JPH0551968A - 鋼管柱・はり仕口部の接合構造および接合金物 - Google Patents
鋼管柱・はり仕口部の接合構造および接合金物Info
- Publication number
- JPH0551968A JPH0551968A JP23551091A JP23551091A JPH0551968A JP H0551968 A JPH0551968 A JP H0551968A JP 23551091 A JP23551091 A JP 23551091A JP 23551091 A JP23551091 A JP 23551091A JP H0551968 A JPH0551968 A JP H0551968A
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- JP
- Japan
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- steel pipe
- pipe column
- joint
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- steel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼管柱がはりを介して面外曲げ応力等の外力
を受けた場合でも鋼管柱の変形を確実に防ぐことがで
き、しかも、鋼管柱のせいの変化に対応できて、はりか
らはりへ力をスムーズに伝達することができる。 【構成】 鋼管柱1の仕口部側部に取付孔12を設け、ま
た鋼管柱1の内側にタップネジ孔11を穿設し、かつ鋼管
柱1への接合面8と反対側の面に係合穴10を水平に設け
接合板6を配設し、はり2の端部に設けたスプリット金
物3とこの接合板6とを前記取付孔12を介して高力ボル
ト5で締付固定するとともに、鋼管柱1の対向する内側
面相互の接合板6,6を該係合穴10に端部が挿入する鉤
状の鋼棒材7で連結し、鋼管柱1内にはコンクリート13
を充填した。
を受けた場合でも鋼管柱の変形を確実に防ぐことがで
き、しかも、鋼管柱のせいの変化に対応できて、はりか
らはりへ力をスムーズに伝達することができる。 【構成】 鋼管柱1の仕口部側部に取付孔12を設け、ま
た鋼管柱1の内側にタップネジ孔11を穿設し、かつ鋼管
柱1への接合面8と反対側の面に係合穴10を水平に設け
接合板6を配設し、はり2の端部に設けたスプリット金
物3とこの接合板6とを前記取付孔12を介して高力ボル
ト5で締付固定するとともに、鋼管柱1の対向する内側
面相互の接合板6,6を該係合穴10に端部が挿入する鉤
状の鋼棒材7で連結し、鋼管柱1内にはコンクリート13
を充填した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、土木や建築もしくは橋
梁の分野において、閉鎖断面材である鋼管柱と鉄骨はり
との仕口部の接合構造およびそれに使用する接合金物に
関する。
梁の分野において、閉鎖断面材である鋼管柱と鉄骨はり
との仕口部の接合構造およびそれに使用する接合金物に
関する。
【0002】
【従来の技術】鋼管柱と鉄骨はりとの仕口の接合は溶接
以外はボルト接合の手段により行われる。かかるボルト
接合では、ボルトの締め付けを行うに際し鋼管柱内部に
手が入らないためにタップネジ孔等を設けた板状の金物
を予め鋼管内部に設けたり、仕口部のみを全て特殊な金
物で作ったりして種々の提案がなされている。
以外はボルト接合の手段により行われる。かかるボルト
接合では、ボルトの締め付けを行うに際し鋼管柱内部に
手が入らないためにタップネジ孔等を設けた板状の金物
を予め鋼管内部に設けたり、仕口部のみを全て特殊な金
物で作ったりして種々の提案がなされている。
【0003】その一例として図9に示すような接合金物
を使用することが考えられる。図中1は鋼管柱、2はH
型鉄骨によるはりであるが、鋼管柱1は仕口部側部に取
付孔12を穿設し、また、はり2の上下フランジ2a端に
はT型接合金物であるスプリット金物3が溶接やボルト
止めで取付けられる。一方、鋼管柱1の内側ではタップ
ネジ孔11を穿設した環状の接合金物4が配設される。そ
して、このスプリット金物3を鋼管柱1の外周面に当接
し、鋼管柱1を貫通させるタップネジとしての高力ボル
ト5でスプリット金物3と接合金物4とを前記取付孔12
を介して鋼管柱1を挟んで締付ける。
を使用することが考えられる。図中1は鋼管柱、2はH
型鉄骨によるはりであるが、鋼管柱1は仕口部側部に取
付孔12を穿設し、また、はり2の上下フランジ2a端に
はT型接合金物であるスプリット金物3が溶接やボルト
止めで取付けられる。一方、鋼管柱1の内側ではタップ
ネジ孔11を穿設した環状の接合金物4が配設される。そ
して、このスプリット金物3を鋼管柱1の外周面に当接
し、鋼管柱1を貫通させるタップネジとしての高力ボル
ト5でスプリット金物3と接合金物4とを前記取付孔12
を介して鋼管柱1を挟んで締付ける。
【0004】このようにすれば、鋼管柱1を切断するこ
となくそのまま使用でき、また、溶接も不要のため、加
工が容易となるだけでなく、切断加工や溶接による製品
精度の低下も防止できる。さらに、接合金物4は鋼管柱
1の面外曲げ補強部材として作用し、また、接合板4の
ネジ孔はタップネジであるため、仮付けナットに比べ落
下等の心配もなく、かなりハードな取扱にも充分耐えら
れる。
となくそのまま使用でき、また、溶接も不要のため、加
工が容易となるだけでなく、切断加工や溶接による製品
精度の低下も防止できる。さらに、接合金物4は鋼管柱
1の面外曲げ補強部材として作用し、また、接合板4の
ネジ孔はタップネジであるため、仮付けナットに比べ落
下等の心配もなく、かなりハードな取扱にも充分耐えら
れる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの図9に示す
接合金物4を使用した鋼管柱・はり仕口部の接合構造で
は、鋼管柱1のせい(丈)の変化に対応できない。
接合金物4を使用した鋼管柱・はり仕口部の接合構造で
は、鋼管柱1のせい(丈)の変化に対応できない。
【0006】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、鋼管柱とはりとの仕口部において、鋼管柱がはりを
介して面外曲げ応力等の外力を受けた場合でもに鋼管柱
の変形を確実に防ぐことができ、しかも鋼管柱のせいの
変化に対応して鋼管柱を中にしてはりからはりへ力をス
ムーズに伝えることができる鋼管柱・はり仕口部の接合
構造および接合金物を提供することにある。
し、鋼管柱とはりとの仕口部において、鋼管柱がはりを
介して面外曲げ応力等の外力を受けた場合でもに鋼管柱
の変形を確実に防ぐことができ、しかも鋼管柱のせいの
変化に対応して鋼管柱を中にしてはりからはりへ力をス
ムーズに伝えることができる鋼管柱・はり仕口部の接合
構造および接合金物を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、鋼管柱の仕口部側部に取付孔を設け、また鋼
管柱の内側にタップネジ孔を穿設し、かつ鋼管柱への接
合面と反対側の面に係合穴を水平に設け接合板を配設
し、はり端部に設けたスプリット金物とこの接合板とを
前記取付孔を介して高力ボルトで締付固定するととも
に、鋼管柱の対向する内側面の接合板を該係合穴に端部
が挿入する鉤状の鋼棒材で連結し、鋼管柱内にはコンク
リートを充填したことを要旨とするものである。
するため、鋼管柱の仕口部側部に取付孔を設け、また鋼
管柱の内側にタップネジ孔を穿設し、かつ鋼管柱への接
合面と反対側の面に係合穴を水平に設け接合板を配設
し、はり端部に設けたスプリット金物とこの接合板とを
前記取付孔を介して高力ボルトで締付固定するととも
に、鋼管柱の対向する内側面の接合板を該係合穴に端部
が挿入する鉤状の鋼棒材で連結し、鋼管柱内にはコンク
リートを充填したことを要旨とするものである。
【0008】
【作用】本発明によれば、鋼管柱の内側面に設ける接合
板ははり端部に設けたスプリット金物を固定する役割の
他に鋼管柱仕口部の面曲げ補強部材としても作用する。
そして、鋼管柱の対向する内側面の接合板は係合穴に端
部が挿入する鉤状の鋼棒材で連結されており、鋼管柱の
内部に充填するコンクリートがこの鋼棒材を固定するの
ではりからの力は、鋼管柱の内側で前記鋼棒材を介して
接合板から接合板へと伝わり、他のはりへスムーズに伝
達することができる。
板ははり端部に設けたスプリット金物を固定する役割の
他に鋼管柱仕口部の面曲げ補強部材としても作用する。
そして、鋼管柱の対向する内側面の接合板は係合穴に端
部が挿入する鉤状の鋼棒材で連結されており、鋼管柱の
内部に充填するコンクリートがこの鋼棒材を固定するの
ではりからの力は、鋼管柱の内側で前記鋼棒材を介して
接合板から接合板へと伝わり、他のはりへスムーズに伝
達することができる。
【0009】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図1は本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合構
造の1実施例を示す横断平面図、図2は同上縦断側面図
で、前記従来例を示す図13と同一構成要素には同一参照
符号を付している。
説明する。図1は本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合構
造の1実施例を示す横断平面図、図2は同上縦断側面図
で、前記従来例を示す図13と同一構成要素には同一参照
符号を付している。
【0010】先に本発明の接合金物について説明する
と、図3に示すようにタップネジ孔11を設けた接合板6
をこの接合板6同士を連結する鋼棒材7との組合せから
なる。
と、図3に示すようにタップネジ孔11を設けた接合板6
をこの接合板6同士を連結する鋼棒材7との組合せから
なる。
【0011】接合板6は鋼管柱1への接合面8と反対側
の面に略コ字形のフック9を一体的に水平に突設した。
このフック9により接合板6には係合穴10が水平に形成
される。なお、本実施例ではフック9の内側は円弧状に
形成し、また、このフック9に対応して接合板6の面に
円弧状の凹部14を縦に設けた。
の面に略コ字形のフック9を一体的に水平に突設した。
このフック9により接合板6には係合穴10が水平に形成
される。なお、本実施例ではフック9の内側は円弧状に
形成し、また、このフック9に対応して接合板6の面に
円弧状の凹部14を縦に設けた。
【0012】これに対して鋼棒材7は鉄筋、棒鋼を利用
したもので、端を直角に折り曲げて定着部7aとしたコ
の字の鉤状のものである。
したもので、端を直角に折り曲げて定着部7aとしたコ
の字の鉤状のものである。
【0013】図1,図2に示すように接合板6は、接合
面8を鋼管柱1の内側面に当接することで鋼管柱1内に
配設される。そして、鋼管柱1の内側面で対向する面に
配設する接合板6同士は、前記係合穴10に鋼棒材7の定
着部7aを上方から差し入れて貫通させ、この鋼棒材7
で相互に連結する。なお、この鋼棒材7の定着部7a間
の長さは図4に示すように接合板6同士の間隔Lから見
て、係合穴10同士の間隔と合致させてなるべく定着部7
aが係合穴10内で遊びを生じないようにすることが望ま
しい。また、図示のごとく2本以上の複数の鋼棒材7で
接合板6相互を連結する。
面8を鋼管柱1の内側面に当接することで鋼管柱1内に
配設される。そして、鋼管柱1の内側面で対向する面に
配設する接合板6同士は、前記係合穴10に鋼棒材7の定
着部7aを上方から差し入れて貫通させ、この鋼棒材7
で相互に連結する。なお、この鋼棒材7の定着部7a間
の長さは図4に示すように接合板6同士の間隔Lから見
て、係合穴10同士の間隔と合致させてなるべく定着部7
aが係合穴10内で遊びを生じないようにすることが望ま
しい。また、図示のごとく2本以上の複数の鋼棒材7で
接合板6相互を連結する。
【0014】はり2の上下フランジ2a端に溶接もしく
はボルト止めで取り付けたT型接合金物であるスプリッ
ト金物3を鋼管柱1の外周面に当接し、このスプリット
金物3と接合板6とで鋼管柱1を挟みながらタップネジ
としての高力ボルト5での締め付けを行う。この場合の
高力ボルト5は鋼管柱1に設けた取付孔12を貫通し、接
合部7のタップネジ孔11に挿入する。
はボルト止めで取り付けたT型接合金物であるスプリッ
ト金物3を鋼管柱1の外周面に当接し、このスプリット
金物3と接合板6とで鋼管柱1を挟みながらタップネジ
としての高力ボルト5での締め付けを行う。この場合の
高力ボルト5は鋼管柱1に設けた取付孔12を貫通し、接
合部7のタップネジ孔11に挿入する。
【0015】そして、鋼管柱1内にコンクリート13を充
填する。このようにすれば、鋼管柱1を間にして接合す
るはり2を固定する接合板6同士は鋼棒材7で直状にあ
るいは斜めに連結されるが、該鋼棒材7の直交方向での
交差は、接合板6のフック9の位置を変えることで上下
にずらすことができる。
填する。このようにすれば、鋼管柱1を間にして接合す
るはり2を固定する接合板6同士は鋼棒材7で直状にあ
るいは斜めに連結されるが、該鋼棒材7の直交方向での
交差は、接合板6のフック9の位置を変えることで上下
にずらすことができる。
【0016】図5〜図8は接合板6の変形例を示すもの
で、図5はフック9を完全なコ字形としたもの、図6は
フック9を小さくしその結果係合穴10を小さくしたも
の、図7はフック9をH形のものとして係合穴10を左右
に開口させるようにしたもの、図8は分割タイプとして
複数の接合板6で構成するようにしたものである。いず
れもタップネジ孔11を施した接合部と鋼棒材7を掛ける
部分があれば、いかような形でもよい。また、鋼棒材7
を環状のものとして形成してもよい。
で、図5はフック9を完全なコ字形としたもの、図6は
フック9を小さくしその結果係合穴10を小さくしたも
の、図7はフック9をH形のものとして係合穴10を左右
に開口させるようにしたもの、図8は分割タイプとして
複数の接合板6で構成するようにしたものである。いず
れもタップネジ孔11を施した接合部と鋼棒材7を掛ける
部分があれば、いかような形でもよい。また、鋼棒材7
を環状のものとして形成してもよい。
【0017】
【発明の効果】以上述べたように本発明の鋼管柱・はり
仕口部の接合構造および接合金物は、鋼管柱がはりを介
して面外曲げ応力等の外力を受けた場合でも鋼管柱の変
形を確実に防ぐことができ、しかも、鋼管柱のせいの変
化に対応できて、はりからはりへ力をスムーズに伝達す
ることができるものである。
仕口部の接合構造および接合金物は、鋼管柱がはりを介
して面外曲げ応力等の外力を受けた場合でも鋼管柱の変
形を確実に防ぐことができ、しかも、鋼管柱のせいの変
化に対応できて、はりからはりへ力をスムーズに伝達す
ることができるものである。
【図1】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合構造の1実
施例を示す横断平面図である。
施例を示す横断平面図である。
【図2】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合構造の1実
施例を示す縦断側面図である。
施例を示す縦断側面図である。
【図3】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合金物の1実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図4】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合金物の平面
図である。
図である。
【図5】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合金物のうち
接合板の第2例を示す斜視図である。
接合板の第2例を示す斜視図である。
【図6】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合金物のうち
接合板の第3例を示す斜視図である。
接合板の第3例を示す斜視図である。
【図7】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合金物のうち
接合板の第4例を示す斜視図である。
接合板の第4例を示す斜視図である。
【図8】本発明の鋼管柱・はり仕口部の接合金物のうち
接合板の第5例を示す斜視図である。
接合板の第5例を示す斜視図である。
【図9】従来例を示す鋼管柱・はり仕口部の横断平面図
である。
である。
1…鋼管柱 2…はり 2a…フランジ 3…スプリット金物 4…接合金物 5…高力ボルト 6…接合板 7…鋼棒材 7a…定着部 8…接合面 9…フック 10…係合穴 11…タップネジ孔 12…取付孔 13…コンクリート 14…凹部
Claims (2)
- 【請求項1】 鋼管柱の仕口部側部に取付孔を設け、ま
た鋼管柱の内側にタップネジ孔を穿設し、かつ鋼管柱へ
の接合面と反対側の面に係合穴を水平に設け接合板を配
設し、はり端部に設けたスプリット金物とこの接合板と
を前記取付孔を介して高力ボルトで締付固定するととも
に、鋼管柱の対向する内側面相互の接合板を該係合穴に
端部が挿入する鉤状の鋼棒材で連結し、鋼管柱内にはコ
ンクリートを充填したことを特徴とする鋼管柱・はり仕
口部の接合構造。 - 【請求項2】 タップネジ孔を設け、また、鋼管柱への
接合面と反対側の面に係合穴を水平に設けた接合板と、
該係合穴に端部が挿入する鉤状の鋼棒材とからなること
を特徴とする鋼管柱・はり仕口部の接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235510A JP2537716B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 鋼管柱と梁の接合構造およびそれに使用する接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3235510A JP2537716B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 鋼管柱と梁の接合構造およびそれに使用する接合金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551968A true JPH0551968A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2537716B2 JP2537716B2 (ja) | 1996-09-25 |
Family
ID=16987063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3235510A Expired - Lifetime JP2537716B2 (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 鋼管柱と梁の接合構造およびそれに使用する接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537716B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104196224A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 北京建工集团有限责任公司 | 双片对抱卡具及其连接方法 |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP3235510A patent/JP2537716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104196224A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 北京建工集团有限责任公司 | 双片对抱卡具及其连接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2537716B2 (ja) | 1996-09-25 |
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