JPH0552523U - 焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 廃棄物の燃焼において、確実に乾留ガスに水
分を供給して水性ガス化燃焼を行う。 【構成】 地中１に炉室２の底面３側を埋設すると共に
上部に廃棄物11の投入口12を設ける。炉室２に煙道９を
介して煙突10を設ける。炉室２に臨んで空気供給口12を
設けると共に、炉室２に臨んで噴射水供給口15を設け
る。 【効果】 噴射水供給口15によって乾留ガスに水分を与
えて、水性ガス化燃焼を確実に行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、廃棄物等を焼却する焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のものとして実開昭６３−９０７２８号公報には、地中に底面側 を開口して埋設すると共に上部に廃棄物の投入口を設けた炉室と、この炉室に煙 道を介して煙突を連通して構成され、前記炉室に廃棄物を投入することによって 、炉室に堆積された廃棄物の一部が燃焼熱によって分解点に達してガス化すると 共に、地中から水分を吸収して燃焼ガスのエマルジョン化を図って燃焼すること によって、高分子系廃棄物のような難燃物を燃焼させる焼却炉が提案されている 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来技術においては、燃焼ガスのエマルジョン化を図るために、炉室の底面側 を開口して地中から毛細管現象を利用して水分を吸収しているが、このようなも のにおいては、焼却炉の設置箇所または灰の残留などによって地中の水分が制約 され、前記水性ガス化燃焼を有効に行うことができない。

【０００４】 本考案は、前記問題点を解決して確実にガスに水分を供給し、難燃物等をばい 塵、ＮＯｘの発生を抑制しながら効果的に燃焼させる焼却炉を提供することを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、地中に底面側を埋設すると共に上部に廃棄物の投入口を設けた炉室 と、この炉室の上部に煙道を介して連通する煙突と、前記炉室に臨んだ空気供給 口と、前記炉室に臨んだ水分供給口とを具備したものである。

【０００６】

【作用】

前記構成によって、炉室内で乾留ガス化したものに空気供給口、水分供給口か ら空気、水分が供給され、前記乾留ガスのエマルジョン化を高めて確実に水性ガ ス化燃焼することができる。

【０００７】

【実施例】

次に本考案の第１実施例を図１乃至図３を参照して説明する。地中１に上部を あらわして埋設される炉室２は、底面３を開口しその内壁を耐火キャスター４に よって形成するとともに外壁を耐熱コンクリート５によって形成している。また 炉室２の上面部には鉄板製の蓋板６が設けられていると共に、この蓋板６の下面 には耐火キャスター７が設けられている。また前記炉室２の上部には煙道８が横 向きに連通しており、この煙道８の他側には煙突９が設けられている。

【０００８】 前記炉室２の上部には、廃棄物10の投入口11が設けられている。さらに前記炉 室２の壁には空気供給口12が多段に設けられており、この空気供給口12は前記炉 室２に臨んで設けられ、前記耐熱コンクリート５に埋設された空気供給管13に接 続されており、この空気供給管13はブロアー14に接続されている。また前記炉室 ２の壁には水分供給口たる噴射水供給口15が該炉室２に臨んで設けられている。 この噴射水供給口15は、前記空気供給口12の内側に二重管状に設けられると共に 、前記コンクリート５に埋設された給水管16に接続されており、この給水管16は 図示しない圧力制御をできる水道管、ポンプなどに接続されている。尚、図中17 は前記投入口11に設けられたガイドレール18に沿って移動する開閉扉である。

【０００９】 次に前記構成についてその作用を説明する。まず開閉扉17を開いて投入口11よ り廃棄物10を順次炉室２に投入し、そして最後に燃焼物や補助燃焼物を投入して 、着火すると共に、開閉扉17を閉じる。この着火によって上積みの燃焼物や補助 燃焼物が燃え始め、この燃焼熱により該燃焼物や補助燃焼物の下方にある廃棄物 10が乾燥しガス化して、乾留ガス化燃焼が始まる。そして乾留ガス化燃焼の繰り 返しにより順次廃棄物10の燃焼が進められる。この乾留ガス化燃焼状態の際に前 記ブロアー14の作動によって空気供給口12から炉室２へ燃焼用の圧縮空気が供給 され、同時に噴射水供給口15からの水が空気供給口13の圧縮空気流によって炉室 ２へ噴霧状に供給され、前記乾留ガスの一部には水分が供給されてガス分子がエ マルジョン状態となり水性ガス化燃焼が発生する。したがって炉室２においては 乾留ガス化燃焼と水性ガス化燃焼との相乗作用により燃焼が盛んになり、供給さ れた冷たい空気を熱して炉室２の天井に押し上げ、加熱された空気は新しく供給 された冷たい空気と共に下降する現象等が生じ、炉室２内には波状に脈動する燃 焼が発生し、炉室２内を高温に保持し、これによりほぼ完全燃焼が行われる。さ らに燃焼ガスは煙道９に至り、そして煙突10から排気される。

【００１０】 以上のように、前記実施例においては地中１に底面３側を埋設すると共に上部 に廃棄物10の投入口11を設けた炉室２の上部に煙道９を介して連通する煙突10を 設け、前記炉室２に臨んで空気供給口12を設けると共に、前記炉室２に臨んで噴 射水供給口15を設け、該噴射水供給口15からの噴霧によって乾留ガスに水分を与 えて、水性ガス化燃焼を確実に行うことによって、難燃物、例えばＦＲＰ、発泡 プラスチック、あるいはタイヤ等ゴムであっても、ばい塵、ＮＯｘの発生を抑止 しほぼ完全燃焼を行うことができる。さらに前記噴射水供給口15は空気供給口12 の内側に二重管として設けたことによって、燃焼用の圧縮空気を利用して水を霧 状にでき、設置等を簡単に行うことができると共に、ランニングコストの低減を 図ることができる。

【００１１】 尚、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、例えば図４に示すように 空気供給口12のノズル部12Ａに噴射水供給口15を臨ませてもよく、図５に示すよ うに空気供給管13の本パイプ21に蒸気パイプ22をベンチュリーのように臨ませて 、空気供給口12を、蒸気による水分供給口と兼用できるようにしてもよい、さら に空気供給口と水分供給口を別体に設けてもよく、また噴射水供給口の水圧、水 量を調節するために調節弁を設てもよい。さらに実施例では底面を開口したが、 耐火キャスター、耐熱コンクリートによって底面を形成してもよいなど種々の変 形が可能である。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は、地中に底面側を埋設すると共に上部に廃棄物の投入口を設けた炉室 と、この炉室の上部に煙道を介して連通する煙突と、前記炉室に臨んだ空気供給 口と、前記炉室に臨んだ水分供給口とを具備したものであり、乾留ガスに噴射水 供給口から水分を確実に供給してガスをエマルジョン状態として水性ガス化燃焼 を発生せしめ、ばい塵、ＮＯｘの発生を抑制でき、難燃性廃棄物もほぼ完全に燃 焼することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す一部を拡大した断面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本考案の第１実施例を示す平面図である。

【図４】本考案の第２実施例を示す断面図である。

【図５】本考案の第３実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 地中 ２ 炉室 ３ 底面 ８ 煙道 ９ 煙突 10 廃棄物 11 投入口 12 空気供給口 15 噴射水供給口（水分供給口）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に底面側を埋設すると共に上部に廃
   棄物の投入口を設けた炉室と、この炉室の上部に煙道を
   介して連通する煙突と、前記炉室に臨んだ空気供給口
   と、前記炉室に臨んだ水分供給口とを具備したことを特
   徴とする焼却炉。