JPH0550559A - レシーバーシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 適合性ドナーシートと共に使用するための熱
転写レシーバーシートに関する。 【構成】 （ｉ） 200℃の温度で及び２メガパスカルの
圧力下で少なくとも45％の変形インデックスを有する合
成ポリマーの層を含んで成る支持体、（ii）7.５〜17.5
の透過光学濃度／フィルムの厚さ（mm）の比を有するポ
リマー中間層、及び(iii）ドナーシートから熱転写され
る染料を受理するための染料−受理層を順序正しく含ん
で成るレシーバーシート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写及び特にドナーシ
ートと共に使用するための熱転写レシーバーシートに関
する。

【０００２】技術背景 現在利用できる熱転写(TTP) 技法は一般的に、関連する
ドナーシートから像媒体の熱転写によりレシーバーシー
ト上に像の生成を包含する。ドナーシートは典型的に
は、通常、ワックス及び／又はポリマー樹脂結合剤を含
んで成るインク媒体に導入される昇化可能な染料を含ん
で成る転写層により被覆された紙、合成紙又はポリマー
フィルム材料の支持体を含んで成る。その関連するレシ
ーバーシートは通常、その表面上に染料受理ポリマー層
を有する、類似する材料の支持体を含んで成る。それぞ
れ転写層及び受理層と共に配置されたドナー及びレシー
バーシートを含んで成るアセンブリーが、たとえば情報
シグナル、たとえばＴＶシグナルに由来するパターン領
域において選択的に加熱される場合、染料がドナーシー
トからレシーバーシートの染料受理層に転写され、そこ
に特定のパターンの単色像が形成される。異なった単色
染料、通常、シアン、マゼンタ又は黄色により前記工程
をくり返すことによって、十分に着色されて像がレシー
バーシート上に生成される。従って、像生成は、熱転写
による染量拡散に依存する。

【０００３】加熱されたアセンブリーからの像化された
シートの分離を促進するためには、転写層及び受理層の
少なくとも１つが離型剤、たとえばシリコーン油に関連
している。

【０００４】鋭い像の現像をもたらすために必要とされ
る強力な局部加熱が種々の技法、たとえばレーザー線イ
メージングにより適用され得るが、便利且つ広く使用さ
れる熱転写の技法は、個々のドットが独立した加熱要素
又はピクセル(pixcel)（所望により電気的に制御され
た）により表わされるドットマトリックス種の熱プリン
ト−ヘッドを包含する。そのようなプリント−ヘッドに
関連する問題は、加熱され、軟化されたアセンブリー上
のそれぞれの要素の圧力に起因するレシーバーシートの
変形である。この変形は、レシーバーシートの表面の光
沢の低下として現われ、そして特にレシーバーシートに
おいて有意であり、ここでこの表面は初め、高い品質の
美術品の製造に要求される種類の平滑且つ光沢のあるも
のである。圧力の変化に関連する追加の問題は、像のく
ぼみがレシーバーシートの後部表面、すなわち受理層か
ら離れた支持体の自由表面上に観察される“滲み通り”
の現象である。

【０００５】利用できるＴＴＰプリント装置は、得られ
たプリントの出現及び受容性から除かれる比較的低い光
学密度の不適切にプリントされたスポットを含んで成る
不完全な像化レシーバーシートを生成することが観察さ
れた。基本的に２種のタイプのプリントの傷が存在す
る。第１タイプのプリントの傷は、隣接するピクセルの
プリントされた像の間に現われるギャップによるもので
あり、そして規則的に配置された傷の出現をもたらす。
便利にはマイクト−ドットとして言及される規則的に配
置された傷は、プリントの時間でプリント−ヘッドへの
ドナーシートの良好でない適合に起因すると思われる。
脱落として便利に言及される第２タイプのプリント傷
は、規則的に配置され、そしてレシーバーシートの表面
における欠陥に起因すると思われる。両タイプの前記プ
リント傷を排除し、そして高い光沢、不透明性及び白色
度を示すＴＴＰレシーバーシートを供給する必要性が存
在する。

【０００６】従来の技術 種々のレシーバーシートがＴＴＰ方法に使用するために
提案されて来た。たとえばEP-A-0194106は、支持体及び
その上に像受理層並びに前記支持体と受理層との間に中
間層を有する熱転写シートを開示する。

【０００７】中間層は、支持体と受理体との間のクッシ
ョンとして作用し、そして主に、JIS-K-6301により定義
されるように 100kg／cm² 又はそれ以下の 100％弾性率
を有する樹脂、たとえばポリウレタン、ポリアクリレー
ト又はポリエステルから成る。ドナーとレシーバーシー
トとの間の不適切な接着性が、中間層が高い弾性率の樹
脂から形成される場合に観察される。

【０００８】アメリカ特許第 4734997号は、支持体と染
料受理層との間に圧縮層を含んで成るレシーバーシート
を供給することによって染料受理層の非均一性及びダス
トの取り込みに起因する不規則な像の生成を回避しよう
と努めている。好ましくは、樹脂、たとえばポリメチル
メタクリレート、アクリロニトリル−スチレンコポリマ
ー、変性されたポリブチレン−テレフタレート又はポリ
ウレタンを含んで成る圧縮層は、被膜として、たとえば
ジクロロメタン及びトリクロロエチレンを含んで成る混
合された溶媒溶液として、少なくとも2.０ｇ／ｍ² の被
覆率で支持体に適用され、そして 500％以下の破断点伸
びの弾性を有する。好ましくは、その圧縮層は 350メガ
パスカル以下の圧縮弾性率を示す。

【０００９】ヨーロッパ特許願 EP-A-292109は、レシー
バーシートのための支持体としての分子的に配向された
不透明な熱可塑性フィルムの使用により高い品質のプリ
ントの生成を記載する。そのようなフィルムは一般的
に、不透明度及び白色度を付与するために、ボイド及び
粒状固形物、たとえば細かく分割された無機材料及びポ
リマー材料の両者を含む。

【００１０】本発明においては、高い光沢、不透明度及
び白色度を示し、そして前記プリント傷問題を克服し、
そして実質的に減じるＴＴＰ方法に使用するためのレシ
ーバーシートが製造された。

【００１１】発明の要約 従って、本発明は、適合性ドナーシートと共に使用する
ための熱転写レシーバーシートを供給し、ここで前記レ
シーバーシートは、ドナーシートから熱転写される染料
を受けるために染料−受理層をその遠隔表面上に有する
ポリマー中間層をその表面上に有する支持体を含んで成
り、ここで前記支持体が 200℃の温度で２メガパスカル
の圧力下で少なくとも4.５％の変形インデックスを有す
る合成ポリマーの層を含んで成り、そして前記中間層が
7.５〜17.5の透過光学濃度／フィルムの厚さ（mm）の比
を有することを特徴とする。

【００１２】本発明また、適合性ドナーシートと共に使
用するための熱転写レシーバーシートを製造するための
方法を提供し、該方法は、支持体を形成し、そしてドナ
ーシートから熱転写される染料を受けるために染料−受
理層をその遠隔表面上に有するポリマー中間層をその表
面上に供給することを含んで成り、ここで前記支持体が
200℃の温度で２メガパスカルの圧力下で少なくとも4.
５％の変形インデックスを有する合成ポリマーの層を含
んで成り、そして前記中間層が7.５〜17.5の透過光学濃
度／フィルムの厚さ（mm）の比を有することを特徴とす
る。

【００１３】本発明において、次の用語は、下記意味を
有するものとして理解されるべきである： シート：単一の個々のシートのみならず、また多くの個
々のシートに分割され得る連続ウェブ又はリボン−様構
造体も包含する。 適合性：ドナーシートに関して、ドナーシートは、熱の
影響下で、それと接触して存在するレシーバーシートの
受理層中に移動して、そしてそこに像を形成することが
できる染料により含浸されることを示す。 不透明：レシーバーシートの中間層が7.５〜17.5の透過
光学濃度／フィルムの厚さ（mm）の比を有することを意
味する。 ボイドされた：レシーバーシートの中間層が少なくとも
離散した独立気泡の割合を含む気泡構造体を含んで成る
ことを示す。 フィルム：支持基材の不在下で独して存在することがで
きる自立構造体である。 帯電防止性の：帯電防止層の適用により処理されたレシ
ーバーシートが、未処理シートに比べて、処理された表
面で静電気を蓄積する減じられた傾向を示すことを意味
する。 変形インデックス：支持シートが、 200℃の温度及びこ
の後記載される試験方法によりシートの平面に対して適
用される２メガパスカルの圧力にゆだねられる場合に観
察される、支持シートの元の厚さの％として示される変
形率である。

【００１４】前記試験方法は、ＴＴＰ操作の間、熱転写
−ヘッドでレシーバーシートにより出会う条件にほぼ等
しい条件を提供するように企画されている。試験装置
は、0.785mm²の表面積を有する試験プローブを有するＴ
ＭＡ７タイプの加工熱分析器、Perkin Elmerを含んで成
る。

【００１５】支持体、たとえば 125μｍの厚さの二軸延
伸されたポリエチレンテレフタレートフィルムのサンプ
ルを、ＴＭＡ７炉中のサンプルホルダーに導入し、 200
℃の選択された温度での平衡化を可能にした。プローブ
が、熱フィルムサンプルの平面に対して 0.125メガパス
カルの圧力を適用するために負荷され、そして変形がゼ
ロであることを観察される。次にプローブに対する負荷
を高め、それによって２メガパスカルの圧力がサンプル
に適用される。高められた負荷下でのプローブの観察さ
れる変位が記録され、そして変形されていない熱サンプ
ル(0.125メガパスカルの圧力下で）の厚さの％として表
わされる。その％は、試験された支持材料の変形インデ
ックス（ＤＩ）である。

【００１６】本発明のレシーバーシートの支持体及び／
又は中間層は、いづれか合成のフィルム形成ポリマー材
料から形成され得る。適切な熱可塑性合成材料は、１−
オレフィン、たとえばエチレン、プロピレン又はブテン
−１のホモポリマー又はコポリマー、ポリアミド、ポリ
カーボネート及び１又は複数のジカルボン酸又はそれら
の低級アルキル（６個までの炭素原子）のジエステル、
たとえばテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，
５−，２，６−又は２，７−ナフタレンジカルボン酸、
琥珀酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、４，
４′−ジフェニルジカルボン酸、ヘキサヒドロ−テレフ
タル酸又は１，２−ビス−Ｐ−カルボキシフェノキシエ
タン（場合によってはモノカルボン酸、たとえばピバル
酸も含む）と１又は複数のグリコール、特に脂肪族グリ
コール、たとえばエチレングリコール、１，３−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコール及び１，４−シクロヘキサンジメタノールとを
縮合することによって得られる合成線状ポリエステルを
包含する。ポリエチレンテレフタレートフィルム、特に
70〜125 ℃の範囲の温度で２つの相互に垂直な方向に逐
次延伸することによって二軸延伸されたフィルム及び好
ましくは、イギリス特許第838, 708号に記載されるよう
に、 150〜250℃の範囲の温度でヒートセットされたフ
ィルムが好ましい。

【００１７】支持体及び／又は中間層はまた、ポリアリ
ールエーテル又はそのチオ類似体、特にポリアリールエ
ーテルケトン、ポリアリールエーテルスルホン、ポリア
リールエテルエーテルケトン、ポリアリールエーテルエ
ーテルスルホン、又はそのコポリマー又はチオ類似体を
含んで成る。これらのポリマーの例は、EP-A-1879, EP-
A-184458及びUS-A-4008203に開示されており、特に適切
な材料は、商標STABARとしてICI PLC により売られてい
るものである。これらのポリマーのブレンドもまた使用
され得る。

【００１８】適切な熱硬化性樹脂支持体及び／又は中間
層材料は、重合樹脂、たとえばアクリル樹脂、ビニル樹
脂、ビス−マレイミド及び不飽和ポリエステル、ホルム
アルデヒド縮合体樹脂、たとえば尿素、メラミン又はフ
ェノールとの縮合体、シアネート樹脂、官能化されたポ
リエステル、ポリアミド又はポリイミドを包含する。

【００１９】本発明のレシーバーシートのためのフィル
ム支持体は、前記で定義されたように、少なくとも4.５
％の変形インデックス（ＤＩ）を示す。変形された支持
体の弾性回復は鋭い鮮鋭度及び良好なコントラストのＴ
ＴＰ像の生成において重要なものであり、そして好まし
い支持体は、約50％よりも高くないＤＩを示す。好まし
くは、従って、レシーバー支持体は、4.５〜50％及び特
に10〜30％の範囲内のＤＩを示す。特に所望には、15〜
25％のＤＩを有することが観察される。

【００２０】必要とされるＤＩは便利には、支持体ポリ
マー中への有効量の分散性ポリマー軟化剤の導入により
達成される。たとえば、ポリエチレンテレフタレート支
持体のＤＩは、そこへのオレフィンポリマー、たとえば
低又は高密度のホモポリマー、特にポリエチレン、ポリ
プロピレン又はポリ−４−メチルペンテン−１、オレフ
ィンコポリマー、特にエチレン−プロピレンコポリマー
又はそれらの複数種の混合物の導入により達成される。
ランダム、ブロック又はグラフトコポリマーが使用され
得る。

【００２１】ポリエチレンテレフタレート支持体におけ
る前記オレフィンポリマーの分散性は、所望する特徴を
付与するために不適切である。好ましくは、従って、分
散剤がオレフィンポリマー軟化剤と一緒に導入される。
分散剤は便利には、カルボキシル化されたポリオレフィ
ン、特にカルボキシル化されたポリエチレンを含んで成
る。

【００２２】カルボキシル化されたポリオレフィンは便
利には、ポリオレフィン鎖上にカルボキシル基を導入す
るためにオレフィンホモポリマー（好ましくはエチレン
ホモポリマー）の酸化により調製される。他方、カルボ
キシル化されたポリオレフィンは、オレフィン（好まし
くはエチレン）とオレフィン性不飽和酸又は無水物、た
とえばアクリル酸、マレイン酸又は無水マレイン酸とを
共重合することによって調製され得る。カルボキシル化
されたポリオレフィンは、所望により一部中和され得
る。適切なカルボキシル化されたポリオレフィンは、 1
50〜100000cps(好ましくは 150〜50000cps）のブルック
フィールド粘度及び５〜200mgKOH／ｇ（好ましくは５〜
50mg KOH／ｇ）の酸価（該酸価は、ポリマー１ｇを中和
するために必要とされるKOH のmg数である）を有するも
のを包含する。

【００２３】分散剤の量は、必要な程度の分散性を提供
するように選択され、便利には0.05〜50重量％、好まし
くは0.５〜20重量％のオレフィンポリマー軟化剤が供給
される。

【００２４】ポリマー分散剤の存在を必要としない他の
ポリマー軟化剤は、ポリマーエラストマーを包含する。
適切なポリマーエラストマーは、ポリエステルエラスト
マー、たとえばｎ−ブチルテレフタレートとテトラメチ
レングリコールとのブロックコポリマー又はｎ−ブチル
テレフタレートのハードセグメントと酸化エチレン−酸
化プロピレンのソフトセグメントとのブロックコポリマ
ーを包含する。

【００２５】導入されるポリマー軟化剤の量は、便利に
は、合計の支持体材料（支持体ポリマー＋軟化剤及び場
合によっては分散剤）の0.５〜50重量％、特に1.０〜25
重量％の範囲内である。

【００２６】支持体組成物のポリマー成分は便利な方法
で一緒に混合さる得る。たとえば、成分は、混転又はド
ライブレンドにより又は押出機に配合することによって
混合され、続いて冷却し、そして通常、顆粒又はチップ
にされる。

【００２７】ポリマー中間層は不透明であり、これは7.
５〜17.5、好ましくは8.０〜15.0及び特に8.５〜10.0の
透過光学濃度（Sakura Densitometer ；タイプPAD65 ；
透過モード）／フィルムの厚さ（mm）の比を示すとして
定義される。中間層は便利には、有効量の不透明剤の合
成ポリマー中への導入により不透明にされる。しかしな
がら、本発明の好ましい態様においては、中間層は前記
のようにボイドされる。従って、好ましくは、不透明な
ボイドされた中間層構造体を生成することができる有効
量の物質がポリマー中に導入される。不透明を付与する
適切なボイド剤は、不相溶性樹脂充填剤、特に無機充填
剤又は複数のそのような充填剤の混合物を包含する。

【００２８】“不相溶性樹脂”とは、層の押出し及び加
工の間に直面する最高温度で溶融しないか又はポリマー
と実質的に不混和性である樹脂を意味する。そのような
樹脂は、ポリエステルフィルム中への導入のために、ポ
リアミド及びオレフィンポリマー、特にその分子に６個
までの炭素原子を含むモノ−α−オレフィンのホモ−又
はコ−ポリマー又はポリオレフィンフィルム中への導入
のために、前記記載の種類のポリエステルを包含する。

【００２９】不透明なボイドされた中間層を生成するた
めに適切な粒状無機充填剤は、従来の無機色素及び充填
物及び特に金属又は非金属酸化物、たとえばアルミナ、
シリカ又はチタニア、及びアルカル金属塩、たとえばカ
ルシウム及びバリウムの炭酸塩及び硫酸塩を包含する。
硫酸バリウムは、ボイド剤としても機能する。特に好ま
しい充填剤である。

【００３０】非ボイド性粒状無機充填剤もまた、フィル
ム形成ポリマー中間層に添加され得る。適切なボイド及
び／又は非ボイド充填剤は、均質であり、そして単一の
充填剤材料又は化合物、たとえば二酸化チタン又は硫酸
バリウムから実質的に成る。他方、少なくとも充填剤の
一部は不均質であり、その主な充填剤材料は追加の変性
成分に関連する。たとえば、主要な充填剤粒子は、表面
変性剤、たとえば色素、ソープ、界面活性剤、カップリ
ング剤又は他の変性剤により処理され、その充填剤が支
持体ポリマーと適合する程度に促進され又は変えられ得
る。

【００３１】満足する程度の不透明性、ボイド性及び白
色度を有する中間層の生成は、充填剤が細かく分割さ
れ、そしてその平均粒度は所望により、粒子の99％（数
による）の実際の粒度が30μｍを越えない条件下で、0.
１〜10μｍであることを必要とする。好ましくは充填剤
は0.１〜10μｍ及び特に好ましくは0.２〜0.75μｍの平
均粒度を有する。粒度の低下は支持体の光沢を改良す
る。

【００３２】粒度は、電子顕微鏡；カルターカウンター
又は沈降分析により測定され得る、そして平均粒度は、
選択された粒度以下の粒子の％を表わる累積分布曲線を
プロットすることによって決定され得る。

【００３３】本発明の中間層中に導入される充填剤粒子
のどれも30μｍ以上の実際の粒度を有すべきでないこと
が好ましい。そのような大きさを越える粒子は、当業界
において知られている篩方法により除去され得る。 し
かしながら、篩操作は、選択された大きさよりも大きな
すべての粒子を排除することにおいて必ずしも完全に好
結果をもたらさない。従って、実際、粒子の99.9％（数
による）の大きさが30μｍを越えるべきでない。最っと
も好ましくは、粒子の99.9％の大きさが20μｍを越える
べきでない。

【００３４】中間層ポリマー中への不透明剤／ボイド剤
の導入は、従来の技法、たとえばポリマーが誘導される
モノマー反応体と共に混合することによって、又はポリ
マーからフィルムを形成する前、顆粒又はチップでポリ
マーをドライブレンドすることによってもたらされ得
る。

【００３５】中間層ポリマー中に導入される充填剤、特
に硫酸バリウムの量は、ポリマーの重量に基づいて、５
重量％〜50重量％であるべきである。特に満足のいくレ
ベルの不透明性及び光沢は、充填剤の濃度が中間層ポリ
マーの重量に基づいて約８〜30重量％及び特に15〜20重
量％である場合に達成される。

【００３６】中間層中への導入のための前記添加剤はま
た、得られた層は好ましい範囲内の変形インデックスを
示す場合、支持層中へも導入され得る。本発明の好まし
い態様においては、レシーバーシートの不透明性は、特
に、支持体が不相溶性樹脂を含んで成る場合、粒状無機
充填剤（ボイドを形成しても又はしなくても良い）；特
に二酸化チタンの支持層のフィルム形成ポリマー中への
導入により、さらに高められる。

【００３７】他の添加剤は、一般的に比較的少量で、フ
ィルム支持体及び／又は中間層中に任意に導入され得
る。たとえば、チャイナクレーが、ボイドを促進するた
めに25％までの量で導入され、光学的光沢剤が白色度を
促進するために 1500ppmまでの量で導入され、そして染
料が色を改良するために 10ppmまでの量で導入され、こ
こで特定された濃度は、支持体及び／又は中間層ポリマ
ーの重量に基づいてである。

【００３８】支持体及び／又は中間層の厚さは、レシー
バーシートの予定された適用に依存して異なるが、しか
し一般的には、支持体は 250μｍを越えず、そして好ま
しくは50〜190 μｍの範囲である。中間層の厚さは好ま
しくは、50μｍを越えず、より好ましくは２〜50μｍの
範囲、特に３〜30μｍ及び特別には３〜10μｍの範囲で
あろう。種々の変形インデックスの支持層を有するレシ
ーバーシートは、中間層の厚さのために種々の最適範囲
を有するであろう。

【００３９】本発明のレシーバーシートは、レシーバー
シートの不透明度をさらに高めるために、レシーバー層
から離れた支持体の後部表面上に第２中間層を有するこ
とができる。第２中間層の厚さは一般的に 100μｍを越
えず、そして好ましくは３〜50μｍ、特に10〜50μｍの
範囲であろう。第１及び第２中間層の厚さは、特定の用
途に依存して、同じであっても又は異なっていても良
い。

【００４０】本発明のレシーバーシートのフィルム支持
体及び／又は中間層は一軸延伸され得るが、しかし好ま
しくは機械的及び物理的性質の満足する組合せを達成す
るためにフィルムの平面において２つの相互に垂直な方
向に圧伸することによって二軸延伸される。フィルムの
形成は、延伸されたポリマーフィルムを製造するために
当業界において既知の方法、たとえばチューブラ又はフ
ラットフィルム方法によりもたらされ得る。

【００４１】チューブラ方法においては、同時二軸延伸
は、熱可塑性ポリマーチューブが押出され、続いて急冷
され、再加熱され、そして次に、横への延伸を誘発する
ために内部ガス圧により膨脹され、そして縦への延伸を
誘発する速度で抜取られることによってもたらされる。

【００４２】好ましいフラットフィルム方法において
は、フィルム形成ポリマーが、スロットダイを通して押
出され、そしてポリマーが非晶質状態に急冷されること
を確保するために急冷された流延用ドラム上で急速に冷
却される。次に延伸が、その急冷された押出物を、その
ポリマーのガラス転移温度以上の温度で少なくとも１つ
の方向に延伸することによってもたらされる。逐次延伸
は、平らで急冷された押出物を、まず１つの方向；通常
縦方向、すなわちフィルム延伸機械を通して前方向に及
び次に横方向に延伸することによってもたらされる。押
出物の前方への延伸は便利には、１組の回転ロール上で
又は２対のニップロール間でもたらされ、次に横延伸が
テンター装置でもたらされる。延伸は、フィルム形成ポ
リマーの性質により決定される程度にもたらされ、たと
えばポリエステルは通常、延伸されたポリエステルフィ
ルムが延伸の１つの方向に、その元の寸法の2.５〜4.５
倍になるように延伸される。

【００４３】延伸されたフィルムは、ポリマーの結晶化
を誘発するために、フィルム形成ポリマーのガラス転移
温度以上であるが、しかしその溶融温度以下の温度で、
寸法抑制下で熱硬化することによって寸法的に安定化さ
れ得る。

【００４４】支持層上への中間層の形成は、従来の技
法、たとえば予備成形された中間層及び予備成形された
支持層を一緒に積層することによって、又は予備成形さ
れた支持層上に中間層ポリマーを流延することによって
（逆もまた同様）、もたらされ得る。しかしながら、便
利には、複合シート（支持層及び中間層）の形成は、同
時押出し、すなわち複数のオリフィスダイの独立したオ
リフィスを通してのそれぞれのフィルム形成層の同時押
出及びその後、まだ溶融している層の結合により、又は
好ましくは、それぞれ溶融されたポリマーの流れがま
ず、ダイマニホールドに導びくチャネル内で結合され、
そしてその後、まぜ合せないで層流の条件下でダイオリ
フィスから一緒に押出され、それによって複合シートが
生成される単一チャネル同時押出のいづれかによりもた
らされる。

【００４５】前記種類の支持層及び中間層を有するレシ
ーバーシートは、多くの利点、たとえば（１）高い品質
の美術品の彩度、コントラスト及び触感を有するプリン
トの製造に不可欠なある程度の白色度及び不透明度、
（２）プリントヘッドとの接触に関連しての表面の変形
及び像の滲み通りに対して改良された耐性を付与するあ
る程度の剛性及び剛さ及び（３）熱及び化学的な寸法安
定性及びカール耐性の両者を付与するある程度の安定性
を提供する。

【００４６】ＴＴＰが前記種類の中間層の表面上に直接
もたらされる場合、現像された像の光学濃度は低くなる
傾向があり、そしてその得られたプリントの品質は一般
的に劣る。従って、受理層が中間層の少なくとも１つの
表面上に必要とされ、そして所望には、（１）ドナーシ
ートから熱転写される染料に対して高い受容性、（２）
許容できる光沢のあるプリントの製造を確保するために
熱プリントヘッドとの接触からの表面変形の耐性、及び
（３）安定した像を保持する能力を示す。

【００４７】前記基準を満たす受理層は、染料−受理性
合成熱可塑性ポリマーを含んで成る。受理層の形態学
は、必要とされる特徴に依存して異なる。たとえば受理
ポリマーは、転写される像の光学濃度を高めるために実
質的に非晶質性質のもの、表面変形を減じるために実質
的に結晶質のもの又は適切な特徴のバランスを提供する
ために一部非晶質／結晶質のものであり得る。

【００４８】受理層の厚さは、広範囲にわたって異なる
が、しかし一般的に、50μｍを越えないであろう。受理
層の乾燥厚さは、特定の受理ポリマーに現像されるその
得られた像の光学濃度を中でも支配し、そして好ましく
は、0.５〜25μｍの範囲内である。特に、ここに記載の
種類の不透明な／ボイドされたポリマー中間層及び／又
は支持層と共に、受理層の厚さを0.５〜10μｍの範囲以
内に注意して調整することにより、表面の変形に対する
耐性において驚くべき且つ有意な改良が、転写された像
の光学濃度を有意に減じないで達成されることが観察さ
れた。

【００４９】受理層に使用され、そして中間層への適切
な接着性を付与する染料−受理ポリマーは、ポリエステ
ル樹脂、特に１又は複数の二塩基性芳香族カルボン酸、
たとえばテレフタル酸、イソフタル酸及びヘキサヒドロ
テレフタル酸及び１又は複数のグリコール、たとえばエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、ブチレングリコール及びネオフェニルグ
リコールから誘導されるコポリエステル樹脂を含んで成
る。満足する染料−受容性及び変形耐性を付与する典型
的なコポリエステルは、エチレンテレフタレート及びエ
チレンイソフタレートのものであり、特にエチレンテレ
フタレート50〜90モル％及びエチレンイソフタレート50
〜10モル％のモル比のものである。好ましいコポリエス
テルは、エチレンテレフタレート65〜85モル％及びエチ
レンイソフタレート35〜15モル％を含んで成り、特にエ
チレンテレフタレート約65モル％及びエチレンイソフタ
レート約35モル％のコポリエステルが好ましい。

【００５０】中間層上への受理層の形成は、従来の技法
により、たとえば予備成形された中間層上に又は予備成
形された中間層／支持層複合シート上にポリマーを流延
することによってもたらされ得る。しかしながら、便利
には、レシーバーシート（支持層、中間層及び受理層）
の形成は、前記同時押出技法によりもたらされる。

【００５１】同時押出されたシートは好ましくは、中間
層及び支持体の分子配向をもたらすために延伸され、そ
して好ましくは、上記のようにして熱硬化される。一般
的に、支持層及び中間層を延伸するために適用される条
件は、受理ポリマーの一部結晶化を誘発し、そして従っ
て、受理層の所望する形態を進展するために選択された
温度で寸法抑制下で熱硬化することが好ましい。従っ
て、受理ポリマーの結晶溶融温度以下の温度で熱硬化
し、そしてその複合体を冷却することによって、受理ポ
リマーは実質的に結晶状態で存続するであろう。しかし
ながら、受理ポリマーの結晶溶融温度以上の温度で熱硬
化することによって、受理ポリマーは実質的に非晶質に
なされるであろう。ポリエステル支持体、ポリエステル
中間層及びコポリエステル受理層を含んで成るレシーバ
ーシートの熱硬化は、便利には、実質的に結晶性の受理
層を得るために 175〜200 ℃；又は実質的に非晶質の受
理層を得るために 200〜250 ℃の範囲内の温度でもたら
される。

【００５２】所望により、本発明のレシーバーシート
は、受理層から離れた支持体の表面上に裏層を供給さ
れ、ここで前記裏層はポリマー樹脂結合剤及び５〜250n
m の平均粒度の非フィルム形成不活性粒状材料を含んで
成る。従って裏層は、シートのスリップ、不粘着性及び
一般的な取扱い特徴を改良するために有効量の粒状材料
を含む。そのようなスリップ剤は、裏層の形成に続いて
のフィルム処理の間、フィルム形成しないいづれかの粒
状材料、たとえば無機材料、たとえばシリカ、アルミ
ナ、チャイナクレー及び炭酸カルシウム、又は高いガラ
ス転移温度（Ｔg ＞75℃）を有する有機ポリマー、たと
えばポリメチルメタクリレート又はポリスチレンを含ん
で成る。好ましいスリップ剤は、コロイド状ゾル（コロ
イド状アルミナゾルもまた適切であるが）として使用さ
れ得るシリカである。所望により複類の粒状スリップ剤
の混合物も使用され得る。

【００５３】所望により、本発明のレシーバーシートは
さらに帯電防止層を含むことができる。そのような帯電
防止層は便利には、受理層から離れた支持体の表面上に
又は裏層が使用される場合、受理層から離れた裏層の自
由表面上に供給される。従来の帯電防止剤が使用され得
るが、ポリマー性帯電防止剤が好ましい。特に適切なポ
リマー性帯電防止剤は、同時係属のイギリス特許出願第
8815632.8号（引用により本明細書に組込まれる）に記
載されるものであり、その帯電防止剤は、（ａ）エトキ
シル化されたヒドロキシアミンのポリクロロヒドリンエ
ーテル及び（ｂ）ポリグリコールジアミンを含んで成
り、成分（ａ）及び（ｂ）中の合計アルカリ金属含有率
は、（ａ）及び（ｂ）の結合された重量の0.５％を越え
ない。

【００５４】本発明の好ましい態様において、レシーバ
ーシートは、ＵＶ安定剤の導入により紫外（ＵＶ）線に
対して耐性にされる。安定剤はレシーバーシートのいづ
れかの層に存在することができるが、それは好ましく
は、受理層に存在する。安定剤は、独立した添加剤又は
好ましくは、受理ポリマーの鎖における共重合された残
基を含んで成る。特に、受理ポリマーがポリエステルで
ある場合、ポリマー鎖は便利には、芳香族カルボニル安
定剤の共重合されたエステル化残基を含んで成る。適切
には、そのようなエステル化残基は、ジ（ヒドロキシア
ルコキシ）クマリンの残基（ヨーロッパ特許出願EP-A-3
1202に開示される）、２−ヒドロキシ−ジ（ヒドロキシ
アルコキシ）ベンゾフェノンの残基（EP-A-31203に開示
される）、ビス（ヒドロキシアルコキシ）キサント−ａ
−オンの残基(EP-A-6686に開示される）及びヒドロキシ
−ビス（ヒドロキシアルコキシ）キサント−ａ−オンの
残基（EP-A-76582に開示される）を含んで成る。前記安
定剤におけるアルコキシ基は便利には、１〜10個、及び
好ましくは２〜４個の炭素原子、たとえばエトキシ基を
含む。エステル化残基の含有率は便利には、合計の受理
ポリマーの0.01〜30重量％及び好ましくは0.05〜10重量
％である。特に好ましい残基は、１−ヒドロキシ−３，
６−ビス（ヒドロキシアルコキシ）キサント−ａ−オン
の残基である。

【００５５】本発明のレシーバーシートは、所望によ
り、受理層内に、又は好ましくは、支持体から離れた受
理層の暴露された表面の少なくとも一部上にばらばらの
層として存在する開放性媒体を含んで成る。

【００５６】使用される場合、その開放性媒体は、ドナ
ーシートから転写される染料に対して透過性であるべき
であり、そしてたとえばドナーシートに対するレシーバ
ーシートの開放特性を高めるためにＴＴＰ方法に従来使
用されて来た種類の離型剤を含んで成る。適切な離型剤
は、固体ワックス、弗素化されたポリマー、シリコーン
油（好ましくは硬化された）、たとえばエポキシ−及び
／又はアミノ−変形シリコーン油、及び特にオルガノポ
リシロキサン樹脂を包含する。オルガノポリシロキサン
樹脂は特に、受理層の暴露される表面の少なくとも一部
上にばらばらの層としての適用のために適切である。

【００５７】開放性媒体は、所望により、粒状マジュバ
ントをさらに含むことができる。適切には、そのアジュ
バントは、0.75μｍを越えない平均粒度を有し、そして
ＴＴＰ操作の間に出会う温度で熱的に安定できる有機又
は無機粒状材料を含んで成る。

【００５８】特定の態様の記載 図面、特に図４に関しては、ＴＴＰ方法が、ドナーシー
ト及びレシーバーシートをそれぞれ転写層８及び開放層
５と共に接触してアセンブリーすることによってもたら
される。次に、多くのプリント要素（ここではたった１
個のみが示されている）を含んで成る電気的に活性化さ
れた熱プリント−ヘッド10がドナーシートの保護層と接
触して置かれる。プリント−ヘッドのエネルギー付与
は、選択された個々のプリント−要素11が熱くなること
を引き起こし、それによって、転写層の下部から染料が
染料−透過性開放層５を通して、加熱された要素の像12
を形成する受理層４中に昇化することを引き起こす。ド
ナーシートから分離された、その得られた像化されたレ
シーバーシートは、図５に示される。

【００５９】レシーバーシートに対してドナーシートを
進めることによって、及びその工程をくり返すことによ
って、所望する形の多色像が受理層に生成され得る。

【００６０】本発明を、次の例によりさらに例示する。

【実施例】例１ これは、本発明によらない比較例である。0.５μｍの平
均粒度を有する細かく分割された粒状硫酸バリウム充填
剤18重量％（ポリマーの重量に基づく）を含むポリエチ
レンテレフタレートを、水冷却の回転急冷ドラム上にフ
ィルム形成ダイを通して溶融押出し、非晶質の流延複合
押出物を得た。その流延押出物を約80℃の温度に加熱
し、そして次に、3.２：１の前方延伸比で縦方向に延伸
した。

【００６１】次に、その縦に延伸されたフィルムを、約
96℃の温度に加熱し、そして3.４：１の延伸比でテンタ
ーオーブン中で横方向に延伸した。その延伸されたフィ
ルムも、約 225℃の温度でテンターオーブン中において
寸法抑制下で最終的に熱硬化した。得られたシートは、
約 125μｍの厚さの充填剤入りのポリエチレンテレフタ
レートの不透明なボイドされた支持層を含んだ。

【００６２】支持層の片側を、エチレンテレフタレート
65モル％及びエチレンイソフタレート35モル％の充填剤
を含まないコポリエステルのクロロホルム中、５重量％
溶液により被覆した。その被覆された受理層を 120℃で
30秒間、オーブン中において乾燥せしめた。乾燥された
受理層の厚さは３μｍであった。

【００６３】レシーバーシートのプリント特徴を、セル
ロース樹脂結合剤中、マゼンタ染料を含んで成る約２μ
ｍの厚さの転写層をその１つの表面上に有する約６μｍ
の厚さの二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート支
持体を含んで成るドナーシートを用いて評価した。

【００６４】それぞれ転写及び受理層と共にドナーシー
ト及びレシーバーシートのサンプルを接触して含んで成
るサンドイッチを、熱転写機械のゴム被覆ドラム上に置
き、そして61mmの線状密度で一定間隔に保たれた直線に
列挙されたピクセルを含んで成るプリントヘッドと接触
せしめた。パターン情報シグナルに従って、約 350℃の
温度（電力供給0.32ワット／ピクセル）の温度に10ミリ
秒（ms）の間、ピクセルを選択的に加熱することによっ
て、マゼンタ染料をドナーシートの転写層から転写し、
レシーバーシートの受理層において加熱されたピクセル
の対応する像を形成した。

【００６５】レシーバーシートから転写シートを剥離し
た後、レシーバーシート上のバンドの像を、いづれか小
さなプリント傷について光学顕微鏡下で評価し、ここで
０（＝良好でない品質、すなわち多くの傷）〜５（卓越
した品質、すなわち傷がない）の尺度を用いた。プリン
トされた受理層は、多くの数のプリント傷を含み、すな
わち評点０であった。

【００６６】前記方法により調製された硫酸バリウム充
填のポリエチレンテレフタレートの不透明でボイドさ
れ、延伸され、そして熱硬化された単一支持層の変形イ
ンデックス（前記のようにして測定される(200℃；2.０
メガパスカル))は、3.０％であった。

【００６７】例２ この例は、本発明によらない比較例である。例１の方法
をくり返した。但し、支持層は、硫酸バリウムを欠き、
そして代わりに、プロピレンホモポリマー10重量％及び
顔料二酸化チタン１重量％を含むポリエチレンテレフタ
レート組成物から形成された。

【００６８】プリントされた受理層は、プリント傷を含
み、その評価は例１に比較して減じられ、すなわち３で
あった。単一の延伸され、そして熱硬化された支持層の
変形インデックスは18％であった。

【００６９】例３ 例２の方法をくり返した。但し、プロピレンホモポリマ
ー10重量％及び顔料二酸化チタン１重量％を含むポリエ
チレンテレフタレートから形成された第１ポリマー（支
持層を形成するための）及びポリマーの重量に基づいて
18重量％の、0.５μｍの平均粒度を有する細かく分割さ
れた粒状硫酸バリウム充填剤を含むポリエチレンテレフ
タレート組成物から形成された第２ポリマー（中間層を
形成するための）の別々の流れを、単一チャネル同時押
出アセンブリーに別々の押出機から供給した。その得ら
れたシートは、 130μｍの厚さの支持層及び10μｍの厚
さの中間層を含んで成る。支持層から離れた、中間層の
自由表面を、例２に記載されるように、受理層により被
覆した。

【００７０】プリントされた受理層は、プリント傷、す
なわち規則的に及び不規則的に配置された傷をほとんど
有さないことが観察され、すなわちその評価は５であっ
た。単一の延伸され、そして熱硬化された支持層の変形
インデックスは18％であった。その単一の延伸され、そ
して熱硬化された中間層の透過光学濃度／フィルムの厚
さ（mm）の比（前記のようにして測定された）は、9.２
であった。

【００７１】例４ 例３の方法をくり返した。但し、第２中間層を支持層上
に形成し、すなわち中間層／支持層／中間層複合シート
を形成した。支持層の厚さは 109μｍであり、そして両
中間層の厚さは16μｍであった。受理層を、例３に記載
されるように、中間層の１つの自由表面の上部上に被覆
した。プリントされた受理層は、プリント傷、すなわち
規則的に及び不規則的に配置された傷をほとんど有さな
いことが観察され、すなわちその評価は５であった。

【００７２】例５ 例４の方法をくり返した。但し、支持層の厚さは 125μ
ｍであり、そして第１中間層の厚さは１〜２μｍであ
り、そして第２中間層の厚さは25μｍであった。受理層
は、両中間層の自由平面上に形成された。

【００７３】第１中間層上に形成された、プリントされ
た受理層は、プリント傷、すなわち規則的に及び不規則
的に配置された傷をほとんど有さないことが観察され、
すなわちその評価は５であった。

【００７４】第２中間層上に形成された、プリントされ
た受理層は少々のプリント傷を含み、すなわちその評価
は４であった。例３，４及び５で製造されたレシーバー
シートはすべて、比較例１及び２に比べて、規則的に及
び不規則的に配置されたプリント傷の存在において有意
な低下を伴って、高い光沢、不透明性及び白色度を示し
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】これは、 200℃の温度で及び２メガパスカルの
圧力下で、少なくとも4.５％の変形インデックスを有す
る合成ポリマーの層を含んで成るポリマー支持体２を含
んで成るＴＴＰレシーバーシートの一部の断面図であ
り、前記支持体は、その第１表面上に、7.５〜17.5の透
過光学濃度／フィルムの厚さ（mm）の比を有するポリマ
ー中間層３を有し、前記中間層はその離れた表面上に染
料受理層４を有する。

【図２】これは、レシーバーシートが独立した開放層５
を含んで成る類似する断片の断面図である。

【図３】これは、その１つの表面（前部表面）上に、樹
脂結合剤中、昇華性染料を含んで成る転写層８を有し、
そしてその第２表面（後部表面）上に、ポリマー保護層
９を有するポリマー支持体７を含んで成る適合性ＴＴＰ
ドナーシート６の断片の断面図である。

【図４】これはＴＴＰ方法の断面図である。

【図５】これは像化されたレシーバーシートの断面図で
ある。

【符号の説明】

１…レシーバーシート ２，７…支持体 ３…中間層 ４…染料受理層 ５…開放層 ６…ドナーシート ８…転写層 ９…保護層 10…プリント−ヘッド 11…プリント要素 12…像

フロントページの続き (72)発明者 ジヨン フランシス イギリス国，クリーブランド テイーエス ６ ８ジエイイー，ミドルズブラ，ウイル トン，ピーオー ボツクス 90

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 適合性ドナーシートと共に使用するため
   の熱転写レシーバーシートであって、ドナーシートから
   熱転写される染料を受けるために染料−受理層をその遠
   隔表面上に有するポリマー中間層をその表面上に有する
   支持体を含んで成り、ここで前記支持体が 200℃の温度
   で２メガパスカルの圧力下で少なくとも4.５％の変形イ
   ンデックスを有する合成ポリマーの層を含んで成り、そ
   して前記中間層が7.５〜17.5の透過光学濃度／フィルム
   の厚さ（mm）の比を有することを特徴とするレシーバー
   シート。
2. 【請求項２】 適合性ドナーシートと共に使用するため
   の熱転写レシーバーシートを製造するための方法であっ
   て、支持体を形成し、そしてドナーシートから熱転写さ
   れる染料を受けるために染料−受理層をその遠隔表面上
   に有するポリマー中間層をその表面上に供給することを
   含んで成り、ここで前記支持体が 200℃の温度で２メガ
   パスカルの圧力下で少なくとも4.５％の変形インデック
   スを有する合成ポリマーの層を含んで成り、そして前記
   中間層が7.５〜17.5の透過光学濃度／フィルムの厚さ
   （mm）の比を有することを特徴とする方法。