JPH05505374A

JPH05505374A - 厚膜容器

Info

Publication number: JPH05505374A
Application number: JP91510240A
Authority: JP
Inventors: カーゾン，ロイ; ハリガン・ジユニア，ポール・トマス; ホワイト，デイビツド・アーノルド; マジー，ジエイムズ・ジヨゼフ
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1990-05-17
Filing date: 1991-05-17
Publication date: 1993-08-12
Also published as: US5099998A; EP0491891A4; CA2064239A1; KR920703395A; KR950009104B1; WO1991017926A1; EP0491891A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】厚　膜　容　器背　景厚膜ペーストとは、有機媒質内に分散した金属や金属酸化物のような無機粒子を含む組成物である。普通に用いられる金属のなかには鉛やカドミウムがある。普通は、有機媒質中に、溶媒、たとえば、テルペン、ケロシン、ジブチルフタレート、ブチルカルピトール、ブチルカルピトールアセテート、ヘキシレングリコール、高沸点アルコール、アルコールエステル類が含まれている。無機バインダその他の添加物の微粉砕粒子も含まれることがある。これらのペースト組成物は、電気回路や抵抗器、蓄電器のような電気装置を作るのに用いられる。厚膜ペーストの包装、輸送は多年にわたって問題であった。多くの厚膜ペーストは人間にとって有毒である。この理由や他の理由のために、種々の行政機関が厚膜ペースト容器にラベルを張るよう要望してきた。しかしながら、厚膜ペーストは、普通、１オンス、２オンス、４オンスはどの少量ずつの計り売りである。このような少量用の容器は、必要なラベル情報のすべてを読み易く表示するには小さすぎるのである。パンケージ・インサートとして情報を付けるのは、情報がペーストから分離する可能性があるために許容できない。情報のすべてを読み易く表示する程度に大きい容器に少量のペーストを収容することも不合理である。有機媒質はオーバーサイズの容器ではペーストから蒸発しがちであり、これらの容器からペーストを取り出すのが難しくなる。厚膜ペーストの有毒性により、容器からペーストを取り出せるということがペーストの包装、輸送にとって重要となっている。ペンキ缶やベビーフード・ジャーのような容器が厚膜ペーストのために用いられてきた。これらの容器では、特殊な道具を用いるか、あるいは、作業員の手をペーストにさらすという危険を冒すかしなければ、ペーストを完全に取り出すことはできない。有毒性についての考慮に加えて、多くの厚膜ペーストはしばしば可燃性物質でもある。このような可燃性の物質を商業的に輸送するには、ペースト容器がペーストに対して実質的に不透過性であると共に、輸送中、特に航空機輸送中に普通遭遇する圧力差、所定高さからの落下、所定重量での積み重ねに耐えることができなければならない。普通に用いられるガラス製のジャーは脆弱であり、輸送中に容易に壊れてしまう。この状態で商業輸送を続けるためには、ガラス・ジャーを特別に衝撃吸収材料に詰める。このような特別の包装にもかかわらず、ジャーの蓋が航空機輸送中に遭遇する圧力差によって外れてしまうことは知られている。いままで用いられてきたペンキ缶容器は、特に蓋を取り外そうとするときに、持ちに＜＜、商業輸送中にへこんだり、漬れたりしてしまい、商業輸送中の圧力差で蓋が外れてしまうのである。普通のねじ式の蓋を有し、比較的四角張った角隅を有する従来のポリプロピレン製広口ジャーも厚膜ペースト用容器として用いられてきた。しかしながら、航空機輸送中に経験される圧力差の下では、ポリプロピレンの壁は変形し易く、ジャーのねじ山が蓋のねじ山から離れ、蓋がポリプロピレン製ジャーから外れることも知られている。発明の概要本発明は、商業輸送に適しており、必要なラベル情報を読み易く表示することができ、持ち易（て蓋と中味を安全かつ完全に取り外し、取り出すことができる容器に関する。さらに、本発明は、それぞれが異なった最大容量を持つが、少なくとも最小の容器のラベル領域と同じサイズでありかつ容器の底から同じ距離のラベル領域を有し、容器へのラベルの貼付が自動化手段によって行われ得る複数の上記のような容器に関する。１つの態様において、本発明は、厚膜ペースト組成物あるいはその成分のための容器であって、（ａ）重合体ジャーを包含する外側容器であり、この重合体ジャーが口を覆って外側蓋を留めるための蓋留め手段をその頚部に有し、また、内側容器を外側容器内の所定位置に保持するための保持手段をその口内に有する外側容器と、（ｂ）厚膜ペースト組成物およびその成分に対して不活性である重合体カップを包含する内側容器であり、前記カップがその外壁面に外側容器の口内の保持手段と協働して内外２つの容器を互いに対してほぼ一定の位置に保持する固着手段を包含する内側容器と、（Ｃ）厚膜ペースト組成物およびその成分に対して不活性である内側蓋であり、内側容器の口内に取り外し自在に摩擦嵌合して内側蓋のリップ部が内側容器のリップ部とほぼ重なり合うようになっており、リップ部に設けた密封リングと、内側容器の内容物と接触することなく内側容器の口から内側蓋を取り外せる把持手段とを包含する内側蓋と、（ｄ）外側容器のための外側蓋であり、内側容器・内側蓋組立体が外側容器の頚部にある蓋留め手段と係合して外側蓋を取り外し自在に留めるジャー留め手段を包含し、外側容器に完全に留められたときに外側蓋が内側蓋と接触し、内側蓋リップ部上の密封リングを内側容器のりノブ部に対して押し付けて組立体を圧縮ノールする外側蓋とを包含する容器についてのものである第２の態様において、本発明は、厚膜ペーストを包装するシステムであって、複数の上記容器を包含し、各容器がラベル領域と異なった最大容量を有し、各容器のラベル領域が、容器の底から同じ距離のところにありかつ最小容器のラベル領域と少なくとも同じサイズであるシステムについてのものである。第３の態様において、本発明は、（ａ）透明な重合体ジャーを包含する外側容器であり、この重合体ジャーがその口を覆って外側蓋を留めるのこ歯ねじを頚部に有し、口の周囲に沿って延びかつ口の中へ突入しているリムを有する外側容器と、（ｂ）重合体ジャー内へ取り外せないように挿入した重合体カップを包含する内側容器であり、このカップがリップ部と複数の錠止リブとを有し、リップおよびリブが共に内側容器の外面から突出していてくぼみを形成しており、このくぼみ内へ外側容器のリムが取り外せないように嵌合して内外２つの容器を互いに対してほぼ一定位置に保持するようになっている内側容器と、（ｃ）内側容器の口内に取り外し自在に摩擦嵌合している内側蓋であり、この内側蓋のリップ部が内側容器のリップ部をほぼ覆っており、内側蓋のリップ部に密封リングが設けてあり、さらに、内側容器の内容物と接触することな（内側容器の口から内側蓋を取り外せるようにした把持手段を包含する内側蓋と、（ｄ）外側容器のための外側蓋であり、内側容器・内側蓋組立体が外側容器の頚部にある蓋留め手段と係合して外側蓋を取り外し自在に留めるのこ歯ねじを包含し、外側容器に完全に留めたときに外側蓋が内側蓋と接触し、内側蓋リップ部にある密封リングを内側容器のリップ部に押し付けて組立体を圧縮シールする外側蓋とを包含する容器についてのものである。図面の簡単な説明図面は８つの図からなる。第１図は、本発明による容器システムの展開立面図である。第２図は、内側容器の頂面図である。第３図は、第２図の３−３線に沿った詳細断面図であり、内側容器のための固着手段としての錠止リブを示す図である。第４図は、外側容器、内側容器、内側蓋および外側蓋を包含する組立体の頂部を示す断片垂直断面図である。第５図は、第１図の第３外側容器の、５−５線に沿った拡大水平断面図である。第６図は、第１図の第４外側容器の、５−５線に沿った拡大水平断面図である。第７図は、第１図の第４外側容器のような大型外側容器のための外側蓋の頂面図である。第８図は、第７図の蓋の、８−８線に沿った断面図である。発明の詳細な説明第１図は、容器システムを包含する本発明の実施例を示している。このシステムは、たとえば、１オンスから１ガロンまでの異なった容量の容器を含んでいる。システムの１つずつの容器は、外側容器と、内側容器と、内側蓋と、外側蓋とからなる。第１図の容器を組み立てるためには、内側容器を対応する外側容器内ヘスナツプ嵌合させる。各内側容器５．１０５．２０５．３０５．５Ａ、５Ｂ、５Ｃ１１０５Ｃは、重合体力ンブを包含する。内側容器は、厚膜ペースト組成物あるいはその成分を収容する。したがって、内側容器は厚膜材料に対して不活性でなければならない。厚膜組成物は、この技術分野では公知であり、市販されている。そのいくつかの例が米国特許第４４６６８３０号、同第４５１４３２１号、同第４７８０２４８号に開示されている。不活性の内側容器に適した材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、表面弗素化ポリエチレン、表面弗素化ポリプロピレン、ナイロン、フルオロポリマーがある。高密度ポリエチレンおよび表面弗素化高密度ポリエチレンが内側容器材料としては好ましい。内側容器を対応する外側容器内へスナップ嵌合させるには、内側容器にある固着手段が外側容器の保持手段と係合しなければならない。錠止リブ６とリップ部７が固着手段の一例である。第４図のリム１５は外側容器の口にある開口部内へ突入するものであり、保持手段の一例である。内側容器の外面にある錠止リブの数は必要に応じて変えることができる。第２図は８つの錠止リブを有する好ましい実施例を示している。錠止リブは、ただ−回の組み立てプロセスで外側容器のリム１５を係合する。あるプロセスでは、内側容器を外側容器の口と整合させ、次いでまず底を外側容器内へ押し込み、リム１５を内側容器上に錠止リブ６およびリップ部７によって構成されたくぼみ内の所定位置へスナップ嵌合させる。あるいは、そして、好ましくは、内側容器を平坦で硬い表面で逆さにし、リップ７を表面に乗せる。外側容器も逆さにし、外側容器の口を内側容器の底上へ直接一致させる。次いで、外側容器を内側容器上へ押し下げ、リム１５をリブ６とリップ部７の間の所定位置に錠止させる。外側容器を内側容器上に押し下げたとき、リム１５はリブ６の傾斜部と接触する。力を外側容器に加え続けるにつれて、外側容器のリム１５が弾力的に広げられ、リムの底縁がリブのくぼみ部へ通り、リブ、リップ部間の所定位置に錠止させられる。リブが所定位置にひとたびスナップ嵌合すると、内側容器は外側容器に取り外せないように錠止させられる。ここで、「取り外せないように」なる表現は、内側容器、外側容器、内側容器の固着手段あるいは外側容器の保持手段もしくはこれら両方を壊してこれら要素のうちの少なくとも１つが意図して作用しないようにしてしまわないかぎり、内側容器を外側容器から分離することができないということを意味する。第３図は、リム１５（第４図）を含む外側容器保持手段と取り外せないように係合する錠止リブ、リップ部を含む、内側容器用の固着手段を示している。リップ部７は、外側容器のリムと重なり、リップ部の縁が第４図に示すように外側容器の縁とほぼ面一となる。錠止リブの表面は、内側容器のリップ部と共にくぼみを構成し、組み立て位置でリムがこのくぼみ内へスナップ嵌合する。この（ぼみは、リブの、くぼみ縁とほぼ直角に合致する部分によって境されている。このくぼみからのリムの離脱はリム、錠止リブ、内側容器のりノブ部の少なくとも１つを変形させることになる。内側容器の取り外しを阻止することに加えて、外側容器に対する内側容器の回転も阻止すると好ましい。外側容器に対して所定位置に内側容器を固定することにより、内側容器の内容物をより容易かつ安全に取り出すことができる。回転阻止は、錠止リブに、リム１５の係合面とほぼ同じサイズ、形状のくぼみを形成することによって達成される。リブのくぼみとリップ部によって構成されたスペース内にリムが締り嵌めするには、内側容器を回転させるのに、厚膜ペースト材料を取り出すときに通常経験されるよりも大きな力を必要とすることになる。内外の容器を正しく相互に嵌合させるには、外側容器のリムは内側容器の錠止リブ、リップ部としっかりと、好ましくは、非可逆的に係合しなければならず、また、内側容器は対応する外側容器内に嵌合しなければならない。それ故、異なった容量の外側容器が所与の内側容器を受け入れるとよい。逆に、異なった容量を有する内側容器は、所与の外側容器内に正しく嵌合することができる。後者の状況が第１図に示しである。内側容器５．１０５．２０５．３０５のうちの任意のものを外側容器１内へ挿入することができる。したがって、たとえば、１オンス、２オンス、４オンス、または８オンスの厚膜ペースト材料を同じサイズの外側容器内に収容することができ、このとき、オーバーサイズの包装で普通に生じる蒸発問題は生じない。最小の外側容器のサイズは、表示すべき規則に必要な情報のすべてを読み易く表示するのに必要なラベル・スペース４によって表わされる。異なった容量の内側容器が同じサイズの外側容器に対して設計されるとき、重心のようなファクタについての異なったサイズの影響を考慮しなければならない。たとえば、同じ基本的な形状の内側容器を有するが、異なった深さを有する比較的小さい容器、たとえば、５．１０５．２０５．３０５は安定しており、ひっくり返ることはないことがわかっている。しかしながら、外側容器１ｃを含むもっと大きい容器は、内側容器１０５Ｃが同じ形状を有するが、内側容器５Ｃの半分の深さのとき、ひっくり返った。したがって、内側容器１０５Ｃは、重心を低くして転倒を防ぐべく再設計した。内側容器は重合体ジャーを包含する。このジャーは商業輸送の厳しさに耐えることができなければならない。外側容器用の適当な重合材料の例としては、高密度ポリエチレン（［ＩＤＰＥ）や透明化重合体（たとえば、透明化ポリプロピレン）がある。外側容器１、ＩＡ、ＩＢの各々は透明化した重合体ジャーを包含する。透明化重合体の外側容器は、それを分解することなく、内側容器および内外の容器間のスペースを見ることができる。内側容器を見ることができるということは、内側容器サイズを迅速に確認できることを意味する。このことは、特に、ラベルを選んだり、あるいは、作成しているときに有用である。内外の容器間のスペースを見ることができるということは、容器を分解せずとも、たとえば、望ましくないあるいは非合法な物質を顧客が点検できるということを意味する。内外の容器を相互に嵌合させた後、内側容器に所望のペースト物質を充填することができる。次に、内側蓋を内側容器の口に摩擦嵌合させることができる。内側容器と同様に、内側蓋は内側容器のペースト材料内容物と直接接触することになる。したがって、内側容器のために先に挙げた物質が内側蓋にも適当である。高密度ポリエチレンや表面弗素化高密度ポリエチレンが内側蓋にとって特に好ましい材料である。内側蓋は内側容器の口内に摩擦嵌合する。緊密な封鎖を行うべく、図示実施例の内側蓋は、ベース、壁およびリップ部を包含する。ベースは平坦でも凹面でもよい。内側蓋ベースの外径（０，Ｄ、　）は内側容器口の内径（１，Ｄ、　）とほぼ同じサイズであり、組立時、内側蓋の壁は第４図に示すような内側容器と接触する。凹面ベースは、約１４ｐｓｉ以上の圧力差を受ける容器にとって好ましい。このような圧力下では、凹面ベースは上方へ変形してベースの円弧を小さくし、内側蓋の壁を内側容器とさらに大きく接触させることになる。内側蓋のリップ部は、内側容器のリップ部とほぼ同じに広がっている。完全接触位置において、内側蓋リップ部の密封リング１６は第４図に示すように内側容器と接触して内側蓋と内側容器との間に連続したシールを形成する。内側蓋と内側容器の間の完全接触位置は数多くの方法で達成できる。たとえば、まず内側蓋ベースを内側容器の口に押し込めて、内側蓋の密封リング１６と内側容器のリップ部の干渉が内側蓋のさらなる前進を阻止する（すなわち、完全接触位置が達成される）ようにするだけで内側蓋は内側容器内に摩擦嵌合することができる。あるいは、内側蓋を完全接触の手前の位置まで内側容器の口内へ摩擦嵌合させてもよい。外側蓋が外側容器に完全に留められているので、外側蓋が内側蓋を押して内側容器と完全接触させることになる。外側蓋にはジャー留め手段が設けてあり、これは外側容器の蓋留め手段と協働して外側蓋を外側容器に取り外し自在に固着する。好ましくは、蓋留め手段は外側容器の頚部に設けたねじ出であり、ジャー留め手段は外側蓋の内壁面に設けたねじ出である。第１．４図において、ねじ山２．１２が、それぞれ、外側容器１、外側蓋１１の蓋留め手段、ジャー留め手段である。外側蓋１１が外側容器１に留めであるので、すなわち、外側蓋１１、外側容器１のねじ山が徐々に互いに螺合するので、外側蓋の頂部が内側蓋に接近する。外側蓋１１が外側容器１に完全に留められると、外側蓋の頂部が内側蓋９と接触し、密封リング１６を内側容器５のリップ部に押し付け、内側蓋・内側容器半組立体を圧縮密封する。種々の国内および国際規則、規制が厚膜ペーストのような危険な物質の包装に関係している。この物質について有意の情報量を各容器に含めなければならない。本発明の容器は、各外側容器がすべての必要な内容物情報および警告を読み易く表示するラベルを受け入れるに充分に大きいラベル領域を有するように設計しである。たとえば、第１図において、外側容器１、ＩＡ、ＩＢ、１Ｃの各々は異なった最大容量を有する。各容器は、それぞれ、ラベル領域４．４Ａ、４Ｂ、４Ｃを有する。最小の外側容器１のラベル領域４は、厚膜ペースト物質についての健康、安全、輸送規則の要求するすべての情報を読み易く表示するラベルを受け入れるに充分に大きい。より大きい容器のラベル領域４Ａ、４Ｂ、４Ｃの各々は、少な（とも、最小外側容器のラベル領域４と同じサイズである。好ましくは、外側容器のすべてのラベル領域は、少なくとも、最小外側容器のラベル領域と同じ高さである。この特徴により、すべての容器に同じサイズのラベルを用いることができる。もしラベル情報がラベルの貼付点あるいはその直前でラベルに印刷されている場合、サイズに関係なくシステムのあらゆる外側容器に対して標準のラベル素材を用いることができる。このことは、貼付作業場や在庫置き場で入手できるようにし続けなければならないラベルの数を減らす。一層好ましくは、各ラベル領域の底は外側容器の底から同じ距離にある。この付加的な特徴によれば、外側容器にラベルを貼付するための自動ラベル貼付装置を簡略化することができる。異なったサイズの外側容器に対する貼付プロセスでは、あるとしても２．３種類の調整が必要である。たとえば、ラベル貼り装置が外側容器１にラベルを取り付けるようにせっとしである場合、位置およびラベル・サイズについて同じ設定を用いてより大きい外側容器ＩＣのラベル領域４Ｃにラベルを貼付することができる。組み立てた容器は、危険物質、特に、厚膜ペースト物質の保管、輸送に適している。内側容器および内側蓋は、厚膜ペーストに対して不活性であり、はぼ不透過性である。内側容器は比較的広い口と滑らかな表面を有し、内容物の取り出しを安全かつ完全に行うことができる。外側容器と外側蓋は、内容物または内側容器・内側蓋半組立体の保全性を損なうことなく、商業輸送の厳しさに耐えるに充分な強さを持っている。そして、全組立体が厚膜ペースト物質内容物に対してほぼ不透過性であり、航空機により商業輸送に適している。ここで、はぼ不透過性ということは、１２２°Ｆ（５０℃）で２８日間保管したときに２重量％未満の充填容器損失があるということを意味する。航空機による商業輸送に適するということは、容器が航空機の非与圧貨物室内で遭遇する圧力差に耐えることができることを意味する。これをテストするためには、圧力針を外側容器を通して内側容器に挿入する。針のまわりの開口はすべてシールする。それから、空気を内側容器内へ圧送する。１４．７ｐｓｉの空気を容器組立体内へ圧送しても組立体がその状態のままに留まるならば、容器はテストに合格し、商業航空機輸送に適していると判断する。航空機輸送の圧力差に耐えられないことが従来の厚膜ペースト容器の主要な問題であった。圧力差に耐えられるように、いくつかの特徴を容器に含ませてもよい。外側容器および外側蓋に留め手段としてのこ歯ねじを用いてもよい。このタイプのねじは、特に、外側容器のねじ山が圧力増大につれて外側蓋から引き剥されるのを防ぐのに有効である。圧力リング１７も設けることができる。この圧力リングは外側蓋の中央部から内側蓋に向かって突出する。組み立て済みの容器では、圧力リングは、第４図に平坦ペースの内側蓋として示す内側蓋に接近するが、接触はしない。圧力リングは、内側蓋の中央部が圧力増大に応じてやや反ったりあるいは変形したりするのを許す。しかしながら、内側蓋の反りあるいは変形の程度は、通常の圧力状態では、内側蓋ベースと圧力リングの間の距離に制限される。内側蓋の中央部はほんの少し反ったり、変形したりできるので、この特徴によれば、内側蓋の中央部を圧力増大に応じて壁およびリップ部より優先的に復元させ、内側容器・内側蓋のシールを保持することができる。容器を容易に組み立てられるようにすることおよびラベル張りならびに輸送の条件に合うようにすることに加えて、本発明の容器は、安全かつ容易な取り扱い、開口、閉鎖、内容物の取り出しおよび保管のために設計してある。たとえば、好ましい実施例では、外側容器および外側蓋の外径はほぼ同じである。このような寸法によれば、容器をロールミルや他の同様の混合装置に直接設置することができる。したがって、容器の内容物を容器を開く前に混合することができる。容器を開くためには、外側蓋を取り外し、内側蓋を取り外す。外側蓋を取り外すには、外側容器を比較的固定した位置に保持し、外側蓋を回転させる。普通は、これは手動で行われ、片手で外側容器を比較的固定して保持し、他方の手で外側蓋を回転させるのである。もし外側容器のＯＤ、が約３〜フインチ以下であるならば、平均的な作業員であれば、通常は、外側容器のまわりにその手を巻き付け、外側容器を充分な力で把持し、外側蓋の取り外し時の回転に抵抗を与えるとよい。外側容器１、ＩＡは、この範囲のＯＤ、を有する容器を代表している。これら外側容器の表面模様付き部分３．３Ａは粗面となっており、滑りを抑えると共に、滑らかな面よりも外側容器をしっかり把持できるようにしている。容器の外径が４〜５インチの範囲よりも大きくなると、平均的な作業員では、外側容器の片手でのしっかりした把持を行うのは難しくなる。より大きい容器の把持を高めるための２つの代替手段が第１．５．６図に示しである。外側容器ＩＢの側面にＵ字形の刻み３Ｂが形成しである。容器の中心に向かって外面から移動するにつれて、Ｕ字の平行脚部の内壁面が第５図に示すように互いに向かって傾斜する。このような壁面の傾斜により、くぼみ内に作業員が指を曲げ入れ、傾斜壁面をしっかり把持することができるようになる。外側容器ＩＣは、縮径外径部分を有し、また、この縮径外径部分から突出する出張り３Ｃを有する。少なくとも２つの、約２〜５インチ隔たった出張りが設けてあり、平均的な作業員がその指を出張りのまわりに曲げ入れ、出張りの壁面をしっかり把持することができる。第６図は、出張りが縮径部分の周囲まわりに等間隔で設けてあり、出張りの外径が容器の残りの部分の外径とほぼ同じである好ましい実施例を示している。　外側蓋の取り外し、再装着は、外側蓋に把持手段を設けることによってさらに容易となる。約３〜フインチ未満のＯ，Ｄを有する外側蓋は、通常、片手で充分にしっかりと把持して回転させることができる。外側蓋１１．１１Ａ、１１Ｂは、この範囲の０．Ｄ、を有する外側蓋を代表している。これらの外側蓋に溝１３の形で表面模様を付けることにより、滑りが抑えられ、平坦な表面よりも外側容器をしっかり把持することが可能となる。外側蓋の外径が大きくなるにつれて、平均的な作業員が外側蓋を片手でしっかりと把持するのが難しくなる。しっかり把持できるようにハンドルを大きい方の外側蓋に設けてもよい。第７．８図は、より大きい外側蓋ＩＣにハンドル１８を設けた例を示している。このハンドルは、外側蓋表面から充分に突出し、外側容器を回転させるに充分なで二作用を得るに充分な幅となっていなければならない。第７．８図に示す好ましい実施例は、２つの硬いバーを包含し、これらのバーは、平均的な作業員が指を巻き付けることによってしっかりと把持できるような距離隔たって、外側蓋の頂部を横切って延びている。さらに別の実施例では、レバーが設けである。このレバーは、ハンドルと外側蓋壁面との交差部に近い位置で取り付けであるとよい。この取り付けは、好ましくは、単一の点または線であり、その結果、レバーを回転させることができる。使用しないときには、レバーを邪魔にならないように２つのバーの間に納めることができる。レバーを使用するには、それを取り付は点または取り付は線のまわりに１８０°回転させる。外側蓋を外した後、内側蓋を取り外す。内側蓋にある把持手段は内側容器の口から内側蓋を取り外すのを容易にする。さらに、把持手段は、内側蓋を取り外す過程で危険物質内容物と作業員が接触する機会を減じる。内側蓋のための適当な把持手段は、第１．４図に示すようなフィンガ・タブ１０である。一般的には、フィンガ・タブは、中心よりも壁面に近いが、タブ、壁面間に平均的作業員が指を嵌合させるに充分に壁面から隔たっている位置で内側蓋に取り付ける。壁面までの最小距離は約０゜５〜０．７５インチでなければならない。タブは、平均的作業員が２本の指間でしっかりと把持するに充分に大きくなければならない。充分に大きなタブを得るためには、取り付は点から内側蓋から最も遠い点（先端）までのタブ高さが内側蓋壁面の高さよりもしばしば大きい。このようなタブは、外側蓋が外側容器に留めてあり、突出するタブを押圧しているために、取り付は点まわりに曲げたり、回転させたりすることができる。好ましくは、フィンガ・タブ１０は、第４図に示すように、取り付は点から内側蓋の中心に向かって湾曲あるいは傾斜するように形成される。この向きにより、タブをより容易に把持し、タブの外側蓋・内側蓋リップ部接触との干渉を避けることができる。より好ましくは、タブん１０の少なくとも下面に模様を付け、たとえば、２０個の隆起を付けてタブをしっかりと把持できるようにする。内側容器は、危険物質内容物の安全で完全な取り立ちを可能とするように設計しである。接近を制限するような肩部、リムあるいは他の領域はまったくない。内側容器口の内径は、内側容器の他の部分の内径と同じ大きさか、好ましくは、それより大きい。ベースが壁面と合流する角隅は、第１図に示すように丸められており、内側容器の内面は滑らかである。不活性材料で作ったスコップ、スプーン、ナイフまたはへらのような道具を用いて、危険な内容物、特に、厚膜ペーストを、内容物に道具の長さよりも近づくことなく容易に取り出すことができる。最も重要なのは、接近が難しい内側容器の領域に入っている材料の到達すべく内側容器内へ手を伸ばす必要がないということである。利用できる保管スペースを最大限にするために、未使用部分を収容している容器は、しばしば、互いに積み重ねられる。積重手段を容器に組み込んで、容器を安全かつ安定して積み重ねることができるようにしてもよい。好ましい積重手段が第４図に示しである。外側容器１の底を受け入れるに充分に大きいくぼみを外側蓋１１の頂面に形成しである。このくぼみの堅固は、くぼみに底を入れている上方の容器が下方の容器の蓋から滑り落ちるのを防ぐ。外側蓋にハンドルを設けた大きい方の容器でも好ましい積重手段を設けることができる。第８ｒＸＪにおいて、１１１Ｃの外壁面はハンドル１８よりも高くなっている。積重手段１４Ｃは、隆起と壁とを包含する。隆起は、蓋１１Ｃの頂部からの距離がハンドル１８の頂部と同じかあるいはそれよりも短（なっている。蓋１１Ｃ上に積み重ねた容器の底は隆起に乗る。基本的には、隆起と外壁の頂部との間の外壁部分である壁はそこに積み重ねた容器が蓋１１Ｃから滑り落ちるのを防ぐ。好ましい積重手段の前記の説明から明らかなように、外側蓋のＯ，Ｄは、そこに積み重ねられた外側容器の底の０、０．よりも太き（なければならない。好ましくは、外側蓋のＯ，Ｄ、は外側容器のＯＤ、とほぼ同じであり、各外側容器の底のＯ，Ｄは外側蓋の０．Ｄ、よりも小さい。外側容器の壁はその中心に向かって湾曲し、より小さい直径の底部に合流する。好ましくは、湾曲部分の全高は約０．１２５〜１．０インチである。必要ならば、積重手段１４の壁は、少なくとも、外側容器と同じ湾曲角で湾曲し、外側容器を受け入れるようにしてもよい。ここの図示し、説明する発明の形態が好ましい実施例にすぎず、発明の精神、範囲から逸脱することな（種々の変更をなし得ることは了解されたい。要　約　書商業輸送に適しており、必要なラベル情報を読み易（表示することができ、持ち易くて蓋と中味を安全かつ完全に取り外し取り出すことができる、内側容器（５）、内側蓋（８）、外側容器（４）および外側蓋（１１）からなる容器に関する。さらに本発明は、それぞれが異なった最大容量を持つが、少な（とも最小の容器のラベル領域と同じサイズでありかつ容器の底から同じ距離のラベル領域を有し、容器へのラベルの貼付が自動化手段によって行われ得る複数の上記のような容器に関する。これらの容器は殊に厚膜ペースト材料のような危険物の貯蔵および輸送のために有用である。国際調査報告

Claims

【特許請求の範囲】

１．厚膜ペースト組成物あるいはその成分のための容器であって、（ａ）重合体ジャーを包含する外側容器であり、この重合体ジャーが口を覆って外側蓋を留めるための蓋留め手段をその頚部に有し、また、内側容器を外側容器内の所定位置に保持するための保持手段をその口内に有する外側容器と、（ｂ）厚膜ペースト組成物およびその成分に対して不活性である重合体カップを包含する内側容器であり、前記カップがその外壁面に外側容器の口内の保持手段と協働して内外２つの容器を互いに対してほぼ一定の位置に保持する固着手段を包含する内側容器と、（ｃ）厚膜ペースト組成物およびその成分に対して不活性である内側蓋であり、内側容器の口内に取り外し自在に摩擦嵌合して内側蓋のリップ部が内側容器のリップ部とほぼ重なり合うようになっており、リップ部に設けた密封リングと、内側容器の内容物と接触することなく内側容器の口から内側蓋を取り外せる把持手段とを包含する内側蓋と、（ｄ）外側容器のための外側蓋であり、内側容器・内側蓋組立体が外側容器の頚部にある蓋留め手段と係合して外側蓋を取り外し自在に留めるジャー留め手段を包含し、外側容器に完全に留められたときに外側蓋が内側蓋と接触し、内側蓋リップ部上の密封リングを内側容器のリップ部に対して押し付けて組立体を圧縮シールする外側蓋とを包含する容器。
２．請求の範囲第１項記載の容器において、内側蓋が凹面であることを特徴とする容器。
３．請求の範囲第１項記載の容器において、外側容器の保持手段が、外側容器の口の周囲方向に延びかつこの口内へ突入するリムを包含し、内側容器の外壁にある固着手段が内側容器のリップ部と錠止リブとを包含し、これらリップ部およびリブが共に内側容器の外面から突出しており、リムが取り外せないように嵌合するくぼみを形成していることを特徴とする容器。
４．請求の範囲第３項記載の容器において、蓋留め手段およびジャー留め手段がのこ歯ねじを包含することを特徴とする容器。
５．請求の範囲第４項記載の容器において、外側容器が本質的に透明化重合体からなる重合材料を包含することを特徴とする容器。
６．請求の範囲第５項記載の容器において、外側容器が、透明化ポリプロピレンからなるグループから選定された材料からなることを特徴とする容器。
７．請求の範囲第６項記載の容器において、内側容器および内側蓋が、高密度ポリエチレンおよび表面弗素化高密度ポリエチレンからなるグループから独立して選定した材料からなることを特徴とする容器。
８．請求の範囲第７項記載の容器において、内側蓋の把持手段がフィンガ・タブからなることを特徴とする容器。
９．請求の範囲第８項記載の容器において、さらに、外側容器の外面に設けた把持手段を包含することを特徴とする容器。
１０．請求の範囲第９項記載の容器において、外側容器の把持手段が粗面を包含することを特徴とする容器。
１１．請求の範囲第９項記載の容器において、外側容器の把持手段が、さらに、外側容器の側面にあるＵ字形のへこみを包含し、Ｕ字形のへこみの平行な脚部がのこ歯ねじの回転方向に対して直角でありかつ約２〜５インチ隔たっており、また、くぼみの壁面が外側容器方面から互いに向かって傾斜していることを特徴とする容器。
１２．請求の範囲第９項記載の容器において、外側容器の把持手段が、さらに、縮径部分を有し、この縮径部分が少なくとも２つの突起によって中断されており、これらの突起がのこ歯ねじの回転方向に対して直角であり、２〜５インチ隔たっていることを特徴とする容器。
１３．請求の範囲第９項記載の容器において、さらに、外側蓋に設けた把持手段を包含し、この把持手段が外側蓋の外周面に設けた溝を包含し、これらの溝がのこ歯ねじの回転方向に対して直角であることを特徴とする容器。
１４．請求の範囲第１３項記載の容器において、外側蓋が圧力リングを包含し、この圧力リングが外側蓋の中央部から内側蓋に向かって突出しているが、内側蓋には接触しないことを特徴とする容器。
１５．請求の範囲第１項の容器を複数個包含し、各容器の内側容器が異なった最大容量を有する、厚膜ペーストを包装するシステム。
１６．請求の範囲第１５項記載のシステムにおいて、外側容器が同じサイズであることを特徴とするシステム。
１７．請求の範囲第１５項記載のシステムにおいて、各容器が、さらに、外側容器の外壁面に設けたラベル領域を包含し、すべての容器のラベル領域が、少なくとも、最小外側容器にあるラベル領域と同じサイズであることを特徴とするシステム。
１８．請求の範囲第１７項記載のシステムにおいて、各容器のラベル領域が各容器の底から同じ距離のところにあることを特徴とするシステム。
１９．（ａ）透明な重合体ジャーを包含する外側容器であり、この重合体ジャーがその口を覆って外側蓋を留めるのこ歯ねじを頚部に有し、口の周囲に沿って延びかつ口の中へ突入しているリムを有する外側容器と、（ｂ）重合体ジャー内へ取り外せないように挿入した重合体カップを包含する内側容器であり、このカップがリップ部と複数の錠止リブとを有し、リップおよびリブが共に内側容器の外面から突出していてくぼみを形成しており、このくぼみ内へ外側容器のリムが取り外せないように嵌合して内外２つの容器を互いに対してほぼ一定位置に保持するようになっている内側容器と、（ｃ）内側容器の口内に取り外し自在に摩擦嵌合している内側蓋であり、この内側蓋のリップ部が内側容器のリップ部をほぼ覆っており、内側蓋のリップ部に密封リングが設けてあり、さらに、内側容器の内容物と接触することなく内側容器の口から内側蓋を取り外せるようにした把持手段を包含する凹面内側蓋と、（ｄ）外側容器のための外側蓋であり、内側容器・内側蓋組立体が外側容器の頚部にある蓋留め手段と係合して外側蓋を取り外し自在に留めるのこ歯ねじを包含し、外側容器に完全に留めたときに外側蓋が内側蓋と接触し、内側蓋リップ部にある密封リングを内側容器のリップ部に押し付けて組立体を圧縮シールする外側蓋とを包含することを特徴とする容器。
２０．請求の範囲第１９項記載の容器において、内側蓋の把持手段がフィンガ・タブを包含することを特徴とする容器。
２１．請求の範囲第１９項記載の容器において、さらに、外側容器の外面に設けた把持手段を包含することを特徴とする容器。
２２．請求の範囲第２１項記載の容器において、外側容器の把持手段が粗面を包含することを特徴とする容器。
２３．請求の範囲第２１項記載の容器において、外側容器の把持手段が、さらに、外側容器の側面にあるＵ字形のへこみを包含し、Ｕ字形のへこみの脚部がのこ歯ねじの回転方向に対して直角でありかつ約２〜５インチ隔たっており、また、くぼみの壁面が外側容器方面から互いに向かって傾斜していることを特徴とする容器。
２４．請求の範囲第２１項記載の容器において、外側容器の把持手段が、さらに、縮径部分を有し、この縮径部分が少なくとも２つの突起によって中断されており、これらの突起がのこ歯ねじの回転方向に対して直角であり、２〜５インチ隔たっていることを特徴とする容器。
２５．請求の範囲第１９項記載の容器において、さらに、外側蓋に設けた把持手段を包含し、この把持手段が外側蓋の外周面に設けた溝を包含し、これらの溝がのこ歯ねじの回転方向に対して直角であることを特徴とする容器。
２６．請求の範囲第１９項記載の容器において、外側蓋が圧力リングを包含し、この圧力リングが外側蓋の中央部から内側蓋に向かって突出しているが、内側蓋には接触しないことを特徴とする容器。