JPH0549740U - アドレスプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 封筒や葉書，薬袋等の大量の用紙の連続印字
が可能で、種類の異なる用紙に対しても連続処理できる
アドレスプリンタを提供する。 【構成】 プリンタ本体１の上面の左右にそれぞれ、上
面中央の給紙口３側が低くなるよう傾斜した給紙ガイド
４，５を設け、両給紙ガイド４，５上に複数枚の用紙を
立てた状態で左右方向に積層して載置すると共に、両給
紙ガイド４，５上の用紙より左右外側に用紙を給紙口３
側に案内する紙押え８，９を配置し、給紙口３の直上の
左右に、いずれか一方のみが選択的に駆動して最内側の
用紙を給紙口３に挿入する給紙機構３２，３３を背合わ
せ状態で配設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、封筒や葉書の宛名印字あるいは薬袋の処方印字等に好適なアドレス プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、プリンタにおいては、ドットプリンタ，熱転写プリンタ，インクジェッ トプリンタ，レーザプリンタ等、種々のものがあるが、そのほとんどは傾斜した 給紙ガイド上に複数枚の用紙を積み重ね、上側の用紙から順次給紙して印字を行 うものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前述した従来のプリンタにあっては、封筒や葉書に直接宛名を印字する場合、 ほとんどが用紙を手差しで１枚１枚給紙するようになっており、連続給紙を可能 にしたものもあるが、これら用紙は比較的厚みが大であるため、連続給紙枚数が 非常に少ないといった問題を有している。 その上、給紙ガイド上に積み重ねた用紙を上側から順次給紙する構造であるた め、用紙を補給する際に一旦印字を停止させて積み直す必要があり、非常に手間 がかかり、プリンタの稼動効果も悪い欠点がある。

【０００４】 さらに、封筒の場合、その大きさ，形状が種々存在するため、種類の異なる封 筒の印字に際し、その都度封筒を積み替えねばならず、特に、病院等で使用する 薬袋に処方を印字する場合、薬袋の種類よって積み替えを行っていたのでは円滑 な処理が実行できないため、薬袋の種類毎のプリンタを用意する等の処置が必要 となり、高価になる問題がある。

【０００５】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に留意してなされたものであ り、その目的とするところは、封筒や葉書，薬袋等の大量の用紙の連続印字が可 能で、種類の異なる用紙に対しても連続処理できるアドレスプリンタを提供する ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために、本考案のアドレスプリンタにおいては、印字ヘッ ドを内蔵し上面中央に給紙口が形成されると共に給紙口に挿入された封筒，葉書 等の用紙を印字ヘッドに案内する紙送り機構を備えたプリンタ本体と、このプリ ンタ本体の上面の左右にそれぞれ給紙口側が低くなるよう傾斜して設けられ複数 枚の用紙を立てた状態で左右方向に積層して載置した給紙ガイドと、この両給紙 ガイド上の用紙より左右外側に配置されそれぞれ自重により給紙ガイドの傾斜に 添って移動し用紙を給紙口側に案内する紙押えと、給紙口の直上の左右に背合わ せ状態で配設されいずれか一方のみが選択的に駆動し給紙ガイド上の最内側の用 紙を給紙口に挿入する給紙機構とを備えたものである。

【０００７】

【作用】

前述した構成のアドレスプリンタにあっては、プリンタ本体の上面左右の給紙 ガイドにそれぞれ用紙を載置し、それぞれに紙押えを配置した後，一方の給紙機 構を駆動すると、一方の給紙ガイド上の最内側の用紙がこの給紙機構により給紙 口に案内され、この用紙が給紙口に挿入されると共に、紙送り機構により印字ヘ ッドに案内され、所定の印字が施される。 また、他方の給紙機構を駆動すると、他方の給紙ガイド上の最内側の用紙が給 紙口に案内され、前述した要領で印字が行われる。

【０００８】 両給紙ガイド上ではそれぞれ、複数枚の用紙が立てた状態で左右方向に積層さ れているため、用紙枚数が格段に多くなる上、紙押えを外して用紙を左右外側よ り補給することができ、この間印字動作を停止させる必要がない。

【０００９】 しかも、左右の給紙ガイド上のそれぞれの用紙を選択的に印字させることがで きるため、両給紙ガイドに異なる種類の用紙をセットしておけば、給紙機構の選 択だけで用紙を選択でき、２種類の用紙を連続的に処理でき、両給紙ガイドにそ れぞれ同種の用紙をセットした場合には、一方の給紙機構の駆動時に他方の給紙 ガイド上に用紙をセットすることにより、大量の用紙の印字を連続して行わせる ことができる。

【００１０】

【実施例】

実施例につき、図１ないし図４を用いて説明する。 図２は全体構成を示したものであり、プリンタ本体１が印字済み用紙のストッ カーを兼ねた箱体状架台２上に設置されている。

【００１１】 この本体１には、上面中央に前後方向に細長い給紙口３が形成されると共に、 上面左右にそれぞれ給紙口３側が低くなるよう傾斜した給紙ガイド４，５が設け られ、封筒，葉書，薬袋等の複数の用紙を立てた状態で左右方向に積層して載置 するようになっている。

【００１２】 給紙ガイド４，５に載置された用紙はそれぞれサイドガイド６，７により所定 位置にセットされ、図１に示す紙押え８，９を給紙ガイド４，５上の用紙の左右 外側に乗せることにより、紙押え８，９が自重によりガイド４，５の傾斜に添っ て移動し、用紙をそれぞれ給紙口３側に案内できるようになっている。なお、紙 押え８，９は、ほぼＬ形で一側が長く，他側が短かく形成され、用紙の大きさに 合わせてガイド４，５上に突出する高さを変え得るようになっている。

【００１３】 前記本体１内においては、図１に示すように、右側下部寄りに、サーマルヘッ ド１０及びこのヘッド面に熱転写フィルム１１を送給するための供給側，巻取側 の紙管１２，１３を支持したフィルムユニット１４が配設され、これが本体１の 前後のメインフレーム１５に外開き状に回動支持されており、図２に示す本体１ の右側のフィルム交換扉１６を下方へ外開きすることによりフィルム１１の交換 が行われる。

【００１４】 また、本体１内には、動力源としてのモータ１７のほかに、給紙口３の下方に 、用紙を前記サーマルヘッド１０に案内するための紙送り機構１８及び印字済み 用紙を下方の架台２内に案内するための排紙機構１９が設けられている。

【００１５】 紙送り機構１８は、前側のメインフレーム１５に支持されたモータ１７により 直接回転駆動される送りローラ２０，２１、これら送りローラ２０，２１に用紙 を圧接させる押えローラ２２，２３、用紙をサーマルヘッド１０に圧接させるヘ ッドローラ２４、両給紙ガイド４，５からの用紙を送りローラ２０に案内する給 紙ガイド２５，２６、送りローラ２０からの用紙を送りローラ２１を通してヘッ ドローラ２４に案内する給紙ガイド２７等により構成されている。 排紙機構１９は、モータ１７により回転する送りローラ２８，２９と、これら 送りローラ２８，２９に用紙を圧接させる押えローラ３０，３１と、給紙ガイド ３２とにより構成されている。

【００１６】 さらに、給紙口３の直上の左右には、両給紙ガイド４，５上の最内側の用紙を それぞれ給紙口３に挿入させる給紙機構３２，３３が背合わせ状態で配設されて いる。 すなわち、給紙口３の直上の左右には前後方向の給紙軸３４，３５が，その中 間上側に前後方向の中継軸３６がそれぞれ設けられ、これが図３に示すように前 後のメインフレーム１５に回転自在に支持されている。

【００１７】 中継軸３６の前端部にはプーリ３７が一体に固着され、また、右側の給紙軸３ ５の前端部にはスプリングクラッチ３８を介してプーリ３９が取り付けられてお り、この両プーリ３７，３９がモータ１７のモータプーリ１７Ａに前記送りロー ラ２０，２１及びテンションプーリ４０と共にベルト４１により連結され、モー タ１７により両プーリ３７，３８が共に時計方向に回転すると共に、スプリング クラッチ３８を介して右側の給紙軸３５も時計方向に回転するようになっており 、スプリングクラッチ３８のクラッチ歯車３８Ａに図外の右側係止機構を係止し てその回転を止めると、給紙軸３５の回転が停止する。

【００１８】 中継軸３６の後端部には平歯車４２が一体に固着され、また、左側の給紙軸３ ４の後端部にはスプリングクラッチ４３を介して平歯車４４が取り付けられ、両 平歯車４２，４４が互いに噛合するようになっており、モータ１７により中継軸 ３６が時計方向に回転することにより平歯車４２，４４及びスプリングクラッチ ４３を介して左側の給紙軸３４が反時計方向に回転し、スプリングクラッチ４３ のクラッチ歯車４３Ａに図外の左側係止機構を係止してその回転を止めると、給 紙軸３４の回転が停止する。

【００１９】 ここで、左右の係止機構はそれぞれ、ラッチ爪、このラッチ爪をクラッチ歯車 ３８Ａ，４３Ａに係止する方向に付勢するばね，ラッチ爪をばねの付勢に抗して クラッチ歯車３８Ａ，４３Ａから離脱させるＤＣソレノイド等により構成され、 この両係止機構間には、それぞれのＤＣソレノイドが同時に駆動しないよう例え ば電気的なインターロックがとられ、両給紙軸３４，３５が同時に駆動しないよ うになっている。

【００２０】 両給紙軸３４，３５のそれぞれの中央部には駆動ローラ４５，４６が軸着され ている。他方、給紙口３の上方に背合わせ状態で立設された補助フレーム４７， ４８にはプーリフレーム４９，５０が上下位置調節自在に取り付けられ、図４に 示すように、プーリフレーム４９，５０のそれぞれの両側耳片間に駆動ローラ４ ５，４６の上方に位置する補助プーリ５１，５２が回転自在に支持されると共に 、駆動ローラ４５，４６と補助プーリ５１，５２との間に搬送ベルト５３，５４ が巻回され、この搬送ベルト５３，５４の回転移動により給紙ガイド４，５上の 用紙がその最内側から順に給紙口３へ案内される。

【００２１】 前記補助フレーム４７，４８の上端にはそれぞれ、給紙ガイド４，５上の用紙 の最内側が当接するガイドローラ５５，５６が取り付けられている。

【００２２】 そして、給紙軸３４，中継軸３６，平歯車４２，４４，スプリングクラッチ４ ３，駆動ローラ４５，補助プーリ５１，搬送ベルト５３，左側係止機構等により 左側の給紙機構３２が構成され、また、給紙軸３５，スプリングクラッチ３８， 駆動ローラ４６，補助プーリ５２，搬送ベルト５４，右側係止機構等により右側 の給紙機構３３が構成され、両係止機構のそれぞれのＤＣソレノイドがいずれか 一方のみしか駆動しないことから、両給紙機構３２，３３のいずれか一方のみが 選択的に駆動することになる。

【００２３】 このような構成のアドレスプリンタにおいては、両給紙ガイド４，５にそれぞ れ複数枚の用紙を立てた状態で左右方向に積層して載置し、それぞれに紙押え８ ，９を配置すると、用紙はそれぞれ紙押え８，９により中央側に押さえられ、そ れぞれの最内側の用紙がガイドローラ５５，５６に当接すると共に、搬送ベルト ５３，５４に当接する。

【００２４】 そして、電源を投入してモータ１７を駆動すると、送りローラ２０，２１と共 に両プーリ３７，３９及び中継軸３６を介して両平歯車４２，４４が回転を開始 し、この時、両係止機構はそれぞれのＤＣソレノイドが非励磁であり両スプリン グクラッチ３８，４３のクラッチ歯車３８Ａ，４３Ａを係止しているため、両ス プリングクラッチ３８，４３は切状態となり、両給紙機構３２，３３は停止した ままとなる。

【００２５】 つぎに、右側の給紙ガイド５上の用紙に対し印字を行う場合、右側係止機構の ＤＣソレノイドを励磁してその係止を解除させると、スプリングクラッチ３８が 入状態となってプーリ３９の回転が給紙軸３５に伝達され、給紙軸３５が時計方 向に回転すると共に、駆動ローラ４６を介して搬送ベルト５４が時計方向に回転 移動し始める。

【００２６】 そうすると、右側の給紙ガイド５上の最内側の用紙は搬送ベルト５４により下 方へ抜き出され、給紙ガイド２６を通って給紙口３へ案内されると共に、送りロ ーラ２０と押えローラ２２間に挿入され、この紙送りの機構１８によりサーマル ヘッド１０へ案内され、所定の印字が施される。 この時、前記最内側の用紙が給紙口３に挿入されると、これを光センサ等で検 知して右側のスプリングクラッチ３８が切操作され、搬送ベルト５４の回転移動 が停止し、待機状態となる。

【００２７】 印字が終了した用紙は、排紙機構１９の送りローラ２８，２９で下方へ送出さ れ、プリンタ本体１の下面開口より架台２内に収納される。

【００２８】 連続印字の場合は、前記印字終了後，スプリングクラッチ３８が再び入操作さ れ、給紙軸３５が回転し、前述と同様にして最内側の用紙が給紙口３に挿入され る。

【００２９】 また、左側の給紙ガイド４上の用紙に対し印字を行う場合、左側係止機構のＤ Ｃソレノイドが励磁され、左側のスプリングクラッチ４３が入状態となり、中継 軸３６を介して左側の給紙軸３４が反時計方向に回転すると共に、駆動ローラ４ ５を介して搬送ベルト５３が反時計方向に回転移動する。

【００３０】 したがって、左側の給紙ガイド４上の最内側の用紙が搬送ベルト５３により下 方へ抜き出され、給紙ガイド２５を通って給紙口３に挿入され、前述と同様にし てサーマルヘッド１０に案内され、所定の印字が行われる。 この場合も、前述と同様に、最内側の用紙が給紙口３に挿入されると、給紙機 構３２は一旦停止して待機状態となり、連続印字の場合は、印字終了後再び用紙 が給紙される。

【００３１】 したがって、前述したアドレスプリンタにあっては、プリンタ本体１の左右に 給紙ガイド４，５を設け、これに載置された用紙を選択的に印字処理することが 可能であるため、両給紙ガイド４，５に異なる種類の用紙を載置した場合には、 この両者を同時処理でき、しかも、用紙を立てた状態で積層載置するため、一度 に大量の用紙をセットできる上、印字動作を停止させることなく用紙を給紙ガイ ド４，５の外側から追加，補給することが可能となる。

【００３２】 また、両給紙ガイド４，５に同種の用紙を載置した場合には、給紙ガイド４， ５の一方が用紙切れの時他方の用紙を印字処理させるよう切り替えることが可能 となり、用紙の追加，補給の頻度が大幅に減少し、大量の用紙を人手を煩わせる ことなく連続印字処理でき、用紙の補給に際しても、印字処理していない方の給 紙ガイド４，５に対して行えばよいため、容易なものとなる。

【００３３】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているため、つぎに記載する効果を奏 する。 プリンタ本体の左右に設けた給紙ガイドにそれぞれ複数枚の用紙を載置し、両 ガイドに対してそれぞれ設けた給紙機構を選択的に駆動して用紙を給紙口に挿入 し印字処理する構成としたため、両給紙ガイド上に異なる種類の用紙を載置する だけでこれら用紙を連続的に印字処理することができ、従来，２台のプリンタを 用いて行っていた異種の用紙の印字処理を１台で実施でき、非常に経済的なもの となる。 その上、給紙ガイド上に載置する用紙を立てた状態で左右方向に積層するため 、一度に大量の用紙を載置することが可能となり、大量の用紙を連続的に印字処 理でき、用紙の追加，補給も容易に実施できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるアドレスプリンタの実施例の内部
構成を示す正面図である。

【図２】実施例の全体構成を示す斜視図である。

【図３】実施例の両給紙機構の一部を示す平面図であ
る。

【図４】実施例の右側給紙機構の一部を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ プリンタ本体 ３ 給紙口 ４，５ 給紙ガイド ８，９ 紙押え １０ サーマルヘッド １８ 紙送り機構 ３２，３３ 給紙機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドを内蔵し、上面中央に給紙口
   が形成されると共に、前記給紙口に挿入された封筒，葉
   書等の用紙を前記印字ヘッドに案内する紙送り機構を備
   えたプリンタ本体と、 前記プリンタ本体の上面の左右にそれぞれ前記給紙口側
   が低くなるよう傾斜して設けられ、複数枚の前記用紙を
   立てた状態で左右方向に積層して載置した給紙ガイド
   と、 前記両給紙ガイド上の前記用紙より左右外側に配置さ
   れ、それぞれ自重により前記給紙ガイドの傾斜に添って
   移動し、前記用紙を前記給紙口側に案内する紙押えと、 前記給紙口の直上の左右に背合わせ状態で配設され、い
   ずれかの一方のみが選択的に駆動し、前記給紙ガイド上
   の最内側の前記用紙を前記給紙口に挿入する給紙機構
   と、 を備えたアドレスプリンタ。