JPH0551225A - ガラス製品プレス成型用シエル金型及びボトム金型の交 換方法並びにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モールド成形の工程中にシェル交換、ボトム
交換を自動的に行う。 【構成】 走行ビーム４０の一端を回転テーブル１４の
中央部に設けると共に他端を回転テーブル１４の外側に
設け、走行ビーム４０に走行台車４２を移動自在に設け
た。走行台車４２に昇降アーム５６を昇降自在に設け、
昇降アーム５６の端部にシェル２８又はボトム３０を持
ち上げるハンガ７６を設けた。モータ４８で走行台車４
２を走行ビーム４０に沿って移動すると共にモータ７０
で昇降アームを走行台車４２に沿って昇降する。これに
よりシェル取付け位置に位置決めされたボトム３０への
新たなシェルの取付けや、シェル取付け位置に位置決め
された空の雌型から交換予定のシェル２８の取り外しを
行う。またシェル取付け位置に位置決めされた交換予定
ボトム３０の除去や、シェル取付け位置に位置決めされ
た交換予定ボトム３０が除去された回転テーブル１４の
位置への新たなボトムの取付けを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は溶融状態のガラス塊（以
下ゴブと称す。）をフォアハースから落下させて雌型に
入れ、プランジャ（雄型）で押圧してブラウン管用パネ
ル等のガラス製品をプレス成型する工程において雌型を
交換するために用いられるガラス製品プレス成型用シェ
ル金型及びボトム金型の交換方法並びにその装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ブラウン管用パネル等のガラス製品をプ
レス成型する場合、回転可能な円盤状のテーブルの周縁
に沿って雌型を載置し、回転しているテーブルの上方に
設けられたフォアハースからゴブを落下させてテーブル
に載置された雌型に順次ゴブを供給する。そして雌型に
入れられたゴブをプランジャ（雄型）で押圧してガラス
製品をプレス成型する。この場合、雌型と成形品との型
離れを良好に保つためには雌型を加熱または冷却して温
度が常に最適の状態になるように調整する必要がある。
従って、雌型を交換する場合でもプレス成型作業を停止
しないで数人の手でテーブルに載置されてる雌型を新た
な成形品用の雌型に品種変換する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、雌型の
重量は約３００kg程度のものもあり作業者の負担が大き
い上に、プレス装置を停止させずに作業を行う為、危険
を伴うという問題がある。本発明はこのような事情に鑑
みてなされたもので、プレス成型作業を継続すると共に
自動的に雌型を変換することができるガラス製品プレス
成型用シェル金型及びボトム金型の交換方法並びにその
装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、回転テーブルに所定間隔をおいて奇数個のボ
トム金型を載置すると共に、この奇数個のボトム金型の
うちの所定数のボトム金型にシェル金型を係合して雌型
を構成して回転テーブルをボトム金型１個分おきに間欠
回転し、雌型がフォアハースに位置決めされた時溶融状
態のガラス塊を雌型に供給し、ガラス塊が供給された雌
型がプレス装置に位置決めされた時ガラス塊をプレス装
置で押圧してガラス製品をプレス成型し、雌型がシェル
金型取外し位置に位置決めされた時シェル金型トランス
ファで雌型からシェル金型を取り外して取り外したシェ
ル金型をシェル金型取付け位置に位置決めされた回転テ
ーブルのボトム金型に取付けて新たな雌型を構成し、シ
ェル金型を除去したボトム金型がガラス製品取り出し位
置に位置決めされた時プレス成型されたガラス製品を取
出し、その後シェル金型取付け位置で新たな雌型を構成
し、上述した工程を２周回で完了し順次繰り返すガラス
製品のプレス成型方法において、一端が回転テーブルの
中央部に設けられると共に他端が回転テーブルの外側に
設けられた走行用梁部材と、走行用梁部材に移動自在に
設けられた走行台車と、走行台車を走行用梁部材に沿っ
て移動させる走行手段と、走行台車に昇降自在に設けら
れた昇降アームと、昇降アームを走行台車に沿って昇降
させる昇降手段と、昇降アームの端部に設けられ、シェ
ル金型又はボトム金型を持ち上げる持上げ手段と、から
成り、シェル金型取付け位置に位置決めされたボトム金
型への新たなシェル金型の取付けや、シェル金型取付け
位置に位置決めされた空の雌型から交換予定のシェル金
型の取り外しを行い、また、シェル金型取付け位置に位
置決めされた交換予定ボトム金型の除去や、シェル金型
取付け位置に位置決めされた交換予定ボトム金型が除去
された回転テーブルの位置への新たなボトム金型の取付
けを行うことを特徴とする。

【０００５】

【作用】本発明によれば、走行用梁部材の一端を回転テ
ーブルの中央部に設けると共に他端を回転テーブルの外
側に設け、走行用梁部材に走行台車を移動自在に設け
た。また走行台車に昇降アームを昇降自在に設け、昇降
アームの端部にシェル金型又はボトム金型を持ち上げる
持上げ手段を設けた。さらに走行手段で走行台車を走行
用梁部材に沿って移動すると共に昇降手段で昇降アーム
を走行台車に沿って昇降する。

【０００６】従って、シェル金型取付け位置に位置決め
されたボトム金型への新たなシェル金型の取付けや、シ
ェル金型取付け位置に位置決めされた空の雌型から交換
予定のシェル金型の取り外しを行い、また、シェル金型
取付け位置に位置決めされた交換予定ボトム金型の除去
や、シェル金型取付け位置に位置決めされた交換予定ボ
トム金型が除去された回転テーブルの位置への新たなボ
トム金型の取付けを行うことをができる。

【０００７】これにより、プレス成型の工程中にシェル
金型の交換や、ボトム金型の交換を自動的に行うことが
できる。

【０００８】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るガラス製
品プレス成型用シェル金型及びボトム金型の交換方法並
びにその装置の好ましい実施例について説明する。図１
にはガラス製品のプレス成型装置１０及び本発明に係る
シェル金型及びボトム金型交換装置１２が示されてい
る。ブラウン管用パネル等のガラス製品のプレス成型装
置１０は回転テーブル１４を備えている。回転テーブル
１４は円形状に形成され、モータ（図示せず）の駆動で
間欠的に回転するように軸支されている。回転テーブル
１４は図２に示すように周縁に沿ってＡ〜Ｋの１１箇所
の雌型載置位置が等間隔に設定されている。そしてＡ〜
Ｋの雌型載置位置に対応する位置には１番〜１１番の番
号が付与されている。回転テーブル１４の中心部にはシ
ャフト１６が立設されていて、シャフト１６には揺動装
置１８が設けられている。そして揺動装置１８のシリン
ダ２０を作動するとレバー２２がシャフト１６を中心に
揺動する。

【０００９】レバー２２にはシェル金型昇降機２４が設
けられている。シェル金型昇降機２４の係止部２６は３
番の位置に位置決めされているシェル金型２８の鍔２８
Ａに係止する。シェル金型２８はボトム金型３０の上端
に取り付けられて、ボトム金型３０と共に雌型を形成す
る。また係止部２６はシェル金型昇降機２４の作動で上
下方向に移動する。

【００１０】従って、係止部２６が上昇して３番の位置
のシェル金型２８の鍔２８Ａに当接すると鍔２８Ａは係
止部２６に係止される。この状態で係止部２６を更に上
昇するとシェル金型２８はボトム金型３０から取り外さ
れる。そして揺動装置１８のシリンダ２０を作動してレ
バー２２を時計回り方向に回動して、係止部２６に係止
されているシェル金型２８を左隣の回転テーブル１４に
載置されている８番のボトム金型３０の上方に位置決め
し、係止部２６を下降してシェル金型２８を８番のボト
ム金型３０に取り付ける。ここで、シェル金型トランス
ファは揺動装置１８、シリンダ２０、レバー２２、シェ
ル金型昇降機２４等の装置で構成される。

【００１１】フォアハース３２は回転テーブル１４の上
方の１０番の位置に配設されていて、フォアハース３２
と回転テーブル１４との間にはプレート３４が設けられ
ている。そしてプレート３４にはフォアハース３２の下
方に位置決めされて開口部３４Ａが形成されている。従
ってフォアハース３２から落下されたゴブは開口部３４
Ａを通過して回転テーブル１４の１０番の位置の雌型内
に供給される。また回転テーブル１４の上方にはプレス
装置３８が設けられていて、プレス装置３８のプランジ
ャ（図示せず）は１１番の位置に配置されている。この
プランジャは１１番の位置の雌型内に供給されたゴブを
押圧してガラス製品をプレス成型する。

【００１２】シェル金型及びボトム金型交換装置１２は
図１に示すように走行ビーム４０及び走行台車４２等か
ら構成されている。走行ビーム４０は一端４０Ａがシャ
フト１６に軸支されていて、走行ビーム４０の他端４０
Ｂは固定テーブル４４（図３参照）上に載置されてい
る。固定テーブル４４は回転テーブル１４から所定間隔
をおいて配設されている。そして走行ビーム４０の一端
４０Ａには第１のプーリ４６（図４参照）が回動自在に
設けられ、他端４０Ｂにはモータ４８が設けられてい
る。モータ４８の駆動シャフトには第２のプーリが固着
されている（図示せず）。

【００１３】走行台車４２の上端部は走行ビーム４０の
ガイド部５０、５０（図５参照）に移動自在に設けられ
ていて、走行台車４２の上端部には第１のプーリ４６、
第２のプーリに張設されているベルト５２（図４参照）
が連結されている。従って、モータ４８が駆動すると走
行台車４２は走行ビーム４０のガイド部５０、５０に沿
って移動する。

【００１４】走行台車４２のガイド５４、５４（図５参
照）には昇降アーム５６が移動自在に支持されている。
図４に示すように昇降アーム５６には軸受部５８が固定
され、軸受部５８にはボールねじ６０が螺合されてい
る。ボールねじ６０は軸受６２、６４に回動自在に設け
られ、軸受６２、６４は走行台車４２に取り付けられて
いる。ボールねじ６０の上端部にはプーリ６６が固着さ
れ、プーリ６６とプーリ６８とには無端状のベルト７０
が張設されている。プーリ６８はモータ７０のシャフト
７２に固着されていて、モータ７０は走行台車４２に設
けられている。また昇降アーム５６にはハンガ７６が設
けられている。従って、モータ７０が駆動すると昇降ア
ーム５６等を介してハンガ７６が昇降する。

【００１５】図５に示すようにハンガ７６の張出部７
８、７８が、各々昇降アーム５６の下端部両側に張り出
した状態で固定されている。張出部７８、７８には図４
に示すようにガイド８０、８０…が固着されている。ガ
イド８０、８０…には中間部材８２が移動自在に支持さ
れていて、中間部材８２にはねじ状のシャフト８４Ａ、
８４Ｂが螺合されている（図５参照）。シャフト８４
Ａ、８４Ｂには互いに逆ねじが切られていて、シャフト
８４Ａ、８４Ｂは同一線上に対向して配置されている。

【００１６】このシャフト８４Ａ、８４Ｂ対向する端部
にはウオームギヤ８６Ａ、８６Ｂが固着されていて、ウ
オームギヤ８６Ａ、８６Ｂは噛み合っている。そしてウ
オームギヤ８６Ａには同軸上にハンドル８８が設けられ
ている（図４参照）。中間部材８２にはガイド９０、９
０を介してアーム９２、９２が支持されている。アーム
９２、９２の下端部には係止部９２Ａ、９２Ａが対向す
る方向に張り出して形成されている。

【００１７】従って、ハンドル８８を回転するとアーム
９２、９２が互いに近づく方向又は離れる方向に移動す
るので、ハンドル８８でアーム９２、９２間の距離を調
整することができる。この場合、アーム９２、９２間の
距離はアーム９２、９２の係止部９２Ａ、９２Ａがシェ
ル金型２８の鍔２８Ａに沿ってスライドするように、か
つアーム９２、９２を上昇した時に係止部９２Ａ、９２
Ａに鍔２８Ａが乗るように設定される。これにより、シ
ェル金型２８はアーム９２、９２に係止される。

【００１８】従って、ハンガ７６は回転テーブル１４の
シェル金型２８を回転テーブル１４から除去すること
や、回転テーブル１４外に載置されているシェル金型２
８を回転テーブル１４のボトム金型３０に取り付けるこ
とができるので、シェル金型２８を交換することができ
る。以下シェル金型２８の交換について図７に基づいて
詳説する。

【００１９】図１に示すようにセット台１００に位置決
め治具１０２を取り付け、位置決め治具１０２にシェル
金型２８を載置する。次に、ハンドル８８を回動してア
ーム９２、９２間の距離を調整し、モータ７０を回動し
てハンガ７６を所定位置（即ち、アーム９２、９２の係
止部９２Ａ、９２Ａが僅かにシェル金型２８の鍔２８Ａ
より低い位置）まで下降する（位置１５０）。次いで、
モータ４８を駆動してハンガ７６をセット台１００まで
走行ビーム４０に沿って水平移動して、アーム９２、９
２の係止部９２Ａ、９２Ａを鍔２８Ａに沿ってスライド
させる。そして係止部９２Ａ、９２Ａが鍔２８Ａの長手
方向の中央部に位置したときモータ４８を停止してハン
ガ７６の移動を停止する（位置１５２）。

【００２０】次に、モータ７０を回動してハンガ７６を
上昇させてアーム９２、９２の係止部９２Ａ、９２Ａで
シェル金型２８を位置決め治具１０２から持ち上げる
（位置１５４）。シェル金型２８を持ち上げた状態でモ
ータ４８を駆動してシェル金型２８が回転テーブル１４
のボトム金型３０の上方に位置決めされるまでハンガ７
６を走行ビーム４０に沿って水平移動する（位置１５
６）。次いで、モータ７０を回動してシェル金型２８が
ボトム金型３０に取り付けられるまでハンガ７６を下降
し、さらにハンガ７６をその位置より僅かに下方に下降
する（位置１５８）。その後ハンガ７６をシェル金型２
８から退避させる。これにより、シェル金型２８は回転
テーブル１４のボトム金型３０に取り付けられる。

【００２１】尚、除去するシェル金型２８が図２の８番
に位置決めされたとき前記工程を逆の順序で行えば８番
に位置決めされたシェル金型２８を除去することができ
る。これによりシェル金型２８の交換が完了する。ま
た、ボトム金型３０にもシェル金型２８と同様の鍔が設
けられているので、ボトム金型３０もアーム９２、９２
で係止することができる。従って、ハンガ７６は回転テ
ーブル１４のボトム金型３０を回転テーブル１４から除
去することや、回転テーブル１４外に載置されているボ
トム金型３０を回転テーブル１４の所定位置に取り付け
ることができるので（図６参照）、ボトム金型３０を交
換することができる。

【００２２】以下ボトム金型３０の交換について図８に
基づいて詳説する。尚、駆動装置の作動は前述したシェ
ル金型２８の取付けと同様なので説明を省略する。図６
に示すように回転テーブル１４の近傍にセット台１１０
を位置決めし、セット台１１０にボトム金型３０を位置
決めする。さらにセット台１１０の近傍に受台１１２を
設ける。

【００２３】この状態でハンガ７６のアーム９２、９２
間の距離を調整した後、ハンガ７６を所定位置（即ち、
アーム９２、９２の係止部９２Ａ、９２Ａが僅かに回転
テーブル１４のボトム金型３０の鍔より低い位置）まで
下降させる（位置１６０）。次いで、ハンガ７６を回転
テーブル１４のボトム金型３０の位置まで水平移動して
アーム９２、９２の係止部９２Ａ、９２Ａを鍔に沿って
スライドさせる。そして係止部９２Ａ、９２Ａが鍔の中
央部に位置したときハンガ７６の移動を停止する（位置
１６２）。

【００２４】次に、ハンガ７６を上昇させてアーム９
２、９２の係止部９２Ａ、９２Ａでボトム金型３０を回
転テーブル１４から持ち上げる（位置１６４）。ボトム
金型３０を持ち上げた状態でボトム金型３０が受台１１
２の上方に位置決めされるまでハンガ７６を走行ビーム
４０に沿って水平移動する（位置１６６）。次いで、ハ
ンガ７６を下降してボトム金型３０を受台１１２に載置
する（位置１６８）。

【００２５】そして、新たなボトム金型３０を回転テー
ブル１４の所定位置に取り付ける場合、ハンガ７６を係
止部９２Ａ、９２Ａが僅かにセット台１１０のボトム金
型３０の鍔より低い位置に位置決めされるまで下降して
係止部９２Ａ、９２Ａを鍔に沿ってスライドさせる。そ
して係止部９２Ａ、９２Ａが鍔の中央部に位置したとき
ハンガ７６の移動を停止する（位置１７０）。次いで、
ハンガ７６を上昇させてアーム係止部９２Ａ、９２Ａで
セット台１１０のボトム金型３０を持ち上げる（位置１
７２）。この状態でハンガ７６を回転テーブル１４の所
定位置まで水平移動して（位置１７４）、次いでハンガ
７６を下降してボトム金型３０を回転テーブル１４の所
定位置に載置する（位置１７６）。これによりボトム金
型３０の交換が完了する。

【００２６】尚、ガイド９０、９０はアーム９２、９２
にシェル金型２８やボトム金型３０等が衝突した場合に
スライドしてアーム９２、９２等の破損を防止する。こ
のように構成されているハンガ７６は図２上で８番の位
置に配置されている。前記の如く構成された本発明に係
るプレス成型用シェル金型、ボトム金型の交換装置１２
の作用について説明する。

【００２７】先ず、シェル金型２８を新たなシェル金型
に交換する場合について図２、図９に基づいて説明す
る。図２に示すように回転テーブル１４のＡ、Ｂ、Ｄ、
Ｆ、Ｈ、Ｊの雌型載置位置にはボトム金型３０にシェル
金型２８が取り付けられた雌型が載置され、Ｃ、Ｅ、
Ｇ、Ｉ、Ｋの雌型載置位置にはボトム金型３０のみが載
置されている。また、Ａ〜Ｋの雌型載置位置に対応する
位置に付与されている番号が１番、２番、４番の位置で
はエアフォームを行い、７番の位置ではガラス製品が雌
型から取出される。また８番の位置ではモールド交換装
置１２でシェル金型２８の交換が行われる。

【００２８】そして３番の位置ではシェル金型トランス
ファで回転テーブル１４の雌型からシェル金型２８が取
り外され、取り外されたシェル金型２８は８番の位置の
ボトム金型３０に取り付けられる。１０番の位置ではフ
ォアハース３２からゴブを落下させて回転テーブル１４
に載置された雌型に供給する。また１１番の位置ではプ
レス装置３８のプランジャが雌型内に供給されたゴブを
押圧してガラス製品をプレス成型する。

【００２９】このようなガラス製品のプレス成型工程に
おいて、回転テーブル１４のＡの雌型載置位置に載置さ
れている雌型のシェル金型２８を新たなシェル金型に交
換する場合、Ａが１０番に位置決めされた時シュータ１
２０（図９参照）がＡの上方に位置するフォアハース３
２から落下したゴブを雌型内に入れないようにする（ス
テップ２００）。次にＡが１１番に位置決めされた時プ
レス装置３８を停止状態に維持して、プランジャによる
プレス成型を休止する（ステップ２０２）。

【００３０】次いで、Ａが１番、２番に位置決めされた
時エアフォームを休止する（ステップ２０４、２０
６）。そしてＡが３番に位置すると共にＢが８番に位置
したときシェル金型トランスファを停止状態に維持し
て、Ａの雌型のシェル金型２８をそのままの状態に保持
し、モールド交換装置１２でＢのボトム金型に新たなシ
ェル金型を取り付ける（ステップ２０８）。次にＡが４
番、５番に位置したときエアフォーム、放冷を休止す
る。一方、Ａが５番に位置したときＢは１０に位置する
ので、Ｂの雌型にフォアハース３２から落下したゴブが
供給される（ステップ２１０、２１２）。

【００３１】続いて、Ａが６番に位置したとき放冷を休
止し、さらにＡが７番に位置したときガラス製品を雌型
から取出す工程を休止する（ステップ２１４、２１
６）。そしてＡが８番に位置したときモールド交換装置
１２でＡの雌型のシェル金型２８を取り外して回転テー
ブル１４外に持ち出す。同時にシェル金型昇降機２４を
作動してＫの雌型載置位置に載置されている雌型のシェ
ル金型２８をＡのボトム金型に取り付ける。これによ
り、Ａの雌型載置位置に載置されている雌型のシェル金
型２８を新たなシェル金型に交換する工程が完了する
（ステップ２１８）。以下通常のガラス製品をプレス成
型する工程を順次繰り返す（ステップ２２０）。

【００３２】次に、ボトム金型３０を新たなボトム金型
に交換する場合について図２、図１０に基づいて説明す
る。Ａが３番に位置したときシェル金型トランスファを
作動してＡの雌型のシェル金型２８をＢのボトム金型に
取り付ける（ステップ２２８）。次にＡが４番に位置し
たときＫの雌型載置位置に載置されている雌型にフォア
ハース３２から落下したゴブを入れないようにする（ス
テップ２３０）。従ってＫが１１番に位置したときプレ
ス装置３８を停止状態に維持して、プランジャによるプ
レス成型を休止する（ステップ２３２）。続いて、Ｋが
１番、２番に位置したときエアフォームを休止する（ス
テップ２３４、２３６）。

【００３３】そしてＡが８番、Ｋが３番に位置したとき
モールド交換装置１２でＡのボトム金型３０を回転テー
ブル１４外に持ち出し、Ｋの雌型のシェル金型２８Ｋを
そのままの状態に保持する（ステップ２３８）。次に、
Ｋが４番、５番に位置したときエアフォーム、放冷を休
止し、Ａが１０番の位置にあるときシュータ１２０がＡ
の上方に位置してフォアハース３２から落下したゴブを
回転テーブル１４のＡ位置に落下しないようにする。
（ステップ２４０、２４２）そしてＫが６番に位置した
ときエアフォームを休止し、Ｋが７番に位置したときガ
ラス製品を雌型から取出す工程を休止する（ステップ２
４４、２４６）。次に、Ｋが８番に位置したとき、シェ
ル金型トランスファを作動して３番の位置に位置決めさ
れているＪの雌型載置位置に載置されている雌型のシェ
ル金型２８を上方に移動して、その位置に保持する（ス
テップ２４８）。

【００３４】次に、Ａが３番の位置、すなわちＢが８番
の位置に位置したとき上方の位置に保持されているシェ
ル金型２８ＪをＢの雌型載置位置に載置されているボト
ム金型に取り付ける（ステップ２５０）。従って、Ｋ、
Ｂが１０番の位置に位置決めされたときフォアハース３
２からゴブを落下させて各々の雌型に供給する（ステッ
プ２５２、２５６）。次に、Ａが７番に位置したときガ
ラス製品を雌型から取出す工程を休止する（ステップ２
５８）。

【００３５】次いで、Ｋが３番の位置、Ａが８番の位置
に位置決めされたとき、モールド交換装置１２で回転テ
ーブル１４のＡ位置に新たなボトム金型を取り付けると
共に、シェル金型トランスファを作動してＫの雌型のシ
ェル金型２８ＫをＡ位置の新たなボトム金型に取り付け
る。これにより、Ａの雌型載置位置に載置されている雌
型のボトム金型３０を新たなボトム金型に交換する工程
が完了する（ステップ２６０）。以下通常のガラス製品
をプレス成型する工程を順次繰り返す（ステップ２６
２）。

【００３６】前記実施例ではブラウン管用パネルのプレ
ス成型について説明したが、これに限らず、ファンネル
等の他のガラス製品にも適用することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るガラ
ス製品プレス成型用シェル金型及びボトム金型の交換方
法並びにその装置によれば、シェル金型取付け位置に位
置決めされたボトム金型への新たなシェル金型の取付け
や、シェル金型取付け位置に位置決めされた空の雌型か
ら交換予定のシェル金型の取り外しを行うことができ
る。更に、シェル金型取付け位置に位置決めされた交換
予定ボトム金型の除去や、シェル金型取付け位置に位置
決めされた交換予定ボトム金型が除去された回転テーブ
ルの位置への新たなボトム金型の取付けを行うことをが
できる。従って、プレス成型の工程中にシェル金型の交
換や、ボトム金型の交換を自動的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガラス製品プレス成型用シェル金
型及びボトム金型の交換装置をプレス成型装置に取り付
けた状態の斜視図

【図２】本発明に係るプレス成型工程図

【図３】本発明に係るガラス製品プレス成型用シェル金
型及びボトム金型の交換装置をプレス成型装置に取り付
けた状態の側面図

【図４】本発明に係るガラス製品プレス成型用シェル金
型及びボトム金型の交換装置の側面図

【図５】本発明に係るガラス製品プレス成型用シェル金
型及びボトム金型の交換装置の正面図

【図６】本発明に係るガラス製品プレス成型用シェル金
型及びボトム金型の交換装置をプレス成型装置に取り付
けた状態の斜視図

【図７】本発明に係るガラス製品プレス成型用シェル金
型及びボトム金型の交換装置でシェル金型交換を行う作
動状態を示した側面図

【図８】本発明に係るガラス製品プレス成型用シェル金
型及びボトム金型の交換装置でボトム金型交換を行う作
動状態を示した側面図

【図９】本発明に係るガラス製品のプレス成型用シェル
金型の交換方法の作動状態を示したプログラム図

【図１０】本発明に係るガラス製品のプレス成型用ボト
ム金型の交換方法の作動状態を示したプログラム図

【符号の説明】

１０…プレス成型装置 １２…シェル金型及びボトム金型交換装置 １４…回転テーブル ２４…シェル金型昇降機 ２８…シェル金型 ３０…ボトム金型 ３２…フォアハース ３８…プレス装置 ４０…走行ビーム ４２…走行台車 ５６…昇降アーム ４８、７０…モータ ５２…ベルト ６０…ボールねじ ７６…持上げ手段（ハンガ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転テーブルに所定間隔をおいて奇数個
   のボトム金型を載置すると共に、この奇数個のボトム金
   型のうちの所定数のボトム金型にシェル金型を係合して
   雌型を構成して回転テーブルをボトム金型１個分おきに
   間欠回転し、雌型がフォアハースに位置決めされた時溶
   融状態のガラス塊を雌型に供給し、ガラス塊が供給され
   た雌型がプレス装置に位置決めされた時ガラス塊をプレ
   ス装置で押圧してガラス製品をプレス成型し、雌型がシ
   ェル金型取外し位置に位置決めされた時シェル金型トラ
   ンスファで雌型からシェル金型を取り外して取り外した
   シェル金型をシェル金型取付け位置に位置決めされた回
   転テーブルのボトム金型に取付けて新たな雌型を構成
   し、シェル金型を除去したボトム金型がガラス製品取り
   出し位置に位置決めされた時プレス成型されたガラス製
   品を取出し、その後シェル金型取付け位置で新たな雌型
   を構成し、上述した工程を２周回で完了し順次繰り返す
   ガラス製品のプレス成型方法において、 １周回目で、交換予定のシェル金型が取り付けられてい
   る雌型Ａがフォアハースに位置決めされた時溶融状態の
   ガラス塊の供給を停止して雌型Ａを空の状態に維持する
   工程と、 空の雌型がシェル金型取外し位置に位置決めされた時交
   換予定のシェル金型を空の雌型Ａに残しておくと共に、
   シェル金型取付け位置に位置決めされたボトム金型にラ
   イン外から新たなシェル金型を取付ける工程をなし、 ２周回目で、空の雌型Ａがシェル金型取付け位置に位置
   決めされた時交換予定のシェル金型を空の雌型Ａから取
   り外してライン外に配置すると共に、シェル金型取外し
   位置に位置決めされた雌型Ｋから取り外されたシェル金
   型を交換予定のシェル金型が取り外されたボトム金型に
   取り付ける工程なして、 シェル金型の交換を行うことを特徴とするガラス製品の
   プレス成型用シェル金型の交換方法。
2. 【請求項２】 回転テーブルに所定間隔をおいて奇数個
   のボトム金型を載置すると共に、この奇数個のボトム金
   型のうちの所定数のボトム金型にシェル金型を係合して
   雌型を構成して回転テーブルをボトム金型１個分おきに
   間欠回転し、雌型がフォアハースに位置決めされた時溶
   融状態のガラス塊を雌型に供給し、ガラス塊が供給され
   た雌型がプレス装置に位置決めされた時ガラス塊をプレ
   ス装置で押圧してガラス製品をプレス成型し、雌型がシ
   ェル金型取外し位置に位置決めされた時シェル金型トラ
   ンスファで雌型からシェル金型を取り外して取り外した
   シェル金型をシェル金型取付け位置に位置決めされた回
   転テーブルのボトム金型に取付けて新たな雌型を構成
   し、シェル金型を除去したボトム金型がガラス製品取り
   出し位置に位置決めされた時プレス成型されたガラス製
   品を取出し、その後シェル金型取付け位置で新たな雌型
   を構成し、上述した工程を２周回で完了し順次繰り返す
   ガラス製品のプレス成型方法において、 １周回目で、交換予定のボトム金型Ａがシェル金型取付
   け位置に位置決めされた時、交換予定のボトム金型Ａを
   回転テーブルから除去すると共にシェル金型取外し位置
   に位置決めされた雌型Ｋのシェル金型を残す工程をな
   し、 ２周回目で、交換予定のボトム金型Ａが除去された回転
   テーブルの位置がシェル金型取付け位置の前の位置に位
   置決めされた時、シェル金型取外し位置に位置決めされ
   た雌型Ｊからシェル金型を取り外して、取り外したシェ
   ル金型をシェル金型取外し位置の上方に保持する工程
   と、 交換予定のボトム金型Ａが除去された回転テーブルの位
   置がシェル金型取外し位置に位置決めされた時、シェル
   金型取付け位置に位置決めされたボトム金型Ｂに前記シ
   ェル金型取外し位置の上方に保持されているシェル金型
   を取付ける工程をなし、 ３周回目で、交換予定のボトム金型Ａが除去された回転
   テーブルの位置がシェル金型取付け位置に位置決めされ
   た時、新たなボトム金型を交換予定のボトム金型Ａが除
   去された回転テーブルの位置に載置すると共に、シェル
   金型取外し位置に位置決めされた雌型Ｋから取り外され
   たシェル金型をシェル金型取付け位置の新たなボトム金
   型に取り付ける工程をなし、 ボトム金型の交換を行うことを特徴とするガラス製品の
   プレス成型用ボトム金型の交換方法。
3. 【請求項３】 回転テーブルに所定間隔をおいて奇数個
   のボトム金型を載置すると共に、この複数のボトム金型
   のうちの所定数のボトム金型にシェル金型を係合して雌
   型を構成して回転テーブルをボトム金型１個分おきに間
   欠回転し、雌型がフォアハースに位置決めされた時溶融
   状態のガラス塊を雌型に供給し、ガラス塊が供給された
   雌型がプレス装置に位置決めされた時ガラス塊をプレス
   装置で押圧してガラス製品をプレス成型し、雌型がシェ
   ル金型取外し位置に位置決めされた時シェル金型トラン
   スファで雌型からシェル金型を取り外して取り外したシ
   ェル金型をシェル金型取付け位置に位置決めされた回転
   テーブルのボトム金型に取付けて新たな雌型を構成し、
   シェル金型を除去したボトム金型がガラス製品取り出し
   位置に位置決めされた時プレス成型されたガラス製品を
   取出し、その後シェル金型取付け位置で新たな雌型を構
   成し、上述した工程を２周回で完了し順次繰り返すガラ
   ス製品のプレス成型方法に用いる装置において、 一端が回転テーブルの中央部に設けられると共に他端が
   回転テーブルの外側に設けられた走行用梁部材と、 走行用梁部材に移動自在に設けられた走行台車と、 走行台車を走行用梁部材に沿って移動される走行手段
   と、 走行台車に昇降自在に設けられた昇降アームと、 昇降アームを走行台車に沿って昇降させる昇降手段と、 昇降アームの端部に設けられ、シェル金型又はボトム金
   型を持ち上げる持上げ手段と、 から成り、シェル金型取付け位置に位置決めされたボト
   ム金型への新たなシェル金型の取付けや、シェル金型取
   付け位置に位置決めされた空の雌型から交換予定のシェ
   ル金型の取り外しを行い、また、シェル金型取付け位置
   に位置決めされた交換予定ボトム金型の除去や、シェル
   金型取付け位置に位置決めされた交換予定ボトム金型が
   除去された回転テーブルの位置への新たなボトム金型の
   取付けを行うことを特徴とするガラス製品プレス成型用
   シェル金型及びボトム金型の交換装置。