JPH05507367A - フィルムパック使い捨てカメラ及びそれに用いる印刷回路板組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 上記の例では、使い捨て３５ｍｍカメラの電子フラッシュユニットが再利用可能 な要素を構成しており、その電子フラッシュユニットがカメラの総コストの大部 分を占めている。電子フラッシュユニットを再利用することは経済的な利点であ る。かかる電子フラッシュユニットを再利用することは、またエコロジーや環境 保護の観点でも良いことである。電子フラッシュユニットは、再利用可能ではあ るが、寿命が制限されている。従って、電子フラッシュユニットが再利用された 回数を追跡しておくことが望ましくなる。

本発明によれば、再利用可能な要素には、リサイクルカウンターが設けられて、 再利用可能な要素が再利用された回数が該要素上に視覚できるように表ｙｙ８れ 、再利用される度に該要素の最大再利用寿命まで更新される。

本発明の効果的な特徴は、要素が再利用された回数を視覚的に表示する安価な手 段を設けたことである。

本発明の別の特徴は、要素が再利用された回数を表示するリサイクルカウンター の更新を含めた要素を再利用する方法を可能としたことである。

本発明の上記及びその他の効果的特徴は、以下の好適な実施例の詳細な説明を読 むことにより明らかとなる。

図面の簡単な説明 図１は、フラッシュ内蔵のフィルムパック使い捨てカメラの分解図であり、図２ は、本発明の好適な実施例によるリサイクルカウンターを有した印刷回路板組立 体の一部であり、 図３は、印刷回路板組立体が４回再利用されたことを示す本発明のリサイクルカ ウンターの図であり、 図４は、印刷回路板組立体がその最大再利用回数だけ再利用されたことを示す本 発明のリサイクルカウンターの図であり、図５は、印刷回路板組立体がその再利 用寿命までもう７回再利用可能であることを示す本発明のリサイクルカウンター の図であり、及び図６は、本発明の再利用方法の流れ囚である。

発明の最良の実施龜楊 電子フラッシュユニットを内蔵した３５ｍｍカメラに関係して本発明を開示する 。かかるカメラ及びフラッシュユニットは、広く公知のものであるから、特に本 発明の一部または本発明と直接に関連する写真要素に就いて説明を行うものとす る。しかしながら、本書において特に示さないまたは特記しないその他の要素が 当業者に公知の種々の形態を取ることが可能なことは周知のことである。

図面を参照すると、図１は、電子フラッシュユニットを内蔵するフィルムパック 使い捨て３５ｍｍカメラ（以後、フィルムパックカメラと言う）を示す。図１及 び図２に示す如く、フィルムパックカメラ２０は、ポイントアントシュート型で あり、（１）撮影レンズ２４、フィルム計測機構（図示なし）及びシングルブレ ードシャッター（図示なし）を含む内部カメラ部分２２と、（２）フラッシュ、 ／′チャーンヤー電子回路板組立体２８を含む電子フラッシュユニット２６と、 （３）前記内部カメラ部分２２及び電子フラッシュユニット２６を内蔵する外側 シールドパック３２とを備える。外側シールドパック３２は、それぞれ撮影レン ズ２４、シャッターレリースボタン３５、露出計３７、フィルム送りサムホイー ル３９、ダイレクトジ−スルーファインダー４１及びフラッシュリフレクタ−３ ０用の開口部３４．３６．３８．４０．４２及び４４を有している。外側シール トパソク３２には事実上装飾が施されており、段ポール紙等の紙状材料で形成さ れる。内部カメラ部分は、プラスチック等の安価な材料で形成されるのが好適で ある。電子フラッシュユニット２６は、内部カメラ部分２２と合わされるように されている。

製造段階で、内部カメラ部分２２には従来の２４枚撮り３５ｍｍフィルフィルム ストリップされ、未露光フィルムストリップがほぼ全長に亙り工場においてカー トリッジからカメラ部分の巻き取りスプール（図示なし）上に事前に巻き付けら れる。フィルムパックカメラ２０では、顧客はフラッシュ撮影または非フラッシ ュ撮影をすることが可能である。フラッシュ撮影を行うときには、顧客が撮影の 前にフラッシュオン／オフスイッチ（図示なし）により電子フラッシュユニット ２６をオンにする。顧客がレリースボタン３５を押して撮影を行った後で、サム ホイール３９を手動で回転して露光フレームをカートリッジ内へ巻戻す。ひとこ ま分に相当するフィルムストリップが巻き戻されることにより、計測スプロケッ ト（図示なし）が回転されてフレームカウンターの番号が一つ小さくなる。

フィルムストリップがほぼ全長に亙り露光されて、カートリッジ内へ巻き戻され ると、フィルムパックカメラ２０は、写真現像所に送られて、そこにおいて、先 ず段ポールシールドパック３２から内部カメラ部分２２が取り出され、次いで、 カメラ部分からフィルムストリップが取り出される。フィルムストリップは、処 理され、カメラ部分２２と電子フラッシュユニット２６が再利用され、外側の開 放されたパック３２は、処分されるかまたは再利用される。

本発明によれば、リサイクルカウンター５０は、図２に示す如く、印刷回路板組 立体２８上に配置される。図示の目的上、組立体２８は、カメラ２０の電子フラ ッシュユニット２６のフラッシュ／チャージャー組立体である。組立体２８は、 フラッシュリフレクタ−３０を含み、且つ、例えば、１０回までの最大再利用寿 命まで何度も再利用可能である。組立体の最大再利用寿命は、フラッシュレフレ クタ−３０または製造業者により決定されるその他の要素等のある要素により決 定される。組立体２８は、リード線４８を有する回路板４６及び該回路板上に取 り付けられた回路部品５２から成る。リサイクルカウンター５０は、組立体２８ が再利用された回数を示す６１から７０までの検数（ｔａｌｌＹ）ボックスを備 え、組立体２８が再利用される度に印が付されるようになっている。印が付され ると、枠６１から７０までの印の付された各ボックスが再利用が一度なされたこ とを示す。更に、６１から７０までの印の付されたボックスの総数が組立体２８ が再利用された数を示す。

本発明のリサイクルカウンター５０は、印刷回路板４６の製造時に組みつけられ る。回路板４６は、当該技術分野では公知の付加法（ａｄｄｔ　ｔ　ｉｏｎ　ｐ ｒｃｅｓｓ）または除去法（ｓｕｂｔｒａｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ）にて容 易に製造される。例えば、除去法では、所望の回路パターンに従って銅で覆われ た基板をエンチングして選択的に銅を除去する。リサイクルカウンター５ｏの所 望のパターンが所望の回路パターンの版下に含まれるのが好適である。このよう に、リサイクルカウンター５０は、最小のコストで回路板４６の製造と同時に製 造される１、図示のリサイクルカウンター５ｏは、６１がら７ｏまでの１０個の 検数ボックスを有している。これは、単に例であり、それに限定するのを意図し たわけではない。リサイクルカウンター５０は、それ以上の印を含んでも良く、 印はまた他の形態のものであっても良い。例えば、リサイクルカウンター５ｏを 検数ボックスの代わりにカウンターダイアルとして形成しても良い。

または、リサイクルカウンター５ｏをシルクスクリーン法で製造することもでき る。例えば、回路板４６を、部品番号、部品リスト等を表す印と一緒に製造する ことも可能である。かかる印が適当なインクを使用してシルクスクリーンにより 所望のパターンに従って回路板４６上Ｉこ配置される。かかる例では、リサイク ルカウンター５０を所望のシルクスクリーンパターン内に含めて、他の印と一緒 に回路板４６上に同時に配置する。

作用 リサイクルカウンター５０の使用は、下記の通りである。組立体２８が再利用の ために製造業者に戻されて、リサイクルカウンター５ｏが、陶磁製のマーカー等 でｒＸＪ等の適当な永久的なマークを付して更新される。永久的なマークは、以 後の組立体の取り扱い中に不慮に消えることのないようにされるのが望ましい１ 、リサイクルカウンター５０は、組立体２８が再利用される度に６１から７０ま での検数ボックスの一個のみにマークを付して更新される。図３に示す如く、６ １から７０までの検数ボックスには最小番号から最大番号までの番号が付される 。リサイクルカウンター５０は、４回更新されて組立体２８がこれまでに４回再 利用されたことを示している。組立体２８が最大回数まで再利用されてしまうと 、図４に示す如く、リサイクルカウンター５（Ｌ、ｈには更新すべき検数ボック スがなくなる。

これまで、組立体２８が再利用された回数をリサイクルカウンター５ｏが示すブ チ法に就いて述べて来た４、リサイクルカウンター５０、前記とは異なって、組 〕γ体２８の再利用可能な回数を示すようにしても良い１例えば、６１から７０ までの検数ホックスに図５に示す如く最大番号から最小番号に至る番号を付すこ とができる。図５では、リサイクルカウンター５０は、組立体２８がもう７回再 利用可能であることを示している。

本発明の印刷回路板組立体２８の再利用方法を図６を参照して説明する。フィル ムが全部撮り終えると、カメラ２０が前記に述べた如きの処理を行うために現像 所に送られる。組立体２８を含むカメラ部分２２、特に電子フラッシュユニット ２６が製造業者に戻されて再利用が行われる。組立体２８が一旦もどされると、 リサイクルカウンター５０の更新が可能か否かが決定される。この決定は、リサ イクルカウンター５０を見て６１から７０までの検数ボックスのいずれかにマー クを付すことができるか否かを調べることである。図４に示す如く、マークを付 すべき検数ボックスがない場合には、組立体２８はその最大回数まで再利用され てしまったということになり、廃棄される。組立体２８の廃棄には、組立体２８ の再使用可能な部品の回収が含まれる。一方、図３に示す如く、６１から７０ま での検数ホックス中でマークを付すことのできるボックスが残っている場合には 、リサイクルカウンター５０が更新されて、組立体２８が再利用工程に回される 。組立体２８が再利用される度に６１から７０までの検数ボックスのマークの付 されていないボックスの一つにマークを付すことによりリサイクルカウンター５ ０の更新が行われる。リサイクルカウンター５０の個々のマークの付されていな いボックスにマークを付ける順番は、マークの付けられているボックスの隣のマ ークの付けられていないボックスにマークを付けるようにしてなされ、これを更 新がなされる度に連続して行うのが好適である。組立体２８の更新が最初である 場合には、６１から７０までの検数ボックスの端のボックスにマークが付けられ るのが好ましい。このマーク付けの好適な順番によりマークを付けるべきボック スが残っているか否かを迅速且つ容易に決定することが可能になるが、これが絶 対のものではない。

一旦リサイクルカウンター５０が更新されると、組立体２８が動作可能か否かに 就いてテストされる。即ち、組立体２８がその最大回数まで再利用されていなく とも、次のカメラにおいて再使用される前に機能または動作に就いてのテストが なされなければならない。組立体２８のテスト結果が否定的なものであれば、ま たは、非機能的なものであれば、該組立体２８の修理、洗浄及び再テストがなさ れる。組立体２８のテスト結果が肯定的なものであれば、該組立体２８は、次の カメラにおいて再使用される。

フィルムパック使い捨てカメラにおける連続使用のためのフラッシュ／チャージ ャー回路板組立体に関連して本発明を説明及び図示してきたが、本発明は、その 他の再利用可能な要素にも等しく適用できるものである。例えば、本発明のリサ イクルカウンターを内部カメラ部分２２の側面に配置して該カメラ部分２２の再 利用回数を表示するようにすることもできる。リサイクルカウンター５ｏをカメ ラ部分２２の組立体と同時に製造するようにしてコストを最小のものとすること もできる。

本発明のリサイクルカウンター及び再利用方法は、また、その他の回路板組立体 にも等しく適用することができる。例えば、印刷回路板組立体を内蔵する複写機 には印刷回路板組立体の交換を含むメンテナンスが必要となることもある。本発 明のリサイクルカウンターを各複写機印刷回路板組立体上に配置することができ る。このように、取り外した印刷回路板組立体を再利用することも可能であり、 本発明のリサイクルカウンターで印刷回路板組立体の再利用回数を表示するよう にすることが可能である。

本発明をその好適な実施例に就いて特に図示及び説明してきたが、形式及びその 他の詳細な事項に本発明の精神及び範囲を逸脱することな（前記及びその他の変 更を実施することが可能なことは当業者の周知のことである。

２２　２ｎ ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、　５ 豐杓帯 再利用可能な要素は、該要素が再利用された回数を視覚的に表示する手段を含み 、該表示手段は、前記再利用可能な要素が再利用される度に該要素の最大再利用 寿命まで更新可能である。かかる再利用可能な要素は、特に電子フラッシュユニ ットを内蔵した再利用可能なフィルムパック使い捨てカメラに使用される。

平成　４年１２月２１日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．再利用可能な要素を有するフィルムパック使い捨てカメラにおいて、前記再 利用可能な要素の両利用回数を視覚的に表示するリサイクルカウンターを備え該 リサイクルカウンターが前記再利用可能な要素上に配置され且つ前記要素か再利 用される度に更新されるようになっており、前記リサイクルカウンターがある範 囲の印を備え、各の印が特定の再利用回数を表示し、前記ある範囲の印が最小数 から最大数までの範囲であり、前記最大数が前記再利用可能な要素の最大再利用 寿命を表すことを特徴とするフィルムパック使い捨てカメラ。 ２．フィルムパック使い捨てカメラにおいて、複数回再利用される再利用可能な 要素において、再利用可能な要素の再利用回数を視覚的に表示するリサイクルカ ウンターを備え、該リサイクルカウンターが前記再利用可能な要素が再利用され る度に更新されるようになっていることを特徴とする再利用可能な要素。 ３．フラッシュチャージャー回路板と、回路構成部品と、フィルムパック使い捨 てカメラにおいて連続使用するために再利用することを目的としたフラッシュリ フレクターとを備え、前記フィルムパック使い捨てカメラが（ａ）フィルムが事 前に装填され且つ撮影レンズ及びシャッターを含んだ内部カメラ部分、及び（ｂ ）前記カメラ部分を内蔵し且つ前記撮影レンズ及び前記フラッシュリフレクター 用の開口部を有する外側シールドパックを備える改良した印刷回路板組立体にお いて、 前記印刷回路仮組立体上に配置されて該組立体の再利用回数を視覚的に表示する リサイクルカウンターであって、前記組立体が再利用される度に更新されるよう にされたリサイクルカウンターを備えることを特徴とする改良した印刷回路仮組 立体。 ４．前記リサイクルカウンターが多数の印を含み、該多数の印がその再利用され る最大回数に等しいことを特徴とする請求の範囲３に記載の印刷回路板総立体。 ５．前記印が検数ボックスから成ることを特徴とする請求の範囲４に記載の印刷 回路板組立体。 ６．複数回再利用される再利用可能な要素において、前記要素の再利用回数を表 示するリサイクル印であって、該印が前記再利用可能な要素が再利用される度に 更新されるようにされたリサイクル印を備え、前記更新された印が前記要素が再 利用された回数を表す再利用可能な要素。 ７．何回となく再利用される再利用可能な印刷回路板組立体において、回路部品 を有する印刷回路板と、 前記印刷回路板組立体の再利用回数を表示する手段とを備え、該手段が前記印刷 回路板組立体が再利用される度に更新されるようになっている再利用可能な印刷 回路仮組立体。 ８．前記表示手段が前記印刷回路板組立体の前記印刷回路板の表面に配置されて いる請求の範囲７に記載の再利用可能な印刷回路仮組立体。 ９．前記表示手段がある範囲の印を含み、該ある範囲の印が最小数から最大数ま での範囲であり、前記最大数が前記印刷回路仮組立体の最大再利用可能な寿命を 表す請求の範囲８に記載の再利用な印刷回路仮組立体。 １０．前記ある範囲の印が複数の検数ボックスから成ることを特徴とする請求の 範囲９に記載の再利用可能な印刷回路板組立体。 １１．前記検数ボックスに最小数から最大数までの数が連続して付されているこ とを特徴とする請求の範囲１０に記載の再利用可能な印刷回路板組立体。 １２．再利用可能な要素の再利用回数を表示する方法であって、（１）前記再利 用可能な要素上に視覚的な印を設ける段階であって、前記印がマークを付けられ るようにされ且つ検数ボックスの形態にされ、検数ボックスの数が前記要素の再 利用寿命の範囲と等しく、且つ該範囲が再利用回数の最小数から最大数までの範 囲である視覚的な印を設ける段階と、（２）前記再利用可能な要素が再利用され る度に一つの検数ボックスのみにマークを付けて最大再利用回数まで前記視覚的 な印にマークを付ける段階とを備えることを特徴とする再利用可能な要素の再利 用回数を表示する方法。 １３．再利用可能な要素を再利用する方法であって、（１）前記要素の再利用回 数を表示するために視覚的な印を設ける段階であって、該視覚的な印が更新され るようにされ且つ前記要素上に配置されている視覚的な印を設ける段階と、 （２）前記要素が再利用される度に前記視覚的な印を更新する段階と、（３）前 記視覚的な印の更新ができなくなった後で前記要素を廃棄する段階とから成るこ とを特徴とする再利用可能な要素を再利用する方法。 １４．前記視覚的な印を設ける段階が更に複数の印を設ける段階を含み、該複数 の視覚的な印の各々が最小数から始まり最大数まで連続して増大する数の内の一 つの明確な再利用回数を表すことを特徴とする請求の範囲１３に記載の再利用可 能な要素を再利用する方法。 １５．前記の視覚的な印を更新する前記段階が該視覚的な印に永久的なマークを 付ける段階を含み、かかるマーク付けが再利用回数の最小数に最初になされ、そ の後前記再利用可能な要素が再利用される度に数が増大する順序に連続して行わ れて行くことを特徴とする請求の範囲１４に記載の再利用可能な要素を再利用す る方法。 １６．前記の廃棄する段階が前記要素の再使用可能な部品を回収することを含む ことを特徴とする請求の範囲項１５に記載の再利用可能な要素を再利用する方法 。 １７．再利用可能な要素を再利用する方法であって、（１）前記要素の再利用可 能回数を表示する視覚的な印を設ける段階であって、該視覚的な印が更新される ようにされ且つ前記要素上に配置される視覚的な印を設ける段階と、 （２）前記要素が再利用される度に前記視覚的な印を更新する段階と、（３）前 記視覚的な印の更新ができなくなった後で前記要素を廃棄する段階とから成るこ とを特徴とする再利用可能な要素を再利用する方法。 １８．前記視覚的な印を設ける段階が更に複数の印を設ける段階を含み、該複数 の視覚的な印の各々が最小数から始まり最大数まで連続して増大する数の内の一 つの明確な再利用可能回数を表すことを特徴とする請求の範囲１７に記載の再利 用可能な要素を再利用する方法。 １９．前記の視覚的な印を更新する前記段階が該視覚的な印に永久的なマークを 付ける段階を含み、かかるマーク付けが最初に再利用可能回数の最小数になされ 、その後前記再利用可能な要素が再利用される度に数が減少する順序に連続して 行われて行くことを特徴とする請求の範囲１８に記載の再利用可能な要素を再利 用する方法。 ２０．前記の廃棄する段階が前記要素の再使用可能な部品を回収することを含む ことを特徴とする請求の範囲１５に記載の再利用可能な要素を再利用する方法。