JPH0548175U - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、所望の吸引力を確保しつつ、安定
した動作特性を有する電磁継電器を提供することを目的
とする。 【構成】 ヨーク２６の先端面両側縁部に設けた位置決
め突部２６ｂに、可動鉄片３０の両側縁部にプレス加工
で設けた切り欠き部３１をそれぞれ係合して回動可能に
ヒンジ支持することにより、電磁石部の励磁，消磁に基
づいて回動する前記可動鉄片３０で接点機構部を駆動す
る電磁継電器において、前記可動鉄片３０の両側縁部に
予め形成した薄肉部に、前記切り欠き部３１を設けるこ
とにより、プレス加工で生じるだれ面９ａ，破断面９ｂ
が小さく、回動支点が変化せず、安定した動作特性を有
することを特徴とする電磁継電器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電磁継電器、特に、可動鉄片の支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電磁継電器における可動鉄片の支持構造としては、例えば、特開平３− １５２８１９号公報に記載のものがある。 すなわち、図２２ないし図２４に示すように、図示しない鉄芯にスプール１を 介してコイル２を巻回し、前記スプール１の一方の鍔部３から突出する前記鉄芯 の一端部に略Ｌ字形状に屈曲したヨーク４の垂直部をカシメ固定する一方、前記 ヨーク４の水平先端部に略く字形状に屈曲した可動鉄片５を回動可能にヒンジ支 持したものである。

【０００３】 前記ヒンジ支持は、前記ヨーク４の水平部先端面の両側縁部に位置決め突部６ ａ，６ｂを設ける一方、前記可動鉄片５の垂直部の両側縁部に切り欠き部７ａ， ７ｂを設け、前記ヨーク４の位置決め突部６ａ，６ｂに前記可動鉄片５の切り欠 き部７ａ，７ｂをそれぞれ係合することにより構成されている。なお、８は可動 鉄片５のガタツキを防止するためのヒンジばねである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来例にかかる可動鉄片の支持構造では、図２３および図２４ に示すように、前記切り欠き部７ａ，７ｂをプレス加工で打ち抜いて形成する際 に、切り欠き部７ａ，７ｂの縁部にだれ面９ａ，破断面９ｂができる。このため 、可動鉄片５は完全なヒンジ支持とならず、可動鉄片５の回動につれて回動支点 が変化するので、電磁継電器の動作特性が不安定になるという問題点がある。 一方、だれ面９ａ，破断面９ｂは可動鉄片５の板厚が薄くなると、小さくなる ことが、経験上、知られているため、前記可動鉄片５全体の板厚を薄くすること も考えられるが、可動鉄片５全体の板厚を薄くすると、磁気抵抗が増大し、所望 の吸引力が得にくくなるので、可動鉄片５の板厚を薄くするにも限界がある。 そこで、本考案は前記問題点に鑑み、所望の吸引力を確保しつつ、安定した動 作特性を有する電磁継電器を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる電磁継電器は、前記目的を達成するため、ヨークの先端面両側 縁部に設けた位置決め突部に、可動鉄片の両側縁部にプレス加工で設けた切り欠 き部をそれぞれ係合して回動可能にヒンジ支持することにより、電磁石部の励磁 ，消磁に基づいて回動する前記可動鉄片で接点機構部を駆動する電磁継電器にお いて、前記可動鉄片の両側縁部に予め形成した薄肉部に、前記切り欠き部を設け た構成としたものである。

【０００６】

【作用と考案の効果】

したがって、本考案によれば、可動鉄片の両側縁部に予め形成した薄肉部に、 回動支点を構成する切り欠き部がプレス加工で設けられるので、切り欠き部の縁 部に形成されるだれ面，破断面が、薄肉部を形成せずに切り欠き部を設けた場合 よりも小さくなる。 このため、可動鉄片が従来例よりもほぼ完全なヒンジ支持となるので、可動鉄 片の回動につれて回動支点が変化せず、安定した動作特性を有する電磁継電器が 得られる。 特に、可動鉄片全体の板厚は従来例とほぼ同様であり、磁気抵抗が著しく増大 することがないので、所望の吸引力を確保しつつ、安定した動作特性を有する電 磁継電器が得られるという効果がある。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案にかかる一実施例を図１ないし図２１の添付図面に従って説明す る。

【０００８】 本実施例にかかる電磁継電器は、大略、ベース１０と、ヒンジばね４０を介し て可動鉄片３０を組み付けた電磁石部２０と、接点機構部５０と、スライド式カ ード６０と、ケース７０とからなるものである。

【０００９】 ベース１０は、上面中央部に断面略コ字形の枠体１１を一体成形して空洞部１ ２を形成したもので、この空洞部１２の奥側開口部は図３に示すように枠体１１ の絶縁壁１３で密閉されている。さらに、ベース１０は、図３および図４に示す ように、前記絶縁壁１３の外方側に位置する部分に、後述する可動接触片５３等 を側方から組み付けて接点機構部５０を構成できる圧入溝１４，１５，１６を千 鳥状に交互に設けてある。

【００１０】 電磁石部２０は、両端部に鍔部２１，２２を有するスプール２３の胴部（図示 せず）にコイル２４を巻回し、前記胴部に設けた貫通孔（図示せず）に断面略Ｔ 字形状の鉄芯２５を挿通し、鍔部２１の正面から露出する一端部を磁極部２５ａ とし、鍔部２２から突出する他端部を略Ｌ字形に屈曲したヨーク２６の垂直部に かしめ固定したものである。

【００１１】 前記ヨーク２６は、図５および図６に示すように、その水平部先端面２６ａの 上方隅部から位置決め突部２６ｂ，２６ｂをそれぞれ突出し、この位置決め突部 ２６ｂ，２６ｂを鍔部２１の正面から突出している。さらに、ヨーク２６は、そ の先端面２６ａを断面略く字形状としてある。

【００１２】 前記スプール２３の鍔部２１は、その正面両側縁部に後述するヒンジばね４０ を係止するスリット２１ａ，２１ａを有しているとともに、その上端面に逆Ｌ字 形を有する一対のガイド突起２１ｂ，２１ｂを突設している。さらに、前記スプ ール２３の鍔部２１は、その対向する側端面にコイル端子２７，２７を側方から 圧入，固定してあり、前記コイル端子２７の上端部に位置するからげ部２７ａに はコイル２４の引き出し線をからげてハンダ付けしてある。

【００１３】 可動鉄片３０は、図７および図８に示すように、前記鍔部２１の正面中央部に 組み付け可能な平面形状を有し、下端部近傍の両側縁部に段打ち加工を施して薄 肉部３３，３３を形成した後、この薄肉部３３，３３に前記ヨーク２６の位置決 め突部２６ｂ，２６ｂに係合可能な位置決め用切り欠き部３１，３１を設ける一 方、上端面に半円形の切り欠き部３２を設けてある。

【００１４】 そして、図９に示すように、前記切り欠き部３１，３１をヨーク２６の位置決 め突部２６ｂ，２６ｂにそれぞれ係合すると、前記鉄芯２５の磁極部２５ａに可 動鉄片３０が接離可能に対向する（図２）。 本実施例によれば、薄肉部３３，３３に切り欠き部３１，３１を形成したので 、図１０に示すように、従来例よりもだれ面９ａ，破断面９ｂが極めて小さくな る。このため、ほぼ完全なヒンジ支持構造となるので、可動鉄片３０が回動して も、回動支点が変化せず、動作特性が安定しているという利点がある。なお、切 り欠き部３１は、図１１に示すように、図１０に示す場合に限らず、逆方向から 打ち抜いて形成したものであってもよい。

【００１５】 前記ヒンジばね４０は正面略Ｅ字形を有する薄板状ばね材からなり、両側の腕 部４１，４２を前記スプール２３のスリット２１ａ，２１ａに圧入固定すると、 中央部から延在する長舌部４３が前記可動鉄片３０の背面下端部を押圧し、可動 鉄片３０が回動可能にヒンジ支持される。

【００１６】 そして、図１２に示すように、前記ヒンジばね４０を介して可動鉄片３０を組 み付けた電磁石部２０を、前記ベース１０の空洞部１２に側方から挿入すること により、一体に組み付けられる。 本実施例によれば、可動鉄片３０の背面下方側にヒンジばね４０を配すること により、可動鉄片３０の背面側に生じるデッドスペースを有効に利用でき、装置 を小型化できるという利点がある。

【００１７】 接点機構部５０は、一対の固定接触片５１，５２と可動接触片５３とからなる もので、前記固定接触片５１，５２の固定接点５１ａ，５２ａおよび前記可動接 触片５３の可動接点５３ａは、各接触片の巾方向の中心線から所定の距離だけ偏 心した位置に設けられている（図１３および図１４）。このため、接点５１ａ， ５２ａ，５３ａには曲げモーメントだけでなく、捩りモーメントも作用するので 、耐溶着性が良い。 しかも、端子部に接触片を固定した部分の中心線から偏心した位置に接点が設 けられているので、偏心していない位置に接点を設けた場合よりも各接触片の実 質的な有効ばね長さが長くなり、その分だけ背の低い電磁継電器を得ることがで きるという利点がある。 さらに、前記可動接触片５３は可動接点５３ａの上方側にガイド孔５３ｃを有 している。なお、固定接触片５１，５２、可動接触片５３は真直なものに限らず 図１５，図１６および図１７に示すように、材料取りを考えて折れ曲がった形状 を有するものであってもよい。

【００１８】 そして、固定接触片５１，５２の端子部５１ｂ，５２ｂおよび可動接触片５３ の端子部５３ｂを、前記ベース１０に設けた圧入スリット１４，１５，１６に千 鳥状に側方からそれぞれ圧入することにより、可動接点５３ａを間にして固定接 点５１ａ，５２ａが対向する。 本実施例によれば、固定接触片５１，５２、可動接触片５３をベース１０の圧 入溝１４，１５，１６に千鳥状に側方からそれぞれ圧入，固定してあるので、端 子部間の絶縁距離を長くできるとともに、可動接触片５３の巾寸法を大きくでき 、大電流を流しても温度上昇が少ないという利点がある。

【００１９】 スライド式カード６０は、図１８および図１９に示すように、平面略長方形の 合成樹脂製板材からなり、その中央部に方形の嵌合孔６１を有し、両側端部に係 合金具６２，６３をそれぞれインサート成形したものである。そして、スライド 式カード６０は、一方の端面から一対の駆動用突部６４，６４を突設し、その間 から前記係合金具６２の位置規制用爪部６２ａを突出する一方、他方の端面から 前記係合金具６３の押圧爪部６３ａ，６３ａと、その間に位置する長舌部６３ｂ とを突出している。

【００２０】 そして、図２０に示すように、スライド式カード６０の長舌部６３ｂを可動接 触片５３のガイド孔５３ｃに挿入し、押圧爪部６３ａ，６３ａで可動接触片５３ を押圧する一方、位置規制用爪部６２ａを可動鉄片３０の切り欠き部３２に位置 決めし、スライド式カード６０の突部６４，６４をスプール２３のガイド突起２ １ｂ，２１ｂの間に押し込むと、図２１に示すように、前記ガイド突起２１ｂ， ２１ｂが前記突部６４，６４の段部６４ａ，６４ａにワンタッチで係止し、前記 カード６０がスライド移動可能に支持される。 本実施例によれば、カード６０の両端部に係合金具６２，６３をインサート成 形してあるので、カード６０に熱変形や反りが生じにくいとともに、スライド移 動しても摩耗粉が生ぜず、摩耗粉による接触不良が生じない。しかも、熱溶融し にくいとともに、組み立てが容易であるので、生産性が向上するという利点があ る。

【００２１】 ケース７０は、前記ベース１０に嵌合可能な箱形状を有し、その天井面中央部 から円環状突部７１が内方に向けて突出している。さらに、ケース７０は、上面 角部にガス抜き孔７２を有するとともに、折り取ることにより、使用中に生じた 硝酸ガスを抜くためのガス抜き孔を形成する突起７３を有する。

【００２２】 そして、電磁石部２０等の内部構成部品を組み付けたベース１０に前記ケース ７０を嵌合すると、突部７１の下端部がカード６０の嵌合孔６１を介してベース １０の枠体１１の上面に当接する（図２）。そして、ベース１０の底面にシール 剤（図示せず）を注入，固化してシールし、ガス抜き孔７２から内部のガスを抜 いた後、前記ガス抜き孔７２を熱溶融させて密封することにより、組み立て作業 が完了する。

【００２３】 本実施例によれば、突部７１を介してケース７０の天井面が位置規制されるの で、ケース７０の上面に外力が加わっても、ケース７０の天井面が撓まないので 、カード６０の動作が妨げられない。 また、前記突部７１の軸心上に成形金型のゲートを配するようにすれば、成形 樹脂の流れが良くなり、成形性が向上するという利点がある。

【００２４】 なお、ケース７０に設けた突部７１をベース１０に設けた枠体１１の上面に当 接させるものに限らず、例えば、突部７１を電磁石部２０のスプール２３に当接 するようにしてもよく、あるいは、枠体１１の上面に突部を設けてケース７０の 天井面に当接させてもよい。さらに、カード６０には嵌合孔でなく切り欠き部を 設けてもよい。

【００２５】 次に、前述の構成からなる電磁継電器の動作について説明する。 電磁石部１０が無励磁の場合、可動接触片５３は自己のばね力で図２において 左方向に付勢され、可動接点５３ａが固定接点５１ａに接触している。

【００２６】 コイル２４に電圧を印加して電磁石部１０を励磁すると、鉄芯２５の磁極部２ ５ａが可動鉄片３０を吸引するため、可動鉄片３０が切り欠き部３１，３１の縁 部を支点として回動し始め（図１０）、可動鉄片３０の上端部がカード６０に設 けた突部６４，６４の先端面を押圧する。このため、スライド式カード６０が図 ２において右方向にスライドし、カード６０の押圧爪部６３ａ，６３ａが可動接 触片５３の上端部を押圧する。この結果、可動接触片５３が回動し、可動接点５ ３ａが固定接点５１ａから固定接点５２ａに切り替る。

【００２７】 そして、前記電磁石部１０の励磁を解くと、可動接触片５３は自己のばね力で 復帰し、スライド式カード６０が押し戻されて可動鉄片３０が前述とは逆方向に 回動し、可動接点５３ａが切り替り、元の状態に復帰する。

【００２８】 本実施例によれば、図１０に示すように、可動鉄片３０の回動支点となる切り 欠き部３１，３１の縁部における破断面９ｂが極めて小さいので、前記縁部がほ ぼ完全なヒンジ支点となり、可動鉄片３０が回動しても回動支点が変化せず、安 定した動作特性が得られるという利点がある。このような利点は、図１０に示す 場合に限らず、逆方向から打ち抜いて切り欠き３１，３１を形成した場合（図１ １）も同様に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例にかかる電磁継電器の分解斜視図で
ある。

【図２】 本実施例にかかる電磁継電器の断面図であ
る。

【図３】 本実施例にかかるベースの平面図である。

【図４】 本実施例にかかるベースの要部断面図であ
る。

【図５】 本実施例にかかるヨークの平面図である。

【図６】 本実施例にかかるヨークの側面図である。

【図７】 本実施例にかかる可動鉄片の正面図である。

【図８】 本実施例にかかる可動鉄片の側面図である。

【図９】 本実施例にかかる可動鉄片の組み付け状態を
示す斜視図である。

【図１０】 本実施例にかかる可動鉄片の動作説明図で
ある。

【図１１】 本実施例にかかる他の可動鉄片の動作説明
図である。

【図１２】 本実施例にかかる電磁石部の組み立て説明
図である。

【図１３】 本実施例にかかる固定接触片の取り付け状
態を示す断面図である。

【図１４】 本実施例にかかる可動接触片の正面図であ
る。

【図１５】 本実施例にかかる他の固定接触片の取り付
け状態を示す断面図である。

【図１６】 本実施例にかかる他の固定接触片の取り付
け状態を示す断面図である。

【図１７】 本実施例にかかる他の可動接触片の取り付
け状態を示す断面図である。

【図１８】 本実施例にかかるカードの平面図である。

【図１９】 本実施例にかかるカードの側面図である。

【図２０】 本実施例にかかるカードの取り付け状態を
示す斜視図である。

【図２１】 本実施例にかかるカードの取り付け状態を
示す斜視図である。

【図２２】 従来例にかかる電磁継電器の斜視図であ
る。

【図２３】 従来例にかかる電磁継電器の可動鉄片の動
作説明図である。

【図２４】 従来例にかかる電磁継電器の他の可動鉄片
の動作説明図である。

【符号の説明】

９ａ…だれ面、９ｂ…破断面、２６…ヨーク、２６ｂ…
位置決め突部、３０…可動鉄片、３１…切り欠き部、３
３…薄肉部。

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【手続補正書】

【提出日】平成４年２月１７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヨークの先端面両側縁部に設けた位置決
   め突部に、可動鉄片の両側縁部にプレス加工で設けた切
   り欠き部をそれぞれ係合して回動可能にヒンジ支持する
   ことにより、電磁石部の励磁，消磁に基づいて回動する
   前記可動鉄片で接点機構部を駆動する電磁継電器におい
   て、 前記可動鉄片の両側縁部に予め形成した薄肉部に、前記
   切り欠き部を設けたことを特徴とする電磁継電器。