JPH05502000A - 圧力蓋付き缶 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも一つの部材からなる本体部と、該本体部の閉止側端部に位 置する本体要素と共に密な閉止部を形成する蓋部材とを備え、蓋部材を持ち上げ ることができるレバーを使用するためのレバー空隙が本体部と蓋部材との間に配 される圧力蓋付き缶、及び、圧力蓋付き缶のための密封状にシールされる蓋閉止 部の形成方法に関する。

このような圧力蓋付き缶は、例えば、塗料缶として使用されるものであり、そこ では、押込み蓋は径方向に突出する縁部を備えており、この縁部の下側にレバー 、例えばネジドライバーを使用することができ、このドライバーが本体部の上端 に連結している蓋閉止部を開放する。

かかる圧力蓋付き缶は、殺菌が必要な腐敗しやすい食物のためには、殺菌の間に 高い内部圧が生じ、この内部圧に閉止部が耐えられないことから適していない。

加えて、溝が形成された蓋付きの殺菌可能な缶は公知であり（ＥＰ−Ｏ８Ｏ，３ ７７，７８８）　、この蓋は、二重溝閉止部によって本体部に対して固定される 。蓋は、スプーン等のレバーの使用が可能となりこれによって蓋を持上げること ができるようにするため、その縁部領域にレバー空隙として役立つ溝状のリング 凹みを備えている。この目的のため、溝状のリング凹みの底部において割れ目を 介して蓋を引き裂き開放する様式を採用するので、金属板の厚みが不十分となり 、その結果、蓋は、レバーの使用に際し、蓋に引っ張り用タブを固定する必要も なく、閉止部引き裂き開放の様式で開く。この殺菌可能な、溝形成された蓋付き 缶の欠点は、本体部に残される閉止部の鋭い縁部で構成される怪我の危険性であ る。加えて、もし割れ目による蓋の厚みの弱点形成が極めて正確に行われなけれ ば、閉止部引き裂き開放に関連して知られている欠点が、機能的な信頼性に関し てやはり存在することである。加えて、例えば溝形成された蓋付き缶の運搬の間 における蓋への僅かな衝撃によっても、割れ目の破壊による開放のために閉止部 の漏洩が生し得ることとなり、取扱の安全性が損われる。別の欠点としては、蓋 は開放時に破壊されるので、缶が元の蓋によって再シールできないということで ある。製作時に必要な正確性のために、このような閉止部は高価でもある。

本発明の課題は、一方では高い封止機能を有すると共に、他方では容易に開放て きて閉止部が簡単に且つより安価に製作でき、レバーによって開放可能な蓋閉止 部を有する圧力蓋付き缶を提供することである。

本発明によれば、この課題は、蓋体が、本体要素の閉止部波形に内側から係合し 且つプレストレスが与えられた、弾性を有するリング状の係合乃至は当接リップ を備えることによって解決される。

本発明は、係合リップが閉止部波形内に弾性力によって押し付けられることで、 蓋部材を本体要素の閉止部波形内に弾性的に固定可能とし、その結果、閉止部が プレストレス下で閉止部波形面内で確保されるという利点を有する。

レバー空隙に対してレバーを適用すると、一方では係合リップが径方向内側に縮 められ、他方では本体要素が外側に押されるように作用する。このようにして、 レバーの近傍において係合リップは閉止部波形から係合が外れるので、レバーの 更なる旋回により蓋は完全に梃子作用で取り出される。閉止部波形の断面形状は 、係合リップの形状に適合しており、このことが、閉止部の信頼性の高い着座と 高度なシール作用とを確実なものにする。

圧力蓋付き缶を閉止する際に、係合リップは、まず、頂部のリング状の弾性支持 部（弾性脚部）の変形により径方向内側に押し戻され、次に、本体部波形内にプ レストレス下で係止される。係合リップを弾性力あるものとしたことが、更に本 体部波形内での封止作用を補助する。このような閉止部の主な利点は、圧力蓋付 き缶が、特に蓋に関して非破壊的で且つ簡単に、また特殊な道具を使用すること なしに、開放できることである。閉止部の高いバネ応力による係合のために、極 めて密な封止が得られる。別の重要な利点は、圧力蓋付き缶の再使用可能性であ り、これにより多目的の使用が可能となる。圧力蓋付き缶を二度以上使用するこ とも可能である。

係合リップは、好ましくは、横断面と考えられる面に弾性を有する蓋頂部の支持 部に結合されており、このため、弾性支持部にレバーを使用する際、係合リップ を径方向内側に容易に押し戻すことが可能である。

好ましい実施態様では、係合リップは蓋本体の実質的に水平な環状フランジの外 側縁部に配される。係合リップを有する実質的に水平な環状フランジは、閉止部 波形に対抗して径方向外側に作用する弾性力のために、高い封止力を可能にする 。

環状フランジは、蓋頂部の弾性支持部から突出し、従って、弾性支持部の応力を 係合リップに伝達すると同時に、本体部との相対的傾斜の作用として、閉止部波 形へのバネ応力の方向を決定することができる。

好ましくは、閉止部波形は外側に型曲げされる。量水の押圧に際しての径方向の 収縮に引続き、係合リップは、このような閉止部波形内に弾性的にスナップ係合 する。

閉止部波形の下側には、内側に型曲げされた下側本体部波形を配することもでき る。内側に型曲げされた下側本体部波形は、蓋を開放する際にレバー作用点に対 向する側において蓋体を支持することを可能にする。

閉止部波形の下側に、閉止部の封止作用を増加させる内側に型曲げされた上側の 第二の本体部波形を配することもできる。

好ましい実施態様においては、本体部波形と係合リップとの間にシーラントが供 給される。シーラントは、圧力蓋付き缶を閉止したままで缶の内容物が殺菌でき るように、圧力蓋付き缶を密封状にシールすることを可能にする。本発明の蓋閉 止部は、特に殺菌の間に、内部圧力が弾性支持部に作用し従って殺菌処理の間に 係合リップの閉止部波形への押力を増加させるので、特別の利点を有する。内部 圧力下でのこの改良された蓋閉止部のシールは、対抗圧力なしの殺菌をも可能に するという利点を有する。冷却に際して内容物が熱いままで導入される時には、 冷却時の本体部の直径の縮小がシール性を高めるので、収縮による別の利点が生 ずる。

好ましくは、本体要素は本体部と一体に形成される。これは、本体側の閉止要素 が、本体部における波形制作によって安価に製作できるという利点を有する。

別の実施態様において、本体要素は、別体の部材として本体部の閉止部側の端部 に二重溝閉止部を介して結合される。このような本体要素は、蓋体とともに予め 組み立てられ、次に、充填装置によって従来方法、即ち二重溝閉止部を介して、 本体部に結合される。これは、本体要素が一体形成である場合に特に好都合であ る。本体要素が一体形成でない場合には、内側に型曲げされた下側本体部波形は 更に径方向内側に突出できることとし、これによって、開放に際して蓋がこの下 側本体部波形にうまく支持されるとしても好都合である。

係合リップは、好ましくは蓋体の縁部をロールすることによって形成される。こ の手段により、係合リップは簡素な方法で製作できる一方、リップの適当な剛性 が確保される。ロール部分は依然として弾性を有し、従って本体部波形内でのシ ール性の向上に寄与する。

蓋部材に形成された押力行使のための波形は、本体部の上端よりも低い位置にあ るので、弾性支持部の最適の押力行使点におけるレバーの明確な行使を可能にす る。

蓋部材に形成された押力行使のための波形は、好ましくは、係合リップの上側で 蓋部材の上部範囲に配される。押力行使のための波形内でレバーを適用する際に は、係合リップは径方向内側に引き寄せられ、これによって蓋閉止部の開放が容 易になる。

次の実施態様においては、空隙幅が周辺の少なくとも一部において狭められ、レ バー係合領域かこの狭い空隙幅領域と反対側に設けられる。周辺の少なくとも一 部において空隙幅を狭くすることは、蓋部材を開放する際にこの蓋部材を圧力蓋 付き缶の上端に支持することを可能にし、従って、蓋は内容物内に浸されること がない。

好ましくは、係合リップの旋回軸はレバー空隙に隣接する蓋頂部の上端の周縁部 に在る。これにより、レバーの限定された運動の場合にも、係合リップは閉止部 波形がら係合が外れる。

特に好ましい実施態様においては、本体要素は、内側にくびれた本体の上部位置 に配される。圧力蓋付き缶の上部範囲の直径の縮小の結果、蓋部材の上に缶の重 量をかけることなく、缶を積み重ねることが可能になる。更に利点として、蓋の 直径が減少し、これは、大量生産においてかなり大きな材料の節約につながる。

以下、本発明の制限的でない実施態様と添付図面とに関連して本発明を更に詳細 に説明する。

図１　本発明の第一の実施例 図２５型に引き伸ばし加工された表面を有する蓋の実施例 図３　閉止部の近傍における拡大詳細 図４　開放の際の蓋頂部の支持部を有する実施例図５　偏心した曲げ加工を有す る別の実施例の平面図図６　蓋部材と本体部との間で一部寸法縮小されたリング 空隙を有する実施例の平面図 図７　実施例の閉止部領域の断面 図８　二重溝閉止部と別体の本体要素とを有する実施例の閉止部領域の断面 図９　別の蓋の実施例の閉止部領域における断面図１０　角型蓋構造の平面図 図１１　積み重ね可能な圧力蓋付き缶の実施例圧力蓋付き缶１は、円筒形の本体 部２を備え、この本体部の中心領域には安定化波形３が設けられている。圧力蓋 付き缶には、下側に二重溝閉止部１５の範囲に底部１３が設けられており、この 底部１３に伸張用波形を設けることもできる。

本体部２の上端において、圧力蓋付き缶は蓋部材４によって閉止されており、蓋 部材４は、蓋頂部５に、また横断面と考えられる面に弾性状の脚部（支持）領域 １１を備え、この支持領域１１は実質的に水平の環状フランジ９に移行しており 、環状フランジ９の外側縁部は当接乃至は係合り・ツブ８を備える。係合リップ ８は、好ましくはロールされており、ロールされた端部は外側に向かっている。

係合リップ８は、本体部２の閉止部波形１ｏに係合しており、この閉止部波形は 、図１の実施例では、径方向外側に曲げられ、また、安定化波形３よりもはっき りした波形をしている。閉止部波形１０の下側に、特に強い波形の下側本体部波 形１８を設けることもでき、この下側本体部波形は径方向側に型曲げされ、蓋部 材４をこの下側本体部波形１８によって旋回中に支持することができる。

閉止部波形１０の下側に径方向内側に型曲げされた上側本体部波形２０を設ける こともでき、この上側本体部波形も、引続き行われるプレスによって、即ち、蓋 部材４と本体部２とが互いに結合した後に、そして必要な押圧耐力の作用のため に、付加的に凹ませることができる。

蓋閉止部が密封シールの場合には、図３に示されているように、係合リップ８と 閉止部波形１０との間にシーラント２２を供給することができ、蓋部材４と本体 部２とは、好ましくはシーラントが液状であるうちに結合される。本体部波形２ ０のその後の凹み形成により得られる耐圧力の増加は開放動作に影響を与える。

本体部波形２０のその後の凹み形成の効果を、殺菌されるべき個々の充填される 製品に対して異なったものとし、個々の缶の直径、個々の金属板の厚み及び又は 個々の充填製品に対して耐圧力及び開放動作の間で最適度が得られるように、凹 み効果を決定することができる。

本体部２と蓋部材４の蓋頂部５との間に残されるレバー空隙２６に対してレバー １４を使用することができ、レバー１４は、その自由端か蓋頂部の弾性支持部１ １によって支持され、本体部２の上端部１６を梃子支点として使用する。レバー １４は弾性支持部１１を径方向内側に押し戻すことができ、また同時に本体部２ が僅かに径方向外側に押される。蓋頂部の弾性支持部のバネ反力の結果として、 レバーの係合乃至当接領域３０には、係合リップを有する実質的に水平な環状フ ランジの反力が生じ、従って、蓋部材４は、まず閉止部波形１０からの係合が外 れ、次に、レバーの動作が引続き行われるときには閉止部波形から完全に飛び出 す。

シーラント２２を使用した密封の蓋閉止部の場合には、殺菌の間の高い内部圧力 が、弾性支持領域１１にも径方向外側の押圧力を及ぼし、これによって係合リッ プ８の押圧力の強化をもたらすことで、シールを補助するので、特に大きな利点 となる。

別の利点としては、本体部２が冷却の際に収縮するので、この直径収縮がシール 作用にプラスの効果を与えることである。シーラント２２が挿入されるか否かに 拘らず、圧力蓋付き缶１の蓋部材４はその缶のシールのために再使用可能である 。

図２は、蓋部材４′を有する別の実施例の蓋を示しており、その内部領域は、こ の内部領域において蓋裏面７が環状フランジ９の平面内にくるように、深く引き 伸ばし成形されている。蓋部材４′は、他の実施例の蓋部材と同様に、蓋底部７ に蓋部波形１９が設けられている。

図１．２．７及びコ８１の実施例では、本体部２の上端部１６は、外側にロール されてこのロール部分が本体直径から突出するようにされ、あるいは、上端部１ ６が本体と同しか若しくはこれよりも小さな直径を有するように、くびれを付け て内側に引っ込ませるようにすることができる。

図４の実施例は、図２と同様に蓋部材４′を示しているが、蓋を開放する際の一 部旋回状態で且つ蓋部波形１つがないものとして示している。本体部２の上端部 １６は、内側にロールされ°ており、開放の際に係合リップ８と衝突しないよう にしである。蓋部材４′は、閉止部波形１０の近傍においてレバー使用領域３０ の反対側に位置する蓋部材の旋回軸回りに蓋部材４′を旋回させて取り出す際に 、弾性支持部１１の上端が内側にロールされた上端部１６に支持され、これによ って、蓋部材が充填された製品１７内に浸されることが無いように、デザインさ れている。

図２及び４の実施例による蓋の様式は、蓋積部５の周囲領域に在る旋回軸３２に 加えて、蓋部材４′の深型形成により深く引き伸ばされた領域の始点に、別の旋 回軸３３が形成されるとしであることにより、係合リップ８の弾性を増加させて いる。

図５は、偏心した型曲げ部を有する蓋部材の平面図である。同図において、レバ ー空隙２６は、圧力蓋付き缶の周囲方向において、環状フランジ６から伸張する 蓋積部５の偏心性のために異なる空隙幅を有している。最大の空隙幅の点にレバ ーが使用されたときには、最小の空隙幅の点において、この縮小した空隙幅が、 図４に示されたように、蓋上端部１６上での良好な支持を可能とする。真空試験 部３６を蓋裏面に型曲げ形成することもでき、また図４に示したように、蓋底部 ７を深く引き伸ばし加工することもできる。

図６は、係合リップ８に対して偏心している蓋積部５を有する蓋部材４′を備え る別の実施例を示している。蓋積部５には一部において型曲げ部２８が設けられ ており、この型曲げ部が周辺の一部においてレバー空隙２６の空隙幅を狭くして いる。レバー１４のためのレバ７使用領域３゜は、図５に示したように、狭くさ れた空隙幅領域に対向する位置にある。

図７は、径方向内側に曲げられた閉止部波形１０′を有する蓋閉止部を備える別 の実施例を示している。蓋部材４′は係合リップ８を備え、係合リップ８には径 方向内側に向けられた係合波形８′が型曲げされており、この係合波形８′は断 面形状に関して閉止部波形１０′に適合している。係合波形８′上部の係合リッ プ８の終端部として、周縁は内側にロールされることができる。

密封シール閉止部の場合には、係合波形８′は、シーラント２２が塗布され、シ ーラントがまだ液状のうちに、閉止部が係合する迄閉止部波形１０に押し付けら れる。

図８は、一体形成の本体部２を有する圧力蓋付き缶の場合に主として使用される 実施例を示している。本体要素６は、別体の部材として、二重溝閉止部２４を介 して本体部２に結合される。この本体要素６は、外側に型曲げされた閉止部波形 １０と特に大きく型曲げされた下側の本体部波形１８とを備えており、この本体 部波形は、別の実施例における本体材２の型曲げされた下側本体部波形１８より も更に径方向内側に突出している。これにより、下側本体部波形〕８の支持面が 増加する。

別体の本体要素６′にも上側本体部波形２０を設けることができ、この上側本体 部波形は、蓋部材４と本体要素６とを相互に結合した後に引続き、更に、別の操 作により径方向内側に曲げ加工することができる。

一体形成の本体部２の場合には、蓋閉止部は、蓋部材４と本体要素６′とが組み 合わされた状態で構成される単一の閉止要素として、充填業者に供給されること ができ、充填企業は、二重溝閉止部２１、を介して従来方法により蓋閉止部を一 体形成の本体部２に結合す忘。

図９は、蓋部材の別の実施例を示しており、同図では、特にはっきりした当接部 波形１２が弾性支持部１１の近傍において型曲げされている。二〇当接部波形１ ２は、レバー１４に対してはっきりとした力の行使点を規定しており、レバーの 力は直接に弾性支持部１１に作用せず、その代わり、蓋部材に対して上方向の応 力を単に及ぼす。

図１０は、回転非対称形の′断面形状を有する圧力蓋付き缶の実施例を示してい る。平面図において蓋部材は大きく丸みが付けられた隅部を有する実質的に四角 形状を有している。

図１１は、図１の実施例と同様な最後の実施例を示しており、この実施例では、 上側本体部分３４が内側にくびれでより小さな外径となっている。蓋閉止に必要 な波形は、くびれた本体部分３４に設けられている。上側本体部分の外径が僅か に狭くされた結果として、積み重ねられた缶１の底部１３がその下の缶１の上端 部１６上に載せられることで、圧力蓋付き缶は、積み重ねられた缶が蓋部材４上 に位置することなく、積み重さねできるという利点を有する。

別の利点としては、より小さな外径のために蓋部材のための材料消費が抑えられ ることである。

薄い金属板から製作することに代えて、蓋部材４をプラスチックから製作するこ ともてきる。係合１ルソブ８は一体もの材料からロールによって形成することが でき、また、材料の厚みを大きくすることもできる。

詳細な説明、図面及び請求の範囲において開示された本発明の特徴は、個々の及 び任意の組合わせの本発明の様々な実施例の理解に必須となり得るものである。

要　約　書 少なくとも一つの部材からなる本体部（２）と、本体部（２）の閉止側端部に位 置する本体要素（６）と共に密な閉止部を形成する蓋部材（４）とを少なくとも 備え、本体部（２）と蓋部材（４）との間に配されるレバー空隙（２６）が、蓋 部材（４）を持ち上げることができるレバーの使用のために残される圧力蓋付き 缶において、蓋部材（４）が弾性を有するリング状の係合リップ（８）を備え、 この係合リップが、予め与えられた応力下で、係合リッレの形状に適合した本体 要素（６）の閉止部波形（１０）内に内側から係合する。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．少なくとも一つの部材からなる本体部と、該本体部の閉止側端部に位置する 本体要素と共に密な閉止部を形成する蓋部材とを備え、該蓋部材を持ち上げるこ とができるレバーを係合させるためのレバー空隙が前記本体部と前記蓋部材との 間に配される圧力蓋付き缶において、前記蓋部材（４、４′、４′′、４′′′ ）が弾性を有するリング状の係合リップ（８、８′）を備え、該係合リップ（８ 、８′）が、予め与えられた応力下で、前記係合リップの形状に適合した前記本 体要素（６、６′）の閉止部波形（１０、１０′）内に内側から係合することを 特徴とする圧力蓋付き缶。 ２．前記係合リップ（８、８′）が蓋頂部（５）の弾性支持部（１１）に結合さ れていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の圧力蓋付き缶。 ３．前記係合リップ（８、）が、前記蓋部材（４、４′、４′′、４′′′）の 実質的に水平な環状フランジ（９）の外縁部に配設されることを特徴とする請求 の範囲第１項又は第２項記載の圧力蓋付き缶。 ４．前記環状フランジ（９）が前記蓋頂部（５）の前記弾性支持部（１１）から 伸張することを特徴とする請求の範囲第３項記載の圧力蓋付き缶。 ５．閉止部波形（１０）が外側に曲げられていることを特徴とする請求の範囲第 １項〜第４項のいずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 ６．蓋部材（４、４′、４′′、４′′′）がレバー（１４）のためのリング状 の当接波形（１２）を備え、該当接波形（１２）が前記係合リップの面よりも上 部に配設されることを特徴とする請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項記載 の圧力蓋付き缶。 ７．内側に曲げられた下側本体部波形（１８）が前記閉止部波形（１０、１０′ ）よりも下部に配設されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第６項のい ずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 ８．内側に曲げられた上側本体部波形（２０）が前記閉止部波形（１０、１０′ ）よりも上部に配設されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第７項のい ずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 ９．前記閉止部波形（１０、１０′）と前記係合リップ（８、８′）との間にシ ーラント（２２）が配されることを特徴とする請求の範囲第１項〜第８項のいず れか１項記載の圧力蓋付き缶。 １０．前記本体要素（６）が前記本体部（２）と一体に形成されることを特徴と する請求の範囲第１項〜第９項のいずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 １１．前記本体要素（６、６′）が、二重溝閉止部（２４）を介して前記本体部 （２）の閉止側端部に結合されることを特徴とする請求の範囲第１項〜第９項の いずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 １２．前記係合リップ（８）が蓋体の周縁のロールによって形成されることを特 徴とする請求の範囲第１項〜第１１項のいずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 １３．空隙幅が全周の少なくとも一の領域（２８）において狭く形成されており 、レバー行使領域が、該狭く形成された領域と反対側に配されることを特徴とす る請求の範囲第１項〜第１２項のいずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 １４．前記係合リップ（８、８′）のための旋回軸（３２）が、前記閉止部波形 （１０、１０′）によって規定される平面よりも上部に位置することを特徴とす る請求の範囲第１項〜第１３項のいずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 １５．前記係合リップ（８、８′）のための旋回軸（３２）が、前記レバー空隙 （２６）に隣接する、前記蓋頂部（５）の上縁部の周囲に位置することを特徴と する請求の範囲第１項〜第１４項のいずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 １６．前記本体部（２）の上端部（１６）が、内側にロールされ、前記蓋部材（ ４、４′、４′′、４′′′）のための支持面を形成することを特徴とする請求 の範囲第１項〜第１５項のいずれか１項記載の圧力蓋付き缶。 １７．前記蓋頂部（５）の偏心により、前記レバー空隙の幅が円周方向に変化す ることを特徴とする請求の範囲第１項〜第１６項のいずれか１項記載の圧力蓋付 き缶。 １８．前記本体要素（６、６′）が内側にくびれて形成された上側本体部分（３ ４）内に配設されていることを特徴とする請求の範囲第１項〜第１７項のいずれ か１項記載の圧力蓋付き缶。 １９．圧力蓋付き缶のための密封状にシールされた蓋閉止部を形成する方法にお いて、前記圧力蓋付き缶の本体部に径方向外側に折り曲げられた閉止部波形を形 成すること、シーラントを液状のままで前記閉止部波形に注入すること、及び、 前記シーラントが液状のままで、径方向外側にバネ負荷された係合リップを有す る蓋部材（４、４′、４′′、４′′′）を閉止部波形内にスナップ状に挿入す ることを特徴とする方法。 ２０．径方向内側に曲げられた上側本体部波形を前記閉止部波形の上部に隣接し て形成することを特徴とする請求の範囲第１９項記載の方法。 ２１．材料、寸法上及び又は充填生成物に関連して、耐圧力性と開放動作とに最 適な関係を調節するために、蓋部材を挿入することにより蓋閉止部を組み立てる ことに引続き、上側本体部波形を曲げ加工することを特徴とする請求の範囲第２ ０項記載の方法。 ２２．前記係合リップが蓋の周縁のロールによって形成されることを特徴とする 請求の範囲第１９項〜第２１項のいずれか１項記載の方法。 ２３．圧力蓋付き缶のための密封状にシールされた蓋閉止部を形成する方法にお いて、前記圧力蓋付き缶の本体部に径方向内側に曲げられた閉止部波形を形成し 、径方向内側に曲げられた係合波形を有する係合リップを形成し、前記係合波形 内にシーラントを液状で注入し、該シーラントが液状のままで前記係合波形を前 記閉止部波形内にスナップ係合させることにより、径方向外側にバネ付勢された 前記係合リップを有する蓋部材を挿入することを特徴とする方法。 ２４．前記缶上部の閉止領域にくびれを設けて小径部とし、本体側の閉止要素を 前記小径部に導入することを特徴とする請求の範囲第１９項〜第２３項のいずれ か１項記載の方法。