JPH0548384B2 - - Google Patents
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- JPH0548384B2 JPH0548384B2 JP60143470A JP14347085A JPH0548384B2 JP H0548384 B2 JPH0548384 B2 JP H0548384B2 JP 60143470 A JP60143470 A JP 60143470A JP 14347085 A JP14347085 A JP 14347085A JP H0548384 B2 JPH0548384 B2 JP H0548384B2
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- pressure
- line pressure
- control
- oil
- signal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/66—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
- F16H61/662—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
- F16H61/66254—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling
- F16H61/66259—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling of shifting being influenced by a signal derived from the engine and the main coupling using electrical or electronical sensing or control means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
Description
本発明は、車両用ベルト式無段変速機の油圧制
御装置に関し、詳しくは、ライン圧の電子制御に
関する。
御装置に関し、詳しくは、ライン圧の電子制御に
関する。
この種の無段変速機の制御に関しては、例えば
特開昭55−65755号公報に示す基本的なものがあ
り、機械的に変速及びライン圧制御することが示
されている。ところで機械的な制御では、バルブ
や油圧制御系の構造が複雑になり、入力情報や制
御が自から制限される。そこで近年、電子的に制
御して、変速及びライン圧を最適に制御する傾向
にある。 ここで無段変速機は、プーリとベルトの摩擦に
より動力伝達することを前提にしている。このた
めライン圧の電子制御では、適正な入力情報によ
りプーリとベルトの伝達トルクを正確に推定し、
この伝達トルクに対して常にベルトスリツプを生
じない必要最小限のプーリ押付け力を付与するよ
うに制御することが望まれる。 従来、上記無段変速機の電子制御に関しては、
例えば特開昭58−88252号公報に示すように、ト
ルクモータを用いて直接バルブ動作するものがあ
る。また例えば特開昭59−159456号公報におい
て、電磁弁により作動油を変化させて変速比変化
方向切換弁、変速比変化速度制御弁を動作するこ
とで、変速速度制御することが示されている。
特開昭55−65755号公報に示す基本的なものがあ
り、機械的に変速及びライン圧制御することが示
されている。ところで機械的な制御では、バルブ
や油圧制御系の構造が複雑になり、入力情報や制
御が自から制限される。そこで近年、電子的に制
御して、変速及びライン圧を最適に制御する傾向
にある。 ここで無段変速機は、プーリとベルトの摩擦に
より動力伝達することを前提にしている。このた
めライン圧の電子制御では、適正な入力情報によ
りプーリとベルトの伝達トルクを正確に推定し、
この伝達トルクに対して常にベルトスリツプを生
じない必要最小限のプーリ押付け力を付与するよ
うに制御することが望まれる。 従来、上記無段変速機の電子制御に関しては、
例えば特開昭58−88252号公報に示すように、ト
ルクモータを用いて直接バルブ動作するものがあ
る。また例えば特開昭59−159456号公報におい
て、電磁弁により作動油を変化させて変速比変化
方向切換弁、変速比変化速度制御弁を動作するこ
とで、変速速度制御することが示されている。
ところで、先行技術の前者によれば、トルクモ
ータによる直接動作方式であるから、トルクモー
タという大規模なアクチユエータが必要になり、
油圧バルブの駆動源としては油圧を用いることが
望まれる。また先行技術の後者によれば、ライン
圧制御は依然として変速比圧力、スロツトル圧を
用いて行つているので、構造が複雑化し、制御も
煩雑になる等の問題がある。 本発明は、このような点に鑑み、電気信号に応
じた信号油圧によりライン圧を最適に電子制御
し、且つポンプ損失を少なくすることができ無段
変速機の油圧制御装置を提供することを目的とす
る。
ータによる直接動作方式であるから、トルクモー
タという大規模なアクチユエータが必要になり、
油圧バルブの駆動源としては油圧を用いることが
望まれる。また先行技術の後者によれば、ライン
圧制御は依然として変速比圧力、スロツトル圧を
用いて行つているので、構造が複雑化し、制御も
煩雑になる等の問題がある。 本発明は、このような点に鑑み、電気信号に応
じた信号油圧によりライン圧を最適に電子制御
し、且つポンプ損失を少なくすることができ無段
変速機の油圧制御装置を提供することを目的とす
る。
この目的を達成するため本発明は、エンジン側
の主軸にプーリ間隔可変のプライマリプーリが設
けられ、主軸に平行配置される車輪側の副軸にプ
ーリ間隔可変のセカンダリプーリが設けられ、両
プーリの間に駆動ベルトが巻回され、油圧源から
の油路にライン圧を制御してそのライン圧をセカ
ンダリプーリのシリンダに供給してプーリ押付け
力を付与するライン圧制御弁が設けられ、プライ
マリプーリのシリンダへの油路にライン圧を給排
油してプライマリ圧を変化する変速速度制御弁が
設けられ、プライマリ圧により両プーリに対する
駆動ベルトの巻付け径の比を変化して無段階に変
速する無段変速機において、 上記ライン圧制御弁40は所定のライン圧を設
定するスプリング43と制御ポート41dとを有
し、ライン圧油路22から流量制限手段32を有
して分岐する油路31がソレノイド弁65と制御
ポート41dに連通され、制御ユニツト70の電
気信号をソレノイド弁65に出力して信号油圧を
生成し、この信号油圧をライン圧制御弁40の制
御ポート41dに導入して、ライン圧をスプリン
グ荷重と信号油圧の関数で可変制御するように構
成すると共に、 上記制御ユニツト70はエンジントルクと変速
比に基づいて算出される目標ライン圧に対して減
少関数で設定した操作量の電気信号を出力するよ
うに構成し、上記ソレノイド弁65はこの電気信
号に対して信号油圧を減少関数の特性で発生する
ように構成し、上記ライン圧制御弁40はこの信
号油圧に対してライン圧を増大関数の特性で制御
して、電気信号の操作量に対してはライン圧を減
少関数の特性で制御するように構成することを特
徴とする。
の主軸にプーリ間隔可変のプライマリプーリが設
けられ、主軸に平行配置される車輪側の副軸にプ
ーリ間隔可変のセカンダリプーリが設けられ、両
プーリの間に駆動ベルトが巻回され、油圧源から
の油路にライン圧を制御してそのライン圧をセカ
ンダリプーリのシリンダに供給してプーリ押付け
力を付与するライン圧制御弁が設けられ、プライ
マリプーリのシリンダへの油路にライン圧を給排
油してプライマリ圧を変化する変速速度制御弁が
設けられ、プライマリ圧により両プーリに対する
駆動ベルトの巻付け径の比を変化して無段階に変
速する無段変速機において、 上記ライン圧制御弁40は所定のライン圧を設
定するスプリング43と制御ポート41dとを有
し、ライン圧油路22から流量制限手段32を有
して分岐する油路31がソレノイド弁65と制御
ポート41dに連通され、制御ユニツト70の電
気信号をソレノイド弁65に出力して信号油圧を
生成し、この信号油圧をライン圧制御弁40の制
御ポート41dに導入して、ライン圧をスプリン
グ荷重と信号油圧の関数で可変制御するように構
成すると共に、 上記制御ユニツト70はエンジントルクと変速
比に基づいて算出される目標ライン圧に対して減
少関数で設定した操作量の電気信号を出力するよ
うに構成し、上記ソレノイド弁65はこの電気信
号に対して信号油圧を減少関数の特性で発生する
ように構成し、上記ライン圧制御弁40はこの信
号油圧に対してライン圧を増大関数の特性で制御
して、電気信号の操作量に対してはライン圧を減
少関数の特性で制御するように構成することを特
徴とする。
上記構成による本発明では、無段変速機が基本
的には、ライン圧制御弁により制御されるライン
圧がセカンダリシリンダに常に導入して、ベルト
スリツプを生じないプーリ押付け力が付与され
る。また変速速度制御弁によりライン圧をプライ
マリシリンダに給排油してプライマリ圧を変化す
ることで、無段階に変速制御される。 そしてエンジン運転時には、ライン圧が流量制
限手段32を有する油路31によりソレノイド弁
65に導かれ、制御ユニツト70の電気信号によ
りライン圧と無関係に信号油圧を生成して電子的
に制御することが可能になる。 そこで車両停止のアイドリング時に、制御ユニ
ツト70で大きい目標ライン圧が設定されると、
操作量の小さい電気信号が出力する。そしてソレ
ノイド弁65で排油を少なくして大きい信号油圧
に変換され、この信号油圧がライン圧制御弁40
の制御ポート41dに作用してライン圧が、排油
が少なくてポンプ損失の小さい状態で高く制御さ
れる。 また発進、走行時にエンジントルクや変速開始
後の変速比が変化すると、制御ユニツト70で両
者の関係で目標ライン圧が算出される。そして目
標ライン圧に応じた操作量の電気信号が出力し、
ソレノイド弁65で信号油圧に変換してライン圧
制御弁40に作用する。そこで例えば最低ライン
圧を設定するスプリング34の荷重と信号油圧に
より、ライン圧が連続して適正に電子制御され
る。
的には、ライン圧制御弁により制御されるライン
圧がセカンダリシリンダに常に導入して、ベルト
スリツプを生じないプーリ押付け力が付与され
る。また変速速度制御弁によりライン圧をプライ
マリシリンダに給排油してプライマリ圧を変化す
ることで、無段階に変速制御される。 そしてエンジン運転時には、ライン圧が流量制
限手段32を有する油路31によりソレノイド弁
65に導かれ、制御ユニツト70の電気信号によ
りライン圧と無関係に信号油圧を生成して電子的
に制御することが可能になる。 そこで車両停止のアイドリング時に、制御ユニ
ツト70で大きい目標ライン圧が設定されると、
操作量の小さい電気信号が出力する。そしてソレ
ノイド弁65で排油を少なくして大きい信号油圧
に変換され、この信号油圧がライン圧制御弁40
の制御ポート41dに作用してライン圧が、排油
が少なくてポンプ損失の小さい状態で高く制御さ
れる。 また発進、走行時にエンジントルクや変速開始
後の変速比が変化すると、制御ユニツト70で両
者の関係で目標ライン圧が算出される。そして目
標ライン圧に応じた操作量の電気信号が出力し、
ソレノイド弁65で信号油圧に変換してライン圧
制御弁40に作用する。そこで例えば最低ライン
圧を設定するスプリング34の荷重と信号油圧に
より、ライン圧が連続して適正に電子制御され
る。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。 第1図において、本発明が適応される無段変速
機の概略について説明する。先ず、駆動系につい
て説明すると、エンジン1がクラツチ2、前後進
切換装置3を介して無段変速機4の主軸5に連結
される。無段変速機4は、主軸5に対して副軸6
が平行配置され、主軸5にプライマリプーリ7が
設けられ、副軸6にセカンダリプーリ8が設けら
れ、両プーリ7,8に駆動ベルト11が巻付けら
れている。両プーリ7,8は、一方の固定側に対
し他方が軸方向移動してプーリ間隔可変に構成さ
れ、可動側に油圧シリンダ9,10を有する。こ
こでセカンダリシリンダ10に対しプライマリシ
リンダ9の方が受圧面積が大きく形成され、プラ
イマリ圧により駆動ベルト11のプーリ7,8に
対する巻付け径の比を変えて無段変速するように
構成される。 また副軸6は、1組のリダクシヨンギヤ12,
13を介して出力軸14に連結される。そして出
力軸14のドライブギヤ15が、フアイナルギヤ
16、デイフアレンシヤルギヤ17、車軸18を
介して駆動輪19に伝動構成される。 更に、無段変速機4は制御ユニツト70を有す
る。制御ユニツト70はライン圧と変速制御する
電気信号を油圧回路20に出力して動作し、プラ
イマリシリンダ9とセカンダリシリンダ10の油
圧を制御するように構成される。 第2図において、油圧回路20を含む油圧制御
系について説明する。先ず、エンジン1により駆
動されるオイルポンプ21を有し、このオイルポ
ンプ21の吐出側のライン圧油路22がセカンダ
リシリンダ10、ライン圧制御弁40及び変速速
度制御弁50に連通され、変速速度制御弁50が
油路23を介してプライマリシリンダ9に連通さ
れる。変速速度制御弁50のドレン側の油路24
は、プライマリシリンダ9の排油の際に空気が侵
入するのを防ぐチエツク弁25を有してオイルパ
ン26に連通される。またライン圧制御弁40の
ドレン側の油路27には、一定の潤滑圧を発生す
るリユーブリケイシヨン弁28が設けられ、この
潤滑圧の油路27が駆動ベルト11の潤滑ノズル
29、及びプリフイリング弁30を介してプライ
マリシリンダ9への油路23にそれぞれ連通され
る。 ライン圧制御弁40は、弁体41にスプール4
2が移動可能に挿入され、このスプール42が油
路22のポート41aをドレンポート41bに連
通して調圧する。スプール42の一方のポート4
1cには、油路22から分岐する油路46により
ライン圧PLが作用する。またスプール42の他
方には、電気的にライン圧制御する制御ポート4
1dが設けられ、機械的に最低ライン圧PLmin
に設定するスプリング43が付勢される。そして
制御ポート41dには、油路47により信号油圧
としてライン圧制御用のデユーテイ圧Pdが供給
される。またスプリング43の端部は調整ねじ4
4を有するブロツク45で支持され、スプリング
43の設定荷重を調整して、各部品のバラツキに
よるデユーテイ比Dと最低ライン圧PLminの関
係を調整することが可能になつている。 そこでライン圧PL、その有効面積SL、デユー
テイ圧Pd、その有効面積Sd、スプリング荷重Fs
とすると、次式が成立する。 Fs+Pd・Sd=PL・SL PL=(Pd・Sd+Fs)/SL 従つて、ライン圧PLはスプリング荷重Fsとデ
ユーテイ圧Pdの関数で連続的に変化するように
制御される。特にライン圧PLはデユーテイ圧Pd
に対して、第3図aに示すように増大関数で制御
される。 変速速度制御弁50は、弁体51にスプール5
2が移動可能に挿入され、スプール52の左右の
移動により油路22のポート51aを油路23の
ポート51bに連通する給油位置と、ポート51
bをドレンポート51cに連通する排油位置との
間で動作する。スプール52の一方のポート51
dには油路53により一定のレデユーシング圧
PRが作用し、他方のポート51eには油路54
により信号油圧として変速速度制御用のデユーテ
イ圧Pdが作用する。またポート51eでスプー
ル52に初期設定用のスプリング55が付勢さ
れ、デユーテイ圧Pdのオンにより排油側に動作
するように構成される。 信号油圧のデユーテイ圧Pdは、レデユーシン
グ圧PRを元圧として電気信号のデユーテイ比に
応じたパルス状に生成される。このためデユーテ
イ圧Pdのオン/オフ比(デユーテイ比)を変化
させることで給油と排油の時間、即ち流入、流出
流量が変化し、変速速度を制御することが可能と
なる。 即ち、変速速度di/dtはプライマリシリンダ9
の流量Qの関数であり、流量Qはデユーテイ比
D、ライン圧PL、プライマリ圧Ppの関数である
ため、次式が成立する。 di/dt=f(Q)=f(D、PL、Pp) ここでライン圧PLは変速比iとエンジントル
クTにより制御され、プライマリ圧Ppはライン
圧PLと変速比iで決まるので、Tを一定と仮定
すると、 di/dt=f(D、i) となる。一方、変速速度di/dtは、定常での目標
変速比isと実変速比iの偏差に基づいて決められ
るので、次式が成立する。 di/dt=k(is−i) このことから、各変速比iにおいて目標変速比
isを定めて変速速度di/dtを決めてやれば、その
変速速度di/dtと変速比iの関係からデユーテイ
比Dが求まる。そこで、このデユーテイ比Dで変
速速度制御弁50を動作すれば、変速全域で変速
速度制御できることがわかる。 次いで、信号油圧としてのデユーテイ圧Pdを
生成する回路について説明する。先ず、一定のレ
デユーシング圧PRを発生する回路として、ライ
ン圧油路22が流量を制限するオリフイス32を
介して油路31に分岐し、この油路31がレデユ
ーシング弁60に連通される。 レデユーシング弁60は、弁体61にスプール
62が移動可能に挿入され、スプール62の一方
にスプリング63が付勢される。また油路31と
連通する入口ポート61a、出口ポート61b、
ドレンポート61cを備え、出口ポート61bか
らのレデユーシング圧が油路33によりスプール
62のスプリング63と反対側のポート61dに
作用する。スプリング63の一方のブロツク64
は調整ねじなどで移動して、スプリング荷重と共
にレデユーシング圧PRを調整可能になつている。 これによりライン圧PLがオリフイス32によ
り制限してポート61aに供給され、油路33の
レデユーシング圧PRが低下すると、スプリング
63によりスプール62がポート61aと61b
とを連通してライン圧PLを導入する。またポー
ト61dの油圧の上昇により、スプール62が戻
されポート61bと61cとを連通してレデユー
シング圧PRを減じる。こうしてレデユーシング
圧PRの低下分だけライン圧PLを補給し、常にス
プリング63の荷重と等しい一定のレデユーシン
グ圧PRを発生する。 このレデユーシング圧PRの油路33は、オリ
フイス34を介してライン圧制御用ソレノイド弁
65、アキユムレータ66及びデユーテイ圧Pd
の油路37に連通される。そしてソレノイド弁6
5がデユーテイ信号により一定のレデユーシング
圧PRを断続的に排油してパルス状の油圧を生成
し、この油圧をアキユムレータ66で所定のレベ
ルのデユーテイ圧Pdに平滑化して油路37によ
りライン圧制御弁40に供給する。 また油路33のオリフイス34の上流側から油
路53が分岐し、油路53の途中からオリフイス
35を有して変速速度制御用ソレノイド弁67と
油路54に連通される。そしてソレノイド弁67
がデユーテイ信号により同様にデユーテイ圧Pd
を生成し、このデユーテイ圧Pdを油路54によ
りそのまま変速速度制御弁50に供給する。 ソレノイド弁65は、車両停止時のポンプ損失
を低減するため、デユーテイ信号のオフで圧力を
生じ、オンで排油する構成である。そしてデユー
テイ比Dに対してデユーテイ圧Pdが、第3図b
のように減少関数で設定される。このためデユー
テイ比Dに対しライン圧PLは、第3図cのよう
に減少関数で変化した特性となる。そこでデユー
テイ比Dが0%の最も排油の少ない場合に最大ラ
イン圧PLmaxになり、デユーテイ比Dが100%の
最も排油する場合に最低ライン圧PLminになり、
この最低ライン圧PLminはライン圧制御弁40
のスプリング43の荷重のみで決まる。 ソレノイド弁67も同様の構成であるため、デ
ユーテイ比が大きい場合は変速速度制御弁50を
給油位置に切換える時間が長くなつてシフトアツ
プさせ、逆の場合は排油位置に切換える時間が長
くなつてシフトダウンする。そしてis−iの偏差
が大きいほどデユーテイ比Dの変化が大きいこと
で、変速スピードを速く制御する。 更に、制御ユニツト70を含む電気制御系につ
いて説明すると、プライマリプーリ回転数センサ
71、セカンダリプーリ回転数センサ72、スロ
ツトル開度センサ73、エンジン回転数センサ7
4を有する。そしてこれらセンサ信号が制御ユニ
ツト70に入力する。 制御ユニツト70においてライン圧制御系につ
いて説明すると、例えばエンジン回転数とスロツ
トル開度によりエンジントルクTを設定し、プラ
イマリプーリ回転数とセカンダリプーリ回転数に
より実際の変速比iを算出する。ここでプーリと
ベルトにより一定トルクをベルトスリツプを生じ
ないで伝達するのに必要な最小ライン圧、即ち必
要ライン圧PLuが第3図dの実線のように変速比
に対して増大関数で設定される。そこで必要ライ
ン圧PLuとエンジントルクTにより目標ライン圧
PLtを算出し、目標ライン圧PLtに応じた操作量
としてのデユーテイ比Dを、第3図cのように減
少関数的に設定してソレノイド弁65に出力す
る。尚、変速比iのみに関してはデユーテイ比D
が、第3図dの破線のように減少関数で設定され
る。 また変速制御系について説明すると、目標変速
比isと実変速比iの偏差に基づいて変速速度di/
dtを算出する。これらdi/dt、iの関係で操作量
としてのデユーテイ比Dを設定して、このデユー
テイ信号をソレノイド弁67に出力する。 次に、この実施例の作用について説明する。 先ず、エンジン1の運転によりオイルポンプ2
1が駆動し、油路22のライン圧PLはセカンダ
リシリンダ10にのみ供給されて、変速比最大の
低速段になる。このときライン圧PLを用いたレ
デユーシング弁60により一定のレデユーシング
圧PRが取出され、このレデユーシング圧PRが各
ソレノイド弁65,67に導かれて、電子的にラ
イン圧及び変速制御することが可能になる。 そこで車両停止のアイドリング時では、変速比
iが最大であるため制御ユニツト70から小さい
デユーテイ比Dの信号がソレノイド弁65に出力
する。このためソレノイド弁65の排油量が少な
くなつて大きいデユーテイ圧Pdに変換され、こ
のデユーテイ圧Pdがライン圧制御弁40のポー
ト41dに導入する。そこでライン圧制御弁40
では、最低ライン圧PLminを設定するスプリン
グ43の荷重とデユーテイ圧Pdとがライン圧PL
を高くする方向に作用して、ライン圧PLは高く
制御される。この場合に、エンジンのアイドリン
グ運転でポンプ効率の最も低い条件であるが、ソ
レノイド弁65による排油が非常に少なくて、ポ
ンプ損失が低減される。 また発進や加速時にエンジントルクTが大きく
なると、目標ライン圧PLtに応じて小さいデユー
テイ比Dの信号が出力する。このため上述と同様
に大きいデユーテイ圧Pdによりライン圧制御弁
40でライン圧PLが高く制御される。 更に、車速の上昇により変速制御が開始して変
速比iが小さくなり、エンジントルクTも小さく
なると、大きいデユーテイ比Dの信号が出力す
る。このためソレノイド弁65では排油量の増大
でデユーテイ圧Pdが低くなり、ライン圧制御弁
40においてライン圧PLは順次低く制御される。
この場合に最小変速比で最小エンジントルクの場
合は、デユーテイ圧Pdが略零になり、スプリン
グ荷重で最低ライン圧PLminに制御される。 こうしてライン圧PLは変速比iの小さい高速
段ほど低く、エンジントルクTの大きいほど高く
連続的に電子制御され、プーリとベルトの伝達ト
ルクに対応する。このためライン圧PLによりベ
ルトスリツプを生じない必要最小限のプーリ押付
け力が付与される。 一方、発進後は、制御ユニツト70において更
にis−iにより変速速度di/dtが算出され、この
di/dtとiの関係で設定されるデユーテイ比Dの
信号がソレノイド弁67に出力してデユーテイ圧
Pdに変換される。そしてこのデユーテイ圧Pdが
変速速度制御弁50に導入して動作し、プライマ
リシリンダ9にライン圧PLを所定の流量で給排
油してプライマリ圧Ppを変化する。そこで目標
変速比isに実際の変速比iが追従して、運転、走
行状態に応じて適正に変速制御され、この場合に
過渡状態のようにis−iが大きいほど速い変速ス
ピードで変速される。
る。 第1図において、本発明が適応される無段変速
機の概略について説明する。先ず、駆動系につい
て説明すると、エンジン1がクラツチ2、前後進
切換装置3を介して無段変速機4の主軸5に連結
される。無段変速機4は、主軸5に対して副軸6
が平行配置され、主軸5にプライマリプーリ7が
設けられ、副軸6にセカンダリプーリ8が設けら
れ、両プーリ7,8に駆動ベルト11が巻付けら
れている。両プーリ7,8は、一方の固定側に対
し他方が軸方向移動してプーリ間隔可変に構成さ
れ、可動側に油圧シリンダ9,10を有する。こ
こでセカンダリシリンダ10に対しプライマリシ
リンダ9の方が受圧面積が大きく形成され、プラ
イマリ圧により駆動ベルト11のプーリ7,8に
対する巻付け径の比を変えて無段変速するように
構成される。 また副軸6は、1組のリダクシヨンギヤ12,
13を介して出力軸14に連結される。そして出
力軸14のドライブギヤ15が、フアイナルギヤ
16、デイフアレンシヤルギヤ17、車軸18を
介して駆動輪19に伝動構成される。 更に、無段変速機4は制御ユニツト70を有す
る。制御ユニツト70はライン圧と変速制御する
電気信号を油圧回路20に出力して動作し、プラ
イマリシリンダ9とセカンダリシリンダ10の油
圧を制御するように構成される。 第2図において、油圧回路20を含む油圧制御
系について説明する。先ず、エンジン1により駆
動されるオイルポンプ21を有し、このオイルポ
ンプ21の吐出側のライン圧油路22がセカンダ
リシリンダ10、ライン圧制御弁40及び変速速
度制御弁50に連通され、変速速度制御弁50が
油路23を介してプライマリシリンダ9に連通さ
れる。変速速度制御弁50のドレン側の油路24
は、プライマリシリンダ9の排油の際に空気が侵
入するのを防ぐチエツク弁25を有してオイルパ
ン26に連通される。またライン圧制御弁40の
ドレン側の油路27には、一定の潤滑圧を発生す
るリユーブリケイシヨン弁28が設けられ、この
潤滑圧の油路27が駆動ベルト11の潤滑ノズル
29、及びプリフイリング弁30を介してプライ
マリシリンダ9への油路23にそれぞれ連通され
る。 ライン圧制御弁40は、弁体41にスプール4
2が移動可能に挿入され、このスプール42が油
路22のポート41aをドレンポート41bに連
通して調圧する。スプール42の一方のポート4
1cには、油路22から分岐する油路46により
ライン圧PLが作用する。またスプール42の他
方には、電気的にライン圧制御する制御ポート4
1dが設けられ、機械的に最低ライン圧PLmin
に設定するスプリング43が付勢される。そして
制御ポート41dには、油路47により信号油圧
としてライン圧制御用のデユーテイ圧Pdが供給
される。またスプリング43の端部は調整ねじ4
4を有するブロツク45で支持され、スプリング
43の設定荷重を調整して、各部品のバラツキに
よるデユーテイ比Dと最低ライン圧PLminの関
係を調整することが可能になつている。 そこでライン圧PL、その有効面積SL、デユー
テイ圧Pd、その有効面積Sd、スプリング荷重Fs
とすると、次式が成立する。 Fs+Pd・Sd=PL・SL PL=(Pd・Sd+Fs)/SL 従つて、ライン圧PLはスプリング荷重Fsとデ
ユーテイ圧Pdの関数で連続的に変化するように
制御される。特にライン圧PLはデユーテイ圧Pd
に対して、第3図aに示すように増大関数で制御
される。 変速速度制御弁50は、弁体51にスプール5
2が移動可能に挿入され、スプール52の左右の
移動により油路22のポート51aを油路23の
ポート51bに連通する給油位置と、ポート51
bをドレンポート51cに連通する排油位置との
間で動作する。スプール52の一方のポート51
dには油路53により一定のレデユーシング圧
PRが作用し、他方のポート51eには油路54
により信号油圧として変速速度制御用のデユーテ
イ圧Pdが作用する。またポート51eでスプー
ル52に初期設定用のスプリング55が付勢さ
れ、デユーテイ圧Pdのオンにより排油側に動作
するように構成される。 信号油圧のデユーテイ圧Pdは、レデユーシン
グ圧PRを元圧として電気信号のデユーテイ比に
応じたパルス状に生成される。このためデユーテ
イ圧Pdのオン/オフ比(デユーテイ比)を変化
させることで給油と排油の時間、即ち流入、流出
流量が変化し、変速速度を制御することが可能と
なる。 即ち、変速速度di/dtはプライマリシリンダ9
の流量Qの関数であり、流量Qはデユーテイ比
D、ライン圧PL、プライマリ圧Ppの関数である
ため、次式が成立する。 di/dt=f(Q)=f(D、PL、Pp) ここでライン圧PLは変速比iとエンジントル
クTにより制御され、プライマリ圧Ppはライン
圧PLと変速比iで決まるので、Tを一定と仮定
すると、 di/dt=f(D、i) となる。一方、変速速度di/dtは、定常での目標
変速比isと実変速比iの偏差に基づいて決められ
るので、次式が成立する。 di/dt=k(is−i) このことから、各変速比iにおいて目標変速比
isを定めて変速速度di/dtを決めてやれば、その
変速速度di/dtと変速比iの関係からデユーテイ
比Dが求まる。そこで、このデユーテイ比Dで変
速速度制御弁50を動作すれば、変速全域で変速
速度制御できることがわかる。 次いで、信号油圧としてのデユーテイ圧Pdを
生成する回路について説明する。先ず、一定のレ
デユーシング圧PRを発生する回路として、ライ
ン圧油路22が流量を制限するオリフイス32を
介して油路31に分岐し、この油路31がレデユ
ーシング弁60に連通される。 レデユーシング弁60は、弁体61にスプール
62が移動可能に挿入され、スプール62の一方
にスプリング63が付勢される。また油路31と
連通する入口ポート61a、出口ポート61b、
ドレンポート61cを備え、出口ポート61bか
らのレデユーシング圧が油路33によりスプール
62のスプリング63と反対側のポート61dに
作用する。スプリング63の一方のブロツク64
は調整ねじなどで移動して、スプリング荷重と共
にレデユーシング圧PRを調整可能になつている。 これによりライン圧PLがオリフイス32によ
り制限してポート61aに供給され、油路33の
レデユーシング圧PRが低下すると、スプリング
63によりスプール62がポート61aと61b
とを連通してライン圧PLを導入する。またポー
ト61dの油圧の上昇により、スプール62が戻
されポート61bと61cとを連通してレデユー
シング圧PRを減じる。こうしてレデユーシング
圧PRの低下分だけライン圧PLを補給し、常にス
プリング63の荷重と等しい一定のレデユーシン
グ圧PRを発生する。 このレデユーシング圧PRの油路33は、オリ
フイス34を介してライン圧制御用ソレノイド弁
65、アキユムレータ66及びデユーテイ圧Pd
の油路37に連通される。そしてソレノイド弁6
5がデユーテイ信号により一定のレデユーシング
圧PRを断続的に排油してパルス状の油圧を生成
し、この油圧をアキユムレータ66で所定のレベ
ルのデユーテイ圧Pdに平滑化して油路37によ
りライン圧制御弁40に供給する。 また油路33のオリフイス34の上流側から油
路53が分岐し、油路53の途中からオリフイス
35を有して変速速度制御用ソレノイド弁67と
油路54に連通される。そしてソレノイド弁67
がデユーテイ信号により同様にデユーテイ圧Pd
を生成し、このデユーテイ圧Pdを油路54によ
りそのまま変速速度制御弁50に供給する。 ソレノイド弁65は、車両停止時のポンプ損失
を低減するため、デユーテイ信号のオフで圧力を
生じ、オンで排油する構成である。そしてデユー
テイ比Dに対してデユーテイ圧Pdが、第3図b
のように減少関数で設定される。このためデユー
テイ比Dに対しライン圧PLは、第3図cのよう
に減少関数で変化した特性となる。そこでデユー
テイ比Dが0%の最も排油の少ない場合に最大ラ
イン圧PLmaxになり、デユーテイ比Dが100%の
最も排油する場合に最低ライン圧PLminになり、
この最低ライン圧PLminはライン圧制御弁40
のスプリング43の荷重のみで決まる。 ソレノイド弁67も同様の構成であるため、デ
ユーテイ比が大きい場合は変速速度制御弁50を
給油位置に切換える時間が長くなつてシフトアツ
プさせ、逆の場合は排油位置に切換える時間が長
くなつてシフトダウンする。そしてis−iの偏差
が大きいほどデユーテイ比Dの変化が大きいこと
で、変速スピードを速く制御する。 更に、制御ユニツト70を含む電気制御系につ
いて説明すると、プライマリプーリ回転数センサ
71、セカンダリプーリ回転数センサ72、スロ
ツトル開度センサ73、エンジン回転数センサ7
4を有する。そしてこれらセンサ信号が制御ユニ
ツト70に入力する。 制御ユニツト70においてライン圧制御系につ
いて説明すると、例えばエンジン回転数とスロツ
トル開度によりエンジントルクTを設定し、プラ
イマリプーリ回転数とセカンダリプーリ回転数に
より実際の変速比iを算出する。ここでプーリと
ベルトにより一定トルクをベルトスリツプを生じ
ないで伝達するのに必要な最小ライン圧、即ち必
要ライン圧PLuが第3図dの実線のように変速比
に対して増大関数で設定される。そこで必要ライ
ン圧PLuとエンジントルクTにより目標ライン圧
PLtを算出し、目標ライン圧PLtに応じた操作量
としてのデユーテイ比Dを、第3図cのように減
少関数的に設定してソレノイド弁65に出力す
る。尚、変速比iのみに関してはデユーテイ比D
が、第3図dの破線のように減少関数で設定され
る。 また変速制御系について説明すると、目標変速
比isと実変速比iの偏差に基づいて変速速度di/
dtを算出する。これらdi/dt、iの関係で操作量
としてのデユーテイ比Dを設定して、このデユー
テイ信号をソレノイド弁67に出力する。 次に、この実施例の作用について説明する。 先ず、エンジン1の運転によりオイルポンプ2
1が駆動し、油路22のライン圧PLはセカンダ
リシリンダ10にのみ供給されて、変速比最大の
低速段になる。このときライン圧PLを用いたレ
デユーシング弁60により一定のレデユーシング
圧PRが取出され、このレデユーシング圧PRが各
ソレノイド弁65,67に導かれて、電子的にラ
イン圧及び変速制御することが可能になる。 そこで車両停止のアイドリング時では、変速比
iが最大であるため制御ユニツト70から小さい
デユーテイ比Dの信号がソレノイド弁65に出力
する。このためソレノイド弁65の排油量が少な
くなつて大きいデユーテイ圧Pdに変換され、こ
のデユーテイ圧Pdがライン圧制御弁40のポー
ト41dに導入する。そこでライン圧制御弁40
では、最低ライン圧PLminを設定するスプリン
グ43の荷重とデユーテイ圧Pdとがライン圧PL
を高くする方向に作用して、ライン圧PLは高く
制御される。この場合に、エンジンのアイドリン
グ運転でポンプ効率の最も低い条件であるが、ソ
レノイド弁65による排油が非常に少なくて、ポ
ンプ損失が低減される。 また発進や加速時にエンジントルクTが大きく
なると、目標ライン圧PLtに応じて小さいデユー
テイ比Dの信号が出力する。このため上述と同様
に大きいデユーテイ圧Pdによりライン圧制御弁
40でライン圧PLが高く制御される。 更に、車速の上昇により変速制御が開始して変
速比iが小さくなり、エンジントルクTも小さく
なると、大きいデユーテイ比Dの信号が出力す
る。このためソレノイド弁65では排油量の増大
でデユーテイ圧Pdが低くなり、ライン圧制御弁
40においてライン圧PLは順次低く制御される。
この場合に最小変速比で最小エンジントルクの場
合は、デユーテイ圧Pdが略零になり、スプリン
グ荷重で最低ライン圧PLminに制御される。 こうしてライン圧PLは変速比iの小さい高速
段ほど低く、エンジントルクTの大きいほど高く
連続的に電子制御され、プーリとベルトの伝達ト
ルクに対応する。このためライン圧PLによりベ
ルトスリツプを生じない必要最小限のプーリ押付
け力が付与される。 一方、発進後は、制御ユニツト70において更
にis−iにより変速速度di/dtが算出され、この
di/dtとiの関係で設定されるデユーテイ比Dの
信号がソレノイド弁67に出力してデユーテイ圧
Pdに変換される。そしてこのデユーテイ圧Pdが
変速速度制御弁50に導入して動作し、プライマ
リシリンダ9にライン圧PLを所定の流量で給排
油してプライマリ圧Ppを変化する。そこで目標
変速比isに実際の変速比iが追従して、運転、走
行状態に応じて適正に変速制御され、この場合に
過渡状態のようにis−iが大きいほど速い変速ス
ピードで変速される。
以上に説明したように本発明によると、無段変
速機で電子的にライン圧制御する油圧制御装置に
おいて、制御ユニツトの電気信号をソレノイド弁
により信号油圧に変換し、この信号油圧をライン
圧制御弁に作用して電子制御するように構成され
るので、大型の電磁アクチユエータが不要になつ
て、バルブ構造だ簡素化する。ソレノイド弁には
ライン圧が流量制限手段を介して分岐した油路に
より供給されるので、信号油圧の元圧を常に確保
することができる。 ライン圧制御弁は例えば最低ライン圧を設定す
るスプリングの荷重と制御ポートの信号油圧の関
数で制御する構成であるから、信号油圧によりラ
イン圧を所定の領域で適正に電子制御することが
できる。調整ねじによりスプリング荷重が調整さ
れ、部品のバラツキ等に対して最低ライ圧を常に
一定に設定できるので、ライン圧のフイードバツ
ク制御が不必要になる。 制御ユニツトは目標ライ圧に対して減少関数で
設定した操作量の電気信号を出力し、ソレノイド
弁はこの電気信号に対して信号油圧を減少関数で
発生し、ライン圧制御弁は信号油圧に対してライ
ン圧を増大関数の特性で制御する構成であるか
ら、車両停車のアイドルリング時にソレノイド弁
の排油量を少なくして高いライン圧に制御するこ
とができ、ポンプ損失が低減する。このためオイ
ルポンプは、容量の小さいものを採用することが
できる。
速機で電子的にライン圧制御する油圧制御装置に
おいて、制御ユニツトの電気信号をソレノイド弁
により信号油圧に変換し、この信号油圧をライン
圧制御弁に作用して電子制御するように構成され
るので、大型の電磁アクチユエータが不要になつ
て、バルブ構造だ簡素化する。ソレノイド弁には
ライン圧が流量制限手段を介して分岐した油路に
より供給されるので、信号油圧の元圧を常に確保
することができる。 ライン圧制御弁は例えば最低ライン圧を設定す
るスプリングの荷重と制御ポートの信号油圧の関
数で制御する構成であるから、信号油圧によりラ
イン圧を所定の領域で適正に電子制御することが
できる。調整ねじによりスプリング荷重が調整さ
れ、部品のバラツキ等に対して最低ライ圧を常に
一定に設定できるので、ライン圧のフイードバツ
ク制御が不必要になる。 制御ユニツトは目標ライ圧に対して減少関数で
設定した操作量の電気信号を出力し、ソレノイド
弁はこの電気信号に対して信号油圧を減少関数で
発生し、ライン圧制御弁は信号油圧に対してライ
ン圧を増大関数の特性で制御する構成であるか
ら、車両停車のアイドルリング時にソレノイド弁
の排油量を少なくして高いライン圧に制御するこ
とができ、ポンプ損失が低減する。このためオイ
ルポンプは、容量の小さいものを採用することが
できる。
第1図は本発明が適応される無段変速機の概略
を示す構成図、第2図は本発明の油圧制御装置の
実施例を示す油圧と電気の回路図、第3図aない
しbは電気信号の操作量、信号油圧、ライン圧、
必要ライン圧の特性を示す図である。 4……無段変速機、5……主軸、11……駆動
ベルト、6……副軸、7……プライマリプーリ、
7a……プーリ可動側半体、8……セカンダリプ
ーリ、9……プライマリシリンダ、10……セカ
ンダリシリンダ、21……オイルポンプ、22,
23,31……油路、32……オリフイス、40
……ライン圧制御弁、50……変速速度制御弁、
41d……制御ポート、43……スプリング、6
5……ソレノイド弁、70……制御ユニツト。
を示す構成図、第2図は本発明の油圧制御装置の
実施例を示す油圧と電気の回路図、第3図aない
しbは電気信号の操作量、信号油圧、ライン圧、
必要ライン圧の特性を示す図である。 4……無段変速機、5……主軸、11……駆動
ベルト、6……副軸、7……プライマリプーリ、
7a……プーリ可動側半体、8……セカンダリプ
ーリ、9……プライマリシリンダ、10……セカ
ンダリシリンダ、21……オイルポンプ、22,
23,31……油路、32……オリフイス、40
……ライン圧制御弁、50……変速速度制御弁、
41d……制御ポート、43……スプリング、6
5……ソレノイド弁、70……制御ユニツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エンジン側の主軸にプーリ間隔可変のプライ
マリプーリが設けられ、主軸に平行配置される車
輪側の副軸にプーリ間隔可変のセカンダリプーリ
が設けられ、両プーリの間に駆動ベルトが巻回さ
れ、油圧源からの油路にライン圧を制御してその
ライン圧をセカンダリプーリのシリンダに供給し
てプーリ押付け力を付与するライン圧制御弁が設
けられ、プライマリプーリのシリンダへの油路に
ライン圧を給排油してプライマリ圧を変化する変
速速度制御弁が設けられ、プライマリ圧により両
プーリに対する駆動ベルトの巻付け径の比を変化
して無段階に変速する無段変速機において、 上記ライン圧制御弁40は所定のライン圧を設
定するスプリング43と制御ポート41dとを有
し、ライン圧油路22から流量制限手段32を有
して分岐する油路31がソレノイド弁65と制御
ポート41dに連通され、制御ユニツト70の電
気信号をソレノイド弁65に出力して信号油圧を
生成し、この信号油圧をライン圧制御弁40の制
御ポート41dに導入して、ライン圧をスプリン
グ荷重と信号油圧の関数で可変制御するように構
成すると共に、 上記制御ユニツト70はエンジントルクと変速
比に基づいて算出される目標ライン圧に対して減
少関数で設定した操作量の電気信号を出力するよ
うに構成し、上記ソレノイド弁65はこの電気信
号に対して信号油圧を減少関数の特性で発生する
ように構成し、上記ライン圧制御弁40はこの信
号油圧に対してライン圧を増大関数の特性で制御
して、電気信号の操作量に対してはライン圧を減
少関数の特性で制御するように構成することを特
徴とする無段変速機の油圧制御装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60143470A JPS624957A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 無段変速機の油圧制御装置 |
| DE8686305008T DE3669371D1 (de) | 1985-06-29 | 1986-06-27 | Oeldruckregelung fuer stufenlose getriebe. |
| EP86305008A EP0207756B1 (en) | 1985-06-29 | 1986-06-27 | Continuously variable transmission oil pressure control |
| US06/879,641 US4708694A (en) | 1985-06-29 | 1986-06-27 | System for controlling the pressure of oil in a system for a continuously variable transmission |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60143470A JPS624957A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 無段変速機の油圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624957A JPS624957A (ja) | 1987-01-10 |
| JPH0548384B2 true JPH0548384B2 (ja) | 1993-07-21 |
Family
ID=15339450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60143470A Granted JPS624957A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 無段変速機の油圧制御装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4708694A (ja) |
| EP (1) | EP0207756B1 (ja) |
| JP (1) | JPS624957A (ja) |
| DE (1) | DE3669371D1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104334929B (zh) * | 2012-06-08 | 2016-05-04 | 加特可株式会社 | 无级变速器及其油压控制方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7811192A (nl) * | 1978-11-13 | 1980-05-16 | Doornes Transmissie Bv | Werkwijze en inrichting voor het regelen van een trap- loos variabele transmissie van een motorvoertuig. |
| JPS56138556A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-29 | Aisin Warner Ltd | Hydraulic pressure controlling apparatus for v-belt type stepless transmission for vehicle |
| JPS56134658A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-21 | Aisin Warner Ltd | Controller for torque ratio of v-bent type stepless transmission for vehicle |
| GB2133095B (en) * | 1983-01-06 | 1986-05-21 | Aisin Warner | Reduction ratio controlling mechanism for a continuously-variable automatic transmission of a vehicle |
| JPS59159456A (ja) * | 1983-02-26 | 1984-09-10 | Toyota Motor Corp | ベルト式無段変速機の油圧装置 |
| JPS6053257A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-26 | Fuji Heavy Ind Ltd | 無段変速機の電子制御装置 |
| US4547178A (en) * | 1983-12-01 | 1985-10-15 | Fuji Medical Instruments Mfg. Co., Ltd. | Control system for an automatic transmission for a vehicle |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP60143470A patent/JPS624957A/ja active Granted
-
1986
- 1986-06-27 EP EP86305008A patent/EP0207756B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-27 US US06/879,641 patent/US4708694A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-27 DE DE8686305008T patent/DE3669371D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0207756B1 (en) | 1990-03-07 |
| DE3669371D1 (de) | 1990-04-12 |
| US4708694A (en) | 1987-11-24 |
| JPS624957A (ja) | 1987-01-10 |
| EP0207756A1 (en) | 1987-01-07 |
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