JPH0548837A - 原稿サイズ検出機能を備えるデジタル複写機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原稿サイズ検出機能を備えるデジタル複写機
の原稿サイズ検出の信頼性向上を図る。 【構成】 主走査方向１ライン全ての画像データを読み
取ることのできる画像読取素子を備えるスキャナと、上
記スキャナを副走査方向に移動させて画像データを読み
取るデジタル複写機において、上記スキャナの移動速度
を制御する手段と、上記制御手段によって上記スキャナ
を一定速度で複数ライン移動させると同時に上記スキャ
ナで上記各複数ライン上全ての第１画像データを読み取
り、上記第１画像データから主走査方向の原稿用紙端を
検出して、これに基づいて主走査方向のサイズを決定す
る手段と、上記制御手段によって上記スキャナの移動速
度を上記一定速度よりも速くして残りのラインを移動さ
せると同時に上記スキャナで上記残りの各ライン上の画
像データ読み取り開始点から一定範囲の第２画像データ
を読み取り、上記第２画像データから副走査方向の原稿
用紙端を検出して、これに基づいて副走査方向のサイズ
を決定する手段を有することを特徴とする原稿サイズ検
出機能を備えるデジタル複写機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原稿サイズ検出機能を
備えるデジタル複写機の原稿サイズ検出機能の信頼性向
上に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、原稿サイズ検出機能を備えるデジ
タル複写機においては、画像読取素子を備えるスキャナ
を副走査方向に移動し、１ラインごとの画像データをラ
インラムに書き込み、そのデータをＣＰＵが読み取って
原稿サイズを判別すると安価に原稿サイズの検出が実現
できることが知られている。この場合、主走査方向及び
副走査方向にたいしてサンプリングを行ったとき、リア
ルタイムで判別処理を行なわなければ、複数ラインのバ
ッファが必要となる。そこで、従来は一定の速度でスキ
ャナを移動させるように設定していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方法
では、主走査方向の原稿サイズ検出については、１ライ
ン全てにわたり白画素か黒画素かの判断（原稿端の検出
処理）をＣＰＵにおいて行なう必要があるが、副走査方
向の原稿サイズ検出については、１ライン上の所定の範
囲のみについて白画素か黒画素かの判断を行えばよいた
め、主走査方向の検出処理時間に合わせてスキャナを操
作すると原稿サイズ検出時間が長くなる。一方、副走査
方向の検出処理時間に合わせてスキャナを操作すると主
走査方向のサンプリング範囲を限定する必要が生じ、サ
イズ検出の精度が低下するために原稿サイズ検出機能の
信頼性に問題が生じる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明においては、主走
査方向１ライン全ての画像データを読み取ることのでき
る画像読取素子を備えるスキャナと、上記スキャナを副
走査方向に移動させて画像データを読み取るデジタル複
写機において、上記スキャナの移動速度を制御する手段
と、上記制御手段によって上記スキャナを一定速度で複
数ライン移動させると同時に上記スキャナで上記各複数
ライン上全ての第１画像データを読み取り、上記第１画
像データから主走査方向の原稿用紙端を検出して、これ
に基づいて主走査方向のサイズを決定する手段と、上記
制御手段によって上記スキャナの移動速度を上記一定速
度よりも速くして残りのラインを移動させると同時に上
記スキャナで上記残りの各ライン上の画像データ読み取
り開始点から一定範囲の第２画像データを読み取り、上
記第２画像データから副走査方向の原稿用紙端を検出し
て、これに基づいて副走査方向のサイズを決定する手段
を有することを特徴とする原稿サイズ検出機能を備える
デジタル複写機を提供する。

【０００５】

【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明に係る実
施例のデジタル複写機について以下の順序で説明する。 （ａ）デジタル複写機の構成 （ｂ）画像データ信号処理 （ｃ）原稿サイズ検出処理 ＜Ｃ−１＞ メインルーチン ＜Ｃ−２＞ 主走査方向サイズ検出処理 ＜Ｃ−３＞ 副走査方向サイズ検出処理 ＜Ｃ−４＞ 原稿サイズ判別処理 ＜Ｃ−４−１＞ 主走査方向サイズ判別処理 ＜Ｃ−４−２＞ 副走査方向サイズ判別処理

【０００６】（ａ）デジタル複写機の構成 図１は、本発明の実施例に係るデジタル複写機の全体構
成を示す断面図である。このデジタル複写機は、原稿画
像データを読み取るイメージリーダ部１００と、イメー
ジリーダ部１００で読み取った画像を再現する複写部２
００とに大きく分けられる。

【０００７】イメージリーダ部１００において、スキャ
ナ１０は、原稿を照射する露光ランプ１２と、原稿から
の反射光を集光するロッドレンズアレー１３、及び集光
された光を画像データ信号に変換する密着型のＣＣＤカ
ラーイメージセンサ１４を備えている。スキャナ１０
は、原稿読取時にはスキャナモータ１１により駆動され
て、矢印の方向（副走査方向）に移動し、プラテン（原
稿台）１５上に載置された原稿を走査する。露光ランプ
１２で照射された原稿面の画像は、イメージセンサ１４
で光電変換される。イメージセンサ１４により得られた
Ｒ,Ｇ,Ｂの３色の画像データ信号は、読取信号処理部２
０により、（ｂ）画像データ信号処理で述べる図４に示
されるような各々の処理が行われた後に、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック
（Ｋ）のいずれかの８ビットの階調データに変換され、
出力ラインバッファ３０に記憶される。

【０００８】次いで、複写部２００において、プリント
ヘッド部３１は、処理された画像データをＤ／Ａ変換し
てレーザダイオード駆動信号を生成し、この駆動信号に
より半導体レーザを発光させる。

【０００９】処理されたデータ信号に対応してプリント
ヘッド部３１から発生されるレーザビームは、反射鏡３
７を介して、回転駆動される感光体ドラム４１を露光す
る。感光体ドラム４１は、１複写ごとに露光を受ける前
にイレーサランプ４２で照射され、帯電チャージャ４３
により一様に帯電されている。この状態で露光を受ける
と、感光体ドラム４１上に原稿の静電潜像が形成され
る。シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのトナー現
像器４５a〜４５dのうちいずれか一つだけが選択され、
感光体ドラム４１上の静電潜像を現像する。現像された
トナー像は、転写チャージャ４６により転写ドラム５１
上に巻きつけられた複写紙に転写される。また、感光体
上の所定領域に所定光量で露光をうけて現像された基準
トナー像のトナー付着量は、ＡＩＤＣセンサ２１０によ
り光学的に検知される。すなわち、基準トナー像に斜め
から光が入射され、基準トナー像からの反射光が検出さ
れる。上記トナー付着量はトナー像からの反射光強度か
ら測定される。

【００１０】上記印字過程は、イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色につ
いて繰り返して行われる。このとき、感光体ドラム４１
と転写ドラム５１の動作に同期して、スキャナ１０は、
スキャン動作を繰り返す。その後、複写紙は分離爪４７
を作動させることによって転写ドラム５１から分離さ
れ、定着装置４８を通って定着され、排紙トレー４９に
排紙される。なお、複写紙は用紙カセット５０より給紙
され、転写ドラム５１上のチャッキング機構５２により
その先端がチャッキングされ、転写時に位置ずれが生じ
ないようにしている。

【００１１】（Ｂ）画像データ信号処理 次に図２、図３、図４、図５を用いて、上記デジタル複
写機の構成で述べた信号処理部２０において、使用者に
より、複写動作開始キー（図示せず）が押された場合、
イメージセンサ１４（ＣＣＤ）を備えるスキャナ１０が
動作し、まずプラテン１５上の原稿画像データを読み取
り、サイズを検出及び判別し、その後に決定された原稿
サイズを用いて複写を行なうといった一連の処理につい
て詳細に説明してゆく。

【００１２】本発明に係る原稿サイズの検出は、図２に
示されるように、主走査方向（Ｘ方向）、副走査方向
（Ｙ方向）の各々複数ラインの画像データを読み取って
サイズ検出を行い、それらの結果からサイズを決定する
ことを特徴とする。主走査方向のサイズ検出は、所定の
間隔（例えば２ラインごと）で設定されたＹ(0)〜Ｙ(4)
の各ライン全てのアドレス0〜4800をラインラム３０１
に読み込み、これに基づいて後に記載する方法でサイズ
を判別する。一方、副走査方向のサイズ検出は、所定の
間隔（例えば５ラインごと）で設定されたＣＮＴ＝１〜
ＣＮＴ＝Ｎのラインの一定範囲（例えばアドレス240ま
での範囲）をラインラム３０１に読み込み、これから所
定の間隔（例えば40アドレスごと）で設定された検出ア
ドレスＡＤＲ(0)〜ＡＤＲ(4)のデータをサンプリング
し、これに基づいて、後に記載する方法でサイズを判別
する。

【００１３】以上から理解されるように１ラインの処理
データ量は、主走査方向では4800個、副走査方向では24
0個となり、副走査方向サイズ検出時と比べて、主走査
方向のサイズ検出の方が多量に必要となる。ここで前記
したように、主走査方向サイズ検出処理時間に合わせて
スキャナ１０の走査速度を定めると原稿サイズ検出時間
が長くなり、副走査方向のサイズ検出時間に合わせてス
キャナ１０の走査速度を定めると主走査方向の１ライン
上のサンプリングポイントを少なくする必要が生じ、検
出精度が低下してしまう。このことから、本発明に係る
実施例においては、検出精度を維持するために、スキャ
ナ１０を主走査検出時には低速度で、副走査検出時には
高速度で移動することとしている（図３参照）。これに
よって主走査方向サイズ検出処理時間に合わせて移動速
度を決定した場合と比べると、原稿サイズ検出処理時間
を短縮することができ、かつ副走査方向サイズ検出処理
時間に合わせて移動速度を決定した場合のようにサイズ
検出精度を低下させないで原稿サイズを検出することが
できる。

【００１４】図４に示すように、使用者から複写動作開
始キー（図示せず）が入力されたなら、レシーバ３０４
がコマンドバスから複写動作開始命令を受信し、ＣＰＵ
３００へ送信する。複写動作開始命令を受信したＣＰＵ
３００は、ドライバ３０３を介して複写機本体の各装置
の複写準備を行なう。その後に、ランプ制御部３１０に
制御信号を送信し、ランプ１２を点灯すると同時に、ス
キャナ位置センサ３２２と通信し、スキャナ１０がホー
ム位置にあることを確認し、ドライバ３０５へスキャナ
制御信号を送りスキャナモータ１１を駆動してスキャナ
１０を移動させる。具体的には、スキャナ１０は図３に
示すような時間−移動速度の関係に従って制御される。
スキャナ１０は、ホーム位置（ａ点）から一定の加速度
で所定の速度に達し、移動した後に、一定の減速を行
い、原稿先端位置ｂに移動し、ランプ１２が安定するま
でそこで待機する（ｃ点）。そして、ランプ１２が安定
した後に、低速度（ｄ点部分）で主走査方向の原稿サイ
ズを検出し、更に加速して高速度（ｆ点部分）で、副走
査方向の原稿サイズを検出する。ランプ１２はスキャナ
１０が副走査方向の原稿サイズ検出を終了すると同時に
消灯される。スキャナ１０は、その後に一定速度（ｈ点
部分）でホーム位置にまで戻ってくる。

【００１５】上記スキャナ１０が移動するのと同時に、
スキャナ１０に内蔵されているイメージセンサ１４は、
複写用のコピーランプ１２で照射されたプラテン１５上
の原稿の反射光を読み取る。イメージセンサ１４は、読
み取った光信号をＲｅｄ（Ｒ），Ｇｒｅｅｎ（Ｇ），Ｂ
ｌｕｅ（Ｂ）の３色に分解して、光信号を電気信号に変
換する光電変換素子のアレイであり、本実施例において
は、約３００mmの幅を1／16 mm／dotの解像度で読み取
るカラーＣＣＤセンサーを用いている。このセンサ１４
（ＣＣＤ）の駆動には、クロック発生回路３０２によっ
て発生されるＣＣＤ駆動クロック（水平同期信号ＴＧ）
がもちいられ、イメージセンサ１４は、ＴＧ信号１周期
内に在る画素クロックに一意対応して画像データを読み
取る（図５参照）。このＴＧ信号は全体のコントロール
を行なうＣＰＵ３００の割り込み処理要求端子に入力さ
れており、ＣＰＵ３００は、ＴＧ信号の発生タイミング
（発生周期）を常に監督制御することができる。これに
よってクロック発生回路３０２は、スキャナ１０が上記
主走査方向の原稿サイズを検出する場合及び副走査方向
の原稿サイズを検出する場合それぞれに対応する周期の
水平同期信号ＴＧを発生することができる。

【００１６】イメージセンサ１４で読み取った画像デー
タは、イメージセンサ１４が次のラインの画像データを
読み取る間に、図４に示されるような処理を施される。
画像データは、まず色分離信号増幅部３１１において
Ｒ.Ｇ.Ｂの画像データ信号に分離増幅される。以後、処
理番号３１６の色補正部に至るまで、上記Ｒ.Ｇ.Ｂの各
信号はパラレルに処理される。イメージセンサ１４で読
み取った画像のアナログ電気信号は、デジタル化処理部
３１２で、デジタル化される。デジタル信号とされた画
像データ信号は、シェージング補正部３１３で、ＣＰＵ
３００よりシェージング補正制御信号の入力に対応して
プラテンクッションの基準白色板を読むことによって得
られた基準信号を基にセンサの感度不均一性、ランプ１
２の配光むらを補正され、濃度変換部３１４において、
原稿に照射されたランプ光の反射率データを濃度データ
に変換される。さらに不要領域処理部３１５において、
ＣＰＵ３００から送られてくる不要領域設定データから
読み取った画像データ中不要であると判断された領域に
ついて白のデータに置き換える処理が施される。

【００１７】ＣＰＵ３００は、スキャナ位置センサ３２
２によって、常時、現スキャナ位置を監視し、もし、原
稿サイズを検出すべきラインであることを確認した場合
には、図４に示されるように、イメージセンサ１４で読
み取った画像データをラインメモリ３０１に書き込むた
めの制御信号を送る。この制御信号は書込要求信号、書
込停止信号、ラインラム読取開始許可信号からなり、上
記画像データ信号をメモリし、サイズ検出処理を施す
（検出処理は後に詳述する）。スキャナ位置がサイズ検
出位置でないときは、画像データ信号は無効とされ、ク
ロック発生回路が発生するＴＧ信号に従ってスキャナ１
０は移動し、スキャナ１０がサイズ検出最終位置に移動
するまで上記処理を繰り返す。

【００１８】ＣＰＵ３００は、原稿サイズ検出のために
スキャナ１０を駆動した後、次に複写動作を行うための
画像データを得るためにスキャナモータ１１へドライバ
３０５を介してスキャナ制御信号を送る。スキャナ１０
は一定速度で移動し、イメージセンサ１４が画像データ
を読み取り、画像データ信号を上記検出の場合と同様
に、Ｒ.Ｇ.Ｂ信号に分離、増幅し、デジタル信号へ変換
し、シェージングを行い、濃度設定を行い、不要領域を
処理する（３１１〜３１５各信号処理部）。複写を行う
ための画像データ信号を生成するためには、更に以下の
処理を行う。

【００１９】色補正部３１６では、読み取ったＲ.Ｇ.Ｂ
各画像データ信号に基づき、データを変換し印字部の再
現特性に合わせ込む処理を行う。変倍、移動処理部３１
７は、主走査方向（ＣＣＤセンサの長手方向）に関する
変倍、移動処理を電気的に実行する。フィルタリング処
理部３１８は、これまでに得られた画像に対し、電気的
にぼかしフィルタ処理及びエッジ強調フィルタ処理を行
なう。濃度調整部３１９は、画像データに対し、線形変
換を施し、濃度の調整を行なう処理部である。擬似中間
調処理部３２０は、ディザ処理などが求められた場合
は、その処理を実行する。出力ラインバッファ処理部３
０は、印字処理部とそのＩ／Ｆであり、イメージセンサ
１４からの画像データ信号を一時的にストックし適宜複
写部に出力してゆく。

【００２０】（Ｃ）原稿サイズ検出処理 上記画像信号処理においてラインラム３０１に読み取ら
れた所定位置の各画像データ信号は、次の本発明に係る
原稿サイズ検出処理に用いられる。

【００２１】＜Ｃ−１＞ メインルーチン まず、本発明における原稿サイズ検出処理のメインルー
チンを図７に示す。前記したように使用者が、複写動作
開始キー（図示せず）を押すことによって原稿サイズ検
出フローがスタートし（ステップ４００）、ＣＰＵ３０
０は、複写用ランプ１２を点灯し（ステップ４０１）、
スキャナ１０を原稿先端まで移動する（ステップ４０
２）。ランプ１２の光量立ち上がり時間が経過した後
（ステップ４０３）にスキャナ１０を低速の一定速度で
移動させ、原稿の画像データ読み取りを開始し（ステッ
プ４０４）、主走査方向（Ｘ方向）サイズ検出処理をＸ
方向に平行な複数のラインに対して行ない（ステップ５
００）、その後にスキャナ１０を高速の一定速度で移動
させ、副走査方向（Ｙ方向）サイズ検出処理をＹ方向に
平行な複数のラインに対して行なう（ステップ６０
０）。次に、上記ステップ５００及びステップ６００か
ら得られた原稿サイズデータが有効であるか否といった
サイズ判別処理を行う（ステップ７００）。ここでは主
走査方向及び副走査方向それぞれの複数のラインの検出
値が有効であるとされた場合には、無効フラグＦ＝０を
出力し、原稿サイズを決定する。又、上記複数のライン
において、大きく異なる値を検出したラインが存在する
場合には上記ライン上にゴミ、傷などが有るものとして
検出値が無効であるとして無効フラグＦ＝１を出力す
る。上記ステップ７００のサイズ判別処理を行った結
果、検出された原稿サイズが有効である場合（ステップ
４０６）は、スキャナ１０をホーム位置に復帰すること
で（ステップ４０７）、原稿サイズ検出処理を終了し、
ＣＰＵ３００は、検出された原稿サイズを複写パラメー
タとして複写動作を制御してゆく。又、ステップ７００
で検出された検出値が無効とされた場合は（ステップ４
０６）、誤検出の原因となった検出ラインに代わるライ
ンを決定した後にステップ４０２に戻り、再び原稿サイ
ズの検出を行う。

【００２２】＜Ｃ−２＞ 主走査方向サイズ検出処理 主走査方向サイズ検出は、図８に示されるように、次の
手順に従って行われる。まず、ラインパラメータｉに０
を入力して初期化し（ステップ５０１）、スキャナ１０
が所定の検出ライン位置Ｙ(i)に到達したならば（ステ
ップ５０２）、ＣＰＵ３００は、クロック発生回路３０
２から発生するＴＧ信号を検出し（ステップ５０３）、
イメージセンサ１４に画像データ（第１画像データ）の
書き込みを要求する（ステップ５０４）。次のＴＧ信号
検出で（ステップ５０５）イメージセンサ１４の書き込
み停止要求を行い、ラインラム３０１にイメージセンサ
１４に書き込んだ１ライン全ての画像データ信号（4800
個）の読み込みを開始し（ステップ５０６）、更に次の
ＴＧ信号検出で（ステップ５０７）ＣＰＵ３００が、サ
イズ検出のためのラインラム３０１の読み取りを開始す
る。そして読み取った画像データから原稿用紙の主走査
方向端であるアドレスＡを検出し（ステップ５０８）、
Ｘａ(i)にその値Ａを入力する（ステップ５０９）。その
後にラインパラメータｉに１を加え（ステップ５１
０）、Ｙ(0)〜Ｙ(4)の各複数のラインについてこれを繰
り返す（ステップ５１１）。スキャナ１０が主走査方向
のサイズ検出処理終了位置へ到達したならば（ステップ
５１２）、主走査方向サイズ検出処理を終了してメイン
ルーチンへリターンする。

【００２３】＜Ｃ−３＞ 副走査方向サイズ検出処理 副走査方向サイズ検出処理は、図９に示されるように、
次の手順に従って行われる。まず、ラインパラメータＣ
ＮＴに１を入力して初期化し（ステップ６０１）、スキ
ャナ１０が所定の検出ライン位置ＣＮＴ＝１に到達した
ならば（ステップ６０２）、ＣＰＵ３００は、クロック
発生回路３０２から発生するＴＧ信号を検出し（ステッ
プ６０３）、イメージスキャナ１４に画像データ（第２
画像データ）の書き込み要求をする（ステップ６０
４）。次のＴＧ信号検出で（ステップ６０５）書き込み
停止要求を行いラインラム３０１にイメージセンサ１４
で読み取った１ライン上の所定の範囲の画像データを書
き込み開始し、更に次のＴＧ信号検出で（ステップ６０
６）、ＣＰＵ３００は、書き込まれた画像データをライ
ンラム３０１から読み取る（ステップ６０７）。次に、
アドレスパラメータｊに０の値を入力し（ステップ６０
８）、ラインラム３０１に書き込まれた所定の範囲の画
像データからアドレスＡＤＲ(j)における画像データｄ
をサンプリングし（ステップ６０９）、ｄの値が原稿用
紙の端を表すものであるならばＬＳＴＷＨＴ(j)にその
ラインを示すＣＮＴの値を入力する（ステップ６１０及
び６１１）。もし違うならば上記ステップ６１１はスキ
ップされる。そしてアドレスパラメータｊの値に１を加
え（ステップ６１３）、ＡＤＲ(0)〜ＡＤＲ(4)の各複数
のアドレス位置についてこれを繰り返す（ステップ６１
３）。その後に、ラインパラメータＣＮＴに１を加え
（ステップ６１４）、スキャナ１０を次のＣＮＴ値のラ
イン位置に移動し、ステップ６０３〜ステップ６１３に
ついての処理を繰り返す。スキャナ１０が副走査方向の
サイズ検出処理終了ライン位置ＣＮＴ＝Ｎへ到達したな
らば（ステップ６１５）、副走査方向サイズ検出処理を
終了してメインルーチンへリターンする。

【００２４】＜Ｃ−４＞ 原稿サイズ判別処理 次に、上記原稿サイズ検出処理によって得られた検出値
を基に原稿サイズ判別処理を行なう。図１０に原稿サイ
ズ判別処理の全体のフロチャートを示す。上記原稿サイ
ズ検出処理が終了した後に、原稿サイズ判別処理は開始
され（ステップ７００）、最初に主走査方向（Ｘ方向）
サイズ判別処理（ステップ７１０）、続いて副走査方向
（Ｙ方向）サイズ判別処理（ステップ７３０）が行われ
る。そしてその結果が、主走査方向及び副走査方向共に
有効であると判断され無効フラグＦが０の場合は（ステ
ップ７０１及び７０２）、各方向の検出サイズを原稿サ
イズとする（ステップ７０３）。しかしながら、無効フ
ラグＦが１である場合は（ステップ７０１及びステップ
７０２）、サイズ誤検出の原因となった検出ラインに代
わるラインを決定し、各方向の検出サイズを無効として
（ステップ７０４）、メインルーチンへリターンして原
稿サイズを再検出する。

【００２５】 ＜Ｃ−４−１＞ 主走査方向サイズ判別処理 主走査方向（Ｘ方向）のサイズ判別処理は、図１１に示
されるような手順で行われる。まず無効フラグＦの値を
０として初期化する（ステップ７１１）。次に上記主走
査方向サイズ検出処理で得られたＸａ(0)〜Ｘａ(4)の
値、即ち原稿の主走査方向の用紙端を示すアドレス値Ａ
を小さな順にソートしてゆき、順にＸａ'(0)〜Ｘａ'(4)
へストアしてゆく（ステップ７１２）。

【００２６】Ｘａ'(3)とＸａ'(1)との差が所定許容誤差
ε_φ範囲内である場合は（ステップ７１３）検出値が有
効であると判断し、Ｘａ'(1)〜Ｘａ'(3)の各検出アドレ
ス値Ａの平均値Ａｖｅを算出し（ステップ７１４）、上
記平均値Ａｖｅから主走査方向のサイズを決定する（ス
テップ７１５）。ここで上記平均値ＡｖｅとＸａ'(0)及
びＸａ'(4)との差が所定誤差ε₁範囲内であるときは
（ステップ７１６及びステップ７１７）、前記原稿サイ
ズ検出処理に用いられた複数の検出ライン上にゴミ、傷
などが無いと判断して判別処理を終了してリターンする
（ステップ７１８）。しかしながら、Ｘａ'(1)〜Ｘａ'
(3)の平均値ＡｖｅとＸａ'(1)及びＸａ'(4)のいずれか
との差が上記所定誤差ε₁範囲内でない場合は(ステップ
７１６及びステップ７１７）、決定されたサイズは有効
なものとするが、前記原稿サイズ検出処理に用いられた
１つのライン上にゴミ、傷などが在ると判断して以下の
処理を受ける。まず今回のサイズ検出以前に同じライン
パラメータｉのサイズ検出値Ｘａ(i)が、Ｘａ'(0)又は
Ｘａ'(4)となり、所定の許容誤差ε₁の範囲を越えたか
否かを判断し、更に上記サイズ検出値Ｘａ(i)の値が今
回のものとほぼ等しいか否かを判断する（ステップ７２
１）。これによって前回検出したものと同じ検出値であ
ると認められた場合は、次回からのサイズ検出にはこれ
に代わるライン位置Ｙ(i)を用いる（ステップ７２
２）。前回検出したものと異なると判断された場合は、
今回所定の許容誤差ε₁の範囲を超えたラインパラメー
タｉとサイズ検出値Ｘａ(i)を記憶し（ステップ７２
３）、リターンする。

【００２７】一方、平均値ＡｖｅとＸａ'(1)とＸａ'(3)
との差が上記所定の許容誤差ε_φ範囲内でない場合は
(ステップ７１３）、上記検出値を無効として、無効フ
ラグＦに１を入力して（ステップ７１９及びステップ７
２０）、上記と同様に以下の処理を受ける。まず今回の
サイズ検出以前に同じラインパラメータｉのサイズ検出
値Ｘａ(i)が、Ｘａ'(0)又はＸａ'(4)となり、所定の許
容誤差ε₁の範囲を越えたか否かを判断し、更に上記サ
イズ検出値Ｘａ(i)の値が今回のものとほぼ等しいか否
かを判断する（ステップ７２１）。これによって前回検
出したものと同じ検出値であると認められた場合は、次
回からのサイズ検出にはこれに変わるライン位置Ｙ(i)
を用いる（ステップ７２２）。前回検出したものと異な
ると判断された場合は、今回所定の許容誤差ε₁の範囲
を超えたラインパラメータｉとサイズ検出値Ｘａ(i)を
記憶する（ステップ７２３）。そして上記サイズ判別処
理を終了しリターンする。

【００２８】 ＜Ｃ−４−２＞ 副走査方向サイズ判別処理 副走査方向のサイズ判別処理は、図１２に示されるよう
な手順で行われる。まず上記副走査方向サイズ検出処理
で得られたＬＳＴＷＨＴ(0)〜ＬＳＴＷＨＴ(4)の値、即
ち原稿の副走査方向の用紙端を示すＣＮＴ値を小さな順
にソートしてゆき、順にＬＳＴＷＨＴ'(0)〜ＬＳＴＷＨ
Ｔ'(4)へストアしてゆく（ステップ７３１）。

【００２９】ＬＳＴＷＨＴ'(3)とＬＳＴＷＨＴ'(1)との
差が所定許容誤差ε'_φ範囲内である場合は（ステップ
７３２）検出値が有効であると判断し、ＬＳＴＷＨＴ'
(1)〜ＬＳＴＷＨＴ'(3)のＣＮＴ値の平均値Ａｖｅを算
出し（ステップ７３３）、上記平均値より副走査方向の
サイズを決定する（ステップ７３４）。ここで上記平均
値ＡｖｅとＬＳＴＷＨＴ'(0)及びＬＳＴＷＨＴ'(4)との
差が所定誤差ε'₁範囲内であるときは（ステップ７３５
及びステップ７３６）、前記原稿サイズ検出処理に用い
られた複数の検出ライン上にゴミ及び傷などが無いと判
断して判別処理を終了してリターンする（ステップ７３
７）。しかしながら、ＬＳＴＷＨＴ'(1)〜ＬＳＴＷＨ
Ｔ'(3)の平均値ＡｖｅとＬＳＴＷＨＴ'(0)及びＬＳＴＷ
ＨＴ'(4)との差が所定誤差ε'₁範囲内でない場合は(ス
テップ７３５及びステップ７３６）、決定されたサイズ
は有効なものとするが、前記原稿サイズ検出処理に用い
られた１つのライン上にゴミ及び傷などが在ると判断し
て以下の処理を受ける。まず今回のサイズ検出以前に同
じアドレスパラメータｊのＬＳＴＷＨＴ(j)の値が、Ｌ
ＳＴＷＨＴ'(0)又はＬＳＴＷＨＴ'(4)となり、所定の許
容誤差ε'₁の範囲を越えたか否かを判断し、更に上記Ｌ
ＳＴＷＨＴ（j）の値が今回のものとほぼ等しいか否か
を判断する（ステップ７４０）。これによって前回検出
したものと同じであると認められた場合は、次回からの
サイズ検出にはこれに代わるアドレス位置ＡＤＲ(ｊ)を
用いる（ステップ７４１）。前回検出したものと異なる
と判断された場合は、今回所定の許容誤差ε'₁の範囲を
超えたアドレスパラメータｊとＬＳＴＷＨＴ(ｊ)の値を
記憶してリターンする（ステップ７４２）。

【００３０】一方、ＬＳＴＷＨＴ'(1)とＬＳＴＷＨＴ'
(3)との差が上記所定の許容誤差ε'_φ範囲内でない場合
は（ステップ７３２）、上記検出値を無効として無効フ
ラグＦに１を入力して（ステップ７３８及びステップ７
３９）、上記と同様に以下の処理を受ける。まず今回の
サイズ検出以前に同じアドレスパラメータｊのＬＳＴＷ
ＨＴ(ｊ)の値が、ＬＳＴＷＨＴ'(0)又はＬＳＴＷＨＴ'
(4)となり、所定の許容誤差ε'₁の範囲を越えたか否か
を判断し、更に上記ＬＳＴＷＨＴ（j）の値が今回のも
のとほぼ等しいか否かを判断する（ステップ７４０）。
これによって前回検出したものと同じであると認められ
た場合は、次回からのサイズ検出にはこれに代わるアド
レス位置ＡＤＲ(j)を用いる（ステップ７４１）、前回
検出したものと異なると判断された場合は、今回所定の
許容誤差ε'₁の範囲を超えたアドレスパラメータｊとＬ
ＳＴＷＨＴ(j)の値を記憶する（ステップ７４２）。そ
して上記サイズ判別処理を終了してリターンする。

【００３１】

【効果】本発明によると、スキャナを主走査方向サイズ
検出時には低速度で、副走査方向サイズ検出時には高速
度で移動させることで、原稿サイズ検出精度を低下させ
ることなく所要時間を時間を短縮し、複数ラインのサイ
ズ検出結果から原稿サイズを決定するため、検出位置に
ゴミ及び汚れが付着したような場合に起きるサイズの誤
検出を防止することができ、原稿サイズ検出機能の信頼
性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る実施例のデジタル複写機の全体
の構成を示す断面図である。

【図２】 本発明に係る実施例の複数のラインで原稿サ
イズを検出するその検出位置を示す図である。

【図３】 本発明に係る実施例のイメージセンサを備え
るスキャナの時間−移動速度の関係を示す図である。

【図４】 本発明に係る実施例のイメージセンサが読み
取った信号の各処理工程を示す図である。

【図５】 本発明に係る実施例のイメージセンサを駆動
するクロック発生回路から発生される水平同期信号ＴＧ
と画素クロックとを示す図である。

【図６】 本発明に係る実施例のスキャナが所定の検出
位置に到達した場合にＣＰＵが発生するラインラム制御
信号を示す図である。

【図７】 本発明に係る実施例の原稿サイズ検出処理全
体のフローチャートを示す図である。

【図８】 本発明に係る実施例の主走査方向の原稿サイ
ズ検出処理のフローチャートを示す図である。

【図９】 本発明に係る実施例の副走査方向の原稿サイ
ズ検出処理のフローチャートを示す図である。

【図１０】 本発明に係る実施例の原稿サイズ検出処理
で検出されたデータを検証し適正な検出が行われている
かを判断する為の判別処理全体のフローチャートを示す
図である。

【図１１】 本発明に係る実施例の主走査方向の原稿サ
イズ検出処理で検出されたデータが適正なものであるか
を判別する処理のフローチャートを示す図である。

【図１２】 本発明に係る実施例の副走査方向の原稿サ
イズ検出処理で検出されたデータが適正なものであるか
を判別する処理のフローチャートを示す図である。

【符号の説明】

１０…スキャナ １１…スキャナモータ １２…露光ランプ １４…ＣＣＤカラーイメージセンサ（画像読み取り素
子） ２０…読み取り信号処理部 ３０…出力ラインバッファ ３１…プリントヘッド部 ３７…反射鏡 ４１…感光体ドラム ４２…イレーサランプ ４３…帯電チャージャ ４５ａ〜４５ｄ…トナー現像器 ５０…用紙カセット ５１…複写ドラム １００…イメージリーダ部 ２００…複写部 ２１０…ＡＩＤＣセンサ ３００…ＣＰＵ ３０１…ラインメモリ ３０２…クロック発生回路 ３０３…ドライバ ３０４…レシーバ ３２２…スキャナ位置センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】主走査方向１ライン全ての画像データを読
   み取ることのできる画像読取素子を備えるスキャナと、
   上記スキャナを副走査方向に移動させて画像データを読
   み取るデジタル複写機において、 上記スキャナの移動速度を制御する手段と、上記制御手
   段によって上記スキャナを一定速度で複数ライン移動さ
   せると同時に上記スキャナで上記各複数ライン上全ての
   第１画像データを読み取り、上記第１画像データから主
   走査方向の原稿用紙端を検出して、これに基づいて主走
   査方向のサイズを決定する手段と、 上記制御手段によって上記スキャナの移動速度を上記一
   定速度よりも速くして残りのラインを移動させると同時
   に上記スキャナで上記残りの各ライン上の画像データ読
   み取り開始点から一定範囲の第２画像データを読み取
   り、上記第２画像データから副走査方向の原稿用紙端を
   検出して、これに基づいて副走査方向のサイズを決定す
   る手段を有することを特徴とする原稿サイズ検出機能を
   備えるデジタル複写機。