JPH05507635A - 野球用複合材バット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ＜ψ Ｕ」 本発明は、真の複合材として形成された野球用バットあるいは同様製品に関する ものであって、何れも中央コアーを有し、このコアーが、樹脂を含浸された１層 もしくは複数層の構造木材ベニヤの外層を合成繊維強化材料および樹脂で作られ た内層に接着してなる積層強化被覆によって覆われて構成されている野球用バッ トあるいは同様製品に関する。

Ｌユニ第１ 野球用バットや同様製品は伝統的に中実木材によって作られている。これらの製 品は比較的高価であり、使用中にしばしば破損する。更に、これらの製品を、重 量、バランスおよび柔軟性のような要求された機能的性質、並びに破損に抵抗す る十分な強さを有するように設計することは、本来的な制限要因によって困難と される。

これらの欠点の結果として、野球やソフトボールの球技に関しては押出し形成さ れた筒状のアルミニウム製バットが近年広く使用されるようになってきている。

しがし、プロ野球では一般に使用されていない。その理由は、重量、強度、打音 、性能、そして木材の方が美しいとされる伝統的な好み、の制約による。

克服しヱ１ 従って本発明の目的は、所望の重量、強度、剛性および柔軟性を有する工業的に 作られた複合材を生み出し、販売されている中実木製バットや押出しアルミニウ ム製バットの何れに比べても性能が優れ且つ長寿命のバットを製造するために、 合成強化材料で作られた１層または複数層の内層および中央コアーを補完してそ れらと協働するように設計された積層体として構造用木材ベニヤ外層を使用した 、野球用バットもしくは同様製品を提供することである。本発明による製品（以 下、一般的にバットを参照し、またバットとして記載する）は、　１層もしくは 複数１の比較的薄い構造用木材ベニヤ外層が、樹脂によって積層内層に付着され て形成される。このベニヤ層はバットの最外層とされ　黒鉛、ガラス織縁　ケブ ラーまたはそれらが組み合わされて作られた１層または複数層の繊維強化材料に 重ねられて、それを保護する。これにおいてコード配向は間違いなく予定荷重に 耐えるように特に設計される。これらの材料を以下に一般的に“繊維強化布”と 称する。この繊維強化布は樹脂を含浸されて最内側のコア一層および最外側の木 材層の両方に結合され　一体的な複合構造を作り上げるようになされる。繊維強 化布の内部の空間には細長い実質的に剛性の中央コアーが埋め込まれる。

本発明のバットが外層の木材ベニヤ層を形成されないと、繊維強化布は側面／衝 撃（５ｈｅｅｒ／　ｉｍｐａｃｔ）　破損による欠陥を生じることになる。バッ トとボールとの間の衝突は点接触から始まるので、その接点に生じる荷重力は極 めて大きい。木材層はこの衝撃荷重を広い面積部分の多数の繊維に分散させるよ うに働き、これによって個々の繊維およびコードの負担荷重を低減し、バットと ボールとが衝突したときに与えられる大きな力にバットが耐えられるようにする 。バットの好ましい実施例において、木材の木目（グレイン）はバットの長手方 向に沿って縦方向に配向される。ボールおよびバットの衝突位置とバットの握り 部との間に加えられる平行（タンデム）力によってバットに曲げモーメントが与 えられるときには、ボールに接触する側における木材のセルロース繊維がバット の伸びを制限する。

本発明の好ましい実施例によって形成された野球用バットは、従来の中実木製バ ットの外観を有する。このバットの優れた強度および性能は、繊維強化構造材料 の剛性、引張りおよび圧縮強度、そしてこの繊維強化構造材料の切断抵抗力、並 びにコアーの剛性および軽量特性、と組み合わされる木材ベニヤの引張り、打撃 および圧縮特性によって、生み出されている。コアーの横断面、木材の量および 厚さそして木材の種類、繊維層の量、形式、織り方、ニットおよびそのコードの 方向、そしてコアー材料の密度および物理的特性が、バットの厚さ方向および長 さ方向の全域にわたって全て変化されて、その重量および強度を、野球やソフト ボールのような、あるいは子供用か大人用かのような意図された使用にとって一 貫して最も有利となるように、分散させることができる。

コアーやその周囲層はバットの長さ方向に沿ってバットの先端（頂端）に近い最 大径部から握り部に近い最小径部までテーパーを付されるのが好ましい。コアー はバットの底部にて広げられて丸いノブを形成されるのが好ましい。

最終製品であるバットの一般形を有するが寸法は小さい中央コアーは、まず最初 に大きな引張り強度のＩｌ朧すなわち炭素ケブラーやガラス繊維とされるのが好 ましい連続コードを有して形成された繊維クロ人　を被覆される。この繊維強化 布はコアーの外面全体を被覆し、必要ならば円盤形の部片とされた繊維強化布が バットのノブ端部および頂端部に付与される。繊維強化布は繊維を織って、また はニットとされて、あるいは不規則配列されて形成されることができる。この後 で詳細に説明される本発明の好ｆしい実施例では、コアーはまず最初に繊維強化 布の２つの細長い部片を被覆される。この各々の部片はバットの全長にわたって 延在され　また、その長さ方向に沿って幅が変化されて、コアー上に２つの部片 が取り付けられたときにそれらの部片の側縁が突き合わされてバットの直径方向 の反対両側に２つのシームを形成するようになされる。これに代えて、部片の側 縁を互いに重ね合わせることもできる。これらの部片が形成される布は、少なく とも２つのグループの繊維もしくは連続コードを含んでなるのが好ましい。　１ つのグループは長手方向に配向されて、バットの長さ方向に沿って延在される。

他方の繊維グループは、第１のグループに対して直角に延在され　すなわちバッ トの円周方向に延在される。あるいはこの代わりに、この布は両側において長手 方向に延在する繊維に対して４５°の角度で配列されこれらの４５°の角度のコ ードが互いに対して９０’の角度で延在するようにされた第２および第３のグル ープ、を含むことができる。コアーに隣接されたこれらの第１の２つの部片は、 この第１の部片に対して９０”はど円周方向に変位されて、各々が下側に敷かれ る第１の部片の間の長手方向のシームの１つにそれぞれ芯出しされる一対の同じ 第２の部片で被覆されるのが好ましい。

これらの細長い繊維強化布の部片は、しかる後に細長いストリップとされた繊維 強化布で被覆される。このストリップは細長い部分の上から螺旋状に巻き付けら れる。

この繊維層は、プレプレグ材を使用して積層される前に樹脂を含浸され　すなわ ち積層の間に液体状態として使用される。繊維強化布を形成するのに使用するた めに、様々な商業的に利用できる合成樹脂の何れも使用できる。

樹脂が固まる前に、繊維樹脂被覆コアーは複数層または１層の外側構造の木材層 を受け止める準備がなされる。

この木材層は適当な結合を保証するために樹脂被覆を施される。木材層は１つ以 上のブランクもしくはストリップの形とされ、これらは所望の形状寸法に予備成 形され切断される。この複合材はしかる後に割り型、真空バッグまたは同様手段 を使用して互いに圧縮される。これらの型は、硬化を促進し且つまた室温では作 用できない珍しい種類（エキシチック）の接着樹脂の使用を可能にするために、 加熱されることができる。

好ましい実施例では、木材ベニヤのストリップおよび螺旋状に巻き付けられたテ ープは、バットの頂部およびバットの底部すなわち手元部を僅かに超えて延在し 、繊維強化布で作られたキャップがそれらの端部にて露出したコアーを覆うよう にさせる。木材ベニヤブランクは１枚の板から好ましく切断されて隣接するブラ ンクの木目（グレイン）構造が互いに合致されるようになされ　これにより外観 の完成したバットに通常の木製バットの外観を与えるようになされる。木材の木 目はバットの長さ方向に沿って配向されて、木材の引張り強度および衝撃抵抗が 長さ方向において最大となるようにされるのが好ましい。

完成した木材複合バットは伝統的な見た目の美しさに加え、最適重量、強度、寿 命および性能特性を有するのである。

本発明の他の実施例において、中央コアーは押出しアルミニウムチューブを使用 して更に強化される。このアルミニウムチューブはその外面回りの円周方向に間 隔を隔てた位置から半径方向に延在するフィンを有するのが好ましい。これらの フィンの外縁は繊維強化シェルの内面に当接される。押出し形成された中央チュ ーブおよびフィンの周囲部分には発泡成形プラスチックを充填され本発明は、バ ットを完全に工業的に製造できる構造（真の複合材）となし、これにおいて木材 、合成強化材料、樹脂およびコアーの全てが実際に協働して完全に新規且つ所望 される物理的構造を作り上げている。本発明のバットのスウィング運動およびボ ールとの間の衝突運動は、中実木材バットやアルミニウムバットの何れよりも格 段に優れている。

本発明の他の目的、利点および応用は好ましい実施例の以下の詳細な説明によっ て明白になろう。この説明は添付図面を参照する。

１１＋＝ 第１は、本発明の手順によって作られた本発明の好ましい実施例をなす野球用バ ットの、図解のために部分的に破断した斜視図、 第２図は、第】１図の線２−２に沿う第１図のバットの横断面図、 第３図は、長手方向に延在する合成強化布で被覆された中央コアーを、引張り強 度の大きなフィラメントで包み込むことによってバットを形成する手順に際して の、第１図のバットを示す図面、 第４図は、第１図まのバットを形成するのに使用される割りモールド型断面図、 第５図は、半径方向のフィンの付いた押出し形成されたアルミニウムコアーを有 する本発明の他の実施例を示すバットの斜視図、 第６図は、長さ方向の中間での第５図のバットの断面図、 第７図は、第５図のバットの手元部の横断面図、そして 第８図は、異なる形状の押出し形成されたアルミニウムコアーを有する本発明に より形成された他の形態のバットの横断面図である。

１−１＋ 本発明の構造の好ましい実施例が野球用バットの形で図解されるが、本発明はパ ドル、オールおよび同様部材のような伝統的に中実木材で形成されていた種類の 製品を考えるものであることを認識しなければならず、また、ここに記載される 野球用バットはその種類の製品を代表するものと考えられられねばならない。

本発明の好ましい実施例を形成する野球用バットが第１図および第２図に示され ている。全体を符号（１０）で示されたこのバットは、中実木材やアルミニウム 筒体に゛よって形成されている従来技術の伝統的なバットの形状、寸法等を有し ている。このバット（ｌＯ）は中央の長手方向軸線（１２）に関して半径方向に 対称的である。

上部（１４）は比較的厚く、ノブ端部（１６）の方向へテーパーを付されていて 、小径の握り部（１８）を形成している。ノブ端部（１６）は握り部（１８）の 下端にて外方へ向かって広げられている。

このバットの外面は構造ベニヤの覆い（２０）によって被覆されている。この構 造ベニヤはエポキシ樹脂を被覆され且つまた含浸されている。この外側の木材ベ ニヤの覆い（２０）は、バットの頂端における端面（２２）と、バットの手元に おける端面（２４）を除いて、バット全体を覆っている。本発明の好ましい実施 例では、外側の覆い（２０）は、２つの長手方向へ配向されたストリップ、すな わち約３．１７５ｍｍ（１／８インチ）〜１．５９ｍｍ（１／１６インチ）の厚 さの白たも材（ホワイトアッシュ）のベニヤの“ブランク”で形成されている。

引き続き開示されるように、　１つ以上の“ブランク”が使用される。この“ブ ランク”なる用語は、そのストリップが長手方向に幅が変化して、並べて互いに 突き合わせて配置したときに重なることな（バットの外形を形成することから、 使用されている。ストリップは木目がバットの長さ方向に沿って長手方向に延在 延在されて、長手方向に最大引張り強度および衝撃抵抗を与えるようになされる 。

ベニヤの覆い（２０）、黒鉛繊維の織布またはニットで作られた繊維強化布（２ ８）のストリップによって被覆された高密度ウレタン発泡材で形成されるのが好 ましいコア一部分（２６）を、被覆する。中央コアー（２６）は完成したバット の外形となるように、閉じられた割りモールド型（図示せず）内で自己発泡反応 を好ましく使用して、モールド成形される。この発泡体は約０．１６ｇ／ｃｍ’ （１０ポンド／立方フイート）の密度を有することが好ましく、典型的には０． ０８〜０．２４ｇ／ｃｍ’（５〜１５ボンド／立方フイート）の密度を有する。

第３図に示されるように、モールド形成されたコアー（２６）は次にニットまは 織布とされた黒鉛繊維の強化繊布の長手方向に延在する２つのストリップ（２７ ）で被覆される。このストリップはその主コードがバットの長手方向に向いたゼ ロ度軸線上に位置さに１つ以上の交差コードがその主コードに対して４５°〜９ ０”の角度で配向される。この織布は例えばヘクセルＴ５４８（商標）の織布ロ ービングとして市場で入手できる。この層は全域、　１／２または１／３の部分 などの部分にパターン化され　また、重ねられることもできる。この代わりに、 あるいは更に追加して、５０．８ｍｍ（２インチ）幅の織製またはニットとされ た黒鉛テープ（図示せず）の螺旋状に巻き付けられた層（２８）が頂端からノブ 端まで連続して、上述した黒鉛層に重ね合わされて１回もしくはこれ以外の回数 で巻き付けられることができる。コアーの頂端は、織製された黒鉛布の円盤形の シー）（２２）で覆わ花　コアーの手元端は織製された黒鉛布の小径の円盤形の シート（２４）で同様に覆われる。

螺旋状に巻き付けられたテープの端部は端部キャップ（２２）および（２４）と 重ねられて所定位置に保持されるのが好ましい。

第４図を参照すれば、バットの所望外形に形成されているそれぞれキャビティ（ ３８）および（４０）を有する上型（３４）および下型（３６）を含んでなる割 り雌型がバットを仕上げるために使用される。各々のモールド型のキャビティ（ ３８）および（４０）は１つ以上の白たも材ベニヤの“ブランク”と整合される 。このブランク部分の幅は長手方向に沿って変化して、側縁が突き合わされて所 望のバット形状を形成するようになされる。

第４図において、各々のキャビティ（３８）および（４０）は、上型キャビティ （３８）が１つのベニヤブランク（２０ａ）と、下型キャビティ（４０）が１つ のベニヤブランク（２０ｂ）と、それぞれ整合されている。

モールド型キャビティ内に挿入した後、ブランク（２０ａ）および（２０ｂ）は テープ（２８）と同じエポキシ樹脂を含浸される。そしてこのエポキシ樹脂がま だ液体状態にあるテープを巻き付けたコアーがモールド型の内部に挿入されて、 モールド型が閉じられる。使用される樹脂によって、モールド型は加圧されたり 、過熱されて樹脂の硬化を促進される。樹脂が十分に固まった後、仕上げられた バットはモールド型から取り出される。

この木材構造は完全に見えて、バットに全木製バットと同じ外観を与える。織製 された繊維材料で作られた端部キャップ（２２）および（２４）は露出され　明 確な外観をバットに与える。

予備手順を簡単にするために、木材ベニヤのブランク（２０ａ）および（２０ｂ ）は型（３４）および（３６）のキャビティ（３８）および（４０）に挿入され る前に弯曲形状に予備成形されることができる。これは、まず最初にベニヤブラ ンクを浸漬し、次にそれらを型キャビティ（３８）および（４０）と同様な形状 のモールド型の中に配置する。次に、十分に時間をかけて蒸気バッグ処理さね　 元々の形状の記憶を除去した後、完全に乾燥される。次に、そこから取り出され て、型キャビティ（３８）および（４０）の内部に挿入される。

コアーの他の形状も使用できる。また、他の製品形状も本発明によって使用でき る。第５図、第６図および第７図は全体を符号（５０）で示したバットを開示し ている。このバットは第１図の実施例と同じ形式の覆いを有しており、樹脂被覆 木材ベニヤブランク（５２）の外層を有している。この外層は織製されまたはニ ットとされた繊維強化布の内層の上に形成されており、内層は中央の押出し形成 されたアルミニウム／プラスチックコアー（５６）の上に形成されている。第６ 図および第７図に断面で示されているコアーは、比較的小径の中空チューブ（５ ８）によって構成されており、半径方向に延在するフィン（６０）が形成されて いる。このフィンはバットの長手方向の端部間の全長にわたって延在されている 。

フィン（６ｏ）は円周方向に弯曲されており、半径方向の外端（６２）が繊維強 化被覆に対して接線方向となるようにされている。バットの全長に沿ってフィン （６ｏ）の半径方向の延在長さは変化して、第１図の実施例に使用された発泡成 形コアー（２６）と同様寸法の外面を形成するようになされている。

中央チューブ（５８）の寸法はコア一部材の長さに沿って一定であるが、この長 さに沿ってフィン（６ｏ）の半径方向の延在長さが変化する。この変化は押出し 技術によって作り出される。これにおいて、押出しオリフィス形状が次第に変化 されるか、鋳造技術と交替される。

第７図に示される手元端でのコアー断面は、第６図に見られるようなバットの中 央部分の横断面に比較した場合、バットの長さに沿ってフィンの外径が次第に減 少されることを示している。チューブ（５８）内の中央の空所はプラスチック発 泡材（６６）を充填される。これに代えて、フィン（６０）の間の空間はプラス チック発泡材または樹脂を充填されることができる。

円盤形の繊維強化布でそれぞれ作られた頂部および底部の端部キャップ（６８） および（７０）は、テープ（５４）で覆われなかった面積部分を仕上げる。

本発明の装置のコアーにおける他の形状は第８図に示されている。他の実施例と 同様にこのコアーは樹脂含浸された繊維強化布（７０）の層で被覆される。この 繊維強化布は樹脂含浸された木材ベニヤストリップ（７２）で被覆される。全体 を符号（７６）で示された第８図の実施例のコアーは、アルミニウムで形成され ており、馬車の車輪の形状をしていて、外側頂部（７８）を有し、中央部！（８ ２）から延在した半径方向スポーク（８ｏ）による内側構造を有している。再び 述べるが、コアー（７６）の半径方向寸法は製品の長さ方向に沿って変化されて いる。このアルミニウムコアーは押出し形成または鋳造によって形成できる。

要　約　書 木材複合材料の野球用ボール（１０）は、プラスチックまたは押出しアルミニウ ムで形成された中央コアー（２６）に、樹脂を含浸されたニットまたは織製され た布（２７）の内層を重ね合わせ、次に樹脂を被覆された木材ベニヤ（２０）で 作られた長手方向に延在するブランクで構成された外層を重ね合わせて、形成さ れる。この製品は、未硬化樹脂を含浸されている合成材料でコアーを被覆して形 成される。繊維材料を含浸している樹脂が未硬化状態にある間に、コア一部材が 木材ベニヤ（２０）の樹脂被覆ストリップとともに割りモールド型（３４，３６ ）の中に配置される。モールド型は樹脂が硬化されて一体部材を形成するように される間、それらを−緒に圧縮する。

補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法組８４条の８）平成　４年１１　月　４ 日−

Claims (30)

【特許請求の範囲】
1. １．パットの全長に沿って実質的に延在している実質的に剛性の細長い中央コア ーと、 このコアーを取り囲む樹脂を含浸された繊維強化布の内層と、 木材ベニヤで形成され、樹脂を含浸され、前記内層を取り囲み、前記樹脂によっ て内層に付着されている外層と、 を含むバット。
2. ２．請求の範囲第１項のバットであって、前記中央コアーがその長さの少なくと も一部に沿って延在する中央空所を有するバット。
3. ３．請求の範囲第２項のパットであって、前記中央空所が発泡性材料を充填され ているバット。
4. ４．請求の範囲第１項のバットであって、前記中央コアーが中央部分から実質的 に半径方向へ延在する複数の長手方向のフィンを含むパット。
5. ５．請求の範囲第４項のバットであって、前記フィンがバットの中心軸線に対し て円周方向へ湾曲しているバット。
6. ６．請求の範囲第４項のバットであって、前記フィンの間の空間が、繊維強化布 の前記内層によってその半径方向外側に結合された発泡性材料によって少なくと も部分的に充填されているバット。
7. ７．請求の範囲第１項のバットであって、コアーを取り囲んでいる樹脂を含浸さ れた繊維強化布の層が、バットの長さ方向に延在する長手方向に連続したコード を含む繊維強化布で作られた少なくとも１つの細長い部片で構成されているバッ ト。
8. ８．請求の範囲第７項のバットであって、樹脂を含浸され、コアーを取り巻いて いる繊維強化布の前記内層が、繊維強化布の前記細長い部片に重ねられ、樹脂を 含浸された繊維強化布の螺旋状に巻き付けられたテープを更に含むバット。
9. ９．請求の範囲第７項のバットであって、樹脂被覆木材ベニヤで形成された前記 外層が繊維強化布で作られた前記内層に重ね合わされた一対の細長い木材ベニヤ のブランクを含むバット。
10. １０．バットもしくは同様製品であって、バットもしくは同様製品の全長に沿っ て実質的に延在している実質的に剛性の細長い中央コアーと、このコアーに重ね 合わされた繊維強化布で作られた第１の層、および繊維強化布に重ね合わされた 木材ベニヤで作られた第２の層と、 第１および第２層が合成樹脂を含浸されて互いに接着され、また、コアーの外面 に対して接着されて、一体構造を形成していることと、 を含むバットもしくは同様製品。
11. １１．請求の範囲第１０項のバットもしくは同様製品であって、繊維強化布で作 られた前記第１の層が複数の細長いストリップを含み、このストリップは長さに 沿って幅が変化され、前記コアーに重ね合わされてそれに沿って長手方向に延在 され、ストリップの縁部が互いに突き合わされているバットもしくは同様製品。
12. １２．請求の範囲第１０項のパットもしくは同様製品であって、繊維強化布で作 られた前記第１の層が複数の細長いストリップを含み、このストリップは長さに 沿って幅が変化され、前記コアーに重ね合わされてそれに沿って長手方向に延在 され、ストリップの縁部が互いに重ね合わされているバットもしくは同様製品。
13. １３．請求の範囲第１１項のバットもしくは同様製品であって、繊維強化布で作 られた前記第１の層が繊維強化布で作られた前記細長いストリップの上から螺旋 状に巻き付けられた繊維強化布で作られた細長いストリップを更に含むバットも しくは同様製品。
14. １４．請求の範囲第１０項のバットもしくは同様製品であって、織維強化布がケ プラー、黒鉛またはガラスもしくはそれらを組み合わせて作られた繊維もしくは コードで形成されたバットもしくは同様製品。
15. １５．請求の範囲第１４項のバットもしくは同様製品であって、繊維強化布が織 製されているバットもしくは同様製品。
16. １６．請求の範囲第１４項のバットもしくは同様製品であって、繊維強化布がニ ットであるバットもしくは同様製品。
17. １７．請求の範囲第１４項のバットもしくは同様製品であって、繊維強化布が不 規則な配向の糸によって形成されたバットもしくは同様製品。
18. １８．請求の範囲第１４項のバットもしくは同様製品であって、繊維強化布が方 向性を有して配向されたコードであるバットもしくは同様製品。
19. １９．請求の範囲第１０項のバットもしくは同様製品であって、中央コアーが発 泡プラスチックで形成されたバットもしくは同様製品。
20. ２０．請求の範囲第１０項のバットもしくは同様製品であって、中央コアーがバ ルサコアー材料で形成されたパットもしくは同様製品。
21. ２１．パット等の製品を形成する方法であって、バットの外径を有するがその外 径は小さくされているコアーを形成し、 このコアーを、複数の細長い長手方向に延在する繊維強化布で作られた部片で被 覆し、 液体状の合成樹脂を繊維強化布に含浸し、そして繊維強化布で被覆されたコアー を、樹脂を含浸された細長い木材ベニヤ部片を装着された割り型内に配置してコ アーと、繊維強化布と、前記合成樹脂を被覆され且つそれによって互いに結合さ れる木材ベニヤとを含んでなる一体構造体を形成するように圧縮する、ことを包 含する方法。
22. ２２．バット等の製品を形成する方法であって、バットの外径を有するがその外 径は小さくされているコアーを形成し、 このコアーを、複数の細長い長手方向に延在する繊維強化布で作られた部片で被 覆し、 液体状の合成樹脂を繊維強化布に含浸し、そして樹脂を含浸された細長い木材ベ ニヤ部片を繊維強化布で被覆されたコアーの上に配置して、こうして構成した構 造体を真空バックによってコアーと、繊維強化布と、前記合成樹脂を被覆され且 つそれによって互いに結合される木材ベニヤとを含んでなる一体構造体に形成す るように圧縮する、 ことを包含する方法。
23. ２３．請求の範囲第２１項の方法であって、細長い木材ベニヤ部片が細長い木材 ベニヤ部片を所望される最終形状となるようモールド型によって成形し、前記部 片が流体を飽和されて加圧状態の下で加熱され、しかる後にその部片を乾燥する 方法。
24. ２４．請求の範囲第２１項の方法であって、複数の細長い長手方向に延在した繊 維強化布の部片が、その繊維強化布で被覆されたコアーが割り型の中に装着され る前に、螺旋状に巻き付けられた繊維強化布によって被覆される方法。
25. ２５．バットの全長を実質的に延在する細長い中央コアーと、 このコアーを取り囲む、樹脂を含浸された繊維強化布の層と、 を含んで構成されたバット。
26. ２６．請求の範囲第２５項のバットであって、コアーが発泡プラスチックで形成 されたバット。
27. ２７．請求の範囲第２６項のバットであって、コアーが更に細長い筒状のアルミ ニウム強化部材を含んでなるバット。
28. ２８．請求の範囲第２５項のバットであって、コアーが細長いアルミニウムチュ ーブで構成されたバット。
29. ２９．繊維強化布の細長いチューブと、この繊維強化布のチューブを取り囲む木 材ベニヤ板とを含み、このチューブおよび木材ベニヤの各々が樹脂を含浸されて 互いに樹脂で付着されて構成されたバット。
30. ３０．請求の範囲第２９項のバットであって、前記第１の木材ベニヤ板を取り囲 む第２のベニヤ板を更に含み、この第２のベニヤ板は木目が第１のベニヤ板の木 目に対して実質的に直角に延在され、且つまた、樹脂を含浸されて前記樹脂によ って第１のベニヤ板に付着されたバット。