JPH0549896U - Tunnel building system - Google Patents
Tunnel building systemInfo
- Publication number
- JPH0549896U JPH0549896U JP10432491U JP10432491U JPH0549896U JP H0549896 U JPH0549896 U JP H0549896U JP 10432491 U JP10432491 U JP 10432491U JP 10432491 U JP10432491 U JP 10432491U JP H0549896 U JPH0549896 U JP H0549896U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- muddy water
- mud
- water
- muddy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 169
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000006506 Brasenia schreberi Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 244000267222 Brasenia schreberi Species 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002407 reforming Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 11
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 9
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】泥水シールド機の掘削の際に生ずる地下水およ
び発生土を処理・改質することにより、所望土質による
トンネル内路床を形成するインバート材として利用する
ことのできるトンネル築造システムを提供することを目
的とする
【構成】泥水シールド機１と、スクリーン５と、スクリ
ーンにより分離された礫状物を排出するコンベアー６
と、スクリーンにより分離された泥水を貯蓄する泥水受
槽９とからなる発生土水処理装置であって、泥水受槽９
から泥水が供給され、かつこの泥水と硬化剤とを撹拌す
るための泥水撹拌槽１１と、この泥水撹拌槽内で撹拌さ
れ混合された流動化処理材１６を、トンネル内の路床形
成型枠１９内に搬送する搬送手段１７，１８を備える。
(57) [Summary] (Correction) [Purpose] Use as an invert material to form a subgrade in a tunnel with desired soil quality by treating and reforming groundwater and soil generated when excavating a mud shield machine. It is an object of the present invention to provide a tunnel construction system capable of: [Construction] A muddy water shield machine 1, a screen 5, and a conveyor 6 for discharging gravel separated by the screen.
And a muddy water receiving tank 9 for storing muddy water separated by a screen.
Muddy water is supplied from the muddy water and the fluidizing treatment material 16 stirred and mixed in the muddy water stirring tank 11 for stirring the muddy water and the hardening agent is mixed with the fluidized treatment material 16 in the tunnel. The transport means 17 and 18 for transporting in 19 are provided.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、泥水シールド機を用いたトンネル築造システムに関し、より詳細に は、泥水シールド機の掘削の際に生ずる地下水および発生土を処理・改質するこ とにより、所望土質によるトンネル内路床を形成するインバート材として利用で きるようにしたトンネル築造システムに関する。 The present invention relates to a tunnel construction system using a muddy water shield machine, and more specifically, by treating and reforming groundwater and generated soil generated during excavation of the muddy water shield machine, a subgrade in a tunnel with desired soil quality. The present invention relates to a tunnel construction system that can be used as an invert material for forming a tunnel.
【０００２】[0002]
従来、地下鉄、道路トンネル等を築造する場合には、まず、シールド機を用い て大口径で円形断面の横坑を掘進し、これと同時に、この横坑の内面にコンクリ ート製のセグメントを組み立ててトンネルを構築し、この後に、新たな資材をト ンネル外から搬入してトンネル内の底部に車輛運行用の路床を形成していた。し かし、このような工法では構築作業が煩雑で、工期が長期化するとともに、発生 土水の処理にも多大な費用を要し、不経済である等の問題点があった。 そしてこの問題点を解決すべく、シールド機の掘進の際に生ずる発生土（排土） を路床材料として利用するトンネル構築工法が、すでに、特公平３−４０８００ ０により提案されている。 Conventionally, when constructing subways, road tunnels, etc., first, a shield machine is used to excavate a horizontal shaft with a large diameter and circular section, and at the same time, a concrete segment is formed on the inner surface of the horizontal shaft. After assembling to build a tunnel, new materials were brought in from outside the tunnel to form a roadbed for vehicle operation at the bottom of the tunnel. However, such a construction method has a problem that the construction work is complicated, the construction period is prolonged, a large amount of money is required to process the generated soil water, and it is uneconomical. In order to solve this problem, Japanese Patent Publication No. 3-408000 has already proposed a tunnel construction method in which the soil (exhaust soil) generated during the excavation of the shield machine is used as the roadbed material.
【０００３】 このトンネル構築工法によれば、シールド機の掘進と同時にトンネル内路床を 構築して行くので工期が短縮でき、そして、発生土の一部を路床材料として利用 するので費用が安く経済的であり、トンネル外へ運び出す掘削土を削減できて、 排土設備の簡便化にもつながる、等の効果がある。According to this tunnel construction method, since the roadbed in the tunnel is constructed at the same time as the excavation of the shield machine, the construction period can be shortened, and a part of the generated soil is used as the roadbed material, so the cost is low. It is economical and reduces the amount of excavated soil that is carried out of the tunnel, leading to the simplification of the soil discharge facility.
【０００４】[0004]
ところが、このトンネル構築工法においては、地下水の処理については何ら言 及されておらず、その利用方法も考慮されていない。またこの工法においては、 発生土の土質が良好で、例えば、硬化剤や骨材を添加して練り混ぜるだけで所要 の強度を得られる場合とか、砂礫含有土のように硬化剤を加えなくとも締め固め るだけで所要の強度を得られる場合には、発生土をそのままインバート材に利用 することができて、上述の諸効果を達成することができるものの、実際のトンネ ル築造作業では長いトンネルの掘削中に、このような路床材料として適した土質 ばかりではなく、発生土が柔らかかったり、あるいは、多量の地下水の混入によ り泥水状となっていたりして路床材として利用することが困難であることも多い という問題点があった。また、掘進が進んで発生土の土質が変化すると、それに 応じて路床材の強度、ひいては路床自体の強度も変化してしまうという問題点も あった。 However, in this tunnel construction method, no mention is made of the treatment of groundwater, and no consideration is given to its usage. In addition, in this method, the soil quality of the generated soil is good, for example, when the required strength can be obtained simply by adding a hardener or aggregate and kneading, or without adding a hardener like gravel-containing soil. If the required strength can be obtained only by compaction, the generated soil can be used as it is for the invert material, and the above-mentioned effects can be achieved, but in the actual tunnel construction work, long tunnels can be used. During excavation, not only is the soil suitable for such a roadbed material, but the soil is soft, or it becomes muddy due to the mixing of a large amount of groundwater. There was a problem that it was often difficult. There is also a problem that as the excavation progresses and the soil quality changes, so does the strength of the roadbed material, and thus the strength of the roadbed itself.
【０００５】[0005]
本考案は、上述の問題点を解決し、掘削の際に生ずる地下水および発生土を処 理・改質し、所望土質としてこれを路床形成用インバート材に利用しようとする もので、請求項１に係る考案の構成は、泥水シールド工法に用いられるシールド 機と、シールド機から排泥管を介して接続されたスクリーンと、スクリーンによ り分離された礫状物を搬出するコンベアーと、スクリーンにより分離された砂状 粒含有泥水を貯留する泥水受槽とからなる発生土水処理装置において、前記泥水 受槽と、硬化剤槽とが連設された泥水撹拌槽と、この泥水撹拌槽内で撹拌され混 合された流動化処理材を、トンネル内の路床形成型枠内に搬送する搬送手段が備 えられたことを特徴としている。 The present invention solves the above-mentioned problems, treats and reforms groundwater and soil generated during excavation, and uses this as desired soil quality for invert material for roadbed formation. The configuration of the invention according to 1 is a shield machine used in the mud shield method, a screen connected from the shield machine through a mud pipe, a conveyor for carrying out gravel-like substances separated by the screen, and a screen. In a generated soil water treatment device comprising a muddy water receiving tank for storing sandy particles-containing muddy water separated by, a muddy water stirring tank in which the muddy water receiving tank and a hardening agent tank are connected in series, and stirring in this muddy water stirring tank It is characterized in that the fluidized material mixed and mixed is provided with a transporting means for transporting the fluidized material into a subbed forming form in a tunnel.
【０００６】 また、請求項２に係る考案の構成は、泥水シールド工法に用いられるシールド 機と、シールド機から排泥管を介して接続されたスクリーンと、スクリーンによ り分離された礫状物を搬出するコンベアーと、スクリーンにより分離された砂状 粒含有泥水を貯留する泥水受槽と、泥水受槽の泥水を泥土と砂状粒とに分離する 分離装置と、分離装置により分離された泥土を受け入れる調整槽と、調整槽の余 剰泥水を受け入れる余剰泥水槽とからなる発生土水処理装置において、前記分離 装置により分離された砂状粒を貯留する砂状粒貯留槽と、この砂状粒貯留槽と、 前記余剰泥水槽と、硬化剤槽とが連設された泥水撹拌槽と、この泥水撹拌槽内で 撹拌され混合された流動化処理材を、トンネル内の路床形成型枠内に搬送する搬 送手段が備えられたことを特徴としている。Further, the structure of the invention according to claim 2 is such that the shield machine used in the muddy water shield construction method, the screen connected from the shield machine through the mud pipe, and the gravel-like object separated by the screen A conveyor that carries out water, a mud receiving tank that stores mud containing sandy particles separated by a screen, a separator that separates the mud in the mud receiving tank into mud and sandy particles, and receives the mud separated by the separator. In a generated soil water treatment device consisting of a conditioning tank and an excess mud tank that receives the excess mud water of the conditioning tank, a sandy grain storage tank for storing the sandy grains separated by the separation device, and this sandy grain storage A tank, a surplus mud tank, and a mud stirring tank in which a hardening agent tank is continuously provided, and a fluidizing treatment material that is agitated and mixed in the mud stirring tank in a subgrade for forming a subbed in a tunnel. Carry Carry It is characterized in that means are provided.
【０００７】 さらに、請求項３に係る考案の構成は、泥水シールド工法に用いられるシール ド機と、シールド機から排泥管を介して接続されたスクリーンと、スクリーンに より分離された礫状物を搬出するコンベアーと、スクリーンにより分離された砂 状粒含有泥水を貯留する泥水受槽と、泥水受槽の泥水を泥土と砂状粒とに分離す る分離装置と、分離装置により分離された泥土を受け入れる調整槽と、調整槽の 余剰泥水を受け入れる余剰泥水槽と、余剰泥水槽の泥水を受け入れ、これを凝集 させるスラリー槽と、このスラリー槽からの泥水を圧縮して水と圧縮残土とに分 離するフィルタープレスユニットと、フィルタープレスユニットにより分離され た圧縮残土を貯留する圧縮残土貯留槽と、フィルタープレスユニットにより分離 された濾水を貯留する濾水槽とからなる発生土水処理装置において、前記余剰泥 水槽と、圧縮残土貯留槽と、硬化剤槽とが連設された泥水撹拌槽と、この泥水撹 拌槽内で撹拌され混合された流動化処理材をトンネル内の路床形成型枠内に搬送 する搬送手段が備えられたことを特徴としている。Further, the structure of the invention according to claim 3 is such that the shield machine used in the muddy water shield method, the screen connected from the shield machine through the mud pipe, and the gravel-like object separated by the screen The conveyor that carries out the water, the muddy water receiving tank that stores the muddy water containing sandy particles separated by the screen, the separation device that separates the muddy water in the muddy water tank into mud and sandy particles, and the mud that is separated by the separating device. The adjustment tank that receives it, the excess mud tank that receives the excess mud water of the adjustment tank, the slurry tank that receives the muddy water of the excess mud tank and agglomerates it, and the mud water from this slurry tank is compressed and divided into water and compressed residual soil. Separated by the filter press unit that separates, the compressed residual soil storage tank that stores the compressed residual soil separated by the filter press unit, and the filter press unit. In the generated soil water treatment device comprising a drainage tank for storing the filtered water, a mud water stirring tank in which the surplus mud water tank, a compressed residual soil storage tank, and a hardening agent tank are connected in series, and the mud water stirring tank. It is characterized in that it is provided with a conveying means for conveying the fluidized material which is agitated and mixed in the inside of the roadbed forming mold in the tunnel.
【０００８】 そして、請求項４では、これらの請求項１乃至請求項３に記載の発生土水処理 装置において、泥水撹拌槽内の流動化処理材をトンネル内の路床形成型枠内に搬 送する搬送手段が、泥水撹拌槽と路床形成型枠とを連結するポンプを備えた送泥 管であり、請求項５では、泥水撹拌槽内の流動化処理材をトンネル内の路床形成 型枠内に搬送する搬送手段が、移動自在な流動化処理材搬送車であることを特徴 としている。According to a fourth aspect of the present invention, in the generated soil water treatment apparatus according to the first to third aspects, the fluidizing treatment material in the muddy water stirring tank is carried into the subgrade for forming a tunnel. The conveying means for sending is a mud pipe equipped with a pump that connects the mud stirring tank and the roadbed forming frame. In claim 5, the fluidizing treatment material in the mud stirring tank is used for forming the subgrade in the tunnel. It is characterized in that the transport means for transporting into the mold is a movable fluidized material transport vehicle.
【０００９】[0009]
請求項１に係る考案では、シールド機の掘進による発生土水を、スクリーンが 礫状物と砂状粒含有泥水とに分離する。コンベアーは分離された礫状物をトンネ ル外に排出し、泥水受槽は分離された泥水を貯留する。泥水撹拌槽は、泥水受槽 から供給される泥水と硬化剤槽から供給される硬化剤とを撹拌して流動化処理材 を作り、この流動化処理材を搬送手段が路床形成型枠に搬送供給して路床を形成 する。 In the device according to the first aspect, the screen separates the soil water generated by the excavation of the shield machine into the gravel-like material and the muddy water containing sandy grains. The conveyor discharges the separated gravels to the outside of the tunnel, and the muddy water tank stores the separated muddy water. The muddy water agitation tank mixes the muddy water supplied from the muddy water receiving tank and the hardening agent supplied from the hardening agent tank to create a fluidized material, and the carrying means carries the fluidized material to the roadbed forming formwork. Supply to form a subgrade.
【００１０】 さらに、請求項２に係る考案では、上記構成に加え、分離装置が泥水受槽の泥 水から砂状粒を分離する。また、調整槽では泥水受槽から供給を受けた泥水の比 重が一定に保たれるように調整され、余剰泥水槽は調整槽の量が一定に保たれる ように余剰泥水を貯留する。そして、砂状粒貯留槽では、分離装置により分離さ れた砂状粒を一旦貯留した後に、この砂状粒を泥水撹拌槽に供給する。泥水撹拌 槽では砂状粒と、泥水と、硬化剤とを撹拌して流動化処理材を作る。Further, in the device according to the second aspect, in addition to the above configuration, the separation device separates the sandy particles from the muddy water in the muddy water receiving tank. Also, the adjusting tank is adjusted so that the specific gravity of the muddy water supplied from the muddy water receiving tank is kept constant, and the excess muddy water tank stores the excess muddy water so that the amount of the adjusting tank is kept constant. Then, in the sandy grain storage tank, the sandy grains separated by the separating device are temporarily stored, and then the sandy grains are supplied to the muddy water stirring tank. In the muddy water stirring tank, sand-like particles, muddy water, and a hardening agent are stirred to make a fluidized material.
【００１１】 また、請求項３に係る考案では、余剰泥水槽からの泥水をスラリー槽により凝 集し、その泥水をフィルタープレスユニットが水と圧縮残土とに分離する。そし て、泥水撹拌槽では、請求項２の考案における砂状粒に代え、あるいは砂状粒と ともにフィルタープレスユニットからの圧縮残土と、泥水と、硬化剤とを撹拌し て流動化処理材を作る。Further, in the device according to the third aspect, the muddy water from the surplus muddy water tank is condensed by the slurry tank, and the muddy water is separated into water and compressed residual soil by the filter press unit. Then, in the muddy water stirring tank, instead of the sand-like particles in the invention of claim 2, or together with the sand-like particles, the compressed soil remaining from the filter press unit, the muddy water, and the hardening agent are stirred to form a fluidization treatment material. create.
【００１２】 そして、請求項４に係る考案では、ポンプを備えた送泥管が、泥水撹拌槽内の 流動化処理材をトンネル内の路床形成型枠内に搬送し、また、請求項５に係る考 案では、移動自在な流動化処理材搬送車が、泥水撹拌槽内の流動化処理材をトン ネル内の路床形成型枠内に搬送する。Further, in the invention according to claim 4, the mud pipe equipped with the pump conveys the fluidizing treatment material in the mud stirring tank into the subgrade for forming the tunnel, and According to the above plan, a movable fluidization treatment material carrier conveys the fluidization treatment material in the mud stirring tank into the subgrade for forming the tunnel.
【００１３】[0013]
以下、図面に基づき本考案に係るトンネル築造システムの実施例を説明する。 図１において１は泥水シールド工法に用いられるシールド機で、破砕機２および ポンプ３を介して排泥管４によりスクリーン５に接続されている。スクリーン５ には、スクリーン５により分離された礫状物等をトンネル外の土砂ピット８へ搬 出するためのベルトコンベアー６およびリフトコンベアー７が連設され、かつス クリーン５により分離された泥水を受入れるための泥水受槽９がパイプ１５を介 して連設されている。泥水受槽９には水中ポンプ１０が設置されており、パイプ ２０を介して泥水撹拌槽１１に接続されるとともに、余剰泥水排出パイプ２１が 取付けられている。泥水撹拌槽１１には硬化剤槽１２が併設され、かつ槽内を撹 拌するためのモーターにより回動される撹拌機１３が取付けられるとともに、先 端がトンネル内に設置された路床形成型枠１９に臨設した送泥管１８がポンプ１ ７を介して接続されている。図中１６は泥水撹拌槽１１から路床形成型枠１９内 に供給された流動化処理材であり、１６ａは流動化処理材１６が硬化して形成さ れた路床である。 An embodiment of a tunnel building system according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 is a shield machine used in the muddy water shield construction method, which is connected to a screen 5 by a sludge discharge pipe 4 via a crusher 2 and a pump 3. The screen 5 is provided with a belt conveyor 6 and a lift conveyor 7 for carrying out the gravel and the like separated by the screen 5 to the earth and sand pit 8 outside the tunnel, and the muddy water separated by the screen 5 is A muddy water receiving tank 9 for receiving is continuously provided via a pipe 15. An underwater pump 10 is installed in the muddy water receiving tank 9, is connected to a muddy water stirring tank 11 via a pipe 20, and an excess muddy water discharge pipe 21 is attached. The mud water stirring tank 11 is provided with a hardening agent tank 12, a stirrer 13 which is rotated by a motor for stirring the tank is attached, and the tip end is installed in a tunnel. A mud pipe 18 provided on the frame 19 is connected via a pump 17. In the figure, reference numeral 16 is a fluidized material supplied from the muddy water stirring tank 11 into the subgrade 19 and 16a is a subbed formed by hardening the fluidized material 16.
【００１４】 したがって、この装置では、シールド機１の掘進による発生泥土中の塊状物は 、破砕機２でたとえば約３０ｍｍ以下の大きさにまで破砕され、礫状物、砂、粘 土、シルト等の大小の粒子が泥水状に混合した状態で、ポンプ３を介して排泥管 ４によりスクリーン５に送られる。そして、スクリーン５では、これらの内から 礫状物等の大粒のものだけが分離されて、ベルトコンベアー６、リフトコンベア ー７を介して土砂ピット８へ搬送されるとともに、残りのシルトと粘土と砂とが 含まれた泥水はパイプ１５を介して泥水受槽９へ送られる。この泥水受槽９内の 泥水は、水中ポンプ１０によりパイプ２０を介して泥水撹拌槽１１に送られ、余 剰泥水は図示されていない余剰泥水処理装置へ余剰泥水排出パイプ２１を介して 送られる。泥水撹拌槽１１では泥水受槽９から供給された泥水と、硬化剤槽１２ から供給された硬化剤とをモータ１４により回動される撹拌機１３により均一に 撹拌・混合して流動化処理材１６が作られる。このようにして作られた流動化処 理材１６は、ポンプ１７により送泥管１８を介してトンネル内の路床形成型枠１ ９内に流し込まれ、硬化して路床１６ａが形成される。路床１６ａが形成された 後、路床形成型枠１９を移動したときは、移動量に応じて送泥管１８を継ぎ足す 。Therefore, in this device, the lumps in the mud generated by the excavation of the shield machine 1 are crushed by the crusher 2 to a size of, for example, about 30 mm or less, and gravel, sand, clay, silt, etc. The large and small particles are mixed in the form of muddy water and sent to the screen 5 by the sludge discharge pipe 4 via the pump 3. Then, in the screen 5, only large particles such as gravels are separated from these and conveyed to the earth and sand pit 8 through the belt conveyor 6 and the lift conveyor 7, while the remaining silt and clay are separated. The muddy water containing sand is sent to the muddy water receiving tank 9 through the pipe 15. The muddy water in the muddy water receiving tank 9 is sent by the submersible pump 10 to the muddy water stirring tank 11 through the pipe 20, and the excess muddy water is sent to the excess muddy water treatment device (not shown) through the excess muddy water discharge pipe 21. In the muddy water stirring tank 11, the muddy water supplied from the muddy water receiving tank 9 and the hardening agent supplied from the hardening agent tank 12 are uniformly stirred and mixed by an agitator 13 rotated by a motor 14 to fluidize the material 16 Is made. The fluidizing treatment material 16 thus produced is poured by the pump 17 through the mud pipe 18 into the subgrade 19 for forming a subbed in the tunnel, and is cured to form the subgrade 16a. .. When the subgrade 16 is moved after the subgrade 16a is formed, the mud pipe 18 is added according to the amount of movement.
【００１５】 図２、および図３は本考案に係るトンネル築造システムの他の実施例を示すも ので、図１におけると同一符号は同一構成よりなり、同一作用を有するものが示 されており、前記図１の実施例とは泥水受槽９以降の泥水処理機構を異にする。 すなわち、泥水受槽９内の水中ポンプ１０はパイプ２５を介してサイクロン２２ に接続され、サイクロン２２は一次分離機２３と、パイプ２６ａを介して調整槽 ２４に接続されている。一次分離機２３は分離された泥水を泥水受槽９へ送泥す るためのパイプ２６を備えており、かつ一次分離機２３で分離された砂状粒等を 貯留する砂状粒貯留槽２７と、該砂状粒等をトンネル外へ搬出する前記ベルトコ ンベアー６とに切換えて排出させる切換ダンパー（図示せず）を有している。調 整槽２４は先端がシールド機１の切羽に接続されたポンプ３５を有する送泥管２ ８を備えるとともに、オーバーフロー管３３およびポンプ３８を有するパイプ３ ９を介して余剰泥水槽３４に接続されている。2 and 3 show another embodiment of the tunnel construction system according to the present invention, the same reference numerals as those in FIG. 1 indicate the same components and the same functions. The muddy water treatment mechanism after the muddy water receiving tank 9 is different from that of the embodiment shown in FIG. That is, the submersible pump 10 in the muddy water receiving tank 9 is connected to the cyclone 22 via the pipe 25, and the cyclone 22 is connected to the primary separator 23 and the adjusting tank 24 via the pipe 26a. The primary separator 23 includes a pipe 26 for sending the separated muddy water to the muddy water receiving tank 9, and a sandy particle storage tank 27 for storing the sandy particles and the like separated by the primary separator 23. , And a switching damper (not shown) for switching and discharging the sandy particles and the like to the belt conveyor 6 for carrying them out of the tunnel. The adjusting tank 24 is provided with a mud pipe 28 having a pump 35 whose tip is connected to the face of the shield machine 1, and is connected to an excess mud tank 34 via a pipe 39 having an overflow pipe 33 and a pump 38. ing.
【００１６】 余剰泥水槽３４は、調整槽２４と接続されるポンプ４０を有する循環パイプ４ １と、泥水撹拌槽１１と接続されるポンプ４２を有するパイプ４３と、スラリー 槽４４と接続されるポンプ４５を有するパイプ４６とを備えている。パイプ４６ には、余剰泥水槽３４から送られる泥水を凝集させるための凝集剤が貯留されて いるパック槽５０がポンプ５１を介して凝集剤注入パイプ５２に接続されている 。スラリー槽４４は、ポンプ４７を有するパイプ４８を介してフィルタープレス ユニット４９に接続されている。フィルタープレスユニット４９は、その濾水を 貯留する濾水槽５３にパイプ５４により接続されるとともに、その圧縮残土を貯 留する圧縮残土貯留槽５５と、該圧縮残土をトンネル外へ搬出する前記ベルトコ ンベアー６とに切換えて排出させる切換ダンパー（図示せず）を有している。濾 水槽５３内には水中ポンプ５６が設置されており、濾水をパイプ５７を介して希 釈水槽２９へ供給するようになっている。The surplus mud tank 34 is a circulation pipe 41 having a pump 40 connected to the adjusting tank 24, a pipe 43 having a pump 42 connected to the mud stirring tank 11, and a pump connected to the slurry tank 44. And a pipe 46 having 45. A pack tank 50 in which a coagulant for coagulating the muddy water sent from the surplus muddy water tank 34 is stored in the pipe 46 is connected to a coagulant injection pipe 52 via a pump 51. The slurry tank 44 is connected to a filter press unit 49 via a pipe 48 having a pump 47. The filter press unit 49 is connected to a drainage tank 53 that stores the drainage by a pipe 54, and also a compressed residual soil storage tank 55 that stores the compressed residual soil and the belt conveyor that carries the compressed residual soil out of the tunnel. 6 and a switching damper (not shown) for discharging. A submersible pump 56 is installed in the filtered water tank 53, and the filtered water is supplied to the diluted water tank 29 through a pipe 57.
【００１７】 希釈水槽２９と、別に設置された作泥ユニット３２には、給水源からの清水を 貯留する清水槽５８内に設置された水中ポンプ５９，６０が、給水パイプ６１， ６２により連設されている。ここで、調整槽２４、作泥ユニット３２、余剰泥水 槽３４、スラリー槽４４内には、泥水撹拌槽１１におけると同様、槽内の泥水が 不均一にならないように常時泥水を撹拌するための、モータ６３〜６６により回 動される撹拌機６７〜７０が備えられている。希釈水槽２９内には水中ポンプ３ ０が設置されており、パイプ３１により調整槽２４に接続されている。また、作 泥ユニット３２はポンプ３６および送泥管３７を介して調整槽２４に接続されて いる。泥水撹拌槽１１から導出された送泥管１８には切換バルブ７１が介在され ており、これを切換えることにより、流動化処理材１６を送泥管１８で路床形成 型枠１９内に直接供給し、あるいは搬送車７２に一旦注入し、これを人為的に搬 送して路床形成型枠１９内に供給する。A submersible pump 59, 60 installed in a fresh water tank 58 for storing fresh water from a water supply source is connected to a dilution water tank 29 and a mud making unit 32 installed separately by a water supply pipe 61, 62. Has been done. Here, in the adjustment tank 24, the mud making unit 32, the surplus mud water tank 34, and the slurry tank 44, as in the case of the mud water stirring tank 11, for constantly stirring the mud water so that the mud water in the tank does not become uneven. Agitators 67 to 70 rotated by motors 63 to 66 are provided. A submersible pump 30 is installed in the dilution water tank 29, and is connected to the adjusting tank 24 by a pipe 31. Further, the mud making unit 32 is connected to the adjusting tank 24 via a pump 36 and a mud feed pipe 37. A switching valve 71 is interposed in the mud sending pipe 18 led out from the mud stirring tank 11. By switching this, the fluidization treatment material 16 is directly supplied into the subgrade 19 by the mud sending pipe 18. Alternatively, it is once injected into the transport vehicle 72, and is artificially transported and supplied into the roadbed forming mold 19.
【００１８】 したがって、この実施例による泥水受槽９内の泥水は、水中ポンプ１０により パイプ２５を介してサイクロン２２に送られ、サイクロン２２では砂が分離され て一次分離機２３へ送られるとともに、泥水から砂が分離された残りの７４ミク ロン以下のシルトと粘土とが含まれた泥土はパイプ２６ａを介して調整槽２４へ 送られる。一次分離機２３では、砂の中に含まれている水分が分離されて再びパ イプ２６を介して泥水受槽９へ送られる。一方、水分を除去された砂は砂状粒貯 留槽２７へ送られて貯留されるとともに、その余剰分は図示されていないダンパ ーにより切替えられてベルトコンベアー６、リフトコンベアー７を介してトンネ ル外の土砂ピット８へ搬送される。Therefore, the muddy water in the muddy water receiving tank 9 according to this embodiment is sent to the cyclone 22 by the submersible pump 10 through the pipe 25, and the cyclone 22 separates the sand and sends it to the primary separator 23. The remaining mud from which sand has been separated from the remaining mud containing 74 micron or less and clay is sent to the adjusting tank 24 through the pipe 26a. In the primary separator 23, the water contained in the sand is separated and sent again to the muddy water receiving tank 9 via the pipe 26. On the other hand, the sand from which the water has been removed is sent to and stored in the sandy grain storage tank 27, and the surplus is switched by a damper (not shown) to the tunnel conveyor via the belt conveyor 6 and the lift conveyor 7. It is transported to the earth and sand pit 8 outside the area.
【００１９】 調整槽２４では泥水の比重と量が常時一定となるように調整され、この泥水の 一部は送泥管２８を介してポンプ３５によりシールド機１の切羽へ送られる。こ こで、調整槽２４内の比重の調整は、調整槽２４内の泥水の比重が所定比重以上 になったときには、希釈水槽２９からポンプ３０によりパイプ３１を介して希釈 水を供給することにより比重を下げ、他方、泥水の比重が所定比重以下になった ときには作泥ユニット３２からポンプ３６によりパイプ３７を介して高比重の泥 水を供給して比重を高める。また、調整槽２４内の泥水が所定量以上となったと きには、オーバーフロー管３３により、またはポンプ３８によりパイプ３９を介 して泥水を余剰泥水槽３４へ送る。一方、調整槽２４内の泥水が所要量以下とな ったときには希釈水槽２９並びに作泥ユニット３２とから希釈水と高比重泥水の 供給を受け、または余剰泥水槽３４からポンプ４０により循環パイプ４１を介し て供給を受けて所要量になるように調整される。In the adjusting tank 24, the specific gravity and the amount of the muddy water are adjusted to be constant at all times, and a part of this muddy water is sent to the face of the shield machine 1 by the pump 35 via the mud sending pipe 28. Here, the specific gravity in the adjusting tank 24 is adjusted by supplying the diluted water from the dilution water tank 29 through the pipe 31 by the pump 30 when the specific gravity of the muddy water in the adjusting tank 24 becomes equal to or higher than a predetermined specific gravity. On the other hand, when the specific gravity of the muddy water falls below a predetermined specific gravity, the muddy water having a high specific gravity is supplied from the mud making unit 32 by the pump 36 through the pipe 37 to increase the specific gravity. When the amount of muddy water in the adjusting tank 24 exceeds a predetermined amount, the muddy water is sent to the excess muddy water tank 34 by the overflow pipe 33 or the pipe 38 by the pump 38. On the other hand, when the amount of the muddy water in the adjusting tank 24 becomes less than the required amount, the dilution water and the high specific gravity mud water are supplied from the dilution water tank 29 and the mud making unit 32, or the circulation pipe 41 is supplied from the surplus mud water tank 34 by the pump 40. It is supplied through the factory and adjusted to the required amount.
【００２０】 余剰泥水槽３４内の泥水が所定量以上となった場合には、ポンプ４５によりパ イプ４６を介してスラリー槽４４に送る。スラリー槽４４ではパック槽５０から ポンプ５１および凝集剤注入パイプ５２を介して注入される凝集剤と泥水とを撹 拌して、泥を凝集させた状態にし、ポンプ４７によりパイプ４８を介してフィル タープレスユニット４９へ送る。そして、フィルタープレスユニット４９では、 この凝集物を絞って、濾水をパイプ５４を介して濾水槽５３に送るとともに、残 ったヘドロ状の圧縮残土は圧縮残土貯留槽５５に貯留させるか、切換ダンパーを 切換えてベルトコンベアー６、リフトコンベアー７を介して土砂ピット８へ搬出 する。When the amount of muddy water in the surplus muddy water tank 34 exceeds a predetermined amount, it is sent to the slurry tank 44 via the pipe 46 by the pump 45. In the slurry tank 44, the coagulant injected from the pack tank 50 through the pump 51 and the coagulant injection pipe 52 is stirred with the muddy water to make the mud coagulate, and the pump 47 fills the pipe 48 through the pipe 48. Send to the tar press unit 49. Then, in the filter press unit 49, the aggregate is squeezed, the filtered water is sent to the filtered water tank 53 through the pipe 54, and the remaining sludge-like compressed residual soil is stored in the compressed residual soil storage tank 55 or switched. The damper is switched to carry out to the earth and sand pit 8 via the belt conveyor 6 and the lift conveyor 7.
【００２１】 なお、この圧縮残土は人為的またはスクリューコンベアー等の供給手段（図示 せず）により圧縮残土貯留槽５５から泥水撹拌槽１１へ送るようにしても良い。 濾水槽５３内の濾水は水中ポンプ５６によりパイプ５７を介して希釈水槽２９に 送られる。濾水槽５３からの給水が減り、希釈水槽２９内の泥水量が少なくなっ たときには、清水槽５８から水中ポンプ６０により給水パイプ６２を介して清水 が補給される。作泥ユニット３２における作泥に必要な水も、清水槽５８から水 中ポンプ５９により給水パイプ６１を介して給水される。作泥ユニット３２内へ の泥土は、砂状粒貯留槽２７または圧縮残土貯留槽５５、あるいは土砂ピット８ からスクリューコンベアーで適宜供給するか、人為的に搬送供給する。The compacted soil may be sent from the compacted soil storage tank 55 to the muddy water agitation tank 11 artificially or by a supply means (not shown) such as a screw conveyor. The filtered water in the filtered water tank 53 is sent by the submersible pump 56 to the dilution water tank 29 via the pipe 57. When the amount of water supplied from the filtered water tank 53 decreases and the amount of muddy water in the diluted water tank 29 decreases, fresh water is replenished from the fresh water tank 58 by the submersible pump 60 through the water supply pipe 62. The water required for mud making in the mud making unit 32 is also supplied from the fresh water tank 58 by the submersible pump 59 through the water supply pipe 61. The mud into the mud making unit 32 is appropriately supplied by a screw conveyor from the sandy grain storage tank 27 or the compressed residual soil storage tank 55, or the sediment pit 8 or artificially conveyed and supplied.
【００２２】 泥水撹拌槽１１では、余剰泥水槽３４からポンプ４２によりパイプ４３を介し て供給される泥水と、砂状粒貯留槽２７から人為的またはスクリューコンベアー 等の供給手段（図示せず）により供給される発生砂、および、硬化剤槽１２から 供給される硬化剤を撹拌混合して流動化処理材１６を作る。この流動化処理材１ ６には圧縮残土貯留槽５５から圧縮残土を供給混合させても良いことは前述の通 りである。そして、この流動化処理材１６はポンプ１７により送泥管１８を介し て、トンネル内の路床形成型枠１９に流し込み、これを硬化させて路床１６ａを 形成する。なお、流動化処理材１６の搬送に当たっては、送泥管１８の代わりに 切換バルブ７１を流動化処理材搬送車７２側に切換え、流動化処理材１６を搬送 車７２に供給し、搬送車７２により流動化処理材１６を路床形成型枠１９まで搬 送しても良い。 また、泥水撹拌槽１１、調整槽２４、余剰泥水槽３４、スラリー槽４４、作泥ユ ニット３２内は、それぞれの撹拌機１３，６７，６９，７０，６８，により泥水 を撹拌し、槽内の泥水を均一化する。In the muddy water agitation tank 11, the muddy water supplied from the surplus muddy water tank 34 by the pump 42 via the pipe 43 and the sandy grain storage tank 27 by an artificial means or a supply means (not shown) such as a screw conveyor. The fluidized material 16 is produced by stirring and mixing the generated sand supplied and the curing agent supplied from the curing agent tank 12. As described above, the compressed residual soil may be supplied to and mixed with the fluidized material 16 from the compressed residual soil storage tank 55. Then, the fluidizing treatment material 16 is poured into the subgrade forming frame 19 in the tunnel through the mud pipe 18 by the pump 17, and is cured to form the subgrade 16a. In transporting the fluidizing treatment material 16, the switching valve 71 is switched to the fluidizing treatment material transporting vehicle 72 side instead of the mud pipe 18, and the fluidizing treatment material 16 is supplied to the transporting vehicle 72. Thus, the fluidized material 16 may be transported to the roadbed forming mold 19. Further, in the mud stirring tank 11, the adjusting tank 24, the surplus mud tank 34, the slurry tank 44, and the mud making unit 32, the mud water is stirred by the respective agitators 13, 67, 69, 70, 68, and the inside of the tank is stirred. Homogenize the muddy water.
【００２３】[0023]
以上、説明したとおり、本考案のトンネル構築システムによれば、掘削による 発生土や地下水を路床材として利用するので、路床材の費用が安く経済的である 効果がある。そして、トンネル外へ運び出す発生土や地下水の排出量を減少させ ることができるので、排土・排水設備等の簡便化にもつながる。さらに、シール ド機の掘進と略同時にトンネル内路床を構築して行くので工期が短縮できる効果 もある。しかも、発生土と泥水の処理に要する設備は従来のシステムと逕庭なく 簡潔な構成であり、安価な実現が可能である。 As described above, according to the tunnel construction system of the present invention, since the soil and groundwater generated by excavation are used as the roadbed material, there is an effect that the cost of the roadbed material is low and it is economical. In addition, the amount of generated soil and groundwater discharged outside the tunnel can be reduced, leading to simplification of soil discharge and drainage facilities. Furthermore, since the roadbed in the tunnel is constructed almost at the same time as the shield machine is dug, the construction period can be shortened. Moreover, the equipment required to treat the generated soil and muddy water has a simple structure without the conventional system and can be realized at a low cost.
【００２４】 さらに、請求項２に係る考案では、上述の効果に加えて、流動化処理材からシ ルト粘土の供給を減少させて砂を骨材として用いれば、インバート材の強度向上 を図ることができる効果がある。そして、調整槽により泥水の比重を一定に保つ ようにしてあるので、切羽への泥水圧の安定管理化をも図ることもできる。Further, in the device according to claim 2, in addition to the above effect, the strength of the invert material can be improved by reducing the supply of silt clay from the fluidized material and using sand as the aggregate. There is an effect that can be. Moreover, since the specific gravity of the muddy water is kept constant by the adjusting tank, the muddy water pressure on the face can be stably controlled.
【００２５】 また、請求項３に係る考案では、通常は廃棄される圧縮残土をインバート材に 混入したので、産業廃棄物を減少させることができて、環境汚染の防止に寄与す ることができる。Further, in the device according to the third aspect, since the compressed waste soil that is normally discarded is mixed in the invert material, it is possible to reduce industrial waste and contribute to the prevention of environmental pollution. ..
【００２６】 なお、請求項４に示すように、流動化処理材の搬送手段を送泥管とした場合に は、搬送のための省力化に役立つとともに狭隘な工区内の有効利用を図ることが できる効果があり、他方、請求項５に示すように、流動化処理材の搬送手段を搬 送車とした場合には、中継ポンプや長距離に亘る配管設備が不要になるので、配 管作業を省くことができて工期の短縮に役立ち、簡便な設備でありながら、搬送 の自由度は高く、かつ所望の型枠内に自由に搬送することができて、広い工区内 においては順応性に富む効果がある。[0026] As described in claim 4, when the fluidizing treatment material conveying means is a mud pipe, it is useful for labor saving for transportation and effective utilization in a narrow work area. On the other hand, as described in claim 5, when the fluidized material transportation means is a transportation vehicle, a relay pump and piping equipment for a long distance are not required, so that the piping work can be performed. It is possible to save time and help shorten the construction period.Although it is a simple facility, it has a high degree of freedom of transportation and can be freely transported into the desired formwork, which makes it adaptable in a wide construction area. Has a rich effect.
【図１】本考案の実施例の構成図。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention.
１・・・シールド機 ２３・・・一次
分離機 ４・・・排泥管 ２４・・・調整
槽 ５・・・スクリーン ２７・・・砂状
粒貯留槽 ６・・・ベルトコンベアー ２９・・・希釈
水槽 ７・・・リフトコンベアー ３２・・・作泥
ユニット ９・・・泥水受槽 ３４・・・余剰
泥水槽 １１・・・泥水撹拌槽 ４４・・・ス
ラリー槽 １２・・・硬化剤槽 ４９・・・フ
ィルタープレスユニット １３・・・撹拌機 ５０・・・パ
ック槽 １６・・・流動化処理材 ５３・・・濾
水槽 １６ａ・・路床 ５５・・・圧
縮残土貯留槽 １７・・・ポンプ ６７〜７０・
・・撹拌機 １８・・・送泥管 ７１・・・切
換バルブ １９・・・路床形成型枠 ７２・・・搬
送車 ２２・・・サイクロン1 ... Shielding machine 23 ... Primary separator 4 ... Mud pipe 24 ... Adjusting tank 5 ... Screen 27 ... Sandy grain storage tank 6 ... Belt conveyor 29 ... Diluting water tank 7 ... Lift conveyor 32 ... Mud making unit 9 ... Muddy water receiving tank 34 ... Excess mud water tank 11 ... Muddy water stirring tank 44 ... Slurry tank 12 ... Hardener tank 49. .... Filter press unit 13 ... Stirrer 50 ... Pack tank 16 ... Fluidization treatment material 53 ... Drainage tank 16a ... Roadbed 55 ... Compressed residual soil storage tank 17 ... Pump 67 ~ 70
..Agitator 18 ... Mud pipe 71 ... Switching valve 19 ... Roadbed forming form 72 ... Transport vehicle 22 ... Cyclone
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年１２月２日[Submission date] December 2, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief explanation of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本考案に係るトンネル築造システムの実施例を
示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a tunnel construction system according to the present invention.
【図２】本考案に係るトンネル築造システムの他の実施
例における前半部を示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing a front half of another embodiment of the tunnel building system according to the present invention.
【図３】本考案に係るトンネル築造システムの他の実施
例における後半部を示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing the latter half of another embodiment of the tunnel building system according to the present invention.
Claims (5)
と、シールド機から排泥管を介して接続されたスクリー
ンと、スクリーンにより分離された礫状物を搬出するコ
ンベアーと、スクリーンにより分離された砂状粒含有泥
水を貯留する泥水受槽とからなる発生土水処理装置にお
いて、前記泥水受槽と、硬化剤槽とが連設された泥水撹
拌槽と、この泥水撹拌槽内で撹拌され混合された流動化
処理材を、トンネル内の路床形成型枠内に搬送する搬送
手段が備えられたことを特徴とするトンネル築造システ
ム。1. A shield machine used in a muddy water shield method, a screen connected from the shield machine via a mud pipe, a conveyor for carrying out gravel-like matter separated by the screen, and sand separated by the screen. In a generated soil water treatment device comprising a muddy water receiving tank for storing muddy water containing particulates, the muddy water receiving tank, a mud stirring tank in which a hardening agent tank is continuously provided, and a flow mixed and stirred in the mud stirring tank A tunnel construction system, characterized in that it is provided with a transporting means for transporting the chemical treatment material into a subgrade for forming a roadbed in the tunnel.
と、シールド機から排泥管を介して接続されたスクリー
ンと、スクリーンにより分離された礫状物を搬出するコ
ンベアーと、スクリーンにより分離された砂状粒含有泥
水を貯留する泥水受槽と、泥水受槽の泥水を泥土と砂状
粒とに分離する分離装置と、分離装置により分離された
泥土を受け入れる調整槽と、調整槽の余剰泥水を受け入
れる余剰泥水槽とからなる発生土水処理装置において、
前記分離装置により分離された砂状粒を貯留する砂状粒
貯留槽と、この砂状粒貯留槽と、前記余剰泥水槽と、硬
化剤槽とが連設された泥水撹拌槽と、この泥水撹拌槽内
で撹拌され混合された流動化処理材を、トンネル内の路
床形成型枠内に搬送する搬送手段が備えられたことを特
徴とするトンネル築造システム。2. A shield machine used in a muddy water shield method, a screen connected from the shield machine through a mud pipe, a conveyor for carrying out gravel-like matter separated by the screen, and sand separated by the screen. A muddy water receiving tank for storing muddy water containing particulates, a separating device for separating the muddy water in the muddy water into muddy soil and sandy particles, an adjusting tank for receiving the muddy separated by the separating device, and a surplus for receiving excess muddy water in the adjusting tank. In the generated soil water treatment device consisting of a mud tank,
A sandy particle storage tank for storing the sandy particles separated by the separation device, the sandy particle storage tank, the excess mud water tank, and a mud stirring tank in which a hardening agent tank is continuously provided, and the mud water A tunnel construction system characterized by comprising a transport means for transporting a fluidized material mixed and stirred in a stirring tank into a roadbed forming mold in the tunnel.
と、シールド機から排泥管を介して接続されたスクリー
ンと、スクリーンにより分離された礫状物を搬出するコ
ンベアーと、スクリーンにより分離された砂状粒含有泥
水を貯留する泥水受槽と、泥水受槽の泥水を泥土と砂状
粒とに分離する分離装置と、分離装置により分離された
泥土を受け入れる調整槽と、調整槽の余剰泥水を受け入
れる余剰泥水槽と、余剰泥水槽の泥水を受け入れ、これ
を凝集させるスラリー槽と、このスラリー槽からの泥水
を圧縮して水と圧縮残土とに分離するフィルタープレス
ユニットと、フィルタープレスユニットにより分離され
た圧縮残土を貯留する圧縮残土貯留槽と、フィルタープ
レスユニットにより分離された濾水を貯留する濾水槽と
からなる発生土水処理装置において、前記余剰泥水槽
と、圧縮残土貯留槽と、硬化剤槽とが連設された泥水撹
拌槽と、この泥水撹拌槽内で撹拌され混合された流動化
処理材をトンネル内の路床形成型枠内に搬送する搬送手
段が備えられたことを特徴とするトンネル築造システ
ム。3. A shield machine used in a muddy water shield method, a screen connected from the shield machine via a mud pipe, a conveyor for carrying out gravel-like substances separated by the screen, and sand separated by the screen. A muddy water receiving tank for storing muddy water containing particulates, a separating device for separating the muddy water in the muddy water into muddy soil and sandy particles, an adjusting tank for receiving the muddy separated by the separating device, and a surplus for receiving excess muddy water in the adjusting tank. The muddy water tank, a slurry tank that receives the muddy water from the surplus muddy water tank and agglomerates the muddy water, a filter press unit that compresses the muddy water from this slurry tank into water and compressed soil, and a filter press unit Generated soil water consisting of a compressed residual soil storage tank for storing compressed residual soil and a drainage tank for storing drained water separated by a filter press unit In the processing apparatus, the surplus mud water tank, the compressed residual soil storage tank, and the mud water stirring tank in which the hardening agent tank is continuously provided, and the fluidized material that is agitated and mixed in the mud water stirring tank A tunnel construction system, characterized in that it is provided with a transportation means for transporting it into a floor forming formwork.
の路床形成型枠内に搬送する搬送手段が、泥水撹拌槽と
路床形成型枠とを連結するポンプを備えた送泥管である
請求項１乃至請求項３いずれか記載のトンネル築造シス
テム。4. A mud-sending device having a pump for connecting the fluidization treatment material in the muddy water stirring tank to the roadbed forming mold in the tunnel, the pump including a mud stirring tank and the roadbed forming mold. The tunnel construction system according to any one of claims 1 to 3, which is a pipe.
の路床形成型枠内に搬送する搬送手段が、移動自在な流
動化処理材搬送車である請求項１乃至請求項３いずれか
記載のトンネル築造システム。5. The transporting means for transporting the fluidizing treatment material in the muddy water agitation tank to the subbed forming mold in the tunnel is a movable fluidizing treatment material transporting vehicle. Or the tunnel construction system described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991104324U JPH0811084Y2 (en) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Tunnel building system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991104324U JPH0811084Y2 (en) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Tunnel building system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549896U true JPH0549896U (en) | 1993-07-02 |
| JPH0811084Y2 JPH0811084Y2 (en) | 1996-03-29 |
Family
ID=14377758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991104324U Expired - Lifetime JPH0811084Y2 (en) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Tunnel building system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811084Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113501635A (en) * | 2021-07-23 | 2021-10-15 | 深圳市天健(集团)股份有限公司 | Environment-friendly dredging and curing modification integrated equipment for dredged sediment |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55546A (en) * | 1979-02-13 | 1980-01-05 | Canon Inc | Production of electrophotographic photoreceptor |
| JPH0340800A (en) * | 1989-07-05 | 1991-02-21 | Tokyo Electric Co Ltd | stepping motor measuring device |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP1991104324U patent/JPH0811084Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55546A (en) * | 1979-02-13 | 1980-01-05 | Canon Inc | Production of electrophotographic photoreceptor |
| JPH0340800A (en) * | 1989-07-05 | 1991-02-21 | Tokyo Electric Co Ltd | stepping motor measuring device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113501635A (en) * | 2021-07-23 | 2021-10-15 | 深圳市天健(集团)股份有限公司 | Environment-friendly dredging and curing modification integrated equipment for dredged sediment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811084Y2 (en) | 1996-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113649398A (en) | A harmless disposal system for mine tailings | |
| JP2003126894A (en) | Method for treating generated soil and processing apparatus, and method for producing granular material | |
| JP2018021378A (en) | Fluidized soil manufacturing method and transport method thereof | |
| JPH0732629Y2 (en) | Tunnel building system | |
| JP2000008367A (en) | Viscous earth fluidizing method | |
| JP4600848B2 (en) | Mud mud treatment system and apparatus therefor | |
| JPH0811084Y2 (en) | Tunnel building system | |
| JP3253931B2 (en) | Tunnel construction method | |
| JP2001115485A (en) | Construction generated soil treatment method and treatment device | |
| JP3235019B2 (en) | Construction sludge regeneration treatment method | |
| JP3820467B2 (en) | Method and apparatus for producing fluidized soil for earth work | |
| JPH08105290A (en) | Excavated sediment recycling system in mud type shield construction method | |
| JP2014201999A (en) | Treatment method and treatment system of shield excavation surplus soil | |
| KR20050110435A (en) | Method and composite for cement brick, footpath block using waste sand, pebbles | |
| JP2603401B2 (en) | Use of excavated soil by mud shield machine | |
| JP2911412B2 (en) | Filling material for construction work, method of manufacturing the same, and method of filling construction site using the filler | |
| JP4268837B2 (en) | Recycling method of excavated sediment in shield method | |
| JP2001336145A (en) | Fluidized treatment soil | |
| JPH062488A (en) | Recycling method of shield excavation residual soil | |
| JP3658306B2 (en) | Continuous granular solidification system for workpieces | |
| JP2898850B2 (en) | Mud treatment method | |
| JP2000120103A (en) | Waste soil fluidization treatment method and equipment | |
| JP3426936B2 (en) | Method and apparatus for producing recycled aggregate | |
| JPH01315593A (en) | Waste soil processing for shield construction and processing device | |
| JP2834412B2 (en) | Excavated soil processing equipment kneaded with mud mortar |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |