JPH05502191A - 射出成形装置用ヒータのクランプハウジング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 射出成形装置用ヒータのクランプハウジング発明の詳細な説明 発明の背景 本発明は、ノズルを加熱するためのヒータを、筒状のノズルにクランプするため のクランプ力を簡単かつ容易に発生させる射出成形装置用ヒータのクランプに関 する。

射出成形装置用のヒータはノズルに螺旋状に巻回される。

ノズルは孔内に収容されるので、ヒータをノズルに固定するためのアクセス空間 は限られている。ヒータをクランプするための力は凹部の開口端から調整できる ようにすることが望ましく、その−例が米国特許第４８５９１７６号に記載され ている。そこではクランプが複数の部品から構成されており、組み立てが困難で ある。

発明の要約 本発明は、射出ノズルと共に用いられるヒータ用、あるいは一般的には、長手方 向に沿って細長い切り口（スリット）や細長い溝（スロット）を有するほぼ筒状 に形成されたハウジングを用いる、他の筒状体や各種ヒータ用の極めて簡単な構 造のクランプ（締め具）に関する。カムビンを回転自在に支持するために、スリ ットの一端には一対のジャーナル軸受が形成され、スリットの他端には、ビンの 中心部のカム部に結合されるループが形成されている。ビンにはヒータの軸方向 から接近し易いキーやレンチを用いて活用される六角形の凹状のソケット部が形 成されている。組み立ては比較的簡単であり、組み立て後には、カムビンはクラ ンプ力を増したり減じたりするために回転させられる。カムは摩擦力によってそ の場所に固定保持される。

外側のハウジングは、１枚の金属板を打ち抜くだけで容易に形成することができ る。カムビンジャーナル軸受およびカム従動ループはハウジングと一体に形成さ れる。ヒータはハウジング内に収容され、その接近可能な端部からノズルの上に 設置される。その後で、カムビンは、螺旋状に巻回されたヒータにヒータハウジ ングを堅く締め付けるように操作され、その結果、ヒータからノズルへの熱伝達 が効果的になるようにヒータがノズルに締め付けられる。

図面の簡単な説明 図１は、本発明に基づいて射出ノズルの部分に形成されたヒータ用クランプハウ ジングの展開図を含む一部断面側面図である。

図２は、クランプハウジングの側面図である。

図３は、図１の３−３方向から見たクランプハウジングの端面図である。

図４は、図２の反対側から見たクランプハウジングの側面図である。

図５は、ヒータ用クランプハウジングの上面図である。

図６は、図２の６−６線断面図である。

図７は、本発明のクランプに用いるカムの側面図である。

図８は、ハウジングをクランプ形状にする前の展開図である。

好ましい実施例の詳細な説明 符号１０で総括的に示したヒータ用クランプは、ヒータエレメント１２を囲むク ランプハウジング１１を有する。ヒータエレメント１２は、符号１５で総括的に 示した成型物の一部であるバレル（あるいはノズル）１３に螺旋状に巻回された ヒータバッドである。ヒータは四部１５Ａ内に収納されている。クランプハウジ ング１１はステンレス鋼で形成することが望ましく、その大きさは、筒状にされ たときに、螺旋状に巻回されたヒータ１２の中心軸に関連して縦方向に伸びるス リット（隙間）１６が形成されるように、ヒータの外径に応じて決められる。ヒ ータ１２はその両端から伸びたリード線あるいは引き出し線１７．１８を有する 。図から明らかなように、リード線１７は凹部１５Ａの開口端に向かって延び、 かつハウジング１１の中央部に設けられたクランプ・カム・オペレータ２０を避 けるようにように形成されている。前記クランプ・カム・オペレータ２０は、ス リット１６の幅を狭める方向に力を加えてハウジング１１の径を小さくすること により、螺旋状に巻回されたヒータ１２をハウジング１１の内表面がきつくクラ ンプ（締め付けることが）できるように設計されている。

ハウジング１１自体は、図８に示したようなフラットな板状体によって形成され 、図示したように、板状体の一端にはＵ字部２５が一体成形され、他端には１字 部２６が一体形成されている。Ｕ字部２５は、互いに間隙をもって配置された一 対のストラップ（当て金）２７と、前記ストラップ対を連結する端部結合部材２ ８とを備えている。１字部２６は中央のカムフォローア・ウェブ３０および外側 端部のＴ型端部３１を備えている。

ハウジング１１を形成する場合、板状体の両側間にスリット１６が形成または残 されるように本体部が筒状に形成される。Ｕ字部２５は、端部結合部材２８がハ ウジング１の隣り合った端部に重ね合わされ、かつストラップ２７が筒状のジャ ーナル軸受を形成するように、筒状に形成された部分とは反対方向へ巻かれるか 、あるいはそのように折返し成形される。図２．３．４に最も良く示されている ように、端部結合部材２８は筒状ハウジング１１の外表面に添うように仮付は溶 接によって固定される。

１字部２６もまた、筒状ハウジング１１の本体部の筒状に形成された部分とは反 対方向へ折り曲げられ、カムフォローア・ウェブ３０は、ハウジング１１のクラ ンプ動作を調節するために利用されるピン４０のカム部の上に締め付けられるよ うな特定のサイズに形成される。Ｔ型端部３１は、それぞれ図３．４．５に示し たように、ハウジング１１の外表面上に仮付は溶接して固定される。

１字部２６の一部であるカムフォローア・ウェブ３０は一対のストラップ２７の 間に嵌め込まれ、カムフォローア・ウェブ３０内およびストラップ２７内に形成 された開口部は重なり合う。ストラップ２７はカムピン４０を回転可能に支持す るためのジャーナル軸受を形成する。カムピン４０は両端に一対のハブ４１を備 え、ハブ４１はストラップ２７を折返して形成されたジャーナル軸受に収納され て回転することの可能な大きさである。カムフォローア・ウェブ３０によって形 成されたカムループは、ピン４０のカム中心部４２に係合される。カム部４２は 一対のハブ４１の間にある。カム部４２は一対のハブ４１の間のピン中心部を凹 状とすることによって形成される。

特に図５に示したように、カムフォローア・ウェブ３０はカム部の上面４２Ａに 係合される。カムピン４０が回転すると、ストラップ２７によって形成されたジ ャーナル軸受内のピン端部上のハブ４１の中心軸とカム部４２の中心軸との間の 距離が変化することによって、締め効果あるいはクランプ効果が生じる。カム動 作はハウジング１１の径を変化させてスロット１６の幅を広げたり狭めたりする ように機能し、その結果、ヒータコイルのハウジングが弛められたり締められた りする。

クランプを簡単に利用できるようにするために、クランプはヒータが射出成形装 置の四部１５Ａ内に挿入される前にヒータに取り付けられることができる。カム ビン４０の端部ソケット４４は、図１に示した盲穴あるいは凹部１５Ａの開口端 から容易にアクセスすることができ、その結果、符号４５で示したようなキーを 容易に出し入れすることができ、この結果、音大の中での操作なしで、クランプ 調整を行うことができる。

ハウジング１１は極めて簡単かつ安価に作製することができ、ヒータをクランプ し、射出成形装置のノズルに対してこれを熱伝導関係に保つための僅かな部品を 用いるだけで、必要な機能を達成することができる。

ハウジングの材質はクランプが可能なように十分に薄く、ピンカム部４２におい てカムフォローア・ウェブ３０が折り曲げられ、しかも十分な強度を有していて 調節のために必要な締め付は負荷に耐えるようなものである。

なお、ここでは好ましい実施例を例にして本発明を説明したが、当業者には明ら かなように、発明の趣旨や範囲から逸脱しない限り、その外形や詳細部分を変更 することが可能である。

国際調査報告

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．ほぼ筒状に形成されて縦方向に延びる、長手中心軸を有すると共に、互いに 離間された第１および第２の端部を形成する一側面で縦方向に沿って延びるよう に形成されたスリットを有するハウジングと、回転可能なカムと、第１の端部で 支持され、回転可能なカムを回転自在に支持するカム支持手段と、前記カム部分 に係合するように第２の端部で支持されたカムフォローア手段とを具備し、 前記端部が移動すると筒状ハウジングの直径を変化させ、前記回転可能なカムは 、中心軸および、カムの回転時に前記中心軸に対する実効的な位置を変化させる カム部位を有し、カムがその中心軸の回りで回転することにより第１および第２ の端部の間隙を生じさせることを特徴とするクランプ装置。
2. ２．前記カム支持手段は、軸方向に離間された２つの位置で前記カムの筒状の２ つのハブを回転可能に支持するための一対のジャーナル軸受を含み、前記カムフ ォローア手段は前記ジャーナル軸受間に嵌め込まれるカムフォローア・ストラッ プを有し、前記カムは両端部のハブおよび前記カムフォローア・ストラップが係 合される中央部のカム部を有するシャフトを含むことを特徴とする請求項１記載 のクランプ装置。
3. ３．前記ハウジングは１枚の成型された金属片より成り、第１の端部およびその 反対側の第２の端部にそれぞれ設けられたカム支持手段およびカムフォローア手 段は、ハウジングと一体に形成され、それぞれジャーナル軸受およびカムフォロ ーア手段を形成するために巻き返された一体形成のストラップを有することを特 徴とする請求項１記載のクランプ装置。
4. ４．ヒータエレメントを射出成形装置のバレルに固定するためのクランプ装置で あって、前記ヒータエレメントは、螺旋状に巻回されて筒状の外形を有するヒー タを具備し、前記クランプは、長手方向の中心軸を有し、前記螺旋状に巻回され たヒータを覆う大きさである略筒状のハウジングと、前記ハウジングに形成され て長手方向に伸びたスリットであって、横方向に離間されて長手方向に伸びた複 数の端部で定義されるスリットと、前記端部の一方に形成され、長手方向に離間 された複数の略筒状ジャーナル軸受を提供するジャーナル軸受手段と、第２の端 部に形成されて前記筒状ジャーナル軸受間に配置され、ループを有するカムフォ ローア手段と、前記筒状ハウジングの軸に略平行な軸の回りで回転するように、 前記筒状ジャーナル軸受内に取り付けられた筒状ハブを有すると共に、カムフォ ローア手段のループによって係合され、その回転にともなって第１および第２の 端部間の横方向の隙間を変化させる中央のカム部分を有するカムとを具備したこ とを特徴とするクランプ装置。
5. ５．筒状ジャーナル軸受は、第１の端部と一体に形成され、ループ状に折返され て第１の端部近傍の前記ハウジングの外表面に固定されるひと続きのストラップ を具備し、前記カムフォローア手段は第２の端部と一体に形成され、第２の端部 近傍の前記ハウジング外表面に固定されるように、反対に伸びてループ状に形成 されたことを特徴とする請求項４記載のクランプ装置。
6. ６．前記カムは両端に同サイズのハブを有するピンであり、カム部はハブ間にお いて寸法を小さくされた部分であることを特徴とする請求項５記載のクランプ装 置。