JPH0549749U - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JPH0549749U
JPH0549749U JP10923591U JP10923591U JPH0549749U JP H0549749 U JPH0549749 U JP H0549749U JP 10923591 U JP10923591 U JP 10923591U JP 10923591 U JP10923591 U JP 10923591U JP H0549749 U JPH0549749 U JP H0549749U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
gear
roll paper
feed roller
roll
Prior art date
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Pending
Application number
JP10923591U
Other languages
English (en)
Inventor
伊藤一美
太田正良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Katsuragawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Katsuragawa Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Katsuragawa Electric Co Ltd filed Critical Katsuragawa Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙ローラから引き戻されたロール紙を巻取
る手段を簡単な構成で提供し、装置のコンパクト化を図
ることを目的とする。 【構成】 駆動軸(49)に対し給紙ローラ(40)を
給紙時に連結し且つ逆回転時に自由となる一方向クラッ
チ(44)を介して設ける。駆動軸(49)の回転トル
クは爪付きトルクリミッタ(55)を介して搖動部材
(54)を付勢し、これにより搖動部材(54)に設け
られた主歯車(62)がロール紙ホルダーの歯車(2
8)に噛み合い、駆動軸(4)の回転トルクが主歯車
(62)を介してロール紙ホルダーに伝達される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、複写機等に用いる複数のロール紙のいずれか一つを選択使用するタ イプの給紙装置に関し、特に詳述すれば、給紙ローラにより引き出された紙をロ ール紙側に巻き取るタイプの給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図5に従来の給紙装置の代表例を示す。この例は複写機内に装填した2つのロ ール紙1および2を有する。
【0003】 ロール紙1および2は、ロール紙ホルダー3および4により複写機内の給紙部 の側板5にそれぞれ回転可能、即ち巻き解き可能に装填されており、そのいずれ か一つを選択的に給紙するために、それらに対応して給紙ローラ6および7が作 動的に配置されている。オペレータの指示に基づきいずれかのロール紙、例えば ロール紙1が選択されると、それに対応する給紙ローラ6が回転してロール紙1 を引き出し、通路8、共通路10、タイミングローラ12、カッター13を通っ てロール紙1を給紙する。次いで、ロール紙が指定の長さ引き出されると、給紙 ローラ6が停止すると同時にカッター13が作動してロール紙を指定のサイズに 裁断する。裁断された紙は送りローラ15により次の部署へと搬送される。ロー ル紙2が選択された場合には、同様にして給紙ローラ7が作動してロール紙2が 通路9、共通路10、タイミングローラ12、カッター13を通って給紙される 。
【0004】 このような構成の給紙装置では、例えば、ロール紙1を使用しているとすると 、裁断された後、ロール紙1側の未裁断紙の先端は、タイミングローラ12側に 位置し、この紙で共通路10は占有されている。
【0005】 このため、いずれか一方のロール紙から他方のロール紙に切り換える場合、使 用しないロール紙の先端を、使用しようとする他方のロール紙の給紙に先立って 共通路10から退避させ、他方のロール紙の通行を邪魔しないようにしなければ ならない。このような場合、退避させるべきロール紙の給紙ローラを逆回転させ 、ロール紙の先端を他方のロール上の通行を妨げない位置まで(例えば、センサ 16、17により位置検知されるまで)後退させている。このとき、ロール紙自 体は停止した状態のままとさせ、給紙ローラとロール紙との間で紙のたるみを作 り、このたるみにより紙の戻しを可能にしている。
【0006】 従来、このたるみはロール紙と給紙ローラの間に適当な大きさのスペースを設 けることにより収容させるようにしている。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
従来の給紙装置では、紙の戻しは、給紙ローラ6、7とロール紙1まはた2と の間に、紙のたるみを作るに十分な空間を必要とする。この空間の必要性は、複 写機の小型化を妨げ、また、種々の制御機器の設置の妨げとなる。
【0008】 また、長時間同じたるみのまま紙を放置した場合、この放置はたるみにより紙 にロール紙の巻方向とは逆方向または不定の曲がりグセがつき、紙の蛇行や紙詰 まり、または像転写時のボイド(転写抜け)を生じる原因となる。
【0009】 更に紙なしを検知するために、ロール紙と給紙ローラとの間に適当な紙の検知 手段を紙に接するようにして配置する場合、紙のたるみなどにより紙の検知不良 を生じ易いほか、予期しない向きの紙の曲がりやくせを受けて検知手段の接触部 に極端な曲がり癖がつくという問題点を有している。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案は、紙の戻しによって生じる従来の前述した不具合を解消することを解 決すべき課題とするが、この課題解決のために、基本的には、紙の戻しを、ロー ル紙自体を逆転することによりロール紙に直接巻戻す技術的手段を採用する。
【0011】 本考案は、複数のロール紙と、各ロール紙を支持する回転可能なホルダーと、 各ロール紙に対応して設けられた給紙ローラと、給紙ローラによって供給された ロール紙をカッターへと導く共通路とを有し、選択されないロール紙を逆回転す ることにより前記共通路から退避させるようにした給紙装置に適用される。
【0012】 本考案による給紙装置は、両端を静止部材に軸支され且つその一端側に歯車を 有するロール紙ホルダーと、ロール紙ホルダーに支持されたロール紙を巻き解い て供給する正逆転可能な給紙ローラと、給紙ローラに一方向クラッチを介して連 結された正逆転可能な駆動手段と、駆動手段に連結された中間歯車と、中間歯車 の支軸に搖動自在に支持された搖動部材と、前記中間歯車に噛み合うように搖動 部材に軸支され且つ搖動部材の搖動に従い前記ロール紙ホルダーの歯車と噛み合 い可能な主歯車と、前記中間歯車の軸に取り付けられた爪付きトルクリミッタと を有し、前記搖動部材は給紙時においては前記主歯車が前記ロール紙ホルダーの 歯車から離れる方向に位置しており、前記一方向クラッチは給紙ローラの給紙方 向への回転において前記給紙ローラを前記駆動手段に連結し且つ紙の戻し方向へ の回転においては給紙ローラを自由とし、前記トルクリミッタは前記駆動手段の 回転トルクを受けて紙の戻し時に前記搖動部材を前記主歯車がロール紙ホルダー の歯車に噛み合う方向に付勢することを特徴とする。
【0013】
【作用】
本考案によれば、紙の戻し時に、一方向クラッチが給紙ローラを自由とすると ともに、駆動手段の回転トルクが、搖動部材、トルクリミッタの作用によりロー ル紙ホルダーに伝達され、ホルダーが逆回転してロール紙を巻き取る。
【0014】
【実施例】
図1〜3は、本考案による給紙装置の要部の一例を示す。装填される複数本の ロール紙の各ロール紙20は、その芯筒21内に装填されたロール紙ホルダー2 2に対し適当なクランプ手段により保持されている。ロール紙ホルダー22の支 軸23の両端には軸受け25が嵌装されており、この軸受け部を複写機の給紙部 の側板24に形成された凹部26内に載置させることにより、ホルダー22を側 板24に対して正逆転自在に配置する。ホルダー22の支軸23の一方の端部側 には合成樹脂等の材料により作製された歯車27が固定される。歯車27は歯部 28と、歯部28と段差を持って形成された環状の当て面29とを形成する。歯 車27の側面31はばね等の付勢手段により側板24に適当な圧力で接触し、ホ ルダー22の回転に対して側板24との摩擦による適度な負荷(ブレーキ)を与 える。
【0015】 符号40は、ゴム等の弾性材料により作製された給紙ローラを示す。給紙ロー ラ40は、軸43に固定された駆動ローラ41と、駆動ローラ41に適当な圧力 により接触して摩擦力により従動する圧力ローラ42とを含む。
【0016】 駆動ローラ41の軸43は側板24に対して正逆回転可能に軸支されている。 軸43の一方の端部には駆動手段としての駆動歯車49が一方向クラッチ44を 介して連結されている。駆動歯車49は電動モータ等の正逆転可能な駆動源に直 接または間接的に連結されており、給紙時には図1で示す方向に回転し、巻き戻 し時には逆転して図2で示す方向に回転する。駆動歯車49はそれと一体にプー リ45を形成している。
【0017】 一方向クラッチ44は、給紙時の回転方向、即ち駆動歯車49が図1で示す方 向に回転するときには駆動歯車49を軸43に連結するように作用する。これに より給紙ローラ40は図1で示す方向に回転してロール紙20を巻き解きながら 給紙する。一方、巻き戻し時(図2の回転方向)には、一方向クラッチ44は、 駆動歯車49の回転を軸43には伝えず、駆動ローラ41を図2で示す方向に回 転可能にフリーとする。
【0018】 駆動歯車49と一体に形成されたプーリ45は、それに架かる無端ベルト46 と、プーリ47とによって駆動伝達系を構成する。駆動伝達系としては、この例 のようなプーリとベルトによる伝達機構の他、適当な歯車列やチェーン機構を用 いることによって代えることができる。
【0019】 プーリ47は側板24に対して回転自在に設けられており、プーリ部と同芯に 並列した歯車部48を一体に形成している。歯車部48には第1の中間歯車51 が噛み合っている。第1の中間歯車51は側板24に対して回転自在に支持され た軸53に固定されている。この軸53には第1の中間歯車51と並列して第2 の中間歯車52が固定されている。軸53にはまた搖動部材54が搖動自在に設 けられ、またその端部には爪付きトルクリミッタ55が設けられている。。搖動 部材54は、側板24とほぼ平行する側板56、57備える。
【0020】 搖動部材54の側板56、57に架けて回転自在に支持された軸61に主歯車 62が固定されている。主歯車62は第2の中間歯車52に噛み合う歯部63と 、歯部63と段差を持って形成された環状の当て面64とを形成する。歯部63 および当て面64は搖動部材54の搖動に従ってそれぞれロール紙ホルダー22 の歯車27の歯部28と噛み合い、および当て面29と当接するように配置され ている。当て面29と当て面64との当接により歯部28と歯部63との噛み合 い深さが決定され、歯部の損傷が防止される。
【0021】 搖動部材54は、常態においては、その自重により歯車27から離れる方向、 即ち図1で見て反時計方向に枢動するように付勢され、図1に示すように主歯車 62が歯車27と離れた状態で位置する。この位置決めを行なうために側板24 に突設されたストッパ70が搖動部材54の側板56に設けられた規制穴71内 に突出して配置される。上記搖動部材54の反時計方向への付勢は、自重による 他、ばね等の適当な付勢手段によっても良い。
【0022】 トルクリミッタ55は軸53に対して所定のトルクが加わるまでは軸53に従 動し、所定のトルク以上となったときには軸53に対して滑りを生じる。図4に 示すようにトルクリミッタ55の爪58は搖動部材54の側板57に形成された 規制穴59内に突出しており、軸53の回転に従動してトルクリミッタ55が回 転することにより、爪58が規制穴59の端部と当接して搖動部材54を時計方 向に枢動させ、主歯車62をロール紙ホルダー22の歯車27に噛み合わせる。 また同様に反時計方向の枢動により主歯車62を歯車27から切り離す。トルク リミッタ55に過剰な負荷がかかると、トルクリミッタ55は軸53との間に滑 りを生じて過剰な負荷を逃がす。
【0023】 次に、紙の送りについて述べる。 給紙時においては、駆動歯車49は図1に示す方向に回転し、このとき一方向 クラッチ44は駆動歯車49の回転を軸44に伝達し、これにより給紙ローラ4 0が回転してロール紙20を巻き解きながら給紙する。一方、プーリ45からベ ルト46により伝達された回転トルクはプーリ47、中間歯車51、軸53を介 してトルクリミッタ55へと伝達され、それによりトルクリミッタ55の爪58 が搖動部材54を図1で見て反時計方向へと枢動させ主歯車62をロール紙ホル ダー22の歯車27から離間させる。これによりロール紙は自由に給紙可能とな る。
【0024】 これに対し紙の戻し時においては、駆動歯車49は図2で示す方向に回転し、 このとき一方向クラッチ44は駆動歯車49と軸44とをフリーとする。これに より給紙ローラ40は回転自由な状態とされる。一方、プーリ45からベルト4 6により伝達された回転トルクはプーリ47、中間歯車51、軸53を介してト ルクリミッタ55へと伝達されそれによりトルクリミッタ55の爪58が搖動部 材54を時計方向に枢動して、主歯車62をロール紙ホルダー22の歯車27に 噛み合わせる。これによりロール紙ホルダー22が主歯車62の駆動を受けて巻 戻し方向に駆動されてロール紙を巻き戻す。この巻き戻しは、例えば図5の従来 例に関連して述べたように、ロール紙先端が検知器16、17により検知される まで行われる。
【0025】
【考案の効果】 以上本考案によれば、紙の戻し時に単一の駆動源によりロール紙自体を逆転す るというきわめて簡単な構成によりロール紙のたるみを吸収することができ、従 来装置の欠点であったたるみによる紙の曲がり癖等を解消することができる。特 に、一方向クラッチ、搖動部材およびトルクリミッタを組み合わせることにより 簡単な構成を提供することができ、また給紙ローラやロール紙の損傷を与えるこ とがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一例の給紙装置の正面図である。
【図2】 図1の装置の別の状態を示す正面図である。
【図3】 図1の装置の側断面図である。
【図4】 図1の装置の部分の正面図である。
【図5】 ロール紙からの紙の送り路の例を示す正面図
である。
【符号の説明】
20 ロール紙 22 ロール紙ホルダー 27 歯車 40 給紙ローラ 44 一方向クラッチ 49 駆動歯車 51、52 中間歯車 54 搖動部材 55 トルクリミッタ 62 主歯車

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両端を静止部材に軸支され且つその一端
    側に歯車を有するロール紙ホルダーと、ロール紙ホルダ
    ーに支持されたロール紙を巻き解いて供給する正逆転可
    能な給紙ローラと、給紙ローラに一方向クラッチを介し
    て連結された正逆転可能な駆動手段と、駆動手段に連結
    された中間歯車と、中間歯車の支軸に搖動自在に支持さ
    れた搖動部材と、前記中間歯車に噛み合うように搖動部
    材に軸支され且つ搖動部材の搖動に従い前記ロール紙ホ
    ルダーの歯車と噛み合い可能な主歯車と、前記中間歯車
    の軸に取り付けられた爪付きトルクリミッタとを有し、
    前記搖動部材は給紙時においては前記主歯車が前記ロー
    ル紙ホルダーの歯車から離れる方向に位置しており、前
    記一方向クラッチは給紙ローラの給紙方向への回転にお
    いて前記給紙ローラを前記駆動手段に連結し且つ紙の戻
    し方向への回転においては給紙ローラを自由とし、前記
    トルクリミッタは前記駆動手段の回転トルクを受けて紙
    の戻し時に前記搖動部材を前記主歯車がロール紙ホルダ
    ーの歯車に噛み合う方向に付勢することを特徴とする給
    紙装置。
JP10923591U 1991-12-09 1991-12-09 給紙装置 Pending JPH0549749U (ja)

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ID=14505043

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JP10923591U Pending JPH0549749U (ja) 1991-12-09 1991-12-09 給紙装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012240756A (ja) * 2011-05-15 2012-12-10 Kawashima Packaging Mach Ltd 模様合わせを可能にする紙つなぎ方法及び装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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