JPH0549546B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0549546B2 JPH0549546B2 JP62070129A JP7012987A JPH0549546B2 JP H0549546 B2 JPH0549546 B2 JP H0549546B2 JP 62070129 A JP62070129 A JP 62070129A JP 7012987 A JP7012987 A JP 7012987A JP H0549546 B2 JPH0549546 B2 JP H0549546B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- packing container
- tongue
- cover
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
- B65D5/065—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container with supplemental means facilitating the opening, e.g. tear lines, tear tabs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<発明の利用分野>
本発明は取出し口を形成するための開口を有す
る開口部を備えたパツキング容器に関するもので
あり、特に牛乳や同様な日常の飲料を流体内容物
とするパツキング容器に関するものである。
る開口部を備えたパツキング容器に関するもので
あり、特に牛乳や同様な日常の飲料を流体内容物
とするパツキング容器に関するものである。
<従来の技術>
多くの商品用に、とりわけ牛乳等の日常の生産
物、フルーツジユース、ミネラルウオーター用に
回収不要な容器が使用されている。このような容
器に要求されていることは、廉価であり、製造運
搬取扱いが容易であり、特に、必要な時に内容物
を取出せるように容易に開封できることである。
容器が開封されても簡単にまた効果的に容器を再
密封できることが必要な場合もある。
物、フルーツジユース、ミネラルウオーター用に
回収不要な容器が使用されている。このような容
器に要求されていることは、廉価であり、製造運
搬取扱いが容易であり、特に、必要な時に内容物
を取出せるように容易に開封できることである。
容器が開封されても簡単にまた効果的に容器を再
密封できることが必要な場合もある。
牛乳やフルーツジユース等の回収不要な容器の
多くは紙や厚紙の主層を有しており、少なくとも
その一面には必要な液密性や気密性等のバリアー
性を有する容器とするためのプラスチツクコーテ
イングを有している。また、しつかりした耐久性
のあるシール重ね部を有しており、プラスチツク
材の複合層は加熱され互いに圧着及び溶着され
る。この種の容器の多くは、その取扱いの間に水
分を含んだ外気と接触するので容器の外側もプラ
スチツク層を有しており、主層を通過して水分が
侵入するのを防止している。水分が主層に侵入す
ると主層の機械的な剛性が弱められ、容器が弱く
なり取扱いがむずかしくなる。
多くは紙や厚紙の主層を有しており、少なくとも
その一面には必要な液密性や気密性等のバリアー
性を有する容器とするためのプラスチツクコーテ
イングを有している。また、しつかりした耐久性
のあるシール重ね部を有しており、プラスチツク
材の複合層は加熱され互いに圧着及び溶着され
る。この種の容器の多くは、その取扱いの間に水
分を含んだ外気と接触するので容器の外側もプラ
スチツク層を有しており、主層を通過して水分が
侵入するのを防止している。水分が主層に侵入す
ると主層の機械的な剛性が弱められ、容器が弱く
なり取扱いがむずかしくなる。
上述のような使い捨ての容器は今日では大容量
の包装装置により製造されており、内容物は衛生
的な状態で取扱われる。前もつて殺菌された内容
物が無菌状態で包装され、内容物は長期にわたり
殺菌包装状態に保持される。
の包装装置により製造されており、内容物は衛生
的な状態で取扱われる。前もつて殺菌された内容
物が無菌状態で包装され、内容物は長期にわたり
殺菌包装状態に保持される。
上述のような液体食料の内容物用の従来のパツ
キング容器には、テトラブリツク(Tetra Brik、
登録商標)型の容器があり、プラスチツクで被覆
された紙或いは同様のパツキングラミネートから
製造されており、公知の包装装置において折曲げ
及びシール処理を受け、内容物が充填され最終的
な直方体容器を形成するように密閉されている。
このような容器の多くは、容器の上壁好ましくは
角部に形成された開口からなる取出し口を有し、
その開口は容器の壁にシールされた引裂きカバー
片により外側から覆われている。このように形成
された容器のカバー片が上部後方に引かれ、前述
の取出し口若しくは注ぎ口を露出するように容器
は開封される。
キング容器には、テトラブリツク(Tetra Brik、
登録商標)型の容器があり、プラスチツクで被覆
された紙或いは同様のパツキングラミネートから
製造されており、公知の包装装置において折曲げ
及びシール処理を受け、内容物が充填され最終的
な直方体容器を形成するように密閉されている。
このような容器の多くは、容器の上壁好ましくは
角部に形成された開口からなる取出し口を有し、
その開口は容器の壁にシールされた引裂きカバー
片により外側から覆われている。このように形成
された容器のカバー片が上部後方に引かれ、前述
の取出し口若しくは注ぎ口を露出するように容器
は開封される。
従来のパツキング容器は上述のように製造面及
び消費者の利便性から多くの重要な利点を有して
いる。容器は簡単で廉価でかつ製造装置により容
易に製造され、またその運搬及び貯蔵も容易であ
る。また、容器は簡単に開封されて所定の取出し
口が形成される。
び消費者の利便性から多くの重要な利点を有して
いる。容器は簡単で廉価でかつ製造装置により容
易に製造され、またその運搬及び貯蔵も容易であ
る。また、容器は簡単に開封されて所定の取出し
口が形成される。
従来の容器において、消費者側の立場にたつ
て、開口がひとたび開封されても再び密封可能で
あつて、次の使用時まで内容物を貯蔵できるよう
にしたものがある。かような容器は、極めて使用
勝手が良いものであり、開口内に突出する折曲げ
可能な舌片と、この開口上に装着されたカバーと
を有している。カバーを引くと、カバーにシール
されている舌片が折曲げられて開口が露出するよ
うになつており、カバーを元の位置に戻すと、舌
片が開口に嵌合して再び容器を密封するようにな
つているのである。
て、開口がひとたび開封されても再び密封可能で
あつて、次の使用時まで内容物を貯蔵できるよう
にしたものがある。かような容器は、極めて使用
勝手が良いものであり、開口内に突出する折曲げ
可能な舌片と、この開口上に装着されたカバーと
を有している。カバーを引くと、カバーにシール
されている舌片が折曲げられて開口が露出するよ
うになつており、カバーを元の位置に戻すと、舌
片が開口に嵌合して再び容器を密封するようにな
つているのである。
かような従来技術において、次のような不都合
があることが認識された。すなわち、カバーと舌
片との間のシールの状態が十分でないものがある
と、カバーを引つぱつた時に、カバーと共に舌片
が折曲げられないで、舌片とカバーとの間のシー
ルが破壊されてしまい、カバーのみが引つぱられ
て、舌片は折曲げられることなく開口内に位置し
たままとなつてしまう不都合が生じるのである。
かような事態となると、舌片を折り曲げて引つぱ
り出し、開口を露出させることが著しく難しくな
つてしまう。
があることが認識された。すなわち、カバーと舌
片との間のシールの状態が十分でないものがある
と、カバーを引つぱつた時に、カバーと共に舌片
が折曲げられないで、舌片とカバーとの間のシー
ルが破壊されてしまい、カバーのみが引つぱられ
て、舌片は折曲げられることなく開口内に位置し
たままとなつてしまう不都合が生じるのである。
かような事態となると、舌片を折り曲げて引つぱ
り出し、開口を露出させることが著しく難しくな
つてしまう。
<問題点を解決しようとする手段>
従つて、本発明の目的は、従来のパツキング容
器の上述の欠点を解決し、上述した容器の利点を
有していて一度開封された容器を簡単にかつ効果
的に密封できるとともに、カバーが引つぱられた
時に、不完全なシールに基因して舌片がカバーか
ら離れてしまい、舌片が開口内に残つてしまつた
場合においても、内容物を取り出すことに支障を
生ぜしめないようなパツキング容器を提供するこ
とにある。
器の上述の欠点を解決し、上述した容器の利点を
有していて一度開封された容器を簡単にかつ効果
的に密封できるとともに、カバーが引つぱられた
時に、不完全なシールに基因して舌片がカバーか
ら離れてしまい、舌片が開口内に残つてしまつた
場合においても、内容物を取り出すことに支障を
生ぜしめないようなパツキング容器を提供するこ
とにある。
後述の実施例に用いられている符号を参考のた
めに付記して本発明を説明すると、本発明は、取
出し口を形成するためのパツキング容器の壁7に
設けられている開口9を有し、このパツキング容
器の壁7は強度低下部8を含み、これら強度低下
部8の間の壁部分は前記開口9内に突出する折曲
げ可能な舌片10を形成するようになつており、
前記開口9は該開口9上に装着されたカバー11
によつて閉鎖されており、このカバー11は前記
開口9の輪郭のまわりにおける前記パツキング容
器の壁7にシールされている形式の開口部2を備
えたパツキング容器において、前記折曲げ可能な
舌片10が前記開口9よりも短かくて、該開口9
の縁と該舌片10の端部との間に注ぎ間〓を残す
ようになつていることを特徴とする。
めに付記して本発明を説明すると、本発明は、取
出し口を形成するためのパツキング容器の壁7に
設けられている開口9を有し、このパツキング容
器の壁7は強度低下部8を含み、これら強度低下
部8の間の壁部分は前記開口9内に突出する折曲
げ可能な舌片10を形成するようになつており、
前記開口9は該開口9上に装着されたカバー11
によつて閉鎖されており、このカバー11は前記
開口9の輪郭のまわりにおける前記パツキング容
器の壁7にシールされている形式の開口部2を備
えたパツキング容器において、前記折曲げ可能な
舌片10が前記開口9よりも短かくて、該開口9
の縁と該舌片10の端部との間に注ぎ間〓を残す
ようになつていることを特徴とする。
<実施例>
第1a図は、本発明による開口部2を有するパ
ツキング容器1を示す。パツキング容器1自体は
公知のものであり、第1a図ではそれが密閉状態
に保持されている。パツキング容器1はテトラブ
リツク(登録商標、Tetra Brik)型のもので、
特に第2図に示されるようなパツキングラミネー
トから形成される。パツキングラミネートはポリ
エチレン等のプラスチツク薄膜からなる液密層
4,5により内側及び外側をコーテイングされた
紙、厚紙または同様な繊維材からなる主層3を有
している。パツキングラミネートのバリアー性を
高めるためにパツキングラミネートは良好な気密
性を有する金属箔またはプラスチツク材等の材料
を有していてもよい。気密材はさらにパツキング
容器1の内部に面する側にポリエチレン等の樹脂
層を有している。
ツキング容器1を示す。パツキング容器1自体は
公知のものであり、第1a図ではそれが密閉状態
に保持されている。パツキング容器1はテトラブ
リツク(登録商標、Tetra Brik)型のもので、
特に第2図に示されるようなパツキングラミネー
トから形成される。パツキングラミネートはポリ
エチレン等のプラスチツク薄膜からなる液密層
4,5により内側及び外側をコーテイングされた
紙、厚紙または同様な繊維材からなる主層3を有
している。パツキングラミネートのバリアー性を
高めるためにパツキングラミネートは良好な気密
性を有する金属箔またはプラスチツク材等の材料
を有していてもよい。気密材はさらにパツキング
容器1の内部に面する側にポリエチレン等の樹脂
層を有している。
パツキングラミネートはパツキング装置にウエ
ブ状で供給され、重ね部6で折りたたまれかつシ
ールされ、所定の内容物を充填して気密チユーブ
を形成する。ひきつづいてチユーブは所定間隔で
チユーブを押しつぶすシール部材の処理を受け、
押しつぶされた部分の壁材が互いに密着する。こ
の部分においてシール部材によりラミネート材が
加熱され、チユーブ材の内側の熱可塑性樹脂が互
いに溶着される。その結果、チユーブ材が分割さ
れ複数のバツキング容器が形成される。続いてシ
ール部を切断することにより容器が分割され、こ
のようにしてパツキング容器が図示されるように
直方体に形成される。第1a図〜第1c図に示さ
れるように、開口部2は、容器1の上壁7に位置
しており、好ましくは、容器から内容物を注ぎ出
すときに注ぎやすいように角部に位置している。
ブ状で供給され、重ね部6で折りたたまれかつシ
ールされ、所定の内容物を充填して気密チユーブ
を形成する。ひきつづいてチユーブは所定間隔で
チユーブを押しつぶすシール部材の処理を受け、
押しつぶされた部分の壁材が互いに密着する。こ
の部分においてシール部材によりラミネート材が
加熱され、チユーブ材の内側の熱可塑性樹脂が互
いに溶着される。その結果、チユーブ材が分割さ
れ複数のバツキング容器が形成される。続いてシ
ール部を切断することにより容器が分割され、こ
のようにしてパツキング容器が図示されるように
直方体に形成される。第1a図〜第1c図に示さ
れるように、開口部2は、容器1の上壁7に位置
しており、好ましくは、容器から内容物を注ぎ出
すときに注ぎやすいように角部に位置している。
実施例において開口部2は、容器の壁7に形成
された開口9に直接連結された平行な2つの切取
線状の強度低下部8を、壁7の部分に有してい
る。強度低下部8は、その2つの切取線8aの間
の壁部が開口9に突出する折曲げ可能な舌片10
を形成するように構成される。第1b図及び第2
図に明瞭に示されているように、舌片10は開口
9よりも短かくて、開口9の縁と舌片10の端部
との間に注ぎ間〓を残すようになつている。図示
実施例では、その注ぎ間〓は液密層4,5によつ
て閉鎖されている。舌片10と開口9は、容器1
の外側に設けられたカバー11によつて密閉状態
に被覆されていて、このカバー11は開口9の輪
郭のまわりの壁7にシールされている(第1a
図)。後述するように、カバー11と壁7とのシ
ール力は、舌片10の部分において、開口9の外
側の他の部分におけるシール力よりも強くなつて
いる。このようにするには、例えば舌片10の部
分内のシール面積を、開口9の輪郭のまわりの舌
片10の外側の部分におけるシール面積よりも大
とすることにより達成される。
された開口9に直接連結された平行な2つの切取
線状の強度低下部8を、壁7の部分に有してい
る。強度低下部8は、その2つの切取線8aの間
の壁部が開口9に突出する折曲げ可能な舌片10
を形成するように構成される。第1b図及び第2
図に明瞭に示されているように、舌片10は開口
9よりも短かくて、開口9の縁と舌片10の端部
との間に注ぎ間〓を残すようになつている。図示
実施例では、その注ぎ間〓は液密層4,5によつ
て閉鎖されている。舌片10と開口9は、容器1
の外側に設けられたカバー11によつて密閉状態
に被覆されていて、このカバー11は開口9の輪
郭のまわりの壁7にシールされている(第1a
図)。後述するように、カバー11と壁7とのシ
ール力は、舌片10の部分において、開口9の外
側の他の部分におけるシール力よりも強くなつて
いる。このようにするには、例えば舌片10の部
分内のシール面積を、開口9の輪郭のまわりの舌
片10の外側の部分におけるシール面積よりも大
とすることにより達成される。
開口9と強度低下部8とは、好ましくは、パツ
キングラミネートの主層3が内側のプラスチツク
材からなる液密層5及びその他の容器1の内容物
に接する層によつてコーテイングされる前に形成
される。このようにすることにより、開口9と強
度低下部8とが容器内側でプラスチツクにより被
覆されるので、パツキング材が液密になるという
利点が生じる。容器を開封するときにカバー11
が容易に引裂けるように、カバー11はプルタブ
として働く自由端11aを有している。図示実施
例においてはプルタブは十分長く、開口9の近く
の容器1の上壁7の辺12を越えている。第1b
図に示すように開口9から離れた2つの直線状の
切取線8aは、壁7の折曲げ線13において互い
に連結されている。
キングラミネートの主層3が内側のプラスチツク
材からなる液密層5及びその他の容器1の内容物
に接する層によつてコーテイングされる前に形成
される。このようにすることにより、開口9と強
度低下部8とが容器内側でプラスチツクにより被
覆されるので、パツキング材が液密になるという
利点が生じる。容器を開封するときにカバー11
が容易に引裂けるように、カバー11はプルタブ
として働く自由端11aを有している。図示実施
例においてはプルタブは十分長く、開口9の近く
の容器1の上壁7の辺12を越えている。第1b
図に示すように開口9から離れた2つの直線状の
切取線8aは、壁7の折曲げ線13において互い
に連結されている。
プラスチツク材で被覆されている主層3の機械
的剛性による舌辺10を折曲げることに対する抵
抗は、この折曲げ線13があることによつて低減
されている。その結果、舌辺10に強くシールさ
れたカバー11を引裂きやすくなつている。容器
1を開封するとき、カバーが持ち上げられ後方に
引かれても、カバー11が完全に分離しないよう
に、カバー11の後端は、容器1の形成時に形成
された壁部7の重ね部6の下でシールされてい
る。
的剛性による舌辺10を折曲げることに対する抵
抗は、この折曲げ線13があることによつて低減
されている。その結果、舌辺10に強くシールさ
れたカバー11を引裂きやすくなつている。容器
1を開封するとき、カバーが持ち上げられ後方に
引かれても、カバー11が完全に分離しないよう
に、カバー11の後端は、容器1の形成時に形成
された壁部7の重ね部6の下でシールされてい
る。
本発明において開口9の設計は重要ではなく、
実際の内容物によりその形状やサイズは変化す
る。
実際の内容物によりその形状やサイズは変化す
る。
第1a図に示す密閉容器1を開くときには、カ
バー11のプルタブ11aが把持されて引上げら
れ、第1c図に示す位置まで後方に引かれる。そ
れによつて、開口9の形状にそつてカバー11の
下面にシールされた内側の液密層5が引裂かれ、
カバー11に強くシールされた舌片10が折曲げ
られ、開口9が露出する。内容物が注ぎ出された
後、容器1は、第1a図に示す密封状態までカバ
ー11を戻すことにより閉塞される。このように
して効果的かつ耐久性のある再密封が、切取線8
aにそつて容器壁7に舌片10を密着嵌合させる
ことにより達成される。しかしながら、カバー1
1と舌片10との間のシール力が十分でない場合
があると、カバー11を引上げても、舌片10が
カバー11から離れてしまつて、舌片10が開口
9内に位置したままになつてしまうことがある。
図示実施例においては、このようなことになつて
しまつた場合においても、開口9の縁と舌片10
の端部との間には、第1b図及び第2図を参照し
て分かる通り、液密層4,5を除去するだけで注
ぎ間〓が形成されるようになつており、この注ぎ
間〓を通して内容物を外側に注ぎ出すことができ
るので、パツキング容器の使用に重大な支障を生
ぜしめるようなことはない。
バー11のプルタブ11aが把持されて引上げら
れ、第1c図に示す位置まで後方に引かれる。そ
れによつて、開口9の形状にそつてカバー11の
下面にシールされた内側の液密層5が引裂かれ、
カバー11に強くシールされた舌片10が折曲げ
られ、開口9が露出する。内容物が注ぎ出された
後、容器1は、第1a図に示す密封状態までカバ
ー11を戻すことにより閉塞される。このように
して効果的かつ耐久性のある再密封が、切取線8
aにそつて容器壁7に舌片10を密着嵌合させる
ことにより達成される。しかしながら、カバー1
1と舌片10との間のシール力が十分でない場合
があると、カバー11を引上げても、舌片10が
カバー11から離れてしまつて、舌片10が開口
9内に位置したままになつてしまうことがある。
図示実施例においては、このようなことになつて
しまつた場合においても、開口9の縁と舌片10
の端部との間には、第1b図及び第2図を参照し
て分かる通り、液密層4,5を除去するだけで注
ぎ間〓が形成されるようになつており、この注ぎ
間〓を通して内容物を外側に注ぎ出すことができ
るので、パツキング容器の使用に重大な支障を生
ぜしめるようなことはない。
本発明は上述した実施例に限定されるものでな
いことは明らかであり、専門家にとつては多くの
設計上の変更が可能であり、これらの変更も本発
明の範囲に属する。例えば、容器壁の強度低下部
は、必ずしも容器の壁を完全に貫通する連続した
切取線にする必要はなく、開口の形状にそつて直
接連結した端部を有し2つの並行な直線にそつて
所定の間隔でくり返してなる設けた穴またはスロ
ツトのようなミシン目から構成されてもよい。
いことは明らかであり、専門家にとつては多くの
設計上の変更が可能であり、これらの変更も本発
明の範囲に属する。例えば、容器壁の強度低下部
は、必ずしも容器の壁を完全に貫通する連続した
切取線にする必要はなく、開口の形状にそつて直
接連結した端部を有し2つの並行な直線にそつて
所定の間隔でくり返してなる設けた穴またはスロ
ツトのようなミシン目から構成されてもよい。
第1a図は本発明実施例による開口部を備えた
パツキング容器の上部を示す図、第1b図は第1
a図に示したパツキング容器を示すものである
が、カバーが取去られた状態を示す図、第1c図
は開封状態のパツキング容器を示す図、第2図は
第1a図の−断面図である。 1……パツキング容器、2……開口部、3……
主層、4,5……液密層、6……重ね部、7……
壁、8……強度低下部、9……開口、10……舌
片、11……カバー、12……容器の辺。
パツキング容器の上部を示す図、第1b図は第1
a図に示したパツキング容器を示すものである
が、カバーが取去られた状態を示す図、第1c図
は開封状態のパツキング容器を示す図、第2図は
第1a図の−断面図である。 1……パツキング容器、2……開口部、3……
主層、4,5……液密層、6……重ね部、7……
壁、8……強度低下部、9……開口、10……舌
片、11……カバー、12……容器の辺。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 取出し口を形成するためのパツキング容器の
壁7に設けられている開口9を有し、このパツキ
ング容器の壁7は強度低下部8を含み、これら強
度低下部8の間の壁部分は前記開口9内に突出す
る折曲げ可能な舌片10を形成するようになつて
おり、前記開口9は該開口9上に装着されたカバ
ー11によつて閉鎖されており、このカバー11
は前記開口9の輪郭のまわりにおける前記パツキ
ング容器の壁7にシールされている形式の開口部
2を備えたパツキング容器において、 前記折曲げ可能な舌片10が前記開口9よりも
短かくて、該開口9の縁と該舌片10の端部との
間に注ぎ間〓を残すようになつていることを特徴
とするパツキング容器。 2 前記カバー11と前記舌片10との間のシー
ルが、該舌片10の外側の部分におけるシールに
対してシール力が大であるか、或いは、該舌片1
0の外側のシールされた部分に対して該舌片10
のシールされた部分の方が大きな面積にわたつて
いる、特許請求の範囲第1項記載のパツキング容
器。 3 前記開口9が前記プラスチツク容器の内側に
シールされた気密なプラスチツク薄膜5によつて
下側から被覆されており、前記カバー11が前記
開口9の部分内においてこのプラスチツク薄膜5
にシールされている、特許請求の範囲第1項又は
第2項記載のパツキング容器。 4 前記カバー11の外側が自由端部を持つプル
タブ11aを有している、特許請求の範囲第1項
から第3項までのいずれか1つに記載のパツキン
グ容器。 5 前記強度低下部8が前記パツキング容器の壁
7に形成されているミシン目から構成され、その
ミシン目が、前記パツキング容器の内側にシール
された前記プラスチツク薄膜5によつて下側から
完全に被覆されている、特許請求の範囲第1項か
ら第4項までのいずれか1つに記載のパツキング
容器。 6 前記ミシン目は、2つの平行な直線に沿つて
配置された所定間隔の穴またはスロツトで構成さ
れ、この2つの平行な直線の端部は前記開口9の
輪郭に直接連結されている、特許請求の範囲第5
項記載のパツキング容器。 7 前記強度低下部8は前記パツキング容器の壁
7に配置された2つの平行な直線状切取線8aに
よつて構成されており、これら切取線8aの端部
は前記開口9の輪郭に直接連結されている、特許
請求の範囲第1項から第4項までのいずれか1つ
に記載のパツキング容器。 8 前記開口9から離れた前記ミシン目または切
取線8aの端部が、前記強度低下部8の間に形成
された舌片10を前記パツキング容器を開口する
ときに折り曲げやすくするために、前記パツキン
グ容器の壁7に形成された折曲げ線13を介して
互いに連結されている、特許請求の範囲第5項か
ら第7項までのいずれか1つに記載のパツキング
容器。
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|---|---|---|---|
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