JPH05504320A - 液体運搬用および分配用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 液体運搬用および分配用容器 発明の分野 本発明は容器に関する。

より詳細に言えば、本発明は、液体、特に、限られた地下スペースあるいは地下 構造スペースを有する条件の下で大量に用いられなければならないような液体用 搬送および分配用容器に関する。

発明の背景 固定あるいは移動できる建築現場で、しばしば多くの異なる液体を用いて作業を する２要があることがある。その場所に設けられている装置あるいは機械に使用 するために、バレルから液体を移し分配することは、作業の安全性および合理的 な操作に関して大きな問題を含んでいる。これは、地下構造物、トンネル構造物 および採鉱におけるバレルの移送について特にあてはまる。採鉱において分配お よび密閉作業に適用されている（今日でも小さなンート状で容器に用いられてい る）ポリウレタン発泡体あるいは有機−無機物質を製造するための成分等の液体 反応性合成樹脂物質は、他方のバレルの後に一つのバレルから消費される。間冠 は、しばしばバレルを開ける際に生じる。乱暴な移送により蓋がこわれたり、岩 の衝撃によって漏れが生じたりすることがしばしばある。さらに、地質形成処理 を行うため、液体反応性合成樹脂物質を地質に供給する機械の貯蔵タンクに移送 バレルから移すことに問題があることが見出されている。この段階では、機械だ けでなく、使用される物質の流失および汚染が生じることとなる。

さらに、２成分が反応性合成樹脂物質である場合、機械の容器に満たす際にこれ らの成分が混ざってしまうことがしばしば起こることが示されている。これは、 これら成分の望ましくない早すぎる混合を引き起こす。その結果、これらの成分 が機械内で反応し、機械および輸送導管にコスト上大きなダメージを与える。

地質形成のために供給される反応性合成樹脂物質が適切な時に供給されず、ある いは所望の効果を発揮しないために、損害が２休的に生じ、また、しばしば危険 な状況が生じることがある。

小さな／−ト状金属バレルに液体物質を供給する現在の方法によると、さらに、 部分的に大量に用いられ、あるいは空の移送バレルの結果は、鉱業法の厳しい規 則によれば、再度、表面に戻されなければならない問題がある。空の容器の収集 は時間の浅黄であり、また、地下移送／ステムにかなりの拡張についての負担を かけるように配慮されなければならない。なぜなら、バレルの移送は難しく、液 体の残りが結果として流出しないようなやり方では、はとんどダメージを受けて しまうからである。従来の２００リツトルのバレルを地下に供給することができ るような配！を提供するために、試験がなされている。限られた採鉱スペースに よって、時には非常に重いバレルの操作をすることは通常不可能である。必要な 操作のための道具はほとんど非常にかさばっているため、採鉱スペースにおける 職員および材料の移送を妨げる。

この移送および供給の問題を解決する他の試みは、分難された室を持つ特別な容 器が地下で処理機械に直接結合されるように設計されるものである。しかしなが ら、これもまた、移送および供給の間の問題が発生し、これらの容器は不成功に 終るものであった。

この理由は、一方で、これらが道路移送手段によって、液体プラスチック材料の ために修理工場に送られて補充され、他方、これらの再使用された容器は、使用 後清浄にされなければならず、新たに充項のために準備されなければならないと いう５点にある。これに、道路および鉄道上の移送が、ときどき鉱業法の規則に 対応しないけれども、技術的および法律上の規則によりなされなければならない ことが付加される。したがって、上述の特別な容器が道路の移送における問題に 対し＊備することができる。

前述の問題の一部を解決するための、必要な、前もって形成されたプラスチック 箔を容器内に設ける試みは、目的を果たすことができなかった。なぜなら、この 解決方法は実用的ではなく、容易、かつ、経済的に適用することができるもので はないからである。

したがって、本発明の目的は、液体用搬送および分配用容器、特に、液体反応性 プラスチック材料を使用するための地下探鉱および地下値設用の搬送および分配 用容器を提供し、特に地下にある条件の下で、上述の大量の液体の操作を容易に し、従来公知の個々の容器を使用する際に生じる上述の不利益を避けることを目 的とする。

発明の概要 本発明によれば、外側容器タブと、 内部に配される液体のための少なくとも２つの個別容器とを有する液体の搬送お よび分配用容器であって、 これらの個別容器は直列に接続され、列における策ｌの個別容器から最後の個別 容器への気密流路を形成するように、液体導管によって互いに結合しており、こ れによって、前記少なくとも２つの個別容器の第１の容器は圧力流体用の入口を 有しており、また、最後の個別容器は液体供給用の出口に結合されている液体の 搬送および分配用容器が提供される。

外側容器タブは二つの部分からなり、底部タブと、逆の状態に配！された蓋タイ プの上部タブとからなる。

底部タブおよび上部タブは、気密状に互いに締結することができるようになでい る。

底部タブおよび上部タブは、弾性のある／−リング材料による７ランノ／−ルに よって互いに結合されることができ、その締め付けはレバーカムによってなされ る。

流路で順に続く２つの個々の容器間の液体移送導管は、２つの個別容器の第１の 容器の上壁面を通してシールされ伸びており、前記流路において最初にあり、こ の個別容器の床に近接するように届くチューブ状のオフセット導管と、 接続導管と、 接続導管と箪２の個別容器の内部スペース七の間に設けられ外部に対して気密シ ールを形成する、第２の個別容器の上壁面にある接続パイプとを有する。

接続導管は弾性を有し、オフセット導管および／あるいは接続パイプに対して、 開放可能に接続できるようになっている。

開放可能な接続が、いわゆるソケット−〇−接続によりなされる。

１１Ｔｌの個別容器の流路における圧力流体用入口は圧力流体供給源に直接接続 できるようになっている。

第１の個別容器における圧力流体用入口は気密容器タブの内部スペースに対する 開放圧力補償を確保するとともに、圧力流体供給源は二つの部分からなる容器タ ブの上下タブにおける入口開口部に接続できるようになっている。

供給された圧力流体の乾燥および／または清浄化用の乾燥装置および／またはダ ストフィルタは、入口開口部の前あるいは後ろに、および／または第１の個別容 器への圧力流体用入口の前に設けられている。

容器タブは、圧力制限バルブおよび／′または安全バルブおよび／または破壊デ ィスクを有しており、所定以上あるいは以下の圧力が容器内に発生したときに、 機能し得るようになっている。

液体供給用出口は容器タブの床近傍に配置されている。

底部タブは固定用の、あるいは必要なら個別容器が傾斜できるように位置決めを するための調整カムを有している。

圧力流体用入口および接続パイプはそれぞれの個別容器内の液体レベルより上に その終端部がある。

個別容器は道路輸送用に許されたバレルであり、その圧力補償開口部が入口開口 部を形成し、あるいは接続導管用接続パイプを冑しており、がっ、オフセット導 管がこれらのたる口に密封して取りつけられている。

付加的な制御および／または調整装置がこの容器に取りつけられている。

図面の簡単な説明 以下、本発明は概略図に基づいて実施例により記述されるであろう。

図において、以下のものが示されている。

図１　本発明による５つの個別容器を有する搬送および分配用容器の側面図図２ 　図１に示された容器の狭い側の側面図面の簡単な説明 図１における本発明による液体用搬送および分配用容器の好ましい実施例には、 外側容器タブ１と少なくとも２つの内部に液体が入れられた個別容器、この実施 例では５つの個別容器２，３ａ、３ｂ、３ｃ、４が示されている。

容器タブｌは好ましくは二つの部分から形成されており、下タブ１ａと、逆の状 唸の蓋タイプの上タブ１ｂとからなっている。この上タブは、特に好ましい実施 例におけるその機能から、今後、「圧力蓋」と呼ばれ得る。下タブｌａおよび上 タブ１ｂは、気密状に互いに結合することができ、この２つのタブの端部は接触 し気密状に閉じるように形作られている。このため、適切な弾性のあるンーリン グ材料が下タブ１ａと上タブｌｂとの間に設けられている。そして、この端部は 、たとえば、さねはぎあるいはフラノツタイブの端部として形成されることがで き、この間に７−リング材料が配置される。下タブ１ａと上タブｌｂは、適切な 方法によって開放することができるように互に結合されることができる。これは ひじレバー密閉せん２ｏが実用的な理由から好ましい。しかしながら、他のタイ プの密閉せん、たとえば、ドローイノゲスドラ、ブ、カムクランプ、あるいはた とえば蝶ねじを持っねじせんなどを容易に用いることができる。

容器タブにおける少なくとも２つの個別容器は、液体の移送および一つの個別容 器から次の個別容器に圧ノコを移動するために用いられる導管１０，１１．１２ によって互に結合されている。これにより、個別容器２，３ａ、３ｂ、３ｃおよ び４は直列に接続され、この列の箪１の個別容器２から最後の個別容器４まで気 密流路を形成している。簗１の個別容器２には、圧力ガス、通常は空気、のため の入口が設けられており、最後の個別容器４は、通常、地質形成のために液体を 注入するための機械にこの液体を供給する放出路１９に接続されている。移送導 音は、３つの異なる部分からなる。すなわち、オフセット導管ｌＯは、プールさ れながら、個別容器の上部を横切る壁を通り抜けている。このオフセット導管１ ０がバレルの上面側のなる口に気密的にねしこまれていれば、適切な配置とする ことができる。このオフセット導管は金属、プラスチックス材料等、異なる材料 により構成することも可能である。オフセット導管は組み立て後、バレルの容器 壁に対回し、バレルの床に届き閉じるように設計されている。

たとえば、下タブに設けられ、同時に移送路に沿ってのスリップを防ぐ個別容器 用調整カムによって、バレルを少し傾いた位置にすれば、バレルから完全に放出 することがオフセット導管１０により可能となる。それぞれの移送において、オ フセット導管１０は、接続導管１１を用いてｊｕ１２の個別容器の上面側にある 結合パイプ１２に結合される。この結合バイブにより、接続導管１１あるいはオ フセット導管ｌＯと接続される系２の個別容器３ａの内部スペースとの間で気密 接続が可能となる。通常バレルにおいて利用される通気孔によって、結合バイブ １２の経済的な配置が可能となる。もし、所要の乾燥およびクリーニングの後、 必要であれば、本発明の範囲内において、列の第１の個別容器の入口１４に直接 、圧縮空気を供給することは基本的に可能である。しかしながら、これは、法的 に規制される検査を必要とする圧力容器のための技術的調整によってのみ可能で ある。しかしながら、容器タブ１全体に超高圧を生じさせることが好ましい。こ の超高圧は、容器タブの内部スペースにおける圧力補償を可能とする入口１４に よって移送され、また、箪１の個別容器の液体表面に伝達され、最後の容器４に 水圧的に伝達される。

種々の液体、特に、ポリウレタン反応性プラスチックス材料のポリイソ／アナイ ト成分は、水分に対して敏感であるため、通常、供給される圧縮空気は乾燥され 、清浄化される。簡単に乾燥するには、シリカゲルが詰められ、バレル全体に排 出するのに必要な空気の全水分量を受けることができるような大きさの交換可能 なカートリッジ１３を使用すればよい。

容器タブは、好ましくは、圧力制限バルブ７、安全バルブ８および破裂ディスク ９を有しており、これによって、容器の内部雰囲気と外部雰囲気との間の圧力差 が危険な状態になったときにこれを補償し、操作および機能の安全性を改善する ことかできる。

最後の容器４のオフセットパイプは液体を受けるための出口１９に結合されてい る。この出口は下タブ１ａの床近くの凹部に配置されるのが好ましい。もし必要 であれば、それは閉鎖可能であり、ガスおよび水分が漏れず、機械、たとえば、 注入機械に適切な方法で結合することができるようになっている。個別容器２． ３ａ、３ｂ、３ｃ、４間の接続および出口１９と機械との結合を行うためには、 公知の種類の適当なねじあるいはプラグ接続を用いることができる。公知のプラ グ−〇−／ステムを用いれば特に適切な接続あるいは結合を得ることができる本 発明による液体用搬送および分配容器を採掘に用いるための方法は次のようにな される。地表で、たとえば、原料供給貯蔵所において満たされた個別容器（バレ ル）が下タブｌａ内に載置される。これにより、個別容器は、移送路に沿っての 変位に対してこれらを保護する調整カム内に静止する。

個別容器は、好ましくは、道路輸送用に許されたバレルである。これらが下タブ ｌａ内に配置された後、移送導管１０，１１．１２が組み立てられ、オフセット パイプ１０がバレルの上面側のたる口にねじ込まれるようになるのが好ましい。

通気孔が結合バイブ１２とともに設けられ、そして、オフセットパイプ１ｏと結 合バイブ１２は水力学的に互いに結合している。その結果、直列接続された個別 容器の一群が形成される。個別容器と個別容器の接続は接続導管によって行われ る。この接続導管は、好ましくは、オフセットパイプおよび／または結合バイブ １２に接続可能なプラグ−〇−カノプリノグ部品を用いることによって、除去で きるように接続することができる弾力性のあるチューブであることが好ましい。

列における第】の個別容器の通気パイプは、エアー取り入れフィルタ１４ととも に設けられている。この取り入れ口には、圧力によりあるいは機械的に壊すこと ができる蓋を、また、必要であれば、容器内部スペースに水分を含んだエアーの 予期せぬ侵入を防ぐために、抵抗力の小さな逆流防止弁を設けることができる個 別容器２，３ａ、３ｂ、３ｃ、４の一群が下タブｌａ内に配！され、接続された 後、上タブｌｂが下タブｌａ上に載置され、好ましくは、トグルレバー止め具２ ０によって拘束される。これによって、シール１７は、下タブ１ａと上タブ１１ ）との開の張力を受ける。容器タブｌは、バレル２．３ａ、３ｂ、３ｃ、４が、 たとえ、何かの理由で防水性を失ったとしても、その全内容量を安全に受け入れ ることができるタブを形成する。

この条件において、その中に配置されたバレル型の個別容器を有する本発明によ る液体用搬送および分配容器は、道路輸送によって、および、採鉱において危険 なく移送されることができる。これにより、レール基盤あるいは高架のモルレー ル宙吊りレールウェイを輸送手段として用いることができる。狭い面の側に設け られたアバノトメノトラグ１５を使用することができる。

貯蔵所において、および移送路に沿って、搬送および分配用容器は、内圧によっ て負荷を受けず、貯蔵および移送の間に圧力容器のための法律上の要件に該当す ることはない。

適用する場所において、液体を分配するための出口１９は、消費装置、たとえば 注入機械の入口に結合される。この場合、接続は、採鉱において一般的なねじ結 合によって適切になされている。

本発明による容器を機能させるため、容器タブの内部スペースは、エアー取り入 れバイブロにより圧力ガス、通常は空気あるいは他の圧力ガス、の供給源に結合 されている。もしも、適用する場所で液体の消費が開始されるなら、容器タブ１ の内部スペースは、好ましくはその前に乾燥され、清浄化された圧縮空気あるい は他の圧力ガスで負荷を受ける。

使用するもの、たとえば注入機械のスイッチが入れられた後、容器タブ１内にお いて圧力ガスが、たとえばエアー取り入れフィルタ１４を通して個別容器２の液 面に圧力を加える。これにより、消費するものへのバレル内容物の移送が、液圧 方式により載置されたバレルを通して順番になされる。

もし供給が中断すると、一部放出された容器の列における最初の容器の液面はそ のときの液面に留まる。なぜなら、終端が前記液面より上になっている接続バイ ブ１２によって、液の逆流がなされ得ないからである。しかしながら、必要なら ば、容器タブの入口側で少し高い過剰圧力を与えることもできる。あるいは、中 断の間、個別容器の入口１４に逆流防止弁を用いると、供給再開を容易にするこ とができる。

容器から除去される液体が、ｌあるいは２以上の結合バイブ１２あるいは接続導 管１１を戻るような場合に、消費装置から逆流手段に結合する３つの方法を設け ることができる。このようなケースは、消費装置が２つの容器構造物から同時に 液体を受けたが、その一方のみを消費するような場合に生じる。これは、たとえ ば、岩石安定用の２成分システムが消費する場合において、すすぎ工程が１つの 成分のみを導入しようとするようなケースである。

上述の好ましい実施例においては、本発明による液体用搬送および分配用容器は 互いに結合された個別容器の群を一つだけ有している。しかしながら、１つの容 器内にこのような群を２つ以上設けることは言うまでもなく可能である。たとえ ば、翼なる液体を有する２列の個別容器を、互いに平行に、かつ、それぞれ１つ の列の中で１つの群にのみ接続するように配列することができる。しかしながら 、また、たとえば、１つの容器タブ内で５つの容器のうち３つだけを１つの群に 接続し、他の残りの容器を同じ原理により動作する１１１＋２の群自身に接続す ることも容易にできる。これにより、興なる液体の消費物に供給するための２つ の出口が、このような２つの群のために適切に設けられる。

２要であれば、本発明による液体用搬送および分配用容器に、制御のために役立 つ付加的な装置を設けることができる。これには、圧力、温度、液の充満レベル 、および流量の指示装置が含まれる。別の実施例において、この装置は、消費物 のスイッチを切り、あるいは光学および／あるいは音響信号等の制御機能を与え ることも可能である。

要約 液体の搬送および分配用容器は、好ましくは気密な外側容器タブ（１）と、内部 に配され液体導管（１０，１１，１２）により相互に結合された少なくとも２つ の個別容器（２，３，４）とを有している。液体導管は一方から他方へ接続され 、列における第１の個別容器（２）から最後の個別容器（４）への気密の流路を 形成しており、一方、少なくとも２つの個別容器の第１の容器（２）は圧力流体 用の入口（１４）を有しており、また、最後の個別容器（４）は液体供給用の出 口（１９）を有している。

（図１） １原な宜報告 国際調査報告

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．外側容器タブ（１）と、 内部に配される液体のための少なくとも２つの個別容器（２，３，４）とを有す る液体の搬送および分配用容器であって、これらの個別容器は直列に接続され、 列における第１の個別容器（２）から最後の個別容器（４）への圧力の漏れない 流路を形成するように、液体導管（１０１１，１２）によって互いに結合してお り、これによって、前記少なくとも２つの個別容器の第１の容器（２）は圧力流 体用の入口（１４）を有しており、また、最後の個別容器（４）は液体供給用の 出口（１９）に結合されている液体用搬送および分配用容器。
2. ２．外側容器タブ（１）は二つの部分からなり、底部タブ（１ａ）と、逆の状態 に配置された蓋タイプの上部タブ（１ｂ）とからなることを特徴とするクレーム １記載の容器。
3. ３．底部タブおよσ上部タブは、気密状に互いに締結することができるようにな っていることを特徴とするクレーム２記載の容器。
4. ４．底部タブおよび上部タブは、弾性のあるシーリング材料によるフランジシー ル（１７）によって互いに結合されることができ、締結はレバーカム（２０）に よってなされることを特徴とするクレーム３記載の容器。
5. ５．流路で順に続く２つの個々の容器間の液体移送導管が、２つの個別容器（２ ）の第１の容器の上壁面を通してシールされ伸びており、前記流路において最初 にあり、この個別容器（２）の床に近接するように届くチューブ状のオフセット 導管（１０）と、接続導管（１１）と、 この接続導管（１１）と第２の個別容器（３）の内部スペースとの間に設けられ 外部に対して気密シールを形成する、第２の個別容器（３）の上壁面にある接続 バイブ（１２）とを有することを特徴とするクレーム１〜４のいずれかに記載の 容器。
6. ６．接続導管（１１）が弾性を有し、オフセット導管（１０）および／あるいは 接続バイブ（１２）に対して、開放可能に接続できるようになっていることを特 徴とするクレーム５記載の容器。
7. ７．開放可能な接続が、いわゆるソケット−Ｏ−接続によりなされることを特徴 とするクレーム６記載の容器。
8. ８．第１の個別容器（２）の流路における圧力流体用入口（１４）が圧力流体供 給源に直接接続できるようになっていることを特徴とするクレーム１〜７のいず れかに記載の容器。
9. ９．第１の個別容器（２）における圧力流体用入口（１４）は気密容器タブ（１ ）の内部スペースに対する開放圧力補償を確保するとともに、圧力流体供給源は 二つの部分からなる容器タブ（１）の上下タブにおける入口開口部（６）に接続 できるようになっていることを特徴とするクレーム３〜７のいずれかに記載の容 器。
10. １０．供給された圧力流体の乾燥および／または清浄化用の乾燥装置および／ま たはダストフィルタが、入口開口部（６）の前あるいは後ろに、および／または 第１の個別容器への圧力流体用入口（１４）の前に設けられていることを特徴と するクレーム８または９記載の容器。
11. １１．容器タブ（１）は、圧力制限バルブ（７）および／または安全バルブ（８ ）および／または破壊ディスク（９）を有しており、所定以上あるいは以下の圧 力が容器内に発生したときに、機能し得るようになることを特徴とするクレーム ２〜１０のいずれかに記載の容器。
12. １２．液体供給用出口（１９）が容器タブ（１）の床近傍に配置されていること を特徴とするクレーム１〜１１のいずれかに記載の容器。
13. １３．底部タブ（１ａ）が固定用の、あるいは必要なら個別容器（２，３，４） の傾斜を位置づけるための調整カムを有していることを特徴とするクレーム１〜 １２のいずれかに記載の容器。
14. １４．圧力流体用入口（１４）および接続バイブ（１２）はそれぞれの個別容器 内の液体レベルより上にその終端部があることを特徴とするクレーム１〜１３の いずれかに記載の容器。
15. １５．個別容器（２，３，４）が道路輸送用に許されたバレルであり、その圧力 補償開口部が入口開口部（１４）を形成し、あるいは接続導管（１１）用接続バ イブ（１２）を有しており、かつ、オフセット導管（１０）がこれらのたる口に 密封して取りつけられていることを特徴とするクレーム１〜１４のいずれかに記 載の容器。
16. １６．付加的な制御および／または調整装置がこの容器に取りつけられているこ とを特徴とするクレーム１〜１５のいずれかに記載の容器。
17. １７．本質的に、これ以前に記述され、および添付図面に示されたような液体用 搬送および分配用容器。