JPH0550436A - ヒンジ結合式金型における上型開閉装置 - Google Patents
ヒンジ結合式金型における上型開閉装置Info
- Publication number
- JPH0550436A JPH0550436A JP23710291A JP23710291A JPH0550436A JP H0550436 A JPH0550436 A JP H0550436A JP 23710291 A JP23710291 A JP 23710291A JP 23710291 A JP23710291 A JP 23710291A JP H0550436 A JPH0550436 A JP H0550436A
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- JP
- Japan
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- hinge
- mold
- force
- hinge pin
- coil spring
- Prior art date
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】上型と下型とをヒンジ結合した金型において、
ヒンジ結合部の簡単な改造によって、金型としての専有
面積を増大させることなく、手による金型の持ち上げ力
を軽減させることである。 【構成】上型1と下型4とを結合しているヒンジピン7
を両側に延長させて、その両端部にそれぞれ右ねじ及び
左ねじの各雄ねじ9a,9bを形成する。ヒンジピン7
における各雄ねじ9a,9bが形成された延長部分にそ
れぞれ左巻きのコイルばね11bと右巻きのコイルばね
11aを装着して、その内端を下型4に連結すると共
に、その外端を調整ナット13に連結する。調整ナット
13をねじ込んで、各コイルばね11a,11bに、上
型1が開く方向の捩り力を発生させる。
ヒンジ結合部の簡単な改造によって、金型としての専有
面積を増大させることなく、手による金型の持ち上げ力
を軽減させることである。 【構成】上型1と下型4とを結合しているヒンジピン7
を両側に延長させて、その両端部にそれぞれ右ねじ及び
左ねじの各雄ねじ9a,9bを形成する。ヒンジピン7
における各雄ねじ9a,9bが形成された延長部分にそ
れぞれ左巻きのコイルばね11bと右巻きのコイルばね
11aを装着して、その内端を下型4に連結すると共
に、その外端を調整ナット13に連結する。調整ナット
13をねじ込んで、各コイルばね11a,11bに、上
型1が開く方向の捩り力を発生させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、下型に対して上型が開
閉可能なように両者がヒンジピンを介して結合され、上
型におけるヒンジ結合部と対向する端部を手で持ってこ
の上型を開閉する構成のヒンジ結合式金型における上型
開閉装置に関するものである。
閉可能なように両者がヒンジピンを介して結合され、上
型におけるヒンジ結合部と対向する端部を手で持ってこ
の上型を開閉する構成のヒンジ結合式金型における上型
開閉装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】上記した金型は、例えば押出成形された
別体の2本のウェザ−ストリップを中芯を使用して接着
して、その接着部分をウェザ−ストリップ全体のコ−ナ
−部とする場合に使用される。このような形式の金型に
おいては、上型を持ち上げる場合にその重量が全て負荷
となるので、重量の大きな金型においては作業性が著し
く低下すると共に、作業者の疲労度も大きくなり、また
大型のものにおいては人手により上型を持ち上げられな
いこともある。そこで、図6に示されるように、上型3
1のヒンジ結合部の側にバランスウェイト32を取付け
たり、上型31におけるヒンジ結合部と対向する端部に
空気圧シリンダを取付けたりして、上型31を持ち上げ
る際に要する力を軽減させることが実施されている。し
かし、このような手段では、作業現場における一つの金
型の専有面積が大きくなると共に、空気圧シリンダなど
を使用するとその設備費が嵩み、これらに加えて作業性
が低下する欠点がある。
別体の2本のウェザ−ストリップを中芯を使用して接着
して、その接着部分をウェザ−ストリップ全体のコ−ナ
−部とする場合に使用される。このような形式の金型に
おいては、上型を持ち上げる場合にその重量が全て負荷
となるので、重量の大きな金型においては作業性が著し
く低下すると共に、作業者の疲労度も大きくなり、また
大型のものにおいては人手により上型を持ち上げられな
いこともある。そこで、図6に示されるように、上型3
1のヒンジ結合部の側にバランスウェイト32を取付け
たり、上型31におけるヒンジ結合部と対向する端部に
空気圧シリンダを取付けたりして、上型31を持ち上げ
る際に要する力を軽減させることが実施されている。し
かし、このような手段では、作業現場における一つの金
型の専有面積が大きくなると共に、空気圧シリンダなど
を使用するとその設備費が嵩み、これらに加えて作業性
が低下する欠点がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したヒ
ンジ結合式金型において、ヒンジ結合部の簡単な改造に
より、金型としての作業性を低下させたり、その専有面
積を増大させたりすることなく、手による上型の持ち上
げに必要な力を軽減させることを課題としている。
ンジ結合式金型において、ヒンジ結合部の簡単な改造に
より、金型としての作業性を低下させたり、その専有面
積を増大させたりすることなく、手による上型の持ち上
げに必要な力を軽減させることを課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、下型に対して上型が開閉可
能なように両者がヒンジピンを介して結合され、上型に
おけるヒンジ結合部と対向する端部を手で持って該上型
を開閉する構成の金型において、上型が開く方向の回転
力を前記ヒンジピンに常時作用させるためのばね手段を
前記ヒンジ結合部に弾装したことである。
に本発明の採用した手段は、下型に対して上型が開閉可
能なように両者がヒンジピンを介して結合され、上型に
おけるヒンジ結合部と対向する端部を手で持って該上型
を開閉する構成の金型において、上型が開く方向の回転
力を前記ヒンジピンに常時作用させるためのばね手段を
前記ヒンジ結合部に弾装したことである。
【0005】
【発明の作用】ばね手段の捩り力によって、上型と下型
とを結合しているヒンジピンに、上型が開く方向の回転
力が常時作用させられているので、手による上型の持上
げ力は、ばね手段の捩り力の分だけ軽減される。この結
果、手による上型の持上げ力が小さくなって、上型の開
閉をスム−ズに行えて、作業性が高まると当時に、作業
者の疲労度も少なくなる。また、上型と下型とを結合し
ているヒンジ結合部にばね手段を弾装した構成であっ
て、このばね手段を設けることによる金型の専有面積の
増大は殆どない。
とを結合しているヒンジピンに、上型が開く方向の回転
力が常時作用させられているので、手による上型の持上
げ力は、ばね手段の捩り力の分だけ軽減される。この結
果、手による上型の持上げ力が小さくなって、上型の開
閉をスム−ズに行えて、作業性が高まると当時に、作業
者の疲労度も少なくなる。また、上型と下型とを結合し
ているヒンジ結合部にばね手段を弾装した構成であっ
て、このばね手段を設けることによる金型の専有面積の
増大は殆どない。
【0006】
【実施例】以下、ばね手段としてコイルばねを使用した
本発明の実施例について詳細に説明する。図1は、金型
の側面図であり、図2は、その背面図であり、図3は、
金型のヒンジ結合部の縦断面図である。上型1の背面に
は、一対の固定ボルト2を介してブラケット3が一体に
取付けられ、下型4の背面には、同じく一対の固定ボル
ト5を介してブラケット6が一体に取付けられている。
このブラケット6の中央部には、上面に開口した凹部6
aが形成され、上型1に取付けられたブラケット3がこ
の凹部6aに入り込んでいて、両ブラケット3,6はヒ
ンジピン7で互いに結合されて、上型1は、下型4に対
して前記ヒンジピン7を中心にして回動して開閉するよ
うになっている。
本発明の実施例について詳細に説明する。図1は、金型
の側面図であり、図2は、その背面図であり、図3は、
金型のヒンジ結合部の縦断面図である。上型1の背面に
は、一対の固定ボルト2を介してブラケット3が一体に
取付けられ、下型4の背面には、同じく一対の固定ボル
ト5を介してブラケット6が一体に取付けられている。
このブラケット6の中央部には、上面に開口した凹部6
aが形成され、上型1に取付けられたブラケット3がこ
の凹部6aに入り込んでいて、両ブラケット3,6はヒ
ンジピン7で互いに結合されて、上型1は、下型4に対
して前記ヒンジピン7を中心にして回動して開閉するよ
うになっている。
【0007】図3に示されるように、上型1に取付けら
れたブラケット3とヒンジピン7とは、このヒンジピン
7の軸方向に沿ったキ−8を介して一体となっている。
ヒンジピン7は、下型4に取付けたブラケット6の両側
面から大きく突出していて、その両端部にそれぞれ右ね
じの雄ねじ9aと左ねじの雄ねじ9bとが形成されてい
る。図2及び図4に示されるように、右巻きのコイルば
ね11aは、その両端部が大きく接線方向に延びて、引
掛け部12a,12bを形成している。左巻きのコイル
ばね11bは、巻き方向が異なるのみで、その両端部に
はそれぞれ上記と同様の引掛け部12a,12bが形成
されている。調整ナット13は、図5に示されるよう
に、ナット本体13aに引掛けピン13bを溶接により
固着したものである。
れたブラケット3とヒンジピン7とは、このヒンジピン
7の軸方向に沿ったキ−8を介して一体となっている。
ヒンジピン7は、下型4に取付けたブラケット6の両側
面から大きく突出していて、その両端部にそれぞれ右ね
じの雄ねじ9aと左ねじの雄ねじ9bとが形成されてい
る。図2及び図4に示されるように、右巻きのコイルば
ね11aは、その両端部が大きく接線方向に延びて、引
掛け部12a,12bを形成している。左巻きのコイル
ばね11bは、巻き方向が異なるのみで、その両端部に
はそれぞれ上記と同様の引掛け部12a,12bが形成
されている。調整ナット13は、図5に示されるよう
に、ナット本体13aに引掛けピン13bを溶接により
固着したものである。
【0008】ヒンジピン7における右ねじの雄ねじ9
a、及び左ねじの雄ねじ9bが形成された側の各突出部
に、それぞれ左巻きのコイルばね11b、及び右巻きの
コイルばね11aを装着する。下型4に取付けられたブ
ラケット6の両側面には、それぞれ引掛けボルト14が
螺合され、ヒンジピン7の両端に形成された各雄ねじ9
a,9bの部分には、それぞれ前記調整ナット13が螺
合されている。各コイルばね11a,11bの一端(装
着状態においては内端)に形成された引掛け部12aを
前記引掛けボルト14に引掛けると共に、その他端に形
成された引掛け部12bを前記調整ナット13の引掛け
ピン13bに引掛ける。この状態において各調整ナット
13を、両者が互いに接近する方向に回転させると、ヒ
ンジピン7の両端部に形成された各雄ねじ9a,9bの
形成方向が互いに逆になっていると同時に、ヒンジピン
7におけるブラケット6の両側面からの各突出部にそれ
ぞれ装着されたコイルばね11a,11bの巻き方向が
互いに逆になっているので、各コイルばね11a,11
bが圧縮されて、所定の捩り力が生ずる。この捩り力
は、ヒンジピン7に対しては回転力として作用し、その
方向は上型1を開く方向であって、その大きさは調整ナ
ット13のねじ込み量により調整される。調整ナット1
3の外側には、緩み止めナット15が螺合されている。
なお、図3において16は、キ−8の横移動を防止する
ためのビスを示す。
a、及び左ねじの雄ねじ9bが形成された側の各突出部
に、それぞれ左巻きのコイルばね11b、及び右巻きの
コイルばね11aを装着する。下型4に取付けられたブ
ラケット6の両側面には、それぞれ引掛けボルト14が
螺合され、ヒンジピン7の両端に形成された各雄ねじ9
a,9bの部分には、それぞれ前記調整ナット13が螺
合されている。各コイルばね11a,11bの一端(装
着状態においては内端)に形成された引掛け部12aを
前記引掛けボルト14に引掛けると共に、その他端に形
成された引掛け部12bを前記調整ナット13の引掛け
ピン13bに引掛ける。この状態において各調整ナット
13を、両者が互いに接近する方向に回転させると、ヒ
ンジピン7の両端部に形成された各雄ねじ9a,9bの
形成方向が互いに逆になっていると同時に、ヒンジピン
7におけるブラケット6の両側面からの各突出部にそれ
ぞれ装着されたコイルばね11a,11bの巻き方向が
互いに逆になっているので、各コイルばね11a,11
bが圧縮されて、所定の捩り力が生ずる。この捩り力
は、ヒンジピン7に対しては回転力として作用し、その
方向は上型1を開く方向であって、その大きさは調整ナ
ット13のねじ込み量により調整される。調整ナット1
3の外側には、緩み止めナット15が螺合されている。
なお、図3において16は、キ−8の横移動を防止する
ためのビスを示す。
【0009】このように、各コイルばね11a,11b
の捩り力は、上型1を持ち上げる方向に作用するので、
作業者が、上型1のヒンジ結合部と対向する端部に取付
けられた取手17を持ってこの上型1を持ち上げるのに
必要な力が軽減されると同時に、上型1を閉じる場合
に、この上型1を支える力も軽減される。長時間使用す
ると、各コイルばね11a,11bが疲労してその捩り
力が小さくなるが、この場合には、調整ナット13をね
じ込んで捩り力の大きさを回復させるか、或いはコイル
ばね自体を取り替える。
の捩り力は、上型1を持ち上げる方向に作用するので、
作業者が、上型1のヒンジ結合部と対向する端部に取付
けられた取手17を持ってこの上型1を持ち上げるのに
必要な力が軽減されると同時に、上型1を閉じる場合
に、この上型1を支える力も軽減される。長時間使用す
ると、各コイルばね11a,11bが疲労してその捩り
力が小さくなるが、この場合には、調整ナット13をね
じ込んで捩り力の大きさを回復させるか、或いはコイル
ばね自体を取り替える。
【0010】上記実施例では、ヒンジピン7に上型1が
開く方向の回転力を常時作用させるためのばね手段とし
て、コイルばねを使用したが、他にゼンマイばね、板ば
ねなどの使用も可能である。
開く方向の回転力を常時作用させるためのばね手段とし
て、コイルばねを使用したが、他にゼンマイばね、板ば
ねなどの使用も可能である。
【0011】
【発明の効果】本発明は、下型と上型とを結合している
ヒンジピンにこの上型が開く方向の回転力を常時作用さ
せるためのばね手段を上記ヒンジ結合部に弾装した構成
であるので、手による上型の持上げ力は、ばね手段の捩
り力の分だけ軽減される。この結果、上型の開閉を小さ
な力でスム−ズに行えて、作業能率が高まると共に、作
業者の疲労度も少なくなる。また、ヒンジ結合部にばね
手段を弾装した構成であるので、金型としての専有面積
の増大、及び設備費の増大は殆どなく、低コストで実施
可能である。
ヒンジピンにこの上型が開く方向の回転力を常時作用さ
せるためのばね手段を上記ヒンジ結合部に弾装した構成
であるので、手による上型の持上げ力は、ばね手段の捩
り力の分だけ軽減される。この結果、上型の開閉を小さ
な力でスム−ズに行えて、作業能率が高まると共に、作
業者の疲労度も少なくなる。また、ヒンジ結合部にばね
手段を弾装した構成であるので、金型としての専有面積
の増大、及び設備費の増大は殆どなく、低コストで実施
可能である。
【図1】本発明に係る上型開閉装置を装着した金型の側
面図である。
面図である。
【図2】同じく背面図である。
【図3】金型のヒンジ結合部の縦断面図である。
【図4】右巻きのコイルばね11aの装着状態の側面図
である。
である。
【図5】調整ナット13の斜視図である。
【図6】バランスウェイト32を取付けた金型の側面図
である。
である。
1:上型 4:下型 7:ヒンジピン 11a:右巻きのコイルばね(ばね手段) 11b:左巻きのコイルばね(ばね手段) 13:調整ナット
Claims (2)
- 【請求項1】 下型に対して上型が開閉可能なように両
者がヒンジピンを介して結合され、上型におけるヒンジ
結合部と対向する端部を手で持って該上型を開閉する構
成のヒンジ結合式金型において、上型が開く方向の回転
力を前記ヒンジピンに常時作用させるためのばね手段を
前記ヒンジ結合部に弾装したことを特徴とするヒンジ結
合式金型における上型開閉装置。 - 【請求項2】 上型と下型とを結合しているヒンジピン
を両側に延長して、このヒンジピンの各延長部にそれぞ
れコイルばねを弾装して、その一端を下型に連結すると
共に、その他端をヒンジピンの端部に螺合された調整ナ
ットに連結して、この調整ナットの回転によりコイルば
ねの捩り力を調整するようにしたことを特徴とする請求
項1に記載のヒンジ結合式金型における上型開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23710291A JP2996781B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | ヒンジ結合式金型における上型開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23710291A JP2996781B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | ヒンジ結合式金型における上型開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550436A true JPH0550436A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2996781B2 JP2996781B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=17010446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23710291A Expired - Lifetime JP2996781B2 (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | ヒンジ結合式金型における上型開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2996781B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200361118A1 (en) * | 2018-01-19 | 2020-11-19 | Rampf Formen Gmbh | Mold, in particular concrete mold |
| CN117261086A (zh) * | 2023-11-17 | 2023-12-22 | 西安哗卫电子科技有限责任公司 | 一种高分子材料注射发泡成型模具 |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP23710291A patent/JP2996781B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200361118A1 (en) * | 2018-01-19 | 2020-11-19 | Rampf Formen Gmbh | Mold, in particular concrete mold |
| US12275163B2 (en) * | 2018-01-19 | 2025-04-15 | Rampf Formen Gmbh | Mold, in particular concrete mold |
| CN117261086A (zh) * | 2023-11-17 | 2023-12-22 | 西安哗卫电子科技有限责任公司 | 一种高分子材料注射发泡成型模具 |
| CN117261086B (zh) * | 2023-11-17 | 2024-06-04 | 深圳市洁盟塑胶五金制品有限公司 | 一种高分子材料注射发泡成型模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2996781B2 (ja) | 2000-01-11 |
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