JPH0550363B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はスライドキヤスチングにより、中空
のコンクリートのプリキヤストユニツト
（Precastunit）を塑造する方法に関し、この方法
においてはコンクリートミツクスが、キヤビテイ
を形成する単一または複数の成形部材を使用して
基体上に押出されると共に、前記コンクリートミ
ツクスは成形部材を移動することにより緻密化さ
れる。また、この発明は、中空コンクリートのプ
リキヤストユニツトを塑造するためのスライドキ
ヤスチング装置に関し、この機械装置はデツキプ
レート、側壁、コンクリートミツクスを供給する
一つまたは複数の供給部材、およびキヤビテイを
形成するための単一または複数の可動成形部材か
ら構成されている。この発明は特に、中空のプレ
ストレスト中空スラブの製造に適している。この
発明はさらに、強化コンクリートからなる中空ス
ラブの製造にも適用される。

（従来技術・発明が解決しようとする問題点） 従来技術においては、中空スラブのためのスラ
イドキヤスチング装置が、いくつか知られてお
り、これらの装置は相互に比較すると類似の原理
を有すると共に、コンクリートミツクスがこの装
置において、螺旋スクリユウにより押出されるよ
うになつている。この種の解決法の一つが、米国
特許第4046848号明細書に記載されている。螺旋
スクリユウは円錐形状を有し、この円錐は機械の
終端方向へ広幅になる形状を有し、したがつてコ
ンクリートの有効な緻密化も達成される。

螺旋スクリユウの直接の延長部として、成形部
材、いわゆるキヤビテイマンドレルが設けられて
おり、このマンドレルはその内部に取付けられた
振動装置により振動される。振動周波数は約150
〜250c／ｓである。さらに、装置のデツキ部に取
付けられた振動装置のビームが振動し、それによ
りキヤビテイマンドレルの振動と、装置の頂部に
おける表面振動とにより、コンクリートの最終的
な緻密化が行なわれる。

キヤビテイマンドレルに続いて、いわゆる従動
チユーブが設けられており、その機能は装置の終
端部において、キヤビテイの壁部を支持すること
である。

キヤビテイマンドレルの欠点は、高い振動周波
数、高い動力の必要性、および振動に使用される
振動動力の低効率性から発生する強い騒音
（85dBA）を越える）である。

フインランド特許公報第64072および67073号か
ら、コンクリートミツクスの緻密化にあたつて、
振動の代りに、このコンクリートミツクスの緻密
化のためにせん断力がこのコンクリートミツクス
に適用される方法が公知である。このせん断力は
塑造型の２つの対向壁部を、同一方向で前後に移
動させることにより発生される。

（問題を解決するための手段） これから説明するこの発明により、従来技術や
キヤビテイ振動を代用することができ、また、こ
の発明の方法は、外面に単一または複数の突起が
設けられた成形部材を使用することを特徴として
おり、あるいはこの突起は成形部材の外面に適宜
形成されて、この突起の位置は長手方向軸心に対
して変化されており、したがつて、包囲するコン
クリートミツクスにおいてコンクリートミツクス
を圧縮する力、すなわちコンクリートを緻密化す
る力が発生される。この発明のスライドキヤスチ
ング装置は、成形部材の外面に単一または複数の
突起が設けられ、あるいは単一または複数の突起
が前記外面に形成できる、という特徴を有してい
る。

成形部材上の突起は、成形部材が円と異なる横
断面形状を有するものとして使用されるように形
成できる。また、外面形状が修正された成形部材
を使用することが可能である。ここでは、成形部
材の横断面において円の周縁から突出する、ある
いは長手方向断面において直線から突出する、任
意の突起を意味するものとして理解される。突起
は横断面において、横断面の中央部の周囲を回転
することにより、その位置を変化している。突起
は長手方向断面において、軸心方向および／また
は半径方向に移動することにより、その長手方向
軸心に対する位置を変化している。

成形部材上の突起が移動すると、横断面の形状
および／または成形部材を包囲する空間の長手方
向断面は変化する。成形部材は前記コンクリート
ミツクスに対してせ断力を適用しており、このせ
ん断力はコンクリートミツクス中の集合粒子を新
しい位置へもたらし、したがつてこのコンクリー
トミツクスは同時に緻密化される。

（発明の効果） この発明の方法によりもたらされる緻密化法
が、従来の振動緻密化と比較されると、振動緻密
化においては、運動周波数の高いのに対して、振
幅が小さいことが確認できる。さらにこの発明の
方法においては、周波数が比較的低いのに対し
て、振幅が大きい。

効率が改善されることから、この発明によりも
たらされる緻密化方法は、振動による緻密化と比
較されると、使用される緻密化エネルギーに対し
てかなり効率的となるのに対して、同時に騒音レ
ベルは非常に低い。

（実施例） この発明の実施例を図面を参照して以下に詳細
に説明する。

供給漏斗１がスライドキヤスチング装置の始端
部に連結されている。塑造されるスラブのサイズ
に依り、装置には数の異なる螺旋スクリユウ２が
設けられており、このスクリユウ２は装置の終端
部に向けて大径になるように円錐形状を呈してい
る。螺旋スクリユウ２の後に、成形部材、すなわ
ちキヤビテイマンドレル３が取付けられている。
この装置には付加的に、デツキ面６および側板
７、および頂部におけるコンクリートミツクス平
担化部材８，９および１０が設けられている。

各スクリユウ２はシヤフト１１に取付けられて
おり、シヤフト１１はモータ１２により駆動でき
る。シヤフト１１ａがスクリユウ２を通り、成形
部材であるキヤビテイマンドレル３の始端部まで
延びていると共に、モータ１２ａにより駆動でき
る。装置は、ベース１８上のホイール１９により
矢印で示される方向に移動する。

第２〜８図の実施例においては、成形部材３の
外被部分は弾性材料、たとえばゴム等から形成さ
れている。

第３図の実施例においては、変形可能ではある
が非回転性の成形部材３が、静止シヤフト１１ａ
上に支持されている。成形部材３の柔軟で弾性を
有する外被３ａの内側に、円錐台形のロール２１
が取付けられており、これは２つの支持プレート
２０間に取付けられたシヤフト上で自由に回転で
きるようになつている。ロール２１は装置の終端
部に向けて大径になつている。プレート２０は駆
動シヤフト１３に対して横切る方向に固定されて
いて、シヤフト１３は、シヤフト１１ａの中を通
り、それ自体の駆動装置に接続されている。ロー
ル２１は支持プレート２０の間で、駆動シヤフト
１３に対して平行に、駆動シヤフト１３から十分
に離れて取付けられているので、その大径になつ
た端部がロール２１の位置において、成形部材３
の外被３ａを外方へ拡げることになる。（成形部
材の外被３ａの横断面形状は、非伸長状態におい
て円形である）。ロール２１は駆動シヤフト１３
の回りを回転する時、成形部材３の外被３ａを変
形し、コンクリートミツクスがロールの位置にお
いて押圧され効果的に緻密化される。

単一ロール２１の代りに、複数たとえば３つの
ロール２１を利用することができ、これらのロー
ル２１は支持プレート２０の間で、シヤフト１３
の周囲に等間隔に取付けられる（第３ａ図）。し
たがつて、外被３ａの終端部はその形状を３角形
に変化することになる。必要ならば、円錐ロール
２１の間に小支持ロール２２を配置することが可
能であり、前記小支持ロール２２はシヤフト１３
に近接して配置されて、外被３ａを伸張しない状
態で支持するようにされる。

外被３ａおよびシヤフト１１ａを回転可能にす
ることができる。この場合は、シヤフト１３は非
回転状にし、ローラ２１をそれ自体のシヤフトの
回りに回転できるようにする。

第４図の実施例においては、プレート２３は柔
軟で弾性を有する外被３ａの内側に取付けられる
と共に、プレート２３は駆動シヤフト１３に取付
けられている。プレート２３の端部の一部は螺旋
形状を呈し、外被３ａの内周面を180°にわたつて
覆つている。螺旋の径は外被３ａが非伸長状態に
なる時、外被３ａの内面の径よりいくらか大き
く、また螺旋はわずかの円錐形を有し、端部に向
けて大径になつている。外被３ａは非回転状であ
り、シヤフト１１ａも同じである。プレート２３
の螺旋端部には、ソケツト内に取付けられた複数
の球体が設けられている。シヤフト１３が回転す
ると、スクリユウ螺旋２３は外被３ａの一側をさ
らに外方へ伸張して、周囲のコンクリートミツク
スを緻密化すると同時に、このコンクリートミツ
クスを前方へ移送する。螺旋の外縁（スクリユウ
線）に沿つて取付けられた複数の球体は、螺旋の
外被との間の摩擦を減少させる。

螺旋は複数の階段（flights）を有することがで
きる。これに覆われる外被部分は180°と相違して
よいが、しかしこの螺旋は外被の周縁の360°より
少ない範囲を覆うようにすることが好ましい。第
３図の実施例における場合と同様に、外被３ａと
シヤフト１３を回転自在にすることができる。

第５図は、螺旋形屈曲プレートが、ロール２４
からなるスクリユウ形状のロール走路で代用され
た解決法を示している。ロール２４は、シヤフト
１３から半径方向に突出するアーム２５上に支持
されている。ロール走路は、外被の内周面の180°
を覆つている。

ロール走路も複数フライトを有することができ
る。同様に、外被３ａおよびシヤフト１３を回転
自在にすることができる。

第６図に示される成形部材３は一端において、
シヤフト１３に取付けられたプレート２７に支持
されている。シヤフト１３と成形部材３とは、非
回転または回転自在にすることができる。シヤフ
ト１３は軸心方向に前後に移動することができ
る。シヤフト１３が第６図で右へ移動されると、
成形部材３が圧縮されて、この部材は中間部分で
膨張されて、その周囲のコンクリートミツクスが
緻密化される。シヤフトが戻ると、成形部材３も
その原形状に戻る。また、シヤフト１３をその原
位置を越えるように押圧して、成形部材３が最初
より薄肉になるようにすることも可能である。成
形部材３の後方に、従動チユーブ２６が取付けら
れ、このチユーブは柔軟性または剛性を有するよ
うに、たとえばスチールチユーブとすることがで
きる。

第６図の解決法において、成形部材３の変形
は、成形部材３としてベローズを利用して、圧力
衝撃を前記ベローズの内部に適用するよことによ
り、あるいは成形部材３の周縁内側に軸心方向に
リーフスプリングを取付けて、このスプリング
を、シヤフト１３を軸心方向に前後に移動して屈
曲させることにより、生じさせることができる。

成形部材３の外被の形状は、外被内側において
円錐または他の形状の単一または複数の部片を、
シヤフト１３により移動することにより変化させ
ることができ、この場合前記部片の一部は、外被
３ａの休止状態における内面位置よりさらに外方
へ突出している。

第７図および第７ａ図は、装置の終端部方向に
狭くなる截頭円錐２８が、供給スクリユウ２に続
いて成形部材３の端部に取付けられると共に、シ
ヤフト１３が前記截頭円錐２８を通過している実
施例を示している。円錐２８の周囲に、複数の扇
形体からなるスリーブ２９が取付けられており、
ここでスリーブ２９の内面の傾斜は、円錐２８の
傾斜に対応している。スリーブ２９の終端部はシ
ヤフト１３の終端部に設けたプレート２７に当接
している。シヤフト１３が図中で右へ移動する
と、スリーブ２９はそれが円錐２８の面に沿つて
移動する時に幅広になり、したがつて成形部材３
の外被３ａは伸張されて、成形部材３の横断面積
は増大する。こうして、成形部材３を包囲するコ
ンクリートミツクスは、シヤフト１３が前後に移
動される時、衝撃的に圧縮緻密化される。

第８図は、弾性材料からなると共に、その横断
面形状が円形ではなく、コンクリートスラブ内の
所望のキヤビテイ形状に対応した形状を有する成
形部材３を示している。成形部材３の内側に、第
３図における円錐２１が設けられ、この円錐２１
はシヤフト１３の周囲を循環する時、成形部材３
を伸張して、コンクリートミツクスを緻密化す
る。この実施例においては、成形部材の外被３ａ
は、その長手方向軸心の回りに回転しないように
なつている。

第９図は、並置された形成部材３であつて、た
とえば三角形断面を有し、したがつて一様間隔の
３つのカムが設けられ、このカムの間の部分が所
望形状、たとえば凸形状を有するような成形部材
３の断面図である。カムの数は３つ以外のものと
することができる。位置して取付けられた成形部
材３は、相互に対応するカムが相互に比較して、
同一方向に向き、あるいは成形部材３が相互に同
一速度で、すべて同一方向または異なる方向に回
転する時、相互に所定位相にあるように取付けら
れている。したがつて、２つの並列成形部材間の
空間の横断面形状は一定に変形されて、そこに包
含されるコンクリートミツクスが緻密化される。

第１０図は、この発明の異なる実施例により達
成される、異なる横断面形状のキヤビテイを示し
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のスライドキヤスチング装置
の長手方向断面図、第２図は同機械の頂断面図、
第３図は一実施例の拡大詳細図、第３ａ図は第３
図のＡ−Ａ線に沿う修正実施例の断面図、第４図
は第２実施例の詳細図、第５図は第３実施例の詳
細図、第６図は第４実施例の詳細図、第７図は第
５実施例の詳細図、第７ａ図は第７図のＡ−Ａ線
に沿う断面図、第８図は一実施例における成形部
材の横断面図、第９図は第２実施例における成形
部材の横断面図、第１０図のａ〜第１０図のｆは
この発明により製造できる種々の形状の空所の横
断面図である。 ２〜供給部材、３〜成形部材（キヤビテイマン
ドレル）、３ａ〜外被、６〜デツキプレート、７
〜側壁、２１，２３，２４〜移動部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ キヤビテイを形成する単一または複数の成形
   部材３を使用して、コンクリートミツクスを基体
   １８上に押出すと共に、前記成形部材を移動する
   ことにより前記コンクリートミツクスを圧縮緻密
   化するようにした、スライドキヤスチング手段に
   よりコンクリートの中空プレキヤストユニツトを
   製造する方法において、成形部材３はその外面に
   単一または複数の突設が設けられるものを使用
   し、または単一または複数の突起は時々前記成形
   部材の外面に形成され、そして、前記突起の位置
   は前記成形部材の長手方向軸に対して変えられ、
   これによつて、その周囲のコンクリートミツクス
   の中の前記コンクリートミツクスを圧縮する力、
   すなわちコンクリートを緻密化する力を発生させ
   るようにしたことを特徴とするコンクリート中空
   プリキヤストユニツトの製造方法。 ２ 前記成形部材３はその長手方向軸心の回りに
   回転するものを使用すると共に、前記成形部材３
   の横断面形状を円とは異なる形状にしたことを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の製造方
   法。 ３ その横断面に、相互に間隔をおいて配置され
   たカムを備えた成形部材３を使用することを特徴
   とする、特許請求の範囲第２項に記載の製造方
   法。 ４ 前記成形部材３の外被部の形状を変化させ
   て、前記成形部材の長手方向軸心からの、成形部
   材の外面における異なる点の距離が変化するよう
   にしたことを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   に記載の製造方法。 ５ 前記成形部材３の外被部の形状を、この外被
   部の内側に配置した移動部材２１，２３，２４を
   移動させることにより変化させるようにしたこと
   を特徴とする、特許請求の範囲第４項に記載の製
   造方法。 ６ 前記成形部材３の外被部の形状を、この外被
   部の一端または両端を支持する支持部材２７を移
   動することにより変化させるようにしたことを特
   徴とする、特許請求の範囲第４項に記載の製造方
   法。 ７ デツキプレート６と、側壁７と、コンクリー
   トミツクスを供給するための単一または複数の供
   給部材２と、キヤビテイを形成するための単一ま
   たは複数の移動自在な成形部材３とからなるコン
   クリートの中空プレキヤストユニツトのスライド
   キヤスチング装置において、前記成形部材の外面
   に単一または複数の突起が設けられるか、または
   単一または複数の突起が前記外面に形成できるよ
   うにしたことを特徴とするスライドキヤスチング
   装置。 ８ 前記成形部材がその長手方向軸心の回りに回
   転自在であると共に、前記成形部材３の横断面形
   状が円以外の形状を有することを特徴とする、特
   許請求の範囲第７項に記載のスライドキヤスチン
   グ装置。 ９ 前記成形部材の横断面に、相互に間隔をおい
   て配置されたカムが設けられていることを特徴と
   する、特許請求の範囲第８項に記載のスライドキ
   ヤスチング装置。 １０ 前記成形部材３の外被部が柔軟な材料から
   形成されていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第７項に記載のスライドキヤスチング装置。 １１ 前記成形部材３の外被部の内側に、単一ま
   たは複数の移動部材２１，２３，２４が取付けら
   れると共に、その移動径路が、その移動時に前記
   外被部の形状を変化させるような径路とされてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１０項に
   記載のスライドキヤスチング装置。 １２ 前記成形部材３の外被部の内側に取付けら
   れた前記移動部材２１が、前記成形部材の長手方
   向軸心の回りを回転する径路に沿つて移動できる
   ようにすることにより、それぞれ特定の時間にお
   いて、前記移動部材のうち前記成形部材の長手方
   向軸心から最も距離のある点により描かれた平面
   が、前記外被部が非伸張状態にある時の前記成形
   部材の、前記外被部の内面の横断面より少なくと
   も外方の位置に延びてなることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１１項に記載のスライドキヤスチ
   ング装置。 １３ 前記移動部材が単一または複数の円錐ロー
   ル２１からなり、その軸心が実質的に、前記成形
   部材３のシヤフト１３に対して平行に配置されて
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第１２項
   に記載のスライドキヤスチング装置。 １４ 前記成形部材３の外被部が弾性材料で形成
   されると共に、前記成形部材の外被部の内側に取
   付けられた移動部材がスクリユウ螺旋２３からな
   り、その軸心が前記成形部材のシヤフト１３に対
   して実質的に平行に配置されて、その径が、前記
   外被部が非伸張状態にある時、前記成形部材の外
   被部の横断面より大きくされていることを特徴と
   する、特許請求の範囲第１１項に記載のスライド
   キヤスチング装置。 １５ 前記スクリユウ螺旋が、螺線の外縁（スク
   リユウ線）に沿つて取付けられた複数のロール２
   ４からなり、 その軸心が実質的に前記スクリユウ線の軸心に
   平行に配置されていることを特徴とする、特許請
   求の範囲第１３項に記載のスライドキヤスチング
   装置。 １６ 前記成形部材３の外被部が、この外被部の
   内側に取付けられた単一または複数の支持部材２
   １の外面上で、前記成形部材の長手方向軸心の回
   りに回転できるようにしたことを特徴とする、特
   許請求の範囲第９項に記載のスライドキヤスチン
   グ装置。 １７ 前記成形部材３の外被部の一端または両端
   を支持する支持部材２７が、前記成形部材の長手
   方向軸心１３の方向に移動できるようにしたこと
   を特徴とする、特許請求の範囲第９項に記載のス
   ライドキヤスチング装置。 １８ 前記成形部材３の外被部が弾性材料から形
   成されると共に、前記成形部材の外被部の内側に
   取付けられた円錐形移動部材２８が、扇形体から
   なるスリーブ２９の円錐内面に沿つて軸心方向に
   移動できるようにしたことを特徴とする、特許請
   求の範囲第９項に記載のスライドキヤスチング装
   置。