JPH0548285B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0548285B2 JPH0548285B2 JP886086A JP886086A JPH0548285B2 JP H0548285 B2 JPH0548285 B2 JP H0548285B2 JP 886086 A JP886086 A JP 886086A JP 886086 A JP886086 A JP 886086A JP H0548285 B2 JPH0548285 B2 JP H0548285B2
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- Japan
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- water
- temperature section
- steel strip
- cooling
- cooled
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- Expired - Lifetime
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 26
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、オーステナイト系ステンレス鋼等の
鋼帯を熱処理する竪型連続熱処理炉に関する。
鋼帯を熱処理する竪型連続熱処理炉に関する。
鋼帯の連続熱処理炉の一例として、第２図の概
略縦断面図に示すような、加熱炉１及び図示しな
い燃焼装置等からなる加熱帯Ａと、ガスカーテン
チヤンバ２、上部エアジエツトチヤンバ３、中部
エアジエツトチヤンバ４、下部エアジエツトチヤ
ンバ５、デイピングタンク６等からなる冷却帯Ｂ
とで構成された竪型の連続熱処理炉がある。例え
ばオーステナイト系ステンレス鋼のような鋼帯１
０を加熱帯Ａで約1100℃に加熱し、冷却帯Ｂを例
えば10〜150ｍ／minのような高速で通板させて
100℃以下に急冷するものである。
略縦断面図に示すような、加熱炉１及び図示しな
い燃焼装置等からなる加熱帯Ａと、ガスカーテン
チヤンバ２、上部エアジエツトチヤンバ３、中部
エアジエツトチヤンバ４、下部エアジエツトチヤ
ンバ５、デイピングタンク６等からなる冷却帯Ｂ
とで構成された竪型の連続熱処理炉がある。例え
ばオーステナイト系ステンレス鋼のような鋼帯１
０を加熱帯Ａで約1100℃に加熱し、冷却帯Ｂを例
えば10〜150ｍ／minのような高速で通板させて
100℃以下に急冷するものである。
この冷却帯Ｂの高温部ａではガスカーテンチヤ
ンバ２から噴出する燃焼排ガス及び上部エアジエ
ツトチヤンバ３から噴出する冷却用エアによつて
冷却されながら通板する鋼帯１０の温度を、その
出口に装設された温度検出器8aで検出し、ダン
パ１１に指示してその開度を調節し、ブロア９で
吸引してダクト１２を介して上部エアジエツトチ
ヤンバ３に送られる冷却用エアの風量を調節する
ことにより、常時600〜800℃の範囲に冷却する。
中温部ｂ及び低温部ｃでも前述と同様にそれぞれ
の出口に装設された温度検出器８ｂ，８ｃによつ
て鋼帯１０の温度をそれぞれ検出してダンパ１１
を調節し、各各の冷却用エアの風量を調節するこ
とにより、それぞれ、300〜450℃及び150〜250℃
の範囲に冷却する。そして、デイツピングタンク
６の冷却水に浸漬することにより、100℃以下に
冷却し、シンクロール７を介して次工程へ送付す
る。
ンバ２から噴出する燃焼排ガス及び上部エアジエ
ツトチヤンバ３から噴出する冷却用エアによつて
冷却されながら通板する鋼帯１０の温度を、その
出口に装設された温度検出器8aで検出し、ダン
パ１１に指示してその開度を調節し、ブロア９で
吸引してダクト１２を介して上部エアジエツトチ
ヤンバ３に送られる冷却用エアの風量を調節する
ことにより、常時600〜800℃の範囲に冷却する。
中温部ｂ及び低温部ｃでも前述と同様にそれぞれ
の出口に装設された温度検出器８ｂ，８ｃによつ
て鋼帯１０の温度をそれぞれ検出してダンパ１１
を調節し、各各の冷却用エアの風量を調節するこ
とにより、それぞれ、300〜450℃及び150〜250℃
の範囲に冷却する。そして、デイツピングタンク
６の冷却水に浸漬することにより、100℃以下に
冷却し、シンクロール７を介して次工程へ送付す
る。
高温部ａ、中温部ｂ、低温部ｃにおける鋼帯１
０の冷却をすべて空冷で行うと、その冷却能力が
低いので、膨大な風量を要し、ブロア９の動力が
大きくなつてその消費電力が増大する。そこで、
水冷可能な温度域である中温部ｂを、冷却水のス
プレイか、或いは直接放水するいわゆるラミナ冷
却等によつて冷却すると、その冷却能力が空冷よ
りも高いので大幅な省エネルギーになるが、その
冷却水が鋼帯１０の表面を流下し、低温部ｃの鋼
帯１０をも水冷するようになる。ところが、低温
部ｃで鋼帯１０を水冷すると第３図に示すように
遷移沸騰域に入るため、鋼帯１０の板幅方向にお
ける中央部１０ｂと両端部１０ａ，１０ｃとの冷
却曲線が異なり、第４図及び第５図に示すような
変形が発生するので、従来は中温部ｂの水冷は困
難とされていた。
０の冷却をすべて空冷で行うと、その冷却能力が
低いので、膨大な風量を要し、ブロア９の動力が
大きくなつてその消費電力が増大する。そこで、
水冷可能な温度域である中温部ｂを、冷却水のス
プレイか、或いは直接放水するいわゆるラミナ冷
却等によつて冷却すると、その冷却能力が空冷よ
りも高いので大幅な省エネルギーになるが、その
冷却水が鋼帯１０の表面を流下し、低温部ｃの鋼
帯１０をも水冷するようになる。ところが、低温
部ｃで鋼帯１０を水冷すると第３図に示すように
遷移沸騰域に入るため、鋼帯１０の板幅方向にお
ける中央部１０ｂと両端部１０ａ，１０ｃとの冷
却曲線が異なり、第４図及び第５図に示すような
変形が発生するので、従来は中温部ｂの水冷は困
難とされていた。
鋼帯の連続熱処理炉において、高温部と低温部
にはエアジエツトチヤンバを、中温部には水スプ
レイヘツダを配設し、その下方にシールロールと
タンクからなる集水槽を設けると共に集水槽の水
を抜取るライン及びポンプとを設ける。
にはエアジエツトチヤンバを、中温部には水スプ
レイヘツダを配設し、その下方にシールロールと
タンクからなる集水槽を設けると共に集水槽の水
を抜取るライン及びポンプとを設ける。
中温部を水冷するこにより冷却効率を高める
が、低温部への冷却水の流下を遮断し、低温部は
冷却水のない空冷とする。
が、低温部への冷却水の流下を遮断し、低温部は
冷却水のない空冷とする。
熱処理炉の高温部で600〜800℃に冷却された鋼
帯を中温域においてスプレイによる冷却で更に
300℃〜450℃に冷却し、低温部へ送る、スプレイ
水はスプレイヘツダ下部に設けられたシールロー
ルとタンクとからなる集水槽に集められ、ポンプ
の働きにより抜取りラインから抜取り再利用され
る。
帯を中温域においてスプレイによる冷却で更に
300℃〜450℃に冷却し、低温部へ送る、スプレイ
水はスプレイヘツダ下部に設けられたシールロー
ルとタンクとからなる集水槽に集められ、ポンプ
の働きにより抜取りラインから抜取り再利用され
る。
本発明の一実施例を第１図を用いて説明する。
従来例（第２図）と同一部材には同一の符号を付
し、重複説明は省略する。
従来例（第２図）と同一部材には同一の符号を付
し、重複説明は省略する。
２０は中温部ｂに鋼帯１０の全幅にわたつてそ
の両面に設けられた水スプレイヘツダで、その先
端にはスプレイノズル２０ａがそれぞれ取付けら
れている。２１は鋼帯１０を冷却したスプレイ水
を集めるタンク、２２は冷却水が下方へ流下する
のを防止するシールロールで、鋼帯に傷がつかな
いように耐熱性のフツ素樹脂加工が施されてい
る。これらは集水槽２３を構成する。２４はサク
シヨンロールで鋼帯１０に付着している水を吸引
するためのものである。ブロア２５により吸引さ
れた水はミストセパレータ２６で気液分離され
る。集水槽２３の冷却水は水抜取りライン２７，
２８を通り、ミストセパレータ２６で分離された
水はライン３０からポンプ３１の作動によりそれ
ぞれ吸引し集められ、熱交換機３２にて所望の温
度に熱交換された後ライン３３，３４，３５に送
られ前述のスプレイヘツダ２０に送水される。
の両面に設けられた水スプレイヘツダで、その先
端にはスプレイノズル２０ａがそれぞれ取付けら
れている。２１は鋼帯１０を冷却したスプレイ水
を集めるタンク、２２は冷却水が下方へ流下する
のを防止するシールロールで、鋼帯に傷がつかな
いように耐熱性のフツ素樹脂加工が施されてい
る。これらは集水槽２３を構成する。２４はサク
シヨンロールで鋼帯１０に付着している水を吸引
するためのものである。ブロア２５により吸引さ
れた水はミストセパレータ２６で気液分離され
る。集水槽２３の冷却水は水抜取りライン２７，
２８を通り、ミストセパレータ２６で分離された
水はライン３０からポンプ３１の作動によりそれ
ぞれ吸引し集められ、熱交換機３２にて所望の温
度に熱交換された後ライン３３，３４，３５に送
られ前述のスプレイヘツダ２０に送水される。
３６は中温部ｂの下部における鋼帯１０の温度
を検出する温度検出器で、この検出信号に基づい
てバルブ３７を開閉作動させることにより鋼帯１
０へ噴射する水量を調節し中温部ｂ出口における
温度を300〜450℃に保持する。
を検出する温度検出器で、この検出信号に基づい
てバルブ３７を開閉作動させることにより鋼帯１
０へ噴射する水量を調節し中温部ｂ出口における
温度を300〜450℃に保持する。
このようにスプレイノズル２０ａから噴出され
た冷却水は集水槽２３に集められ循環使用される
ので、鋼帯１０は冷却水の中に浸漬されることは
なく、沸騰現象等による鋼帯へ悪影響を与えるこ
とは全くない。また冷却水が低温部ｃのエアジエ
ツト域へ侵入することがないので鋼帯が変形する
こともない。
た冷却水は集水槽２３に集められ循環使用される
ので、鋼帯１０は冷却水の中に浸漬されることは
なく、沸騰現象等による鋼帯へ悪影響を与えるこ
とは全くない。また冷却水が低温部ｃのエアジエ
ツト域へ侵入することがないので鋼帯が変形する
こともない。
(1) 中温部を氷冷としたので、従来装置に比し冷
却能力を高めることができる。
却能力を高めることができる。
(2) 中温部で鋼帯を冷却した後の冷却水はシール
ロールとタンクからなる集水槽へ集められ循環
使用されるので、冷却水が低温部へ流下するこ
とはない。
ロールとタンクからなる集水槽へ集められ循環
使用されるので、冷却水が低温部へ流下するこ
とはない。
従つて低温部における鋼帯の変形も起らない。
第１図は本発明の一実施例を示す概略縦断面図
である。第２図は従来の竪形連続熱処理炉の一例
を示す概略縦断面図、第３図は低温部を水冷とし
た場合の冷却曲線を表わすグラフ、第４図及び第
５図は低温部を水冷とした場合の遷移沸騰による
鋼帯の変形状態を示す説明図で、第４図は鋼帯の
平面図、第５図は第４図の−断面である。 ３……上部エアジエツトチヤンバ、５……下部
エアジエツトチヤンバ、２０……水スプレイヘツ
ダ、２１……タンク、２２……シールロール、２
３……集水槽、２７，２８……水抜取りライン、
３１……ポンプ。
である。第２図は従来の竪形連続熱処理炉の一例
を示す概略縦断面図、第３図は低温部を水冷とし
た場合の冷却曲線を表わすグラフ、第４図及び第
５図は低温部を水冷とした場合の遷移沸騰による
鋼帯の変形状態を示す説明図で、第４図は鋼帯の
平面図、第５図は第４図の−断面である。 ３……上部エアジエツトチヤンバ、５……下部
エアジエツトチヤンバ、２０……水スプレイヘツ
ダ、２１……タンク、２２……シールロール、２
３……集水槽、２７，２８……水抜取りライン、
３１……ポンプ。
Claims (1)
- １ 鋼帯を高温部（800℃〜600℃以上）、中温部
（600〜800℃から300〜450℃）及び低温部（300〜
450℃から150〜250℃）に通して熱処理する連続
熱処理炉において、前記高温部と低温部とにエア
ジエツトチヤンバを設け、前記中温部には水スプ
レイヘツダを設け、前記スプレイヘツダの下部
に、鋼帯を挾むシールロールとスプレイ水を集め
るタンクとからなる集水槽と、同集水槽の水を抜
取るライン及びポンプとを設けたことを特徴とす
る鋼帯の竪形熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP886086A JPS62167827A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 鋼帯の竪形熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP886086A JPS62167827A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 鋼帯の竪形熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167827A JPS62167827A (ja) | 1987-07-24 |
| JPH0548285B2 true JPH0548285B2 (ja) | 1993-07-21 |
Family
ID=11704458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP886086A Granted JPS62167827A (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | 鋼帯の竪形熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62167827A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4106227B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2008-06-25 | 新日本製鐵株式会社 | 鋼帯の冷却設備 |
| KR20040037348A (ko) * | 2002-10-28 | 2004-05-07 | 주식회사 포스코 | 스트립 소둔라인의 수직형 탈지설비 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP886086A patent/JPS62167827A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62167827A (ja) | 1987-07-24 |
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