JPH05504702A - 消火用液体ｃｏ↓２を低圧力で貯蔵および供給するための装置およびシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 消火用液体ＣＯ２を低圧力で貯蔵および供給するための装置およびシステム 本発明の分野 本発明は、消火用液体ＣＯ２を低圧で貯蔵および供給するための装置およびシス テムに関し、特に電気火炎および消火媒体として水が不適当である火炎の消火お よび防止に用途を有する。

本発明の背景 高層オフィスブロック等のようなビルの防火システムの最も普通のシステムは、 水スプリンクラ−および水消火ホースを含んでいる。スプリンクラ−およびホー スはビル全体を延びるバイブ配管へ接続される。水は主水源のような中央水源か ら高い圧力でパイプへ供給される。高層ビルでは、スプリンクラ−を通って満足 な放水を提供するのに充分な速度と圧力ですべての水パイプを通って水をポンプ することができるように、主水源に付属した高価なそして複雑なポンプが必要で ある。

ポンプは一般に内燃機関によってパワー供給され、ポンプおよびエンジンは地下 室に配置され、局所本管へ接続される。非常に高価な設置および維持コストに加 え、そのようなシステムは地下室が浸水した時または本管が爆発、地震等によっ て破壊すれば役立たなくなる。

水を消火媒体として使用することには重大な欠点がある。最も重大な欠点は水自 体によって引き起される損害である。例えば、オフィスビルにおいては小さい局 所火災が】個またはそれ以上のスプリンクラ−を発射させ、広い面積にわたる放 水を招来することがある。水自体がコンピューター設備、家具、書類、カーペッ ト等を重大にｉｌｌし得る。さらに、一旦水がスプリンクラ−から放出されると 、水が下層階の床へ漏れ、下層階自体は火災による損害の危険がなくても同じよ うな損害を引き起こす。

水による他の欠点の一つは、本来的な腐食性質であり、スプリンクラ−パイプラ イン、ノズルおよび関連ポンプ設備の頻繁な点検を必要とする。

最後に、水は電気火災、可燃性液体を含む火災、家具、カーペット、防音および 断熱材のようなプラスチック材料を含む火災、および水が仕切り内へ浸透しては ならない囲まれた仕切り（コンピュータ一端末のような）の火災に対しては不満 足な消火媒体である。

水スプリンクラ−に関連する問題を克服するため、消火媒体としてＣＯ８を使用 することが知られている。ＣＯ７はコンピューター設備、電気的および通信スイ ッチ板、レコード、記録設備等に使用するのに適している。

これまで、これらの消火システムは加圧下のＣＯｔを使用して来た。ＣＯ２は約 １４，０ＯＯＫＰａの内圧に耐えるように設計された高圧鋼製シリンダーに貯蔵 され、それらから供給される。これら鋼製シリンダー１本当り充満した特約１３ ６ｋｇの重さであるが、ＣＯ２はたった約４６ｋｇである。各シリンダーは約１ ．５ｍの高さおよび約０．２５ｍの直径を有する。

消火媒体としてＣＯｔの使用に適用される標準は、火災減少また消火効果を提供 するためにＣＯ２が特定時間内に危険部位へ放出されることを要求する。オフィ ススペースまたはコンピュータールームを含む危険部位のためには、必要とする ＣＯｌの量はマニホールドへ接続された高圧シリンダーの組の使用を必要とする 。例えば、ＣＯｔ５００ｋｇを必要とする危険部位は各自共通のマニホールドへ 接続された少なく′フも１２〜１７本の鋼製シリンダーの組を必要とする。この システムの重大な欠点の一つは、そのような組は広い貴重なスペースを占領し、 各自１３６ｋｇの重さを有する１２〜１７本の組の重量のため、これらシリンダ ーを支持する床に特別の補強を要することである。

高圧鋼製シリンダーの使用の他の欠点は、シリンダーを現場で充填することがで きず、マニホールドから外し、集中充填部位へ輸送し、そして返還してマニホー ルドへ再接続しなければならないことである。これは多数本のそのようなシリン ダーのかなりの保守要求が発生し、そしてシリンダーとマニホールドの間のカッ プリングに摩擦と破裂を発生させる。

他の欠点の一つは、各シリンダー内の容積およびどのシリンダーが取替を必要と するかどうかを正確に決定することか不可能であり、それ故定期的なシリンダー の除去および点検を必要とし、再び維持コストを増加させ、シリンダーがマニホ ールドから除去される時“危険°窓の発生を招来する。

高圧シリンダーの使用による他の欠点は、それらの広い面積の必要性は通常ビル 外部または地下室にシリンダーを配置することを招来する。このため、高圧ガス が遠隔に位置するシリンダーから危険区域まで運搬できるのを確実にするため効 果的な配管が必要であることである。これも消火システムのコストを増加させ、 隣接するｌ々イブ間に必要な多数のカップリング間に漏れの可能性が発生する。

高圧ＣＯ１の使用による別の欠点は、Ｃ○、を危険部位へ運搬しモしてＣＯ！を 危険部位へ放出するパイプおよびノズルは高圧に耐える充分な強度を有しなけれ ばならないことである。これは一層高価な配管とそして隣接するパイプ間の注意 深い接続を必要とする。

配管の直径は作動圧に耐えるため小さく、そしてこれはシステムの摩擦損失を招 く。

第２の既知の消火システムは、消火媒体としてハロンガスを利用する。ハロンガ スは臭素化合物および塩素化合物を含み、その両者ともオゾン層を破壊するもの と信じられる。臭素化合物は、それらは日光および酸素なしでもオゾンと反応す ることによって損傷を起こし得るため、塩素または塩素／フッ素化合物よりも有 害であると考えられる。

ハロンの特定の利点は、それは３５０ｐｓ　ｉの低圧力において機能し、それ故 ハロン貯蔵シリンダーから危険部位の放出ノズルまでハロンを運ぶために低圧パ イプラインを許容することである。

ハロンは、ハロン消火システムの場合のようにハロンガスが揮散する状況におけ る使用においては現在時代遅れになっている。

われわれの以前の国際特許出願ＷＯ３８０４００７は液体ＣＯ７を低圧で貯蔵す るための貯蔵システムを開示する。この貯蔵システムは、圧力容器内に低圧力を 維持するため通常気体ＣＯ８によって占められる区域に配置された内部冷却手段 を有する圧力容器を含み、そして圧力容器から気体ＣＯ２を供給する供給導管を 含む。気体ＣＯ１は主として炭酸飲料提供のためホテル業界で使用されている。

圧力容器から引出されるＣ　Ｏｔは、コンスタントな圧力のガス状ｃｏ、の供給 が得られるようにガス状であることか必須であった。

この容器は、供給導管が気体Ｃ○、のみを容器から放出するように設計されてい るから液体ＣＯ，を低圧で供給するには不適当であった。ＣＯ２を高圧または低 圧のどちらかで利用する消火システムにおいては、ＣＯ７移送の最大速度が得ら れるように、液体ＣＯ□が関連するパイプライン中へそして放出ノズルを通って 通過することを確実にすることか決定的である。もし気体ＣＯｔのみがノくイブ ラインを通って送られるならば、放出ノズルからの気体ＣＯ□の爆発的放出によ る危険区域のかなりの損害が存在する、極めて高し１圧力を使用しない限り、Ｃ Ｏ２量の一部分しか危険区域へ送られな０゜これは極めて高強度の配管および放 出ノズルを必要とし、非現実的であろう。さらに、国際規則の一つであるＮａｔ ｉｏｎａｌ　Ｆｉｒｅ　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　Ａｇｅｎｃｙ　Ｃｏｄｅ（ＮＦ ＰＡ）は、液体ＣＯ２が網状システム中へ送られることを要求する。

Ａｎｔｏｌａｋの米国特許第３２８２３０５号は、シリンダー充填装置を開示す る。この装置は、外部に配置された冷凍装置によって供給されるブラインまたは 他の適当な冷却剤の供給が循環する冷凍コイルによって低温度に維持された液体 Ｃｏｔを収容する太き（λ運搬不能メインタンクもしくは貯槽を含んでいる。メ インタン２＋１、液体ＣＯ１が高圧シリンダーを充填することを許容する設備へ 放出できる、タンクの底に配置された出口を有する。再循環入口は気体ＣＯ２を 再循環するためタンクの上部に配置される。

容器を充填するための入口手段および出口手段を有するタンクの開示はなく、そ してさらに容器内の液体レベルを正確に決定する能力はない。他の欠点は、タン クが重く非可搬構造であり、そして再び危険区域から遠隔部位にそして補強基礎 上に設置することが必要なことである。さらに、そのようなタンクは一般に細長 い形状を有し、それらの寸法のため水平に支持されることを要する。ガスの効果 的冷却のため、液体レベルとタンクの上部壁の間に充分な隙間が存在することが 必要であり、これはタンク内の利用し得る液体スペースの望ましくない減少をも たらす。

本発明の一目的は、消火のため液体ＣＯ３を低圧力で貯蔵および供給するための 、そして前述した欠点を緩和し得る装置およびシステムを供給することである。

本発明の開示 一つの形において、本発明は、 液体ＣＯ２を低圧力において貯蔵および供給するための圧力容器にして、通常液 体によって占領されている圧力容器の下方部分と連通している、液体ＣＯ８を供 給するための供給導管を含んでいる圧力容器と、 低圧ＣＯ８を圧力容器から危険部位へ運搬するためのそして危険部位まで延びて いる、供給導管と流体連通にある輸送導管と、前記輸送導管へ連結され、該導管 から危険部位中へＣＯ２の通過を許容する１（１以上の放出ノズル を備えている消火システムに存する。

他の形において、本発明は 液体Ｃ○、を貯蔵するための、モして頂壁および低壁を有する圧力容器と、 該容器を充填するため前記圧力容器の内部と連通にある入口手段および出口手段 と、 該容器からの気体ＣＯ１と接触下にある冷却手段と、該容器の低壁に隣接して該 容器の内部と連通している、液体ｃ。

、の供給のための供給導管を備えている液体ｃＯ２を低圧力において貯蔵しそし て供給するための、そして消火のための装置に存する本発明による液化ガスの貯 蔵に関し、“低圧力”なる用語は、約１．０００〜４．０ＯＯＫＰａの圧力を含 む。

反対に、先行技術による液化ガスの貯蔵に関し、″高圧力″なる用語は、約７， ０００〜２０．０ＯＯＫＰａの圧力を含む。

冷却手段は、容器内のその上部に通常ガスにょつて占領される区域に配置するこ とができ、そして圧縮または吸収冷凍装置に付属した蒸発器のような任意の熱交 換器のようなｃｏ２の気体形を冷却するための任意の手段でよい。

蒸発器は、適当には圧力容器の頂壁を通って延び、そしてそれによって支持され ることができる１以上の蒸発器コイルを含む。この構造は圧力容器の側壁および 底壁をドリリングまたはこの区域に他の態様で開口を設けることなく形成するこ とを許容する。

代りに、圧力容器および特に多数の圧力容器を冷却手段を収容する別体の室とガ ス連通させ、それにより各圧力容器中のガスを冷却することを許容するようにで きる。

冷凍装置は圧力容器によって支持されることができ、そして適当には、コンバク な設計を許容するため、圧力容器の頂壁に隣接して蒸発コイルの上方に取付けら れる。

入口手段は、適当には圧力容器の頂壁を通って延びることができ、そして圧力容 器の内部を通って底壁近くの位置まで延びる１本以上の導管よりなる。適当には 、該導管の下端には傾いた開口を形成し、そのため該導管の下端の圧力容器の底 壁に当接するがしかしなおＣＯｌが導管へ通過することを許容する。入口手段を この形にすることの利益は、入って来るガスがタンク中の液体ＣＯ１を通って濾 過され、そして冷却されることができることである。タンクの中味もまた、ＣＯ ｔを供給導管を通す必要なしに入口手段を通って外ヘポンブすることができる。

人口手段は、代りに通常ガスが占領している圧力容器の上方部分に配置してもよ い。この構造においては、入口手段は入って来る流体が圧力容器内に存在するガ スの上にまたはガスを通ってスプレーされるように配置してもよい。流体中のガ ス成分は下方へ漂流し、そして系内に存在するより冷たいガスと混合するが、入 って来る流体の半冷却された液体はそれが容器内に存在する液体表面へ落下する とき存在する気体の一部を凝縮する。これは入って来る気体を修正することによ って容器中の作動圧力を維持するのを助けることができる。

入口手段はまた、入って来る流体が冷却手段の上にまたはそれと接触してスプレ ーされるように配置してもよい。

出口手段は圧力容器の頂壁を通り、そして通常ガスによって占領されている区域 中へ延びる１本以上の導管よりなる。代りに、該導管は容器の内部を通って通常 液体によって占領されている区域にある下方位置まで延びることができる。

入口手段および出口手段は共通の導管よりなることができる。

供給導管は、好ましくは液体ＣＯｔのシリンダーからの通過を調節するための供 給弁を含んでいる。供給弁は人力により、または遠隔センサーによって操作する ことができる。圧力容器内の低圧力を補償するため、供給導管は適当には液体導 管の同様な体積が容器から出て行くのを許容するように、対応する高圧容器より も大きい内側断面積寸法を持っている。代りに、補助高圧容器のようなブースタ ー高圧源を設けることかできる。

装置は、適当には液体レベル指示器を含んでいる。液体レベル指示手段はわれわ れの以前の国際特許に開示したものと同じでよい。

代りに、液体レベル指示手段は、その電流容量が液体ＣＯ１のそれぞれの気相お よび液相の熱移動率の関数として変化する複数の間隔を置いた熱応答トランジス ターを有する探針を含むことができる。

このタイプの適当なレベル指示器はオーストラリア特許出願ＰＫ３４６４に記載 されている。別の代替例においては、探針は液化ガスの存在下において気相およ び液相間の誘電率の変化の関数として活性化または不活性化される１個以上の発 振器を含んでもよい。

液体レベル指示手段は、好ましくは圧力容器の頂壁を通り、そして容器のすべて のレベルにおいて液体レベルを決定することを許容するように、容器の底壁まで 延びている。

適当には、液体レベル指示手段はハウジング内に配置され、該ハウジングは圧力 容器の頂壁を通って圧力容器中へ延びている。この態様において、液体レベル指 示手段は点検および／または交換のため圧力容器のシーリング完全性を破壊する ことなく定期的に除去することができる。

流体を圧力容器へ入る前に冷却するため別の冷却手段を入口手段へ付属させても よい。この別の冷却手段は圧力容器の外部に隣接して、そして入口手段を含む導 管と熱交換関係に配置することができる。

装置は、冷凍システムの故障、過剰充填等による過剰圧力の蓄積の場合圧力解放 弁を含むこができる。圧力解放弁は圧力容器の頂壁を通って延びる導管の一端に 隣接して設けることができ、または代りに出口手段に付属させてもよい。

適当には、装置はあらかじめ定めたパラメータからの変動を感知し、そしてもし 変動が感知されたならば警報を活性化するための１以上のセンサーを含んでいる 。

センサーは、典型的には高圧センサー、低圧センサー、過充填センサー、充填不 足センサー、電源故障センサーまたはこれらの任意の組合せを含む。

圧力センサーは、適当には圧力容器と気体連通にある圧力スイッチを含み、典型 的には圧力解放弁が接続されている導管と連通にある。

充填センサーは適当にはレベル指示手段によって活性化される。

各センサーは中央コンピュータ一手段へ、または電話線を介して遠隔ステーショ ンへ連結することができ、それによって圧力容器のパラメーターをモニターする ことができる。

装置は圧力容器の内部と熱交換関係に加熱手段を含むことができる。加熱手段は 圧力容器の下方部分内に通常液体によって占領される区域に配置することができ る。代りに、加熱手段は圧力容器の外部にそれと熱交換関係に配置することがで きる。加熱手段は冷却手段に付属する凝縮器からの廃熱によって加熱されること ができる。

代りに、加熱手段は電気的に励起されてもよい。適当には、加熱手段は圧力容器 の下方部分に配置され、そして容器中の流体と熱交換関係にあるハウジング内に 配置された加熱エレメントよりなる。代りに、加熱手段は圧力容器周縁のまわり に配置された１以上の加熱エレメントよりなることができる。加熱エレメントは 圧力容器の外周に巻くことができる１以上の加熱パッド、加熱条片、テープまた はエレメントよりなることができる。適当には、加熱手段を収容するハウジング は圧力容器の頂壁を通り、そして圧力容器を通って圧力容器の底壁近くの位！へ 延びている。代りに、ハウジングは圧力容器の側壁を通って延びる。このハウジ ングの利点は、加熱手段をハウジング内に除去自在に配置することができ、圧力 容器のシーリング完全性を破壊することなく定期的な点検および／または交換を 許容することである。さらに別の具体例においては、加熱手段は、一端が容器の 通常液体によって占領されている下方部分へ通過し、他端が容器の通常ガスによ って占領されている上方部分へ通過する外部導管と熱交換関係にしてもよい。別 の加熱手段を液体ＣＯ８を供給する供給導管に設けてもよい。

装置は高圧流体貯蔵容器（８，ＯＯ０ＫＰａ以上の圧力を有する）を含むことが でき、そして慣用の高圧ガスンリンダーよりなるのが適当である。高圧流体貯蔵 容器は液体ＣＯ１の供給導管の通過を容易にするため圧力容器を与圧するように 機能し得る。高圧流体貯蔵容器は流体導管によって低圧容器の内部へ接続される のが適当である。適当には、弁手段が流体導管に設けられ、火災に関連する状態 に応答する検知手段が設けられ、使用時高圧貯蔵容器から圧力容器へ高圧流体が 流れるのを許容するように前記弁手段を開くように作動する。

該弁手段は、適当には機械的作動手段、熱応答作動手段、流体圧作動手段、電気 的作動手段、またはそれらの組合せを含む。

検知手段は、火災の存在に関連する条件を検知または感知するための任意の適当 な手段よりなることができる。検知手段は赤外線、気体状燃焼産物または両方に 応答し得る。適当な検知手段は融解し得るエレメント、熱応答エレメント等を含 む。

消火システムは、適当には圧力容器の供給導管がＣ○、を圧力容器から危険部位 へ輸送するように、輸送導管と流体連通にある、前記した圧力容器を含む。

適当には、複数の圧力容器が共通のマニホールドへ連結される。

圧力容器はマニホールドと常時流体連通にあり、それによりマニホールドを与圧 するか、または代りに各圧力容器がｃｏ、のマニホールドへの通過を制御するた め供給導管に設置した供給弁を含んでもよい。供給弁は人手でまたは危険部位を カバーするセンサーによって閉位置から開位置へ作動させることができる。

圧力容器から危険部位へＣＯ２を輸送するための輸送導管は適当にはマニホール ドへ接続される。好ましくは、輸送導管はマニホールド弁を通ってマニホールド へ連結される。マニホールド弁は人力により、または危険部位をカバーするセン サーによって閉位置から開位置へ操作し得る。

多数の輸送導管をマニホールドへ連結し、液体ＣＯ１を多数の危険部位または危 険部位内の種々の部分へ輸送することができる。

適当には、圧力容器各自は、単一の危険部位または複数の別々の危険部位に配置 し得る１以上のセンサーによって別個に操作し得る供給弁を含む。

各センサーは、各センサーによって制御される危険部位の容積を計算し、そして 必要量のＣ○、を危険部位へ向かって輸送するように１以上の圧力容器の１以上 の供給弁および１以上のマニホールド弁（もし存在すれば）を作動する計算手段 へ連結することができる輸送導管は、Ｃ○、を圧力容器から危険部位または複数 の危険部位へ輸送するための一次導管と、そして各自−次導管から危険部位を通 って延びる複数の二次導管を含むことができる。二次導管は適当にはＣＯｌを危 険区域に放出するための１以上の放出ノズルを含んでいる。

各放出ノズルからの実質上コンスタントな放出圧力を維持するため、−次および ／または二次導管はその長さに沿って断面積を減少し得る。

放出ノズルは、好ましくは輸送導管へ接続された上方の実質上球形本体と、実質 上円錐形状の下方出口と、そして輸送導管と連通しそして上方本体部分中へ延び かつＣＯｌを輸送導管から上方全体の側壁に対して放出する１以上の開口を有す るスピゴットを含み、ＣＯｌはその後下方出口を通って危険区域へ送られる。

図面の説明 本発明はその具体例の以下の説明に関して記載されるであろう。

第１図は、本発明の一興体例による装置の斜視図である。

第２図は、第１図の装置の断面図である。

第３図は、第２図の装置の平面図である。

第４図は、本発明の第２の具体例による装置の断面図である。

第５図は、第４図の装置の平面図である。

第６および７図は、高圧流体貯蔵容器を含んでいる、本発明の具体例による装置 の概略図である。

第８図は、本発明の別の具体例による装置の図である。

第９図は、本発明の他の具体例による装置の図である。

第１０図は、本発明のさらに他の具体例による装置の図である。

第１１図は、本発明の具体例による消火システムの概略図である第１２図は、本 発明の他の具体例による消火システムの概略図である。

第１３図は、複数の放出ノズルを含んでいる典型的な輸送導管の概略図である。

第１４図は、好ましい放出ノズルの断面図である。

第１５図は、既存の消火システムのレイアウトを図示する。

本発明の詳細な説明 第１図は、消火に使用のためＣＯ８を低圧力で貯蔵しそして供給するための装置 を開示する。装置１０は、金属またはプラスチック材料で製作できる外側キャビ ネット１１を含む。外側キャビネット１１の底部は、持ち上げ装置のフォークが スペーサー１２間を通過することを許容し、装置の輸送を許容するようにスペー サー１２によって床部分から上昇している。

外側キャビネット１１は圧力容器１３（第２図にもっと明瞭に示されている）を 収容する。外側キャビネット１１は頂壁１４と、モして頂壁１４上に配置された 関連部品を損傷から保護するための上方シールド１５を含んでいる。金１５１６ は、この区域に配置された種々の部品の損傷を防止するため上方ンール１５を頂 壁Ｉ４へ接続する。

装置は供給導管１７を含み、それは上方シールド１５中の開口を通って延び、後 で詳しく記載するように供給弁１８で終わっている。供給弁１８は人手で、また は遠隔センサーによって間隔作動し得る。

第１図に示すように、装置１０は典型的な放出ノズル２０を含む輸送導管１９へ 連結される。

フロントパネル２１は、タンクまたは装置内の種々の条件を指示するため種々の 圧力計２２および警報２３を収容する。

第２図を参照すると、タンク１３は絶縁材料２２によって囲まれており、それは 好ましい具体例においてはポリウレタンフォームである。蒸気シール（図示せず ）が絶縁材料２２のまわりに設けられ、典型的には瀝青買またはピッチ様材料よ りなる。

タンク１３はキャビネット１１内に脚２３によって支持される。

タンク１３は、タンク１３の頂壁２５を通ってタンク１３の底壁２６近くまで延 び適当なパイプよりなる入口手段２４を含む。パイプ２４の下部には、もしパイ プ２４が底壁２６へ当接すれば、パイプ２４を通る流体流を許容する開口がなお 提供されるように傾斜した開口２６Ａが形成される。パイプ２４の上端には、パ イプのＣＯ１源への接続を許容するため慣用の急速接続カップリングアセンブリ ２７が設けられる。

タンク１３はまた、通常ガスによって占領されるタンク１３の上方部分へ延び、 そしてパイプ２４の場合のように慣用の急速接続カップリングアセンブリが形成 されたパイプ（図示せず）の形の出口手段を含んでいる。

装置はさらに、冷凍装置２８と、そして通常気体によって占領れれる上部におい てタンク内に配置された蒸発器コイル２９の形の冷却手段を含んでいる。冷凍装 置２８はキャビネット１１の頂壁によって支持され、蒸発器コイル２９は圧力容 ５１３の頂壁２５中の開口を通って延び、そして供給導管１７のまわりを延びる 。しかしながら、この蒸発器コイル２９の特定の配置は便宜上だけであることを 認識すべきである。

圧力解放弁３０は圧力容器１３の頂壁を通って延び、過剰圧力が装置から排出さ れるのを許容する。

供給導管１７は頂壁２５を通って延び、そして圧力容器１３の底壁近（で終わっ ている。供給導管１７の下端には液体ＣＯｔの導管内への移動を容易にする傾斜 した開口が形成される。供給導管１７は上部シール１５を通って延び、そして第 １図に明瞭に示したように供給弁と関連し得る。

圧力容器Ｉ３は、複数の間隔を置いた熱応答トランジスターを有する探針の形の 液体レベル指示手段３１を含む。探針３１は、タンクが満杯または９０％満杯の 時の液体レベルの測定を許容するように容器１３内へ部分的に延びている。勿論 、探針３１は容器中のすべてのレベルの測定を許容するように底壁２６へ隣接す るまで容器１１を通って延びることができる。

５００ｋｇのＣＯ８の貯蔵および供給のための装置は、以下または均等の単位仕 様を有する。

材料ニジエルＡＳ　ｌ　５４８−７−４８　ＯＲボイラープレートＮプレート／ ヘッド：ＡＳ１５４８−７−４６０ボイラープレートノズル：　１５ｍｍ−２０ ｍｍ−５０ｍｍＮＢＧＲ１０６Ｂパイプ作動圧力ニ２０００〜２２００ＫＰａ 設計圧力　２３８ＱＫＰａ 試験圧力　３６００ＫＰａ 作動温度、−１７℃ 圧力解放弁：静水解放弁 安全弁セフティング：２４００ＫＰａ 供給弁：２インチＢＳＰＴ係止ボール弁制御弁供給：入口２０００ＫＰａ、出ロ ア００ＫＰａレギュレーター：ＫＰａ 冷凍ユニット：２００Ｗ、−２５℃にて凝縮ユニット能力・ 冷媒：Ｒ２２（フレオン） 寸法二幅９５０ｍｍＸ９５０ｍｍ、高さ２０００ｍｍ自重：　４５９ｋｇ レベル指示器＝１００％満杯５２５ｋｇ、９０％満杯４７２ｋｇ絶縁・閉鎖セル ポリウレタン 供給接続：ｌ　ｌ／４インチＢＳＰＴ雌液体充填：３／４インチ急速接続カップ リング蒸気リターン・１／２インチ急速接続力・ツブリング供給ライン、２イン チＢＳＰＴ 高圧アラーム：　２３００ＫＰａ　（自動リセット）低圧アラーム：　１９００ ＫＰａ　（自動リセット）圧力計：０〜４０００ＫＰａ 第３図は、頂壁１４によって支持される種々の部品のレイアウトを概略的に開示 する。この図は、冷凍装置２８．入口ノくイブ２４および出口蒸気リターンバイ ブ３２．供給導管１７．供給弁１８．冷凍圧力スイッチ３３．高圧力スイッチ３ ４．低圧力スイチッ３５゜ゲージ連結テストコネクター３６．１９２ト回路板３ ７．目視圧力計２２．冷凍制御リレー３Ｂ、電源故障リレー３９．ゲージライン 隔離弁４０．放出弁制御接続４１．および圧力解放弁３０の配置を示す。この特 定のレイアウトは便宜上のみのためであり、他のレイアウトも等しく用いること かできることを認識すべきである。

第４図は、本発明による圧力容器の代替具体例を開示する。圧力容器４２は頂壁 ４３および底壁４４を含み、キャビネット（図示せず）底壁から脚４５によって 支持される。この具体例においては、供給導管４６は頂壁４３の一方の側を通っ て底壁４４近くまでのびく。供給導管４６には、圧力容器４２の外部で供給導管 ４６上に配置され、そして液体ＣＯ！源へ連結し得るコネクター４７が形成され る。カップリング４７はそれにより導管４６が供給導管としてそして圧力容器を 充填するための入口手段として機能することを許容する。出口手段４８は供給導 管４６から離れて配置され、そして頂壁４３を通って通常気体で占領される圧力 容器の上部へ延びる。この特定の配置は圧力容器４２へ形成またはドリルされる ことを要する開口の数を最小にする。液体レベルモニター装置４９は圧力容器４ ２内に配置され、そして液体レベルの正確な測定を許容するため底壁４４まで延 びる。この具体例の圧力容器は容器４２を通って延びるチューブ状ハウジング５ ０を含む。ハウジング５０はタンクの液体中味の加熱を許容するためエレメント ヒーターのような除去自在なヒーター（図示せず）を収容することができる。

第６図は、圧力容器６０と、約１４０００ＫＰａにおいてＣＯ倉を収容している 鋼製シリンダーの形の高圧力流体貯蔵容器６１を含む、本発明の具体例による装 置を開示する。導管６２がシリンダー６Ｉの出Ｃ弁６３を圧力容器６Ｉの上部に 開口を有する入口ポート６４へ接続する。

圧力容器６０は１６００ないし２３００ＫＰａの圧力において液体ＣＯｔを収容 する絶縁された貯蔵容器を含む。冷凍システム６６の蒸発器６５は通常気体で占 領される区域の液体ＣＯ，のレベルの上方に配置される。

出口ボート６７は容器６０の底壁６８近くにおいて圧力容器内に開口を有する。

出口ポート６７は供給導管６８を介して複数の放出ノズル７０を有する網状シス テム６９へ接続される。

熱またはガス感知検知器の形の火災検知センサー７１は導管６２中のダイアフラ ム弁またはソレノイド弁７２へ作動的に接続されるｃｏ、ガスが圧力容器６０内 から漏れるのを防止するため導管６８内に破裂弁７３が設けられる。弁７３は、 圧力容器６０が容器６１からの高圧ガスによって与圧された時あらかじめ定めた 圧力において破れる破断ダイアフラムよりなる。

火災の場合、あらかじめ定めた限度をこえ゛る温度または燃焼ガスの存在に応答 するセンサー７１が弁７２を作動し、高圧ＣＯ２が圧力容器６０へ入って与圧す ることを許容する。圧力容器６０内に収容されている液体ＣＯ２はそのとき高圧 力のちとに網状システム６９へ押出され、そしてノズル７０から放出される。

液体ＣＯ１を網状に分配するために比較的大直径の導管を使用することにより、 圧力容器６０の全中味を液体が火の上の瞬間的なガスブランケットを形成するよ うに液体が沸騰する火災区域へ液体として急速に排出することができる。

高圧シリンダー６１の容量は圧力容器６ｏから液体ｃｏ、を排出するのに充分な ように選定することかでき、またはそれはｃｏ、ガス火災区域への引続く放出を 提供する過剰の容量を持つことができる。

第７図は、第６図の具体例の変形を開示する。第７図に示すように、装置は低圧 容器８０．高圧容器８１．および容器８ｏおよび８１間の選択的流体連通を可能 にする導管８２を含んでいる。導管８２は一端において高圧ガスシリンダー８２ 上の弁８３へ、そして他端において好ましくは圧力容器８０の頂部近くに開口を 有する入口ボート８４へ接続される。供給導管８５は容器８ｏ内部と流体連通し 、そして導管８６を経て複数の排出ノズル８８を有する網状システム８７へ接続 される。

ダイアフラム弁８９は、弁９８の高圧側から導管８６へ延びる枝導管９１中の減 圧弁９０によって導管８６内に維持された低ガス圧力によって通常閉位置へ閉鎖 されている。弁８９は導管９１中の低圧力ガスによって通常閉位置へ付勢されて いる。一方逆止弁９２が容器８０からの与圧流体の逆流を防止するために導管９ １内に設けられる。

放出ノズル８８は慣用タイプの熱溶融し得るエレメント（図示せず）により通常 閉位置へ付勢されている。火災の場合、１以上の溶融エレメントが溶融または分 解し、それぞれのノズルを開く。その特厚１８６内のガス圧力のその後の低下は 弁８９を開き、第６ｒｌｌＪに関して記載した態様で容器８ｏから液体ｃｏ、を 排出することを許容する。

このシステムの特定の利点は、液体ＣＯｔか火災が検知された区域のみに放出さ れることである。

なお他の修飾において、第７図に一般的に示した装置は水または可溶性もしくは 懸濁した防燃薬品を含んでいる水溶液を収容する低圧容器８０を含むことができ る。ノズル８８は与えられた表面積にわたって液体を均等にスプレーするのに適 した液体分布ノズルでよい。水の適用は火の直近区域に限られ、そして水の量も 限られているから、水スプリンクラ−に通常伴う水損害の程度が制限される。

与圧ガスシリンダー８１は、火災区域が水をかぶった後にＣＯ７のそれ以上の火 を覆い消すブランケットが該区域に放出され、それ以上の損害を防止するように 、過剰の加圧ガスを含むことができる。高圧ガスンリンダーは圧縮空気、または ＣＯｌ、窒素、アルゴンもしくは合成消火ガスのような任意の不活性消火ガスを 含むことである。

第８図は装置の別の具体例に関する。この図には、液体ＣＯ２を低圧力において 貯蔵しそして供給するための圧力容器１００が開示されている。圧力容器１００ は絶縁（図示せず）されている。容器は容器１００を液体ＣＯ７で充填するため の入口手段１０１を含み、該手段は入口弁１０２とそして通常ガスによって占領 されるタンクの上部まで容器１００の頂壁を通って延びる入口導管１０３よりな る。圧力容器はさらに容器１００の頂壁を通って容器１００底壁近くまで延びる 供給導管１０４を含む。容器１００の上部内には、一般に１０６で示した、そし てコンプレッサー１０７９毛細管１０８、乾燥器／フィルター１０９および凝縮 器１１０を含んでいる慣用の冷凍システムと回路に接続した冷媒蒸発器１０５の 形の冷却手段か配置される。入口導管１０３は入って来るＣｏｔが蒸発器１０５ の上に接触してスプレーされるように配置される。

探針１１０の形の液体レベル指示手段が圧力容器ｌＯＯ内に位置し、そしてその 底壁近くまで延び、液体レベルを指示する読取り１】２へ連結される。圧力解放 弁１】３は、あらかじめ定めた限界をこえる圧力を排出するため容器１００の頂 壁へ取付けられる。

圧力作動スイッチ（図示せず）は、容器１００内のあらかじめ圧力に到達した時 、容器１００の頂部の気体Ｃｏｔを冷却し、それにより冷凍システムがオフヘス イッチされるあらかじめ定めたレベルへ容器内の圧力を減圧するように冷凍シス テム１０６を作動されるように働く。加熱エレメント１１３が設けられ、そして 容器内部を横断して延びる閉鎖チューブ１１４を含み、加熱エレメント（図示せ ず）はこの閉鎖チューブ内に配置される。この態様において、エレメントは簡単 に点検または交換のためチューブから除去することができる。加熱エレメントは 液体ＣＯ３をあらかじめ定めた圧力および温度限界内に維持するように作動され ることができる。

それ以外の加熱エレメント１１５を大きい放出速度の間供給導管１０４のまわり に配置することができ、そして別の冷却エレメント１１６を充填目的のため入っ て来るＣｏｔをさらに冷却するために入口１０３のまわりに配置することができ る。

第９図は第８図の修飾を開示し、そこでは入口手段は圧力容器１００の頂壁を通 ってその底壁近くまで延びる導管１２０よりなる。

この態様において、入って来るＣ　Ｏｒは容器１００内の液体ＣＯ２を通って濾 過され、それによって冷却される。第８図におけるように、出口手段は圧力弁１ １３を含むことができる。

第７０図は、容器を充填するための入口手段と、液体Ｃ０２を供給するための供 給導管が共通の導管１２５へ結合している装置の他の具体例を図示する。これは 容器１００内に開口をドリルまたは他の形で形成する必要性を最小にする。

第１１図は、液体Ｃ○、を低圧力において貯蔵し供給するための複数の圧力容器 １４０〜１４４を含む消火システムを開示する。圧力容５１４０〜１４４の各自 はマニホールド１４５へ接続され、モしてＣＯ２でマニホールド１４５を常に与 圧している。もし供給弁が圧力容器とマニホールドの間に設けられれば、供給弁 は全開位置に放置される。マニホールド１４５へは、マニホールド弁１４８゜１ ４９を介してマニホールド１４５へ連結された２本の別々の輸送導管１４６．１ ４７が連結される。弁１４８．１４９は危険、部位に配置されたセンサー１５０ ．１５０Ａによって作動される。多数の二次導管１５１−１５４が輸送導管１４ ６．１４７から延び、そして複数の放出ノズル１５５，１５６を含んでいる。

危険部位のどこかの火災の場合、それぞれのセンサー１５０．１５ＯＡはそれぞ れの弁１４８．１４９を作動させ、圧力容器１４０〜１４４がマニホールド１４ ５および輸送導管１４６（または１４７）を通り、そして放出ノズル１５５また は＋５６を通ってその中味を放出することを生ぜしめる。

第１２図は、第１１図のシステムの改良型を図示する。この図においては、複数 の圧力容器１６０〜１６４が個々の供給弁１６６〜１７０を通って共通のマニホ ールド１６５へ接続される。第１１図と同様に、１本以上の輸送導管（第１２図 では２本）はマニホールド弁１７３．１７４を通ってマニホールド１６５へ連結 され、そして第１１図に開示したものと類似のｃｏ、ｍ状システムに関係する。

センサー１７５．１７６は各危険部位へ配置され、そして論理プロセッサー１７ ７の形の中央コンピューターへ接続される。勿論プロセッサーは各自の個々の供 給弁１６６〜１７０および各自のマニホールド弁１．７３．１７４を作動させる ことができる。

危険部位に火災が検知されると、それぞれのセンサーは論理プロセッサー１７７ へ信号を送る。論理プロセッサー１７７はそれぞれの危険部位の体積を計算しく またはその記憶メモリ中にそれを有し）、そして圧力容５１６０−１６４の１以 上およびそれぞれのマニホールド弁１７３，１７４を作動させ、液体Ｃ０２の正 確な量を危険部位へ向ける。

このシステムはすべての圧力容器を同時に使用または排出する必要がなく、排出 した容器のみを再充填し、圧力容器のいくつかの充填作業の間火災が検知された 場合完全に充填された圧力容器を予備として持つことができる利益を有する。容 器から液体ＣＯｔの逃げを生ずるある圧力容器の漏れまたは損傷は他の容器のＣ Ｏ７中味の損傷を発生しないのであろう（第１１図のシステムではこれが発生す る）。−修飾において、放出ノズルは溶融し得るエレメントを含むことができ、 そして１以上の放出ノズルによって火災が感知された時、その特定のノズルへ送 るべき液体ＣＯｔの正確な量を計算する論理プロセッサー１７７へ信号が送られ る。圧力容器１６０〜１６４は同じ容積でなくても良く、論理プロセッサーが任 意の特定の容器の供給弁を選択的に開き、それによって火災検知のとき危険区域 へ液体ＣＯ７の適切な供給を確実にするように、異なる容積の圧力容器（５２５ ｋｇ、３ｏＯｋｇおよび１５０ｋｇのような）を含むことができる。

第１３図は、圧力容器から危険部位へ向かってＣＯ２を輸送するための１本の一 次導管１９０と、そして−次導管１９０から延びそして放出ノズル１９２．１９ ３を含んでいる複数の二次導管＋９１よりなる特定の導管システムの一部を図示 する。

−次導管１９０は、第１の二次導管がそれから枝分かれした後導管内にコンスタ ントな圧力を確保するように断面積が減少している。同様に、それぞれの二次導 管も１以上の放出ノズルの後で各ノズルへ大体等しい放出圧力を提供するように 断面積が減少している。

減少した断面の区域は、適当な減径カップリング（図示せず）を介して一体に連 結された異なる直径のパイプからなる。

第１４図は消火システムに使用するため適当な放出ノズルを図示する。ノズル２ ００は、上方の実買上球形の本体２０１と、下方の実質上円錐形の出口２０２を 含む。上方本体２０１は二次導管（または−次導管）へ任意の適当な態様で接続 され、そして中空スピゴット２０３が導管と連通し、そして球形本体２０１を通 る大よその中間点まで延びる。スピゴット２０３は複数の下部開口２０４を含み 、それを通って液体ＣＯ２が実質上横方向に放出され、そして下方出口２０２か ら出る矢印２０５に一般に示した通路を取る。

第１５図は現存するハロンシステムを液体ＣＯ２システムへ転換するためのレイ アウトを開示する。

室サイズ（危険部位）は１２ｍＸ５．６ｍＸ２．４ｍ＝１６１゜３ｍ’である。

全国防火規［１１１２−２，４，２（ＮＦＰＡ１２−２．４．２）は１．２２ｋ ｇ／ｍ’のＣＯ，量すなわち２１５ｋｇの全ＣＯを量を必要とする。

該規則はこの量か７分間で放出することを要求し、３０．６５ｋｇＺ分（６７， ５ボンド／分）の放出速度を要求する。

各ノズルは１５．３５ｋｇ／分の放出速度を有する。

システムのパイプ長さは以下の通りである。

ＮＦＰＡ１２表Ａ−１−１０，５（ｅ）を使用し、特定パイプの等優良さセクシ ョンは以下のようになるであろう。

ＮＦＰＡ１２表Ａ−１−１０，５（ｆ）を使用し、ＮＦＰＡ１２　１−Ｊｏ、５ ．１から、入力圧力２８０ｐｓｉを持つセクション２−３については、表Ａ−１ −１０，５（ａ）から、Ｙ＝１１１９．Ｚ＝０．２６４Ｑ″＝　３９３３９７４ ．’２６１５＝６２７．７１ｂ／分放出速度を例えば４５０／ｂ／分と仮定する と、Ａｌ−１０，５Ａの曲線から、 セクシヨン１−２の圧力低下＝２ｐｓｉ終圧セクションｌ−２＝２９８ｐｓｉ 終圧セクシヨン２−３＝２９０ｐｓｉ 終圧セクシヨン３−４＝２８８ｐｓ　ｉ　ノズルｌ終圧セクション３−５＝２８ ３ｐｓｉ　ノズル２ノズルｌにおける圧力−２８８ｐｓ　１＝２７９５ｆｂ／ｍ ｉｎ／ｉ必要な流量＝２２５１ｂ／ｍｉｎ ノズルオリフィス＝０．０８０５　ｉｎ’　＝５／１６　ｉｎ直径約（阻１０オ リフィス） ノズル２における圧力＝２８３ｐｓ　１＝２５３５ｊ！ｂ／ｍｉｎ／ｉｎ！ 必要な流量＝２２５４！ｂ／ｍｉｎ ノズルオリフィス＝０．０８８８ｉｎ”　＝５／１６ｉｎ直径約（阻１０オリフ ィス） 本発明による消火システムは、通常のハロン放出ノズルは第１４図に図示したも のと取替えるのが好ましいけれども、現在ハロン消火システムに使用されている 同じ配管網を使用することができる。

対照的に、高圧ＣＯ２システムは、ハロン消火システムは低圧ＣＯ２と同様に低 圧力で作動するのでハロン配管網へ直接連結することは不可能である。

本発明の装置は完全に内蔵され、そして移動を許容するように可搬であり、そし てビル内の任意の所望位置に配置することができ、地階床またはビル外部に配置 することを必要としない。ＣＯ２５００ｋｇの単位貯蔵は大型家庭用冷蔵庫と大 体同じスペースを占め、ユニットを配置する床の補強を必要としない。このため ユニットは危険部位のすぐ近くに設置することができ、それにより危険部位に必 要な導管の長さを節約する。

任意の数のユニットを共通のマニホールドを通じて接続することができ、ユニッ トは任意量の液体Ｃ○、を危険部位へ放出することを許容するため種々のサイズ のものとすることができる。

代りに、別々の危険部位のために別々のユニットを使用することができ、それに よって配管の複雑な相互接続の必要をなくす。

もし危険部位のサイズか増加すれば、追加のユニットを既存のユニットへ連結す るか、または最小のコストまたは休止時間をもって既存ユニットを大型ユニット で取替えることができる。代りに、もし危険部位の寸法が減少すれば、ユニット は単に小型のユニットで取替えることができる。

ユニットは、好ましくは圧力容器内の圧力および液体レベルを連続的によってモ ニターし、圧力または液体レベルの変動が警報を相殺できるか、または容器の点 検を許容するように遠隔ステーションへ信号を送ることができるように、警報と センサーの配列を備えている。

種々の他の変更および修飾が請求の範囲に規定した本発明の精神および範囲を逸 脱することなく記載した具体例に対して加えることができることを認識すべきで ある。

特表平５−５０４７０２　（１Ｇ） １１％ １０１　１１′１ 要　約　書 消火のため液体ＣＯ１を低圧力で貯蔵しそして供給するための装置およびシステ ム。装置は液体Ｃ○、を低圧力で貯蔵するための圧力容器（１３）と、低圧力を 維持するため容器の気体ＣＯ１と接触下にある冷却手段（２９）と、容器を充填 するための入口（２４）および出口（３２）と、液体ＣＯ２が容器から網状シス テムへ送られるのを許容する、容器内部の下方部分と連通する供給導管（１７） を含む。多数の圧力容器をマニホールド（１６５）を通って連結することができ 、危険部位へ必要量のＣＯｚを提供する。供給弁（１８）またはマニホールド弁 （１７３，１７４）は危険部位のセンサー（１７５，１７６）によって操作する ことができ、そして論理プロセッサー（１７７）を弁および液体ＣＯｒを調節す るために使用することができる。この装置およびシステムはオゾン層を破壊する 現在のハロンシスの代替として特に設計されている。

１、特許出願の表示 Ｐ　ＣＴ／ＡＵ９１１００００６ λ　発明の名称 ３、　特許出願人 名　称　パイロゾーン、プロブライエタリ、リミテッド代表者　バウンディ、ロ バート 国　籍　オーストラリア ６、代理人 １９９１年１０月２１日 ６、　添付書類の目録 （１）補正書の翻訳文 請求の範囲を以下のように補正する。

請求の範囲 】、頂端壁と底端！と連続する側壁を有する液体ＣＯ２を低圧力で貯蔵しそして 供給するための細長い圧力容器と、前記容器を充填するため前記頂端壁を通って 延びそして圧力容器の内部と連通している入口および出口手段と、前記容器の頂 端壁を通って延びそして気体Ｃ○、を冷却するため容器中の気体ＣＯｒと接触し ている冷却手段と、前記容器の頂端壁を通って延びそして容器の内部と底端壁近 くにおいて連通している液体ＣＯ７を容器から供給するための供給導管と、 容器中の液体ＣＯｚのレベルをモニターするため容器の頂端壁を通って容器内部 へ延びている液体レベル指示手段と、供給導管と流体連通にありそして低圧力Ｃ Ｏ２を圧力容器から危険部位へ輸送するため危険部位まで延びている輸送導管と 、前記導管から危険部位へのＣＯ！の通過を許容するように前記導管へ連結され た１以上の放出ノズル を備えていることを特徴とする消火システム。

２、前記圧力容器は供給導管を通る液体ＣＯ８の通過を制御するため供給導管へ 取付けた供給弁を含んでいる請求項１のシステム。

３、前記供給弁は危険部位を感知するセンサーの作動時閉位置から開位置へ作動 される請求項２のシステム。

４、共通のマニホールドへ連結された複数の前記圧力容器を含み、輸送導管はマ ニホールドへ連結されている請求項１のシステム。

５、輸送導管中への液体ＣＯｒの通過を調節するマニホールド弁を含んでいる請 求項４のシステム。

６、マニホールド弁は危険部位を感知するセンサーによって閉位置から開位置へ 作動される請求項５のシステム。

７、各自それぞれの供給弁を通って共通のマニホールドへ連結された複数の圧力 容器を備え、少なくとも１つの前記供給弁は危険部位を感知するセンサーが作動 した時閉位置から開位置へ作動され、前記輸送導管はマニホールドへ連結されて いる請求項１のシステム。

８、前記供給弁は１以上の危険部位を感知する複数のセンサーが作動した時閉位 置から開位置へ作動される請求項７のシステム。

９、センサーは、該センサーによってカバーされる危険部位の容積を計算し、１ 以上の圧力容器の供給弁およびそれぞれのマニホールド弁（もし存在すれば）を 作動し、ｃｏ、を危険部位へ向かって輸送するための計算手段へ連結されている 請求項７のシステム１０、前記輸送導管はＣＯ８を圧力容器から危険部位へ向が って輸送するための一次導管と各自−次導管から危険部位を通って延びる複数の 二次導管よりなり、少なくとも１つの二次導管はＣＯｔを危険部位へ放出するた めの１以上の放出ノズルを含んでいる請求項１のシステム。

１１、圧力容器はｃｏ、を加熱するための加熱手段を含んでいる請求項】のシス テム。

１２、頂端壁と底端壁と連続するｇＩ４ｇ！を有する液体ｃｏ、を低圧力で貯蔵 しそして供給するための圧力容器と、前記容器を充填するため前記頂端壁を通っ て延びそして圧力容器の内部と連通している入口および出口手段と、前記容器の 頂端壁を通って延びそして気体Ｃ○、を冷却するため容器中の気体ＣＯｔと接触 している冷却手段と、前記容器の頂端壁を通って延びそして容器の内部と底端壁 近くにおいて連通している液体ＣＯ！を容器から供給するための供給導管と、 容器中の液体ＣＯ８レベルをモニターするため容器の頂端壁を通って容器内部へ 延びている液体レベル指示手段を備えていることを特徴とする消火のため液体Ｃ Ｏ８を貯蔵しそして供給するための装置。

１３、前記冷却手段は、冷凍装置に付属する蒸発器を含み、蒸発器は通常ガスで 占領される区域である圧力容器の上方部分に配置されている請求項１２の装置。

１４、冷凍装置は圧力容器の上方部分に隣接して支持されている請求項１３の装 置。

１５、入口手段は圧力容器の底壁近くにおいて圧力容器の内部と連通し、出口手 段は圧力容器の頂壁近くにおいて圧力容器の内部と連通している請求項１２の装 置。

１６、入口手段および供給導管は合同している請求項１２の装置。

１７、圧力容器は絶縁されている請求項１２の装置。

１８、圧力容器の内部と熱交換関係にある加熱手段を含んでいる請求項１２の装 置。

１９、あらかじめ定めた限度以上のＣＯ□の圧力容器からの通過を許容する圧力 解放弁を含んでいる請求項１２の装置。

２０、装置のあらかじめ決められたパラメーターからの変動を感知し、そしても し変動が感知されたならば警報を作動させるための１以上のセンサーを備えてい る請求項１２の装置。

２１．１以上のセンサーは圧力容器内の圧力の変動、圧力容器内の液体レベルの 変動および／または装置へのパワー供給の変動を検知する請求項２０の装置。

２２、供給導管は供給導管を通る液体ｃｏ、の通過を調節する供給弁を備えてい る請求項Ｉ２の装置。

２３、細長い圧力容器は外側キャビネット内に配置され、絶縁材料は外側キャビ ネットと圧力容器の間に配置され、外側キャビネットは冷却手段に関連した冷凍 装置を支持する頂壁を有する請求項１２の装置。

２４、前記頂壁から離れたシールド部材を含み、冷凍装置およびセンサー回路は 頂壁とシールド部材の間に配置される請求項２３の装置。

２５、装置の運搬を許容するため持ち上げ装置によって持ち上げおよび支持を許 容する手段を含んでいる請求項２５の装置。

国際調査報告 １＋ｕｅｒｘｓ＋ｌａｅ＋ｍｌ＾帥１噛＋＠ｆｌｅｅ　１１６．　ｔｃＴ／ｍ虹 ル■Ｉ

Claims (32)

【特許請求の範囲】
1. １．通常液体によって占領される圧力容器の下方部分と連通している、液体ＣＯ ２を供給するための供給導管を含んでいる液体ＣＯ２を低圧力下貯蔵しそして供 給するための圧力容器と、供給導管と液体連通にあり、圧力容器から危険部位へ 低圧力Ｃ０２を輸送するため危険部位へ延びている輸送導管と、輸送導管から危 険部位へＣＯ２の通過を許容するため輸送導管へ連結されている１以上の放出ノ ズル を備えていることを特徴とする消火システム。
2. ２．前記圧力容器内にその上方部分の通常気体ＣＯ２によって占領されている区 域に配置された冷却手段を含んでいる請求項１のシステム。
3. ３．前記圧力容器を充填するための入口手段および出口手段を含んでいる請求項 ２のシステム。
4. ４．前記圧力容器は、輸送導管を通るＣＯ２の通過を制御するため供給導管に取 付けた供給弁を含んでいる請求項１ないし３のいずれかのシステム。
5. ５．供給弁は危険部位をカバーするセンサーが作動した時閉位置から開位置へ作 動される請求項４のシステム。
6. ６．共通のマニホールドへ連結された複数の圧力容器を備え、前記輸送導管はマ ニホールドへ連結されている請求項１ないし５のいずれかのシステム。
7. ７．輸送導管中への液体ＣＯ２の通過を調節するマニホールド弁を含んでいる請 求項６のシステム。
8. ８．マニホールド弁は危険部位に配置されたセンサーによって閉位置から開位置 へ作動される請求項７のシステム。
9. ９．各自それぞれの供給弁を通って共通のマニホールドへ連結された複数の圧力 容器を備え、少なくとも１つの前記供給弁は危険部位に配置されたセンサーが作 動した時閉位置から開位置へ作動され、前記輸送導管はマニホールドへ連結され ている請求項４のシステム。
10. １０．それぞれの圧力容器の供給弁のすべてがセンサーによって閉位置から開位 置へ作動される請求項９のシステム。
11. １１．前記供給不弁は１以上の危険部位に配置された複数のセンサーが作動した 時閉位置から開位置へ作動される請求項９のシステム。
12. １２．センサーは、該センサーによってカバーされる危険部位の容積を計算し、 １以上の圧力容器の供給弁およびそれぞれのマニホールド弁（もし存在すれば） を作動し、ＣＯ２を危険部位へ向かって輸送するための計算手段へ連結されてい る請求項５および８ないし１１のいずれかのシステム。
13. １３．前記計算手段は論理プロセッサーを含んでいる請求項１２のシステム。
14. １４．前記輸送導管はＣＯ２を圧力容器から危険部位へ向かって輸送するための 一次導管と各自一次導管から危険部位を通って延びる複数の二次導管よりなり、 少なくとも１つの二次導管はＣＯ２を危険部位へ放出するための１以上の放出ノ ズルを含んでいる請求項１のシステム。
15. １５．一次および／または二次導管は１以上の放出ノズルに実質上コンスタント な放出圧力を維持するように断面寸法が減少している請求項１４のシステム。
16. １６．放出ノズルは輸送導管へ接続された上方の実質上球状本体と、実質上円錐 形状の下方出口と、輸送導管の内部と連通しそして上方本体中へ延び、かつＣＯ ２を輸送導管からそして上方本体の側壁に対して放出する１以上の開口を有する スピゴットよりなり、ＣＯ２は下方出口を通って危険部位へ通過する請求項１の システム。
17. １７．頂壁および底壁を有する液体ＣＯ２を貯蔵するための圧力容器と、 圧力容器を充填するため圧力容器の内部と連通している入口手段および出口手段 と、 圧力容器からの気体ＣＯ２と接触下にある冷却手段と、圧力容器の底壁近くで圧 力容器の内部と連通している液体ＣＯ２を供給するための供給導管 を備えていることを特徴とする消火のため液体ＣＯ２を低圧力で貯蔵しそして供 給するための装置。
18. １８．前記冷却手段は、冷凍装置に付属する蒸発器を含み、蒸発器は通常ガスで 占領される区域である圧力容器の上方部分に配置されている請求項１７の装置。
19. １９．蒸発器は圧力容器の頂壁によって支持されている請求項１８の装置。
20. ２０．冷凍装置は圧力容器の上方部分に隣接して支持されている請求項１９の装 置。
21. ２１．入口手段は圧力容器の底壁近くにおいて圧力容器の内部と連通し、出口手 段は圧力容器の頂壁近くにおいて圧力容器の内部と連通している請求項１７の装 置。
22. ２２．供給導管は圧力容器の頂壁および圧力容器の内部を通ってその底壁近くへ 通過している請求項１７の装置。
23. ２３．入口手段および供給導管は合同している請求項２２の装置。
24. ２４．圧力容器は絶縁されている請求項１７の装置。
25. ２５．圧力容器内の液体レベルを指示するため圧力容器内に配置されたレベル指 示手段を含んでいる請求項１７の装置。
26. ２６．レベル指示手段は圧力容器の頂壁を通って延びている請求項２５の装置。
27. ２７．圧力容器の内部と熱交換関係にある加熱手段を含んでいる請求項１７の装 置。
28. ２８．あらかじめ定めた限度以上のＣＯ２の圧力容器からの通過を許容する圧力 解放弁を含んでいる請求項１７の装置。
29. ２９．圧力解放弁は圧力容器の頂壁を通って圧力容器中へ延びている導管に設け られた請求項２８の装置。
30. ３０．装置のあらかじめ決められたパラメーターからの変動を感知し、そしても し変動が感知されたならは警報を作動させるための１以上のセンサーを備えてい る請求項１７の装置。
31. ３１．１以上のセンサーは圧力容器内の圧力の変動、圧力容器内の液体レベルの 変動および／または装置へのパワー供給の変動を検知する請求項３０の装置。
32. ３２．供給導管は供給導管を通る液体ＣＯ２の通過を調節する供給弁を備えてい る請求項１７の装置。