JPH0549916A - 加熱冷却装置 - Google Patents
加熱冷却装置Info
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- JPH0549916A JPH0549916A JP22937691A JP22937691A JPH0549916A JP H0549916 A JPH0549916 A JP H0549916A JP 22937691 A JP22937691 A JP 22937691A JP 22937691 A JP22937691 A JP 22937691A JP H0549916 A JPH0549916 A JP H0549916A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 25
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度センサ―や温度調節計や比較演算回路等
が不要な、簡単で安価な加熱冷却装置を得ること。 【構成】 第１の入口２０と第１の出口２１、及び、第
２の入口３０と第２の出口３１を有する温度調節弁５を
配置し、第１の入口２０と加熱あるいは冷却用の流体供
給通路３を接続する。第１の出口２１と反応釜１のジャ
ケット部６を接続する。温度調節弁５の第２の入口３０
と出口３１の間にバイメタルで製作したコイルバネ３２
を配置して、一端を弁体２６と連設する。温度調節弁５
の第２の入口３０とジャケット部６の流体排出口９を接
続する。第２出口３１と組合せポンプ２のエゼクタ３６
を接続する。
が不要な、簡単で安価な加熱冷却装置を得ること。 【構成】 第１の入口２０と第１の出口２１、及び、第
２の入口３０と第２の出口３１を有する温度調節弁５を
配置し、第１の入口２０と加熱あるいは冷却用の流体供
給通路３を接続する。第１の出口２１と反応釜１のジャ
ケット部６を接続する。温度調節弁５の第２の入口３０
と出口３１の間にバイメタルで製作したコイルバネ３２
を配置して、一端を弁体２６と連設する。温度調節弁５
の第２の入口３０とジャケット部６の流体排出口９を接
続する。第２出口３１と組合せポンプ２のエゼクタ３６
を接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温水や蒸気による加熱
と、冷却水による冷却を行う熱交換装置に関する。具体
的には、各種重合反応や縮合反応を行う反応釜の加熱冷
却、あるいは食品や繊維や医療品の加熱冷却装置に関す
るものである。
と、冷却水による冷却を行う熱交換装置に関する。具体
的には、各種重合反応や縮合反応を行う反応釜の加熱冷
却、あるいは食品や繊維や医療品の加熱冷却装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な加熱冷却装置は、被加熱
冷却物の温度や、加熱冷却用の供給流体の温度、あるい
は、加熱冷却を行った後の流体の温度等を、温度センサ
―で検出し、温度調節計で予め設定した温度と比較演算
して、所望温度となるように、加熱冷却用の流体の量や
温度、あるいは、被加熱冷却物の量等を制御弁によりコ
ントロ―ルすることにより行なわれていた。
冷却物の温度や、加熱冷却用の供給流体の温度、あるい
は、加熱冷却を行った後の流体の温度等を、温度センサ
―で検出し、温度調節計で予め設定した温度と比較演算
して、所望温度となるように、加熱冷却用の流体の量や
温度、あるいは、被加熱冷却物の量等を制御弁によりコ
ントロ―ルすることにより行なわれていた。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、温度センサ―や温度調節計あるいは比較演算回路等
が必要となり、装置が複雑化すると共に、高価なものと
なってしまう問題があった。
は、温度センサ―や温度調節計あるいは比較演算回路等
が必要となり、装置が複雑化すると共に、高価なものと
なってしまう問題があった。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、温度センサ
―や温度調節計や比較演算回路等が不要で、単純且つ安
価な加熱冷却装置を得ることである。
―や温度調節計や比較演算回路等が不要で、単純且つ安
価な加熱冷却装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明の加熱冷却装置の構
成は次の通りである。複数の入口と出口を有し、入口と
出口を区画する弁体と弁座部材を対向して配置し、該弁
体あるいは弁座部材に温度応動部材を連設した温度調節
弁と、該温度調節弁の一方の入口に加熱冷却用の流体を
供給する流体供給通路を連通し、温度調節弁の一方の出
口と加熱冷却を行う熱交換室の入口とを連通し、熱交換
室の出口と上記温度調節弁の他の入口とを連通したもの
である。
成は次の通りである。複数の入口と出口を有し、入口と
出口を区画する弁体と弁座部材を対向して配置し、該弁
体あるいは弁座部材に温度応動部材を連設した温度調節
弁と、該温度調節弁の一方の入口に加熱冷却用の流体を
供給する流体供給通路を連通し、温度調節弁の一方の出
口と加熱冷却を行う熱交換室の入口とを連通し、熱交換
室の出口と上記温度調節弁の他の入口とを連通したもの
である。
【０００６】
【作用】温度調節弁の一方の入口から流入してきた加熱
あるいは冷却用の流体は、一方の出口から熱交換室に流
入する。熱交換室で加熱あるいは冷却を行った流体は、
温度調節弁の他の入口から温度調節弁内に再度流入す
る。温度調節弁内の入口と出口を区画する弁体あるいは
弁座部材には、温度応動部材が連設されており、流入流
体の温度に応じて応動し、弁体あるいは弁座部材を変位
させて、加熱冷却流体の流入量を自動的に調節する。温
度応動部材の応動温度を変化させるために、温度応動部
材の変位量を調節するための、調節ネジ等を温度調節弁
に設けることもできる。
あるいは冷却用の流体は、一方の出口から熱交換室に流
入する。熱交換室で加熱あるいは冷却を行った流体は、
温度調節弁の他の入口から温度調節弁内に再度流入す
る。温度調節弁内の入口と出口を区画する弁体あるいは
弁座部材には、温度応動部材が連設されており、流入流
体の温度に応じて応動し、弁体あるいは弁座部材を変位
させて、加熱冷却流体の流入量を自動的に調節する。温
度応動部材の応動温度を変化させるために、温度応動部
材の変位量を調節するための、調節ネジ等を温度調節弁
に設けることもできる。
【０００７】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、加熱冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。反応釜１と、加熱や冷却を行った後の流体を吸引す
るための組合せポンプ２と、加熱用あるいは冷却用流体
供給通路３と、温度調節弁５とで加熱冷却装置を構成す
る。反応釜１は熱交換室としてのジャケット部６を有し
ており、ジャケット部６には流体供給口７，８と流体排
出口９を設ける。
おいては、加熱冷却装置として反応釜を用いた例を示
す。反応釜１と、加熱や冷却を行った後の流体を吸引す
るための組合せポンプ２と、加熱用あるいは冷却用流体
供給通路３と、温度調節弁５とで加熱冷却装置を構成す
る。反応釜１は熱交換室としてのジャケット部６を有し
ており、ジャケット部６には流体供給口７，８と流体排
出口９を設ける。
【０００８】温度調節弁５は、第１の入口２０と第１の
出口２１を設け、第１の入口２０を流体供給通路３と弁
２２を介して接続すると共に、第１の出口２１を弁２３
を介してジャケット部６の流体供給口７と接続する。第
１の入口２０と第１の出口２１の間に両者を区画する弁
座部材２５と弁体２６を対向して配置する。弁体２６は
逆円錐状で、上部にコイルバネ２７を介して調節ネジ２
８を取り付ける。弁体２６の下部には断面コ字状のピス
トン２９を連設する。温度調節弁５の下方に、第２の入
口３０と第２の出口３１を設ける。第２の入口３０は、
ジャケット部６の流体排出口９と接続すると共に、第２
の出口３１は組合せポンプ２と接続する。第２の入口３
０と出口３１の間で、ピストン２９の下部に温度応動部
材としてのバイメタルで製作した二重螺旋コイルバネ３
２を配置する。バイメタル３２は、周囲の流体温度が上
昇あるいは下降すると伸長したり収縮したりするように
製作する。これは、低膨脹金属と高膨脹金属の組合せを
変えることにより、任意に製作することができる。
出口２１を設け、第１の入口２０を流体供給通路３と弁
２２を介して接続すると共に、第１の出口２１を弁２３
を介してジャケット部６の流体供給口７と接続する。第
１の入口２０と第１の出口２１の間に両者を区画する弁
座部材２５と弁体２６を対向して配置する。弁体２６は
逆円錐状で、上部にコイルバネ２７を介して調節ネジ２
８を取り付ける。弁体２６の下部には断面コ字状のピス
トン２９を連設する。温度調節弁５の下方に、第２の入
口３０と第２の出口３１を設ける。第２の入口３０は、
ジャケット部６の流体排出口９と接続すると共に、第２
の出口３１は組合せポンプ２と接続する。第２の入口３
０と出口３１の間で、ピストン２９の下部に温度応動部
材としてのバイメタルで製作した二重螺旋コイルバネ３
２を配置する。バイメタル３２は、周囲の流体温度が上
昇あるいは下降すると伸長したり収縮したりするように
製作する。これは、低膨脹金属と高膨脹金属の組合せを
変えることにより、任意に製作することができる。
【０００９】組合せポンプ２は、ポンプ３３がタンク３
５に吸込側を接続され吐出側をエゼクタ３６のノズル３
７に接続し、エゼクタ３６のディフュ―ザ３８がタンク
３５の上部空間に接続された構成のものであり、エゼク
タ３６と温度調節弁５の第２の出口３１を接続する。こ
の組合せポンプ２は、ポンプ３３の作動によりタンク３
５内の水をエゼクタ３６に供給して吸引作用させ、タン
ク３５に戻すようになっている。タンク３５にはエゼク
タ３６を通過する流体の温度を調節するための冷却水供
給管５０を弁５２を介して接続すると共に、組合せポン
プ２の循環水の一部を系外に排出するための余剰水排出
管５３を弁５５を介して取り付ける。また循環水の一部
は、弁５６を介してジャケット部６の流体供給口８から
供給することもできる。
５に吸込側を接続され吐出側をエゼクタ３６のノズル３
７に接続し、エゼクタ３６のディフュ―ザ３８がタンク
３５の上部空間に接続された構成のものであり、エゼク
タ３６と温度調節弁５の第２の出口３１を接続する。こ
の組合せポンプ２は、ポンプ３３の作動によりタンク３
５内の水をエゼクタ３６に供給して吸引作用させ、タン
ク３５に戻すようになっている。タンク３５にはエゼク
タ３６を通過する流体の温度を調節するための冷却水供
給管５０を弁５２を介して接続すると共に、組合せポン
プ２の循環水の一部を系外に排出するための余剰水排出
管５３を弁５５を介して取り付ける。また循環水の一部
は、弁５６を介してジャケット部６の流体供給口８から
供給することもできる。
【００１０】反応釜１で冷却を行う場合、弁２２を開弁
して冷却水を温度調節弁５の第１の入口２０からに供給
する。温度調節弁５のバイメタル３２は、初期低温状態
で伸長しており、従って、弁体２６は弁座部材２５から
離座しており、流入してきた冷却水はそのまま第１の出
口２１、弁２３、流体供給口７を経てジャケット部６に
至り、反応釜１を冷却する。冷却を終えた水は、流体排
出口９から温度調節弁５の第２の入口３０に至り、さら
に第２の出口３１を経て組合せポンプ２のエゼクタ３６
に吸引され、タンク３５に至る。
して冷却水を温度調節弁５の第１の入口２０からに供給
する。温度調節弁５のバイメタル３２は、初期低温状態
で伸長しており、従って、弁体２６は弁座部材２５から
離座しており、流入してきた冷却水はそのまま第１の出
口２１、弁２３、流体供給口７を経てジャケット部６に
至り、反応釜１を冷却する。冷却を終えた水は、流体排
出口９から温度調節弁５の第２の入口３０に至り、さら
に第２の出口３１を経て組合せポンプ２のエゼクタ３６
に吸引され、タンク３５に至る。
【００１１】反応釜１の温度が上昇して、更に多量の冷
却水を供給しなければならなくなると、流体排出口９か
ら出た冷却水の水温が上昇し、バイメタル３２は伸長し
弁体２６を押し上げ、冷却水の供給量を自動的に増加さ
せる。流体排出口９から出た冷却水の水温が低下してく
ると、バイメタル３２は収縮して、弁体２６の開度は小
さくなって冷却水の供給量は自動的に低下する。
却水を供給しなければならなくなると、流体排出口９か
ら出た冷却水の水温が上昇し、バイメタル３２は伸長し
弁体２６を押し上げ、冷却水の供給量を自動的に増加さ
せる。流体排出口９から出た冷却水の水温が低下してく
ると、バイメタル３２は収縮して、弁体２６の開度は小
さくなって冷却水の供給量は自動的に低下する。
【００１２】反応釜１で加熱を行う場合は、上記冷却の
場合とバイメタル３２の作動を逆にする必要があり、即
ち、流体排出口９から出た加熱流体の温度が上昇してく
ると加熱流体の供給量を押えなければならない。従っ
て、バイメタル３２を冷却の場合と逆作動するものを用
いることにより、冷却と同様に自動的に加熱を制御する
ことができる。
場合とバイメタル３２の作動を逆にする必要があり、即
ち、流体排出口９から出た加熱流体の温度が上昇してく
ると加熱流体の供給量を押えなければならない。従っ
て、バイメタル３２を冷却の場合と逆作動するものを用
いることにより、冷却と同様に自動的に加熱を制御する
ことができる。
【００１３】上記の場合、エゼクタ３６を通過する流体
の温度を１００度以下とすると、エゼクタ３６部では大
気圧以下の減圧状態となり、ひいてはジャケット部６内
も減圧状態となって、反応釜１を１００度以下の温度の
蒸気で加熱することができる。また、冷却時において
も、エゼクタ３６で減圧状態とすることにより、冷却水
を気化させて、その蒸発潜熱でもって反応釜１を冷却す
ることもできる。
の温度を１００度以下とすると、エゼクタ３６部では大
気圧以下の減圧状態となり、ひいてはジャケット部６内
も減圧状態となって、反応釜１を１００度以下の温度の
蒸気で加熱することができる。また、冷却時において
も、エゼクタ３６で減圧状態とすることにより、冷却水
を気化させて、その蒸発潜熱でもって反応釜１を冷却す
ることもできる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は次の様な効果を奏する。温度調
節弁により、熱交換室に流入する加熱あるいは冷却用の
流体量が自動的に調節されて供給されることにより、温
度センサ―や温度調節計や比較演算回路等が不要とな
り、単純で安価な加熱冷却装置とすることができる。
節弁により、熱交換室に流入する加熱あるいは冷却用の
流体量が自動的に調節されて供給されることにより、温
度センサ―や温度調節計や比較演算回路等が不要とな
り、単純で安価な加熱冷却装置とすることができる。
【図１】本発明の加熱冷却装置の実施例の一部断面構成
図である。
図である。
１ 反応釜 ２ 組合せポンプ ３ 流体供給通路 ５ 温度調節弁 ６ ジャケット部 ７，８ 流体供給口 ９ 流体排出口 ２０ 第１の入口 ２１ 第１の出口 ２５ 弁座部材 ２６ 弁体 ３０ 第２の入口 ３１ 第２の出口 ３２ バイメタル ３３ ポンプ ３５ タンク ３６ エゼクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の入口と出口を有し、入口と出口を
区画する弁体と弁座部材を対向して配置し、該弁体ある
いは弁座部材に温度応動部材を連設した温度調節弁と、
該温度調節弁の一方の入口に加熱冷却用の流体を供給す
る流体供給通路を連通し、温度調節弁の一方の出口と加
熱冷却を行う熱交換室の入口とを連通し、熱交換室の出
口と上記温度調節弁の他の入口とを連通した加熱冷却装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3229376A JP2808054B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 加熱冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3229376A JP2808054B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 加熱冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549916A true JPH0549916A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2808054B2 JP2808054B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=16891209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3229376A Expired - Fee Related JP2808054B2 (ja) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | 加熱冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808054B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008122040A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162839U (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-29 | パロマ工業株式会社 | ガス湯沸器の給水自動調整装置 |
| JPH01158876U (ja) * | 1988-04-22 | 1989-11-02 |
-
1991
- 1991-08-14 JP JP3229376A patent/JP2808054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162839U (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-29 | パロマ工業株式会社 | ガス湯沸器の給水自動調整装置 |
| JPH01158876U (ja) * | 1988-04-22 | 1989-11-02 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008122040A (ja) * | 2006-11-15 | 2008-05-29 | Tlv Co Ltd | 気化冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2808054B2 (ja) | 1998-10-08 |
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Legal Events
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