JPH0549171U - 金属管周溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属管の周溶接において、内面ビードの形状
不良および酸化の防止を簡単な装置によって効率良く行
う。 【構成】 架台の左右両側部に立設された支持体と、該
各支持体に水平方向を軸支され且つ軸芯を通してガス通
路が設けられた支持軸と、該支持軸に固定された円錐パ
ッドとを有し、前記支持軸の軸芯同士を結ぶ線は直線で
あり、且つ該各支持軸のうちの一方は回転駆動可能であ
り他方は軸芯方向を移動可能であり、前記各ガス通路の
うちの一方は一端が前記円錐パッドの錐面に開口し他端
がガス供給口に連通しており、前記各ガス通路のうちの
他方は一端が前記円錐パッドの錐面に開口し他端がガス
排出口と連通しており、前記円錐パッドは、前記支持軸
の向合側に固定され且つ該支持軸の向合方向が先細状で
あることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金属管の周溶接装置に関し、特に内面ビードの形状不良および酸化の 防止を可能にした装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

２本の金属管を左右に並べて該金属管の端面同士を当接させて当接部を溶接す る金属管の周溶接においては、金属管同士を仮溶接する作業を必要とし、また溶 接部の溶融金属が溶け落ち易いため溶接ビードの形状が不揃いになり、また溶接 ビードは表面が酸化してスケールが発生する。特に内面ビードのスケールや突出 部を除去する作業は困難を伴う。

【０００３】 従来、溶接する金属管の周囲を不活性ガスによって覆い且つ金属管と電極とを 相対移動させることによって、溶接部を全長に亘ってほぼ同時に溶融させ局部的 な溶け落ちを防止する方法が、例えば特開昭５６−１４１９８５号公報によって 知られている。しかし、この方法は不活性ガスは金属管の外周に供給されるため 、内面ビードの酸化防止および形状不良を改善する技術ではない。

【０００４】 また金属管内にＰＶＡ製の薄膜を挿入し、この薄膜内に不活性ガスを封入した 状態で溶接することによって内面ビードをＰＶＡ製の薄膜によって保持する方法 が、例えば特開昭５６−１５８２９３号公報によって知られている。この方法に よれば内面ビードの酸化防止および形状不良を改善することができるが、金属管 同士の位置決め手段がないため当接部の仮溶接を必要とし、また金属管内に薄膜 を挿入し、挿入した薄膜を溶融除去する作業を必要とする。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上述した金属管の周溶接において、金属管同士を当接させ位置決めす るとともに内面ビードの形状不良および酸化の防止を簡単な装置によって効率良 く行うことを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決する本考案の要旨は、架台の左右両側部に立設された支持体と 、該各支持体に水平方向を軸支され且つ軸芯を通してガス通路が設けられた支持 軸と、該各支持軸の向合う側の端部に設けられ且つ該支持軸同士が向合う方向に 先細状の円錐パッドとを有し、前記各支持軸の軸芯同士を結ぶ線は直線であり且 つ該支持軸のうちの一方は回転駆動可能であり他方は軸芯方向を移動可能であり 、前記各ガス通路のうちの一方は一端が前記円錐パッドの錐面に開口し他端がガ ス供給口に連通しており、前記支持軸のうちの他方は一端が該円錐パッドの錐面 に開口し他端がガス排出口に連通しており、前記各円錐パッドのうちの一方は前 記支持軸に軸支され他方は前記支持軸に固設されていることを特徴とする。 また前記架台の上面に前記各支持軸を結ぶ線の方向を移動可能に一対の支持ロ ーラが昇降可能に設けられていることが好ましい。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案装置の正面図、図２は平面図、図３および図４は図１の部分拡大 図（一部断面図）である。

【０００８】 架台１の左右両側に支持体２，２が立設されており、支持体２，２には支持軸 ３Ａ，３Ｂが水平方向を軸支されている。支持軸３Ａ，３Ｂの軸芯同士を結ぶ線 Ｌは直線であり、支持軸３Ａはスクリューネジ６を介して支持体２に螺合支持さ れている。支持軸３Ｂは一端がカップリング４を介して電動モーター５と連結さ れており回転駆動可能である。支持軸３Ａの一端は円錐パッド８Ａが回転自在に 軸支されており、支持軸３Ｂの一端には円錐パッド８Ｂが固設されている。支持 軸２，２の間には２本のガイドロッド９，９が渡して設けられており、ガイドロ ッド９，９に支持軸３Ａに固設されたスライド部材１０が摺動可能に嵌合されて いる。ハンドル７を廻すことによってスライド部材１０がガイドロッド９，９に 沿って移動し、円錐パッド８Ａと８Ｂの間隔を調節することができる。

【０００９】 図３，図４に示す支持軸３Ａ，３Ｂの内部には軸芯を通してガス通路１１Ａ， １１Ｂが設けられており、ガス通路１１Ａは一端が円錐パッド８Ａの錐面の開口 １９Ａに他端がガス供給口１２にそれぞれ連通している。ガス通路１１Ｂは一端 が円錐パッド８Ｂの錐面の開口１９Ｂに他端がガス排出口１３にそれぞれ連通し ている。支持軸３Ａのスクリューネジ６が設けられている部分の先端部には周方 向の溝２０が設けられており、溝２０にボルト２１が挿着されている。このため 支持軸３Ａはスクリューネジ６の部分が回転してもガス供給口１２の部分は回転 しない。

【００１０】 図１，図２に示す１４はガス排出口１３から排出されるガス流量を調節する流 量調節弁である。架台１の上面にはレールが敷設されており、レール１６に支持 軸３Ａ，３Ｂを結ぶ線（Ｌ）の両側に且つ線（Ｌ）と等位置に、線（Ｌ）と平行 な方向の軸芯を有する一対の管支持ローラ１５（１個のみ示す）がジャッキ１７ を介して設けられており、管支持ローラ１５，１５はレール１６の方向を移動可 能であり、またジャッキ１７によって昇降可能である。

【００１１】 本装置によって金属管の周溶接を行うときは、金属管同士を管支持ローラ１５ ，１５に載置した後、ハンドル７を廻すことによって金属管Ｐを円錐パッド８Ａ ，８Ｂ同士の間で挟み付ける。これによって金属管同士を仮溶接することなく位 置決めすることができる。次にガス供給口１２からＡｒガスなどの不活性ガスを 供給して金属管Ｐの内部に不活性ガスを供給する。供給された不活性ガスは金属 管内部の空気をガス排出口１３から追い出して金属管Ｐの内部に不活性ガスを充 満させた後、流量調節弁１４を絞る。次に電動モーター５を駆動させて円錐パッ ド８Ａを回転させると円錐パッド８Ｂは回転自在であるため金属管Ｐが回転する 。

【００１２】 金属管Ｐを低速度で回転させながら溶接トーチ１８を当接部Ｔに当接させて溶 接を行う。このとき金属管Ｐの内部は不活性ガスが充満していること、および新 しい不活性ガス供給口１２から連続的に供給されることによって内面ビードＢが 冷却され、また不活性ガスによって保持されるため内面ビードの溶け落ちおよび 酸化を防止できる。

【００１３】 本実施例では周溶接する金属管を支持する一対の管支持ローラ１５，１５を設 けたが、金属管が軽量である場合は管保持ローラ１５，１５の設置を省略するこ とができる。 またスライド部材１０をガイドロッド９，９によって支持して設けたが、スク リューネジ６の長さが短い場合は、支持体２をスクリューネジの軸方向に長大に 設ければガイドロッド９，９を省略することができる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案の装置によれば、金属管の周溶接において金属管同士を円錐パッドによ って挟み付けた状態で金属管の内部に不活性ガスを充満させて金属管を回転させ ながら溶接することができるため、金属管同士の位置ずれ、内面ビードの溶け落 ちおよび酸化を防止することができる。このため金属管同士の仮溶接、内面ビー ドのスケール除去および切削などの作業を省略することができ、これによって溶 接および内面ビード切削に要する時間を従来と比べて約１／２に短縮することが できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の実施例を示す正面図（一部断面
図）である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】

【図４】図１の一方の部分拡大図（一部断面図）であ
る。

【図４】図１の他方の部分拡大図（一部断面図）であ
る。

【符号の説明】

１ 架台 ２ 支持体 ３ 支持軸 ４ カップリン
グ ５ 電動モーター ６ スクリュー
ネジ ７ ハンドル ８ 円錐パッド ９ ガイドロッド １０ スライド部
材 １１ ガス通路 １２ ガス供給
口 １３ ガス排出口 １４ 流量調節
弁 １５ 一対の管支持ローラ １６ レール １７ ジャッキ １８ 溶接トー
チ １９ 錐面の開口 Ｐ 金属管 Ｂ 内面ビード Ｔ 金属管の当接部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台（１）の左右両側部に立設された支
   持体（２），（２）と、支持体（２），（２）に水平方
   向を軸支され且つ軸芯を通してガス通路（１１Ａ），
   （１１Ｂ）が設けられた支持軸（３Ａ），（３Ｂ）と、
   支持軸（３Ａ），（３Ｂ）の向合う側の端部に設けられ
   且つ該支持軸同士が向合う方向に先細状の円錐パッド
   （８Ａ），（８Ｂ）とを有し、 （ａ）支持軸（３Ａ），（３Ｂ）の軸芯同士を結ぶ線Ｌ
   は直線であり、且つ支持軸（３Ａ）は軸芯方向を移動可
   能であり、支持軸（３Ｂ）は回転駆動可能であり、 （ｂ）ガス通路（１１Ａ）は一端が円錐パッド（８Ａ）
   の錐面に開口し他端がガス供給口（１２）に連通してお
   り、ガス通路（１１Ｂ）は一端が円錐パッド（８Ｂ）の
   錐面に開口し他端がガス排出口（１３）に連通してお
   り、 （ｃ）円錐パッド（８Ａ）は支持軸（３Ａ）に軸支さ
   れ、円錐パッド（８Ｂ）は支持軸（３Ｂ）に固設されて
   いることを特徴とする金属管周溶接装置。
2. 【請求項２】 架台（１）の上面に、支持軸（３Ａ），
   （３Ｂ）の軸芯同士を結ぶ線（Ｌ）の方向を移動可能
   に、一対の支持ローラ（１３）が昇降可能に設けられて
   いることを特徴とする請求項１記載の金属管周溶接装
   置。