探触法による欠陥検出検査が容易かつ短時間に行
なえる。
チユーブに生じ易い応力腐食割れＰの超音波垂直
探触法による欠陥検出検査が容易かつ短時間に行
なえる。
なお、スリーブ４はボルト９を取り外すことに
より簡単に取り外せるので、チユーブ１１の内径
に対応する外径を有するスリーブ４を各種揃えて
おくとともに、探触子３が基板２の径方向に沿つ
て移動可能とすることにより、内径の異なる各種
チユーブ１１の欠陥検出検査が簡単に行なえる。
より簡単に取り外せるので、チユーブ１１の内径
に対応する外径を有するスリーブ４を各種揃えて
おくとともに、探触子３が基板２の径方向に沿つ
て移動可能とすることにより、内径の異なる各種
チユーブ１１の欠陥検出検査が簡単に行なえる。
第２図には、そのように構成された取付用治具
１の分解斜視図が示されている。
１の分解斜視図が示されている。
同図において基板２には、基板２の径方向に沿
つて一端が開口された長孔状の切欠部２Ｂが形成
されており、基板２の厚さ方向における切欠部２
Ｂの一方開口部近傍には、切欠かれる幅が他の部
分よりも僅かに大きく切欠かれた抜け止め部２Ｃ
が形成されている。
つて一端が開口された長孔状の切欠部２Ｂが形成
されており、基板２の厚さ方向における切欠部２
Ｂの一方開口部近傍には、切欠かれる幅が他の部
分よりも僅かに大きく切欠かれた抜け止め部２Ｃ
が形成されている。
ここで、切欠部２Ｂには探触子３を基板２へ取
り付けるための取付部材８が切欠部２Ｂ内をスラ
イド可能に挿通される。
り付けるための取付部材８が切欠部２Ｂ内をスラ
イド可能に挿通される。
取付部材８は探触子３のねじ部３Ａが螺合され
る螺合溝が内周面に刻設された螺合孔１０Ｂを有
する基台１０と、基台１０とボルト１４により締
結されて一体化される抜け止め片１３、および基
台１０を切欠部２Ｂの長手方向における所望の位
置に固定させるための固定用ねじ１２とにより構
成されている。
る螺合溝が内周面に刻設された螺合孔１０Ｂを有
する基台１０と、基台１０とボルト１４により締
結されて一体化される抜け止め片１３、および基
台１０を切欠部２Ｂの長手方向における所望の位
置に固定させるための固定用ねじ１２とにより構
成されている。
基台１０の厚さ方向における一側面には、抜け
止め片１３が締結される連結部１０Ｃが一体に形
成されており、その連結部１０Ｃは切欠部２Ｂ内
でスライド可能に設計されている。
止め片１３が締結される連結部１０Ｃが一体に形
成されており、その連結部１０Ｃは切欠部２Ｂ内
でスライド可能に設計されている。
さらに基台１０には、固定用ねじ１２が螺合さ
れる螺合部が内周面に刻設された螺合孔１０Ａが
貫通形成されている。
れる螺合部が内周面に刻設された螺合孔１０Ａが
貫通形成されている。
一方、抜け止め片１３には探触子３の先端部が
挿通される挿通孔１３Ａが形成されているととも
に、抜け止め部２Ｃ内をスライド可能に設計され
ている。
挿通される挿通孔１３Ａが形成されているととも
に、抜け止め部２Ｃ内をスライド可能に設計され
ている。
従つて、探触子３を螺合孔１０Ｂに螺合させる
とともに、その先端部を１３Ａへ挿通させて抜け
止め片１３の反対側一側面側に突出させることに
より探触子３は取付部材８に固定される。
とともに、その先端部を１３Ａへ挿通させて抜け
止め片１３の反対側一側面側に突出させることに
より探触子３は取付部材８に固定される。
また、取付部材８は前記のように構成されてい
るので、切欠部２Ｂ内をスライド可能であるた
め、固定用ねじ１２を締め付けることにより取付
部材８、すなわち探触子３を基板２の径方向にお
ける所望の位置に固定させることができる。
るので、切欠部２Ｂ内をスライド可能であるた
め、固定用ねじ１２を締め付けることにより取付
部材８、すなわち探触子３を基板２の径方向にお
ける所望の位置に固定させることができる。
以上の構成によれば、スリーブ４の外径をチユ
ーブ１１の内径に合わせて交換するとともに、チ
ユーブ１１の端部周側面と探触子３の先端とが当
接する位置に探触子３をスライドさせることによ
り、内径の異なる各種チユーブ１１の欠陥検出検
査を行うことができる。
ーブ１１の内径に合わせて交換するとともに、チ
ユーブ１１の端部周側面と探触子３の先端とが当
接する位置に探触子３をスライドさせることによ
り、内径の異なる各種チユーブ１１の欠陥検出検
査を行うことができる。
このように本実施例では、内径の異なる各種チ
ユーブ１１の欠陥検出対象が行なえるので、互換
性、作業性に優れる。
ユーブ１１の欠陥検出対象が行なえるので、互換
性、作業性に優れる。
なお、基板２とスリーブ４とを一体形成する構
成、あるいはスリーブ４がチユーブ１１内で静止
された状態で介在棒５の方が回動する構成、さら
に、介在棒５と基板２との間にベアリングを設け
る等して基板２のみが回動する構成も好適であ
り、要するに、基板２がチユーブ１１の端面に保
持されるとともに、チユーブ１１の周方向に沿つ
て回動可能とされ、その基板２の回動に伴つて探
触子３がチユーブ１１の端部周側面に沿つて移動
される構成であれば良い。
成、あるいはスリーブ４がチユーブ１１内で静止
された状態で介在棒５の方が回動する構成、さら
に、介在棒５と基板２との間にベアリングを設け
る等して基板２のみが回動する構成も好適であ
り、要するに、基板２がチユーブ１１の端面に保
持されるとともに、チユーブ１１の周方向に沿つ
て回動可能とされ、その基板２の回動に伴つて探
触子３がチユーブ１１の端部周側面に沿つて移動
される構成であれば良い。
以上の説明で理解されるように、本考案に係る
探触子取付用治具では、基板を回動させるだけで
探触子が常に適正な状態でチユーブの端部周側面
と接触されている。
探触子取付用治具では、基板を回動させるだけで
探触子が常に適正な状態でチユーブの端部周側面
と接触されている。
そのため、欠陥検出検査が容易かつ短時間で行
なえる。
なえる。
第１図は本考案に係る探触子取付用治具の好適
な実施例を示す説明図、第２図は他の実施例を示
す分解斜視図である。 １……探触子取付用治具、２……基板、３……
探触子、４……スリーブ、１１……チユーブ。
な実施例を示す説明図、第２図は他の実施例を示
す分解斜視図である。 １……探触子取付用治具、２……基板、３……
探触子、４……スリーブ、１１……チユーブ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 超音波垂直探傷法に用いられる探触子が取り付
けられる基板と、 探傷対象となる管状体内に挿通可能とされて前
記基板の厚さ方向一側面に突設され、当該基板を
管状体の開口端位置に保持させるための保持部
と、 を有し、 前記基板は、管状体の周方向に沿つて回動可能
とされるとともに、前記探触子は、基板の回動に
伴い、管状体の開口端部周側面に沿つて移動され
る位置に取り付けられた、 ことを特徴とする探触子取付用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3983488U JPH0548128Y2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3983488U JPH0548128Y2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142858U JPH01142858U (ja) | 1989-09-29 |
| JPH0548128Y2 true JPH0548128Y2 (ja) | 1993-12-20 |
Family
ID=31266323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3983488U Expired - Lifetime JPH0548128Y2 (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0548128Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6599279B2 (ja) * | 2016-04-14 | 2019-10-30 | 三菱重工業株式会社 | 超音波検査治具、および、超音波検査方法 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP3983488U patent/JPH0548128Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01142858U (ja) | 1989-09-29 |
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