JPH0552437A

JPH0552437A - 空気調和機

Info

Publication number: JPH0552437A
Application number: JP3216834A
Authority: JP
Inventors: Masao Takahashi; 政雄孝橋; Kenichi Ogiso; 健一小木曽; Yoshimichi Ogata; 善通尾方; Mitsunori Kurachi; 光教倉地; Masaaki Taniguchi; 雅昭谷口; Yasuyuki Funabashi; 靖幸船橋
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1991-08-28
Filing date: 1991-08-28
Publication date: 1993-03-02

Abstract

(57)【要約】【目的】配管構造の簡素化によるコストを低減する。【構成】複数個の電磁弁を塊状の部材内に内蔵させ、
電磁弁廻りの冷媒通路と室外ユニットおよび室内ユニッ
ト内の冷媒機器との接続ポートを塊状の部材内に形成
し、これを配管ユニットとして使用する。【効果】配管作業性の向上とコストの低減化と小型化
が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、１台の室外ユニット
と複数台の室内ユニットとからなる空気調和機の冷媒回
路における冷媒配管の簡素化を期するようにした空気調
和機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の１台の室外ユニットと、複数台の
室内ユニットとからなる空気調和機の冷媒回路は、たと
えば、図１３に示すようになっている。

【０００３】すなわち、冷媒を圧縮する圧縮機１、冷媒
の流れを切り換える四方弁２、室外熱交換器３、逆止弁
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ、気液分離器５、膨張弁６，７，
８ａ〜８ｃ、室内熱交換器９ａ，９ｂ，９ｃ、冷媒の流
れを制御する電磁弁１０ａ〜１０ｃ，１１ａ〜１１ｃと
を配管接続することにより構成し、複数の室内を冷暖房
することができるようになっている。

【０００４】なお、１２は電磁弁１１ａ〜１１ｃ，気液
分離器５間に接続された冷媒配管、１２Ａは電磁弁１０
ａ〜１０ｃと逆止弁４，４Ａとの間に接続された冷媒配
管である。

【０００５】また、実線の矢印は暖房時の冷媒の流れを
示し、破線の矢印は冷房時の冷媒の流れを示す。

【０００６】この図１３の冷媒回路では、暖房時には、
圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒は四方弁２，逆止
弁４Ｂ，気液分離器５、さらには、冷媒配管１２を通
り、電磁弁１１を介して室内ユニットＢ１〜Ｂ３に流入
し、室内熱交換器９で室内空気と熱交換器（暖房）し
て、凝縮液化される。

【０００７】この液状態となった冷媒は膨張弁８を通
り、さらに膨張弁７により低圧まで減圧される。この減
圧された冷媒は室外ユニットＡの室外熱交換器３に流入
し、熱交換してガス状態となって、再び圧縮機１に吸入
され、循環サイクルを構成して、暖房運転を行う。

【０００８】一方、冷房時には、圧縮機１より吐出され
た高温高圧冷媒は四方弁２を通り、室外熱交換器３で熱
交換され、凝縮液化された後、逆止弁４Ｃ，気液分離器
５，膨張弁６を介して各室内ユニットＢ１，Ｂ２，Ｂ３
に流入する。

【０００９】各室内ユニットＢ１〜Ｂ３に流入した冷媒
は膨張弁８ａ〜８ｃより低圧まで減圧されて、室内熱交
換器９ａ〜９ｃに流入し、室内空気と熱交換（冷房）
し、蒸発して、ガス化される。

【００１０】このガス状態となった冷媒は電磁弁１０，
冷媒配管１２Ａを通って、再び圧縮機１に吸入され、循
環サイクルを構成して、冷房運転を行う。

【００１１】この冷媒回路において、２点鎖線で囲んだ
部分は電磁弁１０ａ〜１０ｃ，１１ａ〜１１ｃを結ぶ多
数の冷媒配管１２，１２ＡやＴ字型の配管継手１３ａ〜
１３ｃが図１４に示すように配設されるとともに、電磁
弁同志を冷媒配管を介してロー付け接合により相互に接
続している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和機は以
上のように、電磁弁１０ａ〜１０ｃ，１１ａ〜１１ｃの
すべてを冷媒配管によって接続しているので、組立てに
必要な冷媒配管部品の種類や使用量が多く、コストアッ
プの原因となっている。

【００１３】また、ロー付け個所が非常に多く、冷媒漏
れの不良を起こし易くなるという課題があった。さら
に、冷媒配管のロー付け作業が面倒であり、特に電磁弁
の近くでのロー付け作業は非常に困難であった。

【００１４】加えて、各電磁弁を複雑な冷媒配管で接続
するため、配管接続に必要なスペースも大きくなるとい
う課題があった。

【００１５】請求項１の発明は上記のような課題を解消
するためになされたもので、１台の室外ユニットと複数
台の室内ユニットからなる空気調和機の配管構造の簡素
化と、配管材料やロー付け個所を大幅に減少させ、コス
ト低減と信頼性の向上が図れる空気調和機を得ることを
目的とする。

【００１６】請求項２の発明は冷媒間の熱伝導に対する
抵抗は極めて大きくなり、伝熱量は大幅に軽減され、熱
損失に起因する性能上の問題を改善でき、かつ暖房能力
を改善することができる空気調和機を得ることを目的と
する。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る空
気調和機は、１台の室外ユニットと複数台の室内ユニッ
トとの間の冷媒の流れを制御する複数個の電磁弁を塊状
の部材内に内蔵するとともに、電磁弁廻りの冷媒通路と
室外ユニットおよび室内ユニット内の冷媒機器との接続
ポートを塊状の部材内に形成した配管ユニットを設けた
ものである。

【００１８】また、請求項２の発明に係る空気調和機は
隣接する高温冷媒の通路と低温冷媒の通路との間に伝熱
量を軽減する空隙部を形成し、かつ内蔵する電磁弁とこ
の電磁弁廻りの冷媒通路と接続ポートを形成する部材を
薄肉化した配管ユニットを設けたものである。

【００１９】

【作用】請求項１の発明における配管ユニットはそれ自
体が電磁弁廻りの冷媒通路室外ユニットおよび室内ユニ
ット内の冷媒機器との接続ポートを塊状の部材内に形成
する。

【００２０】また、請求項２の発明における配管ユニッ
トは隣接する高温冷媒の通路と低温冷媒の通路との間の
空隙により、冷媒間の熱伝導に対する抵抗が極めて大き
くなり、伝熱量は大幅に軽減されることになるととも
に、部材の薄肉化による伝熱量を低減する。

【００２１】

【実施例】以下、この発明の空気調和機の実施例につい
て図面に基づき説明する。図１はこの発明の配管ユニッ
ト２１を使用した空気調和機の冷媒回路を示す。

【００２２】この空気調和機は、圧縮機１，四方弁２，
室外熱交換器３，逆止弁４，４Ａ〜４Ｃ等からなる１台
の室外ユニットＡと、室内熱交換器９ａ〜９ｃ，膨張弁
６，７，８ａ〜８ｃ等からなる３台の室内ユニットＢ１
〜Ｂ３と、配管ユニット２１と、気液分離器５等を冷媒
配管１２Ｃ，１２Ｄ１〜１２Ｄ３，１２Ｅ等で接続して
冷媒回路を構成している。実線の矢印は暖房時の冷媒の
流れを、破線の矢印は冷房時の冷媒の流れをそれぞれ示
す。

【００２３】図２は図１における配管ユニット２１の斜
視図、図３は図２のＡ面で切断した断面図、図４は図２
のＢ面で切断した断面図、図５は図２のＣ面で切断した
断面図、図６は図２のＤ面で切断した断面図である。

【００２４】これらの図に示すように、上記配管ユニッ
ト２１は高温高圧冷媒の流れを制御する電磁弁３１と、
低温低圧冷媒の流れを制御する電磁弁５１と、これら電
磁弁３１，５１廻りの冷媒通路２５Ａ，２５Ｂ，２５
Ｃ，２５Ｄ，２５Ｅおよび四方弁２，気液分離器５，室
内熱交換器９等の冷媒機器との接続ポート３５，３８，
５６を塊状の部材内に形成するように構成されている。

【００２５】上記高温高圧冷媒の流れを制御する３個の
電磁弁３１とこれら電磁弁３１の廻りの冷媒通路２５
Ａ，２５Ｂ，２５Ｃは図３，図４，図５に示すように構
成されている。

【００２６】すなわち、配管ユニット２１の内部には電
磁弁３１の弁室３２が穿設して形成され、この弁室３２
の側部には高温高圧冷媒が流れる第１の主冷媒通路２５
Ａに連通して高温高圧冷媒を導いてくる第１の冷媒通路
開口部３４を、下部には室内熱交換器９が接続される室
内側接続ポート３５を一端部に開口形成した冷媒通路２
５Ｂに合流する第２の冷媒通路開口部３６を形成し、第
１・第２の冷媒通路開口部３４，３６の間には弁座３７
が突出して設けられる。

【００２７】３８は上記第１の主冷媒通路２５Ａの一端
部に開口形成された気液分離器５を接続する気液分離器
側接続ポートである。

【００２８】上記弁室３２には、弁座３７に着座して閉
塞する弁体４０が上下方向に摺動自在に嵌挿され、この
弁体４０の中心には、穴４１が垂直に穿設されている。

【００２９】一方、弁体４０の上部には、弁室３２を封
止するとともに、弁体４０の上部には弁室３２を封止す
るとともに、弁体４０の上昇時のストッパ機能を呈する
蓋４２が設けられ、この蓋４２の下面と穴４１の底部間
には弁座３７に弁体４０を弾圧付勢するスプリング４３
が垂直に張架されている。

【００３０】弁室３２と弁体４０の上部の間には、背室
４４が画成され、この背室４４に冷媒が弁室３２と弁体
４０の間の僅かな隙間を経由して流入するようになって
いる。

【００３１】また、背室４４の上側部には、背室４４か
らの冷媒を導く導通路４５が穿設され、さらに弁室３２
の近傍には冷媒通路２５Ｃが形成されている。

【００３２】この冷媒通路２５Ｃは低温低圧冷媒の流れ
を制御する電磁弁５１に連通されるとともに、前記第２
の冷媒通路開口部３６に合流する前記冷媒通路２５Ｂに
連通する。４６は蓋で冷媒通路２５Ｃの一端を封止して
いる。

【００３３】７１は背室４４と第２の冷媒通路開口部３
６との間の差圧を制御するパイロット電磁弁で、このパ
イロット電磁弁７１は配管ユニット２１に垂直に挿着さ
れたガイドチューブ７２を有している。

【００３４】このガイドチューブ７２の内部に、上記導
通路４５と冷媒通路２５Ｃの間に位置するパイロットポ
ート７３を開閉するプランジャ７４が上下動可動に嵌挿
され、ガイドチューブ７２内の上部には、プランジャ７
４の真上に位置する吸引子７５が封着されており、この
吸引子７５とプランジャ７４の間には、パイロット電磁
弁７３にプランジャ７４を弾圧付勢するスプリング７６
が介在されている。そして、ガイドチューブ７２の上部
の外周には、電磁コイル７７が配設されている。

【００３５】次に、上記低温低圧冷媒の流れを制御する
３個の電磁弁５１とこれら電磁弁廻りの冷媒通路２５
Ｃ，２５Ｄ，２５Ｅを図３，図６により説明する。

【００３６】配管ユニット２１の内部には電磁弁５１の
弁室５２が穿設して形成され、この弁室５２の側部には
冷媒通路２５Ｃに連通して低温低圧冷媒を導いてくる第
３の冷媒通路開口部５３を、下部には低温低圧冷媒が流
れる第２の主冷媒通路２５Ｄに合流する第４の冷媒通路
開口部５４を形成し、第３・第４の冷媒通路開口部５
３，５４の間には弁座５５が突出して設けられる。

【００３７】５６は上記第２の主冷媒通路２５Ｄの一端
部に開口形成され、室外ユニットＡに接続される室外側
接続ポートである。

【００３８】上記弁室５２には、上記電磁弁５１と同様
に、弁座５５に着座して閉塞する弁体５６Ａが上下方向
に摺動自在に嵌挿され、この弁体５６Ａの中心には、穴
５７が垂直に穿設されている。

【００３９】一方、弁体５６Ａの上部には、弁室５２を
封止するとともに、弁体５６Ａの上昇時のストッパ機能
を呈する蓋５８が設けられ、この蓋５８の下面と穴５７
の底部間には弁座５５に弁体５６Ａを弾圧付勢するスプ
リング６０が垂直に張架されている。

【００４０】弁室５２と弁体５６Ａの上部の間には背室
６１が形成され、この背室６１に冷媒が弁室５２と弁体
５６Ａの間の僅かな隙間を経由して流入するようになっ
ている。

【００４１】また、背室６１の上側部には、背室６１か
らの冷媒を導く導通路６２が穿設され、さらに弁室５２
の近傍には、冷媒通路２５Ｅが形成されている。この冷
媒通路２５Ｅは、第４の冷媒通路開口部５４に合流する
第２の主冷媒通路２５Ｄに連通する。６３は蓋で冷媒通
路２５Ｅの一端を封止している。

【００４２】７１Ａは背室６１と第４の冷媒通路開口部
５４との間の差圧を制御するパイロット電磁弁である。
パイロット電磁弁７１Ａの構造は、上記パイロット電磁
弁７１の構造と同じであるので、説明は省略する。

【００４３】次に上記配管ユニット２１の各接続ポート
への接続関係について説明する。すなわち、この発明の
配管ユニット２１を用いて冷媒回路を構成する場合に
は、図１のように配管ユニット２１の気液分離器側接続
ポート３８（図２，図４）に気液分離器５の冷媒配管１
２Ｃを接続させ、室内側接続ポート３５に室内熱交換器
９ａ〜９ｃとの冷媒配管１２Ｄ１〜１２Ｄ３を接続させ
る。また、配管ユニット２１の室外側接続ポート５６に
は室外ユニットＡとの冷媒配管１２Ｅを接続させる。

【００４４】次に配管ユニット２１の作用について図
１，図３を用いて説明する。室内を暖房する時には電磁
弁３１の電磁コイル７７を通電状態、電磁弁５１の電磁
コイル７７Ａを非通電状態にする。

【００４５】この結果、通電状態にある電磁弁３１の吸
引子７５はスプリング７６の弾力に抗してプランジャ７
４を吸引し、パイロットポート７３を開口するので、弁
体４０の背室４４にある冷媒が導通路４５，パイロット
ポート７３，冷媒通路２５Ｃ、さらには第２の冷媒通路
開口部３６に合流する冷媒通路２５Ｂに流出する。

【００４６】これにより、弁体４０の背室４４内が減圧
されるから第１の冷媒通路開口部３４より弁体４０の下
部に流入した冷媒の圧力により、弁体４０がスプリング
４３に抗して押し上げられ、弁座３７が開口して冷媒は
第１の冷媒通路開口部３４から第２の冷媒通路開口部３
６へと流れる。

【００４７】一方、非通電状態にある電磁弁５１のプラ
ンジャ７４Ａはスプリング７６Ａに付勢されてパイロッ
トポート７３Ａを閉じている。そして、第３の冷媒通路
開口部５３から流入した冷媒は弁体５６Ａと弁室５２の
僅かな隙間を通って弁体５６Ａの背室６１に流入し、背
室６１内を加圧状態として弁体５６Ａを強く弁座５５に
押し付けて弁座５５を閉じる。

【００４８】すなわち、暖房時、配管ユニット２１内で
は第１の主冷媒通路２５Ａ、電磁弁３１の第１の冷媒通
路開口部３４、第２の冷媒通路開口部３６、冷媒通路２
５Ｂを通る冷媒流路を形成し、圧縮機１より吐出された
高温高圧冷媒は、四方弁２、逆止弁４Ｂ、気液分離器
５、配管ユニット２１を通り、室内ユニットＢ１〜Ｂ３
の室内熱交換器９ａ〜９ｃに流入して室内を暖房する。

【００４９】一方、室内を冷房する時には、電磁弁３１
の電磁コイル７７を非通電状態、電磁弁５１の電磁コイ
ル７７Ａを通電状態にする。この結果、電磁弁３１の弁
座３７は閉じられ、電磁弁５１の弁座５５は開口するた
め、冷媒は第３の冷媒通路開口部５３から第４の冷媒通
路開口部５４へと流れる。

【００５０】すなわち、冷房時、配管ユニット２１内で
は冷媒通路２５Ｂ，２５Ｃ，電磁弁５１の第３の冷媒通
路開口部５３、第４の冷媒通路開口部５４、第２の主冷
媒通路２５Ｄを通る冷媒流路を形成し、圧縮機１より吐
出された高温高圧冷媒は、四方弁２、室外熱交換器３、
逆止弁４Ｃ、気液分離器５、膨張弁６、８ａ〜８ｃを介
して室内熱交換器９ａ〜９ｃに流入した冷媒は、熱交換
（冷房）してガス化した後、配管ユニット２１を通り再
び室外ユニットＡの圧縮機１へと流れていく。

【００５１】なお、上記実施例では、配管ユニット内に
複数個の電磁弁を内蔵させるとともに、これら電磁弁廻
りの冷媒通路および他の冷媒機器との接続ポートを形成
したものを示したが、さらに減圧機構やこの減圧機構廻
りの冷媒通路を組み込むようにしてもよい。

【００５２】また、上記実施例における電磁弁の具体的
構成は必ずしも図示のものに特定されることはない。

【００５３】次に、この発明の第２の実施例について説
明する。図７はこの発明の第２の実施例に係わる配管ユ
ニットの構造を示す断面図であり、高温高圧冷媒が流れ
る第１の主冷媒通路２５Ａの端部に連結継手８１，８２
を、低温低圧冷媒が流れる第２の主冷媒通路２５Ｄの端
部に連結継手８１Ａ，８２Ａを設け、この連結継手８
１，８１Ａ，８２，８２Ａを気密可能な接合手段により
連結可能にした構造を示したものである。

【００５４】この接合手段として上記連結継手８１，８
１Ａ，８２，８２ＡにＯリングやガスケットなどのシー
ル材９１，９１Ａを介在させ、３個の配管ユニット２１
Ａ，２１Ｂ，２１Ｃをボルト９２，９２Ａにより締結し
て室内ユニットの数に対応する配管ユニットに構成した
ものである。

【００５５】このような構造にすることにより、配管ユ
ニットの標準化を図ることができ、室内ユニットの増設
についても容易に対応できる。

【００５６】なお、この実施例では必要な配管ユニット
を構成するのに、１台の室内ユニットに対応する１分岐
用の配管ユニットを順次連結する例を示したが、複数台
の室内ユニットに対応する多分岐用の配管ユニットを組
み合わせて室内ユニットの数に対応する配管ユニットを
構成してもよい。

【００５７】次に、この発明の第３の実施例について説
明する。図８はこの発明のさらに好ましい第３の実施例
に係わる配管ユニットの構造を示す断面図であり、高温
高圧冷媒が流れる第１の主冷媒通路２５Ａの端部に連結
継手８１，８２を設け、低温低圧冷媒が流れる第２の主
冷媒通路２５Ｄの端部に連結継手８１Ａ，８２Ａを設
け、連結継手８１，８１Ａ，８２，８２ＡにＯリングや
ガスケットなどのシール材９１，９１Ａを介在させ、３
個の配管ユニット２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆを、頭に雌ネ
ジを螺刻した連結ボルト９３，９３Ａにより順次締結し
て室内ユニットの数に対応した配管ユニットを構成した
ものである。

【００５８】このような構造にすることにより、先に締
結したボルトを取り外すことなく配管ユニットを追加増
設することができる。また、締結のためのボルトについ
ても標準化が図れ、上記実施例２の効果をさらに高める
ことができる。

【００５９】次に、この発明の第４の実施例について説
明する。図９はこの発明の第４の実施例に係わる配管ユ
ニットの構造を示す断面図であり、高温高圧冷媒が流れ
る第１の主冷媒通路２５Ａの端部に連結継手８３，８４
を低温低圧冷媒が流れる第２の主冷媒通路２５Ｄの端部
に連結継手８３Ａ，８４Ａを設けた配管ユニット２１
Ｇ，２１Ｈ，２１Ｉをロー材９４にて、上記連結継手８
３，８３Ａ，８４，８４Ａをロー付け接合することによ
り室内ユニットの数に対応した配管ユニットを構成した
ものである。このような構造にすることによっても上記
実施例と同様の効果が得られる。

【００６０】次に、この発明の第５の実施例について説
明する。図１０はこの発明の第５の実施例に係わる配管
ユニットの構造を示す断面図であり、高温高圧冷媒が流
れる第１の主冷媒通路２５Ａの端部に連結継手８５，８
６を、低温低圧冷媒が流れる第２の主冷媒通路２５Ｄの
端部に連結継手８５Ａ，８６Ａを設けた配管ユニット２
１Ｊ，２１Ｋ，２１Ｌを、エポキシ系接着剤９５にて上
記連結継手８５，８６，８５Ａ，８６Ａを接合すること
により室内ユニットの数に対応した配管ユニットを構成
したものである。このような構造にすることによっても
上記実施例と同様の効果が期待できる。

【００６１】次に、この発明の第６の実施例について説
明する。図１１はこの発明の第６の実施例に係わる配管
ユニットの構造を示す斜視図であり、配管ユニット内を
隣接して流れる高温冷媒と低温冷媒との間の伝熱量を軽
減する空隙部９８，９８Ａ，９８Ｂを形成したものであ
る。

【００６２】図示のように、この発明による構造の配管
ユニットは、高温冷媒通路と低温冷媒通路との間に凹欠
部や貫通溝を穿設して空隙部を形成したことにより伝熱
面積が小さくなることと、熱伝導経路が長くなることが
相まって高温冷媒と低温冷媒との間の伝熱量を大幅に軽
減できる。

【００６３】次に、この発明の第７の実施例について説
明する。図１２はこの発明の第７の実施例に係わる配管
ユニットの構造を示す斜視図であり、内蔵する電磁弁、
これら電磁弁廻りの冷媒通路および前記接続ポートを形
成する部材を薄肉化したものである。たとえば、部材の
肉厚を２mm程度にすることにより、高温冷媒から低温冷
媒への伝熱量は薄肉化しない場合（図２）に比べ１／４
００〜１／６００程度に減少し、部材の薄肉化は伝熱量
低減に非常に効果がある。

【００６４】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、冷媒の流れを制御する複数個の電磁弁を塊状の部材
内に内蔵させるとともに、上記電磁弁廻りの冷媒通路と
室外ユニットおよび室内ユニット内の冷媒機器との接続
ポートをこの塊状の部材内に形成し、これを配管ユニッ
トとして使用するようにしたので、ロー付け個所が大幅
に減少し、かつ冷媒配管構造が簡素化されるので、組立
が容易となり、作業性が向上する。しかも、冷媒配管や
配管継手などの種類や使用量を削減できるのでコスト低
減が図れる。

【００６５】また、冷媒配管の構造が簡素化されるので
配管スペースを小さくすることができる。さらに、冷媒
漏れを起こしやすいロー付け個所が大幅に減少するの
で、信頼性が高められるという効果がある。

【００６６】加えて、複数の電磁弁やこれら電磁弁廻り
の冷媒配管をユニット化することにより、標準化が図
れ、室内ユニットの増設なども容易に対応することがで
きる。

【００６７】請求項２の発明によれば、上記配管ユニッ
トは隣接する高温冷媒の通路と低温冷媒の通路との間
に、伝熱量を軽減する空隙部を形成するとともに、内蔵
する電磁弁とこれらの電磁弁廻りの冷媒通路および他の
冷媒機器との接続ポートを形成する部材を薄肉化したの
で、冷媒間の熱伝導に対する抵抗は極めて大きくなり、
伝熱量は大幅に軽減され、熱損失に起因する性能上の問
題は解決でき、空気調和機の能力が改善できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による空気調和機の冷媒回
路図である。

【図２】図１の空気調和機に使用される配管ユニットを
示す斜視図である。

【図３】図２のＡ面で切断した断面図である。

【図４】図２のＢ面で切断した断面図である。

【図５】図２のＣ面で切断した断面図である。

【図６】図２のＤ面で切断した断面図である。

【図７】この発明の空気調和機に適用される配管ユニッ
トの第２の実施例を示す断面図である。

【図８】この発明の空気調和機に適用される配管ユニッ
トの第３の実施例を示す断面図である。

【図９】この発明の空気調和機に適用される配管ユニッ
トの第４の実施例を示す断面図である。

【図１０】この発明の空気調和機に適用される配管ユニ
ットの第５の実施例を示す断面図である。

【図１１】この発明の空気調和機に適用される配管ユニ
ットの第６の実施例を示す斜視図である。

【図１２】この発明の空気調和機に適用される配管ユニ
ットの第７の実施例を示す斜視図である。

【図１３】従来の空気調和機の冷媒回路図である。

【図１４】従来の空気調和機の電磁弁および電磁弁廻り
の配管構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１圧縮機２四方弁３室外熱交換器４逆止弁４Ａ逆止弁４Ｂ逆止弁４Ｃ逆止弁４Ｄ逆止弁５気液分離器６膨張弁７膨張弁８ａ膨張弁８ｂ膨張弁８ｃ膨張弁９ａ室内熱交換機９ｂ室内熱交換機９ｃ室内熱交換機１２ｃ冷媒配管１２Ｄ１冷媒配管１２Ｄ２冷媒配管１２Ｄ３冷媒配管１２Ｅ冷媒配管２１配管ユニット２５冷媒通路３１電磁弁３５室内側接続ポート３８気液分離器側接続ポート５１電磁弁５６室外側接続ポート８１連結継手８２連結継手８３連結継手８４連結継手８５連結継手８６連結継手９１シール材９２ボルト９３連結ボルト９４ロー材９５接着材９８空隙部Ａ室外ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者倉地光教和歌山県和歌山市手平６丁目５番66号三菱電機株式会社和歌山製作所内 (72)発明者谷口雅昭和歌山県和歌山市手平６丁目５番66号三菱電機株式会社和歌山製作所内 (72)発明者船橋靖幸和歌山県和歌山市手平６丁目５番66号三菱電機株式会社和歌山製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、四方弁、室外熱交換器などから
なる１台の室外ユニットと、室内熱交換器と膨張弁など
からなる複数台の室内ユニットと、上記１台の室外ユニ
ットと上記複数台の室内ユニットとの間の冷媒の流れを
制御しかつ塊状の部材内に内蔵された複数個の電磁弁
と、上記塊状の部材内に形成され上記電磁弁廻りの冷媒
通路と上記室外ユニットおよび上記室内ユニット内の冷
媒機器とを接続し、かつ配管ユニットとして使用される
接続ポートとを備えた空気調和機。
【請求項２】上記配管ユニットは、隣接する高温冷媒
の通路と低温冷媒の通路との間に伝熱量を軽減する空隙
を形成し、かつ内蔵する上記電磁弁とこの電磁弁廻りの
冷媒通路および上記接続ポートを形成する部材を薄肉化
したことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。