JPH055199Y2 - - Google Patents

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JPH055199Y2
JPH055199Y2 JP1984179957U JP17995784U JPH055199Y2 JP H055199 Y2 JPH055199 Y2 JP H055199Y2 JP 1984179957 U JP1984179957 U JP 1984179957U JP 17995784 U JP17995784 U JP 17995784U JP H055199 Y2 JPH055199 Y2 JP H055199Y2
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valve body
valve seat
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tank
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、酒、ジユース等の液体を壜、缶等の
容器に充填する液充填装置に関するものである。
(従来の技術) 空気管昇降式の液充填装置について従来例を説
明すると、第2図に示すように液貯留タンク1の
底部に筒状の弁本体2を装着し、該弁本体2の底
部上に環状の弁座3を設けるとともに、弁本体2
内に上下動自在に弁体4を嵌装して前記弁座3に
対接せしめ、弁本体2には、前記タンク1内から
弁座3に達する液通路1a,1b,1c,1dが
形成されている。
さらに、前記弁座3内にはセンタリング部材5
の上部に連設された案内筒部5aが上下動自在に
嵌装され、該案内筒部5aに弁座3からセンタリ
ング部材5内に達する液流下通路2a,2bが形
成されているとともに、前記弁本体2および前記
センタリング部材5内にベントチユーブ7付の空
気管6が貫装され、該空気管6はセンタリング部
材5の案内筒部5aに螺着され一体となつて上下
動されるようになつており、弁本体2上部に螺着
されたばね受8と弁体4との間に圧縮ばね9を介
装して、該圧縮ばね9によつて弁体4とセンタリ
ング部材5とベントチユーブ7および空気管6が
下方に付勢された構造になつており、容器Aが公
知の適宜機構によつてセンタリング部材5下に配
置されかつ上昇されると、第2図右半部に示す状
態になつてセンタリング部材5と空気管6とベン
トチユーブ7および弁体4が上昇され、環状の弁
座3と弁体4間が開口し、液貯留タンク1内の液
体Bが、弁本体2内の液通路1a→1b→1c→
1d、さらに弁座3と弁体4間を経て液流下通路
2a→2bを通り容器A内に充填されるととも
に、容器A内の空気は、ベントホール10から空
気管6を通つて前記タンク1へ排出され、容器A
内の液面がベントホール10に達すると、容器A
内の空気排出が停止され同容器A内の気圧増加に
よつて前記液体Bの流入が停止される(容器A内
の空気部aにおける圧力上昇によつて弁座2のサ
イフオン形状部で液と気相に分離されるため)。
次に、容器Aを下降させると、圧縮ばね9によ
つて弁体4、センタリング部材5、ベントチユー
ブ7および空気管6が図示左半部のように下降
し、弁体4が弁座3上にシールされ、空気管6の
下端側から空気管6内に吸引、上昇されていた液
体bが容器A内に入り入味が整うようになつてい
る。
なお、図中11はセンタリング部材5に螺着さ
れたガイドであつて、該ガイド11は弁本体2の
外側に遊嵌状に配設されており、該ガイド11に
設けた内周鍔部11aが弁本体2側の鍔部に当接
することによりセンタリング部材5の下降が制限
され、かつ圧縮ばね12によつて下降方向にばね
付勢されている。また、図中13は前記タンク1
に装着された弁本体2の支持部材、14は容器A
口部のシール部材、15は液体Bを容器Aの内壁
側に偏向させるスプレツダー、16は昇降用のガ
イドである。
(従来技術の問題点) 前記液充填装置においては、弁本体2内に設け
られている弁座3までの液通路1a〜1d内の液
体Bを液貯留タンク1内に、さらに元タンク(図
示省略)に戻すことができないため、該液体の排
出のためにエアシリンダ等の装置を付設して弁座
3と弁体4間を開くことが必要となり、次のよう
な不具合がある。
即ち、酒、ジユース等の高温(60〜97℃)で充
填される液体の場合にはタンク内を予め昇温する
が、該昇温のために送液された湯が前記液通路1
a〜1d内に残留し、初期段階で送られてきた液
の濃度や温度を変化させることとなり、作業前の
昇温および予備洗浄のために洗浄用カツプ等をバ
ルブ下部に装着して前記残留液を排出することが
できるが、前記洗浄用カツプの着脱操作時に時間
を要し、また、昇温する場合には、実際上その取
外しに危険を伴うとともに取外しに時間を要し、
せつかく昇温されたタンクの温度低下をもたらす
などの好ましくない点が多い。
さらに、製造終了時(いわゆる詰め切り)や、
生産運転中に充填機のタンク内の液を上流側の元
タンクに戻す場合があるが、この時に液が前記液
通路1a〜1d内に残ることになり、歩止まりの
悪化をもたらし、ウイスキー、ワイン、酒等の高
級飲料では問題となる。
(考案の目的、問題点の解決手段) 本考案は、前記のような問題点に対処するため
の考案であつて、タンクの底板より上方に配設し
た弁座と、該弁座上に対設する弁体と、該弁体を
前記弁座に弾着させるばねを支承して前記弁座に
連る液通路を開口する弁本体と、をタンク内に設
けると共にタンク外に前記弁座内に下方から上下
動自在に嵌挿されて、該弁座に連る液流下通路を
形成した案内筒と、該案内筒の下端に当接して前
記液流下通路を閉じるように昇降部材に支持され
て昇降する容器センタリングベルと、該容器セン
タリングベル内に嵌挿されて前記弁体に支承され
るベントチユーブ付空気管とを設けた点に特徴を
有し、弁本体内に設けられた液通路と、該液通路
から容器に達する液流下通路との間に配置されて
いる弁座とを液貯留タンクの底板上に配設するこ
とにより、弁本体における液体の残留をなくして
製品の歩止まりを向上させるとともに、作業開始
前の昇温操作、予備洗浄操作等を容易にして前記
のような問題点を解消した液充填装置を供する点
にある。
(考案の実施例) 第1図に本考案の一実施例を示しており、図中
1は充填用の液体Bが貯留されている液貯留タン
クであつて、該液貯留タンク1の底板1aに弁本
体20が装着され、該弁本体20は、全体的に筒
状に形成されて底板1aに嵌装されクランプ21
によつて支持されている基部20aと、該基部2
0a上に連設された周方向に間隔をおいて配設さ
れている孔22群と孔23群を有する第1円筒部
20b、および該第1円筒部20b上に連設され
た周方向に間隔をおき軸方向に長く形成されてい
る長穴24群を有する第2円筒部20cとからな
り、また、前記基部20a内には前記クランプ2
1によつて支持されたサイフオン筒25が嵌装、
付設され、該サイフオン筒25上に立設された環
状の弁座26が底板1a上に配設されて、液貯留
タンク1内から前記弁座26に達する弁本体20
内の流通路、即ち長孔24、孔23,22および
弁本体20内の通路が底板1a上に配置された構
成になつており、さらに、前記弁座26の上側に
は弁体27が上下動可能に対接されている。
さらに、サイフオン筒25と前記弁座26内に
案内筒28が上下動自在に嵌装されその通孔28
aとその内部の通路28bによつて弁座26から
容器A内に至る液流下通路28a,28bが設け
られているとともに、案内筒28の下部に形成さ
れたテーパ部28cに臨ませて昇降部材30で支
持された容器センタリングベル29が配設されて
いる。
また、前記弁本体20案内筒28および容器セ
ンタリングベル29内には、ベントチユーブ31
が螺着されている空気管32が上下動可能に嵌挿
配置されているとともに、空気管32に設けた凹
溝付の段差部32aにパツキン27aを嵌着さ
せ、かつ該パツキン27aと段差部32aの外側
にカバー部材27bを嵌着して、前記パツキン2
7aと前記カバー部材27bによつて弁座26に
対接された弁体27に構成されており、前記段差
部32aと前記案内筒28の上部とは通孔28a
を介して接続されている。
さらにまた、弁本体20の上部に固設されたば
ね受34とカバー部材27b上に設けられたガイ
ドフイン36との間には圧縮ばね35が配設され
て、該圧縮ばね35によつて弁体27、空気管3
2、ベントチユーブ31およびセンタリング部材
28,29が図示下方にばね付勢された構成にな
つている。
また、図中40はパツキン、41はOリング、
42は止めリング、43は容器Aの口部シール用
のシール部材、44は液体Bを容器Aの内壁面に
向けて偏向させるスプレツダー、45はベツトホ
ールである。
(考案の作用、効果) このように本考案によるときはタンクの底板1
aより上方に配設した弁座26と該弁座26上に
対設する弁体27と、該弁体27を前記弁座26
に弾着させるばね35を支承して前記弁座26に
連る液通路を開口22,23,24する弁本体2
0とをタンク1内に設けると共にタンク1外に前
記弁座26内に下方から上下動自在に嵌挿されて
該弁座26に連る液流下通路28a,28bを形
成した案内筒28と該案内筒28の下端に当接し
て前記液流下通路28a,28bを閉じるように
昇降部材30に支持されて昇降する容器センタリ
ングベル29と該容器センタリングベル29内に
嵌挿されて前記弁体27に支承されるベントチユ
ーブ31付空気管32とを設けたものであるから
容器Aを上昇させて容器センタリングベル29を
上昇させるとき案内筒28は弁体27をばね35
に抗して上昇させて弁座26を開き液貯溜タンク
1内の液体Bは弁本体20の液通路および弁座2
6を経て案内筒28内の液流下通路28a,28
bを落下し容器A内に充填され、容器A内の空気
は空気管32からタンク内に排出されると共に容
器Aを下降させると弁座26と弁体27間が閉鎖
され空気管32内および液流下通路28a,28
b内の液体が容器A内に充填され、かくて弁座2
6上の流通路即ち弁本体20に開口する孔22,
23,24と弁座26間の液体Bは全て液貯留タ
ンク1内、さらに元タンク(図示省略)に簡単に
排出され、製品の歩止まりが向上され、昇温操
作、予備洗浄操作等を極めて容易かつ迅速にでき
ると共に弁の開閉操作が簡単となる等の効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す液充填装置の
縦断面図、第2図は従来例を示す縦断面図であ
る。 1……液貯留タンク、1a……底板、20……
弁本体、22,23,24……液通路(長孔、
孔)、26……弁座、27……弁体、28……案
内筒、28a,28b……液落下通路、28,2
9……センタリング部材、31……ベントチユー
ブ、32……空気管。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. タンクの底板より上方に配設した弁座と、該弁
    座上に対設する弁体と、該弁体を前記弁座に弾着
    させるばねを支承して前記弁座に連る液通路を開
    口する弁本体とをタンク内に設けると共にタンク
    外に前記弁座内に下方から上下動自在に嵌挿され
    て、該弁座に連る液流下通路を形成した案内筒
    と、該案内筒の下端に当接して前記液流下通路を
    閉じるように昇降部材に支持されて昇降する容器
    センタリングベルと、該容器センタリングベル内
    に嵌挿されて前記弁体に支承されるベントチユー
    ブ付空気管とを設けたことを特徴とする液充填装
    置。
JP1984179957U 1984-11-29 1984-11-29 Expired - Lifetime JPH055199Y2 (ja)

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JPS6197198U JPS6197198U (ja) 1986-06-21
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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57125196A (en) * 1981-01-12 1982-08-04 Shibuya Kogyo Co Ltd Gas filling machine
JPS5819560A (ja) * 1981-07-29 1983-02-04 Hitachi Ltd 液体混合装置

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JPS6197198U (ja) 1986-06-21

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