JPH05506480A - コータ方法及びコータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 コータ表面への窒化チタンまたは酸化すずの接合発明の背景および簡単な＃［Ｊ ！ 赤外線を反射するためにガラスその他の透明な物質に酸化すずのような透明な半 導体を被覆できる。そのような物質は、建物の窓等に使用するために窓に高い絶 縁値（より低い熱輸送）を与えるために有用である；たとえば、ＲＥ３１，７０ ８を参照されたい。日光調節のための窒化チタンによるガラスの被覆も知られて いる、米国特許第４，５３５．０００号参照、まず窒化チタンを被覆され、次に 酸化すずを被覆されたガラスが米国特許第４．６９０，８７１号に開示されてい る。酸化すずまたは窒化チタン、あるいは両方を被覆されたガラス、および紅色 発色現象抑制被覆のような他の被覆との組み合わせが現在商業的に受け容れられ ている。

ガラス表面をまず窒化チタンで被覆し、それからその上に酸化すずで被覆する時 には、それらの被覆は順次付着される。すなわち、第１のコータが窒化チタンを 付着し、その後から第２のコータが酸化すずを付着する。理想的には、窒化チタ ンと酸化すずを形成する反応剤の流体の流れ特性と、働いているガラス表面に向 いているコータ表面の間の空間関係とを制御して、形成される窒化チタンおよび 酸化すずが働いているガラス表面の上にだけ付着されることが望ましい。実際問 題として、これを達成することは可能ではなかった。その結果として、四塩化チ タンとアンモニアの反応によって窒化チタンが付着されるガラス表面の上のコー タの表面に窒化チタンが集まる。すなわち付着する。同様に、酸化すずが付着さ れているガラス表面の上にあるコータ表面には、四塩化すずと水蒸気の反応によ り酸化すずが付着される。コータの表面へのそれらの物質の付着は不均一であっ て、時にはガラスへの被覆の作業中にコータの表面からはがれることがある。

表面に付着したま１残ったはがれた片は反応ガスの流れパターンを乱し、ガラス 上の被覆バンドその他のでこぼこを生ずる。

したがって、本発明の目的はコータ表面へ付着した窒化チタンまたは酸化すずが コータの表面からはがれることを阻止することである。

広くいえば、本発明は、それらの化合物の表面への接合を強化するために化合物 の堆積が起きるコータ表面を処理すること、およびそれによりはがれを阻止すな わち禁止することを含む。化合物が付着する前に、コータの表面を粗くすること によりその表面が準備される。粗くされた表面は付着した物とコータの表面の間 のインターロックすなわちキー止めを行うことにより、付着物と表面の間の接着 接合を強化する。粗くする作業は砂吹き、充填、ローレブトエ興による機械加工 、または当業者にとって明らかであるようなその他の方法で行う事ができる。

残っている粒子を圧縮空気により吹き飛ばすことなどにより、表面をきれいにす る。

図面の簡単な説明 図１はガラス表面へ窒化チタンを付着しそれに続いて酸化すずを上に付着するた めに用いられるコータの横断面側面図である。

図２は粗くされた表面の横断市図である。

好適な実施例の説明 動いているガラス表面の上に窒化チタンと酸化すずを順次付着するために用いら れるコータのコータ表面を粗くすることについて本発明を説明する。被覆は、こ の技術で知られている反応剤系、すなわち、窒化チタンに対しては米国特許第４ ．５３５，０００号に記載されているもの、および酸化すずに対しては米国特許 第４，５８５．８７４号に記載されているもの、を用いて付着できる。実際の製 造においては、約４００オングストロームの窒化チタンの被覆の後に、ふっ素を ドープされた３００オングストロームの酸化すずを被覆できる。

図１を参照すると、フロートタンク１４とガラス焼きなまし炉（図示せず）の間 に設けられているコータの一例が１０で全体的に示されている。あるいは、フロ ートタンクの中にコータの一方または両方を位置させることができる。その中で はガラスが液状すずの上に浮いている。ガラス板１２がフロートタンク１４から 出て、ローラー１８の上に支持されて水平ガレ−１６を通って進む。フロートタ ンクの出口端部の近くに第１の被覆装置が設けられる。窒素、四塩化チタンおよ び窒素、アンモニアおよび窒素が、供給管２０，２２．２４のような管にいれら れ、横スロット２８，２８．３０を通って放出される。管２４の下流側に排気管 ３２がある。コータ部３４の下側の表面にも窒化チタンが付着する。

コータ２０に類似するコータ４０が３本の供給管４２．４４．４６を育する。

それらの供給管の中にガス状反応剤である窒素：塩化すずおよび窒素；空気、水 蒸気およびふう化水素がそれぞれ入れられる。コータ４０の下流側端部に放出管 ５４がある。コータ部５６の下側の表面は酸化すずが付着される。

コータがガラスへの付着を開始すると、コータ２０，４０の部分３４．５６の表 面もそれぞれ窒化チタンの層と酸化すずの層が付着しだす。通常の滑らかなコー タ表面に対しては、窒化チタンが約０．２〜１−一の平均厚さに達すると、はが れ、でこぼこが生じ始め、動いているガラス表面の上に付着される被覆をでこぼ こにする。

滑らかなコータの上で酸化すずが０．５〜２ｍｍの間の平均厚さに連すると、は がれ、でこぼこが生じ始め、動いているガラス表面の上に付着される被覆をでこ ぼこにする。

窒化チタンを発生し、それに続いて酸化すずを上に被覆する滑らかなコータを用 いて、１分間に約７６２ｃ厘（３００インチ）で動いているガラスに対する付着 作業を行う場合には、その実行すなわち被覆作業を、その被覆の質に影響を及ぼ すようなはがれがコータに生ずる前に約１時間だけ続行できる。

金属表面または黒鉛表面のようなコータ表面への被覆の付着を強めるために、金 属の表面および木の表面からペンキをはがすために典型的に用いられる砂吹きつ け機での砂吹きつけなどによって、コータが一様なつやのない外観を持つように なるまで表面が粗くされる。それから表面は圧縮空気の吹きつけによりきれいに される。それによってガラス表面への被覆の付着作業の長さを数時間まで延長で きることが見出されている。

この開示で用いられている用語「粗くされる」または「粗さ」は、以前より粗く した後で少なくとも２０パーセント（２０％）以上の表面積を利用できるように 、コータの表面を処理することを意味する。表面は一様なパターンまたは不均一 なパターンで粗（できる。粗（した後の表面は平滑でない、粒状の、つやのない 外観を有することが好ましい。あるいは、窪みと突出部を形成するカットを形成 でき、直線的または非直線的な島を形成する溝を表面に設けることができ、ロー レットを施された表面を生ずることができる。等である。粗くした表面を図２に 示す。表面の平均高さからのａ１面の平均二乗距離の平方根として定義される粗 さの大きさは、典型的にはＯ１１〜０．５１■の範囲である。

以上私の発明を説明した。今秋が請求するものは：蔓約 ガラス＆（１２）の上に化合物を付着するために用いられるコータ（１０）の表 面（３４，５６）が粗くされる。ガラスへの化合物の付着中に化合物が表面から はがれないように、化合物のうち、コータの表面に付着する傾向がある部分が粗 くされているコータ表面へ接合する。

国際調査報告

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. １．接合のために利用できる表面積を少なくとも２０％だけ増加するためにコー タの表面を粗くする過程と、 反応ガスからの化合物を粗くされた表面の上に付着する過程と、粗くされた表面 の上の厚さが厚くなり、粗くされていない表面に付着されている化合物がはがれ 始める厚さに対応する厚さになっても、その化合物が表面からはがれないように 、粗くされた表面へ化合物を接合する過程と、を含む化合物をガラス表面へ付着 するために用いられるコータの表面への化合物の接合を強くする方法。
2. ２．請求項１記載の方法において、化合物は窒化チタンである方法。
3. ３．請求項１記載の方法において、化合物は酸化すずである方法。
4. ４．請求項２または３記載の方法において、粗くされた表面は黒鉛である方法。
5. ５．請求項２または３記載の方法において、粗くされた表面は黒鉛であり、粗く した後で表面から粒子状物質を除去する過程、を含む方法。
6. ６．請求項１記載の方法において、砂吹きつけにより表面を粗くする過程を含む 方法。
7. ７．請求項１記載の方法において、表面を機械加工することにより表面を粗くす る過程を含む方法。
8. ８．請求項１記載の方法において、粗くされた表面は粗い、一様でない、粒状の 外観を有する方法。
9. ９．請求項１記載の方法において、表面は一様なつやのない外観を有する方法。
10. １０．ガラス表面に化合物を付着するために、付着される化合物に接触する表面 を有するコータにおいて、 表面への付着される化合物の接合を弦化するために、接合のために利用できる表 面積を、表面が粗くされない時より、少なくとも２０％大きいように、前記表面 は粗くする、コークの改良。
11. １１．請求項１０記載の表面において、粗くされた表面は粗い、一様でない、粒 状の外観を有する表面。
12. １２．請求項１０記載の方法において、表面は一様なつやのない外観を有する表 面。