JPH0551603B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0551603B2 JPH0551603B2 JP63164841A JP16484188A JPH0551603B2 JP H0551603 B2 JPH0551603 B2 JP H0551603B2 JP 63164841 A JP63164841 A JP 63164841A JP 16484188 A JP16484188 A JP 16484188A JP H0551603 B2 JPH0551603 B2 JP H0551603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- starch
- sol
- present
- slurry
- genotype
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/154—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels
- A23C9/1544—Non-acidified gels, e.g. custards, creams, desserts, puddings, shakes or foams, containing eggs or thickening or gelling agents other than sugar; Milk products containing natural or microbial polysaccharides, e.g. cellulose or cellulose derivatives; Milk products containing nutrient fibres
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本願発明はスターチ、更に特定的にはアミロー
ス エキステンダー ダル シユランケン−１
［amylose extender dull shrunken−１（aedush
１）］ホモ型遺伝子型を有する植物から抽出され
たスターチに関する。 （従来技術） スターチは種々の植物中で生成され、一般的に
は、その生成する植物によつて分類される。例え
ば穀物スターチはトウモロコシ、米、小麦、大
麦、エンバクおよびモロコシなどの穀物から抽出
され、塊茎および根スターチはジヤガイモ、サツ
マイモ、クズウコン（arrowroot）、ヤム（yam）
およびカサバ（cassava）などの植物から抽出さ
れ、ろう質スターチ（waxy starch）はろう質ト
ウモロ］シ、ろう質米、ろう質大麦、およびろう
質モロコシなどの植物から抽出される。 一般的に、スターチは２つの重合体（アミロー
スおよびアミロペクチン）から成り、これらがか
らみ合つてスターチの顆粒を形成する。アミロー
スは、α1−４結合無水グルコース単位の線状重
合体であり、アミロペクチンは、α1−４結合無
水グルコース単位の線状鎖とその線状鎖間のα1
−６結合から得られる枝から構成される枝分れ重
合体である。 それぞれのスターチ生成植物からは、アミロー
スとアミロペクチンの異つた比率、異つた顆粒サ
イズおよびアミロースおよびアミロペクチン両方
の異つた重合重量を生ずる。これらの違いは、ス
ターチに明らかに異つた特性を生じさせる。 これまで、スターチの特性を変える唯一の方法
はスターチを物理的におよび／または化学的に処
理することであつた。 スターチの特性に影響を与える多くの劣性突然
変異遺伝子（recessive mutant genes）がスタ
ーチ生成植物中に存在し、統制された品種改良に
よつてこれらの突然変異遺伝子を出現させること
ができることが最近わかつた。 トウモロコシ中に確認されている突然変異遺伝
子のいくつかは、ワクシー（waxy、wx）、アミ
ロース エキステンダー（amylose extender、
ae）、ダル（dull、du）、ホーニ（horny、ｈ）、
シユランケン（shrunken、sh）、ブリトル
（brittle、bt）、フローリー（floury、fl）、オペイ
ク（opaque、ｏ）およびシユガリ（sugary、su）
の遺伝子型を含む。これらの突然変異遺伝子のい
くつかに対する命名は、穀粒の物理的外観や表現
型に対してこれらの突然変異遺伝子が与える効果
に一部基づいている。また、これらの遺伝子型中
で、表現型は同じであつても明らかに異つた機能
特性をスターチに与える遺伝子があることも知ら
れている。これらの亜種は一般に命名された遺伝
子型の後に番号を付し、例えばシユガリー１（su
１）およびシユガリー２（su２）のように表わす。 有用性のあることがわかつているこれらの突然
変異遺伝子の１つの組合せが米国特許第4428972
号に開示されている。 （発明の構成） アミロース エキステンダー ダル シユラン
ケン−１（aedush１）ホモ型遺伝子型を有する植
物が、匹敵するアミロース含有量を有する他の高
アミローススターチよりもかなり低いゲル化温度
を示す高アミロース含有量を有するスターチを生
成することがわかつた。特に、本願発明のスター
チは、匹敵するアミロース含有量を有する従来の
高アミローススターチより約５℃低いゲル化温度
を示すことがわかつた。 また、本願発明のスターチは、化学変性スター
チ、特に架橋されたスターチに匹敵する特性を有
することもわかつた。 この新規なスターチの利点は化学変性スターチ
に取つて代わることができることである。それに
よつてコストメリツトが得られる。 本願発明のほぼ純粋なスターチを得るために、
食用に適しアミロース エキステンダー（ae）、
ダス（du）またはシユランケン−１（sh１）の遺
伝子型を有するそれぞれの植物を交雑してアミロ
ース エキステンダー ダル シユランケン−１
（aedush１）ホモ型遺伝子を有する植物を与え
る。次にスターチはこの植物から抽出される。本
願発明の交雑工程および抽出工程は両方共従来の
方法で行われる。 本願発明によるゾルを調製するため、水、およ
びaedush１遺伝子型を有する植物から抽出した
有効量のスターチを含むスラリーを調製し、この
スラリーをクツキング工程（cooking step）に
さらす。スラリーは、従来の高アミローススター
チに比べて本願発明のスターチが少ないエネルギ
ーでクツキングできるという点を除いて、同じア
ミロース含有量を有する従来の高アミローススタ
ーチから作られるゾルと同様の特性を示す増粘組
成物を得るのに必要な程度クツキングする。も
し、スターチが冷水膨潤化されていればクツキン
グ工程は除ける。スラリー中に使用されるスター
チの好ましい量は、スラリーの約１−20重量％で
ある。一般的に、クツキングはスラリーの温度を
スターチのゲル化温度より高い温度まで高め、ス
ターチを顆粒が破壊されペーストが形成されるに
十分な剪断作用にさらす。ここで、全ての顆粒が
破壊される必要はない。従来の高アミローススタ
ーチはジエツトクツカーなどの特別な装置を用い
てクツキングされる。本願発明のスターチを用い
れば、これらの特別な装置は必要ない。 本願発明のスターチのゾルまたは増粘組成物
は、高アミローススターチの利点を食品に付与す
るため、従来の方法で食品に加える。 本願発明のスターチを食品と混合するか、また
は、水と本願発明のスターチを含むスラリーを食
品と混合し、得られた混合物をクツキングして増
粘食品とし、高アミローススターチの利点を食品
に与える。 高アミローススターチまたは化学変性スターチ
を本願発明のスターチに置き替えるため、従来の
スターチ対本願発明のスターチの置き替え比を約
１：１にする。本願発明のスターチのより多い量
またはより少ない量が従来のスターチを置き替え
るのに使用できる。 本明細書中に使用されているスターチという用
語は、スターチ生成植物から抽出したほぼ純粋な
スターチ顆粒のみならず、穀粉、粗粉、ホーミニ
ー（hominy）および粗びき粉のようなスターチ
顆粒の穀物製品も含む。 本明細書中に使用されているアミロース エキ
ステンダー ダル シユランケン−１または
aedush１遺伝子型という用語は、aedush１ホモ
型遺伝子型aeaedudush１sh１（標準的植物品種改
良技術で得られるもの）のみならず、転座、逆位
または染色体工学の他の方法によつて植物ゲノム
の他の部分に移されたaedush１遺伝子型も意味
して種々の変形も含み、それによつて本願発明の
スターチの前述した特性が得られる。 本明細書に使用されている高アミローススター
チとは約50％以上のアミロース含有量を有するス
ターチのことである。従来の穀物、塊茎および根
スターチは約20％のアミロース含有量を有し、ろ
う質スターチは約１％未満のアミロース含有量を
有する。これらの数値はスターチ顆粒中のアミロ
ースおよびアミロペクチンの総重量を基準にした
重量％である。 食用に適するスターチを生成し、交雑して
aedush１ホモ遺伝子型を有する植物を作り出す
どんな植物ソースも使用できる。アミロース エ
キステンダー（ae）遺伝子はトウモロコシおよ
び大麦のような穀物中に発見された。シユランケ
ン−１（sh１）遺伝子もまたトウモロコシのよう
な穀物から得られる。ダル遺伝子はトウモロコシ
中に存在する。トウモロコシは好ましい植物ソー
スである。シユランケン−１（sh１）遺伝子はト
ウモロコシの染色体９上に位置していることが報
告されている。アミロース エキステンダー
（ae）遺伝子はトウモロコシの染色体５上に、そ
してダル（du）遺伝子はトウモロコシの染色体
10上にそれぞれ位置していることが報告されてい
る。これらの位置は公開されている文献に記載さ
れている。 一般的に、ae、duおよびsh１遺伝子型の３重
劣性突然変異体を持つたスターチ生成植物を得る
ために、ae突然変異体、du突然変異体およびsh
１突然変異体を有する植物のそれぞれを交雑させ
て３重突然変異体aedush１を与え、その後同系
交配してホモ型aedush１を有する植物を得る。
このホモ型aedush１遺伝子型が得られた後、標
準品種改良技術を用いて雑種強勢を得る。雑種は
近交系に比べて高いスターチ生産性があるために
好ましい。雑種強勢を得るための品種改良と共
に、植物を交雑しその結果生じた植物に特定の遺
伝子型を得る方法は公知である。 植物からスターチを抽出することは公知であ
り、一般には粉砕工程を伴う。本願発明によれば
湿式粉砕工程が、コーンの穀粒からコーンスター
チを都合良く抽出するのに使用される。コーン湿
式粉砕工程は、コーンの穀粒を浸漬し粉砕して、
穀粒の他の成分からスターチを分離する段階から
成る。浸漬の前に穀粒はクリーニング工程に付さ
れて存在する全ての粉砕屑を取り除く。このクリ
ーニング工程は通常、湿式粉砕工場で行われる。
穀粒は次に浸漬タンク中に浸漬される。この浸漬
タンク中で穀粒は約120〓（約49℃）の高められ
た温度下で水の向流と接触する。ここで水は約
0.1−約0.2重量％の二酸化硫黄を含んでいる。穀
粒は約24〜48時間、この浸漬タンク中に保持され
る。次に、穀粒は脱水され、第１の粉砕機の組に
かけられる。 第１の粉砕機の組は通常穀粒を粉砕し破壊して
胚およびコーン油を穀粒の他の部分から離す。工
業用の湿式粉砕機工程に使用されている典型的な
粉砕機はバウエル（Bauer）のブランド名で販売
されている。離された胚は、次に遠心分離によつ
て穀粒の他の部分から分離される。湿式粉砕工程
の粉砕段階中ずつと穀粒および穀粒成分は、固体
基準で約40重量％のスラリーに維持される。 スターチ、外皮、繊維およびグルテンを含む穀
粒の残りの成分はバウエル ミル（Bauer Mill）
のような第２の粉砕機の組にかけられて更に粉砕
され、スターチとグルテンから外皮と繊維を分離
する。外皮と繊維は通常、ふすま（bran）と呼
ばれている。スターチとグルテンからふすまを分
離するために洗浄スクリーンが用いられる。スタ
ーチとグルテンはこのスクリーンを通過するがふ
すまは通過しない。 次に、スターチをたん白質から分離する。この
段階は遠心分離かまたは遠心分離を伴つた第３の
粉砕によつて行われる。本願発明に適した市販の
遠心分離機はマルコ（Merco）遠心分離機であ
る。 スターチ顆粒を含んだスラリーは次に脱水さ
れ、得られた顆粒は新鮮な水で洗浄され、従来の
方法で好ましくは約12％の水分量まで乾燥され
る。 この方法により、本願発明のほぼ純粋なスター
チがaedush１遺伝子型を有するスターチ生成植
物から抽出される。 乾燥工程のかわりに、スターチを懸濁状にして
おき、更に変性することもできる。 スターチの変性もまた乾燥スターチで行う。典
型的には、スターチ顆粒の物理的および／または
化学的構造を変えるため、スターチに８つの一般
的処理のうちの１つ以上を施す。これらの処理
は、漂白、シン ボイリング（thin boiling）、
酸処理、酵素処理、デキストリン化またはドライ
ローステイング（dry roasting）、エーテル化、
エステル化および架橋を含む。前述の８つの処理
の１つ以上で処理されたスターチは従来化学変性
スターチと呼ばれる。 しばしば酸化と呼ばれる漂白は、スターチの顆
粒構造を目に見える程には変えない変性である。
しかし、酸化は顆粒の色を明るくするし、スター
チペーストの粘度を下げる傾向がある。 本願発明のスターチを漂白するために、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。次亜
塩素酸ナトリウムを約６％の有効塩素（自由塩
素）と共にスラリーに加え、このスラリーを約
110〓（約43℃）で約１−20時間保つ。次にこの
スラリーを重亜硫酸ナトリウムで中和し、得られ
た顆粒を脱水し、洗浄し従来の方法で乾燥する。 このような変性は、本願発明のスターチを洗濯
用スターチ、ペーパーコーテイングおよび糊剤に
適したものとする。 本願発明の薄手ノリスターニ（thin−boiled
starch）を製造するため約５−約40重量％のスタ
ーチスラリーを調製する。このスラリーに鉱酸を
加え、約90−約120〓（約32−約49℃）で約１−
約100時間、攪拌しながらスターチと反応させる。
この反応はスターチのゲル化温度より低い温度で
行われる。その結果、溶液が中和され、脱水さ
れ、洗浄され、そして従来の方法で乾燥される。 シン ボイリング（thin boiling）は顆粒をそ
のままにしておき、非薄手ノリスターチ（non−
thin boiled starch）に比べて若干粘度の低いス
ターチ製品を与える。もし、スターチ顆粒の部分
破壊または全破壊を望むなら、顆粒を酸処理す
る。 本願発明のスターチを酸処理するため、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。この
スラリーを酸、通常強酸とゲル化温度より高い温
度で反応させる。この手順は、予めスラリーに酸
を加えるかもしくは加えないで、従来のジエツト
クツカーによりスラリーをジエツトクツキング
し、次に必要ならば酸を加えて所望する時間また
は所望するブドウ糖当量（dextrose equivalent、
DE）に達するまでスラリーを酸と反応させるこ
とにより行なわれる。DEはおおざつぱに言つて
反応時間の長さに比例する。通常、このようなジ
エツトクツキングがスターチの顆粒構造を破壊す
る。 酸処理の後、得られたスラリーを中和し、脱水
し、そして乾燥する。このような生成物は、脱水
および乾燥に先立つて従来の炭素処理および過
も行うことができる。顆粒構造を粉砕するもう１
つの処理は酵素処理である。 本願発明のスターチを酵素処理するため、約５
−約40重量％のスターチスラリーを調製する。こ
のスラリーに酵素を、その最適PHおよび温度で加
える。まず、スラリーをジエツトクツキングして
スターチ顆粒を処理しやすくし、このスラリーを
酵素の最適温度まで冷却して酵素を加える。もし
酵素がジエツトクツキングに安定ならば、ジエツ
トクツキングの前に酵素をスラリーに加えること
ができる。スラリーはまた、まず酸で処理して低
いDEにし、次に酵素処理することもできる。酵
素処理の後、生成物は脱水され乾燥される。ま
た、生成物を、脱水および／または乾燥の前に、
従来の炭素漂白および過してもよい。 本願発明のスターチをデキストリン化またはド
ライロースト（dry roast）するために、酸を乾
燥スターチ顆粒に加え、混合物を約250−約350〓
（約121−約177℃）の温度まで約３−72時間加熱
する。生成物は一度加熱からはずされ、そのまま
冷却される。好ましい酸は塩酸、リン酸および全
ての鉱酸である。この方法で顆粒構造の部分分解
ができる。 本願発明のスターチをエーテル化するために約
５−約40重量％のスターチスラリーを調製する。
スラリーのPHを水酸化ナトリウムで約10−約12に
調整する。次に、酸化エチレンまたは酸化プロピ
レンのようなエーテル化剤を、所望する置換の度
合に合わせて約1/2−約25％の量でスラリーに加
える。反応条件を約70−約120〓（約21−約49℃）
で約５−約30時間保つ。次にスラリーをあらゆる
既知の酸で中和し、脱水し、洗浄して乾燥する。 本願発明のスターチを架橋するため、約５−約
40重量％スターチスラリーを調製する。スラリー
のPHを水酸化ナトリウムで約８−約12に調整す
る。任意に、顆粒の膨潤に作用させるため塩を加
えてもよい。次に、スラリーを約70−約120〓
（約21−約49℃）で約1/2−約５時間、酸塩化リ
ン、トリメタリン酸塩などの架橋剤と反応させ
る。反応時間の長さは使用する架橋剤の量および
選択した特定の架橋剤によつて決まる。 本願発明のスターチをエステル化するために、
約５−約40重量パーセントのスターチスラリーを
調製する。スラリーのPHを約８−約10に調製し、
ビニールエステル、アセチルハリド、および無水
酢酸、無水コハク酸のような酸無水物などのエス
テル化剤をスラリーに加える。スラリーのPHを維
持しながらエステル化剤をゆつくりと加える。反
応は約80−約120〓（約27−約49℃）で約1/2−約
５時間続けられる。反応が完了して所望する置換
の度合が得られたら、スラリーを中和し、脱水
し、洗浄し、乾燥する。 これらの変性のあらゆる組合せが本願発明のス
ターチに使用できる。 水とaedush１遺伝子型を有する植物から抽出
したスターチの有効量とを含むゾルが、それを良
好な増粘剤組成物たらしめている増粘特性を示す
ことがわかつた。このような増粘剤組成物は特に
食品に有用である。 水と本願発明のスターチとのスラリーを形成
し、このスラリーをクツキングしてペーストを形
成することにより、ゾルを調整する。好ましく
は、ゾルは本願発明のスターチをゾル全重量に対
して約１−約20重量％の量で含んでいる。スラリ
ーは食品に添加される前に、約90℃以上の温度で
クツキングされ、増粘特性を与えられる。クツキ
ング時間は約10分間である。もしスターチがすで
に冷水膨潤性を与える工程に付されているなら
ば、本願発明のゾルをクツキングする必要がな
い。クツキングは通常、本願発明のスターチの水
性スラリーの温度をスターチのゲル化温度まで高
め、スターチ顆粒が破壊されペーストを形成する
ような剪断作用（shear）にスターチをさらすこ
とより成る。 増粘食品を得るために、本願発明によるゾルを
食品を混ぜ合せ、その組成物を必要な程度までク
ツキングして増粘食品を与える。ゾルと食品と混
ぜ合せるために従来の混合方法が用いられる。ゾ
ルと食品の混合物のクツキングもまた従来の方法
で行われる。 本願発明のスターチを食品に混合するか、また
は本願発明のスターチと水を含むスラリーを食品
と混合し、得られた混合物を所望の程度までクツ
キングし、増粘食品を得る。スターチ自体または
スターチ自体を含むスラリーを食品と混合する
際、得られた混合物は増粘食品を得るためにクツ
キングしなければならない。クツキングと共に混
合も従来の方法で行われる。クツキングは約90℃
以上の温度で行われる。クツキング時間は約10分
間であるが、食品の量および混合物がクツキング
中にさらされる剪断作用の量により変化する。 このような増粘組成物は、例えば良好なゲル強
度のような高アミロース特性を与え、一方従来の
高アミローススターチに比べてクツキングに必要
な温度を下げる。 （実施例） 本願発明を以下の実施例により詳細に説明す
る。 実施例 １ 本実施例は、従来の交雑技法により得られた
aedush１遺伝子型を有するトウモロコシの穀粒
から本願発明のスターチを抽出し、得られたスタ
ーチを試験してその種々の特性を明らかにするこ
とを示している。試験およびその結果を表に示
す。試験手順と共に抽出工程を表１に略述する。 【表】 【表】 交 雑 交雑工程を実行するため、突然変異遺伝子ae
を有するトウモロコシを突然変異遺伝子duを有
するトウモロコシと交雑受粉させ、更に突然変異
遺伝子sh１を有するトウモロコシと交雑受粉させ
た。aedush１ホモ型遺伝子型を有する穀粒を前
述の交雑受粉から得られた植物の成熟した穂から
得た。これらの穀粒は、本願発明のスターチを得
るためとaedush１ホモ型遺伝子型を有するトウ
モロコシの子孫の種子を得るために使用された。 抽出工程 以下の抽出工程を、穀粒からスターチを抽出す
るために用いた。試料Ａはデント コーン バツ
クグラウンド（dent corn background）、
OHIO48で生成され、試料Ｂはデント コーン
バツクグラウンド、W64Aで生成された。 浸 漬 浸漬は、トウモロコシの穀粒を0.2％のSO2含
有の水に加え、浸漬水の温度を50℃で48時間保つ
ことにより行つた。浸漬水を浸漬容器中で循環さ
せた。48時間の浸漬後、穀粒を脱水して水で洗浄
した。 粉砕および分離 穀粒対水の重量比が１対１の混合物を調整し、
ダル ブレード（dull blade）を備えたウエアリ
ング ブレンダー（waring blender）に加えた。
ウエアリング ブレンダーを１分間の粉砕にセツ
トし、スターチを粉砕した。得られた粉砕物を40
メツシユスクリーンにかけ、通過したものを200
メツシユスクリーンにかけ、次いで325メツシユ
スクリーンにかけた。得られた過物はスターチ
とたん白質を含んでいた。40メツシユスクリーン
を通過しなかつたものは穀粒対水の重量比が１対
１となる割合の水を有するウエアリング ブレン
ダーに戻された。この際、シヤープ ブレード
（sharp blade）を使用し、ウエアリング ブレ
ンダーは１分間の粉砕に設定された。得られた粉
砕物は40メツシユスクリーンにかけられ、過物
は次に200メツシユスクリーンにかけられ、最後
に325メツシユスクリーンにかけられた。ダルブ
レード粉砕およびシヤープ ブレード粉砕の両方
から得られた最終過物を脱水すると、スターチ
およびたん白質を含んでいた。このスターチおよ
びたん白質を再びスラリー化し３つまでの遠心分
離機にかけてたん白質からスターチを分離した。 得られた最終スターチを過し、110℃のオー
ブンで一晩乾燥し、約10％の水分量とした。 この方法で、コーン穀粒からスターチを実験室
で抽出した。 たん白質の含有量は標準コーン リフアイナー
ズ アソシエーシヨン法［ａ standard Corn
Refiners Association（CRA）method（kjeldahl
method）］で決定した。 油含有量もまた標準CRA法を使い、乾燥した
粉砕穀粒から四塩化炭素を用いて16時間油を抽出
することによつて決定した。 アミロースの含有量は標準比色ヨウ素法
（standard colorimetric iodine procedures）を
用いて決定した。この方法は、まずスターチを水
酸化ナトリウムでゲル化し、次にヨウ素溶液と反
応させ、得られた試料を２％ヨウ素溶液に対して
600nｍで１cmセルに分光光度計を用いて測定し
た。 DSCゲル化温度を、メトラー モデル
（Mettler Model）No.300の走査熱量形により30％
固形分スターチを用いてこのモデルのマニユアル
に従つた手順で測定した。 ２つのブラベンダー アミログラム
（Brabender amylogram）を作製した。１つは
非酸性環境でもう１つは酸性環境下であつた。試
料Ａについてはどちらも125ｇカートリツジ中の
90ｇ試料を用いた12％固体で100RPMにおいて作
製した。試料Ｂについては非酸ブラベンダー ア
ミログラムは12％で酸ブラベンダー アミログラ
ムは５ 1/2％で行つた。使用した正確な手順は、
アメリカン アソシエーシヨン オブ シリアル
ケミスツ（the American Association of
Cereal Chemists）のアミログラフ ハンドブツ
ク、1982年版17および18ページに従つて行つた。
90ｇカツプのそれぞれのパドル（paddle）を使
用した。酸ブラベンダーと正規ブラベンダーの違
いは、試料の測定前に1.56ｇの氷酢酸を試料に加
え、試料のPHを約３まで下げることであつた。こ
の酸を用いた試験は、酸性条件下での安定性を示
すために行われた。 初期上昇はペンが基線から離れる温度を示して
いる。 酸ブラベンダーの試料と正規ブラベンダーの試
料は同じ加熱分布にさらされた。試料を室温か
ら、装置の急速加熱モードを使用して50℃まで加
熱した。50℃に達した後、装置を１ 1/2℃／分の
加熱速度で95℃まで加熱するよう設定した。試料
を95℃で30分間維持した。この加熱中、試料が示
した最高粘度を加熱ピークの項で示している。加
熱終了は加熱サイクルの最後で試料が得た最終粘
度を示している。次に、試料は１ 1/2℃／分で50
℃まで冷却され、50℃で30分間保持された。この
冷却サイクル中に測定された最大粘度を冷却ピー
クで示し、冷却サイクルの最後で試料が得た最終
粘度が冷却終了で示されている。 ブラベンダー曲線は、スターチの特性を決定す
るための公知の手段である。 スターチを分析するために使いられるもう１つ
の公知の手段であるブルツク フイールド粘度を
本願発明のスターチについて測定した結果が表１
に示されている。この試験を実施するため、正規
非酸ブラベンダー試験から得られたものと同様の
スターチスラリーをブルツクフイールド粘度試験
用に用いた。 ブルツクフイールド粘度計モデルRVを用いて
ブルツクフイールド粘度測定の標準手順に従つて
ブルツクフイールド粘度を測定した、試験は50℃
で行われ、それぞれのRPMについて20秒間のイ
ンターバルで行つた。 ハーキユレス粘度をカルテツク（kaltec）モデ
ルNo.244RCにより操作マニユアルに従つて測定し
た。それぞれの試験はボブＡを用いて75〓（24
℃）で行つた。酸ブラベンダー試験から得られた
ものと同様のスターチペーストの25ｇ試料をこの
試験用に用いた。ハーキユレス粘度により、酸性
環境下でスターチの高い耐剪断性が示された。 実施例 ２ 本実施例は、本願発明によるトウモロコシのス
ターチが、従来の高アミローススターチに比べて
同様の高アミロース含有量とより低いゲル化温度
を有していることを示す。結果を下記表２に示
す。 【表】 試料１はアメリカン メイズ プロダクツ社販
売の商品を用いた。試料１のアミロース含有量お
よびゲル化温度はこの商品のランダム サンプリ
ングによる平均値を表示した。アミロース含有量
およびゲル化温度の99％信頼区間はそれぞれ25.9
から29.3と68.7から72.9であつた。 AMY およびAMY はアメリカン メ
イズ プロダクツ社販売の高アミローススターチ
であつた。表２のアミロース含有量およびゲル化
温度は製品のランダムサンプリングによる平均値
を表示した。AMY およびAMY のアミ
ロース含有量の99％信頼区間はそれぞれ53.4から
62.5と65.5から73.8であつた。AMY および
AMY のゲル化温度の99％信頼区間はそれぞ
れ72.8から84.4と83.1から90.8であつた。AMY
およびAMY はともに天然のトウモロコシ
中で生成された。 試料４は実施例１の試料Ｂに相当するものを用
いた。 アミロース含有量およびゲル化温度は実施例１
の方法に基づいて測定された。 表２より明らかなように、本願発明のスターチ
は約50％より高い高アミロース含有量と約70℃の
低ゲル化温度を有していた。本願発明のスターチ
のゲル化温度は匹敵する従来の高アミローススタ
ーチより約５℃低かつた。実際に、本願発明のス
ターチのゲル化温度は通常のコーンスターチに匹
敵する。従つて、本願発明のスターチを使用する
ことにより、スターチのゲル化に要するエネルギ
ーを低くおさえることができ、大きな経済的メリ
ツトが得られる。 実施例 ３ 本実施例は本願発明のスターチの相乗性を示し
ている。結果を下記の表３に示す。 【表】 試料１は表２の試料１と同じものを用いた。 W64AおよびOHIO48は実施例１で示されてい
るものである。 試料２−７は実施例１に概説されている方法で
コーンの穀粒から抽出したものを用いた。 試料８および９は実施例１のそれぞれ試料Ａお
よびＢに相当するものを用いた。 アミロース含有量およびゲル化温度の測定は実
施例１の方法に基づいて行つた。 本願発明のスターチのアミロース含有量は、他
の個々の遺伝子を有するスターチの平均よりも高
く、そのゲル化温度は他の個々の遺伝子を有する
スターチの平均と変らないことが明らかである。 実施例 ４ 本実施例は、本願発明のスターチから作られる
ゾルのゲル強度と市販の高アミローススターチ
AMY から作られるゾルのゲル強度との比較
を示している。結果を表４に示す。 【表】 ゲル強度 壊れず 壊れず
表４に示したゲル強度試験を行うため、水とス
ターチを混合し、得られたスラリーについて実施
例１の手順に従つて非酸ブラベンダー試験を実施
し、その後非酸ブルツクフイールド粘度試験を実
施してゾルを調製した。どちらのゾルも12％固体
で調製した。これらのゾルの一部を別々に、プラ
ンジヤーを入れた４オンス（113ｇ）のジヤーに
加えた。次にこれらのゾルは周囲温度で24時間放
置された。ゲル強度は、プランジヤーをゾルから
取り出すのに要する力で測定された。どちらの場
合もプランジヤーはゾルから引き抜けず、プラン
ジヤーとゲル化したゾルが４オンス（113ｇ）ジ
ヤーから抜けた。 本実施例は、本願発明のゾルのゲル強度が従来
の高アミローススターチゾルのゲル強度に匹敵す
ることを示している。 実施例 ５ 本実施例は本願発明の増粘組成物の調製を示し
ている。 実施例１と同様にして抽出した本願発明のスタ
ーチを10wt％スターチのスラリーを調製する量
の水と混合した。得られたゾルは短く切れ
（short texire）とおだやかな味わい（bland
taste）を有していた。このゾルを約90℃で10分
間クツキングすると増粘組成物が得られた。通常
高アミローススターチのゾルはクラウデイ
（cloudy）なのでこのゾルは特に相乗性があつ
た。 実施例 ６ 本実施例は本願発明のスターチを用いたガム、
キヤンデーの製造を示している。 以下の成分および手順を用いた。 表 ５成 分 wt％ 44／62純粋コーンシロツプ 56.34 糖、細粒 25.45 水 7.73 90薄手ノリスターチ（Thin Boiled Starch）
7.20 本願発明のスターチ 3.13 クエン酸 0.07 クエン酸ナトリウム 0.08 100.0 手 順 すべての成分を混合し、ジエツトクツカーなど
の従来装置を使用して340〓（171℃）までクツキ
ングした。クツキングしたスラリーをキヤンデイ
ー型に注ぎ、固めた。 実施例 ７ 本実施例は本願発明のスターチを用いてババロ
アパイを作ることを例示している。 以下の成分および手順を用いた。 表 ６成 分 中 身 wt％ 全乳、フレツシユ3.5％ 72.794 糖、細粒 17.586 塩、粉末 0.101 本願発明のスターチ 5.410 バナナフレーバー 0.300 卵黄、フレツシユ 3.809 100.0 手 順 卵黄以外の全ての中身成分を混ぜ、195〓（91
℃）で３−５分間クツキングした。次にこれを
120〓（49℃）まで攪拌しながら冷却した。次に、
卵黄を加え、よくかき混ぜた。得られた混合物を
パイ皮に注ぎ、室温まで冷却して配膳した。 実施例 ８ 本実施例は本願発明のスターチを用いたバーベ
キユーソースの製造を示している。以下に用いた
成分と手順を示した。 表 ７成 分 wt％ トマトペースト、固形分29％ 23.51 水 45.63 リンゴ汁ビネガー、50ｇ 11.62 ブラウンシユガー 6.68 44／62純粋コーンシロツプ* 9.18 スモークフレーバー 0.04 塩 0.56 本願発明のスターチ 1.95 マスタードフレーバー 0.21 赤トウガラシ 0.08 タマネギ細粒 0.13 ガーリツクパウダー 0.13 100.0 ＊44％乾燥固体、62DE 手 順 全ての成分を混合し、195−200〓（91−93℃）
で３−５分間クツキングした。 本願発明は主に食品に適用すべく記載してある
が、これは本願発明の範囲を制限するものではな
い。本願発明は、ペイント、プラスチツク、紙、
ウオールボードなど食品以外の分野でも使用でき
る。 以下、本発明の実施態様を項に分けて記載す
る。 (1) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有するスターチ生成植物
から抽出したほぼ純粋なスターチ。 (2) 前記植物がトウモロコシであることを特徴と
する実施態様１記載のスターチ。 (3) 水、およびアミロース エキステンダー ダ
ル シユランケン−１遺伝子型を有するスター
チ生成植物から抽出したほぼ純粋なスターチよ
り構成されるゾル。 (4) 前記スターチが約１−20重量％の範囲で存在
することを特徴とする実施態様３記載のゾル。 (5) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有するスターチ生成植物
から抽出したほぼ純粋なスターチを主要の成分
として含有することを特徴とする、食物から成
る食品。 (6) ほぼ純粋なスターチを得るためにトウモロコ
シの穀粒を湿式粉砕することを特徴とするアミ
ロース エキステンダー ダル シユランケン
−１遺伝子型を有するトウモロコシからほぼ純
粋なスターチを得る方法。 (7) 前記湿式粉砕が、 (a) 前記トウモロコシの穀粒を浸漬し、 (b) 前記浸漬したトウモロコシの穀粒を粉砕
し、そして (c) 前記粉砕されたトウモロコシの穀粒からス
ターチを分離する、 各工程から成ることを特徴とする実施態様６
記載のほぼ純粋なスターチを得る方法。 (8) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有する植物からのほぼ純
粋なスターチを含むゾルを調製する方法であつ
て、水と、アミロース エキステンダー ダル
シユランケン−１遺伝子型を有する植物から
抽出したほぼ純粋なスターチとを混合してゾル
を形成することを特徴とするゾルを調製する方
法。 (9) 増粘ゾルを調製するためにスターチと水の混
合物をクツキングする段階を更に含むことを特
徴とする実施態様８記載のゾルを調製する方
法。 (10) 食品、水、およびアミロース エキステンダ
ーダル シユランケン−１遺伝子型を有するス
ターチ生成植物から抽出したほぼ純粋なスター
チを組み合せ、該組合せ物をクツキングして増
粘食品を得ることから構成される増粘食品の製
造方法。 (11) 前記スターチがトウモロコシの穀粒から抽出
されることを特徴とする実施態様10記載の増粘
食品の製造方法。 (12) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１ホモ遺伝子型を有する植物から得ら
れるスターチ。 (13) 前記スターチが顆粒状であることを特徴とす
る実施態様12記載のスターチ。
ス エキステンダー ダル シユランケン−１
［amylose extender dull shrunken−１（aedush
１）］ホモ型遺伝子型を有する植物から抽出され
たスターチに関する。 （従来技術） スターチは種々の植物中で生成され、一般的に
は、その生成する植物によつて分類される。例え
ば穀物スターチはトウモロコシ、米、小麦、大
麦、エンバクおよびモロコシなどの穀物から抽出
され、塊茎および根スターチはジヤガイモ、サツ
マイモ、クズウコン（arrowroot）、ヤム（yam）
およびカサバ（cassava）などの植物から抽出さ
れ、ろう質スターチ（waxy starch）はろう質ト
ウモロ］シ、ろう質米、ろう質大麦、およびろう
質モロコシなどの植物から抽出される。 一般的に、スターチは２つの重合体（アミロー
スおよびアミロペクチン）から成り、これらがか
らみ合つてスターチの顆粒を形成する。アミロー
スは、α1−４結合無水グルコース単位の線状重
合体であり、アミロペクチンは、α1−４結合無
水グルコース単位の線状鎖とその線状鎖間のα1
−６結合から得られる枝から構成される枝分れ重
合体である。 それぞれのスターチ生成植物からは、アミロー
スとアミロペクチンの異つた比率、異つた顆粒サ
イズおよびアミロースおよびアミロペクチン両方
の異つた重合重量を生ずる。これらの違いは、ス
ターチに明らかに異つた特性を生じさせる。 これまで、スターチの特性を変える唯一の方法
はスターチを物理的におよび／または化学的に処
理することであつた。 スターチの特性に影響を与える多くの劣性突然
変異遺伝子（recessive mutant genes）がスタ
ーチ生成植物中に存在し、統制された品種改良に
よつてこれらの突然変異遺伝子を出現させること
ができることが最近わかつた。 トウモロコシ中に確認されている突然変異遺伝
子のいくつかは、ワクシー（waxy、wx）、アミ
ロース エキステンダー（amylose extender、
ae）、ダル（dull、du）、ホーニ（horny、ｈ）、
シユランケン（shrunken、sh）、ブリトル
（brittle、bt）、フローリー（floury、fl）、オペイ
ク（opaque、ｏ）およびシユガリ（sugary、su）
の遺伝子型を含む。これらの突然変異遺伝子のい
くつかに対する命名は、穀粒の物理的外観や表現
型に対してこれらの突然変異遺伝子が与える効果
に一部基づいている。また、これらの遺伝子型中
で、表現型は同じであつても明らかに異つた機能
特性をスターチに与える遺伝子があることも知ら
れている。これらの亜種は一般に命名された遺伝
子型の後に番号を付し、例えばシユガリー１（su
１）およびシユガリー２（su２）のように表わす。 有用性のあることがわかつているこれらの突然
変異遺伝子の１つの組合せが米国特許第4428972
号に開示されている。 （発明の構成） アミロース エキステンダー ダル シユラン
ケン−１（aedush１）ホモ型遺伝子型を有する植
物が、匹敵するアミロース含有量を有する他の高
アミローススターチよりもかなり低いゲル化温度
を示す高アミロース含有量を有するスターチを生
成することがわかつた。特に、本願発明のスター
チは、匹敵するアミロース含有量を有する従来の
高アミローススターチより約５℃低いゲル化温度
を示すことがわかつた。 また、本願発明のスターチは、化学変性スター
チ、特に架橋されたスターチに匹敵する特性を有
することもわかつた。 この新規なスターチの利点は化学変性スターチ
に取つて代わることができることである。それに
よつてコストメリツトが得られる。 本願発明のほぼ純粋なスターチを得るために、
食用に適しアミロース エキステンダー（ae）、
ダス（du）またはシユランケン−１（sh１）の遺
伝子型を有するそれぞれの植物を交雑してアミロ
ース エキステンダー ダル シユランケン−１
（aedush１）ホモ型遺伝子を有する植物を与え
る。次にスターチはこの植物から抽出される。本
願発明の交雑工程および抽出工程は両方共従来の
方法で行われる。 本願発明によるゾルを調製するため、水、およ
びaedush１遺伝子型を有する植物から抽出した
有効量のスターチを含むスラリーを調製し、この
スラリーをクツキング工程（cooking step）に
さらす。スラリーは、従来の高アミローススター
チに比べて本願発明のスターチが少ないエネルギ
ーでクツキングできるという点を除いて、同じア
ミロース含有量を有する従来の高アミローススタ
ーチから作られるゾルと同様の特性を示す増粘組
成物を得るのに必要な程度クツキングする。も
し、スターチが冷水膨潤化されていればクツキン
グ工程は除ける。スラリー中に使用されるスター
チの好ましい量は、スラリーの約１−20重量％で
ある。一般的に、クツキングはスラリーの温度を
スターチのゲル化温度より高い温度まで高め、ス
ターチを顆粒が破壊されペーストが形成されるに
十分な剪断作用にさらす。ここで、全ての顆粒が
破壊される必要はない。従来の高アミローススタ
ーチはジエツトクツカーなどの特別な装置を用い
てクツキングされる。本願発明のスターチを用い
れば、これらの特別な装置は必要ない。 本願発明のスターチのゾルまたは増粘組成物
は、高アミローススターチの利点を食品に付与す
るため、従来の方法で食品に加える。 本願発明のスターチを食品と混合するか、また
は、水と本願発明のスターチを含むスラリーを食
品と混合し、得られた混合物をクツキングして増
粘食品とし、高アミローススターチの利点を食品
に与える。 高アミローススターチまたは化学変性スターチ
を本願発明のスターチに置き替えるため、従来の
スターチ対本願発明のスターチの置き替え比を約
１：１にする。本願発明のスターチのより多い量
またはより少ない量が従来のスターチを置き替え
るのに使用できる。 本明細書中に使用されているスターチという用
語は、スターチ生成植物から抽出したほぼ純粋な
スターチ顆粒のみならず、穀粉、粗粉、ホーミニ
ー（hominy）および粗びき粉のようなスターチ
顆粒の穀物製品も含む。 本明細書中に使用されているアミロース エキ
ステンダー ダル シユランケン−１または
aedush１遺伝子型という用語は、aedush１ホモ
型遺伝子型aeaedudush１sh１（標準的植物品種改
良技術で得られるもの）のみならず、転座、逆位
または染色体工学の他の方法によつて植物ゲノム
の他の部分に移されたaedush１遺伝子型も意味
して種々の変形も含み、それによつて本願発明の
スターチの前述した特性が得られる。 本明細書に使用されている高アミローススター
チとは約50％以上のアミロース含有量を有するス
ターチのことである。従来の穀物、塊茎および根
スターチは約20％のアミロース含有量を有し、ろ
う質スターチは約１％未満のアミロース含有量を
有する。これらの数値はスターチ顆粒中のアミロ
ースおよびアミロペクチンの総重量を基準にした
重量％である。 食用に適するスターチを生成し、交雑して
aedush１ホモ遺伝子型を有する植物を作り出す
どんな植物ソースも使用できる。アミロース エ
キステンダー（ae）遺伝子はトウモロコシおよ
び大麦のような穀物中に発見された。シユランケ
ン−１（sh１）遺伝子もまたトウモロコシのよう
な穀物から得られる。ダル遺伝子はトウモロコシ
中に存在する。トウモロコシは好ましい植物ソー
スである。シユランケン−１（sh１）遺伝子はト
ウモロコシの染色体９上に位置していることが報
告されている。アミロース エキステンダー
（ae）遺伝子はトウモロコシの染色体５上に、そ
してダル（du）遺伝子はトウモロコシの染色体
10上にそれぞれ位置していることが報告されてい
る。これらの位置は公開されている文献に記載さ
れている。 一般的に、ae、duおよびsh１遺伝子型の３重
劣性突然変異体を持つたスターチ生成植物を得る
ために、ae突然変異体、du突然変異体およびsh
１突然変異体を有する植物のそれぞれを交雑させ
て３重突然変異体aedush１を与え、その後同系
交配してホモ型aedush１を有する植物を得る。
このホモ型aedush１遺伝子型が得られた後、標
準品種改良技術を用いて雑種強勢を得る。雑種は
近交系に比べて高いスターチ生産性があるために
好ましい。雑種強勢を得るための品種改良と共
に、植物を交雑しその結果生じた植物に特定の遺
伝子型を得る方法は公知である。 植物からスターチを抽出することは公知であ
り、一般には粉砕工程を伴う。本願発明によれば
湿式粉砕工程が、コーンの穀粒からコーンスター
チを都合良く抽出するのに使用される。コーン湿
式粉砕工程は、コーンの穀粒を浸漬し粉砕して、
穀粒の他の成分からスターチを分離する段階から
成る。浸漬の前に穀粒はクリーニング工程に付さ
れて存在する全ての粉砕屑を取り除く。このクリ
ーニング工程は通常、湿式粉砕工場で行われる。
穀粒は次に浸漬タンク中に浸漬される。この浸漬
タンク中で穀粒は約120〓（約49℃）の高められ
た温度下で水の向流と接触する。ここで水は約
0.1−約0.2重量％の二酸化硫黄を含んでいる。穀
粒は約24〜48時間、この浸漬タンク中に保持され
る。次に、穀粒は脱水され、第１の粉砕機の組に
かけられる。 第１の粉砕機の組は通常穀粒を粉砕し破壊して
胚およびコーン油を穀粒の他の部分から離す。工
業用の湿式粉砕機工程に使用されている典型的な
粉砕機はバウエル（Bauer）のブランド名で販売
されている。離された胚は、次に遠心分離によつ
て穀粒の他の部分から分離される。湿式粉砕工程
の粉砕段階中ずつと穀粒および穀粒成分は、固体
基準で約40重量％のスラリーに維持される。 スターチ、外皮、繊維およびグルテンを含む穀
粒の残りの成分はバウエル ミル（Bauer Mill）
のような第２の粉砕機の組にかけられて更に粉砕
され、スターチとグルテンから外皮と繊維を分離
する。外皮と繊維は通常、ふすま（bran）と呼
ばれている。スターチとグルテンからふすまを分
離するために洗浄スクリーンが用いられる。スタ
ーチとグルテンはこのスクリーンを通過するがふ
すまは通過しない。 次に、スターチをたん白質から分離する。この
段階は遠心分離かまたは遠心分離を伴つた第３の
粉砕によつて行われる。本願発明に適した市販の
遠心分離機はマルコ（Merco）遠心分離機であ
る。 スターチ顆粒を含んだスラリーは次に脱水さ
れ、得られた顆粒は新鮮な水で洗浄され、従来の
方法で好ましくは約12％の水分量まで乾燥され
る。 この方法により、本願発明のほぼ純粋なスター
チがaedush１遺伝子型を有するスターチ生成植
物から抽出される。 乾燥工程のかわりに、スターチを懸濁状にして
おき、更に変性することもできる。 スターチの変性もまた乾燥スターチで行う。典
型的には、スターチ顆粒の物理的および／または
化学的構造を変えるため、スターチに８つの一般
的処理のうちの１つ以上を施す。これらの処理
は、漂白、シン ボイリング（thin boiling）、
酸処理、酵素処理、デキストリン化またはドライ
ローステイング（dry roasting）、エーテル化、
エステル化および架橋を含む。前述の８つの処理
の１つ以上で処理されたスターチは従来化学変性
スターチと呼ばれる。 しばしば酸化と呼ばれる漂白は、スターチの顆
粒構造を目に見える程には変えない変性である。
しかし、酸化は顆粒の色を明るくするし、スター
チペーストの粘度を下げる傾向がある。 本願発明のスターチを漂白するために、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。次亜
塩素酸ナトリウムを約６％の有効塩素（自由塩
素）と共にスラリーに加え、このスラリーを約
110〓（約43℃）で約１−20時間保つ。次にこの
スラリーを重亜硫酸ナトリウムで中和し、得られ
た顆粒を脱水し、洗浄し従来の方法で乾燥する。 このような変性は、本願発明のスターチを洗濯
用スターチ、ペーパーコーテイングおよび糊剤に
適したものとする。 本願発明の薄手ノリスターニ（thin−boiled
starch）を製造するため約５−約40重量％のスタ
ーチスラリーを調製する。このスラリーに鉱酸を
加え、約90−約120〓（約32−約49℃）で約１−
約100時間、攪拌しながらスターチと反応させる。
この反応はスターチのゲル化温度より低い温度で
行われる。その結果、溶液が中和され、脱水さ
れ、洗浄され、そして従来の方法で乾燥される。 シン ボイリング（thin boiling）は顆粒をそ
のままにしておき、非薄手ノリスターチ（non−
thin boiled starch）に比べて若干粘度の低いス
ターチ製品を与える。もし、スターチ顆粒の部分
破壊または全破壊を望むなら、顆粒を酸処理す
る。 本願発明のスターチを酸処理するため、約５−
約40重量％のスターチスラリーを調製する。この
スラリーを酸、通常強酸とゲル化温度より高い温
度で反応させる。この手順は、予めスラリーに酸
を加えるかもしくは加えないで、従来のジエツト
クツカーによりスラリーをジエツトクツキング
し、次に必要ならば酸を加えて所望する時間また
は所望するブドウ糖当量（dextrose equivalent、
DE）に達するまでスラリーを酸と反応させるこ
とにより行なわれる。DEはおおざつぱに言つて
反応時間の長さに比例する。通常、このようなジ
エツトクツキングがスターチの顆粒構造を破壊す
る。 酸処理の後、得られたスラリーを中和し、脱水
し、そして乾燥する。このような生成物は、脱水
および乾燥に先立つて従来の炭素処理および過
も行うことができる。顆粒構造を粉砕するもう１
つの処理は酵素処理である。 本願発明のスターチを酵素処理するため、約５
−約40重量％のスターチスラリーを調製する。こ
のスラリーに酵素を、その最適PHおよび温度で加
える。まず、スラリーをジエツトクツキングして
スターチ顆粒を処理しやすくし、このスラリーを
酵素の最適温度まで冷却して酵素を加える。もし
酵素がジエツトクツキングに安定ならば、ジエツ
トクツキングの前に酵素をスラリーに加えること
ができる。スラリーはまた、まず酸で処理して低
いDEにし、次に酵素処理することもできる。酵
素処理の後、生成物は脱水され乾燥される。ま
た、生成物を、脱水および／または乾燥の前に、
従来の炭素漂白および過してもよい。 本願発明のスターチをデキストリン化またはド
ライロースト（dry roast）するために、酸を乾
燥スターチ顆粒に加え、混合物を約250−約350〓
（約121−約177℃）の温度まで約３−72時間加熱
する。生成物は一度加熱からはずされ、そのまま
冷却される。好ましい酸は塩酸、リン酸および全
ての鉱酸である。この方法で顆粒構造の部分分解
ができる。 本願発明のスターチをエーテル化するために約
５−約40重量％のスターチスラリーを調製する。
スラリーのPHを水酸化ナトリウムで約10−約12に
調整する。次に、酸化エチレンまたは酸化プロピ
レンのようなエーテル化剤を、所望する置換の度
合に合わせて約1/2−約25％の量でスラリーに加
える。反応条件を約70−約120〓（約21−約49℃）
で約５−約30時間保つ。次にスラリーをあらゆる
既知の酸で中和し、脱水し、洗浄して乾燥する。 本願発明のスターチを架橋するため、約５−約
40重量％スターチスラリーを調製する。スラリー
のPHを水酸化ナトリウムで約８−約12に調整す
る。任意に、顆粒の膨潤に作用させるため塩を加
えてもよい。次に、スラリーを約70−約120〓
（約21−約49℃）で約1/2−約５時間、酸塩化リ
ン、トリメタリン酸塩などの架橋剤と反応させ
る。反応時間の長さは使用する架橋剤の量および
選択した特定の架橋剤によつて決まる。 本願発明のスターチをエステル化するために、
約５−約40重量パーセントのスターチスラリーを
調製する。スラリーのPHを約８−約10に調製し、
ビニールエステル、アセチルハリド、および無水
酢酸、無水コハク酸のような酸無水物などのエス
テル化剤をスラリーに加える。スラリーのPHを維
持しながらエステル化剤をゆつくりと加える。反
応は約80−約120〓（約27−約49℃）で約1/2−約
５時間続けられる。反応が完了して所望する置換
の度合が得られたら、スラリーを中和し、脱水
し、洗浄し、乾燥する。 これらの変性のあらゆる組合せが本願発明のス
ターチに使用できる。 水とaedush１遺伝子型を有する植物から抽出
したスターチの有効量とを含むゾルが、それを良
好な増粘剤組成物たらしめている増粘特性を示す
ことがわかつた。このような増粘剤組成物は特に
食品に有用である。 水と本願発明のスターチとのスラリーを形成
し、このスラリーをクツキングしてペーストを形
成することにより、ゾルを調整する。好ましく
は、ゾルは本願発明のスターチをゾル全重量に対
して約１−約20重量％の量で含んでいる。スラリ
ーは食品に添加される前に、約90℃以上の温度で
クツキングされ、増粘特性を与えられる。クツキ
ング時間は約10分間である。もしスターチがすで
に冷水膨潤性を与える工程に付されているなら
ば、本願発明のゾルをクツキングする必要がな
い。クツキングは通常、本願発明のスターチの水
性スラリーの温度をスターチのゲル化温度まで高
め、スターチ顆粒が破壊されペーストを形成する
ような剪断作用（shear）にスターチをさらすこ
とより成る。 増粘食品を得るために、本願発明によるゾルを
食品を混ぜ合せ、その組成物を必要な程度までク
ツキングして増粘食品を与える。ゾルと食品と混
ぜ合せるために従来の混合方法が用いられる。ゾ
ルと食品の混合物のクツキングもまた従来の方法
で行われる。 本願発明のスターチを食品に混合するか、また
は本願発明のスターチと水を含むスラリーを食品
と混合し、得られた混合物を所望の程度までクツ
キングし、増粘食品を得る。スターチ自体または
スターチ自体を含むスラリーを食品と混合する
際、得られた混合物は増粘食品を得るためにクツ
キングしなければならない。クツキングと共に混
合も従来の方法で行われる。クツキングは約90℃
以上の温度で行われる。クツキング時間は約10分
間であるが、食品の量および混合物がクツキング
中にさらされる剪断作用の量により変化する。 このような増粘組成物は、例えば良好なゲル強
度のような高アミロース特性を与え、一方従来の
高アミローススターチに比べてクツキングに必要
な温度を下げる。 （実施例） 本願発明を以下の実施例により詳細に説明す
る。 実施例 １ 本実施例は、従来の交雑技法により得られた
aedush１遺伝子型を有するトウモロコシの穀粒
から本願発明のスターチを抽出し、得られたスタ
ーチを試験してその種々の特性を明らかにするこ
とを示している。試験およびその結果を表に示
す。試験手順と共に抽出工程を表１に略述する。 【表】 【表】 交 雑 交雑工程を実行するため、突然変異遺伝子ae
を有するトウモロコシを突然変異遺伝子duを有
するトウモロコシと交雑受粉させ、更に突然変異
遺伝子sh１を有するトウモロコシと交雑受粉させ
た。aedush１ホモ型遺伝子型を有する穀粒を前
述の交雑受粉から得られた植物の成熟した穂から
得た。これらの穀粒は、本願発明のスターチを得
るためとaedush１ホモ型遺伝子型を有するトウ
モロコシの子孫の種子を得るために使用された。 抽出工程 以下の抽出工程を、穀粒からスターチを抽出す
るために用いた。試料Ａはデント コーン バツ
クグラウンド（dent corn background）、
OHIO48で生成され、試料Ｂはデント コーン
バツクグラウンド、W64Aで生成された。 浸 漬 浸漬は、トウモロコシの穀粒を0.2％のSO2含
有の水に加え、浸漬水の温度を50℃で48時間保つ
ことにより行つた。浸漬水を浸漬容器中で循環さ
せた。48時間の浸漬後、穀粒を脱水して水で洗浄
した。 粉砕および分離 穀粒対水の重量比が１対１の混合物を調整し、
ダル ブレード（dull blade）を備えたウエアリ
ング ブレンダー（waring blender）に加えた。
ウエアリング ブレンダーを１分間の粉砕にセツ
トし、スターチを粉砕した。得られた粉砕物を40
メツシユスクリーンにかけ、通過したものを200
メツシユスクリーンにかけ、次いで325メツシユ
スクリーンにかけた。得られた過物はスターチ
とたん白質を含んでいた。40メツシユスクリーン
を通過しなかつたものは穀粒対水の重量比が１対
１となる割合の水を有するウエアリング ブレン
ダーに戻された。この際、シヤープ ブレード
（sharp blade）を使用し、ウエアリング ブレ
ンダーは１分間の粉砕に設定された。得られた粉
砕物は40メツシユスクリーンにかけられ、過物
は次に200メツシユスクリーンにかけられ、最後
に325メツシユスクリーンにかけられた。ダルブ
レード粉砕およびシヤープ ブレード粉砕の両方
から得られた最終過物を脱水すると、スターチ
およびたん白質を含んでいた。このスターチおよ
びたん白質を再びスラリー化し３つまでの遠心分
離機にかけてたん白質からスターチを分離した。 得られた最終スターチを過し、110℃のオー
ブンで一晩乾燥し、約10％の水分量とした。 この方法で、コーン穀粒からスターチを実験室
で抽出した。 たん白質の含有量は標準コーン リフアイナー
ズ アソシエーシヨン法［ａ standard Corn
Refiners Association（CRA）method（kjeldahl
method）］で決定した。 油含有量もまた標準CRA法を使い、乾燥した
粉砕穀粒から四塩化炭素を用いて16時間油を抽出
することによつて決定した。 アミロースの含有量は標準比色ヨウ素法
（standard colorimetric iodine procedures）を
用いて決定した。この方法は、まずスターチを水
酸化ナトリウムでゲル化し、次にヨウ素溶液と反
応させ、得られた試料を２％ヨウ素溶液に対して
600nｍで１cmセルに分光光度計を用いて測定し
た。 DSCゲル化温度を、メトラー モデル
（Mettler Model）No.300の走査熱量形により30％
固形分スターチを用いてこのモデルのマニユアル
に従つた手順で測定した。 ２つのブラベンダー アミログラム
（Brabender amylogram）を作製した。１つは
非酸性環境でもう１つは酸性環境下であつた。試
料Ａについてはどちらも125ｇカートリツジ中の
90ｇ試料を用いた12％固体で100RPMにおいて作
製した。試料Ｂについては非酸ブラベンダー ア
ミログラムは12％で酸ブラベンダー アミログラ
ムは５ 1/2％で行つた。使用した正確な手順は、
アメリカン アソシエーシヨン オブ シリアル
ケミスツ（the American Association of
Cereal Chemists）のアミログラフ ハンドブツ
ク、1982年版17および18ページに従つて行つた。
90ｇカツプのそれぞれのパドル（paddle）を使
用した。酸ブラベンダーと正規ブラベンダーの違
いは、試料の測定前に1.56ｇの氷酢酸を試料に加
え、試料のPHを約３まで下げることであつた。こ
の酸を用いた試験は、酸性条件下での安定性を示
すために行われた。 初期上昇はペンが基線から離れる温度を示して
いる。 酸ブラベンダーの試料と正規ブラベンダーの試
料は同じ加熱分布にさらされた。試料を室温か
ら、装置の急速加熱モードを使用して50℃まで加
熱した。50℃に達した後、装置を１ 1/2℃／分の
加熱速度で95℃まで加熱するよう設定した。試料
を95℃で30分間維持した。この加熱中、試料が示
した最高粘度を加熱ピークの項で示している。加
熱終了は加熱サイクルの最後で試料が得た最終粘
度を示している。次に、試料は１ 1/2℃／分で50
℃まで冷却され、50℃で30分間保持された。この
冷却サイクル中に測定された最大粘度を冷却ピー
クで示し、冷却サイクルの最後で試料が得た最終
粘度が冷却終了で示されている。 ブラベンダー曲線は、スターチの特性を決定す
るための公知の手段である。 スターチを分析するために使いられるもう１つ
の公知の手段であるブルツク フイールド粘度を
本願発明のスターチについて測定した結果が表１
に示されている。この試験を実施するため、正規
非酸ブラベンダー試験から得られたものと同様の
スターチスラリーをブルツクフイールド粘度試験
用に用いた。 ブルツクフイールド粘度計モデルRVを用いて
ブルツクフイールド粘度測定の標準手順に従つて
ブルツクフイールド粘度を測定した、試験は50℃
で行われ、それぞれのRPMについて20秒間のイ
ンターバルで行つた。 ハーキユレス粘度をカルテツク（kaltec）モデ
ルNo.244RCにより操作マニユアルに従つて測定し
た。それぞれの試験はボブＡを用いて75〓（24
℃）で行つた。酸ブラベンダー試験から得られた
ものと同様のスターチペーストの25ｇ試料をこの
試験用に用いた。ハーキユレス粘度により、酸性
環境下でスターチの高い耐剪断性が示された。 実施例 ２ 本実施例は、本願発明によるトウモロコシのス
ターチが、従来の高アミローススターチに比べて
同様の高アミロース含有量とより低いゲル化温度
を有していることを示す。結果を下記表２に示
す。 【表】 試料１はアメリカン メイズ プロダクツ社販
売の商品を用いた。試料１のアミロース含有量お
よびゲル化温度はこの商品のランダム サンプリ
ングによる平均値を表示した。アミロース含有量
およびゲル化温度の99％信頼区間はそれぞれ25.9
から29.3と68.7から72.9であつた。 AMY およびAMY はアメリカン メ
イズ プロダクツ社販売の高アミローススターチ
であつた。表２のアミロース含有量およびゲル化
温度は製品のランダムサンプリングによる平均値
を表示した。AMY およびAMY のアミ
ロース含有量の99％信頼区間はそれぞれ53.4から
62.5と65.5から73.8であつた。AMY および
AMY のゲル化温度の99％信頼区間はそれぞ
れ72.8から84.4と83.1から90.8であつた。AMY
およびAMY はともに天然のトウモロコシ
中で生成された。 試料４は実施例１の試料Ｂに相当するものを用
いた。 アミロース含有量およびゲル化温度は実施例１
の方法に基づいて測定された。 表２より明らかなように、本願発明のスターチ
は約50％より高い高アミロース含有量と約70℃の
低ゲル化温度を有していた。本願発明のスターチ
のゲル化温度は匹敵する従来の高アミローススタ
ーチより約５℃低かつた。実際に、本願発明のス
ターチのゲル化温度は通常のコーンスターチに匹
敵する。従つて、本願発明のスターチを使用する
ことにより、スターチのゲル化に要するエネルギ
ーを低くおさえることができ、大きな経済的メリ
ツトが得られる。 実施例 ３ 本実施例は本願発明のスターチの相乗性を示し
ている。結果を下記の表３に示す。 【表】 試料１は表２の試料１と同じものを用いた。 W64AおよびOHIO48は実施例１で示されてい
るものである。 試料２−７は実施例１に概説されている方法で
コーンの穀粒から抽出したものを用いた。 試料８および９は実施例１のそれぞれ試料Ａお
よびＢに相当するものを用いた。 アミロース含有量およびゲル化温度の測定は実
施例１の方法に基づいて行つた。 本願発明のスターチのアミロース含有量は、他
の個々の遺伝子を有するスターチの平均よりも高
く、そのゲル化温度は他の個々の遺伝子を有する
スターチの平均と変らないことが明らかである。 実施例 ４ 本実施例は、本願発明のスターチから作られる
ゾルのゲル強度と市販の高アミローススターチ
AMY から作られるゾルのゲル強度との比較
を示している。結果を表４に示す。 【表】 ゲル強度 壊れず 壊れず
表４に示したゲル強度試験を行うため、水とス
ターチを混合し、得られたスラリーについて実施
例１の手順に従つて非酸ブラベンダー試験を実施
し、その後非酸ブルツクフイールド粘度試験を実
施してゾルを調製した。どちらのゾルも12％固体
で調製した。これらのゾルの一部を別々に、プラ
ンジヤーを入れた４オンス（113ｇ）のジヤーに
加えた。次にこれらのゾルは周囲温度で24時間放
置された。ゲル強度は、プランジヤーをゾルから
取り出すのに要する力で測定された。どちらの場
合もプランジヤーはゾルから引き抜けず、プラン
ジヤーとゲル化したゾルが４オンス（113ｇ）ジ
ヤーから抜けた。 本実施例は、本願発明のゾルのゲル強度が従来
の高アミローススターチゾルのゲル強度に匹敵す
ることを示している。 実施例 ５ 本実施例は本願発明の増粘組成物の調製を示し
ている。 実施例１と同様にして抽出した本願発明のスタ
ーチを10wt％スターチのスラリーを調製する量
の水と混合した。得られたゾルは短く切れ
（short texire）とおだやかな味わい（bland
taste）を有していた。このゾルを約90℃で10分
間クツキングすると増粘組成物が得られた。通常
高アミローススターチのゾルはクラウデイ
（cloudy）なのでこのゾルは特に相乗性があつ
た。 実施例 ６ 本実施例は本願発明のスターチを用いたガム、
キヤンデーの製造を示している。 以下の成分および手順を用いた。 表 ５成 分 wt％ 44／62純粋コーンシロツプ 56.34 糖、細粒 25.45 水 7.73 90薄手ノリスターチ（Thin Boiled Starch）
7.20 本願発明のスターチ 3.13 クエン酸 0.07 クエン酸ナトリウム 0.08 100.0 手 順 すべての成分を混合し、ジエツトクツカーなど
の従来装置を使用して340〓（171℃）までクツキ
ングした。クツキングしたスラリーをキヤンデイ
ー型に注ぎ、固めた。 実施例 ７ 本実施例は本願発明のスターチを用いてババロ
アパイを作ることを例示している。 以下の成分および手順を用いた。 表 ６成 分 中 身 wt％ 全乳、フレツシユ3.5％ 72.794 糖、細粒 17.586 塩、粉末 0.101 本願発明のスターチ 5.410 バナナフレーバー 0.300 卵黄、フレツシユ 3.809 100.0 手 順 卵黄以外の全ての中身成分を混ぜ、195〓（91
℃）で３−５分間クツキングした。次にこれを
120〓（49℃）まで攪拌しながら冷却した。次に、
卵黄を加え、よくかき混ぜた。得られた混合物を
パイ皮に注ぎ、室温まで冷却して配膳した。 実施例 ８ 本実施例は本願発明のスターチを用いたバーベ
キユーソースの製造を示している。以下に用いた
成分と手順を示した。 表 ７成 分 wt％ トマトペースト、固形分29％ 23.51 水 45.63 リンゴ汁ビネガー、50ｇ 11.62 ブラウンシユガー 6.68 44／62純粋コーンシロツプ* 9.18 スモークフレーバー 0.04 塩 0.56 本願発明のスターチ 1.95 マスタードフレーバー 0.21 赤トウガラシ 0.08 タマネギ細粒 0.13 ガーリツクパウダー 0.13 100.0 ＊44％乾燥固体、62DE 手 順 全ての成分を混合し、195−200〓（91−93℃）
で３−５分間クツキングした。 本願発明は主に食品に適用すべく記載してある
が、これは本願発明の範囲を制限するものではな
い。本願発明は、ペイント、プラスチツク、紙、
ウオールボードなど食品以外の分野でも使用でき
る。 以下、本発明の実施態様を項に分けて記載す
る。 (1) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有するスターチ生成植物
から抽出したほぼ純粋なスターチ。 (2) 前記植物がトウモロコシであることを特徴と
する実施態様１記載のスターチ。 (3) 水、およびアミロース エキステンダー ダ
ル シユランケン−１遺伝子型を有するスター
チ生成植物から抽出したほぼ純粋なスターチよ
り構成されるゾル。 (4) 前記スターチが約１−20重量％の範囲で存在
することを特徴とする実施態様３記載のゾル。 (5) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有するスターチ生成植物
から抽出したほぼ純粋なスターチを主要の成分
として含有することを特徴とする、食物から成
る食品。 (6) ほぼ純粋なスターチを得るためにトウモロコ
シの穀粒を湿式粉砕することを特徴とするアミ
ロース エキステンダー ダル シユランケン
−１遺伝子型を有するトウモロコシからほぼ純
粋なスターチを得る方法。 (7) 前記湿式粉砕が、 (a) 前記トウモロコシの穀粒を浸漬し、 (b) 前記浸漬したトウモロコシの穀粒を粉砕
し、そして (c) 前記粉砕されたトウモロコシの穀粒からス
ターチを分離する、 各工程から成ることを特徴とする実施態様６
記載のほぼ純粋なスターチを得る方法。 (8) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有する植物からのほぼ純
粋なスターチを含むゾルを調製する方法であつ
て、水と、アミロース エキステンダー ダル
シユランケン−１遺伝子型を有する植物から
抽出したほぼ純粋なスターチとを混合してゾル
を形成することを特徴とするゾルを調製する方
法。 (9) 増粘ゾルを調製するためにスターチと水の混
合物をクツキングする段階を更に含むことを特
徴とする実施態様８記載のゾルを調製する方
法。 (10) 食品、水、およびアミロース エキステンダ
ーダル シユランケン−１遺伝子型を有するス
ターチ生成植物から抽出したほぼ純粋なスター
チを組み合せ、該組合せ物をクツキングして増
粘食品を得ることから構成される増粘食品の製
造方法。 (11) 前記スターチがトウモロコシの穀粒から抽出
されることを特徴とする実施態様10記載の増粘
食品の製造方法。 (12) アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１ホモ遺伝子型を有する植物から得ら
れるスターチ。 (13) 前記スターチが顆粒状であることを特徴とす
る実施態様12記載のスターチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有するスターチ生成植物か
ら抽出したほぼ純粋なスターチ。 ２ 前記植物がトウモロコシであることを特徴と
する請求項１記載のスターチ。 ３ 水、およびアミロース エキステンダー ダ
ル シユランケン−１遺伝子型を有するスターチ
生成植物から抽出したほぼ純粋なスターチより構
成されるゾル。 ４ 前記スターチが約１−20重量％の範囲で存在
することを特徴とする請求項３記載のゾル。 ５ アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有するスターチ生成植物か
ら抽出したほぼ純粋なスターチを主要の成分とし
て含有することを特徴とする、食物から成る食
品。 ６ アミロース エキステンダー ダル シユラ
ンケン−１遺伝子型を有する植物からのほぼ純粋
なスターチを含むゾルを調製する方法であつて、
水と、アミロース エキステンダー ダル シユ
ランケン−１遺伝子型を有する植物から抽出した
ほぼ純粋なスターチとを混合してゾルを形成する
ことを特徴とするゾルを調製する方法。 ７ 増粘ゾルを調製するためにスターチと水の混
合物をクツキングする段階を更に含むことを特徴
とする請求項６記載のゾルを調製する方法。 ８ 食品、水、およびアミロース エキステンダ
ー ダル シユランケン−１遺伝子型を有するス
ターチ生成植物から抽出したほぼ純粋なスターチ
を組み合せ、該組合せ物をクツキングして増粘食
品を得ることから構成される増粘食品の製造方
法。 ９ 前記スターチがトウモロコシの穀粒から抽出
されることを特徴とする請求項８記載の増粘食品
の製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/069,262 US4770710A (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | Novel starch and products produced therefrom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6456703A JPS6456703A (en) | 1989-03-03 |
| JPH0551603B2 true JPH0551603B2 (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=22087794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63164841A Granted JPS6456703A (en) | 1987-07-02 | 1988-07-01 | Novel starch, product therefrom and production thereof |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4770710A (ja) |
| JP (1) | JPS6456703A (ja) |
| AU (1) | AU595710B2 (ja) |
| CA (1) | CA1305472C (ja) |
| GB (1) | GB2206596B (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5009911A (en) * | 1989-08-18 | 1991-04-23 | American Maize-Products Company | Foodstuff containing aewx starch |
| US5410021A (en) * | 1990-03-02 | 1995-04-25 | Energenetics, Inc. | Recovery of protein, protein isolate and/or starch from cereal grains |
| US5035912A (en) * | 1990-06-19 | 1991-07-30 | American Maize-Products Company | Starch jelly candy |
| US5034239A (en) * | 1990-06-19 | 1991-07-23 | American Maize-Products Company | Starch jelly candy |
| US5756721A (en) * | 1991-01-16 | 1998-05-26 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Purification of polysaccharides |
| US6083456A (en) | 1992-05-13 | 2000-07-04 | Chemia, Inc. | Air freshener |
| US5300145B1 (en) * | 1992-08-28 | 1995-11-28 | Nat Starch Chem Invest | Low amylopectin starch |
| EP0802720A4 (en) * | 1994-06-21 | 1999-01-13 | Zeneca Ltd | NEW PLANTS AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION |
| US6881433B1 (en) | 1994-06-21 | 2005-04-19 | Peter Lewis Keeling | Food products containing altered starch |
| US6274792B1 (en) * | 1995-06-20 | 2001-08-14 | Ming-Tang Chang | Plants and processes for obtaining them |
| US5576048A (en) * | 1995-06-07 | 1996-11-19 | American Maize-Products Company | Foodstuffs containing a waxy waxy amylose extender starch |
| US5716837A (en) * | 1995-02-10 | 1998-02-10 | Monsanto Company | Expression of sucrose phosphorylase in plants |
| US5672699A (en) * | 1995-09-06 | 1997-09-30 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Process for preparation of hydrophobic starch derivatives |
| US5954883A (en) * | 1996-10-08 | 1999-09-21 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Waxy maize starch derived from grain of a plant which is heterozygous for the sugary-2 allele |
| AUPQ005299A0 (en) * | 1999-04-29 | 1999-05-27 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Novel genes encoding wheat starch synthases and uses therefor |
| JP5283814B2 (ja) * | 2000-11-09 | 2013-09-04 | コモンウェルス サイエンティフィック アンドインダストリアル リサーチ オーガナイゼーション | Ｓｓｉｉ活性が低下したオオムギならびにアミロペクチン含有量が低下したデンプンおよびデンプン含有生成物 |
| AUPS219802A0 (en) * | 2002-05-09 | 2002-06-06 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Barley with altered branching enzyme activity and starch and starch containing products with a reduced amylopectin content |
| WO2005001098A1 (en) | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Wheat with altered branching enzyme activity and starch and starch containing products derived thereform |
| EP1692289B1 (en) | 2003-10-27 | 2012-01-25 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Rice and products thereof having starch with an increased proportion of amylose |
| US7993686B2 (en) * | 2004-12-30 | 2011-08-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Organisation | Method and means for improving bowel health |
| US7700139B2 (en) * | 2004-12-30 | 2010-04-20 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Method and means for improving bowel health |
| CA2653883C (en) | 2008-07-17 | 2022-04-05 | Colin Leslie Dow Jenkins | High fructan cereal plants |
| EA032207B1 (ru) | 2009-07-30 | 2019-04-30 | Коммонвелт Сайентифик Энд Индастриал Рисерч Организейшн | Ячмень и его применение |
| ES2950027T3 (es) | 2010-11-04 | 2023-10-04 | Arista Cereal Tech Pty Ltd | Trigo con alto contenido en amilosa |
| WO2012103594A1 (en) | 2011-02-03 | 2012-08-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Barley with modified ssiii |
| HUE065970T2 (hu) | 2011-10-04 | 2024-07-28 | Arcadia Biosciences Inc | Búza megnövekedett rezisztens keményítõtartalommal |
| WO2013063653A1 (en) | 2011-11-04 | 2013-05-10 | Arista Cereal Technologies Pty Limited | High amylose wheat - ii |
| US20190059397A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-02-28 | The Cooking Lab LLC | Gluten free bread product with an improved texture |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4107338A (en) * | 1976-11-05 | 1978-08-15 | Anheuser-Busch, Incorporated | Batter mix containing floury starch of Fl2 Fl2 constitution |
| US4428972A (en) * | 1981-10-23 | 1984-01-31 | National Starch And Chemical Corporation | Starch thickener characterized by improved low-temperature stability |
| AU543003B1 (en) * | 1983-12-02 | 1985-03-28 | National Starch & Chemical Corporation | Starch with low temp stability |
| DE3370277D1 (en) * | 1983-12-03 | 1987-04-23 | Nat Starch Chem Corp | Starch thickener characterized by improved low temperature stability |
| US4615888A (en) * | 1984-03-08 | 1986-10-07 | National Starch And Chemical Corporation | Bread containing wxsu2 genotype starch as an anti-stalent |
| US4801470A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-31 | American Maize-Products Company | Foodstuffs containing starch of a waxy shrunken-2 genotype |
-
1987
- 1987-07-02 US US07/069,262 patent/US4770710A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-05-25 CA CA000567678A patent/CA1305472C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-27 AU AU16740/88A patent/AU595710B2/en not_active Ceased
- 1988-07-01 GB GB8815684A patent/GB2206596B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-01 JP JP63164841A patent/JPS6456703A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1305472C (en) | 1992-07-21 |
| JPS6456703A (en) | 1989-03-03 |
| GB8815684D0 (en) | 1988-08-10 |
| AU595710B2 (en) | 1990-04-05 |
| AU1674088A (en) | 1989-01-05 |
| US4770710A (en) | 1988-09-13 |
| GB2206596A (en) | 1989-01-11 |
| GB2206596B (en) | 1992-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0551603B2 (ja) | ||
| JPH0551267B2 (ja) | ||
| US4789557A (en) | Foodstuffs containing starch of a dull waxy genotype | |
| CA1310961C (en) | Starch and products produced therefrom | |
| US4801470A (en) | Foodstuffs containing starch of a waxy shrunken-2 genotype | |
| JPH0551268B2 (ja) | ||
| JPH0551605B2 (ja) | ||
| CA1312601C (en) | Starch and products produced therefrom | |
| US4767849A (en) | Starch of the wxsh1 genotype and products produced therefrom | |
| DE69012336T2 (de) | Nahrungsmittel enthaltend aewx-stärke. | |
| US5576048A (en) | Foodstuffs containing a waxy waxy amylose extender starch |