JPH05506567A - 紙巻きタバコ製造機械用のタバコ供給システム - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】

紙巻きタバコ製造機械用のタバコ供給システム

【技術分野】

本発明は、紙巻きタバコ製造機械中の移動している空気−透過性吸引畳上で連続 的なタバコ充填物を製造するための切断された開かれていないタバコ原料からの タバコ粒子を供給しそして調整するための方法および装置に関するものである。

【背景技術】

紙巻きタバコの製造においては、タバコは一般的には多数の紙巻きタバコ製造機 械に供給している中央のタバコ貯蔵装置から空気により紙巻きタバコ製造機械に 運搬されている。このタバコ供給システムは一般的には中央のタバコ貯蔵装置の 一部であるタバコ送り出し装置を含んでおり、それは切断されたタバコ原料およ びタバコ粒子を運搬用空気流中に供給するための手段を含んでおり、該流はタバ コ粒子を紙巻きタバコ製造機械と連結されているホッパー装置に運搬させるもの である。この送り出し装置は一般的には真空下で操作される。真空分配管を通っ て作用する中央のファンが一般的には真空源である。送り出し装置中に存在して いる大気圧以下の圧力を従来の紙巻きタバコ製造機械ホッパー中に存在している 周囲大気圧から単離するためには気量を使用しなければならない。気量からタバ コがホッパー装置中に放出される。 従来のホッパーは一般的にはタバコ貯蔵区域並びに予備計量、計量および解放装 置を含んでおり、後者はこれらのタバコ粒子が空気流により担持されそして空気 −透過性吸引帯に運搬される前にタバコを分離されたタバコ粒子の広く薄い流に 調整させている。空気−透過性吸引畳上で連続的なタバコ層から切り取られた過 剰のタバコは機械的にホッパーに戻されて運搬される。 タバコは紙巻きタバコ機械に間欠的にまたは連続的に送り出される。 間欠的なタバコ送り出しが最も一般的な実施法である。それぞれの送り出し期間 により、気量として作用する放出装置か満たされる。ホッパー装置がタバコを必 要とする時には、放出装置が次に１組量のタバコを放出する。 連続的なタバコ送り出しにおいては、回転気量か連続的にタバコをホッパー装置 中にホッパー装置により調節されている速度で放出する。回転気量装置の位置に より、ホッパー装置は周囲大気圧でまたは送り出し装置から受けられたタバコ粒 子から分離された空気流中に存在している大気圧以下の圧力で操作される。後者 の適用においては、ホッパー装置か供給システムの一体部分となる。 しかしながら、それぞれの紙巻きタバコ製造機械における気量の必要性を除くた めの提唱かなされており、そしてより特に本発明はそのようなシステムに関する ものである。

【発明の開示】

ホッパーを真空下で操作し、そして密閉循環空気流を設定し、それによりホッパ ーからのタバコ粒子を吸引帯に運搬させることにより、送り出し装置または紙巻 きタバコ製造機械の主要な再設計なしにそのような気量の必要性を除けるという ことか見いだされ、ここで該密閉空気流は密閉循環空気流中の漏れを除去できる ようにするためのホッパーとだけ空気流で連結されている。 本発明に従うと、あらかじめ開かれそしてあらかじめ計量されたタバコ粒子を第 一空気流中でタバコ送り出し装置からホッパー装置に運び、該あらかしめ計量さ れそしてあらかじめ開かれたタバコ粒子を該第−空気流から担持を外し、さらに 担持されていないタバコ粒子を計量しそして開き、このさらに計量されそして開 かれたタバコ粒子の連続的絨穂を製造し、分離されたタバコ粒子を該連続的絨穂 から第二空気流中への通路を通して放出させ、第二空気流の除去により紙巻きタ バコ製造機械のタバコ棒生成手段に送るためのタバコ粒子層生成用の空気−透過 性吸引帯に向かって該担持されたタバコ粒子を担持しそして運搬することからな る、紙巻きタバコ製造機械にタバコを供給する方法において、該第−空気流を解 放空気流システム中の第一ファン操作により発生させ、そして該第二空気流を密 閉空気流システム中の第二ファン操作により発生させること、ホッパー装置が該 空気流システム中でその位置において存在している圧力で操作されていること、 並びに該解放および密閉空気流システムが該通路によってのみ連結されておりそ して通路中の空気流システムとの連結点における圧力が空気流システム中のそれ らの点の圧力と実質的に等しいために空気流システム間の該通路を通る空気流が 該密閉システムの漏れに限定されるということを特徴とする方法か提供される。 本発明はまた、あらかしめ開かれそしてあらかじめ計量されたタバコ粒子を第一 空気流中に担持させるためのタバコ送り出し装置、該担持されたタバコ粒子を受 けそして運搬するための第−管、該担持されたタバコ粒子を該第−管の下向き流 から受けるための入り口手段およびそれらを該第−流から担持させなくさせるた めのホッパー装置への入り口における含有手段を有するホッパー装置、該担持さ れていないタバコ粒子をさらに計量しそして開くための手段、該分離されたタバ コ粒子を第二空気流中で受けそして担持させるための第二管、並びに該分離され た粒子を第二空気流から受けそしてそれらを紙巻きタバコ製造機械のタバコ棒製 造手段に運搬させるためのタバコ層中で製造するための空気−透過性吸引帯装置 の空気−透過性吸引帯を含んでいるタバコを紙巻きタバコ製造機械に供給するた めの装置において、該第−空気流が解放空気流システム中で操作されている第一 ファンにより発生されそして該第二空気流が第一密閉空気システム中で操作され ている第二ファンにより発生されていること、該ホッパー装置がさらにそれを該 解放空気流システム中にその位置で存在している大気圧以下の圧力において保つ ためのホッパー装置用の覆いを含んでおり、ここで該閉鎖空気流システムが該ホ ッパー装置からのタバコ粒子の入り口点において該解放空気流システムとの単独 圧力均衡化連結を有していること、該閉鎖空気流システム中の漏れにより引き起 こされる追加の空気流を該圧力均衡化連結を通して該ホッパー装置中に通しそし て該第−ファンにより引っ張ること、並びに該閉鎖空気流システムは該解放空気 流システムの環境内で操作されていることを特徴とする装置にも関するものであ る。 本発明はそれぞれの紙巻きタバコ製造機械における気量の必要性を除き、そして それは下記の利点も与える； タバコ粒子を送り出し装置から第−管を通してホッパー装置に運搬させる第一空 気流および分離されたタバコ粒子を第二管を通して空気−透過性吸引帯に運搬さ せる第二空気流は異なる真空源から生じるため、ホッパー装置は紙巻きタバコ製 造機械の連続的操作用に充分なタバコを供給することのできる従来型の不連続的 または連続的な送り出し装置と変更なしに連結させることができる。 伝統的な気量の２個の主な機能、すなわちシステム中に存在している大気圧以下 の圧力を大気圧から分離させることおよび運搬用空気からタバコを分離させるこ と、は吸引運搬機装置中に存在している真空と共働して連続的に移動している空 気−透過性吸引帯止のタバコ層により実現されている。 力を有する倉庫として機能している。ホッパーの１回充填当たりのタバコ重量は ０（連続的方式）からホッパーのタバコ収容力（不連続的方式）まで変動させる ことができる。はとんどの場合、この特徴により、タバコ運搬用管の直径を変化 させずに現在利用可能な供給システムを用いて高性能紙巻きタバコ製造機械の供 給が可能になるであろう。 ホッパー装置は現存している茎抜き取りおよびタバコ層製造システムに変更を加 えずにタバコ層の製造用の空気−透過性吸引帯を用いていずれの型の紙巻きタバ コ製造機械にも連結させることかできる。これらの操作用に使用されるフどンは 、この実施法の如く周囲大気圧で操作される代わりに、ホッパー装置中で制定さ れている圧力条件下で操作される。ファンの圧力ヘッドは周辺環境中の圧力条件 に依存していないため、それらの設定および操作は影響を受けずにすむ。 好適な配置では、第二管および吸引帯を含んでいる密閉空気流システムとホッパ ーとの間の圧力均等化連結は中間にある再循環用の空気流システムによるもので あり、その内部で茎および重い粒子かタバコ粒子から分離される。 本発明の別の特徴は、添付図面を参照しながらの以下の記載から明らかとなるで あろう。

【図面の簡単な説明】

図１は、一部か断面になっておりそして一部か明白にするために取り出されてい る本発明に従うシステムの第一態様の図式的な前面図である。 図２は、図１の線Ａ−Ａにおける図式的な垂直断面図である。 図３は、一部か断面になっておりそして一部が明白にするために取り出されてい る本発明に従うシステムの第二、態様の図式的な前面図である。 図４は、図３の線Ａ−Ａにおける図式的な垂直断面図である。 図５は、線Ｂ−Ｂにおける断片的な垂直な横方向の断面詳細図である。 図６は、一部が断面になっておりそして一部が明白にするために取り出されてい る本発明に従うシステムの第三態様の図式的な前面図である。 図７は、図６の線Ａ−Ａにおける図式的な垂直断面図である。 図８は、線Ｂ−Ｂにおける断片的な横方向の垂直断面詳細図である。 図９は、線Ｃ−Ｃにおける断片的な横方向の垂直断面詳細図である。 図１０および工１は、線Ｄ−ＤおよびＥ−Ｅにおける断片的な横方向の垂直断面 詳細図である。 図１２は、一部か断面になっておりそして一部か明白にするために取り出されて いる本発明に従うシステムの第四態様の図式的な前面図である。 図１３は、図１２の線Ａ−Ａにおける図式的な垂直断面図である。

【本発明の最良実施形態】

図１および２の第一態様を参照すると、システムは紙巻きタバコ製造機械（別に 示されていない）と連結されている空気−透過性吸引帯装ｆｆ１ｏ、ホッパー装 置１２、および送り出し装置を含んでおり、ここでホッパー装置１２はいずれの 型の送り出し装置とも連結可能であるため送り出し装置は別に示されていない。 予備計量されそして予備解放されたタバコ粒子１４は空気流１６中でタバコ管１ ８を通って送り出し装置からホッパー装置１２に空気で運搬される。真空分配管 ２０を通って作用する中央のファン（示されていない）が真空源であり、それが 空気流１６を生じさせている。タバコ粒子１４はタバコ計量管２４中に含まれて いるタバコの水準以上の区域中に開いている下方に曲がっている管２２を通って ホッパー装置１２に入る。タバコ粒子１４はタバコ計量管２４のこの区域中で担 持されなくなる。運搬用空気１６の流がタバコ計量管２４中のタバコの上層２６ をそれがスクリーン２８中を上方に引っ張られる前に流動化させる。この流動化 かタバコ粒子１４をタバコ計量管２４中に均一に分配させている。スクリーン２ ８がタバコ粒子１４を運搬用の空気流１６から分離させる。 タバコ計量管２４には監視装置３０が備えられており、それはタバコ水準を監視 することにより送り出し装置からのタバコの供給を調整している。タバコ計量管 ２４は空気で運搬されたタバコ粒子１４を受けそしてそれにより紙巻きタバコ棒 の製造用に必要な適当量のタバコの連続的または不連続的供給のための予備計量 されそして予備解放されたタバコ粒子１４のタバコ受器３２を供する。タバコ計 量管２４（ゴそれの下端で一対の逆回転している計量トラム３６および解放トラ ム３８を含んているハウシング３４と連結されている。ハウシング３４はまた切 り取られたタバコの計量用の管４０とも連結されており、それは図１に最も良く 示されているように切り取られたタバコ粒子の切り取られたタバコ受器４２を供 している。 解放ドラム３８は計量されそして分離されたタバコ粒子１４および４４を移動ド ラム４６の上に、図１に最も良く示されているように紙巻きタバコ棒の製造用に 必要な量および吸引帯装置１０中の一対の切り取りディスク４８により切り取ら れたタバコ粒子４４を許容するあらかじめ決められたタバコ過剰量に等しい合計 流速で注ぐ。合計流速は、密度均等化カラム５２のところに置かれている監視￥ 置により、調節される。監視装置１１５０は光電池のカラムを含んでおり、それ は均等化カラム５２中のタバコ水準を監視しそしてタバコにより覆われていない 光電池の数に従い段階的に計量ドラム３６の速度を調節している。 移動ドラム４６は分離されたタバコ粒子１４および４４を、第一鉄金属を除去す る磁石５４を通して運ぶ。分離されたタバコ粒子１４および４４が均一に充填さ れている密度均等化カラム５２かそれの下端において均一密度のタバコ絨穂５６ を図２に最も良く示されているように移動ドラムの外表面５８上に放出する。 外表面５８は外表面５８、左および右側の壁６６並びに移動ドラム６０と共軸で ある弓形の殻６８の間に規定されている通路６４を通してタバコ絨穂５６を連続 的に移動させる正の移動用の複数の放射状突起６２を含んでいる。弓形の殻６８ 並びに左および右側の壁６６はホッパー装置１２のハウジング３４の一部である 。 タバコ絨穂５６の深さを越えているタバコ粒子１４および４４の分配器は、計量 管２４および４０の相対的位置に対応している。 取り出しローラー７０はタバコ絨穂５６を移動ドラム６０から除去し、そして分 離されたタバコ粒子１４および４４を出口通路７２中に、巻きタバコ棒の製造用 に必要なタバコの量および切り取られたタバコ粒子４を許容可能なあらかじめ決 められたタバコ過剰量の合計に等しい合計流速で放出する。合計流速は、図１に 最も良く示されているように切り取られたタバコの計量管４４０のところに置か れている監視装置により、調節される。 放出されそして分離されたタバコ粒子１４および４４は出口通路７２および茎抜 き取り装置（示されていない）を通り煙突７６中に入り、空気７８の第二空気流 中に担持される。煙突７６は密閉空気流システム８ｏの一部であり、そこではフ ァン８２が第二空気ｍ７８を生じさせている。担持されたタバコ粒子１４および ４４は、タバコ層８６の製造用に、煙突７６を通って空気−透過性吸引帯８４に 向かって運搬される。タバコ層８６内のタバコ粒子１４および４４の位置は計量 管２４および４０の位置にも対応している。第二空気流７８を次に空気−透過性 吸引帯８４およびタバコ層８６を通して空気−透過性吸引帯装置１ｏの一部であ る真空室８８中に引っ張る。真空室８８は真空分割器９ｏにより２個の区域９２ および９４に分割されている。分割器９０の位置は、煙突７６の上部を通る空気 流の量か第二ファン８２により第一区域９２から引っ張られる空気流の量とほぼ 等しくなければならないという条件により決められる。第二区域９４中で必要な 真空は追加ファン９６により供される。空気−透過性帯８４は図１に最も良く示 されているようにタバコ層８６を管真空密封装置９８を通して対の切り取りディ スク４８および最終的には棒製造装置（示されていない）に運搬させている。 前記の如く、ホッパー装置１２はタバコ層製造用の空気〜透過性吸引帯を使用す るいずれの型の紙巻きタバコ製造機械とも連結させることかできる。 図１を参照すると、対の切り取りディスク４８があらかじめ決められた量の切り 取られたタバコ粒子を収集器１００中で切り取る。収集器１００は切り取られた タバコ粒子４４を真空分配管２０中に存在している真空により生じた運搬用空気 流１０２中に供給する。空気流１０２は切り取られたタバコ粒子４４を切り取ら れたタバコの管１０４を通して分離室１０６中に運搬し、そこで切り取られたタ バコ粒子４４が空気流１０２からスクリーン１０８により分離される。分離室１ ０６中に置かれている真空感知器１１２が切り取られたタバコ運搬システムを、 生じ得るタバコの破壊に関して、スクリーン１０８を越える許容不能な高い圧力 漏れに関しておよび回転気量１１０の許容不能な高い漏れに関して、監視してい る。回転気量１１０は切り取られたタバコ粒子４４をタバコ計量管２４と隣接し ている切り取られたタバコの計量管４０の中に放出する。管１１４は計量管２４ および４０の両者中での圧力を同水準に保っている。タバコ＠８６からの切り取 りディスク４８により切断された切り取られたタバコ粒子４４の必要量を設定で きるようにするため、切り取られたタバコの計量管４０の幅は調節可能である。 監視装置１７４か次に切り取られたタバコ粒子４４の量を、切り取られたタバコ の計量管４ｏ中でのタバコ水準を監視することにより、必要な量に調節する。 図１および２を参照すると、送り出し装置をホッパー装置１２に連結させている タバコ管１８中の運搬速度は部分的に開かれた螺形弁１１６を越える圧力低下に より調節されている。切り取られたタバコ管１０４中の運搬速度は分離室１０６ を真空分配管２０に連結させている管１２０中に置かれている部分的に開かれた 螺形弁１１８を越える圧力低下により調節されている。タバコ粒子１４および４ ４の受器３２および４２が障壁として機能するため、空気管１２２および１２４ かホッパー装置１２の上部をそれの下部と連結させそしてこれらの区域中の圧力 を同水準に保っている。それらは密閉空気流システム中の漏れによる追加空気流 を密閉空気流システム８ｏにまたはホッパー装置１２の下部をホッパー装置１２ の上部中にそらせ、そしてそこから中央のファンにより引っ張られる。 何らかの理由のためにタバコ送り出し装置から放出されたタバコ粒子がタバコ管 １８への入り口を詰まらせた場合には、運搬用空気流１６が中断されて、部分的 に開かれた螺形弁１１６を越える圧力損失かなくなり、ホッパー装置１２中の突 然の大気圧以下の圧力の増加を生じるであろう。これか突発するのを防止するた めに、ホッパー装置１２の上部に置かれている真空感知器１２６が螺形弁１１６ を閉じ、そして空気管１３０のところに置かれている螺形弁１２８を開いて、ホ ッパー装置１２中の大気圧以下の圧力を周囲の大気圧にさせている。 図１を参照すると、空の切り取られたタバコの計量管４０をタバコで充填させる ために追加弁１３２か必要である。切り取られたタバコ管１０４および管１３４ 中に挿入されている二方向弁１３２により、システムが切り取られたタバコの計 量管４０を開かれたタバコ１３６の源から充填させることができる。 図３．４および５の第二の態様を参照すると、システムは追加密閉空気流システ ムか供給システムに加えられていること以外は図１および２に記されそして示さ れているシステムと同一である。このシステムにより、伝統的なホッパー操作の 順序を変更させて下記の追加利点を与えることかできる。 追加のタバコ運搬用管は取り出しローラーを空気−透過性吸引帯と非常に近接し て置くことかできるため、タバコ層の製造中にさらに良好なタバコ層の高さの平 均化か得られるであろう。茎抜き取り操作がなくそして空気運搬距離が最少にま で減じられるため、タバコ層の製造は空気−透過性吸引畳上での移動ドラムから のタバコ粒子の正の機械的移動により実際に行われる。 重いタバコ粒子（茎）および非−第一鉄異粒子がタバコ粒子からそれらがタバコ カラムに到達する前に分離されるため、計量ドラムまたは取り出しローラーのビ ンの損傷は除かれる。 このシステムでは、タバコ密度均等化カラム、移動ドラムおよび取り出しローラ ーを含んでいるカラム装置にはホッパー装置ではなく紙巻きタバコ製造機械が連 結されている。追加のタバコ運搬用管により、１種の標準的幅を有するホッパー 装置が紙巻きタバコ製造機械のラインにタバコをそれらの装置の異なる幅で供給 することができる。 圧縮された空気速度から生じる同程度の力が比例して小さい質量の着地するタバ コ粒子を調節しているため、比較的長い距離の上でのタバコ層の組み立てがタバ コ粒子の調節を改良させるであろう。比較的長い距離の上での組み立てはまた、 タバコの高さの平均化も改良する。両方の改良が最終的に改良されたタバコの高 さの一定性をもたらす。改良された高さの一定性により、切り取り用に配分され るタバコの過剰量を減少させ、従って切り取りおよび切り取られたタバコの再循 環により生じる劣化が少なくなるためタバコの節約を実現することができる。 このシステムにより紙巻きタバコ製造機械の高さが減じられるだけでなく、カラ ムおよびホッパー装置の全部分に容易に到達可能になるため、それの維持が簡単 になる。 図３および４を参照すると、システムは、紙巻きタバコ製造機械（別に示されて いない）と連結している空気−透過性吸引帯装置２００およびカラム装置２゜２ 、ホッパー装置２０４、並びに別に示されていない送り出し装置を含んでおり、 その理由はホッパー装置２０４はいずれの型の送り出し装置とも連結できるから である。 図１および２に記されそして示されている前記の態様における如く、計量管２０ ６か送り出し装置から空気で運搬されているタバコ粒子２０８を受けそしてそれ により紙巻きタバコ棒の製造用に必要な適当量のタバコの連続的または不連続的 供給用の予備計量されそして予備解放されたタバコ粒子２０８のタバコ受器２と 連結されている。ハウジング２１２はまた切り取られたタノ＜Ｖの計量管２１８ とも連結されており、それが図３に最も良く示されているように切り取られたタ バコ粒子２２２の切り取られたタバコ受器２２０を供している。解放ドラム２１ ６が、図３に最も良く示されているように、計量されそして分離されたタバコ粒 子２０８および２２２を移動ドラム２２４の上に、紙巻きタバコ棒の製造用に必 要なタバコの量および吸引帯装置２００中の一対の切り取りディスク２２６によ り切断される切り取られたタバコ２２２を許容可能とするあらかじめ決められた 過剰量に等しい合計流速で注ぐ。合計流速は、カラム装置２０２の一部である密 度均等化カラム２３０のところに置かれている監視装置２２８により、調節され ている。監視装置２２８は均等化カラム２３０中のタバコ水準を監視しそして計 量用ドラム２１４の速度をタバコにより覆われていない光電池の数に従って段階 的に調節する光電池を含んでいる。 移動ドラム２２４は分離されたタバコ粒子２０８および２２２を第一鉄金属を除 去する磁石２３２を通して運ぶ。移動ドラム２２４から、分離されたタバコ粒子 ２０８および２２２がベルトコンベアー２３４上に注がれ、該コンベアーがそれ らを茎抜き取り装置２３６に向かって一定速度で移動させる。ベルトコンヘアー ２３４には、茎抜き取り装置２３６へのタバコ粒子２０８および２２２の正の移 動を確実にするためのゴム製の輪郭のあるコーティングが備えられている。 密閉空気流システム２３８の一部である茎抜き取り装置２３６は、空気室２３０ ．２４２および浮遊室２４４を含んでいる。空気室２４０はファン２４６の出口 のところで管２４８により連結されている。空気室２４０の出口には一列の近し て横方向に放出させる。空気流を反射させる角度は弁２５２により調節すること ができて、希望する寸法範囲のタフ和粒子２０８の夕／＜コ粒子２０８か長方形 の管２５６中の反射ローラー２５４の周りに反射される。重いタバコ粒子（茎） および非−第一鉄異粒子は管２５６中に反射されず、そして浮遊室２４４中の空 気流により妨害される。ファン２４６が空気流２６２を生じさせており、それか 浮遊室２４４中を通過する。空気流２６０の速度は弁２６２により調節できるた め、抜き取られた茎の量を希望する水準に設定することができる。抜き取られた 茎を次に浮遊室２４４からスクリューコンベアー２６４により除去する。 量の空気流が長方形の管２５６中の空気流２７２の速度を必要な水準に設定する ２０８および２２２の流は図５に最も良く示されているように環状断面の１組の 管２７４に均一に分割される。タバコ粒子２０８および２２２が次にこの粗管２ す、そして空気流２７２がスクリーン２７８および管２８０を通って密閉空気流 システム２３８の一部であるファン２４６の入り口中に引っ張られる。曲がった 長方形の管２７６中を通るタバコ粒子２０８および２２２上に作用する遠心力が 図３および４に最も良く示されているように密度均等化カラム２３０の幅を越え てタバコ粒子２０８および２２２の散布を均一に広げる。 長方形の管２５６中への入り口においては密閉空気流システム２３８がホツノく 一装置２０４の環境と連結されているため、密閉空気流システム２３８のこの点 における圧力はホッパー装置２０４中に存在している圧力と等しいであろう。 および右側の壁２９２並びに移動ドラム２８６と共軸である弓形の殻２９４の間 に規定されている通路２９０を通って連続的に移動する絨穂２８２の正の移動用 の複数の放射状突起２８８を含んでいる。弓形の殻２９４並びに左および右側の 壁２９２は図３および４に最も良く示されているように紙巻きタバコ製造機械枠 の一部である。タバコ絨穂２８２内のタバコ粒子の位置は変えることかでき、そ してそれは管２７４の配置と対応している。 取り出しローラー２９６はタバコ絨穂２８２を移動ドラム２８６から取り出し、 そして分離されたタバコ粒子２０８および２２２を取り出しローラー２９６と共 軸である第二の弓形の殻２９８に沿って非常に短い煙突の中に、紙巻きタバコ棒 の製造用に必要なタバコの量および切り取られたタバコ粒子２２２の除去を可能 にするあらかじめ決められたタバコ過剰量に等しい合計速度で放出する。前記の システム中の如く、図３に最も良く示されているように、切り取られたタバコの 計量管２１８中のタバコ水準を監視することにより監視装置３０２が合計流速を あらかじめ決められた水準に調節している。 第二の弓形の殻２９８が煙突３００の壁の中に正接的に突出している領域は、複 数の空気通路を規定している一連の垂直に傾いたスロット３０４を含んでいる。 空気室３０６を煙突３００に連結させているスロット３０４はタバコ層３０８の 移動方向に傾斜させることができる。煙突３００および空気室３０６は密閉空気 流システム３１０の一部であり、そこではファン３１２が空気流３１４を生じさ せるため、スロット３０４は複数の方向づけされた空気流３１６を放出し、それ がタバコ粒子２０８および２２２をタバコ層３０８の移動方向に反射させるであ ろう。反射されたタバコ粒子２０８および２２２は次に空気流３１６中に担持さ れそしてタバコ層３０８の製造用の空気−透過性吸引帯３１８に向かって運搬さ れる。タバコ層３０８内のタバコ粒子２２２の位置はタバコ絨穂２８２中のそれ らの位置に対応している。空気流３１６か次に空気−透過性吸引帯３１８および タバコ層３０８を通って空気−透過性吸引帯装置２００の一部である真空室３２ ０中に引っ張られる。真空室３２０は分割器３２２により２個の区域３２４およ び３２６に分割されている。分割器３２２の位置は、煙突３００の上部中の空気 流の量がファン３１２により第一区域３２４から引っ張られる空気流の量とほぼ 等しいという条件により決められる。 煙突３００中への入り口において、密閉空気流システム３１０はカラム装置２０ ２の環境と連結されており、従って密閉空気流システム３１０のその点における 圧力はカラム装置２０２中に存在している圧力と等しくなるであろう。密度均等 化カラム２３０中のタバコは障壁として作用するため、管３２８かカラム装置２ ０２の上部をそれの下部と連結させ、そしてこれらの区域中の圧力を同水準に保 っている。それはまたここでは密閉空気流システム３１０またはカラム装置２０ ２の下部からの漏れによる追加空気流をそれの上部にそらせそしてそこからファ ン２４６により密閉空気流システム２３８にそらせている。そこからこれらの空 気流が、この時点では密閉空気流２３８またはホッパー装置２０４の下部中への 漏れによる追加空気流と一緒になって、管３３０および３３２を通ってホッパー 装置２０４の上部中にそらされ、そして次に中央のファンにより引っ張られる。 前記のシステムにおける如く、送り出し装置をホッパー装置２０４に連結させて いるタバコ管３３４中の運搬速度は部分的に開かれている螺形弁３３６を越える 圧力低下により調節される。何らかの理由のためにタバコ粒子２０８かタバコ管 ３３２への入り口を詰まらせた場合には、ホッパー装置２０４の上部中に置かれ ている真空感知器３３８が螺形弁３３６を閉じそして螺形弁３４０を開いて図４ に最も良く示されているようにホッパー装置２０４中の大気圧以下の圧力を周囲 大気圧にさせる。真空室３２０の第二区域３２６中で必要な真空は追加ファン３ ４２により供される。空気−透過性吸引帯３１８が図３に最も良く示されている ようにタバコ層３０８を管真空密封装置３４４を通して一対の切り取りディスク ２２６に運搬しそして最後に棒製造装置（示されていない）に運搬する。切り取 られたタバコ粒子２２２の取り扱いおよび切り取られたタバコ管中の速度の調節 は図１および２中と同じである。 何らかの理由のためにタバコ粒子２０８または２２２がタバコ管２７４の入り口 を詰まらせた場合には、これらの入り口に置かれているタバコ感知器３４４の１ 個が計量ドラム２１４および移動ドラム２８６を停止させて図５に最も良く示さ れているように長方形の管２７６の詰まりを防止している。 図６−１１に示されている第三の態様を参照すると、このシステムはこれか短い 煙突に沿う吸引帯へのタバコ供給速度の変更を可能にしていること以外は図３− ５に記されそして示されている前記のシステムと同一である。このシステムは下 記の利点を有している。　タバコ層製造開始時の吸引帯に対する相当高いタバコ の供給速度により利用できる真空の経済的な使用が可能となり、一方、タバコ層 組み立て品の最終段階中の良く分離されたタバコ粒子の相当低い分配速度により 層のさらにい一定性が改良されるであろう。これは比較的少ないタバコが切り取 られるためのタバコ劣化の減少によるタバコの節約をもたらすであろう。 層を越える速度および圧力低下による同程度の力か相当少ない質量の着地タバコ 粒子を調節しているために、タバコ層製造の最終段階における相当低いタバコ供 給速度は、タバコ層の性質に影響を与えずに、吸引帯の速度を増加させる。製造 速度の増加は製造価格の節約をもたらす。 ホッパーの性能は幅が大きく増加された一般的に操作されているホッパーに匹敵 できる。現存ホッパーの幅に対する実用的設計制限および吸引コンベアー中の真 空度に対する実用的制限が常に存在しているため、この態様は現存ホッパーの性 能増加用の解決を与えることができる。 該システムは、紙巻きタバコ製造機械（別に示されていない）と連結されている 空気−透過性吸引帯装置４００およびカラム装置４０２、ホッパー装置４０４、 並びに送り出し装置を含んでおり、ここでホッパー装置４０４はいずれの型の送 り出し装置と連結可能であるため別に示されていない。 図１−２および図３−５に示されそして記されている前記のシステム中では、計 量管４０６か送り出し装置から空気で運搬されたタバコ粒子４０８を受け、そし てそれにより紙巻きタバコ棒の製造用に必要な適当量のタバコの連続的または不 連続的供給用の予備計量されそして予備解放されたタバコ粒子４０８のタバコ受 器４１０を供している。計量管４０６はそれの下端において一対の逆−回転して いる計量トラム４１４および解放ドラム４１６を含んでいるハウジング４１２と 連結されている。ハウジング４１２はまた切り取られたタバコの計量管４１８と も連結されており、それは図６に最も良く示されているように切り取られたタバ コ粒子の切り取られたタバコ受器４２０を供している。解放ドラム４１６は計量 されそして分離されたタバコ粒子４０８および４２２をベルトコンベアー４２４ 上に、紙巻きタバコ棒の製造用に必要なタバコの量および７７１３粒子４２２の 切り取りを許容するためのあらかしめ決められた夕１＜コ過剰量に等しい合計流 速で注ぐ。流速は、カラム装置４０２中の第一密度均等化カラム４２８に置かれ ている監視装置４２６により、調節されている。監視装置４２６は光電池のカラ ムを含んでおり、それは第−密度均等化力ラム４２８中のタフ＜コ水準を監視し そして図９および１１中に最も良く示されているようにタバコにより覆われてい ない光電池の数に従い段階的に計量ドラム４１４の速度を調節する。 図８−１１を参照すると、茎を含まないタバコ粒子４０８および４２２は空気流 ４３０により担持され、長方形の管４３２を通って運搬され、その頂部でタバコ 粒子４０８および４２２の流は図８に最も良く示されているように環状断面の１ 組の管４３４に均一に分割される。次にタバコ粒子４０８および４２２はこの粗 管４３４を通って運搬されそして第−密度均等化力ラム４２８および第二密度均 等化カラム４３８中に含まれているタバコの水準より上の２個の区域中の１組の 下方に曲がっている長方形の管４３６を通ってカラム装置に入る。タバコ粒子４ ０８および４２２はカラム４２８および４３８のこれらの区域中では担持されて いない。空気流４３０はスクリーン４４０および管４４２を通って、密閉空気流 システム４４６の一部を形成しているファン４４４の入り口中に引っ張られる。 曲がっている管４３６中を通過するタバコ粒子４０８および４２２に作用する遠 心力がタバコ粒子４０８および４２２の注ぎを図７および９に最も良く示されて いるように密度均等化カラム４２８および４３８の幅を越えて均一に広げるであ ろう。 密度均等化カラム４２８および４３８はそれらの下端においてタバコ粒子４０８ および４２２を放出させて２個の共軸移動ドラム４５２および４５４の外表面上 に均一密度の２個のタバコ絨穂４４８および４５０を製造する。２個の共軸取り 出しローラー４５６および４５８がタバコ絨穂４４８および４５０を移動ドラム ４５２および４５４から弓形の壁４６０および４６２に沿って煙突４６４中に、 紙巻きタバコ棒の製造用に必要な量および切り取りにより除去されるタバコ４２ ２を許容するあらかじめ決められた過剰量に等しい合計流速で放出させる。図１ および２に示されそして記されている如く、図６に最も良く示されているように 切り取られたタバコの計量管４１８中のタバコ水準を監視することにより、監視 装置！４６６か次に流速を必要水準に調節する。移動ドラム４５２および４５４ の速度は異なっておりそして空気−透過性吸引帯４０へのタバコ供給の必要強度 に比例している。 タバコ粒子４０８および４２２は次に空気流４６８中に担持されそして煙突４６ ４を通ってタバコ層４７２の製造用の空気−透過性吸引帯４７０に向かって運搬 される。空気流４６８は、密閉空気流システム４７６の一部であるファン４７４ により生じる。絨穂４５０および４４８内並びにタバコ層４７２内のタノ１コ粒 子４２２の位置を変えることもでき、そしてそれは図６および７に最も良く示さ れているように管４３４の位置的配置に対応している。 第二密度均等化カラム４３８からのタバコ粒子４０８および４２２の放出流速も 監視装置４７８により調節される。監視装置４７８は、第二密度均等化カラム４ ３８中のタバコ水準を監視しそしてタバコにより覆われていない光電池の数に従 い段階的に移動ドラム４５２に関連して移動ドラム４５４の速度を増加または減 少させる光電池のカラムを含んでいる。取り出しローラー４５６および４５８は 、図１０および１１に最も良く示されているように最終段階中またはタバコ層組 み立ての最初にタバコ粒子４０８および４２２の異なるタバコ解放性質を可能に する別の駆動力も有している。 何らかの理由のためにタバコ粒子４０８または４２２が茎抜き取り装置４８０中 への入り口を詰まらせた場合には、図７に最も良く示されているように、タバコ 感知器４８２か計量ドラム４１４および紙巻きタバコ製造機械を停止させる。 空気−透過性吸引帯装置４００、茎分離、および切り取られたタバコ粒子４２２ の取り扱いは、図３−５にすでに記されそして示されているものと概念的には同 一である。 タバコ粒子４０８および４２２の空気−運搬速度を調節するための工程は図１お よび２に示されそして記されているものと同一である。 図１２および１３に示されている第四態様を参照すると、これは切り取りにより 除去される切り取られたタバコを許容するあらかじめ決められたタバコ過剰量の 調節か省略されそして切り取られたタバコがベルトコンベアーの幅にわたり均一 に広げられること以外は図６−１１に示されている前記の態様と同一である。 図６−１１に示されそして記されている前記の、態様中の如く、この態様は空気 −透過性吸引帯装置（示されていない）、カラム装置（示されていない）、ホッ パー装置５００１および送り出し装置を含んでおり、ここで該ホッパー装置５０ ０はいずれの型の送り出し装置とも連結できるため別に示されていない。 ホッパー装置はこの態様では１個だけの計量管５０２を含んでおり、それは空気 で運搬されたタバコ粒子５０４を受けそしてそれにより紙巻きタバコ棒の製造用 に必要な適当量のタバコの連続的または不連続的供給用のタバコ受器５０６を供 している。計量管５０２はそれの下端において、一対の逆に回転している計量ド ラム５１０および解放ドラム５１２を含有しているハウジングと連結されている 。解放ドラム５１２は計量されそして分離されたタバコ粒子５０４をベルトコン ベアー５１４上に、図１３に最も良く示されているように紙巻きタバコ棒の製造 用に必要なタバコの量に等しい流速で散布する。前記のシステム中の如く、流速 は第−密度均等化力ラム（示されていない）に置かれている監視装置（示されて いない）により調節される。タバコ粒子５０４の他に、ベルトコンベアー５１４ は切り取られたタバコ粒子５１６も運搬する。振動コンベアー５１８は切り取ら れたタバコ粒子５１６をベルトコンベアー５１４を越えて切り取られたタバコ粒 子５１６が切り取られることを許容するあらかじめ決められたタバコ過剰量に等 しい流速で均一に注ぐ。ベルトコンベアー５１４はタバコ粒子５０４および５１ ６を茎抜き取り装置５２０中に、紙巻きタバコ棒の製造用に必要な量および切り 取りにより除去されるタバコ５１６を許容するあらかじめ決められた過剰量に等 しい合計流速で注ぐ。 前記のシステム中の如く、茎を含まない粒子５０４および５１６は空気流５２２ の中で長方形の管５２４および管組（示されていない）を通ってカラム装置（示 されていない）中に運搬される。カラム装置からタバコ粒子５０４および５１６ は紙巻きタバコ棒の製造用に必要な量および切り取りにより除去されるタバコ５ １６を許容するあらかじめ決められた過剰量に等しい合計流速で放出される。 流速は手動的に設定されるか、またはそれは完成した紙巻きタバコ棒の重量を監 視する装置（示されていない）により調節することもできる。 図１および２に示されそして記されているシステム中の如く、切り取られたタバ コ粒子５１６は空気流５２４中で管５２６を通って分離室５２８中に空気運搬さ れ、そこでそれらはスクリーン５３０により空気流５２６から分離される。分離 室５２８から、切り取られたタバコ粒子５１６は回転気量５３２中に放出される 。分離室５２８中に置かれている真空感知器５３４か、起こり得るタバコの詰ま りに関して、スクリーン５３０を越える許容できないはと高い圧力損失に関して 、そして回転気量５３２における許容できないほど高い漏れに関して、切り取ら れたタバコ運搬システムを監視している。回転気量５３２は切り取られたタバコ 粒子５１６を振動コンベアー５１８上に放出させ、それは前記の如く切り取られ たタバコ過剰量５１６をベルトコンベアー５１４上に注ぐ。 タバコ粒子５０４および５〕６の空気−運搬速度を調節するための工程は図１お よび２に示されそして記されているものと同一である。 空気−透過性吸引帯装置（示されていない）およびカラム装置（示されていない ）は図６−１１に示されそして記されているものと同一であってよい。茎分離装 置５２０は図３−５に示されそして記されているものと同一であってよい。切り 取られたタバコ粒子５１６がここではタバコ層（示されていない）内に均一に分 布されていることに注目すべきである。 本発明の第四態様の簡単な変法においては、切り取られたタバコ粒子が第二密度 均等化カラムの幅にわたって直接広げられる。この変法は切り取られたタバコ粒 子か計量、操作および茎抜き取り操作を迂回するため切り取られたタバコ粒子の 劣化か減少するという利点を有している。第一および第二密度均等化カラム中の タバコ水準の監視および各タバコ水準移動のその後の評価を、切り取られたタバ コの量を必要な量に調節するための供給−逆信号として使用することができる。 切り取られたタバコ粒子は均一に、空気−透過性吸引帯と隣接しているタバコ層 断面の一部にのみ分布される。 ホッパー装置は永久的に大気圧下で操作できるということに注目すべきである。 この配置では、タバコの供給はホッパー装置中に気量を通して連続的にもしくは 不連続的に放出されるか、または必要量のタバコが手動的にホッパー中に直接放 出される。 本発明の例示態様を記載してきたが、一定の機能を供する別の技術か開示されて いるならそれらを多くの場合に互変可能であるということは認識されよう。

【工業的用途】

上記の装置の操作をここにまとめる。 図１−２中の態様を参照すると、通常の製造条件下では、螺形弁１１６．１１８ および１３２は開いておりそして螺形弁１２８は閉じられている。タノ（コ供給 システムかタバコを紙巻きタバコ製造機械に連続的に分配させる場合には、螺形 弁１１６は開いている。中央のファン（示されていない）により生じた真空力く 空気流１６を発生させ、その中に送り出し装置（示されていな０）から放出され たタバコ粒子１４か担持されそしてタバコ管１８を通ってホ・ソノクー装置１２ の夕／くコ計量管２４中に運搬される。タバコ粒子１４の放出速度は監視装置２ ０１こより調節されている。その結果、タバコ計量管２４中のタノくコ水準はあ らかじめ決められた水準の周辺を変動する。タバコシステムがタノくフを紙巻き タノくコ製造機械に不連続的に分配させる場合には、タバコ計量管２４中のタノ くコ水準があら力）じめ決められた水準に低下した時に監視用装置３０が信号を タノくコ送り出し装置の論理装置（示されていない）に送る。タバコ送り出し装 置をタノくコの分配用（こ利用できる時には、論理装置が同時に螺形弁１１６を 開き、螺形弁１２８を閉じ、そしてタバコ粒子１４の空気流１６中への放出を開 始させ、その流がそれらをタバコ管１８を通ってタバコ計量管２４の中に運搬さ せる。配分された供給時間が過ぎた時に、論理装置が最初にタバコ粒子１４の放 出を停止させ、そして適当な浄化間隔が過ぎて（タバコ粒子１４のタノくコ管１ ８が空になった）後に、それ力（螺形弁１１６を閉じそして螺形弁１２８を開く 。タノくコ計量管２４が再びあら力Ａじめ決められた水準に低下した時には、シ ステムは次の操作用の＃Ｉ備がなされている。 計量管２４および４０から、計量されそして開かれたタノくコ粒子１４および４ ４が移動ドラム４６上に注がれ、第一鉄金属を除去する磁石５４を通って運ばわ 、そして次に密度均等化カラム５２中に供給される。密度均等化カラム中のタノ くコ水準を調節している監視装置により、管２４および４０からのタノくコ粒子 の供給速度は調節される。密度均等化カラム５２は均一な夕／くコ絨穂５６を移 動ドラム６０の上に放出させる。取り出しローラー７０が次にタバコ絨穂５６の 分離されたタバコ粒子１４および４４を出口通路７２および茎抜き取り装置（示 されていない）を通って第二の空気流７８中に放出させる。タバコ粒子２４およ び４ｏの放出速度は、切り取られたタバコの計量管４０中のタバコ水準を調節し ている監視装置７４により調節される。茎を含まないタバコ粒子１４および４４ は密閉空気流システム８ｏの一部である煙突７６を通って空気−透過性吸引帯８ ４中に運搬され、その帯は次に集積したタバコ粒子１４および４４の層８６を煙 突７６の頂部から管真空密封装置９８を通して一対の切り取りディスク４８を通 りそして紙巻きタバコ製造機械の棒製造装置（示されていない）中に運搬する。 切り取られたタバコ粒子４４は運搬用空気流１０２中に供給され、そして切り取 られたり／＜Ｄ管１０４を通って回転気量１１０に運搬され、該気量は切り取ら れたタバコ粒子４４をホッパー装置１２の一部である切り取られたタバコの計量 管４ｏ中に放出させる。 紙巻きタバコ製造機械の始動中に、紙巻きタバコ製造機械が螺形弁１１８をそれ がもしあらかじめ開かれていないなら開き、それは紙巻きタバコ製造機械が中断 されるかまたは切り取られたタバコの詰まりが切り取られたタノ匂戻りシステム 中で生じるまで永久的に開いたままである。タバコ供給システムがタバコを紙巻 きタバコ製造機械に連続的に分配させる場合には、監視装置３ｏが同時に螺形弁 １１６を開き、螺形弁１２８を閉じ、そしてタバコ送り出し装置からのタバコ粒 子１４の空気流１６中への放出を開始させる。該システムは次に通常の製造条件 下で操作される。 ホッパー装置１２の移動部分を含んでいる紙巻きタバコ製造機械が何らがの理由 のために停止しそしてタバコ供給システムがタバコを紙巻きタバコ製造機械に連 続的に分配させるように配置されている場合には、監視装置３０がタバコ計量管 ２４中のタバコ水準の上昇を検出しそして送り出し装置から運搬用の空気流１６ 中へのタバコ粒子１４の放出を中断する。適当な浄化間隔が経過して（タバコ粒 子１４のタバコ管１８が空になった）時に、螺形弁１１６が閉じそして螺形弁１ ２８が開く。該システムは紙巻きタバコ製造機械の再始動の準備がなされている 。 タバコ送り出し装置から放出されたタバコ粒子】４がある理由のためにツノ１コ 管１８の入り口を詰まらせた場合には、真空感知器１２６か同時に送り出し装置 からのタバコ粒子１４の放出を中断させ、螺形弁１１６を閉じ、螺形弁１２８を 開き、そして紙巻きタバコ製造機械を停止させる。タバコの詰まりが除去されそ してシステムか操作の準備がなされた時には、　装置がシステムを始動させて間 隔をおいて開始させる。　間隔か経過した時に、システムは紙巻きタバコ製造機 械の始動の準備がなされている。 スクリーン２８を越えての許容できないほど高い圧力損失および大気からシステ ム中への空気の許容できないほど高い漏れはホッパー装置１２中の大気圧以下の 圧力を減少させるであろう。すると運搬用空気流１６の速度はタバコ粒子１４の 安全運搬用に必要な速度に達しないかもしれない。従って、ホッパー装置１２中 の真空が臨界水準に減少した時には、真空感知器１２６か同時に送り出し装置か らのタバコ粒子１４の放出を中断させそして紙巻きタバコ製造機械を停止させる 。浄化時間が経過した時に、螺形弁１１６が閉じ、そして螺形弁１２８か開く。 真空を再制定すると、システムは紙巻きタバコ製造機械の再始動の準備がなされ ている。 切り取られたタバコ粒子４４が切り取られたタバコ管１０４への入り口を詰まら せた場合には、真空感知器１１２が同時に螺形弁１１８を閉じそして紙巻きタバ コ製造機械を停止させる。切り取られたタバコの詰まりが除去された時には、該 システムは紙巻きタバコ製造機械の始動の準備がなされている。 スクリーン１０８を越える許容できないほど高い圧力損失および回転気量１１０ の許容できないほど高い漏れは分離室１０６中の大気圧以下の圧力を減少させる であろう。運搬用空気流１０２の速度が切り取られたタバコ粒子４４の安全運搬 用に必要な速度に達しないかもしれず、従って分離室１０６中の真空か臨界水準 に減少した時には、真空感知器１１２が紙巻きタバコ製造機械を停止させる。 紙巻きタバコ製造機械が完全停止して（切り取られたタバコ粒子４４からの切り 取られたタバコ管１０４か空になった）時に、螺形弁１１８か閉じる。切り取ら れたタバコ戻りシステム中の真空が再制定されると、システムは紙巻きタバコ製 造機械の再始動の準備がなされている。 空になった切り取られたタバコの計量管４０をタバコで充填させるために、手動 方式に設定されている監視装置７４か同時に螺形弁１１８および二方向弁１３２ を開く。生した空気流１０２か解放タバコ１３６の源からのタバコ粒子を担持し そしてそれらを管１３４、二方向弁１３２および管１０４を通して切り取られた タバコの計量管４０中に運搬する。タバコ水準か名目水準に達した時に、監視装 置７４か二方向弁１３２をそれの通常の解放位置に再設定させ、そして該システ ムは紙巻きタバコ製造機械の始動用の準備がなされている。 計量管２４および４０中のタバコ水準の一方か最大水準に達したかまたは最少水 準にに達した場合には、対応する監視装置３ｏおよび７４の一方が紙巻きタバコ 製造機械を停止させる。計量管２４または４０中のタバコ水準の再−制定時に、 システムは紙巻きタバコ製造機械の再始動用の準備がなされている。 図３−５に示されている態様は、茎抜き取り操作をタバコ粒子２０８および２２ ２が密度均等化カラム２３０に入る前に行うこと以外は図１−２に示されている 態様と同様に操作される。茎抜き取り装置２３６は追加の密閉空気流システム２ ３８内に置かれておらず、該システムはホッパー装置２０４をカラム装置２０２ に連結させている。 何らかの理由のためにタバコ粒子２０８または２２２かここでは密閉空気流シス テム２３８の一部である管２７４の入り口の１個を詰まらせたなら、タバコ感知 器３３４の一方か同時に計量ドラム２１４、ファン２４６および紙巻きタバコ製 造機械を停止させる。タバコの詰まりが除去されそして密閉空気流システム２３ ８中の空気流が再制定された時に、システムは紙巻きタバコ製造機械の始動の準 備かなされている。 図６−１１に示されている！！様は、図３中の信号密度均等化カラム２３０が図 ６中の２個の密度均等化カラム４２８および４３８により置換されていること以 外は図３−５に示されている態様と同様に操作される。この配置により、吸引帯 ４７０へのタバコの供給速度は煙突４６４に沿って変えることができる。 タバコ粒子４０８および４２２の第一および第二密度均等化カラム４２８および ４３８中への合計供給速度は、第−密度均等化力ラム４２８中のタバコ水準を調 節する監視装置により調節される。タバコ粒子４０８および４２２の合計放出速 度は、切り取られたタバコの計量管４１８中のタバコ水準を調節する監視装置４ ６６により調節される。上記のタバコ流速度における不均衡の可能性は、第二密 度均等化カラム４３８中のタバコ水準を調節することにより移動ドラム４５２の 速度に関連して移動ドラム４５４の速度を増加または減少させる監視装置４７８ により、避けられる。 タバコ粒子４０８および４２２か茎抜き取り装置４８０中への入り口を詰まらせ た場合には、タバコ感知器４８２か計量用のドラム４１４および紙巻きタバコ機 械を停止させる。タバコの詰まりが除去された時には、システムは紙巻きタバコ 製造機械の始動の準備がなされている。 図１２−１３に示されている態様は、図６に示されている監視装置４６６を有す る切り取られたタバコの計量管４１８が省略されていること以外は図６−１１中 に示されている態様と同様に操作される。タバコ粒子５０４および５１６の合計 放出速度は手動的に設定されるか、またはそれは完成した紙巻きタバコ棒の重量 を監視している装置（示されていない）により調節することができる。切り取ら れたタバコ粒子５１６は回転気量５３２から振動コンベアー５１８上に放出され 、該コンベアーはそれらをベルトコンベアー５１４を越えて均一に放出している 。 要約書 タバコを紙巻きタバコ製造機械に供給するためのシステムにおいて、吸引帯装ｆ ｆ１（１０）中でファン（８２）により煙突（７６）および空気−透過性帯（８ ４）中に密閉空気流を設定しており、該帯（８４）の上で紙巻きタバコ製造機械 に供給するためのタバコ層（８６）が製造され、タバコ粒子は別の解放空気循環 システムが制定されているホッパー装Ｍ（１２）からこの密閉空気流中に担持さ れ、密閉空気流システム（８０）と解放空気流システムのと間に１個だけの空気 流連結（７２）が存在しており、その中を連結空気が通過して密閉システム中の 漏れを補充している。この連結は別の密閉空気流システムを介して制定すること もでき、その内部では別のタバコ粒子処理が行われ、そして他の処理段階を行う 追加の密閉空気流処理を同様に解放空気流システムと連結することができる。こ の配置により、システムの種々の口の間の気量の除去が可能になる。 国際調査報告 、、、、、、、、、、、、、、、、、、Ｎ、ＰＣＴ／ＣＡ　９］１ｂ

Claims (49)

【特許請求の範囲】
1. １．あらかじめ開かれそしてあらかじめ計量されたタバコ粒子を第一空気流中で タバコ送り出し装置からホッパー装置に運び、該あらかじめ計量されそしてあら かじめ開かれたタバコ粒子を該第一空気流から担持を外し、さらに担持されてい ないタバコ粒子を計量しそして開き、このさらに計量されそして開かれたタバコ 粒子の連続的絨毯を製造し、分離されたタバコ粒子を該連続的絨毯から第二空気 流中への通路を通して放出させ、第二空気流の除去により紙巻きタバコ製造機械 のタバコ棒生成手段に送るためのタバコ粒子層生成用の空気−透過性吸引帯に向 かって該担持されたタバコ粒子を担持しそして運搬することからなる、紙巻きタ バコ製造機械にタバコを供給する方法において、該第一空気流を解放空気流シス テム中の第一ファン操作により発生させ、そして該第二空気流を密閉空気流シス テム中の第二ファン操作により発生させること、ホッパー装置が該空気流システ ム中でその位置において存在している圧力で操作されていること、並びに該解放 および密閉空気流システムが該通路によってのみ連結されておりそして通路中の 空気流システムとの連結点における圧力が空気流システム中のそれらの点の圧力 と実質的に等しいために空気流システム間の該通路を通る空気流が該密閉システ ムの漏れに限定されるということを特徴とする方法。
2. ２．通路が１個以上の別の密閉空気流システムを含んでおり、該別の空気流シス テムまたはシステム類中で第一密閉空気流システムおよび解放空気流システムと の連結点において存在している圧力がこれらの空気流中のそれらの点における圧 力と実質的に等しいことを特徴とする、前記請求項１に記載の方法。
3. ３．該追加空気流システムまたはシステム類中への漏れにより引き起こされる追 加空気流が該解放空気流システム中を通過する、前記請求項２に記載の方法。
4. ４．切断タバコを処理して、連続的に移動している空気−透過性吸引帯の上でタ バコ層を製造しそしてそれを紙巻きタバコ製造機械のタバコ棒生成手段に運搬す る方法において、それが開かれていない切断タバコを該紙巻きタバコ製造機械か ら離れて置かれているタバコ送り出し器に供給して、空気運搬用に適しているあ らかじめ開かれそしてあらかじめ計量されたタバコ粒子の原料を与え、該タバコ 送り出し器から放出されたタバコ粒子を解放空気流システム中で第一ファンによ り生じた第一空気流中に担持させ、該第一空気流および該担持されたタバコ粒子 を該タバコ送り出し器から該解放空気流システムの第一タバコ管を通って該解放 空気流中でその位置において存在している大気圧以下の圧力を保つために閉じら れているホッパー装置のタバコ受器に運搬させ、そしてタバコ粒子を該タバコ受 器中での滞留用に担持を外し、さらに該タバコ受器の底から引っ張られた該粒子 をさらに計量しそして開き、そして該タバコ粒子をタバコ粒子の密度均等化され た連続的絨毯を製造するための密度均等化カラム中に運搬させ、移動ドラムの周 囲上の該タバコ粒子の該密度均等化絨毯を該密度均等化カラムから取り出しロー ラーまで移動させ、該タバコ粒子を該連続的絨毯から該取り出しローラーにより 、該タバコ粒子を該密閉空気流システムの第二ファン生成部分により該第二管中 で発生した空気流中に担持させるための密閉空気流システムの第二管生成部分中 に放出させ、そして該第二空気流および該タバコ粒子を該密閉空気流システムの 該第二管を通して、該密閉空気流システム中の該第二空気流を該タバコ層から該 第二ファンに引っ張ることにより該吸引帯上のタバコ層を生成するための空気− 透過性吸引帯に向かって、運搬させる順次段階を含んでおり、ここで密閉空気流 システムだけが解放システムから密閉システムに通過するタバコ粒子がたどる通 路に沿って解放空気流システムと連結しているため、密閉システム中の粒子の流 入点における圧力が解放システム中の粒子の出口点における圧力により最終的に 支配されており、該通路は密閉システム中の漏れが密閉システム中の漏れにより 必要な空気流と均衡をとるように調整されていることを特徴とする方法。
5. ５．該送り出し装置からのタバコ粒子が該ホッパー装置への入り口において流動 床を形成しており、該床から粒子が担持されていないことを特徴とする、前記請 求項４に記載の方法。
6. ６．該タバコ粒子が移動ドラムにより該密度均等化カラム中に運搬されることを 特徴とする、前記請求項４に記載の方法。
7. ７．該取り出しローラーが該タバコ粒子を茎抜き取り装置を通して該第二管中に 放出させ、そしてここで該茎抜き取り装置が茎および非−第一鉄異粒子を該タバ コ粒子から分離することを特徴とする、前記請求項４に記載の方法。
8. ８．該タバコ粒子を茎抜き取り装置を通して追加ファンにより追加の密閉空気流 システム中で発生した追加空気流中に放出させることにより、該タバコ粒子を該 密度均等化カラム中に運搬させることを特徴とする、前記請求項４および５のい ずれかに記載の方法。
9. ９．該追加空気流および該タバコ粒子が等部分に分割され、そして該追加の密閉 空気流システムの１組の管を通してカラム装置中に運搬され、そしてここで該カ ラム装置は該追加密閉空気流システム中でその位置において存在している圧力を 保つように覆われていることを特徴とする、前記請求項８に記載の方法。
10. １０．該タバコ粒子の等部分が密度均等化カラムの幅を越えて該カラム装置内に 均一に分配されることを特徴とする、前記請求項８および９のいずれかに記載の 方法。
11. １１．該密度均等化カラムが２個の室に分割されており、そして該タバコ粒子の 予備測定された部分が２個の密度均等化された絨毯を製造するための該２個の室 のそれぞれの幅を越えて均一に分配されることを特徴とする、前記請求項４、５ 、８および９のいずれかに記載の方法。
12. １２．該２個の室中の該タバコ流の速度が異なっており、そしてそれらが各室に 供給されたタバコ粒子の予備測定された部分と比例していることを特徴とする、 前記請求項１１に記載の方法。
13. １３．該取り出しローラーが該タバコ粒子を該タバコ粒子が該タバコ層生成用の 該空気−透過性吸引帯に向かって担持させそして運搬させるための該第二管中に 放出させ、ここで該タバコ粒子は該密度均等化カラムの別個の室中に２種の流速 で該空気−透過性吸引帯に向かって運搬され、そしてここで該速度は該室の幅の 比と比例しており、そして各室には該タバコ粒子の予備測定された部分が供給さ れていることを特徴とする、前記請求項４および５のいずれかに記載の方法。
14. １４．過剰のタバコ粒子が空気−透過性吸引帯上で生成した該タバコ層から切り 取りディスクにより切り取られそして該第一ファンにより追加の解放空気流シス テム中で発生した空気流中に放出され、該空気流は該切り取られたタバコ粒子を 該空気流から分離するためおよびそれらを回転気閘中に放出するための分離室に 運搬し、そしてここで該回転気閘は該追加解放空気流システム中の大気圧以下の 圧力を該送り出し装置からのあらかじめ開かれそしてあらかじめ計量されたタバ コ粒子の不連続的放出中に該第一解放空気流中の変動圧力から分離させているこ とを特徴とする、前記請求項４乃至１３のいずれかに記載の方法。
15. １５．該回転気閘が該切り取られたタバコ粒子を蓄積およびその後の再処理用の 切り取られたタバコの受器中に放出させ、そしてここで該過剰の粒子必要量は該 切り取られたタバコ受器の幅を調節することによりそして該切り取られたタバコ 受器中のタバコ水準を監視することにより調整されることを特徴とする、前記請 求項１４に記載の方法。
16. １６．該タバコ層中の該切り取られたタバコ粒子の位置が、該切り取られたタバ コ粒子を該密度均等化器中に放出させる管を配置させることにより、調節される ことを特徴とする、前記請求項１４および１５のいずれかに記載の方法。
17. １７．該回転気閘が該切り取られたタバコ粒子を、それらを該ホッパー装置内で 該ホッパー装置の絨毯を生成する粒子を運搬させるベルトコンベアーの幅にわた って等しく広げるための振動コンベアー上に放出させることを特徴とする、前記 請求項１４に記載の方法。
18. １８．該あらかじめ計量されそしてあらかじめ開かれたタバコ粒子が該送り出し 装置から必要に応じて放出されて紙巻きタバコ製造機械の連続的操作用に必要な 量のタバコを供給し、そしてここで該粒子の放出は該タバコ受器中の該蓄積され たタバコ粒子の水準により調節されていることを特徴とする、前記請求項４乃至 １７のいずれかに記載の方法。
19. １９．圧力が空気流システム中の１個以上の点において監視されており、管を詰 まらせているタバコにより引き起こされた異常な圧力状態またはシステム中への 大気空気の異常に高い漏れを軽減させるために作用する調節弁用の１個以上の信 号を生じ、そしてここで該ホッパー装置中のタバコ水準は監視されていてホッパ ーからのタバコ放出速度を調節するための信号を発生していることを特徴とする 、前記の請求項のいずれかに記載の方法。
20. ２０．あらかじめ開かれそしてあらかじめ計量されたタバコ粒子を第一空気流中 に担持させるためのタバコ送り出し装置、該但持されたタバコ粒子を受けそして 運搬するための第一管、該担持されたタバコ粒子を該第一管の下向き流から受け るための入り口手段およびそれらを該第一流から担持させなくさせるためのホッ パー装置への入り口における含有手段を有するホッパー装置、該担持されていな いタバコ粒子をさらに計量しそして開くための手段、該分離されたタバコ粒子を 第二空気流中で受けそして担持させるための第二管、並びに該分離された粒子を 第二空気流から受けそしてそれらを紙巻きタバコ製造機械のタバコ棒製造手段に 運搬させるためのタバコ層中で製造するための空気−透過性吸引帯装置の空気− 透過性吸引帯を含んでいるタバコを紙巻きタバコ製造機械に供給するための装置 において、該第一空気流が解放空気流システム中で操作されている第一ファンに より発生されそして該第二空気流が第一密閉空気システム中で操作されている第 二ファンにより発生されていること、該ホッパー装置がさらにそれを該解放空気 流システム中にその位置で存在している大気圧以下の圧力において保つためのホ ッパー装置用の覆いを含んでおり、ここで該閉鎖空気流システムが該ホッパー装 置からのタバコ粒子の入り口点において該解放空気流システムとの単独圧力均衡 化連結を有していること、該閉鎖空気流システム中の漏れにより引き起こされる 追加の空気流を該圧力均衡化連結を通して該ホッパー装置中に通しそして該第一 ファンにより引っ張ること、並びに該閉鎖空気流システムは該解放空気流システ ムの環境内で操作されていることを特徴とする装置。
21. ２１．少なくとも１個の追加閉鎖空気流システムが解放空気流システムおよび閉 鎖空気流システムの間に備えられており、解放および第一閉鎖システムの間の圧 力均衡化連結が少なくとも１個の追加閉鎖空気流システムのところを通っている ことを特徴とする、前記請求項２０に記載の装置。
22. ２２．それぞれの追加閉鎖空気流システム中で漏れにより生じる追加空気流が該 圧力均衡化連結を直接的に通って該解放空気流システム中に送られそして該第一 ファンにより引っ張られ、そしてここでそれぞれの追加閉鎖空気流システムがそ れの追加空気流が通過する空気流システムの環境内で操作されていることを特徴 とする、前記請求項２１に記載の装置。
23. ２３．該ホッパー装置が、該送り出し装置からの該第一管が終結している頂部入 り口部分を有しておりそして該あらかじめ計量されそしてあらかじめ開かれてい るタバコ粒子が該第一空気流から分離する流動化室を形成している覆い中で規定 されているタバコ受器、該タバコ粒子をそこから必要な速度で進行させるための 該タバコ受器の下にある２個の逆回転している計量用ドラム、並びに該計量され たタバコ粒子を分離させるための該計量用ドラムの下にある解放用ドラムを含ん でいることを特徴とする、前記請求項２０、２１および２２のいずれかに記載の 装置。
24. ２４．該タバコ受器の該頂部入り口部分が、該第一空気流を該あらかじめ計量さ れそしてあらかじめ開かれた該タバコ受器中に集積しているタバコ粒子の上表面 に向かって方向づけて該第一空気流が該タバコ粒子の最上部分に浸透しそして流 動化させるために配向されている該送り出し装置からの該第一管の下向き流端部 を製造している下向きに曲がっている管、並びに第一空気流を該タバコ粒子から 分離させるための該第一管の下向き流端部の上にあるスクリーンを含んでいるこ とを特徴とする、前記請求項２３に記載の装置。
25. ２５．迂回管が該ホッパー装置の上および下部を連結させてこれらの区域中の圧 力を等しくさせそして閉鎖空気システムおよび該ホッパー装置の下部中で漏れに より生じた追加空気流を該第一ファンに向けることを特徴とする、前記請求項２ ３および２４のいずれかに記載の装置。
26. ２６．それがさらに、さらに計量されそして分離されたタバコ粒子を解放ドラム から受ける移動ドラム、移動ドラムにより分配されたタバコ粒子を受けそして均 等化された密度および連続的絨毯を製造するための密度均等化カラム、連続的絨 毯を密度均等化カラムから移動させるための移動ドラム、並びに該タバコ粒子を 該ホッパー装置を出た該連続的絨毯から該タバコ粒子を該第二空気流中に担持さ せるための閉鎖空気流システムの第二管中に放出させるための取り出しローラー も含んでいることを特徴とする、前記請求項２３、２４および２５のいずれかに 記載の装置。
27. ２７．茎抜き取り手段が茎および非−第一鉄異粒子をタバコ粒子から分離するた めの該ホッパー装置の出口に置かれており、そしてここで該第二空気流が茎を含 まないタバコ粒子を上向きに該第二管を通して連続的に移動している空気−透過 性吸引帯に運搬させながら、茎および異粒子を収集および除去用に下向きに該第 二管を通して方向づけることを特徴とする、前記請求項２３乃至２６のいずれか に記載の装置。
28. ２８．該ホッパー装置の該解放用ドラムが該分離されたタバコ粒子をそれらを該 ホッパー装置から出て茎抜き取り装置を通して追加管中に運搬するためのベルト コンベアー上に放出させ、該追加管は茎を含まないタバコ粒子を追加空気流中で 受けそして担持し、そしてそれらを該追加空気流システム内の空気流およびその 中に担持されているタバコ粒子を等部分に分割するための分割器、カラム装置、 および該等部分をカラム装置に送るための１組の管に運搬させるための追加閉鎖 空気流システムの一部を形成しており、該カラム装置はそれを追加閉鎖空気流シ ステム中にその位置で存在している圧力に保つための覆いを含んでいることを特 徴とする、前記請求項２３乃至２５のいずれかに記載の装置。
29. ２９．茎抜き取り装置が茎および非−第一鉄異粒子をタバコ粒子から分離するた めにホッパー装置の出口のところに置かれており、そしてここで抜き取り装置が あらかじめ決められた速度で移動している該タバコ粒子の薄い絨毯を制定するた めのベルトコンベアー、垂直スロットを通って空気カーテンを発生させそして希 望する寸法範囲の該タバコ粒子を該追加管中で上向きに反射させるためのそれを 該ベルトコンベアーから出た該タバコ粒子の軌道を横切る方向に向ける空気室、 浮遊室中の空気流の速度の調節により要求される水準の茎抜き取りを得るための 浮遊室、並びに該茎および異粒子の収集および除去用のスクリューコンベアーを 含んでいることを特徴とする、前記請求項２８に記載の装置。
30. ３０．追加閉鎖空気流システムがさらに、該追加閉鎖空気流システムを該追加管 、該管組、および該カラム装置の覆いを通して制定するための管手段および追加 ファンも含んでおり、そしてここで該追加閉鎖空気流システムが２個の圧力均等 化連結すなわちホッパー装置からの出口のところにある該解放空気流システムヘ の第一連結および該カラム装置からの出口のところにある該第一閉鎖空気流シス テムヘの第二連結を有することを特徴とする、前記請求項２８乃至２９のいずれ かに記載の装置。
31. ３１．該カラム装置が、組管が終結している頂部入り口室、該タバコ粒子を該追 加空気流から分離するための管の終結部の上のスクリーンを含んで降り、それぞ れの組管は入り口における環状からそれの終結部における長方形までそれの断面 が変化する下向きに曲がっている管を含んでいるため、該曲がっている管に沿っ てタバコ粒子に作用する遠心力がタバコ粒子の方向づけられたカーテンを製造し ていることを特徴とする、前記請求項２８、２９および３０のいずれかに記載の 装置。
32. ３２．迂回管が該カラム装置の上部および下部を連結してその中の圧力を同じ水 準に保ちそして該カラム装置の下部中での漏れにより生じる追加空気流を該圧力 均等化連結を通して第一ファンに方向づけて、該追加閉鎖空気流システムが区分 のホッパー幅の圧力環境およびそれぞれの区分にタバコ粒子を供給している管の 数の中で操作されることを特徴とする、前記請求項３１に記載の装置。
33. ３３．前記カラム装置は、前記タバコ粒子の前記カーテンを受入れ、均等化され た密度と連続的絨毯とを製造するための密度均一化カラムとからなり、さらに前 記カラム装置の外部の移動ドラムを経由して前記連続的絨毯から前記タバコ粒子 を取り出す取出しローラとを有し、当該タバコ粒子を前記第二の空気流の中に担 持するための第一の密閉空気流の第二の導管のなかに移動する取出しローラとか らなることを特徴とする前記請求項３１および３２のいづれかに記載の装置。
34. ３４．密度均一化カラムは二つの室に分割されており、各々の室は前記カーテン の形態の中の前記タバコ粒子の前記同一部分の予定数を受け入れ、二つの室から の当該粒子は、二つの密度に均一化された連続的絨毯を製造し、そしてその中で 前記カラム装置は、二つの密度均一化室から二つの取出しローラに二つの連続的 絨毯を移動するための二つの移動ドラムと、当該取出しローラは当該タバコ粒子 を前記第二の空気流の中に担持するための第一の密閉空気流の第二の導管の中に 移動して取り出すことを特徴とする前記請求項３３に記載の装置。
35. ３５．前記装置は、前記タバコ粒子を各々の室に供給する導管の数に相違して比 例した二つの室を通過する前記タバコ粒子の流量比を設定する手段と、タバコ粒 子を各々の室に供給するダクトの数と室の幅の比率に比例する相違した環境速度 において、前記二つの移動ドラムを駆動する手段とを有することを特徴とする前 記請求項３４に記載の装置。
36. ３６．第一閉鎖空気流システムが第二空気室を含んでおり、その中で第二空気流 が垂直に傾斜しているスロットを通って出ていき該連続的に移動している吸引帯 の方向で該タバコ粒子を担持し、該第二管が担持されそして反射されたタバコ粒 子を上向きに該空気透過性吸引帯装置の該空気透過性吸引帯に運搬させることを 特徴とする、前記請求項２０乃至２２のいずれかに記載の装置。
37. ３７．該空気−透過性吸引帯装置が２個の真空室、すなわち該第二管から該タバ コ層および空気−透過性吸引帯を通っての該第一真空室中への該第二空気流シス テムの除去により該吸引帯上で該タバコ層を集めるための第一閉鎖空気流システ ムでこの位置で設定されている大気圧以下の圧力で操作されている第一真空室、 および該帯上の該タバコを該第二管から紙巻きタバコ製造機械の該棒一製造手段 に運搬させるための該空気透過性吸引帯と隣接している第二解放空気流システム 中で設定されている大気圧以下の圧力で操作されている第二真空室、を含んでい ることを特徴とする、前記請求項２０乃至２２および３６のいずれかに記載の装 置。
38. ３８．該第一閉鎖空気流システムが、該第一閉鎖空気システムを該空気室、該第 二管、該第一真空室および該第二ファンを通して制定するための管手段を含んで いることを特徴とする、前記請求項３７に記載の装置。
39. ３９．該第二解放空気流システムが該第二真空室およびファンにより該第二解放 空気流を制定する管手段を含んでいることを特徴とする、前記請求項３７および ３８のいずれかに記載の装置。
40. ４０．該連続的に移動している吸引帯上で製造された該タバコ層から過剰のタバ コ粒子を切り取るために一対の切り取りディスクが置かれており、そして該切り 取られたタバコ粒子を該第一ファンにより生じた空気流中に収集しそして担持さ せるために追加解放空気流システムの収集器が置かれていることを特徴とする、 前記請求項２０乃至３９のいずれかに記載の装置。
41. ４１．追加解放空気流システムが、該切り取られたタバコ粒子を該空気流から該 切り取られたタバコ粒子を分離するための分離装置に連続的に運搬させるための 切り取られたタバコ管、該第二解放空気流システム中でこの位置において存在し ている大気圧以下の圧力を該第一解放空気流システム中にこの位置において存在 している圧力から分離するための回転気閘、並びに該分離室を該第一ファンと連 結させるための管手段を含んでいることを特徴とする、前記請求項４０に記載の 装置。
42. ４２．該回転気閘が該分離された切り取られたタバコ粒子を集積およびその後の 再処理用の切り取られたタバコの受器中に放出させ、ここで共通の壁が該タバコ および切り取られたタバコ受器を分離させ、ここで該壁は移動可能であるため必 要な割合の該切り取られたタバコ粒子を与え、そしてここで監視装置が該切り取 られたタバコ受器中に集積した該タバコ粒子の水準を監視することにより該タバ コ粒子の量をこの必要な割合に調節していることを特徴とする、前記請求項４１ に記載の装置。
43. ４３．該タバコ層内の該切り取られた粒子の位置が、その中を通ってタバコ粒子 がホッパーおよび空気透過性帯の間に運搬される管の配置により、調節されるこ とを特徴とする、前記請求項４１および４２のいずれかに記載の装置。
44. ４４．それが切り取られたタバコの追加源、および該切り取られたタバコ受器を 該収集器の代わりに該追加源からの解放タバコで充填可能にするように操作でき る二方向弁を含んでいることを特徴とする、前記請求項４０乃至４３のいずれか に記載の装置。
45. ４５．ホッパーが振動コンベアーおよびベルトコンベアーを含んでいること、並 びに該回転気閘が該分離された切り取られたタバコ粒子を振動コンベアー上に放 出し、該振動コンベアーは粒子を該ベルトコンベアーの幅にわたって広げるため に置かれており、該ベルトコンベアーはさらに計量されそして開かれた粒子を該 第二管に運搬させることを特徴とする、前記請求項４１に記載の装置。
46. ４６．それが少なくとも１個の追加迂回空気流管、および詰まりまたは装置中へ の大気圧空気の浸れにより引き起こされた異常な圧力条件下で該管を開くために 配置されている手段を含んでいることを特徴とする、前記請求項２０乃至２２の いずれかに記載の装置。
47. ４７．少なくとも１個の迂回管を開くための手段が真空感知器により調節されて いる少なくとも１個の弁のところにあることを特徴とする、前記請求項４６に記 載の装置。
48. ４８．ホッパー装置中へのタバコ放出速度が、ホッパー装置中の集積したタバコ の水準を感知する手段により、調節されていることを特徴とする、前記請求項２ ０乃至４７のいずれかに記載の装置。
49. ４９．該カラム中のタバコ放出速度が、カラム中の集積したタバコの水準を感知 する手段により、調節されていることを特徴とする、前記請求項２６および２８ のいずれかに記載の装置。