JPH0552394B2 - - Google Patents
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- JPH0552394B2 JPH0552394B2 JP60253745A JP25374585A JPH0552394B2 JP H0552394 B2 JPH0552394 B2 JP H0552394B2 JP 60253745 A JP60253745 A JP 60253745A JP 25374585 A JP25374585 A JP 25374585A JP H0552394 B2 JPH0552394 B2 JP H0552394B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
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- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、セメント系構造物の補修方法に関す
る。本発明の目的は、劣化して脆弱化または剥落
欠損したセメント系構造物の補修面の強度向上な
らびに内部の鉄筋の腐食抑制により、セメント系
構造物の劣化の進行を防止し耐久性を向上させる
セメント系構造物の補修方法を提供することにあ
る。 〔従来技術〕 従来、劣化した鉄筋コンクリートまたは無機質
材を補修する方法としては、それらの表面に水溶
性けい酸塩系化合物の溶液を塗布、含浸させた後
に、その表面にセメントペーストを被覆する方法
（特公昭57−11988号公報）が提案されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 劣化した鉄筋コンクリートまたは無機質材の表
面や亀裂個所には水分、油分、土砂、粉塵などの
異物が付着しているため、その表面に水溶性けい
酸塩系化合物溶液を単に塗布しただけでは本体に
浸透し難く、内部の鉄筋の腐食抑制効果が充分で
ない。このように従来の方法では、水溶性けい酸
塩系化合物溶液を用いて得られる効果が充分でな
いという難点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで本発明者らはこのような欠点を改良する
ために研究を重ね、補修面に水溶性けい酸塩系化
合物水溶液（以下、単に薬液ということがある）
を塗布する前に予めアルカリ剤含有液を浸透させ
ておくことによつて、薬液の本体への浸透深さが
大きくなり、内部の鉄筋の腐食抑制効果を持続さ
せると共に、補修面の強度を向上させることがで
きることを見出し本発明を完成するに至つた。 すなわち本発明は、水溶性けい酸塩系化合物を
用いてセメント系構造物を補修する方法におい
て、補修面にアルカリ金属の炭酸塩、りん酸塩、
ポリりん酸塩、アルミン塩酸および水酸化物から
なる群から選ばれた少なくとも１種の化合物を含
む液を予め浸透させた後に、水溶性けい酸塩系化
合物の水溶液を塗布または注入して前記構造物の
本体に浸透させることを特徴とするセメント系構
造物の補修方法を要旨とする。 以下、本発明について詳述する。 本発明の方法の特徴は、補修施工面に水溶性け
い酸塩系化合物の水溶液を塗布する前に予めアル
カリ剤含有液を浸透させるところにある。 補修対象物は構築または製作後、一般に長い年
月が経過していることから、水分や粉塵、土砂、
コロイド、油分、塩分などの異物が表面に付着し
たり、亀裂部の内部に詰つたりしている。このた
め、その表面に薬液を単に塗布して本体内部に浸
透させようとしても長時間を要したり浸透しなか
つたりする。 補修面に予めアルカリ剤含有液を浸透させるこ
とにより、補修対象物の本体内部への薬液の浸透
深さが大きくなり、本体内部の鉄筋の防食効果の
持続ならびに補修面の強度向上により補修対象物
の劣化の進行が防止できる。 本発明の補修方法の対象となるセメント系構造
物は、鉄筋コンクリートやコンクリート二次製品
などを含み、また水硬性無機質材である普通ポル
トランドセメント・早強セメント・超早強セメン
ト・中庸熱ポルトランドセメント・耐硫酸塩ポル
トランドセメント・白色ポルトランドセメントな
どのポルトランドセメント類、高炉セメント・シ
リカセメント・フライアツシユセメントなどの混
合セメント類、アルミナセメント・超速硬性セメ
ント（急硬セメント・ジエツトセメント）・コロ
イドセメント・数μｍに粉砕したセメント・膨張
セメント・けい酸カルシウム・半水石膏・無水石
膏・石灰・フライアツシユスラグなどの特殊セメ
ント類などの一種または二種以上を主原料とし、
必要により各種の骨材・セメント混和剤などを加
え、水と混練した後硬化させたものを含む。 本発明において、補修対象物の中性化した部分
をアルカリ性化して鉄筋の腐蝕を抑制するために
用いる水溶性けい酸塩系化合物とは； 一般式：M2O・nSiO2で示されるけい酸塩の単
独、またはこれらの混合物をいう。 上記一般式において、ＭはLi、Ｋ、Na、Csな
どのアルカリ金属元素を表し、具体的にはけい酸
リチウム、けい酸カリウム、けい酸ナトリウム、
けい酸セシウムなどのけい酸アルカリ金属塩類を
挙げることができる。モル比（SiO2／M2O）：ｎ
の値は１〜100、好ましくは１〜10の範囲である。 また上記一般式において、Ｍがアンモニウム成
分として表せる化合物を用いることができ、この
ような化合物としては、けい酸メチルアミン、け
い酸エチルアミン、けい酸ジメチルアミン、けい
酸シイソプロピルアミン、けい酸トリメチルアミ
ン、けい酸トリエタノールアミンなどのけい酸ア
ミン類；けい酸アンモニウムのほかけい酸モノメ
チルトリエタノールアンモニウム、けい酸テトラ
エタノールアンモニウムなどの第４級アンモニウ
ムけい酸塩類を挙げることができる。 また本発明で用いる水溶性せい酸塩系化合物と
は、一般式：Si（OR）4、〔Ｒ：アルキル基を表す〕
で示されるテトラアルコキシシラン類（けい類エ
ステル類）を含み、具体的には、テトラメトキシ
シラン（けい酸メチル）、テトラエトキシシラン
（けい酸エチル）などを挙げることができる。 水溶性けい酸塩系化合物の乾燥硬化後の耐水性
を向上させるために、有機エステルまたはアルデ
ヒドなどの硬化剤を作業性、浸透性に悪影響を及
ぼさない範囲内で薬液に配合してもよい。 薬液中のけい酸塩系化合物の濃度は特に限定さ
れないが、10〜30重量％の範囲とするのが好まし
い。濃度がこの範囲より低いと硬化が小さく、高
いと浸透性が低下するので好ましくない。 また、鉄筋に対する防食効果を更に向上させる
ため、本発明の方法では薬液に防食剤を添加する
ことができる。 本発明で用いられる防食剤として無機系のもの
としては、クロム酸・亜硝酸・リン酸・ポリリン
酸・モリブデン酸・タングステン酸などの酸のナ
トリウム・カリウムなどのアルカリ金属塩の１種
または２種以上を用いることができる。 また、有機系のものとしては、一般に使用され
るアミン系、チオウレア系、メルカプタン系など
を挙げることができる。 防食剤の使用量は、特に限定されるものではな
いが、薬液有姿に対して10〜1000ppm程度添加す
ればよい。 本発明で用いるアルカリ剤としては、水溶液を
有する炭酸アルカリ類、りん酸アルカリ類、ポリ
りん酸アルカリ類、アルミン酸アルカリ類、水酸
化アルカリ類を挙げることができる。 具体的には、炭酸アルカリ類として炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、炭酸リチウムなどを、りん
酸アルカリ類としてはりん酸三ナトリウム、りん
酸三カリウムなどを、またポリりん酸アルカリ類
としてはトリポリりん酸ナトリウム、トリポリり
ん酸カリウム、メタりん酸ナトリウム、メタりん
酸カリウムなどを、水酸化アルカリ類として水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム
などを、アルミン酸アルカリ類としてはAl2O3に
対するアルカリのモル比（Nn2OまたはK2O／
Al2O3）が１以上で水溶性のアルミン酸ナトリウ
ム、アルミン酸カリウムなどを挙げることができ
る。これらは１種または２種以上を混合して使用
することができる。 本発明で用いるアルカリ剤の作用機構は明らか
ではないが、次のように考えられる。セメント系
構造物中には、Ca（OH）2、CaO、CaSO4、
NaCl、MgCl2などのけい酸塩系化合物水溶液を
ゲル化させるような化合物が含有されているた
め、補修面に塗布されたけい酸塩系化合物がこれ
らと接触すると、短時間の内にけい酸ゲルを生成
し、これが補修面の表層部の空隙を閉塞して、本
体内部へ薬液が浸透するのを妨げる。アルカリ剤
の存在によつてセメント系構造物中に含有される
上記の如き化合物とけい酸塩系化合物との反応に
よつて生成するけい酸ゲルの生成が抑制され、薬
液の浸透性が向上するものと考えられる。 これらのアルカリ剤は、水溶液の形で使用する
のが実用的である。濃度は特に限定するものでは
ないが、濃度が高過ぎると浸透性が低下し、希薄
過ぎると効果が小さい通常は0.01〜10重量％、好
ましくは0.1〜３重量％の範囲である。 これらのアルカリ剤含有液を補修面に浸透させ
るには通常の方法によつて塗布、または注入すれ
ばよい。 これらのアルカリ剤含有液には適宜、界面活性
剤や金属防食剤を添加しても良い。 なお、アルカリ剤とけい酸塩系化合物水溶液と
を混合して同時に補修面に塗布、または注入して
も本発明の効果は得られない。 補修面に浸透させた薬剤の溶出を防止してそれ
らの効果を継続させるため、薬剤を浸透させた後
に補修対象物の表面に防水性の被覆材を被覆積層
させることができる。この場合、薬液を本体内部
に浸透させた後、補修部分の表面に付着する薬液
およびその乾燥硬化被膜を除去して、補修対象物
の面を露出させてから被覆材を被覆積層させると
被覆材の壁面への接着強度の低下を防ぐことがで
きる。 防水性の被覆材としては、有機系接着剤、セメ
ントペースト、セメントモルタル、ポリマーセメ
ントペースト、ポリマーセメントモルタル、レジ
ンコンクリートなどの一種または二種以上を用い
ることができる。 本発明の防水性被覆材には、亀裂防止、強度増
強、剥離剥落防止などを目的として繊維状物を添
加することができる。 本発明で用いられる繊維状物としては、セメン
ト添加用として通常使用されている鋼繊維、ガラ
ス繊維、ビニロン、ナイロン、ポリエステルなど
の耐アルカリ性合成繊維、炭素繊維、石綿などを
挙げることができる。 なお、被覆材を積層する前に必要に応じ、被覆
材の支持材として各種のラス、または網などを補
修面にとりつけることができる。 〔発明の効果〕 本発明は、次のような効果を有する。 (1) セメント系構造物の補修面に塗布、または注
入する薬液の本体への浸透深さを大きくし、こ
れにより内部の鉄筋の腐食抑制効果を向上させ
ることができる。 (2) セメント系構造物の補修面に薬液を注入する
場合、薬液の注入圧を低くすることができる。 (3) セメント系構造物の表面の圧縮強度の増大さ
せることができる。 (4) 上記の相乗効果により、セメント系構造物の
耐久性を向上させることができる。 〔実施例〕 以下、実施例、および比較例により本発明を説
明する。なお、％は重量％を示す。 実施例１〜12、比較例１〜15 レデーミツクスコンクリート（呼び強度：300
Kg／cm2、スランプ12cm、粗骨材25mm）に対して、
塩害を想定してNaCl：１％相当量を添加し、適
宜の水で混練して、50×50×20cmのコンクリート
ブロツクを調製し、亀裂が生じないように養生し
て、約２年間室温に放置した供試体を用いた。 表−１に示す各種のアルカリ剤水溶液を刷毛を
用いて供試体の１表面に１m2あたり500c.c.塗布し、
浸透させた。次いで、この面にけい酸塩系化合物
20％水溶液を刷毛を用いて１m2あたり１を塗布
し浸透させた。１週間後にコンクリート供試体を
４mm厚さ毎に切断して、けい酸塩の分析を行い、
浸透深さを求めた。 また、比較のために前記の供試体に本発明のア
ルカリ剤を塗布せずに直接、けい酸塩系化合物水
溶液を塗布した場合と、アルカリ剤とけい酸塩系
化合物水溶液とを混合して同時に塗布した場合の
それぞれの薬液の浸透深さを調べた。 また、それぞれの場合の薬液処理後のコンクリ
ート供試体表面の圧縮強度を測定した。 結果を表−１に示す。 本発明の方法により、けい酸塩系化合物水溶液
の本体への浸透深さは、従来の方法による場合の
２〜３倍とすることができる。 アルカリ剤とけい酸塩系化合物水溶液とを混合
して同時に塗布した場合には、アルカリ剤の効果
は認められなかつた。（比較例：13、14、15） コンクリート供試体表面の圧縮強度は、薬液処
理をしない場合の値を100とする指数で示すと、
本発明の方法によつたとき105〜108となり圧縮強
度の増大が認められる。比較例では、指数は101
〜103でいづれも本発明の方法による場合よりも
強度が小さい。
る。本発明の目的は、劣化して脆弱化または剥落
欠損したセメント系構造物の補修面の強度向上な
らびに内部の鉄筋の腐食抑制により、セメント系
構造物の劣化の進行を防止し耐久性を向上させる
セメント系構造物の補修方法を提供することにあ
る。 〔従来技術〕 従来、劣化した鉄筋コンクリートまたは無機質
材を補修する方法としては、それらの表面に水溶
性けい酸塩系化合物の溶液を塗布、含浸させた後
に、その表面にセメントペーストを被覆する方法
（特公昭57−11988号公報）が提案されている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 劣化した鉄筋コンクリートまたは無機質材の表
面や亀裂個所には水分、油分、土砂、粉塵などの
異物が付着しているため、その表面に水溶性けい
酸塩系化合物溶液を単に塗布しただけでは本体に
浸透し難く、内部の鉄筋の腐食抑制効果が充分で
ない。このように従来の方法では、水溶性けい酸
塩系化合物溶液を用いて得られる効果が充分でな
いという難点がある。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで本発明者らはこのような欠点を改良する
ために研究を重ね、補修面に水溶性けい酸塩系化
合物水溶液（以下、単に薬液ということがある）
を塗布する前に予めアルカリ剤含有液を浸透させ
ておくことによつて、薬液の本体への浸透深さが
大きくなり、内部の鉄筋の腐食抑制効果を持続さ
せると共に、補修面の強度を向上させることがで
きることを見出し本発明を完成するに至つた。 すなわち本発明は、水溶性けい酸塩系化合物を
用いてセメント系構造物を補修する方法におい
て、補修面にアルカリ金属の炭酸塩、りん酸塩、
ポリりん酸塩、アルミン塩酸および水酸化物から
なる群から選ばれた少なくとも１種の化合物を含
む液を予め浸透させた後に、水溶性けい酸塩系化
合物の水溶液を塗布または注入して前記構造物の
本体に浸透させることを特徴とするセメント系構
造物の補修方法を要旨とする。 以下、本発明について詳述する。 本発明の方法の特徴は、補修施工面に水溶性け
い酸塩系化合物の水溶液を塗布する前に予めアル
カリ剤含有液を浸透させるところにある。 補修対象物は構築または製作後、一般に長い年
月が経過していることから、水分や粉塵、土砂、
コロイド、油分、塩分などの異物が表面に付着し
たり、亀裂部の内部に詰つたりしている。このた
め、その表面に薬液を単に塗布して本体内部に浸
透させようとしても長時間を要したり浸透しなか
つたりする。 補修面に予めアルカリ剤含有液を浸透させるこ
とにより、補修対象物の本体内部への薬液の浸透
深さが大きくなり、本体内部の鉄筋の防食効果の
持続ならびに補修面の強度向上により補修対象物
の劣化の進行が防止できる。 本発明の補修方法の対象となるセメント系構造
物は、鉄筋コンクリートやコンクリート二次製品
などを含み、また水硬性無機質材である普通ポル
トランドセメント・早強セメント・超早強セメン
ト・中庸熱ポルトランドセメント・耐硫酸塩ポル
トランドセメント・白色ポルトランドセメントな
どのポルトランドセメント類、高炉セメント・シ
リカセメント・フライアツシユセメントなどの混
合セメント類、アルミナセメント・超速硬性セメ
ント（急硬セメント・ジエツトセメント）・コロ
イドセメント・数μｍに粉砕したセメント・膨張
セメント・けい酸カルシウム・半水石膏・無水石
膏・石灰・フライアツシユスラグなどの特殊セメ
ント類などの一種または二種以上を主原料とし、
必要により各種の骨材・セメント混和剤などを加
え、水と混練した後硬化させたものを含む。 本発明において、補修対象物の中性化した部分
をアルカリ性化して鉄筋の腐蝕を抑制するために
用いる水溶性けい酸塩系化合物とは； 一般式：M2O・nSiO2で示されるけい酸塩の単
独、またはこれらの混合物をいう。 上記一般式において、ＭはLi、Ｋ、Na、Csな
どのアルカリ金属元素を表し、具体的にはけい酸
リチウム、けい酸カリウム、けい酸ナトリウム、
けい酸セシウムなどのけい酸アルカリ金属塩類を
挙げることができる。モル比（SiO2／M2O）：ｎ
の値は１〜100、好ましくは１〜10の範囲である。 また上記一般式において、Ｍがアンモニウム成
分として表せる化合物を用いることができ、この
ような化合物としては、けい酸メチルアミン、け
い酸エチルアミン、けい酸ジメチルアミン、けい
酸シイソプロピルアミン、けい酸トリメチルアミ
ン、けい酸トリエタノールアミンなどのけい酸ア
ミン類；けい酸アンモニウムのほかけい酸モノメ
チルトリエタノールアンモニウム、けい酸テトラ
エタノールアンモニウムなどの第４級アンモニウ
ムけい酸塩類を挙げることができる。 また本発明で用いる水溶性せい酸塩系化合物と
は、一般式：Si（OR）4、〔Ｒ：アルキル基を表す〕
で示されるテトラアルコキシシラン類（けい類エ
ステル類）を含み、具体的には、テトラメトキシ
シラン（けい酸メチル）、テトラエトキシシラン
（けい酸エチル）などを挙げることができる。 水溶性けい酸塩系化合物の乾燥硬化後の耐水性
を向上させるために、有機エステルまたはアルデ
ヒドなどの硬化剤を作業性、浸透性に悪影響を及
ぼさない範囲内で薬液に配合してもよい。 薬液中のけい酸塩系化合物の濃度は特に限定さ
れないが、10〜30重量％の範囲とするのが好まし
い。濃度がこの範囲より低いと硬化が小さく、高
いと浸透性が低下するので好ましくない。 また、鉄筋に対する防食効果を更に向上させる
ため、本発明の方法では薬液に防食剤を添加する
ことができる。 本発明で用いられる防食剤として無機系のもの
としては、クロム酸・亜硝酸・リン酸・ポリリン
酸・モリブデン酸・タングステン酸などの酸のナ
トリウム・カリウムなどのアルカリ金属塩の１種
または２種以上を用いることができる。 また、有機系のものとしては、一般に使用され
るアミン系、チオウレア系、メルカプタン系など
を挙げることができる。 防食剤の使用量は、特に限定されるものではな
いが、薬液有姿に対して10〜1000ppm程度添加す
ればよい。 本発明で用いるアルカリ剤としては、水溶液を
有する炭酸アルカリ類、りん酸アルカリ類、ポリ
りん酸アルカリ類、アルミン酸アルカリ類、水酸
化アルカリ類を挙げることができる。 具体的には、炭酸アルカリ類として炭酸ナトリ
ウム、炭酸カリウム、炭酸リチウムなどを、りん
酸アルカリ類としてはりん酸三ナトリウム、りん
酸三カリウムなどを、またポリりん酸アルカリ類
としてはトリポリりん酸ナトリウム、トリポリり
ん酸カリウム、メタりん酸ナトリウム、メタりん
酸カリウムなどを、水酸化アルカリ類として水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム
などを、アルミン酸アルカリ類としてはAl2O3に
対するアルカリのモル比（Nn2OまたはK2O／
Al2O3）が１以上で水溶性のアルミン酸ナトリウ
ム、アルミン酸カリウムなどを挙げることができ
る。これらは１種または２種以上を混合して使用
することができる。 本発明で用いるアルカリ剤の作用機構は明らか
ではないが、次のように考えられる。セメント系
構造物中には、Ca（OH）2、CaO、CaSO4、
NaCl、MgCl2などのけい酸塩系化合物水溶液を
ゲル化させるような化合物が含有されているた
め、補修面に塗布されたけい酸塩系化合物がこれ
らと接触すると、短時間の内にけい酸ゲルを生成
し、これが補修面の表層部の空隙を閉塞して、本
体内部へ薬液が浸透するのを妨げる。アルカリ剤
の存在によつてセメント系構造物中に含有される
上記の如き化合物とけい酸塩系化合物との反応に
よつて生成するけい酸ゲルの生成が抑制され、薬
液の浸透性が向上するものと考えられる。 これらのアルカリ剤は、水溶液の形で使用する
のが実用的である。濃度は特に限定するものでは
ないが、濃度が高過ぎると浸透性が低下し、希薄
過ぎると効果が小さい通常は0.01〜10重量％、好
ましくは0.1〜３重量％の範囲である。 これらのアルカリ剤含有液を補修面に浸透させ
るには通常の方法によつて塗布、または注入すれ
ばよい。 これらのアルカリ剤含有液には適宜、界面活性
剤や金属防食剤を添加しても良い。 なお、アルカリ剤とけい酸塩系化合物水溶液と
を混合して同時に補修面に塗布、または注入して
も本発明の効果は得られない。 補修面に浸透させた薬剤の溶出を防止してそれ
らの効果を継続させるため、薬剤を浸透させた後
に補修対象物の表面に防水性の被覆材を被覆積層
させることができる。この場合、薬液を本体内部
に浸透させた後、補修部分の表面に付着する薬液
およびその乾燥硬化被膜を除去して、補修対象物
の面を露出させてから被覆材を被覆積層させると
被覆材の壁面への接着強度の低下を防ぐことがで
きる。 防水性の被覆材としては、有機系接着剤、セメ
ントペースト、セメントモルタル、ポリマーセメ
ントペースト、ポリマーセメントモルタル、レジ
ンコンクリートなどの一種または二種以上を用い
ることができる。 本発明の防水性被覆材には、亀裂防止、強度増
強、剥離剥落防止などを目的として繊維状物を添
加することができる。 本発明で用いられる繊維状物としては、セメン
ト添加用として通常使用されている鋼繊維、ガラ
ス繊維、ビニロン、ナイロン、ポリエステルなど
の耐アルカリ性合成繊維、炭素繊維、石綿などを
挙げることができる。 なお、被覆材を積層する前に必要に応じ、被覆
材の支持材として各種のラス、または網などを補
修面にとりつけることができる。 〔発明の効果〕 本発明は、次のような効果を有する。 (1) セメント系構造物の補修面に塗布、または注
入する薬液の本体への浸透深さを大きくし、こ
れにより内部の鉄筋の腐食抑制効果を向上させ
ることができる。 (2) セメント系構造物の補修面に薬液を注入する
場合、薬液の注入圧を低くすることができる。 (3) セメント系構造物の表面の圧縮強度の増大さ
せることができる。 (4) 上記の相乗効果により、セメント系構造物の
耐久性を向上させることができる。 〔実施例〕 以下、実施例、および比較例により本発明を説
明する。なお、％は重量％を示す。 実施例１〜12、比較例１〜15 レデーミツクスコンクリート（呼び強度：300
Kg／cm2、スランプ12cm、粗骨材25mm）に対して、
塩害を想定してNaCl：１％相当量を添加し、適
宜の水で混練して、50×50×20cmのコンクリート
ブロツクを調製し、亀裂が生じないように養生し
て、約２年間室温に放置した供試体を用いた。 表−１に示す各種のアルカリ剤水溶液を刷毛を
用いて供試体の１表面に１m2あたり500c.c.塗布し、
浸透させた。次いで、この面にけい酸塩系化合物
20％水溶液を刷毛を用いて１m2あたり１を塗布
し浸透させた。１週間後にコンクリート供試体を
４mm厚さ毎に切断して、けい酸塩の分析を行い、
浸透深さを求めた。 また、比較のために前記の供試体に本発明のア
ルカリ剤を塗布せずに直接、けい酸塩系化合物水
溶液を塗布した場合と、アルカリ剤とけい酸塩系
化合物水溶液とを混合して同時に塗布した場合の
それぞれの薬液の浸透深さを調べた。 また、それぞれの場合の薬液処理後のコンクリ
ート供試体表面の圧縮強度を測定した。 結果を表−１に示す。 本発明の方法により、けい酸塩系化合物水溶液
の本体への浸透深さは、従来の方法による場合の
２〜３倍とすることができる。 アルカリ剤とけい酸塩系化合物水溶液とを混合
して同時に塗布した場合には、アルカリ剤の効果
は認められなかつた。（比較例：13、14、15） コンクリート供試体表面の圧縮強度は、薬液処
理をしない場合の値を100とする指数で示すと、
本発明の方法によつたとき105〜108となり圧縮強
度の増大が認められる。比較例では、指数は101
〜103でいづれも本発明の方法による場合よりも
強度が小さい。
【表】
【表】
実施例 13
建築後25年経過した３階建RC造建造物の劣化
した外壁面に、アルカリ剤として水酸化リチウム
１％水溶液を0.5／m2塗布浸透させた後、けい
酸カリウム（ｎ＝3.3）：18％水溶液を１／m2注
入した。 この時の注入圧力は、0.05〜0.1Kg／cm2−Ｇで
あつた。けい酸カリウム水溶液の浸透深さは、亀
裂の入つていない個所を削孔して、これを表面か
ら３mm厚さ毎に切断し分析を行つた結果、平均12
mmであつた。 一方、比較のため、アルカリ剤を塗布せずに外
壁面に直接に上記と同様のけい酸カリウム水溶液
を１／m2注入した。薬液の注入圧力を、0.05〜
0.1Kg／cm2−Ｇとした個所の薬液の浸透深さは、
平均４mmであつた。注入圧力を、前記の本発明の
方法によつた場合に比較して高い0.2〜0.25Kg／
cm2−Ｇとすることで薬液の浸透深さを本発明と同
様の平均12mmとすることができた。 注入の施工が終了した後、外壁面を乾燥し、表
面に付着しているけい酸カリウム硬化被膜を削り
取り、露出されたコンクリートの面に防水性被覆
材としてSBRラテツクス水溶液（固形分：20％）
を500c.c.／cm2塗つた後、剥落部分には合成樹脂製
ネツトを張つて、急硬セメントに対して固形分で
10％相当量のSBRラテツクスおよびセメントに
対して２倍量の砂を混合したセメントモルタルで
被覆した。次に、アクリルゴム系防水外装材で被
覆して仕上げた。 施工１年後に鉄筋を露出させて検査したところ
鉄筋周辺部のコンクリートは強アルカリ性を維持
しており、鉄筋の発錆は認められなかつた。 また、３年経過した時点で調査したが、何ら異
常は認められなかつた。 比較のため、アルカリ剤を塗布せずにけい酸カ
リウム水溶液を注入した個所は、鉄筋周辺部のコ
ンクリートは中性化の傾向が認められ、また鉄筋
の表面に発錆が認められた。
した外壁面に、アルカリ剤として水酸化リチウム
１％水溶液を0.5／m2塗布浸透させた後、けい
酸カリウム（ｎ＝3.3）：18％水溶液を１／m2注
入した。 この時の注入圧力は、0.05〜0.1Kg／cm2−Ｇで
あつた。けい酸カリウム水溶液の浸透深さは、亀
裂の入つていない個所を削孔して、これを表面か
ら３mm厚さ毎に切断し分析を行つた結果、平均12
mmであつた。 一方、比較のため、アルカリ剤を塗布せずに外
壁面に直接に上記と同様のけい酸カリウム水溶液
を１／m2注入した。薬液の注入圧力を、0.05〜
0.1Kg／cm2−Ｇとした個所の薬液の浸透深さは、
平均４mmであつた。注入圧力を、前記の本発明の
方法によつた場合に比較して高い0.2〜0.25Kg／
cm2−Ｇとすることで薬液の浸透深さを本発明と同
様の平均12mmとすることができた。 注入の施工が終了した後、外壁面を乾燥し、表
面に付着しているけい酸カリウム硬化被膜を削り
取り、露出されたコンクリートの面に防水性被覆
材としてSBRラテツクス水溶液（固形分：20％）
を500c.c.／cm2塗つた後、剥落部分には合成樹脂製
ネツトを張つて、急硬セメントに対して固形分で
10％相当量のSBRラテツクスおよびセメントに
対して２倍量の砂を混合したセメントモルタルで
被覆した。次に、アクリルゴム系防水外装材で被
覆して仕上げた。 施工１年後に鉄筋を露出させて検査したところ
鉄筋周辺部のコンクリートは強アルカリ性を維持
しており、鉄筋の発錆は認められなかつた。 また、３年経過した時点で調査したが、何ら異
常は認められなかつた。 比較のため、アルカリ剤を塗布せずにけい酸カ
リウム水溶液を注入した個所は、鉄筋周辺部のコ
ンクリートは中性化の傾向が認められ、また鉄筋
の表面に発錆が認められた。
Claims (1)
- １ 水溶性けい酸塩系化合物を用いてセメント系
構造物を補修する方法において、補修面にアルカ
リ金属の炭酸塩、りん酸塩、ポリりん酸塩、アル
ミン酸塩および水酸化物からなる群から選ばれた
少なくとも１種の化合物を含む液を予め浸透させ
た後に、水溶性けい酸塩系化合物の水溶液を塗布
または注入して前記構造物の本体に浸透させるこ
とを特徴とするセメント系構造物の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25374585A JPS62117957A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | セメント系構造物の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25374585A JPS62117957A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | セメント系構造物の補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117957A JPS62117957A (ja) | 1987-05-29 |
| JPH0552394B2 true JPH0552394B2 (ja) | 1993-08-05 |
Family
ID=17255548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25374585A Granted JPS62117957A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | セメント系構造物の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117957A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63147065A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | 小野田エー・エル・シー株式会社 | 軽量気泡コンクリ−ト建造物の改修方法 |
| FR2765572B1 (fr) * | 1997-07-04 | 1999-09-10 | Chanin Sa | Procede de traitement d'ouvrages en beton touches par l'alcali-reaction |
| JP4532138B2 (ja) * | 2004-02-27 | 2010-08-25 | 相馬 尚文 | コンクリート改質材およびその製造方法 |
| JP4616930B1 (ja) * | 2010-06-08 | 2011-01-19 | 有限会社シモダ技術研究所 | コンクリート構造物の保護方法 |
| JP5385213B2 (ja) * | 2010-06-08 | 2014-01-08 | 有限会社シモダ技術研究所 | コンクリート構造物の劣化防止方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5711988A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-21 | Shionogi & Co Ltd | Esterification of epipenicilin oxide |
| JPS6073967A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-26 | 戸田建設株式会社 | コンクリート構築物のコンクリート層再生処理方法 |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP25374585A patent/JPS62117957A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62117957A (ja) | 1987-05-29 |
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