JPH055265U - 湯こぼれ防止装置 - Google Patents

湯こぼれ防止装置

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JPH055265U
JPH055265U JP5083391U JP5083391U JPH055265U JP H055265 U JPH055265 U JP H055265U JP 5083391 U JP5083391 U JP 5083391U JP 5083391 U JP5083391 U JP 5083391U JP H055265 U JPH055265 U JP H055265U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
rod
pouring
sprue
casting
Prior art date
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Pending
Application number
JP5083391U
Other languages
English (en)
Inventor
利雄 歌頭
隆男 木田
幸彦 稲見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
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Publication of JPH055265U publication Critical patent/JPH055265U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳型の湯口に向けて注湯を行う際、湯こぼれ
があってもその湯が隣接する湯口に入るの阻止し、湯こ
ぼれに起因する湯廻り不良等の鋳造欠陥が発生するのを
防止する。 【構成】 揺動杆1の前端部に折曲杆2を上方のみ折曲
可能に装着し、さらにその先端に遮蔽板3を揺動自在に
吊設するとともに、揺動杆1の後端部を駆動装置4に連
結した。注湯時遮蔽板3で湯口5aを遮蔽してこぼれた
湯が入るのを阻止し、鋳造欠陥の発生を防いだ。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、主として縦型無枠鋳造設備における溶湯の飛散(本明細書では湯こ ぼれという)を防止する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
縦型無枠鋳造設備は、造型ゾーンにて縦割りにした鋳型の前面と後面とにそれ ぞれ鋳型キャビティの片側を形成して型合せゾーンに順次送り出し、型合せゾー ンにて先に送り出した鋳型の後面と、後から送り出した鋳型の前面とを密着させ て、鋳物となる鋳型キャビティを形成する型合わせを順次行い、注湯ゾーンに向 けて図1の(a)矢印方向に搬送する。
【0003】 注湯ゾーンにては、図1に示すように、搬送装置(図示せず)により互いに密 着して搬送されて来た多数の鋳型5の鋳型キャビティ(図示せず)内に、湯口5 aから注湯取鍋6内の溶湯を注入(注湯)する。 注湯後の鋳型は冷却ゾーンにて冷却された後、型ばらしされて鋳物が取り出さ れる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
注湯取鍋6は、一般に、例えば図3に示すように、搬送装置7によって送られ る鋳型5の進行方向と平行に敷設されたレール8上を走行する注湯台車9上に、 走行方向と直交して設けられたレール10上を(b)矢印方向に移動可能に設け られる。 注湯に当たっては、湯口5aの位置、注湯取鍋6内の溶湯の量等に応じて注湯 取鍋6を(b)矢印方向に移動させて位置決めし、出湯口6aを(c)矢印方向 に傾動させて図1の(d)矢印の方向に、湯口5a内に注湯する。
【0005】 この注湯の際、注湯取鍋6の出湯口6aから流出した溶湯の全量が完全に湯口 5a内に流入するとは限らず、例えば注湯開始時または注湯中に湯口5aの周辺 に落ちたり、あるいは注湯完了後のいわゆる湯切りの際に鋳型5の上面に落ちた りして飛散するいわゆる湯こぼれが発生する。
【0006】 この湯こぼれが発生すると、こぼれた溶湯は図1の破線(イ)のように鋳型5 の上面5b上を流れたり、破線(ロ)のように上方を飛んだりしてその一部が後 続の湯口5a内に飛び込み、下方の湯道(図示せず)などの部分に溜まって冷却 し流動性を失う。
【0007】 湯道などに流動性を失った溶湯が溜まると、鋳型5が前進してその湯口5a内 に注湯を行うと、注入された溶湯は湯道などに詰まって鋳型キャビティ(図示せ ず)内への流入が十分に行われず、不廻わり不良等の鋳造欠陥を発生する。なお 、こぼれた溶湯が図1の破線(イ),(ロ)と反対の方向すなわち図の左方向に 飛んでも、先行する湯口には既に溶湯6bが満たされているので特に問題はない 。 本考案は、湯こぼれを阻止してこれによる鋳造欠陥の発生を防止するための装 置を提供することを目的とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記目的を達成するためのものでありその構成は、鋳型搬送装置に 載置された鋳型の上方に、該鋳型の上方を支点として両端が上下方向に揺動する 揺動杆を設け、該揺動杆の鋳型の進行方向の前端部に、上方へのみ折曲可能に折 曲杆の後端を装着し、さらに、該折曲杆の前端に、鋳型の進行方向の前後に下端 が揺動する遮蔽板を吊設するとともに、前記揺動杆の後端部を上下駆動可能に駆 動装置に連結したことを特徴とするものである。
【0009】
【作用】
注湯を行う際は、注湯取鍋を傾動させて注湯を開始する前に、揺動杆の後端部 を引き上げて前端部を下方に揺動させる。揺動杆の前端部が下方に揺動すると、 その先端部に装着した折曲杆もともに下方に揺動し、その先端に吊設した遮蔽板 を下降させる。
【0010】 遮蔽板の下端が鋳型の上面に当接するとその下降は停止するが、なお揺動杆の 前端部の下降が続くときは、折曲杆が揺動杆の前端部近傍から折れ曲がり、遮蔽 板は鋳型上面の当接した位置で停止状態を保つ。従って、揺動杆の前端部の下降 は適当な位置で停止するように駆動装置を調整しておく。
【0011】 遮蔽板が下降して下端が鋳型の上面に当接した状態で注湯を行うと、湯こぼれ が発生して後続の湯口の方向に溶湯が飛散しても、この飛散した溶湯は遮蔽板で 遮られて後続の湯口内に飛び込むことはなく、従って、湯こぼれに起因する湯廻 り不良等の鋳造欠陥の発生を防止することができる。
【0012】 注湯終了後揺動杆の後端部を押し下げて前端部を上方に揺動させると、曲がっ た折曲杆は次第に直線状となる。直線状となった折曲杆は下方には折曲しないの で、揺動杆の上方への揺動に従ってともに上方に揺動し、先端に吊設した遮蔽板 を上昇させて鋳型の上面から離し、鋳型の進行に支障がないようにする。
【0013】
【実施例】
以下、図1〜4により本考案の一実施例を説明する。 図1,2は作動前後の状態を示す正面図、図3は図1の左側面図、図4は図1 のA部拡大断面図である。 図において、縦型無枠鋳造設備によって造型された後型合せされた鋳型5は、 鋳型搬送装置7に載置されて(a)矢印方向に進行し、湯口5aが注湯取鍋6の 出湯口6aの前面に来たところで停止する。
【0014】 進行、停止する鋳型5の上方には、注湯台車9上に立設された柱9aから鋳型 5の上方に伸びる腕9bを支点にして、両端が(e),(f)矢印の上下方向に 揺動する揺動杆1が設けられている。そして、この揺動杆1の鋳型5の進行方向 側すなわち図1の左方向側の前端部に、(g)矢印の上方にのみ折れ曲がること ができる折曲杆2の後端部が回動自在に装着されている。
【0015】 すなわち折曲杆2は例えば図4のように、揺動杆1の前端部のピン1cを支点 にして折曲しようとするとき、その下辺2aが揺動杆1の前端部の下方に設けた 部材1dの上面に当接し、下方へは折曲することができず(g)矢印の上方への みしか折曲することができないようになっている。
【0016】 そして、折曲杆2の鋳型5の進行方向側の先端には、前記鋳型5の進行方向の 前後方向にその下端が揺動する遮蔽板3が吊り下げられている。 さらに、揺動杆1の後端部は、注湯台車9に立設された柱9cから鋳型5の上 方に伸びる腕9dに揺動自在に装着された油圧シリンダー4のロッド4aの先端 と回動自在に連結され、油圧シリンダー4のロッド4aを(h)矢印方向に伸縮 させることによって揺動杆1を(e),(f)矢印方向の上下に揺動させること ができるようになっている。
【0017】 送られて来て停止した鋳型5の湯口5a内に注湯を行う際は、注湯取鍋6を傾 動させて注湯を開始する前に、油圧シリンダー4を作動させてロッド4aを縮小 し、揺動杆1の後端部を図2に示すように上方に引き上げる。 揺動杆1の後端部が引き上げられると揺動杆1は左回転してその先端部が下方 に下がり、同時にその先端部に装着した折曲杆2も左回転して先端が下方に下が って、その先端に吊設した遮蔽板3を下降させる。
【0018】 遮蔽板3が下降してその下端が鋳型5の上面5aに当接すると遮蔽板3の下降 は停止する。しかし、なお揺動杆1が左回転して前端部の下降が続くと、折曲杆 3が揺動杆1の前端部の装着部から折れ曲がり、遮蔽板3は鋳型5の上面5aに 当接した位置で停止したまま図2のように後続の湯口5aの前面を遮蔽してその 状態を保つ。この状態で油圧シリンダー4の作動を停止する。 この際、揺動杆1と折曲杆2とは折曲可能となっており、また、遮蔽板3は折 曲杆2の先端に揺動自在に吊設しているので、鋳型5の上面5aの高さに多少の 高低等があっても、遮蔽板3はその下端を無理なく鋳型5の上面5aに当接させ ることができる。
【0019】 この状態において注湯を行うと、湯こぼれが発生して後続の湯口5aの方向に 溶湯が飛散しても、この飛散した溶湯は図2中に破線(ハ)で示すように遮蔽板 3に遮られて落下し、後続の湯口5a内に飛び込むことはない。従って、湯こぼ れに起因する湯廻り不良等の鋳造欠陥の発生を防止することができる。なお、こ ぼれた湯が先行する湯口5aの方向に飛んでも、前記のように、この湯口5a内 は既に注湯した溶湯6bで満されているので、内部に入ることはなく何ら問題は ない。
【0020】 注湯終了後は油圧シリンダー4を作動させてロッド4aを伸張し、揺動杆1の 後端部を下方に押し下げて揺動杆1を右回転させると、先端部が上方に上昇して 折れ曲がっていた折曲杆2が次第に直線状となる。直線状となった折曲杆2は下 方には折曲しないので、揺動杆1の右回転による前端部の上昇に従って一緒に上 昇し、同時に先端に吊設した遮蔽板3を上昇させて鋳型5の上面5aから離し、 鋳型5の進行等に支障のない状態にする。この状態で油圧シリンダー4の作動を 止め図1に示す状態に戻して以後上記動作を繰り返す。
【0021】 上述のように本考案によると、注湯前に後続する湯口の前を遮蔽板により遮蔽 するので、湯こぼれがあっても湯が後続する湯口に飛び込むのを阻止し、湯こぼ れに起因する鋳物の湯廻り不良等の鋳造欠陥の発生を完全に防止することができ るものである。 なお、上記は主として縦型無枠鋳造設備に適用した例について説明したが、本 考案は他の鋳造設備にも適用できるものである。 また、駆動装置として油圧シリンダーを用いた例を説明したが、エアシリンダ ー、モーター等他の駆動装置を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す作動前の状態の正面図
である。
【図2】本考案の一実施例を示す作動後の状態の正面図
である。
【図3】図1の左側図面である。
【図4】図1のA部拡大断面図である。
【符号の説明】
1 揺動杆 2 折曲杆 3 遮蔽板 4 油圧シリンダー(駆動装置) 5 鋳型 6 注湯取鍋 7 鋳型搬送装置

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 鋳型搬送装置に載置された鋳型の上方
    に、該鋳型の上方を支点として両端が上下方向に揺動す
    る揺動杆を設け、該揺動杆の鋳型の進行方向の前端部
    に、上方へのみ折曲可能に折曲杆の後端を装着し、さら
    に、該折曲杆の前端に、鋳型の進行方向の前後に下端が
    揺動する遮蔽板を吊設するとともに、前記揺動杆の後端
    部を上下駆動可能に駆動装置に連結したことを特徴とす
    る湯こぼれ防止装置。
JP5083391U 1991-07-02 1991-07-02 湯こぼれ防止装置 Pending JPH055265U (ja)

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JP5083391U JPH055265U (ja) 1991-07-02 1991-07-02 湯こぼれ防止装置

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JP5083391U JPH055265U (ja) 1991-07-02 1991-07-02 湯こぼれ防止装置

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Publication Number Publication Date
JPH055265U true JPH055265U (ja) 1993-01-26

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ID=12869760

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JP5083391U Pending JPH055265U (ja) 1991-07-02 1991-07-02 湯こぼれ防止装置

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JP (1) JPH055265U (ja)

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