JPH05507347A - 予混合バーナにおけるＮＯ↓ｘ軽減のための排ガス再循環の装置と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、予混合バーナからの重要な熱配分を変えることなく、バーナからのＮ ｏ　を減少させる装置と方法に関する。本発明は、例えば炭化水素の蒸気分留の ための、高温炉に使用されることができる。

背景技術 種々の窒素酸化物、つまりＮｏ　化合物、は高温の空気中で形成され、これには 、限定的ではないが、１酸化窒素や２酸化窒素が含まれる。Ｎｏ　の排出量の減 少は、空気汚染を減じ、政府規制に合致するための所要の目標である。

バーナは液体または気体燃料のいずれを用いることもできる。液体燃料バーナは 燃料を霧化して、より完全な燃焼を得るために、燃焼前に燃料に蒸気を混合する ことができ、燃焼の時点で燃焼用空気が燃料に混合される。

気体燃料バーナは、燃焼空気と燃料を混合させるのに使用する方法により、生ガ スまたは予混合のいずれかに分類される。これらのバーナでは、形態と使用され るバーナチップの型式とが異なる。

生ガス・バーナは燃焼空気流の中に燃料を直接に噴射し、燃料と空気の混合は燃 焼と同時に発生する。

予混合バーナは、燃焼前に一部または全部の燃焼空気を燃料と混合する。予混合 は、空気流量が燃料流量にほぼ比例するように、燃料流のエネルギーを用いて、 実施される。従って、頻繁な調整は必要でな（、所要の火炎特性の達成が容易に なる。

床燃焼予混合バーナが多くの蒸気分留およびリフオーマに使用されるが、それは 主として、これらの炉の背の高い放射部分に比較的均一な熱分布を発生すること のできるその能力のためである。火炎は非輝炎であり、管金属の温度を容易に監 視することができる。これらの特性により、予混合バーナは、種々の蒸気分留炉 形態に広く使用される。

マイケルソン（ＭＩＣＨＥＬＳＯＮ）他の米国特許第４．６２９．４１３号は低 ＮＯ予混合バーナを開示し、予混合バーナの利点と、ＮＯ排出量を軽減する方法 とを述べているが、該特許は引用により、その全部が本明細書に取り入れられる 。マイケルソン他の予混合バーナは、２次空気を火炎に混合する時期を遅らせ、 冷やした一部の排ガスを２次空気と共に再循環させることにより、Ｎｏ　排出量 を下げろ。

ブラジャー　（ＢＲＡＺＩＥＲ）他の米国特許第４．７０８．６３８引；！、火 炎温度を下げることによりＮＯ排出量を軽減する、流体燃料バーナを開示する。

燃焼空気供給通路内でスワーラ（渦発生器）の上流にベンチュリがあり、炉の中 に開口するダクトからの燃焼空気供給通路の中に、このベンチュリが排ガス流を 誘導する。スワーラは燃料パイプの自由端にあって、排ガスを１次燃焼空気と混 合する。

ファーガソン（ＦＵＲＧＡＳＯＮ）の米国特許第２．８１３．５７８引よ、燃焼 前に燃料を蒸気と混合する、重質液体燃料バーナを開示する。燃料と空気の吸出 し効果が炉の高温ガスをダクトの中に、またバーナブロックの中に引き込んで、 バーナブロックの加熱を助け、また燃料と空気がブロック内の孔口を通過するの を助ける。この仕組は、バーナブロックにコークスが付着するのを防止し、また オイルが滴下するのを防止するのに有効であることが明らかにされた。火炎温度 が高くなるので、この仕組はＮＯ排出量の軽減には役立たないであろう。

ジャンセン（ＪＡＮＳＳＥＮ）の米国特許第４．２３０．４４５！ｌよ、幾つか の通路を通して排ガス／空気混合物を供給することにより、Ｎｏ　排出量を軽減 する流体燃料バーナを開示する。排ガスはブロワによって燃焼室から取り出され る。

’）　ンク（ＺＩＮＫ）他の米国特許第４．００４．８７５Ｍ１ｔ、燃焼した燃 料と空気が冷却され、再循環されて燃焼区域に戻る低ＮＯバーナを開示する。再 循環される燃料と空気は、空気の不足する区域に形成される。

オツペンバーグ（０ＰＰＥＮＢＥＲＧ）他の米国特許第４、５７５．３３２Ｍ１ ｔオイルとガスの両方のバーナランスを有するバーナを開示し、これは、オイル またはガスの火炎の中に燃焼空気を非連続的に混合させて、燃焼を遅らせ、火炎 の温度を下げることにより、Ｎｏ　排出量を減する。

グリフイン（ＧＲＩＦＦＩＮ）の米国特許第２．９１８．１１７引よ、重質液体 燃料バーナを開示し、これは、１次空気の中に燃焼生成物を引き込んで、入来す る空気流を加熱して燃料を完全に蒸発させるためのベンチュリを含む。

マイケルソン他の特許に加えて、他の上記特許も引用により本明細書に取り入れ られる。

発明の開示 本発明の目的は、ＮＯ排出量を減じて、空気汚染を緩和し、政府基準を満たすた めに、現用の予混合バーナにレトロフィツト（改修取付け）する装置を与えるこ とである。本発明を利用して現用の予混合バーナにレトロフィツトするための推 定費用はバーナ１個当たり約＄２．０００である。比較として、現用の予混合バ ーナを新型の低Ｎｏ　予混合バーナと交換する費用は、バーナ１個当たり約＄８ ．０００〜＄１０．０００であろう。

１個の蒸気分留炉は、例えば５０個のバーナを有するとして、本発明を利用して 炉をレトロフィツトすると、炉のバーナを交換するのに比べて大幅な費用節約に なるであろう。

Ｎｏ　排出量の少ない、燃料ガスと空気の燃焼のための予混合バーナは、炉の第 一の開口部の近くに配置されて下流端と上流端を有するバーナチューブを含む。

バーナチップが炉の第一の開口部近（のバーナチューブの下流端に取付けられ、 燃料ガスと空気の燃焼がバーナチップにおいて生ずる。

１次空気室内のバーナチューブの上流端近くに、バーナチューブの中に燃料ガス を導入子るためのガススパッドが配置される。バーナチューブの上流端の中に空 気も導入される。本発明によれば、少なくとも１個の通路があって、その一端は 炉の第二の開口部にあり、第二の端はバーナチューブの上流端近くにある。

バーナチューブの下流端に向かって流れる燃料ガスと空気に応じて、炉から該通 路を通して排ガスが抜き取られ、燃料ガスと空気の燃焼点よりも前で、バーナチ ューブの上流端において排ガスが空気と混合され、それによりＮＯ排出量を軽減 する。

本発明の一局面によれば、排ガスは、バーナチューブ内のベンチュリ部分を通っ て流れる燃料ガスに応じて、炉から通路に引き込まれる。通路はダクトを含み、 ダクトの一端は炉の第二の開口部の中に延在し、他の端は１次空気室の中に延在 する。少なくとも１個の調整式ダンパーが大気から１次空気室の中に開口して、 １次空気室に入る大気の量を制限して、排ガスを炉から抜き取るための真空を生 じさせる。

本発明の他の局面によれば、通路は２個のダクトを含む。各ダクトはほぼＬ字形 であり、ダクトの一端または両端に可撓シール装置を含む。それぞれのシール装 置は炉の一部と、ダクトとに結合されるようになっている。

予混合バーナはさらに、炉に入る少なくとも１個の段階付き空気孔を含む。大気 はこの少なくとも１個の段階付き空気孔を通って炉の中に入り、少なくとも１個 のダクトの中に引き込まれて、ダクトを流れるガスの温度を下げる。

本発明のもう一つの目的は、ＮＯ排出量を減するために、炉内の現用の予混合バ ーナをレトロフィツトする方法を与え、この新型予混合バーナは、下流端と上流 端とを有するバーナチューブを含み、バーナチップがバーナチューブの下流端に 取付けられ、そこで燃料ガスと空気の燃焼が生ずる。燃料ガスは１次空気室内の バーナチューブの上流端の中に導入されるので、燃焼点の前で、１次空気室内で 空気が燃料ガスと混合される。

該方法は次の段階を含む： 通路が炉と１次空気室との間に取付けられる。バーナチューブの下流端に向かっ て流れる燃料ガスと空気に応じて、排ガスが通路を通して炉から引き出される。

燃焼点よりも前で、１次空気室内で排ガスが空気と混合されるので、Ｎｏ　排出 量が軽減される。

炉と１次空気室の間に、１個または２個のパイプを取付けることができる。パイ プの端部分の各々に、また炉の一部分に、可撓シールが取付けられる。

本発明のいま一つの局面によれば、バーナチューブはベンチュリ部分を含み、こ のベンチュリ部分を通過する燃料ガスと空気の吸い出し効果により、排ガスが炉 から引き出される。１次空気室内に引き込まれる大気の量は調整自在に制限され て、炉から排ガスを引き出すのに必要な真空を生じさせる。

本発明のいま一つの局面によれば、炉の床と１次空気室の壁とに開口部を形成し 、少なくとも１個のパイプの一端を床の開口部に、またこのパイプの他端を壁の 開口部に挿入することにより、パイプが取付けられる。つぎに、パイプにセラミ ック繊維のブランケットが巻き付けられる。

本発明のいま一つの目的は、予混合バーナ内のＮＯｘ排出量を軽減する方法を与 えることにある。予混合バーナは炉内の第一の開口部近くに配置され、該方法は ２１次空気室内で燃料ガスと空気を混合させる段階と；燃料ガスと空気の混合段 階の下流の燃焼点において燃料ガスと空気の燃焼を生じさせる段階と；燃焼点に 向かって流れる燃料ガスと空気に応じて排ガスを炉から引き出す段階と：を含み 、燃焼点よりも前で、１次空気室内で排ガスが空気と混合して、ＮＯ排出量を減 することになる。

引き出す段階は、燃料ガスと空気をベンチュリに通すことにより、ベンチュリを 通って流れる燃料ガスと空気の吸い出し効果が炉から排ガスを引き出す。排ガス よりも温度が低い大気が炉の中に流れ、つぎにこの低温の空気が排ガスと共に炉 から１次空気室に引き出され、その結果、引き出された排ガスの温度が下げられ る。大気は大気温度を有する新鮮な空気であることができるが、温度の範囲は、 大気温度よりも冷たい温度と、炉内の排ガスの温度よりも幾分か低い温度との間 であることもてき図面の簡単な説明 本発明の種々の実施例を非限定的例示により図解する図面を参照しつつ、なされ る以下の記載の中で、本発明がさらに詳細に説明される。

図１は、本発明の予混合バーナの一実施例の部分断面立面図である。

図ＩＡは、段階付き空気ポートの代わりに２次空気孔を含む、図１に似た予混合 バーナの部分立面図である。

図２は、図１の２−２線に沿う部分断面立面図である。

図３は、図１の３−３線に沿う平面図である。

図４は、図１の４−４線に沿う平面図である。

図５は、本発明の予混合バーナの第２の実施例の部分断面立面図である。

図６は、本発明の再循環パイプの部分断面立面図である。

図７は、本発明の予混合バーナの第３の実施例の部分断面立面図である。

図８は、図７の８−８線に沿う部分断面立面図である。

図９は、図７の９−９線に沿う平面図である。

望ましい実施例の詳細な説明 殊に図１ないし図４を参照すると、予混合バーナ１０は、炉床１４の縦穴の中に ある自立型バーナチューブ１２を含む。バーナチューブ１２は、上流端１６と下 流端１８とベンチュリ部分１９とを含む。バーナチップ２０が下流端１８にあり 、円環形タイル２２に囲まれる。

ガススパッド２４が上流端１６にあり、燃料ガスをバーナチューブ１２の中に導 入する。新鮮な空気、または大気が調整自在ダンパー２８を通して１次空気室２ ６の中に導入されて、バーナチューブ１２の上流端１６において燃料ガスと混合 する。燃料ガスと新鮮な空気の燃焼がバーナチップ２０において生ずる。

複数の空気孔３０が２次空気室３２から発して、炉床１４を通過して炉の中に入 る。新鮮な空気が調整自在ダンパー３４を通って２次空気室３２に入り、段階付 き空気孔３０または２次空気孔９０を通して炉の中に入り、マイケルソン他の特 許に述べるように、２次または段階的燃焼を与え、また排ガスの酸素濃度を稀釈 する。

排ガスを炉から１次空気室に再循環させるために、ダクトまたはパイプ３６．３ ８が炉床のそれぞれの開口部４０．４２から、バーナ与圧室４８のそれぞれの開 口部４４．４６まで延在する。例えば６〜ｌＯ％の酸素ガスを含む排ガスが、バ ーナチューブ１２のベンチュリ部１９を通過する燃料ガスの吸出し効果により、 パイプ３６．３８を通して引出される。このようにして、１次空気と排ガスが燃 焼点よりも前において１次空気室２６内で混合される。従って、１次空気室の酸 素濃度は燃焼点よりも前で稀釈されて、燃焼が減速され、その結果、Ｎｏ　排出 量を軽減する。これは、燃焼点の前よりもむしろ燃焼点において燃焼空気が燃料 に混合される、ファーガソン他の特許に述べるような液体燃料バーナとは対照的 である。

ダンパー２８を閉じると、１次空気室に引き込むことのできる新鮮な空気の量が 制限され、それにより炉床から排ガスを引き込むのに必要な真空を生じさせる。

ダンパー３４を通して２次空気室３２に入り、また空気孔３０を通して炉内に入 った未混合の低温大気もまた、ベンチュリ部１９を通過する燃料ガスの吸出し効 果によって１次空気室の中に、パイプ３６．３８を通して引き込まれる。大気は 前記のように新鮮な空気であることもできる。大気を排ガスと混合すると、パイ プ３６．３８を通って流れる高温排ガスの温度を下げ、パイプの寿命を著しく伸 ばし、炉の放射部内で１９００°Ｆ（１０３８℃）を超える温度を有する高温分 留炉内でのＮｏ　排出量を減するのにこの型式のバーナを用いることが可能にな る。

パイプ３６．３８を通して、約５０％の排ガスと約５０％の大気の混合物を引き 込むことが有利である。空気孔３０に対するパイプ３６．３８の適正な配置およ び／または設計によって、排ガスと大気の所要の比率が達成される。つまり、バ ーナチューブからの空気孔の距離と、空気孔の数と、空気孔のサイズとを含むが 、それらに限定されることはない空気孔の幾何学形態を、排ガスと大気の所要の 比率を得るために、変更することができる。

バーナ組立体の内部の検査を可能にするのと、バーナの着火ための近接口を与え るのと、の両方の目的で、覗き孔蓋着火孔５０がバーナ与圧室４８内に設けられ る。

鉱物ウール防音材５２と、断熱のための金網５４とでバーナ与圧室を覆うことが できる。

予混合バーナ１０の代替実施例が図５に図示され、この図では同様の部品に同じ 番号が付けられる。図１ないし図４の実施例と図５の実施例の主な違いは、後者 が１個だけの再循環パイプ５６を使用することである。例えば、４ｉｎ　（１０ ，２ｃｍ）径パイプ２本の代わりに、６　ｉｎ　（１５，２ｃｍ）径パイプ１本 を用いることができる。

図５の再循環パイプ５６、または図１ないし図４の再循環パイプ３６．３８を現 用の予混合バーナにレトロフィツトすることができる。図６を参照すると、開口 部５８が炉床１４に形成され、開口部６０がバーナ与圧室４８の壁に形成される 。つぎに、パイプ５６が、それぞれの端が開口部５８．６０の中に延在するよう に、挿入される。パイプ５６は、セラミック繊維のブランケットであることもで きる断熱部分６２．６４によって覆われることができる。

フランジ６６が炉床ケーシング板６８に取付けられ、フランジ７０がバーナ与圧 室４８に取付けられる。シールバッグ７２の一端がフランジ６６に、他端が断熱 部分６２に取付けられる。シールバッグ７２．７４は可撓性を有し、任意の適当 な耐熱材から作られることができる。

代わりに、片方または両方のシールバッグを除去して、再循環パイプを床ケーシ ング板６８またはバーナ与圧室４８に密封溶接することもできる。

本発明の排ガス再循環システムは、図７ないし図９に図解するような新型の低Ｎ ｏ　バーナにも適用することができる。図中、同様の部品には同じ番号が付けら れる。

排ガス再循環通路７６が炉床１４に形成され、１次空気室７８にまで延在して、 開口部８０から１次空気室に引き込まれた新鮮な空気に排ガスが混合されるよう になっている。通路７６の外側表面には、セラミック繊維ブランケットであるこ ともできる断熱材８２が巻かれる。覗き孔蓋着火孔８４がバーナ与圧室８６内部 へのパイロット着火素子８８のための近接口を与える。図１および図５の実施例 にも同様のパイロット着火素子を使用することができることに注目されたい。

本発明による予混合バーナは、広い範囲の運用条件の下で使用することができる 。図５を参照して、−例を以下に説明する。

１９０　１ｂ（８６ｋｇ）７時の流量の燃料ガスがガススパッド２４からバーナ チューブ１２の中に導入される。６２０　１ｂ（２８２ｋｇ）７時、６０’Ｆ（ １５，６℃）の空気がダンパー３２を通って２次空気室３２の中に流れ、２，４ ００　ｌｂ　（１，０９１ｋｇ）７時、６０°Ｆ（１５，６℃）で空気孔３０を 通過する。

その結果、バーナチップ２０において、燃料および排ガスが１，５５０　１ｂ　 （７０５ｋｇ）７時、２，１００’Ｆ（１，１４９℃）で生ずる。３８０　ｌｂ （１７３ｋｇ）７時、１，８４０°Ｆ（１，００４℃）の排ガスと、３６０　ｌ ｂ　（１，６４ｋｇ）７時の空気孔からの空気とがパイプ５６の中に引き込まれ る結果、９．４％の酸素ガスを含み、また１、０２５”Ｆ（５５２℃）の温度を 有する排ガスと空気の混合物が７４０　ｌｂ　（３３６ｋｇ）７時の流量でパイ プ５６内に得られるように、空気孔３０とパイプ５６が装置される。

以上のように、新鮮な空気による排ガスの冷却は、再循環パイプ５６の運用寿命 を長くする。再循環された排ガスは燃焼空気内の酸素濃度を稀釈させ、これが火 炎温度を下げ、従ってＮｏ　排出量を減する。

本発明の予混合バーナは、床燃焼式炭化水素分留炉七の関連において説明された けれども、そのような炉の側壁にも、また他の反応または機能を果たす炉にも使 用できる。

よって、本発明の使用により、ファンまたは特殊なバーナを使用することなく、 予混合バーナ内でＮＯ排出量を減することができることが判る。本発明の排ガス 再循環システムは、現用の予混合バーナに容易にレトロフィツトすることができ る。

特定の装置、材料および実施例を引用して本発明を説明したけれども、本発明は 開示された具体的事項に限定されることなく、特許請求の範囲内の全ての同等物 に敷桁されることは当然である。

二■三　ネη−才縛ｔ　７Ｔ”　３畠Ｖ排ガスを再循環させることにより９、予 混合バー・升からのＮｏ　排出量を減する方法と装置。バーナチュー・ブのペン ′ｆ１り部分を通る燃料ガスと燃焼空気の吸出（７，効果により、１側辺」６の パイプを通して、炉から排ガスが引かｉする１、排ガスは、燃焼の前に、１次空 気室内で燃焼空気と混合！−５て、燃焼空気の酸素濃度を稀釈し、それにより火 炎温度を下げて、Ｎ　Ｃ）　排出量を減する。排ガス再循環システムは現用の予 混合バーナにレトロフィツトするか、または新型の低Ｎｏ　バーナに組み込むこ とができる。

平成５年　５月〕９日巳」

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．燃料ガスの燃焼中のＮＯｘ排出量を減ずるために、炉の第一の開口部に近接 して配置される予混合バーナであって： ａ．下流端と、空気および燃料ガスを受入れる上流端とを有するバーナチューブ において、炉内の第一の開口部に近接して該バーナチューブの下流端にバーナチ ッが取付けられていて、燃料ガスの燃焼が該バーナーチップにおいて生ずること になる、バーナチューブ； ｂ．燃料ガスを該バーナチューブ内に導入するために、該バーナチューブの上流 端に近接して配置されるガススパッド； ｃ．炉内の第二の開口部に第一の端を有し、該バーナチューブの上流端に近接し て第二の端を有する、少なくとも１個の通路； ｄ．該バーナチューブの上流端から下流端に向けて該バーナチューブを通って流 れる燃料ガスと空気に応じて、該通路を通して該炉から排ガスを引き出す装置に おいて、燃料ガスと空気の燃焼点よりも前で、該バーナチューブの該上流端にお いて排ガスが空気と混合されることになる、装置： を含む予混合バーナ。
2. ２．該炉から排ガスを引き出す該装置は、該バーナチューブのベンチュリ部分を 含む、請求項１の予混合バーナ。
3. ３．１次空気室を有し、該少なくとも１個の通路は第一と第二の端を有するダク トを含み、該第一の端は炉内の第二の開口部の中に延在し、該第二の端は該１次 空気室の中に延在する、請求項１の予混合バーナ。
4. ４．１次空気室を含み、該１次空気室の中に開口する少なくとも１個の調整自在 ダンパーを含み、該ダンパーは該１次空気室の中に入る大気の量を制限して、炉 から排ガスを引き出すための真空を生じさせることになる、請求項２の予混合バ ーナ。
5. ５．該少なくとも１個の通路は該ダクトの２個を含む、請求項３の予混合バーナ 。
6. ６．該ダクトはほぼＬ字形を有する、請求項３の予混合バーナ。
7. ７．該ダクトの該第一と第二の端の少なくとも一つにおいて可撓シール装置をさ らに含む、請求項３の予混合バーナ。
8. ８．該ダクトの該第一の端における該シール装置は炉の一部分と該ダクトとに結 合され、該ダクトの該第二の端における該シール装置は該ダクトと該１次空気室 に結合される、請求項７の予混合バーナ。
9. ９．炉への、少なくとも１個の空気開口部をさらに含み、該開口部は空気がこれ を通って該炉内に流れ、その後で該少なくとも１個の通路内に引き出されるのを 可能にする、請求項１の予混合バーナ。
10. １０．ＮＯｘ排出量を軽減するために、炉内の現用の予混合バーナをレトロフィ ットする方法であって：該予混合バーナはバーナチューブを含み、該バーナチュ ーブは下流端と上流端とを有し、バーナチップが該バーナチューブの下流端に取 付けられて、そこで燃料ガスの燃焼が生じ、該予混合バーナは１次空気室内の該 バーナチユーブの上流端に燃料ガスを導入する装置を有していて、燃焼点の前で 該１次空気室の中で空気が燃料ガスと混合されることになり：該バーナチューブ の下流端に向かって流れる燃料ガスと空気に応じて、１個の通路を通して炉から 排ガスを引き出すために、炉と１次空気室との間に該通路を取付ける段階を含む 方法。
11. １１．該少なくとも１個の通路を取付ける該段階が、炉と１次空気室との間に少 なくとも１個のパイプを取付けることを含む、請求項１０の、現用の予混合バー ナをレトロフィットする方法。
12. １２．該少なくとも１個の通路を取付ける該段階が炉と１次空気室の間に２個の パイプを取付けることを含む、請求項１０の、現用の予混合バーナをレトロフィ ットする方法。
13. １３．該少なくとも１個のパイプの両端部分に可撓シール装置を取付けることと 、炉の一部分に該シール装置を取付けることとをさらに含む、請求項１１の、現 用の予混合バーナをレトロフィットする方法。
14. １４．該バーナチューブはベンチュリ部分を含み、炉から排ガスを引き出す作用 が、該ベンチュリ部分を燃料ガスと空気が通る時の吸出し効果によって生ずる、 請求項１０の、現用の予混合バーナをレトロフィットする方法。
15. １５．該予混合バーナは、１次空気室に引き込まれる大気の量を制限して炉から 排ガスを引き出すのに必要な真空を生じさせる装置を含む、請求項１１の、現用 の予混合バーナをレトロフィットする方法。
16. １６．炉の床と１次空気室の壁とに開口部を形成し、該少なくとも１個のパイプ の一端を該床の開口部に挿入し、該パイプの他端を該壁の開口部に挿入すること を含む、請求項１１の、予混合バーナをレトロフィットする方法。
17. １７．該少なくとも１個のパイプにセラミック繊維のブランケットを巻くことを 含む、請求項１１の、現用の予混合バーナをレトロフィットする方法。
18. １８．炉内の第一の開口部に近接して配置される予混合バーナの中でＮＯｘ排出 量を軽減する方法であって：ａ．所定の位置で燃料ガスと空気を組合わせる段階 ；ｂ．該所定の位置の下流の燃焼点で該燃料ガスを燃焼させる段階； ｃ．該燃焼点に向かって流れる燃料ガスと空気に応じて、炉から排ガスを引き出 し、該排ガスが該燃焼点の上流の該所定の位置において該空気と混合する段階： を含むＮＯｘ排出量を減ずる方法。
19. １９．該引き出す段階は、燃料ガスと空気をベンチュリに通して、該ベンチュリ を通って流れる燃料ガスと空気の吸出し効果が炉から排ガスを引き出すようにす る、請求項１８の、ＮＯｘ排出量を軽減する方法。
20. ２０．排ガスの温度よりも低い温度の空気を炉の中に通してから、該低い湿度の 空気を該排ガスと共に該所定の位置に引き出し、それにより該引き出された排ガ スの湿度を下げること、をさらに含む、請求項１８の、ＮＯｘ排出量を軽減する 方法。