JPH0552103U - 蹴込堰板製造用型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】階段部の仕上げ工事の工期の短縮が可能な埋め
込み式の蹴込堰板を能率よく製造できる型枠装置を提供
する。 【構成】階段施工用の蹴込堰板を製造する型枠装置であ
って、この型枠装置は基枠(1)と、基枠(1) に取り外し
可能に装着される側枠板(20)とを備えている。基枠(1)
は長方形の底板(10)を有し、底板(10)の両短辺側には製
造される蹴込堰板の厚さにほぼ対応する高さの側枠(12)
(13)が立設してある。底板(10)の長辺側の一方には短辺
側の側枠(12)(13)と連続する側枠(11)が立設してある。
側枠板(20)は基枠(1) の他方の長辺側に、締付具(18)な
どの固定具を介して取付けてある。取付け時の側枠板(2
0)または長辺側の側枠(11)のうち少なくとも一方は上部
側が内側へ傾斜して設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は階段の仕上げ工事の工期を短縮できるようにした蹴込堰板を製造する ための型枠装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

例えばビル建築におけるコンクリート階段は、上階に各種資材を運ぶための通 路として使用するために、早い時期に施工しておく必要がある。この階段施工が 遅れると工事計画に支障を来すので、迅速な施工が要求される。 従来の施工方法は一般に次の手順で行われる。 スラブパネルをサポートして傾斜させて施工する。 スラブパネルの側部に側壁型枠を組み立てる。 スラブパネル上に配筋を階段状に施工する。 配筋の各前面側に、木製の蹴込堰板を側壁型枠に架けわたすようにして取付け る。 蹴込堰板が打設コンクリートの重みで変形しないように、その中央付近を端太 材や当て板を使用して補強する。 側壁型枠の内部および蹴込堰板の奥側にコンクリートを打設し、蹴込堰板の奥 側のコンクリート面の高さを、蹴込堰板の上面の高さと面一になるように鏝を使 って仕上げる。 養生期間が経過したら、側壁型枠および蹴込堰板を取り外す。 この施工方法では、蹴込堰板の補強作業に手間がかかり、蹴込堰板を取り外し た後で踏面と蹴込面にモルタルを塗って仕上げる必要があるなど、迅速な施工を するにはいくつかの課題があった。

【０００３】 本考案者はこれらの課題を解決できる蹴込堰板を開発した。 図５は蹴込堰板およびその施工方法を示す説明図である。 蹴込堰板５はコンクリート製で、所要の厚さを有する長方形の板状体である。 蹴込み堰板５の表面５０は、そのままで蹴込み面となり得るように平滑に仕上げ られており、一方の端部には高さ方向の全長にわたって流水溝５９が設けられて いる。蹴込堰板５の裏面５１には全面にわたって多数の凹凸部を有する櫛目（図 では見えない）が設けてある。櫛目は、打設コンクリートとの接着面積を広くし て接着力を増すためのものである。また裏面５１には、取着具である番線５４が 三箇所に設けてある。 蹴込堰板５の上辺５５および下辺５６は、裏面５１側へ向かってすぼまるよう に、全面が所要の角度で傾斜して形成されている。これによって、蹴込堰板５を 表面５０側へ所要の角度で傾斜させて設置したときに、上辺５５を水平にして施 工しやすくする。また、蹴込堰板５は対称形であるので、階段の流水溝５９を反 対側に施工するときには下辺５６側を上辺とすればよい。 蹴込堰板５の施工方法は次のとおりである。 スラブパネル３を支保部材（図示省略）で支持して所要の角度に施工する。 スラブパネル３の両側に、内枠４１と外枠４２とからなる側壁型枠４を施工す る。（図５では手前側の側壁型枠４は省略している） スラブパネル３の上に階段の形状に対応した配筋８を施す。 両側の内枠４１のうち、配筋８における各段の縦筋８０の前方に対応する位置 に支持器具２を固定する。各支持器具２は、図に示すように前方へやや傾斜して 取付けてある。 両側の支持器具２の支持板２８に蹴込堰板５を載置して掛け渡し、蹴込堰板５ を板片２２に当接させて所要の角度で前方へ傾斜するようにし、裏面５１に設け てある番線５４を配筋８に括りつける。このとき、蹴込堰板５の上辺５５は水平 になっている。 支持器具２の調整ボルト２６を回して支持板２８を昇降させ、各蹴込堰板５の 高さを適宜調整する。 側壁型枠４及び各蹴込堰板５の奥側にコンクリートを打設し、踏面６を蹴込堰 板５の上辺５５と面一に仕上げる。一定期間養生した後、踏面６にモルタルで仕 上げ面を施工する。この際、蹴込堰板５の流水溝５９と連続する流水溝を施工す るようにする。 蹴込堰板５を埋めたまま他の側壁型枠４やスラブパネル３等を取り外す。この とき、支持器具２は、調整ボルト２６を回して支持板２８を埋め殺した状態で取 り外すようにし、残った穴をモルタルで塞ぐ。 このようにこの施工方法では蹴込堰板５の表面１０がそのまま蹴込み面となる ので仕上げの手間が軽減され、また蹴込堰板５の補強工事も不要であるので、迅 速な施工ができる。 本考案は、上記した蹴込堰板５を能率よく製造できる蹴込堰板製造用型枠装置 である。

【０００４】

【本考案の構成】

本考案の構成は次のとおりである。 階段施工用の蹴込堰板を製造する型枠装置であって、この型枠装置は、 基枠と； この基枠に取り外し可能に装着される側枠板と； を備え、 前記基枠は、長方形の底板を有し、この底板の両短辺側には製造される蹴込堰 板の厚さにほぼ対応する高さの側枠が立設してあり、 長辺側の一方には前記短辺側の側枠と連続する側枠が立設してあり、 前記側枠板は、前記基枠の他方の長辺側に、固定具を介して取付けてあり、 取付け時の前記側枠板または前記長辺側の側枠のうち少なくとも一方は上部側 が内側へ傾斜して設けてある、型枠装置である。

【０００５】

【実施例】

本考案を図面に示した実施例に基づき更に詳細に説明する。 図１は型枠装置の一実施例を示す分解斜視図である。 符号Ａは型枠装置で、鉄板で形成された基枠１を備えている。基枠１は、長方 形の底板１０を有している。底板１０の一方の長辺側には側枠１１が立設してあ る。なお側枠１１の上部側は内側へ向けてやや傾斜している（図３参照）。 そして底板１０の両短辺側には側枠１１と同じ高さの側枠１２、１３が、側枠 １１と連続して垂直に立設してある。またこれによって、側枠が設けられていな い長辺側は側枠板装着部１１ａとなっている。 底板１０の裏面側には、幅方向において両端部寄りに、長さ方向の全長にわた って断面Ｌ形状の脚板１４、１５が設けてある。 側枠板装着部１１ａ側の脚板１４には、固定具である取着ボルト１６と止めナ ット１７が設けてある。取着ボルト１６は三箇所に外側へ向けて水平に設けてあ り、止めナット１７はその中間部に固定されている。 側枠板装着部１１ａには、側枠板装着部１１ａを塞ぐようにして底板１０と同 じ長さの側枠板２０が取付けられる。側枠板２０は鉄板製で、底片２０ａと側片 ２０ｂを有し、折曲角が直角よりやや鋭角に形成された断面Ｌ形状に形成されて いる。側枠板２０は図３に示すように、底片２０ａの上面を底板１０の下面に当 接させ、底片２０ａの下面を止めナット１７の上部に当接させてあり、締付具１ ８によって押圧して取付けてある。

【０００６】 締付具１８は、中程から底板１０側にやや「く」形状に折曲された形状の板片 で、その一端寄りには取着ボルト１６よりやや径の大きい挿通孔１８０が設けて ある。締付具１８は挿通孔１８０に前記取着ボルト１６を挿通して装着してあり 、締付ナット１９によって締め付けて側枠板２０を固定している。この際、締付 具１８の前面は側枠板２０の内側へ傾斜した側片２０ｂの後面に密着するように なっている。 なお符号３０は、型枠装置Ａによって製造する蹴込堰板５の表面の一端側に流 水溝部を形成するための型板であり、流水溝部を両端側に設ける場合には左右に 配設される。また型板３０の裏面に磁石を設けると底板１０に磁着し動かないの で蹴込堰板５の製造の際に型板３０の動きに気を付けなくてすむ。 図２は型枠装置の他の実施例を示す要部斜視図である。 本実施例においては、基枠１の底板１０の一端側に装着されるスペーサ具６を 備えている。スペーサ具６は、スペーサ枠６０と所要枚数のスペーサ板６４から なる。スペーサ枠６０は底板６１を有している。底板６１の長さ方向の一端側に は、装着時に側枠１１と同じ高さになる端板６１ａが立設してあり、底板６１の 中央部にはコ状の把手６３が設けてある。スペーサ枠６０とスペーサ板６４は底 板１０とほぼ同じ幅に形成してあり、基枠１の底板１０の側枠板装着部１１ａ端 縁からはみ出さないように設定されている。そして端板６１の外面側には端板６ １と同じ高さの枠木６２が固定してあり、さらにその外側には金属製で四角筒状 の調整部材６５が必要に応じて配置される。 この構造によると、横方向の長さが相違する数種類の蹴込堰板５を製造する際 に、いちいち長さの違う型枠装置Ａを用意する必要はなく、一種類の型枠装置Ａ で製造できる利点がある。

【０００７】 （作 用） 図３は使用状態を示す断面図、図４は蹴込堰板を製造する際の養生の方法を示 す説明図である。図１ないし図４を参照して本実施例の作用を説明する。 まず、上記実施例において説明したように型枠装置Ａを組み立て、底板１０の 一端側に枠板３０を設置する。次に底板１０と各側枠１１、１２、１３と側枠板 ２０とで囲まれた部分に、一杯になるまでコンクリートを流し込む。そして、補 強用のメタルラス５３をコンクリートの上に乗せ、バイブレータにより軽く振動 をかけて、図３に示す深さまで沈める。メタルラス５３は底板１０の大きさより やや小さく形成されており、その幅方向の一端側には、等間隔で三箇所に任意の 長さの番線５４が裏面５１から延出されて取付けてある。番線５４は、蹴込堰板 ５の施工の際に倒れないように支持するためのものである。また蹴込堰板５の裏 面５１には、ほぼ全面に櫛目やほうき目による凹凸部５２が設けられる。 養生が済んだら締付ナット１９を緩め、側枠板２０を取り外して蹴込堰板５を 型枠装置Ａから抜く。これによって表面５０の一端側に流水溝５９（図５参照） を有する蹴込堰板５が製造できる。またこの際、締付ナット１９を緩めると締付 具１８が取着ボルト１６を中心にして下方に回動するので、締付具１８を取着ボ ルト１６に取付けたまま側枠板２０の取り外しが簡単にできる。またこの構造に より締付具１８や締付ナット１９の紛失が防止できる。 なお養生する期間は、図４に示すようにパレットＰの上にスペーサ７を介して 数枚ずつ縦横に積み重ねておく。これによると、広い設置スペースは必要でなく 、工場内での移動もフォークリフトによって効率よく容易にできる。 本考案は図示の実施例に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の 記載内において種々の変形が可能である。

【０００８】

【考案の効果】

本考案の型枠装置は、基枠と、基枠に取り外し可能に装着される側枠板とを備 え、基枠は長方形の底板を有し、底板の両短辺側には製造される蹴込堰板の厚さ にほぼ対応する高さの側枠が立設してあり、長辺側の一方には短辺側の側枠と連 続する側枠が立設してあり、側枠板は基枠の他方の長辺側に固定具を介して取付 けてあり、装着時の側枠板または長辺側の側枠のうち少なくとも一方は内側へ向 けて傾斜して設けてあるので、階段の仕上げ工事の工期の短縮が可能な蹴込堰板 が能率よく製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】型枠装置の一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】型枠装置の他の実施例を示す要部斜視図であ
る。

【図３】使用状態を示す断面図である。

【図４】蹴込堰板を製造する際の養生の方法を示す説明
図である。

【図５】蹴込堰板およびその施工方法を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ 型枠装置 １ 基枠 ２０ 側枠板 １０ 底板 １１、１２、１３ 側枠 １６ 取着ボルト １７ 止めナット １８ 締付具 １９ 締付ナット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 階段施工用の蹴込堰板を製造する型枠装
   置であって、この型枠装置は、 基枠(1) と；この基枠(1) に取り外し可能に装着される
   側枠板(20)と；を備え、 前記基枠(1) は、長方形の底板(10)を有し、この底板(1
   0)の両短辺側には製造される蹴込堰板の厚さにほぼ対応
   する高さの側枠(12)(13)が立設してあり、長辺側の一方
   には前記短辺側の側枠(12)(13)と連続する側枠(11)が立
   設してあり、前記側枠板(20)は、前記基枠(1) の他方の
   長辺側に、固定具を介して取付けてあり、 取付け時の前記側枠板(20)または前記長辺側の側枠(11)
   のうち少なくとも一方は上部側が内側へ傾斜して設けて
   あることを特徴とする型枠装置。