JPH05503166A - 中間転写部材を有する結像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 中間転写部材を有する結像装置 発　明　の　分　野 本発明は像転写技術および電子写真に使用する装置に関する。

発　明　の　背　景 種々の従来の刊行物か単一または多数の粉末トナーおよび液体トナー像を形成さ れた受光装置から中間転写部材に転写し、引続いて最終基層に転写するための転 写を取扱っている。

高橋に付与された米国特許第３，８３８．９１９号はカラートナー像が順次像形 成部材上に形成され、個々に中間転写部材に転写されて一度に１枚の記録部材に 転写されるような粉末トナー装置を記載している。

イサワその他に付与された米国特許第４．１４４．８０８号は粉末トナーおよび 中間転写部材を使用して転写の前に加熱される金属板上に印刷する方法を記載し ている。

クルミその他に付与された米国特許第４．５１８．９７６号は粉末像か受光装置 上に現像されて、静電的に中間転写部材に転写されるような単色粉末トナー装置 を記載している。この転写の下流側で中間転写部材およびこれの上の像が予熱さ れた基層に転写される前に加熱されるようになっている。

クネヒテルに付与された米国特許第４，５１５，４６０号はそれぞれ別々のトナ ー像が引続いて受光装置上に現像されて静電的に中間転写部材に転写されるよう になされた粉末トナー装置を記載している。総ての個々の像が中間転写部材に転 写された後で、これらの像は静電的に最終基層に転写されるのである。像または 基層を加熱することは記載されていない。

開本その他に付与された米国特許第４，５８５，３１９号は温度制御受光装置、 加熱された中間転写部材および中間転写部材の温度よりも僅かに高い温度に加熱 された加熱転写定着ローラーを使用する粉末現像装置型の単色装置を記載してい る。

ラダルスキーその他に付与された米国特許第４，６９０．５３９号はカラー像が 受光装置上に現像されてベルト型の中間転写部材に転写されるような多色液体ト ナー装置を記載している。液体キャリヤーかベルト上のトナー像から除去される ようになっている。中間転写部材または逆転写（ｂａｃｋ　ｔｒａｎｓｆｅｒ） の問題については説明されていない。

ラングトンに付与された米国特許第４，７０８，４６０号は現像された像か受光 装置から中間転写部材に転写され、転写部材上で加熱され、次いて最終基層に転 写されるような単色液体トナー装置を記載している。

ヤングに付与された米国特許第３，８４７．４７８号は現像された像か受光装置 から中間転写部材に転写され、第２の像か受光装置上に現像されて、両方の像か 静１０つに中間転写部材および受光装置の間を通される１枚の紙の反対両面に転 写されるようなデュプレックス印刷装置を記載している。

発　明　の　要　約 本発明は改良された像転写装置を提供することを企図している。

本発明の１つの目的は、像支持面から中間転写部材（こ像を転写し、引続き最終 基層に転写する改良されｔこ転写　。

方法および装置を提供することである。

本発明のさらに池の目的は、逆転写を行わないで多数の重ね合わされた像を中間 転写層に順次転写する方法および装置を提供することである。

このようにして本発明の望ましい実施例によって潜像支持面上に形成された潜像 から基層上に像を印刷する結像装置が提供されるが、この装置は 液体現像剤によって潜像を現像して現像された液体トナー像を形成する現像装置 と、 第１の中間転写部材と、 第１の転写区域において現像された像を潜像支持面力１ら第１の中間転写部材に 転写する第１の転写装置と、第２の中間転写部材と、 第２の転写区域において現像された像を第１の像中間転耳部材から第２の中間転 写部材に転写する第２の転写装置、 現像された像を第２の中間転写部材から基層に転写する第２の転写装置と、 を含んでいる。

本発明の望ましい実施例においては、結像装置は現像された液体トナー像を第１ の転写区域において室温よりも高い第１の温度に加熱し、また第２の転写区域に おいて第１の温度よりも高い第２の温度に加熱する加熱装置を含んでいる。

また本発明の望ましい実施例においては、結像装置は第１の中間転写部材を第１ の温度に加熱し、第２の中間転写部材を第１の温度よりも高い第２の温度に加熱 する中間転写部材加熱装置を含んでいる。

本発明のさらに他の望ましい実施例においては、像支持面からの液体トナー像の 転写が第１の与えられた温度よりも高い温度において向上され、 最終基層への液体トナー像の転写が前記第１の与えられた温度よりも高い第２の 与えられた温度以上の温度において向上され、 中間転写部材から像支持面への望ましくない像の転写か前記第１の与えられた温 度よりも高いか、前記第２の与えられた温度よりも低い第３の与えられた温度以 上の温度において増加され、 前記第１の温度が前記第１の与えられた温度よりも高く、前記第３の与えられた 温度よりも低く、その際に前記第２の温度が前記第２の与えられた温度よりも高 くなされるのである。

本発明の望ましい実施例においては、結像装置はまた第１の中間転写部材を第１ の電圧に保持する第１の電圧装置を含んでいる。潜像支持面の少なくとも一部分 か第２の電圧になされるのか望ましいか、前記第１の電圧は前記第２の電圧とは 異なるようになされている。この装置は第２の中間転写部材を第３の電圧に保持 する第２の電圧装置を含むのか望ましい。

本発明の望ましい実施例においては、現像装置は現像された液体トナー像を中間 転写部材に転写した後で潜像を現像して第２の現像された液体トナー像を現像装 置上に形成するように作動可能で、また第１の転写装置は第１の像の像支持面へ の実質的な逆転写を伴わずに第２の液体トナー像を第１の中間転写部材に転写し て複合像を形成するように作動可能である。第２の転写装置はこの複合像を第２ の中間転写部材に転写するように作動可能である。

本発明の望ましい実施例においては、現像装置は異なる潜像を現像して像支持面 上に異なる液体トナー像を形成するように作動可能で、第１の転写装置は、現像 された液体トナー像の第２の中間転写部材への転写の後てこの異なる液体トナー 像を第１の中間転写部材に転写するように作動可能である。この第３の転写装置 は第２の転写区域に基層を供給する装置および第１および第２の転写部材を互い に対して押圧し、これによって現像された液体トナー像か基層の一側に転写され 、異なる液体トナー像か基層の他側に転写されるようになす装置を含むのか望ま しい。

さらにまた本発明の望ましい実施例においては、潜像支持面上に形成された潜像 からの像を印刷する結像装置か提供されるか、この結像装置は、 液体現像剤によって潜像を現像して、現像された液体トナー像を形成する現像装 置と、 現像された像を第１の転写区域において潜像支持面から受取って、引続き第２の 転写区域において最終基層に転写する加熱中間転写部材と、 中間転写部材の一部分を冷却して、その後で中間転写部材の冷却された部分に現 像された像の部分を転写する冷却装置と、 を含んでいる。

本発明の望ましい実施例においては、像支持面からの液体トナー像の転写は第１ の与えられた温度以上の温度において向上され、最終基層に対する液体トナー像 の転写は、前記第１の与えられた温度よりも高い第２の与えられた温度において 向上され、中間転写部材から像支持面への望ましくない像の転写は前記第１の与 えられた温度よりも高いか、前記第２の与えられた温度よりも低い第３の与えら れた温度において増大され、その際中間転写部材は前記第２の転写区域において 前記第２の温度以上の温度に加熱され、前記冷却装置は中間転写部材を前記第１ の温度以上で前記第３の温度以下の温度に冷却するように作動可能である。

本発明の望ましい実施例においては、現像装置は前記現像された液体トナー像を 中間転写部材に転写した後で潜像を現像して第２の現像された液体トナー像をこ の現像装置上に形成するように作動可能であって、中間転写部材および冷却装置 は像支持部材への前記第１の液体トナー像の実質的な逆転写を伴わずにこの第２ の現像された液体トナー像を中間転写部材に転写して、複合像を形成するように 作動可能である。

さらにまた本発明の望ましい実施例においては、潜像支持面上に形成された潜像 から基層上に像を印刷する結像装置が提供されるが、この結像装置は、液体現像 剤によって潜像像を現像して現像された液体トナー像を形成する現像装置と、 第１の温度に加熱される中間転写部材と、第１の転写区域において現像された像 を潜像像支持面から中間転写部材に転写する第１の転写装置と、現像された像を 中間転写部材から基層に転写するための、前記基層を前記第１の温度よりも高い 第２の温度に加熱する加熱装置を含む第２の転写装置と、を含んでいる。

本発明の望ましい実施例においては、加熱装置は前記第２の転写の間に前記像に 熱および押圧力を与えるように作動可能の加熱支持ローラーを含んでいる。

本発明の望ましい実施例においては、現像装置は現像された液体トナー像を中間 転写部材に転写した後で、潜像を現像して第２の現像されたこの液体トナー像を 現像装置上に形成するように作動可能であって、前記第１の転写装置は、現像さ れた液体トナー像の像支持部材への実質的な逆転写を伴わずに、第２の現像され た液体トナー像を中間転写部材に転写して複合像を形成するように作動可能であ る。

図面の簡単な説明 本発明は図面に関連する以下の詳細な説明によってさらによく理解され、評価さ れるが、これらの図面の内、第１図は本発明の望ましい実施例によって構成され 、作動可能の静電写真装置の簡単化された断面図であり、第２図は本発明の他の 望ましい実施例によって構成され、作動可能の静電写真装置の簡単化された断面 図であり、 第３図は本発明のさらに他の望ましい実施例によって構成され、作動可能の静電 写真装置の簡単化された断面図であり、 第４図は本発明のさらに他の望ましい実施例によって構成され、作動可能の静電 写真装置の簡単化された断面図であり、 第５図は本発明のさらに他の望ましい実施例によって構成され、作動可能の静電 写真装置の簡単化された断面図であり、 第６図は本発明のさらに他の望ましい実施例によって構成され、作動可能の静電 写真装置の簡単化された断面図であり、 第７図は第６図に示されたような配置の小さい熱容量の中間転写部材に沿う温度 変化の図解的線図である。

望ましい実施例の詳細な説明 さて本発明の望ましい実施例によって構成され作動可能の静電写真結像装置を示 す第１図か参照される。本発明のこの実施例およびその他の実施例は負に荷電さ れたトナー粒子および正に荷電された受光装置を有する液体現像剤装置に関係し て説明される。このような装置は調色（ｔｏｎｅｄ）されない面積部分か光に露 出されるＦライト−ホワイト」モーＦ’　（ｉｖｒｉｔｅ−ｗｈｉｔｅ　ｍｏｄ ｅ）にて作動する。本発明はトナーの荷電、受光装置の荷電の池の組合せおよび 「ライト−ブランク」装置（ｗｒｉｔｅ−ｂｌａｃｋ　ｓｙｓｔｅｍ）のような 他の記録装置に対しても有用である。

本発明の装置か液体現像剤装置を使用して説明される。

本発明の望ましい実施例によって、米国特許第４，７９４．６５１号の例１の液 体現像剤か使用できるか、池の適当な現像剤も本発明を実施するのに使用できる 。特に有用なのは室温以上の高温で現像剤のキャリヤー液体を溶媒和させるトナ ー粒子を含む液体現像剤である。

通常の静電写真装置におけるように、第１図の装置は矢印１４によって示された 方向に軸１２の廻りに回転するように配置されたドラム】０を含んでいる。この ドラム１０は円筒形の受光装置面１６を形成されている。

コロナ放電装置１８は全体的に均一に受光装置面１６を正に荷電された受光装置 面Ｉ６をレンズ２ｏを含む露出ユニットに対して像を受取る関係に移動させる。

このレンズ２０はレーザーによって発生されることのできる所望の像を受光装置 面１６上に焦点合せし、選択的にこの受光装置面を放電させて、静電潜像を受光 装置面１６上に生じさせるのである。

ドラム１０の引続く回転は静電潜像を支持する荷電された受光装置面１６を現像 ユニット２２に対して作動的に組合う状態になして、液体現像剤を与えて静電潜 像を現像させる。多色複写または印刷を行うためには、現像ユニット２２は例え ばそれぞれの色に対する多数の現像剤を含み、これらの現像剤か例えば本明細書 に参考のために組込まれている米国特許第４，６９０，５３９号に記載されるよ うに選択的に受光装置に係合させるか、または液体トナーか複数の色の間で変え られるような単一現像ステーションまたはその他の何れの適当な現像装置になす こともてきる。一般的に、この現像処理は比較的低い温度、すなわち適当に装置 の環境温度で行われるのである。

本発明の望ましい実施例によれば、トナーの付与に続いて受光装置面１６か通常 正に荷電された回転ローラー２６、望ましくは矢印２８によって示される方向に 回転するローラーを通過する。このローラー２６は計量ローラーとして作用し、 受光装置面１６上の液体の厚さを減少させるのである。通常受光装置面１６から のこのローラー２６の空間的隔離距離は約５０ミクロンである。

ローラー２６の電圧は受光装置面上の潜像の面積部分および背景の面積部分の電 圧の中間になすのか望ましい。

通常この電圧は、ローラー２６か＋２００ｖ、背景面積が＋５０Ｖで、潜像面積 が約＋１００ＯＶまでになされるのである。

ａ−ラー２６を通過する液体は潜像の区域を除いて比較的顔料粒子がないように しなければならない。

剛性化ローラー（ｒｉｇｉｄｉｚｉｎｇｒｏｌｌｅｒ）３０かローラー２６の下 流側に設けられるのか望ましい。この剛性化ローラーは例えば参考のために本明 細書に組込まれている米国特許第３，９５９゜５７４号および米国特許第３．８ ６３，６０３号の何れかまたは両方に記載されているような僅かに導電性の弾性 重合材料のような弾性的重合材料によって形成されるのが望ましい。ローラー３ ０は導電性受光装置面１６に対して弾性的に押圧されるのが望ましい。

本発明の望ましい実施例においては、電気的にバイアスを与えられた狭窄ローラ ーかローラー３０として使用されるのである。ローラー３０は少なくとも数百Ｖ および２０００Ｖまての顔料トナー粒子の電荷と同じ符号の電位に負に荷電され て、同じ符号の電位に荷電された顔料粒子を反発し、これらの粒子かさらに密に 受光装置面１６の像面積部分に接近し、このようにして像を圧縮して剛性化させ るようになすのである。

剛性化ローラー３０の下流には中間転写部材４０が設けられていて、この中間転 写部材は矢印４１によって示されるように受光装置面１６の回転方向とは反対の 方向に回転し、接近位置においてそれぞれの面の間で相対運動が零になるように なっている。中間転写部材４０はトナー像を受光装置面１６から受取って、この トナー像を紙のような受取り基層４２に転写するように作動可能である。この中 間転写部材４０の内部にはこれを加熱するための加熱装置４６が配置されること ができる。

種々の型式の中間転写部材が公知であって、例えば米［ＨＩ許第４，６８４，２ ３８号、ＰＣＴ公開公報ＷＯ９０１０４２１６および米国特許第４，９７４，０ ２７号に記載されていて、これらのものは総て参考として本明細書に組込まれて いる。

トナー像の中間転写部材４０への転写に続いて、受光装置面１６は清掃ステーシ ョン４９と係合する。このステーションはポリエチレンまたはネオブレン発泡体 のような適当な弾性材料より成ることのできる清掃ローラー５０を含む何れの通 常の清掃ステーションになすこともできる。この清掃ローラー５０は総てまたは 殆ど総てのトナー粒子が除去される液体現像側を含むのが望ましい透明な潤滑清 掃液体によって湿らされることかできる。

この清掃ローラー５０はその面がその挟持部にて面１６に対面して動いて、受光 装置面１６から残留粒子およびキャリヤー液体を除去する擦過作用を与えるので ある。

スクレーパー５６が清掃ステーション４９て除去できなかった残留トナーの除去 を完了させるのである。

ランプ５８か既述の像の特性を示すような残留する如何なる電荷をも半導体受光 装置面１６から除去することによって作動サイクルを完了させるのである。

中間転写部材４０への像の転写は、荷電された粒子の電圧とは反対の電圧に中間 転写部材を帯電させ、これにより電気泳動によって転写を生じさせることにより 助勢するのか望ましい。本発明者等により、少なくとも望ましい現像剤に対して は現像されたトナー像の温度を現像温度および室温よりも高い温度に上昇させる ことが、たとえ第１の転写か電気泳動による場合でも、この第１の転写を助ける ように作用することか見出されている。

中間転写部材４０から基層４２への像の引続く最終転写は熱および押圧力によっ て助勢されるのか望ましい。

本発明によって第１の転写に使用された温度よりも高い温度かこの引続く最終転 写に使用されるのか望ましい。

従来技術においては、液体トナー像は最初に中間転写部材に転写されたのである 。トナー像は第１および第２の転写の期間の面加熱されて最終転写を助けるよう になされたのである。

本発明においては、望ましい第１の転写工程、すなわち液体トナー像の中間転写 部材への転写が第１の転写の前またはこの転写の間のいずれかにおける像の加熱 を含んでいる。望ましい最終転写工程、すなわち液体トナー像の最終基層への転 写か第２の転写の前および／または第２の転写の同僚をさらに加熱することを含 んでいる。

このさらに行われる加熱は例えば第１および最終転写の期間の間の中間転写部材 ４０からの熱の伝達により、および／または像の外部からの加熱によるような中 間転写部材４０上の像の加熱によって行われることができる。

像は液体キャリヤーの実質的な量を蒸発させないで液体を溶媒和させて単−相を 形成するような温度に加熱されるのが望ましい。これと異なり、または附加的に この更に行われる加熱は最終転写の同僚の最終基層からの伝導による加熱によっ て行うことができる。

これらの望ましい第１および第２の転写工程は単色および多色像の両者に対して 最終基層上の増圧の品質を改善させるのである。

多色装置に対しては、別々の色を互い整合し、全体的に重ね合わされて整合した 状態で順次中間転写部材４０に転写し、次いてこれらの色をともに紙またはその 他の基層４２に転写するのか有用である。この場合この形態に対しては、既に転 写されている像か第１の転写点に戻る時に、低温で中間転写部材に既に転写され ている加熱像が全体的または一部分受光装置面１６に逆に転写される傾向かある ことか見出されている。

ここに記載された本発明の実施例は改善された第１および最終転写を与え、多色 装置に対しては逆転写の問題を解決するものである。

一般的に言って、本発明の若干の実施例は受光装置面１６か第１の比較的低い温 度にあり、中間転写部材４０が第２の、若干高い温度にあって改善された第１の 転写を与え、最終基層４２か第３の、さらに高い温度にあって良好な中間転写部 材４０から基層４２に対する良好な転写を与えるようになされていることを特徴 とするのである。

これと異なり、または附加的に、若干の実施例は、トナー像が受光装置面１６か ら中間転写部材４０に転写され、次いて最終基層４２に転写される時に、トナー 像が受光装置面上にある時よりも中間転写部材への転写の間の方か温度が高く、 先の転写の間よりも最終基層に転写される時の方が温度が高いことが特徴となり 得るのである。

これと異なり、または附加的に、若干の実施例は、多色トナー像が順次受光装置 面１６から中間転写部材４０に、次いて最終基層４２に１つの群として転写され る場合には、複合多色トナー像は受光装置面との先の転写される像の接触の間よ りも多色トナー像か最終基層に転写される時の方がさらに温度か高いことを特徴 となし得るのである。

本発明の１つの実施例は、像か第１の比較的低温にある受光装置面から第２の中 間温度にある第１の中間転写部材に転写されることを特徴となし得る。次いで像 は第２の中間転写部材に転写されるのである。最終転写は第２の中間転写部材か ら最終基層に第３の、さらに高い温度にて行われるのである。第１の転写の間の 像の温度は中間転写部材に接触していない受光装置面の部分の温度よりも高いの が望ましい。

さて、第１図に戻り、中間転写部材４０は受光装置面１６から中間転写部材４０ へのトナー粒子の電気泳動による転写を向上させるのに充分な温度に加熱される のである。像は中間転写部材４０への転写の面加熱され、この加熱は像が中間転 写部材４０上にある同僚が中間転写部材４０の温度になるまで続けられるのであ る。中間転写部材４０の回転は、加熱された中間転写部材４０を、加熱された支 持ローラー４３により中間転写部材に押圧される最終基層４２との像転写関係に 移動させるのである。加熱された支持ローラー４３は紙、すなわち最終基層を加 熱して、これによりこれに接触する像を紙、すなわち基層からの伝導熱によって 像の基層への完全または殆ど完全な最終的転写が熱および押圧力によって行われ るのを保証するのに充分な程度まで加熱するのである。

本発明は、受光装置面から中間転写部材に、また中間転写部材から最終基層への 改善された転写を与える単色型式のものについて説明されたか、本発明は種々の 異なる色か順次受光装置面１６上に形成されて１つづつ互いに整合された状態で 像転写部材４０に転写され、その後で総ての像の最終基層４２に対する１回の転 写か行われ、これか多色像を形成するような多色装置に特に有用である。

最終基層４２は、総ての色か中間転写部材４ｏに転写された時にのみ中間転写部 材４０と転写を行う係合状態になされて、最終基層４２に対する多色像の最終的 転写を行うのである。

上述のように、受光装置面１６から像転写部材４０への順次の像の第１の転写の 間に先に転写された像か第１の転写を行われた区域に戻ることが認められる。既 に転写された像の受光装置面１６への逆転写は最終的に印刷される像に望ましく ない処理部分を生じさせる。

一般に、もし中間転写部材か良好な最終転写を行うのに有用な温度に加熱される 場合には、像か受光装置面に逆転写される傾向を有するのである。

第１図の配置は、本発明による第１の転写における中間転写部材４０に対する正 しい温度の選択および第２の転写における最終基層４２および像に対する正しい 温度の選択を行うことによって転写部材上の像か受光装置面に戻る恐れのある場 合に像の温度を受光装置面に固着する程粘着性でないように充分に低く保持する ことによって受光装置面１６への逆転写の問題を実質的に排除するものである。

第２図は本発明の第２の実施例を示しているか、この実施例においては加熱支持 ローラー４３が加熱されない支持ローラー４４に置換えられ、最終基層４２が加 熱ランプ４５によって予熱されることを除いて他の総ての部分および作動が第１ 図の装置の部分およびその作動と大体同様になされている。第１図および第２図 の実施例の組合せもまた有用であって、これによって紙、すなわち最終基層４２ がランプ４５により予熱され、加熱ローラー４３か使用されるようになされるの である。

本発明の装置の第３の実施例が第３図に示されている。

この場合、中間転写部材４０は転写を向上させるのには充分であるか、既に転写 されていた像を中間転写部材４０から受光装置面１６に実質的に逆転写を行う程 には高くない第１の穏やかな温度に加熱されるようになっている。像は内部加熱 装置４８によって最終基層４２への良好な転写を保証するのに充分な高い温度に 加熱される第２の中間転写部材４７に転写されるようになっている。

本発明の望ましい実施例においては、中間転写部材４０　ｉ；！第１の電圧（受 光装置面１Ｇの電圧とは異なる）に保持されて受光装置面１６からこの中間転写 部材４ｏへの像の転写を向上させるようになされていて、第２の中間転写部材４ ７は第１の電圧とは異なる第２の電圧に帯電されて、中間転写部材４０からこの 第２の中間転写部材４７への像の転写を向上させるようになっている。

この第２の中間転写部材４７への転写はそれぞれの像に対して順次行われ、また はこれらの像か第１の中間転写部材４０上に集められ、次いてこの多色像か全体 として第２の中間転写部材４７に転写され、最終基層４２への最終転写を行うよ うになされるのが望ましい。

同時に基層の両側に印刷を行う本発明のデュプレックス装置の実施例か第４図に 示されている。基層４２の第１の側部に印刷される多色像を形成する別々の色の 像は最初に順次中間転写部材４０に転写され、次に１つの群として第２の中間転 写部材４７に転写されるのか望ましい。第２の中間転写部材４７は中間転写部材 ４０よりも高い温度に加熱されるのか望ましい。基層の反対側の側部に印刷され るこれらの像は、その時に第２の中間転写部材４７との転写を行う保合状態から 離脱されて保持されている中間転写部材４０に順次転写されるのである。

次に中間転写部材４０および第２の中間転写部材４７のｌＷ者がともに押圧され ている間に最終基層４２が中間転写部材４０および第２の中間転写部材４７の間 を通されて加熱および押圧作用によって紙、すなわち基層の両側にこれらの像の 転写を行うのである。第２の中間転写部材４７か基層４２および像を適当な温度 に加熱して、中間転写部材４０上の像の基層４２への良好な転写を保証するよう になすのか望ましいことか理解される。これと異なり、または附加的に、紙、す なわち基層は第２図に関連して説明されたように転写の前に加熱されることがで きる。

本発明の若干の望ましい実施例においては、中間転写部材４０は受光装置面１６ から中間転写部材４０への第１の転写の間に像を第１の温度に加熱し、中間転写 部材４０から最終基層４２への第２および最終の転写の前に第２のさらに高い温 度に加熱するように働くのである。

これらの例示的な実施例は第５図に示される装置を含んでいる。この装置は、冷 却ステーション６０か中間転写部材４０が受光装置面１６に接触するように戻る 直前にこの中間転写部材４０と作動的に組合されるようになされている点を除い て全体的に第１図の装置と同じである。中間転写部材４０は冷却ステーション６ ０にて冷却されて受光装置面上の像に接触する前および接触している間中間転写 部材４０の温度を局部的に低下させるようになっている。この局部的な冷却は液 体トナー像か中間転写部材４０から最終基層４２への最終転写の点で受光装置面 １６から中間転写部材４０への第１の転写の場合の温度よりも高い温度になされ るのを可能になすのである。

冷却ステーション６０は例えば受光装置面またはこれに接触する冷却されたロー ラーに対して冷却空気の流れを与える装置を含むことができる。何れか一方また は両方の冷却装置か中間転写部材４０を室温よりも高いが、最終転写温度よりも 低い温度に冷却するのである。

多色装置においては、ローラー冷却装置か使用される場合にはこのローラーは非 固着性の被覆を被覆されて中間転写部材４０から冷却ステーション６ｏのローラ ーへの像の転写を回避するようになされるのである。

この型式の他の例示的な実施例か第６図に示されているが、この実施例は実質的 には前述で参照したＷＯ９０１０４２１６の第８図のものと同しである。この実 施例では中間転写部材１４０は熱容量の小さいものであって、第１の転写か完了 した後でのみ加熱されるのである。

上述で参照した出願の第９図と同しである第７図に示されるように、第１の転写 における温度は室温以上で、第１の転写を改善するようになされ、第２の転写に おける温度はさらに高く、完全または殆と完全な第２の転写を保証するようにな されている。多色装置に対しては温度および熱容量は、第１の転写か逆転写を回 避するのに充分な低い温度で行われるように選択されるのである。

上述の実施例においては、中間転写部材４０および４７はこれらの中間転写部材 をそれぞれ要求される温度に加熱するために内部に加熱装置を存するように説明 された。この技術分野で公知の中間転写部材を加熱する他の方法もまた本発明を 実施するのに使用できるのである。

例 カラー液体現像剤か次のようにして準備された。

黒い液体現像剤の準備 １０重量部のエルグ７７クス５７２０　（Ｅｌｖａｘ　５７２０）（工、イ、デ ュポン）および５部重量のイソパールエル（［５ｏｐａｒ　Ｌ）かジャケットを 有する、油加熱ユニットに連結される二重遊星混合装置内で低速で１時間混合さ れたか、この加熱ユニットは１３０°Ｃに設定されていた。

２５重量部のモガル　エル　カーボンブラック（カポット）　（Ｍｏｇｕｌ　Ｌ 　ｃａｒｂｏｎ　ｂａｌｃｋ）および５重量部のイソパール　エルの混合物か次 に前記混合物に二重遊星混合装置内で混合され、得られた混合物がさらに１時間 高速で混合された。１１０°Ｃに予熱された２０重量部のイソパール　エルかこ の混合物に添加されたが、この混合は高速で１時間続けられた。次いで加熱ユニ ットが遮断され、混合はこの混合物の温度か４０″Ｃに低下するまで続けられた 。

得られた混合物は４．　７６ｍｍ（３／　１６ｉｎ）の炭素鋼材（ｃａｒｂｏｎ 　５ｔｅｅｌ　ｍｅｄｉａ）を設けられたニス−１粉砕装Ｈ（Ｓ−１ａｔｔｒｉ ｔｏｒ　ｄｅｖｉｃｅ　）に移送され、イソパールエルによって１６％希釈され 、冷却を行わずに温度か約６０°Ｃ上昇するまで粉砕された。次に約３０°Ｃに 温度を低下させる冷却作用か開始され、粉砕は全部で２４時間の間続けられた。

混合物かこの装置から取出され、イソパール　エルにより１５重量％までの固体 濃度（ｓｏｌｉｄｓ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ）に希釈された。得られたト ナー濃度の粒子は２，５ミクロンの平均直径を存していた。

この分野で公知の電荷ディレクター（ｃｈａｒｇｅｄｉｒｅｃｔｏｒ）か最終液 体現像剤に添加された。本発明の望ましい実施例においては、ここに参考として その記載か組込まれているＰＣＴ公開公報Ｗ○　９０／＋４６１７の例１の電荷 ディレクターか最終液体現像剤に添加されたのである。

カラー現像剤の準備 １０重量部のエルヴアソクス５７２０　（エ　イ　デュポン）および５重量部の イソパール　エルか低温にて１３０°Ｃに設定された油加熱ユニットに連結され たジャケットを存する二重混合装置内で１時間混合された。

次に予熱されたイソパール　エルか添加され、固体濃度を望ましくは３５％に減 少させ、混合は高速にて１時間続けられた。次いで加熱ユニットが遮断され、混 合はこの混合物の温度か４０°Ｃに低下するまで続けられた。

次いで混合物は４．７６ｍｍ（３／＋６ｉｎ）の炭素鋼材を設けられたニス−１ 粉砕装置に移送され、顔料か粉砕装置内の材料に添加された。混合物は、材料の 粘性に関係してイソパール　エルにより約１２−１６％固体濃度比まで希釈され 、冷却を行わずに温度か約６０°Ｃに上昇するまで粉砕された。次いて温度を約 ３０°Ｃに減少させる冷却が開始され、粉砕か全体で２４時間続けられた。

混合物が装置から取出され、イソパール　エルによりｌ。

５重量％の固体濃度に希釈された。得られたトナー希釈物内の粒子は２５ミクロ ンの平均直径を有していた。

この技術分野で公知の電荷ディレクターか添加されて、最終液体現像剤を得られ た。本発明の望ましい実施例においては、前述のＰＣＴ公開公報ＷＯ９０／１． ４６１７の例１の電荷ディレクターか添加されて最終液体現像剤を得たのである 。

液体現像剤の製造技術にて公知の適当な着色顔料、例えば米国特許第４．７９４ ，５６１号に示された表にある顔料か使用できた。他の適当な顔料はサイコ　イ ースト　イエローＤ　Ｉ　３５０　（Ｓｉｃｏ　Ｙｅｌｌｏｗ　ＤＩ３５０　） （ＢＡＳＦ）　、リトール　ルピン（Ｌｉｔｈｏｌ　Ｒｕｂｉｎ）　Ｄ４５７６ （ＢＡＳＦ）、りオノール　ブルーＦ　Ｇ　７３５１　（ＬｙｏｎｏｌＢｌｕｅ 　ＦＧ　７３５１　）　（ＴＯＹＯ）およびリオノール　イエロー７Ｇ１３１０ （ＴＯＹＯ）で、これらのものは必要な色および強度に関係した量および組合せ になされる。ステアリン酸アルミニウムか任意に少量添加されることができる。

鋼によって脱色された顔料に対しては、ジルコニアのような他の粉砕媒体か使用 されることができる。

これらの現像剤は、液体キャリヤー内に比較的大なる濃度のトナー粒子を含む受 光装置面１６上の個々のカラー液体トナー像を形成するために使用されることが できる。

受光装置面１６はセレンによって形成されるのか望ましい。中間転写部材４０は ２０−２５ショアＡ硬度を有する甚だ柔軟なポリウレタンの１ｍｍ厚の層を被覆 された円筒形のアルミニウムコアによって形成されるのか望ましい。この層はポ リウレタンよりも遥かに硬いキニオエアタック（ＫＹＮ［ＯＡ［ＲＴＡＣＫ　’ ）のオフセットブランケットとなすのか望ましいオフセットブランケットにより 被覆いれている。導電性アクリルの薄い導電層かこの層を覆い、またこれがショ アＡ硬度２０のポリウレタンのＯｌｌ［ＩＩｍの層によって覆われている。この 層はサイルーオ）型式（Ｓ　ｙ　１−０ｆｆ　ｔｙｐｅ）　２９１または２９４ シリコーン釈放剤被覆（ｓｉｌｉｃｏｎｅ　ｒｅｌｅａｓｅ　ｃｏａｔｉｎｇ） の薄い層によって外面を被覆されている。

上述の方法によって準備された液体現像剤か第１図の装置に使用された。望まし くは、中間転写層の温度は約５０°Ｃよりも低くなければならない。約５０°Ｃ よりも高い温度に対しては、既に転写された色が受光装置面１６に逆転写される 傾向かあるのである。中間転写部材４０を加熱することは中間転写部材４０への 像の転写を改善する。中間転写部材４０は逆転写か生じ始める温度よりも若干低 い温度に加熱されるのか望ましい。

中間転写部材か加熱される時の第１の転写における改善は像内の顔料トナー粒子 によるキャリヤー液体の部分的な溶媒和の結果であると信しられている。

本発明を実施する際に望ましい液体現像剤の１つの特徴は、内部に含まれる顔料 を与えられたトナー粒子か昇温状態でキャリヤー液体を溶媒和させることである 。加熱された中間転写部材４０への第１の転写の間にトナー粒子内へのキャリヤ ー液体の部分的な溶媒和があり、これが粒子が部分的に合着して第１の転写の間 にフィルムを形成し得るものと信じられている。合着したトナーは合着されない トナー粒子よりもさらに良好に転写出来るものと信しられている。

さらに、トナー材料か若干のキャリヤー液体を溶媒和させる時に、トナー粒子は 溶媒和されないキャリヤー液体から分離するのである。この分離された液体はト ナー像および受光装置面の間にフィルムを形成し、これが受光装置面に対するト ナー像の粘着を減少させ、中間転写部材への像の完全な転写を助けるものと信じ られている。

最終転写の前および／または最終転写の間に像の加熱を行うことが中間転写部材 から最終基層への像の完全な、または殆ど完全な転写を保証することが理解され なければならない。このような像の加熱が唯紙、すなわち基層からの伝導のみに よって行われる場合には、紙、すなわち基層は少なくとも約７０°Ｃの温度でな ければならないことか試験的に見出されている。８０または９０°Ｃのようなさ らに高い温度もまた使用できるが、これらの温度よりも実質的に低い温度は中間 転写部材４０から紙、すなわち基層４２への完全な転写を保証する程充分には像 を粘着性にしないのである。

特定の形態および組合せに使用される正確な温度はトナー粒子およびキャリヤー 液体の材料特性および中間転写部材上の釈放剤層の品質に関係する。逆転写は像 の粘着性によって生しるか、また釈放剤層に助ける像の相対的粘着性によっても 影響を受ける。中間転写部材の面の釈放特性か弱い場合には、中間転写部材の温 度を上昇させることも可能である。しかしこのことはまた最終基層への転写を貧 弱にする。

特に代表的な作動例においては、以下の温度か使用された。単色像の転写に使用 された第１の例においては、中間転写部材か１００″Ｃの表面温度に加熱され、 紙、すなわち基層は加熱されなかった。計算の結果は像か第１の転写の間５２か ら６３゛°Ｃまでの温度にあったことを示している。第１および第２の転写の間 の期間生検温度は１００°Ｃの中間転写部材の温度まで上昇し、像は紙、すなわ ち基層への第２の最終転写の間７３から７８°Ｃまでの温度に冷却された。

多色像の中間転写部材への順次の転写を行うための第２の代表的な作動例におい ては、中間転写部材は５０°Ｃに加熱され、支持ローラー４３は１２０°Ｃに加 熱された。

第１の転写における像の温度は約４３°Ｃで、第２の転写においては７５から７ ８°Ｃまでであった。

第７図に示された温度もまた単一像の転写を行うのに適当な値の代表的なもので ある。多数像の中間転写部材１４０への転写に対しては、第１の転写温度は逆転 写か生じないのを保証するのに充分に低くなければならない。

本発明の若干の特徴および副組合せが育用であって、他の特徴および副組合せを 存しないで使用できることは理解されるところである。詳細事項に対する種々の 変更か本発明の精神から逸脱しないで請求の範囲内で行い得ることか注目される 。従って本発明は図示され、上述の特別な詳細事項に制限されるものではないこ とが理解されなければならない。

国際調査報告 ＰＷｍ　Ｐｃ′Ｔ７ＩＳｋｎ＋６１ｍ　ｌ１ｗ＋　１２１１　・ＰＭＨＩＩ　鶴 ↑国際調査報告 ＮＬ　９０００１８２ １頁の続き ■Ｉｎｔ、　Ｃ１，’　識別記号　庁内整理番号発明者　ラボン、アミラン　イ スラエル国５９５７６特表千５−５０３１６６　（１３） バット　ヤム、パルフォー　ストリート１４３ホロン、シュプリンザック　スト リー）　２０

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．潜像支持面上に形成されている潜像から基層上に像を印刷する結像装置にお いて、 液体現像剤によって前記潜像を現像して現像された液体トナー像を形成する現像 装置と、 第１の中間転写部材と、 第の転写区域において前記現像された像を前記潜像支持面から前記第１の中間転 写部材に転写する第１の転写装置と、 第２の中間転写部材と、 第２の転写区域において前記現像された像を前記第１の中間転写部材から前記第 ２の中間転写部材に転写する第２の転写装置と、 前記現像された像を前記第２の中間転写部材から前記基層に転写する第３の転写 装置と、 を含んでいる結像装置。
2. ２．前記第１の転写区域において前記現像された液体トナー像を室温よりも高い 第１の温度に、また前記第２の転写区域において前記第１の温度よりも高い第２ の温度に加熱する加熱装置、 を含んでいる請求の範囲第１項に記載された結像装置。
3. ３．前記第１の中間転写部材を第１の温度に加熱し、また前記第２の中間転写部 材を前記第１の温度よりも高い第２の温度に加熱する中間転写部材加熱装置、を 含んでいる請求の範囲第１項に記載された結像装置。
4. ４．前記像支持面からの液体トナー像の転写が第１の与えられた温度以上の温度 にて向上され、前記最終基層への液体トナー像の転写が前記第１の与えられた温 度よりも高い第２の与えられた温度以上の温度にて向上され、 前記中間転写部材から前記像支持面への望ましくない像の転写か前記第１の与え られた温度よりも高いが、前記第２の与えられた温度よりも低い温度において増 加され、 その際前記第１の温度が前記第１の与えられた温度以上で、前記第３の与えられ た温度以下であり、またその際前記第２の温度が前記第２の与えられた温度以上 になされている、 請求の範囲第２項または第３項に記載された装置。
5. ５．前記第１の中間転写部材を第１の電圧に保持する第１の電圧装置を含んでい る前掲請求の範囲の何れかに記載された結像装置。
6. ６．前記潜像支持面の少なくとも一部分が第２の電圧になされ、前記第１の電圧 が前記第２の電圧とは異なるようになされている請求の範囲第５項に記載された 結像装置。
7. ７．前記第２の中間転写部材を第３の電圧に保持する第２の電圧装置を含んでい る請求の範囲第５項または第６項に記載された結像装置。
8. ８．前記現像装置が前記現像された液体トナー像をこの現像装置から前記中間転 写部材に転写した後でこの現像装置上に第２の現像された液体トナー像を形成す るために潜像を現像するように作動可能になされていて、前記第１の転写装置が 、前記第１の像の前記像支持面への実質的な逆転写を伴わずに前記第２の液体ト ナー像を前記第１の中間転写部材に転写するように作動可能になされている、 前掲請求の範囲の何れかに記載された装置。
9. ９．前記第２の転写装置が前記複合像を前記第２の中間転写部材に転写するよう に作動可能になされている、請求の範囲第８項に記載された装置。
10. １０．前記現像装置が異なる潜像を前記像支持面上に現像して、異なる液体トナ ー像を形成するように作動可能で、 前記結像された液体トナー像の前記第１の中間転写部材から前記第２の像転写部 材への転写に引続いて前記第１の転写装置が前記異なる液体トナー像を前記第１ の中間転写部材に転写するように作動可能になされている、前掲請求の範囲の何 れかに記載された装置。
11. １１．前記第３の転写装置が、 基層を前記第２の転写区域に供給する装置と、前記第１および第２の転写部材を 互いに接近させて押圧し、これにより前記現像された液体トナー像が前記基層の 一側に転写され、前記異なる液体トナー像が前記基層の他側に転写されるように なされている、請求の範囲第１０項に記載された装置。
12. １２．潜像支持面上に形成された潜像から像を印刷する結像装置において、 液体現像剤によって前記潜像を現像して現像された液体トナー像を形成する現像 装置と、 第１の転写区域において前記潜像支持面から現像された像を受取り、引続いて第 ２の転写区域において最終基層に転写する加熱中間転写部材と、 前記中間転写部材の一部分を冷却し、その後で前記結像された像の一部分を前記 中間転写部材の前記冷却された部分に転写する冷却装置と、 を含んでいる結像装置。
13. １３．前記像支持面からの液体トナー像の転写が第１の与えられた温度以上の温 度で向上され、前記最終基層への液体トナー像の転写が前記第１の与えられた温 度よりも高い第２の与えられた温度にて向上され、 前記中間転写部材から前記像支持面への望ましくない像の転写が前記第１の与え られた温度よりも高いが、前記第２の与えられた温度よりも低い第３の与えられ た温度以上の温度にて増加され、 その際前記中間転写部材が前記第２の転写区域において前記第２の温度以上の温 度に加熱され、前記冷却装置が前記第１の転写区域において前記中間転写部材を 前記第１の温度以上で、前記第３の温度以下の温度に冷却するように作動可能に なされている、 請求の範囲第１２項に記載された装置。
14. １４．前記現像装置が、前記現像された液体トナー像の前記中間転写部材への転 写の後で前記現像装置上に第２の現像される液体トナー像を形成するように作動 可能で、 前記中間転写部材および前記冷却装置が、前記第１の液体トナー像の前記像支持 面への実質的な逆転写を生じないで前記第２の現像された液体トナー像を前記中 間転写部材に転写して複合像を形成するように作動可能になされている、 請求の範囲第１２項または第１３項に記載された装置。
15. １５．潜像支持面上に形成された潜像から基層上に像を印刷する結像装置におい て、 液体現像剤によって前記潜像を現像して現像された液体トナー像を形成する現像 装置と、 第１の温度に加熱された中間転写部材と、第１の転写区域において前記現像され た像を前記潜像支持面から前記中間転写部材に転写する第１の転写装置と、 前記現像された像を前記中間転写部材から前記基層に転写する第２の転写装置と 、 を含み、 前記第２の転写装置が、 前記基層を前記第１の温度よりも高い第２の温度に加熱する装置、 を含んでいる結像装置。
16. １６．前記加熱する装置が前記第２の転写の間に熱および押圧力を前記像に与え るように作動可能の加熱支持ローラーを含んでいる請求の範囲第１５項に記載さ れた装置。
17. １７．前記現像装置が、前記現像された液体トナー像の前記中間転写部材への転 写の後で潜像を現像して第２の現像される液体トナー像を前記結像装置上に形成 するように作動可能であって、 前記第１の転写装置が、前記現像された液体トナー像の前記像支持部材への実質 的な逆転写を生じないで、前記第２の現像された液体トナー像を前記中間転写部 材に転写するように作動可能になされている、請求の範囲第１５項または第１６ 項に記載された装置。